屋顶采光顶施工方案

盛隆领秀城幼儿园钢结构采光顶施工方案日期： 2014 年 8 月 20 日施工方案目录一、工程概况及特点二、编制依据三、总体部署1. 组织机构、职责及技术管理人员配置2. 生产、安装部署3. 进度安排4. 质量控制四、材料供应五、厂内生产制作1 . 翻样和出图控制2 . 材料进厂控制3 . 生产制作的次序及进度安排4 . 生产制作过程及质量控制5. 生产制作的质量保证措施6. 厂内生产进度保证措施六、包装、运输、装卸、堆放七、现场安装施工1 . 准备工作2. 安装总体部署3. 主要工序安装施工方法及质量要求4. 安装施工质量保证措施5. 工期保证措施6 .现场安全及文明施工措施八、附现场施工进度计划表一、工程概况及特点1本工程为钢结构采光顶工程，建筑面积约为 110m2，2 工程特点该工程结构一般，施工生产工序主要为主梁 -次梁-玻璃系统的生产、运输、安 装等各个环节。钢结构安装工程按业主要求 15 天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计 算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。工程质量要求达到“合格”标准；施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期 质量满足要求；鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中 必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内 现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工 程的前提下，确保施工质量一次到位。二、编制依据1 、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理方法建设工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法钢结构焊缝外形尺寸钢结构施工及验收规范 ( B50205-2001)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)钢结构设计规范 (GB50017)碳素结构钢(GB699-99合金钢技术条件 ( GB3077-88)低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3092-93)碳钢焊条( GB/T5117-95)气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 ( G BT8110 95)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 ( GB11345-89)涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级 ( GB8923-99) 建筑钢结构焊接规程 ( JGJ81-2002)紧固件机械性能、螺栓和螺钉 (GB3098.1) 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB709-88) 钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程 (JGJ82-91) 建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)钢结构制作、安装施工规程 (YB9254-95)三、总体部署1组织机构、职责及技术管理人员配置 针对本工程的特点及本工程对于本公司今后发展重要性， 公司将拿出全部努力来 保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任务，为此公司将组建以公司总 经理为首的由项目经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技 术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源， 包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控 制、运输、安装及时与业主、设计、监理和兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派 一位经理专门担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均 必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务， 由公司优秀项目经理 担任本工程项目经理，负责现场安装施工，以确保工程制作加工各安装任务的顺利完成，确保业主满意。为了表达我公司对该工程的高度重视与负责，我公司将选派一支专业能力强、技术素质水平高，多年来从事过多项重大钢结构安装的队伍来进行该工程的生产安装， 我公司通过对该工程的分析以及工程量的计算， 将制定一套人员安排、安装人员数量、 工种搭配以及生产制作与安装工期计划等各个环节作了具体的部署，相信，根据我公 司目前在生产、安装方面的能力，是完全能够保质、保期完成全部工程。我公司根据该工程特点以及现有自身能力分析，计划厂内生产为7天，现场安装计划为8天内完 成，整个工程工期计划15天全部完成，具体现场组织机构及职责如下:a、工程总体组织结构及职责总经理总指挥b、现场施工及安装的组织机构及主要人员职责现场项目组织机构我公司在公司总经理的调派下将建立强有力的项目管理班子，选择合适的管理和技术管理人员组建项目部.在人员组成上，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同 时，必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率，保证项目管理工作的科学性、有效性、合 理性。项目经理1人负责工程全过程管理工作项目负责人1人负责工地安装的现场工作技术主管1人负责工程全过程技术指导工作安全员1人负责本工程加工、安装安全工作材料员1人负责本工程中的所有材料供应质检员1人负责本工程加工安装质量检验施工员1人负责本工程现场管理和协调工作2. 生产、安装部署1 翻样及生产：为加快进度，本工程将现场安装，要求进行翻样、生产、制作、运输和吊装。本 工程翻样将安排1位工程师负责，总翻样时间为2天完成.生产制作时间为15天内完 成。2.安装施工本工程将采用1台塔吊负责从地面吊上4层楼面，复核基础标高轴线后吊装。先 进行现场组装，组装完成后利用塔吊一次性吊装并固定。3. 进度计划我公司通过对本工程工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产加工 安装 能力，同时考虑到在生产安装中一些不可预见因素，公司制订了一套完整的生产 安装 进度计划，预计厂内生产制作为7天内完成,现场安装约8个工作日。4. 质量控制本工程的关键在于质量控制，所以本公司将特别成立由公司总经理为首的，以及质管部为主的，由供应、技术、工艺、生产、安装等各单位负责人组成的质量保证小 组，以严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装等各环节的工 作质量和产品质量，确保工程质量万无一失。为此，各部门均将有专人负责本部门职 责范围内的质量管理，质管部将充分保证本工程所需的检验人员、检测手段，并制定 严格的质量计划。四、材料供应本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购 和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供 应和质量控制。(1) 技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、 品种、 型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。(2) 综合计划部根据公司库存情况 ,及时排定原材料及零配件的采购需求计划 , 并 具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地及分批次到货日期，送交供 应部。(3) 供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任 务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包 方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量 要求及验收内容和依据。(4) 质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业 方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。(5) 材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰， 先进先出。