配电设备日常维护

供配电设备维护保养规程一、目的检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。二、适用范围 适用于高压配电设备、低压配电设备、变压器及附属设备的维修保养工作。三、内容 由运行班运行技工根据下面检查保养表对供配电设备进行保养，高压部分的年度检测保养可委托供电主管部门或有资质的专业公司进行检测保养。由管理处的设备管理员根据相应的维护保养检查表对保养情况进行检查跟进。低压配电柜的检查保养表序号检查保养项目保 养 内 容周期01配电屏清洁月02电器仪表外表清洁，显示正常、固定可靠月03继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音月04控制回路压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化月05指示灯、按钮转换开关外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活月06电容无功补偿电容接触器良好，电容补偿三相平衡，电容器无发热膨胀，也不冰冷，接头不发热变色月07母线排压接良好，色标清晰，绝缘良好年08配电屏对地测试接地良好年高压配电柜的检查保养表序号检查保养项目保 养 内 容周期01操作机构灵活半年02隔离开关触头正常、开合正常半年03高压油开关油位正常半年04母线排压接良好，色标清晰，绝缘良好年05配电屏对地测试接地良好年变压器的检查保养表序号项目内容周期01外观扫尘、色标清晰，整体完好无损年02绝缘电阻值高压侧对低压侧，高压侧对地，低压侧对地，绝缘良好年03零地接线端子压接良好，牢固可靠年04母线排压接良好，牢固可靠年05绝缘子抹尘，整体完好无损年06干燥剂硅胶干燥剂色浅、半透明年电房附属设施的检查保养表序号检查保养项目保 养 内 容周期01门窗及防小动物设施门窗开启灵活，无10mm缝隙，通风网无10mm小孔、无严重锈蚀月02通风照明设施无故障、保证通风照明月03绝缘工具正常有效月04灭火器正常有效月四、相关记录1、低压配电柜检查保养记录表 GD/E-QE-001-002-012、高压配电柜保养检查表 GD/E-QE-001-002-023、变压器保养检查表 GD/E-QE-001-002-034、电房附属设施检查保养记录表 GD/E-QE-001-002-04高压配电室故障及处理第一节高压断路器的故障及处理高压断路器的故障按其故障因素，分为两大类：1、机械类2、电气类1、机械类a、断路器手车推不到位或拉不出来处理方法：在油田的配电室的高压断路器一般都是仿ABB的产品。手车拉不出来，首先检查手车有没有正确摇到实验位置，手车推不到位，一般是要把手车底部两个把手到正确位置，使把手两头卡进两侧孔内。b、断路器储能完毕后就自动合闸原因分析：(1)是由于机构内储能半月板在合闸半轴卡的部位比较浅或没有卡住，造成机构储完能后紧接着由释放能量。(2)合闸顶杆卡死，使机构总处于要合闸状态，造成机构储完能就合闸处理方法：(1)解决方法调整合闸半轴角度，使合闸半轴卡的角度变小。使储能半月板能卡在合闸半轴上。（2）更换新的合闸顶杆。c、断路器拒合原因分析：在断路器本体手动合闸，合闸顶杆未能与合闸挡板接触。处理方法：调整合闸顶杆的长度，也可调整合闸挡板的角度。d、断路器拒分原因分析：按下分闸按钮无反应，原因一分闸顶杆未与分闸挡板接触上，原因二分闸挡板与连杆连接松动。处理方法：一、调整分闸顶杆的长度，二、固定好分闸挡板与连杆的连接。2、电气类现有配电所内高压断路器大部采用电磁操作机构，电磁操作机构，其电路非常简单，一共就三条回路。一条储能回路，一条合闸控制回路，一条分闸控制回路。且其对应的设备也较单一，合闸控制回路所涉及的设备就是保护装置、断路器辅助开关的常闭触点（有的开关在合闸控制回路中加储能设备的行程开关的常开触点）、合闸线圈。储能回路所涉及的设备就是储能电机、行程开关。分闸控制回路所涉及的设备就是断路器辅助开关的常开触点、分闸线圈。配电所高压断路器电气故障常见的有：a、断路器拒合原因分析：1、电源是不正常，2、合闸线圈坏，3、断路器辅助常闭接点未闭合处理方法：1、检查空开上口下口，用万用表直流档测量电压值应为220v；2、对坏的合闸线圈进行更换；3、可以在检修位置用万用表测试辅助接点的通断，调整断路器的辅助接点连杆。b、断路器拒分原因分析：1、电源是不正常，2、分闸闸线圈坏，3、断路器辅助常开接点为闭合处理方法：1、检查空开上口下口，用万用表直流档测量电压值应为220v；2、对坏的分闸线圈进行更换；3、可以在检修位置用万用表测试辅助接点的通断，调整断路器的辅助接点连杆c、断路器未储能原因分析：1、电源是不正常，2、行程开关损坏，3、储能电机烧毁处理方法：1、检查空开上口下口，用万用表直流档测量电压值应为220v；2、更换新的行程开关；3、更换新的储能电机第二节电压互感器的故障及处理电压互感器是配电室中一个很重要的元件，通过它可以观察系统电压情况，为电度表提供电压，电动机的电压保护取自互感器电压，若互感器出现故障，不能及时排除故障，对我们实时观察系统电压就造成影响，而对电费的计量也会造成损失，会造成电动机失去低电压保护。