6061铝合金材料知识

6061铝合金6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与 2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接 特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于 抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。目录1基本介绍2化学成分（单位：）3力学性能4热处理5对应牌号6计算方式7现货规格基本介绍6061-T651是6061铝合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品 质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多， 具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工 后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 典型用途一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、 兵器等各行各业。二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、 油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构 件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰 艇用材。四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装 材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香 烟、工业产品等包装。五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料， 用于自动化制版和印刷。六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性 能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑 门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空 调、电缆等领域。规格：圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定 装置、通讯领域。一、6061铝合金元素6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的 锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度， 而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电 性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可 加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金 中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化 效果较好。二、镁铝6061特点镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝 合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不 变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制 造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域， 也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、 PC板焊锡载具等等。铝合金基本状态代号：F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特 殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现）H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬 化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化 型材料）W 固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温 下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）T 热处理状态 （不同于F、0、H状态） 适用于热处理后，经过（或不 经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一 般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号 一般是字母H加两位数字。如1100 H14。下面简单介绍以下状态代号的含义内容。字母H后面一般跟两位数字：第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。H后面的第一位数字有：1，2，3，4即H1* H1 *表示单纯加工硬化处理H2* H2 *表示加工硬化及不完全退火H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理H4* H4 *表示加工硬化及涂漆处理第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9既H*1 0与2之间的硬度H*2 1/4 硬H*3 2与4之间的硬度H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度H*8全硬状态 H*9超硬状态（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示最终退火后又进行了 适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量$4.0% 的5*系合金制成的产品.）我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位 或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加010的阿拉伯数字，表 示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。T0 固 溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由 高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能 极限）的产品。T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用 于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用 于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不 在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。 适用于由高温成 型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）， 予以人工时效的产品。T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。T状态及TXXX状态（消除应力状态外）在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品 特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产 品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T42状态的 产品。T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于 需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T62状态的产品。T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀 性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状 态，但小于T76状态。T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态， 抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能 及抗腐蚀性能达到了 T7X状态的产品。 T81 适用于固溶热处理后，经1%左 右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热 处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 消除 应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或 “511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按 规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些 产品拉伸后不再进行矫直。厚板的永久变形量为1.5%3%；轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%3%；模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%5%。挤制棒、 型和管材的永久变形量为1%3% ；拉制管材的永久变形量为1.5%3%。TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后, 按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略 行矫直以符合标准公差。TX52 TXX52TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%5%，永久变形量的产品。TX54 TXX54TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。 T6，固溶处理（淬火），人工时效T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。T61，没见过。化学成分（单位：%）铜 Cu :0.150.4锰 Mn :0.156061铝合金（8张）镁Mg 锌Zn 铬Cr 钛Ti 硅Si0.8 1.20.250.04 0.350.150.4 0.8铁Fe铝Al0.7余量力学性能6061的极限抗拉强度为124 MPa受拉屈服强度55.2 MPa延伸率25.0 %弹性系数68.9 GPa弯曲极限强度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330疲劳强度62.1 MPa4热处理工艺快速退火：加热温度350410C;随材料有效厚度的不同，保温时间在30 120min之间；空气或水冷。2）高温退火：加热温度350500C;成品厚度$6mm 时，保温时间为1030min、6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温 度150250C;保温时间为23h;空气或水冷。温馨提醒您6061铝合金密度为0.00000285对应牌号国标：6061 （LD30） GB/T 3190-1996ISO： AlMg1SiCu ISO 209.1-1989日标：A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999非标：65032 IS 733-2001 IS 737-2001EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994德标：AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr法标：6061 （A-GSUC） NF A50-411 NF A50-451英标：6061 （N20/H20） BS 1470-1988美标：6061/A96061 AA/UNS6计算方式铝板重量（公斤）=0.0000029X厚X宽X长度单位（mm）铝管重量（公斤）=0.0000029X壁厚X（外径-壁厚）X长度单位（mm）铝棒重量计算公式（公斤）=0.0000029 X半径X半径X长度单位（mm）