电压互感器的故障：1、电压互感器高压熔丝保险熔断。2、电压互感器烧毁处理方法：1、更换新的保险（高压保险的电阻值一般为6欧姆）。2、更换新的电压互感器（在高压接线中注意同名端，二次侧接线一定按照原来方式接线第三节高压开关柜接地开关故障接地开关故障的故障：1、接地开关不能操作原因：a、 一般开关柜都有柜后门与地刀的闭锁，地刀操作必须在柜后门b、 关闭状态下才能操作；b、闭锁电源电压不正常；c、闭锁电磁开关损坏；接地开关故障处理c、 a、操作刀闸前检查柜后门是否关好；b、检查闭锁电源c、更换闭锁电磁开关配电柜的常见故障及解决措施发布日期：2012-10-17 浏览次数：573 不管是什么，在日常使用中都会出现一些常见的故障，配电柜也不例外，变压器进线相序错误、断路器未储能以及电容器不能自动投切等问题都是配电柜的常见故障，针对这些常见故障我们应该采取怎样的措施来解决呢？下面我们一起来总结一些配电柜的常见故障及解决措施，以便不时只需。合闸按钮接触不良，解决方法是更好一个新的合闸按钮；控制回路的熔芯烧坏，解决办法是首先看一下控制回路是否正常无短路现象，如果没有问题及时更好一个新的熔芯；断路器未储能，解决方法是检查电动机控制电源电压并且保证电源电压大于或等于；合闸电磁铁已烧坏，解决方法是及时更换新的合闸电磁铁；进线柜主开关不能分闸可能是由于分闸线圈烧坏，解决方法更换分闸线圈；主计量无功表反转或不转；电容补偿功率因数偏高或超前，解决方法是调整电容补偿至；变压器进线相序错误，解决方法重新调整相序；电流取样信号线未接，解决方法：接好电流取样信号线；电压偏高，控制器显示过压，解决方法调整过压保护点；电流偏小，控制器显示超前，解决方法电流增大后能自动正常工作；电容器的容量降低，解决方法更换电容器；原设计负荷增大，解决方法增加电容柜补偿容量；1.低压框架断路器简介及故障排除框架断路器适用于额定工作电压690V及以下，交流50Hz，额定工作电流6300A及以下的配电网络中，用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等的危害，万能式断路器主要安装在低压配电柜中作主开关。额定工作电流1000A及以下的断路器，亦可在交流50Hz、400V网络中作为电动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护，在正常条件下还可作为电动机的不频繁起动之用。一框架断路器的功能介绍1万能断路器保护模块有热电磁和智能两种，我司常用智能断路器。智能断路器的智能控制器分为以下三种：电子型、标准型、通讯型，其基本功能有过载长延时反时限保护；短路短延时反时限保护；短路短延时定时限保护；短路瞬时保护；接地故障保护功能；整定功能；过载报警功能；试验功能；电流显示功能；自诊断功能；热模拟功能；故障记忆功能；触头损耗指示；MCR功能；通讯型控制器通过RS485实现双向传输各功能2万能断路器有固定式和抽出式。摇动抽屉座下部横梁上手柄，可实现断路器的三个工作位置(手柄旁有位置指示，国内的断路器指示是大概位置，国外的断路器指示都有位置联锁)：1）“连接”位置：主回路和二次回路均接通，此时隔离板开启；2）“试验”位置：主回路断开。并由绝缘隔离板关闭隔开，仅二次回路接通。可进行必要的动作试验；3）“分离”位置：主回路与二次回路全部断开，此时隔离板关闭。抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置，只有在连接位置和试验位置时才能使断路器闭合。相同额定电流的抽屉式断路器（包括本体和抽屉座）具有互换性。3智能断路器的复位功能当断路器发生保护动作后复位按钮会自动弹出来，此时断路器手动和电动都不能合闸，需把复位按钮按回去复位方可合闸。二框架断路器的常见故障1断路器不能合闸。可能原因如下：1）没有操作电源或电源电压太低2）断路器处在未储能状态3）欠压脱扣器未接通额定电压或欠压脱扣器已烧坏4）合闸线圈已烧坏导致电动不能合闸，但手动应可以合闸5）抽屉式断路器所处位置不对，或不到位，断路器应在“试验”或“连接”位置方可合闸6）断路器在“试验“位置能合闸而在“连接”位置不能合闸，因为是位置联锁有问题7）合闸后又自动跳闸，这种故障有3类情况：1.欠压线圈未接通电源2.分闸线圈在合闸后接通电源3.过载和短路保护动作8）保护动作后未复位9）断路器之间有联锁2断路器不能电动分闸1）没有操作电源或电源电压太低2）分闸线圈已烧坏3储能电机不能电动储能1）储能电机未接通电源或电压低2）储能电机限位开关接触不好会导致电机不能储能或储能后不能停转3）储能电机已烧坏2.塑壳断路器简介及故障处理等，塑壳断路器适用于额定工作电压690V及以下，交流50Hz，额定电流至630A的电路中作不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。该断路器具有过载、短路和欠压保护功能，能保护线路和电源设备不受损坏。一塑壳断路器的功能介绍1）塑壳断路器短路分断能力级别有L（标准型）、M（较高分断型）、H（高分断型）。2）塑壳断路器可垂直安装（即竖装），亦可水平安装（即横装）。3）塑壳断路器一般是上进线下出线，但有部分断路器可以下进线上出线。4）塑壳断路器的操作手柄有3个位置：合闸位置（最上）、分闸位置（最下）、自由脱扣位置（中间偏上），当断路器保护动作跳闸后断路器手柄处于自由脱扣位置，如要再次合闸必先手动分闸复位后方能合闸。5）塑壳断路器没有明显的断口，断路器分闸后，必须先用万用表确认无电后方可检修断路器负荷端的线路。6）塑壳断路器出厂的绝缘电阻一般不小于20兆欧。7）塑壳断路器如安装了欠压脱扣器，则欠压脱扣器应先通电后方可合闸。8）塑壳断路器有固定式和插入式两种。二塑壳断路器的常见故障1启动电动机时断路器跳闸。产生的原因可能是：1）瞬时保护整定倍数偏小。2）塑壳断路器可能不是动力型的。3）电压低导致启动电流增大造成跳闸4)带负载启动，但负载异常导致启动困难引起电流增大而跳闸。2运行中的断路器时有跳闸现象发生。产生的原因可能是：1）选用的连接电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。2）负载端的紧固螺栓未上紧导致接触不良而大量发热，使断路器跳闸。3）负荷过载跳闸。3断路器运行中发生短路越级跳闸。一般有以下二类情况：1）塑壳断路器不跳闸而框架断路器跳闸。2）塑壳断路器和框架断路器都不跳闸而高压侧保护电器跳闸。产生的原因可能是：一般属于各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全时间，分析时应了解线路情况，包括连接电缆的长度与截面，短路电流估算，断路器主电路通过电流估算，短路故障发生时间等。3.电容自动补偿控制器简介及故障处理近年来，由于电网容量的增加，对电网无功要求也与日增加，网络的功率因数和电压降低，使电气设备得不到充分利用，促使网络传输能力下降，损耗增加。电容自动补偿控制器的作用就是自动跟踪负载的变化投切电容器组，保持最佳的功率因数。无功功率补偿主电路的工作，要受控制器的控制。例如，并联电容器何时接入主电路（称为投入）？接入几组（路）电容器？何时切除？还有，各种保护功能，如过压保护、失压保护、功率因数的显示，等等，都要由控制器实现。可以说，无功功率补偿控制器是电容补偿柜的“心脏”。一电容自动补偿控制器功能简介1）显示功率因数。有的用功率因数表显示，有的采用数字显示。2）故障显示（过压、超低负荷、过补偿、欠补偿），并能自动处理。有的还有故障报警功能。3）显示投入电容数。4）可选择手动或自动控制。5）具有抗干扰能力。6）输出电路采用先投入的先切除、先切除的先投入的循环工作方式，或采用用户要求的其它工作方式。7）带自动认相功能的控制器能自动转换取样电流极性，方便安装调试。8）采用微处理器或微机控制。9）先进的控制器还具有通讯和遥控功能。10）在控制器面板上可对有关参数（如C/K值、投切或延时时间、cos等）进行设定。其中C/K的含义是：C为每一只接触器所投切电容器的无功容量，单位kVar，K值为电容器组电流互感器的变比。例如C为15kVar，K为600/5，则C/K0.12。不同的C,K值，C/K也不同，一般在0.010.99范围，可以调节。二电容补偿控制器的常见问题1补偿控制器部工作。比如：转换开关不是自动档，补偿器电源没有打开，补偿器不是在运行档，以上任何一种情况补偿器都不能自动补偿。2“欠流”灯亮。原因为负荷电流小于额定电流的6，如果能够从进线柜的电流表上判定负荷电流大于额定的6，请检查补偿器电流取样线是否已从进线柜连接到电容柜。3“过压”灯亮。原因为补偿器的工作电压大于补偿器的整定值，可以把整定值整定大于补偿器的工作电压，也可以调整变压器档位来调节补偿器的工作电压，建议选用后一种方法。4补偿器上功率因数表为超前，“切除”灯亮，从其他方面推测功率因数为滞后。可能是电流取样线接反，交换补偿器电流线位置问题可排除。4.刀开关简介及故障处理一、刀开关的用途及分类电气设备进行维修时，需要切断电源，使之与带电部分脱离，并保持有效的隔离距离，要求在其分断口间能承受过电压的耐压水平。刀开关即作为隔离电源的开关电器。隔离电源的刀开关亦称作隔离开关。隔离用刀开关一般属于无载通断电器，只能接通或分断可忽略的电流(指带电压的母线、短电缆的电容电流或电压互感器的电流)。也有的刀开关具有一定的通断能力，在其通断能力与所需通断的电流相适应时，可在非故障条件下接通或分断电气设备或成套设备中的一部分。用作隔离开关的刀开关必须满足隔离功能，即开关断口明显，并且断口距离合格。刀开关和熔断器串联组合成一个单元，称为刀开关熔断器组；刀开关的可动部分(动触头)由带熔断体的载熔件组成时，称为熔断器式刀开关。刀开关熔断器组合并增装了辅助元件如操作杠杆、弹簧、弧刀等可组合为负荷开关。负荷开关具有在非故障条件下，接通或分断负荷电流的能力和一定的短路保护功能。二、低压刀开关的主要参数(1)额定绝缘电压，即最大额定工作电压；(2)额定工作电流；(3)额定工作制：分为8h工作制、不间断工作制两种；(4)使用类别：根据操作负载的性质和操作的频繁程度分类。按操作频繁程度分为A类和B类，A类为正常使用的，B类则为操作次数不多的，如只用作隔离开关的；按操作负载性质分类很多，如操作空载电路、通断电阻性电路、操作电动机负载等。(5)额定通断能力：有通断能力的开关电器额定通断最大允许电流；(6)额定短时耐受电流；(7)有短路接通能力电器的短路接通能力；(8)额定(限制)短路电流；(9)操作性能：根据不同使用类别，在额定工作电流条件下的操作循环次数。三、刀开关的选用(1)刀开关的额定电压应等于或大于电源额定电压，额定电流应等于或大于电路工作电流。若用刀开关控制小型电动机，应考虑电动机的起动电流，选用额定电流较大的电器。刀开关的通断能力和其它性能均应符合电器的要求。(2)刀开关断开负载电流时，不应大于允许断开电流值，一般结构的刀开关不允许带负载操作，但装有灭弧室的刀开关，可作不频繁带负载操作。(3)刀开关所在线路的三相短路电流不应超过规定的动、热稳定值。四、刀开关的运行(1)隔离刀开关：起隔离电压作用的刀开关，有明显的断开点，以保证检修电气设备时的人员安全。普通的刀开关不能带负荷操作，装有灭弧罩或在动触刀上装有可速断的辅助触刀的开关，可以切断不大于额定电流的负载。常用隔离刀开关：aHD11、HS11系列，正面手柄操作，仅作隔离开关用；bHD12、HS12系列，用于正面两侧操作前面维修的开关柜中；cHD13、HS13系列，用于正面操作，后面维修的开关柜中；dHD14系列，用于动力配电箱中。刀开关操作注意事项：a操作隔离刀开关前，应先检查断路器是否在断开状态；b操作单极开关时，拉开时应先拉开中相，再拉两边相，闭合时顺序相反；c停电操作时，断路器断开后，先拉负荷侧隔离开关，后拉电源隔离开关，送电时顺序相反；d一旦发生带负荷断开或闭合隔离开关时，应按以下规定处理：(a)错拉开关在刀口发生电弧时，应急速合上；如已拉开，则不许再合上，并及时上报。(b)错合开关时，无论是否造成事故，均不许再拉开，并采取相应措施。刀开关维修：a检查负荷电流是否超过刀开关的额定值；b检查刀开关导电部分有无动静触头接触不良、发热、动静触头有烧损及导线(体)连接情况，遇有以上情况时，应及时修复；c检查绝缘连杆、底座等绝缘部件有无烧伤和放电现象；d检查开关操作机构各部件是否完好、动作灵活，断开、合闸时三相是否同期、准确到位。(2)负荷开关：低压系统应用的负荷开关是在刀开关的基础上，增加一些辅助部件，如外壳、快速操作机构、灭弧室和电流保护装置(熔断件)组成的。因此，可以断开、闭合额定电流内的工作电流。熔断器可以控制过负荷和短路时起到保护作用。负荷开关可分开启式负荷开关和封闭式负荷开关。a开启式负荷开关(俗称胶盖开关、胶盖闸刀)主要用于额定电压在380V以下，电流在60A以下的交流电路，作一般电灯、电热类等回路的控制开关、不频繁的带负荷操作和短路保护用。b封闭式负荷开关(又称铁壳开关，现用HH10、HH11系列，其它型均已淘汰)用于额定电压在500V以下。额定电流200A以下的电气装置和配电设备中作不频繁地操作和短路保护。也可作异步电动机的不频繁地直接起动及分断用。封闭式负荷开关还具有外壳门机械闭锁功能，开关在合闸状态时，外壳门不能打开。负荷开关维修：a负荷开关导电部件的维修项目内容与刀开关相应部分相同；b检查开关的操作机构的部件是否完好，闭锁装置是否完好。c检查外壳内、底座有无熔丝熔断后造成的金属粉尘，应清扫干净，以免降低绝缘性能；d金属外壳应有可靠的保护接地，防止发生触电事故e检查熔断器额定电流是否与开关额定电流相匹配。五、刀开关常见故障及处理1合闸时静触头和动触刀旁击这种故障原因是静触头和动触刀的位置不合适，合闸时造成旁击，隔离开关应检查动触刀的紧固螺丝有无松动或过紧。熔断器式隔离开关检查静触头两侧的开口弹簧有无移位，或因接触不良过热退火变形及损坏。处理方法：调整三极动触头紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置，调整动触刀紧固螺丝松紧程度，使动触刀调至与静触头的中心位置，作拉合试验合闸时无旁击，拉闸时无卡阻现象。熔断器式隔离开关调整静触头两侧的开口弹簧，使其静触头间隙置于动触刀刀片的中心线，作拉合试验。2三级触刀合闸深度偏差大三级隔离开关和熔断器式隔离开关合闸深度偏差值不应大于3mm。偏差值大的主要原因是三极动触刀的紧固螺丝和三极联动紧固螺丝松紧程度和位置（三级刀片之间距离）调整不合适或螺丝松动。处理方法：调整三级联动螺丝及刀片极间距离，检查刀片紧固螺钉的紧固程度，熔断器式隔离开关检查调整静触头间两侧的开口弹簧。3合闸后操作手柄反弹不到位隔离开关和熔断器式隔离开关合闸后操作手柄反弹不到位主要原因是：隔离开关手柄操作联杆行程调整不合适或静、动触头合闸时有卡阻现象所致。处理方法：调整操作联杆螺丝使其长度与合闸位置相符，处理静、动触头卡阻故障。4接点打火或触头过热隔离开关或熔断器式隔离开关触点打火主要是接点接触不良、接触电阻大所致，触头过热是静动触头接触不良（接触面积小，接点压力不够）所致。处理方法：停电检查接点、触头有无烧蚀现象，用砂布打平接点或触头的烧蚀处，重新压接牢固，调整触头的接触面和接点压力。5.高压断路器简介及故障处理一高压断路器功能介绍1我司的高压断路器适用于3-10kV交流三相50HZ电力系统中作为接受和分配电能之用，高压断路器和继电保护器配合做过流、短路、接地等故障保护。可广泛用于各类型发电厂，变电站及工矿企业中。2高压柜必须满足“五防”联锁要求：1）防止误合分断路器。2）防止带负荷合分隔离开关。3）防止带地刀合分隔离开关。4）防止带电挂地线。5）防止误进入带电间隔。3我司主要使用抽出式断路器，抽出式断路器一般用于KYN28A及MVnex中置柜上，现主要讲解断路器和KYN28A柜型配合的工作原理。31抽出式断路器有三种位置：1）工作位置：这是可移开部件在柜内的一种定位状态。在工作位置，开关柜的主回路接通，辅助回路也接通。2）试验位置：这是可移开部件在柜内的一种定位状态。在试验位置，开关柜的辅助回路接通，但主回路断开，并且动静触头被金属帘板隔开。3）储存位置：如果可移开部件在柜内试验位置再切断辅助回路，可移开部件就处于储存位置。32推进机构KYN28A开关柜的小车在柜内移动靠矩形螺纹螺杆的顶推实现，小车可分为固定部分和移动部分。当小车由运载车装入柜体，完成连接后，小车的固定部分与柜体前框架连接为一体，矩形螺杆轴向固定于固定部分，而矩形螺杆的配套螺母固定于移动部分。按照规定的操作程序，用专用的摇把顺时针转动矩形螺杆，推动小车向前移动，当小车到达工作位置时，定位装置阻止小车继续向前移动，小车可以在工作位置定位。反之，逆时针转动矩形螺杆，小车向后移动，当固定部分与移动部分并紧后小车可以在试验位置定位。33联锁KYN28A开关柜在一些部位专门设计了联锁，防止误操作引起的事故发生。1）推进机构与断路器之间的联锁。为了防止在断路器关合状下推拉小车而造成带负推拉手车的恶性事故，开关柜小车上设有机械联锁。当断路器处于合闸状态时，断路器机构大轴的拐臂阻挡联锁杆向上运动，阻止连锁钥匙转动，从而使小车无法由定位状态转变为移动状态。只有分开断路器才能改变小车的状态，使小车可以运动。此外，当移动小车未进入定位位置或推进摇把未及时拔出时，小车也无法由移动状态转变为定位状态；同时，小车的机械联锁通过断路器内的机械联锁，挡住断路器的合闸机构，使电动(或手动)合闸均无法进行。从而保证了运行的安全性。2）小车与接地开关之间的联锁。为了防止在小车未退出的时候，合上接地开关或接地开关未打开就推入小车，开关柜设置了机械联锁，当操作者试图将小车由试验位置的定位状态转变为移动状态时，如果接地开关还处于合闸状态或接地开关的操作摇把还没有取下，机械联锁阻止小车状态的变化。只有分开接地开关并取下摇把，小车才允许进入移动状态。小车进入移动状态后，机械联锁立即将接地开关的操作摇把插入口封闭，这种状态一直保持到小车重新回到试验位置并定位才结束。3）隔离小车的联锁由于隔离小车没有分断，关合负荷电流的能力，为了避免隔离小车在相关断路器没有分闸的情况下推拉，在隔离小车的前柜下门上装有电磁锁。电磁锁把联锁钥匙插入口挡住，使小车无法改变状态。只有当电磁锁有电(通常电源由相关断路器的常闭辅助触头控制)时，不能打开联锁，操作推进机构。4）断路器的二次连接用户可根据自己的系统的实际情况选择控制电源和配置断路器，并相应设计二次原理图。二高压断路器的常见故障1断路器不能电动合闸可能原因：11没有操作电源或电源电压太低。12断路器处在未储能状态。13合闸闭锁电磁铁未带电或已烧坏或其触点接触不良。14合闸线圈已烧坏导致电动不能合闸，但手动应可以合闸。15抽屉式断路器所处位置不对，或不到位，断路器应在“试验”或“连接”位置方可合闸。16断路器在“试验“位置和“工作”位置手动能合闸电动不能合闸，那是因为“试验”位置的辅助触点S8和“工作位置”的辅助触点S9未到位或触点接触不良。17合闸后又自动跳闸，这种故障有3类情况：1）分闸线圈在合闸后接通电源。2）过载和短路保护动作。3）变压器涌流过大。18保护动作后未复位。19断路器之间有联锁。110合闸线路接错。2断路器不能电动分闸。可能原因：1）没有操作电源或电源电压太低。2）分闸线圈已烧坏。3）分闸线路接错。3储能电机不能电动储能。可能原因：1）储能电机未接通电源或电压低。2）储能电机限位开关接触不好会导致电机不能储能或储能后不能停转。3）储能电机已烧坏。6.避雷器简介及注意事项一避雷器简介。高压避雷器简介：复合外套氧化锌避雷器是电力系统用的新型全封闭、高可靠性的过电压保护装置。它由氧化锌阀片、上下电极、复合外套整体模压而成。保护性能稳定，响应速度快，陡波特性好，无截波，无续流，能耐受多重雷击和强雷击，能限制异常操作过电压，柔性的硅橡胶外套可防止恶性爆炸事故。金属氧化锌避雷器（MOA）是一种过电压保护装置，它由封装在瓷套内的若干非线性电阻阀片串联组成。其阀片以氧化锌为主要原料，并配以其它金属氧化物，所以又称为氧化锌（Zno）避雷器。在额定电压下，流过氧化锌避雷器阀片的电流仅为10-5A以下，相当于绝缘体。因此，它可以不用火花间隙来隔离工作电压与阀片。当作用在金属氧化锌避雷器上的电压超过定值（起动电压）时，阀片“导通”将大电流通过阀片泄入地中，此时其残压不会超过被保护设备的耐压，达到了保护目地。此后，当作用电压降到动作电压以下时，阀片自动终止“导通”状态，恢复绝缘状态，因此，整个过程不存在电弧燃烧与熄灭的问题。我司常用的高压避雷器型号：HY5WS-17/50（配电型）、HY5WS-17/45（配电型）、HY5WZ-17/50（站用型）、HY5WR-17/50（电容型），高压避雷器故障形式有两种：一种是内部断开，也即避雷器不起作用，这种情况很少很少，另一种是内部击穿，击穿后有些会爆掉，有些会看到击穿痕迹，击穿后的避雷器可能是半导通或直接导通状态，大多避雷器故障形式都是击穿。检查方法：高压无间隙氧化锌避雷器的正常电阻值在2500兆以上，在现场用摇表（兆欧表）摇两端绝缘即可（100兆欧以下肯定是坏）。我司常用的低压避雷器型号：Y3W-0.25/1.5、Y3W-0.5/2.75SYL-C/4-385-20（浪流开关）等等。低压避雷器如被击穿烧坏该避雷器会发黑或整个陶瓷部分会脱离接地金属部分。二最常见异常分析及处理。1泄漏电流表为零。可能引起该现象的原因有：表计指示失灵；屏蔽线将电流表短接。处理方法为：（1）用手轻拍表计看是否卡死，无法恢复时，应添报缺单，修理或更换。（2）用令克棒将屏蔽线与避雷器导电部分相碰之处挑开，既可恢复正常。2泄漏电流表指示偏大：根据历史数据进行分析，如发现表计打足，应判断避雷器有问题，应立即汇报调度，将避雷器退出运行，请检修检查。3避雷器瓷套管破裂放电。在工频情况下，避雷器的瓷套管用于保证避雷器必要的绝缘水平，如果瓷套管发生破裂放电，则将成为电力系统的事故隐患。此种情况，应及时停用、更换。4避雷器内部有放电声。在工频情况下，避雷器内部是没有电流通过的。因此，不应有任何声音。若运行中避雷器内有异常声音，则认为避雷器损坏失去作用，而且可能会引发单相接地。这种情况，应立即汇报调度，将避雷器退出运行，予以调换。三注意事项。配电系统在做工频耐压试验或摇绝缘时避雷器电源需与系统电源隔离开。7.电力变压器故障的检查处理方法容量为400kVA以上的电力变压器都装有继电保护装置，如气体继电器、过电流继电器（过流、速断保护），变压器产生故障后，会使相应装置动作。继电保护动作，可进行以下几方面的分析判断和检查处理。1变压器电保护动作、断路器掉闸的故障判断、分析与检查处理!主要进行以下检查：1）继电保护动作后，经检查确认速断保护动作，可暂时解除信号声响。2）如过电流继电器动作使断路器掉闸，应立即查明故障原因，如是外部原因（过载、外部短路等），未发现内部短路现象及放电烧伤痕迹，可迅速切断故障点，联系恢复送电；如经检查确认是线路造成越级跳闸，可先切除故障回路，联系恢复送电；如发生二次母线及变压器出口引线短路时，应对变压器整体仔细检查，并作记录，进行全面试验。处理缺陷之后方能送电。3）差动继电器在变压器投入时动作使断路器掉闸，如该变压器在投入运行前已做过绝缘试验和差动保护试验，经检查又无异常现象，可再次送电；如再次又动作，就不能再强行送电，要检查清楚故障原因并排除。如该变压器在投入运行前未做过绝缘试验和差动保护试验，则应进行线路及变压器的绝缘保护试验，合格后，才能再次投入。4）差动继电器在变压器运行中动作使断路器掉闸，应检查变压器的一、二次断路器之间是否有短路、闪络、放电等现象；检查套管、电缆头、断路器、电流互感器引线等是否有烧伤放电现象；检查变压器的防爆管有无喷油、溢油现象，变压器外壳有无裂纹跑油现象；拉开一、二次隔离开关，对变压器做全面高压绝缘试验；检查结果如果是电流互感器故障，应更换互感器或修理合格后再投入运行；所有检查无异常并试验合格后，变压器方可投入运行。5）如有瓦斯保护，检查瓦斯保护是否动作，如瓦斯保护未动，说明故障点在变压器外部，重点检查变压器及高压断路器向变压器供电的线路、电缆、母线是否有相间短路故障。此外，还应重点检查变压器的高压引线部分有无明显的故障点，有无其他明显异常现象，如变压器喷油、起火、温升过高等。6）如确属高压设备或变压器故障，应立即报告有关领导，属于主变压器故障应报告供电局，同时做好投入备用变压器和将重要负载倒出的准备工作。7）未查明原因并消除故障前，不准再次给变压器合闸送电。8）必要时对变压器的继电保护进行事故校验，以证实继电保护的可靠性，还要填写事故调查报告，提出反事故措施。2变压器瓦斯保护动作后的检查与处理运行中，发现瓦斯保护动作并发出信号时，应做以下几方面的检查处理：1）只要瓦斯保护动作，就应判明故障发生在变压器内部。2）如当时变压器运行无明显异常，可收集变压器内瓦斯气体，进一步分析，确定故障性质。3）取变压器瓦斯气时应当停电后进行，可采用排水取气法，将瓦斯气取至试管中。4）根据瓦斯气体的颜色和进行点燃试验，观察是否有可燃性气体，以判断故障部位和故障性质。5）收集到的气体若无色、无味且不可燃，说明瓦斯继电器动作的原因是油内排出的空气引起的；如果气体是黄色、不易燃烧，说明是变压器内木质部分故障；如果气体是淡黄色、带强烈臭味并且可燃，则为纸质绝缘故障；如气体为灰色或黑色、易燃，则是绝缘油故障。对于室外变压器，可以打开瓦斯继电器的放气阀，点燃从放气阀排出的气体看是否可燃。如果可燃，则气体开始燃烧并发出明亮的火焰。当油开始从放气阀外溢时，立即关闭放气阀门。室内变压器，禁止在变压器室内进行点燃试验，应将收集到的瓦斯气，拿到安全地方去进行点燃试验。判断气体颜色要迅速进行，否则气体颜色很快会消失。6）瓦斯保护动作未查明原因，为了进一步证实变压器的良好状态，可取出变压器油样作简化试验，看有无油耐压降低和油闪点下降的现象，如仍然没有问题，应进一步检查瓦斯保护二次回路，看是否可能造成瓦斯保护误动作。7）变压器重瓦斯动作时，断路器掉闸，未进行故障处理并未确实证明变压器无故障时，不可重新合闸送电。8）变压器发生故障，应立即报告有关领导，确定更换和大修变压器的方案，提出调整变压器负载的具体措施及防止类似事故的反事故措施。8.其他常见故障的检查处理方法一.电压表，电压指示不正确或不动作。1）检查进线电压是否正常。2）查看电压表保险是否正常。3）转换开关是否正常。4）电压保险是否损坏。二.三相电源指示灯无显示1）检查进线电压2）检查保险是否良好3）检查指示灯三.互投开关不动作1）检查两侧电压相序2）互投开关是否处在自动状态四.小型漏电断路器负载侧无电或是漏电不动作1）检查进线电源2）检查漏电附件是否拧紧五.控制回路接触器不吸合1）检查电源2）查看保险3）检查外控线是否接正确，有无需要短接的端子。4）检查热继电器是否过载5）检查接触器线圈是否损坏六.电容柜不投不动作1）查看转换开关是否在自动状态2）检查采样信号线是否接正确七.风机类控制回路（手动，自动）不动作1）检查电源是否正常2）检查保险是否正常3）异地控制箱是否接正确或有无松动4）外控线是否接正确或有无松动5）热继电器是否过载6）自动控制外控线是否接正确或有无松动八.水泵类控制箱不动作1）检查电源2）查看保险3）检查浮漂线是否接正确4）热继电器是否过载九.针对接触器吸合不能保持1）检查接触器辅助点是否松动2）检查接触器线是否松动接好一， 低压配电柜断路器不能关闭原因分析：1，在电压线圈不工作（正常电压）解决方案：更换电压下coilIn2，按下按钮，合闸线圈获得电不工作的解决方案：更换电压下coilIn3，按钮接触不良解决方法：更换buttonIn4，燃烧易熔核心的解决方案的控制回路：确认控制回路正常的电路替换后的5的易熔coreIn的，断路器，没有能量存储解决方案：检查电机控制电源电压必须在85以上6，关闭电磁铁控制电源电压低于85的解决方案：闭合电磁铁电源电压必须在85以上，关闭电磁损坏的解决方案：更换收盘electromagnetIn8，抽屉式断路器两个回路接触不良的解决方案：把抽屉式断路器摇，摇到“ON”的位置。检查两个电路是可靠的connectionIn9，万能转换开关停止的解决方案：将向左或向右切换到发送电力传输二、低压配电柜进线柜主开关不能分闸原因分析：1、分闸按钮接触不良解决办法：更换分闸按钮2、分闸线圈烧坏解决办法：更换分闸线圈三、主计量无功表反转或不转原因分析：1、电容补偿功率因数偏高或超前解决办法：调整电容补偿至0.92-0.972、变压器进线相序错误解决办法：重新调整相序3、电压电流回路正常解决办法：更换无功表四、低压配电柜电容柜不能自动投切原因分析：1、电流取样信号线未接解决办法：接好电流取样信号线2、检查控制器熔芯是否烧坏解决办法：更换熔芯3、电压偏高，控制器显示过压解决办法：调整过压保护点4、电流偏小，控制器显示超前解决办法：电流增大后能自动正常工作5、电容柜补偿仪显示过压解决办法：把设定电压值调高于实际电压6、电流取样信号线未接解决办法：接好电流取样信号线7、补偿控制仪熔芯被烧坏解决办法：更换熔芯8、电流偏小解决办法：待用电电流增大后进一步调试处理五、低压配电柜抽屉出线电能表不转原因分析：检查二次插件是否接触不良解决办法：调整二次插件接触片电流电压正常解决办法：更换电度表六、双电源切换不能自动投切原因分析：1、万能转换开关没有转到自动位解决办法：将开关转到自动位置2、手动转换开关没有转换到自动位置解决办法：把手自动转换开关转向自动位置3、欠电压脱扣器没闭合解决办法：检查电压与脱扣器电压等级是否一致V 85%4、时间继电器没闭合解决办法：检查时间继电器2#7# 接点电压是否正常5、断路器分励机构没复位解决办法：检查机械联锁是否松动，有无卡滞现象七、低压配电柜电容柜功率因数达不到0.9 以上原因分析：1、电容器的容量降低解决办法：更换电容器2、部分回路未通电解决办法：检查后作处理更换3、原设计负荷增大解决办法：增加电容柜补偿容量柴油发电机组的日常维护保养为了延长柴油发电机组的使用寿命，以及它的使用效率，除了季节性的保养， 但是也不能忽视柴油发电机组的日常维护保养，只有从细微出做起，才能够有效的利用好柴油发电机组，那么柴油发电机组日常维护保养需要做些什么呢？ 第一：需要检查好柴油和润滑油，因为柴油发电机长期处于静态，机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化，从而将对发电机组产生隐性但持续的损害。那么如何对柴油及润滑油进行管理呢？ 1）注意柴油保存地点：柴油油箱应放置在密闭的房间内，一方面是出于消防安全制度的考虑，另一方面，也为了保证柴油不会发生变质。因为空气中的水蒸气会因温度的变化而冷凝，冷凝后聚在一起的水珠会挂附在油箱内壁，若流入柴油中，将导致柴油含水量超标，含水量超标的柴油进入柴油机高压油泵，会逐渐锈蚀机组中的部件，这种锈蚀将对精密耦合件的性能产生重要影响，若影响严重将损坏整个机组。 2）注意润滑油保存期：发电机润滑油是有保存期的，长时间存放会使其物理化学性质将发生改变，变质后的润滑油会使机组工作时润滑状态恶化，从而产生发电机机件损坏的风险。 第二：检查启动电磁阀 电机组在运行时，可通过看、听、摸、嗅来对机组运行时进行检查。在启动时通过听的方法，以原装康明斯发电机组为例，按下启动按钮三秒钟之后，即可启动。在三秒的启动过程中，正常情况下可听到两次的咔嗒声。若只听到第一响而听不到第二响，就需要检查启动电磁阀是否正常工作。 第三：检查电池组 柴油发电机组并非在日常经常投入使用，发电机的正常启动，电池的维护保养是关键性的决定因素。电池组出问题时会有“有电压无电流”的故障。出现此情况能听到启动电机内电磁阀吸合声音，但无带动连轴。电池组出现问题导致无法停机，是因为在试机时采用了停止为电池充电的方式，而导致电池电量不足。同时，若采用机械油泵由皮带传动，额定转速时的泵油量很大，但电池组供电不足，会导致停机时截流阀里的弹簧片由于电磁阀吸力不够而不能封死从四个出油孔喷出的燃油，造成不能停机。也有一种情况可能会被忽略的是，国产电池寿命较短，大概在两年左右，如忘记定期更换，也会出现这种情况。 以上三点基本的维护保养法是柴油发电机组在使用过程中必须注意的，因此对于使用者更加需要注意，有可能一次细小的失误就会引起柴油发电机组出现故障，因此要到防患于未然柴油发电机组日常维护保养发布日期：2012-10-17浏览次数：1601、保养常识1、起动前：(1)请先检查润滑油位、冷却液位、燃油油量；(2)检查柴油机供油、润滑、冷却等系统各管路及接头有无漏水、漏油现象；电汽线路有无破皮等漏电隐患；接地线等电气线路是否有连接松动机组与基础的连接是否牢固；(3)环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻液（具体要求参照柴油机随机资料）；(4)机组第一次起动或停用较长时间后再次起动时，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气；2、起动(1)合上控制箱内的保险后，按起动按钮，按下按钮的时间性3-5秒，若起动不成功，应等待20秒(2)再做尝试；若多次起动不成功，应停止起动，排除电瓶电压或油路等故障因素后，再起动；(3)起动时应观察机油压力，若油压无显示或很低时，应立即停机检查；3、运行中(1)机组起动后，检查控制箱模块各项参数：机油压力、水温、电压、频率等；(2)一般情况，机组起动后转速直接达到1500r/min，有怠速要求的机组，怠速的时间性一般为3-5 分钟，怠速时间不要过长，否则可能烧坏发电机有关元器件；(3)检查机组油路、水路和气路的渗漏情况，有无漏油、漏水和漏气现象；(4)注意机组各处的连接和紧固情况，有无松动和剧烈震动；(5)观察机组各种保护和监视装置是否正常；(6)当转速达到额定转速，且空载运行各项参数稳定后，合闸向负载供电；(7)检查确认控制屏各项参数在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏以及有无其他故障；(8)机组运行时需要专人值守，严禁超载；4、正常停机停机前必须先分闸，一般情况卸负载机组需运转3-5分钟后停机；5、紧急停机(1)发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机；