五、厂内生产制作1 .翻样和出图控制翻样工作将由技术部翻样科完成，由工艺科负责翻样图纸的工艺审查，本工程翻 样科将安排 1名工程师负责翻样和校对， 翻样后由 2名专业技术人员校对， 并有技术、 质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性，总 翻样时间为 2 天完成。2.材料进厂控制本工程所用的材料主要为 Q235B钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆及屋面材料 等，必须按程序文件和作业指导书规定要求由合格分承包方供应以及进行进厂前的检 验、化验、试验。其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳也都必须有合格分承 包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购计 划。3. 生产制作的次序及进度安排根据构件分其次序：主梁-次梁-玻璃。4 .生产制作工程及其质量控制公司朝着国际标准IS09000标准为依据组织质量保证体系。以国家钢结构生产规 范钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)为依据进行钢结构生产和质量控 制，质量保证能力从管理体制到即使规范，工艺规程等建立了一整套完整的质保体系， 质量控制能力达到了一流水平，具体生产过程如下：钢结构生产制作1. 一般钢结构生产过程主要有以下几点：a放样：各施工过程如钢板下料切割，型钢组合，各部件和零件的组装，构件预 拼件组装都需要专业放养工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面 等的准确无误。b下料切割(含坡口)：包括气割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要设备有多 台数控切割机，小车式火焰切割机、卧式带锯床、等离子切割机、钢管相关面切割机、 坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。加工的要求应按公司 内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行 合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表。表5:下料切割的精度要求项目允许偏差宽度和长度 3.0mm边缺棱不大于1.0 mm平面度不大于2.0 mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5 mm型钢端部倾斜值不大于2.0 mm坡口角度不大于土 5。顶紧面间隙v1. 5 mmd埋弧焊：埋弧焊主要是对钢梁类的H型钢等的焊接，本公司对本工程的钢柱、梁的埋弧焊为：一般H型钢采用门式埋弧焊机电焊，高度超过1.5伽以上的采用悬臂式埋弧焊机电焊，量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、 电流、电压以及焊接速 度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度， H型钢焊接后应进行矫正，H型 钢的基本质量要求见下表：型钢质量要求项目允许高度截面咼度 3mm腹板中心偏移2 mm局部平面度不大于3 mm扭曲度不大于5 mme构件组装：本工程的组装构件主要是梁以及支撑，构件组装前都应必须放大样，梁的端头板焊接前应进行铣平处理，组装构件均为点焊成型，待检验后才准交付正式焊接f组装件手工焊接：手工焊采用林肯CQ 气保焊机焊接，公司焊接 人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊（包括埋弧焊、气保焊、 电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外 观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识，然后由矫正工（火工） 进行局部变形矫正。一般构件的加工质量要求详见下表： 梁组装焊接质量要求项目允许偏差高度（长度）梁弯曲矢咼 5mm扭曲不大于8 mm载面几何尺寸 3mm柱脚板平面度/端头板倾斜2 mm磨擦面平面度1.5 mm加筋板、定位板位移2 mmh、矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均应矫正，确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。公司对钢结 构矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正、拉模等。i、磨檫面处理： 构件的连接磨檫面端头应用铣床铣平，磨檫面应经矫正后经抛丸处理并加以保护，磨檫面应按规定要求制作并应达到规定要求，磨檫面交工同 时应用相同的材料和加工方法制作试件进行磨檫系数试验，以确保磨檫系数达到 规定要求。j、构件表面处理： 加工后的零件、部件、构件均应按规定进行边缘加工，去除 毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查，待构件成品并去净表面后， 用全自动抛丸机进行表面除锈处理。k、油漆：除锈后的构件应进行表面清理，然后喷涂底漆和面漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业。油漆时的环境温度和湿度同温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要 求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制。每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆 后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点， 拼装基准线中心线，吊点等标记和标识。2、验收构件成品数量达到一跨试拼要求时，应由在技术、质量工程师的指导下在厂内 进行一次试拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保能现场顺利安装， 同时由专职检验员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验合格后在构 件上贴上合格证，以供包装和出厂。5 .生产制作的质量保证措施针对本工程的重要性，公司领导决定采取进一步的质量保证措施以确保工程质量 一次成功：1以现行质量保证体系为基础，对每一道工序的生产人员和检验人员制订质量责任 制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣发责任有当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月资金。2严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完 工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几 何尺寸、形位公差符合规定要求。3每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。4严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊等应进行必要的 工艺评定，机械性能测试。5对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责。 翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。6对原材料采用必须满足用户和规范要求，除用户规定的原材料外，其余都必须从 合格分承包方处采购，对到厂的材料应严格按程序审核质保资料、外观、检验、 化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。7厂内制作应严格管理，质量应达到内控标准要求，用户指定的特殊精度要求应充 分满足，所以生产装备应全面检查和测试，有关机床和夹具、模具的加工精度须 评定其工艺能力，确保工艺能力满足精度要求。8工艺科对本工程钢梁及其零部件加工等工艺文件进行传达和指导。 10检验人员应严格把关，工艺人员在加工初期勤指导，多督促。 11严格按规定要求进行焊接探伤试验，磨檫面试验。12对编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、 标识明确。6厂内生产进度保证措施 本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装的要求，所以总体进 度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其 责，具体应做到：1由综合计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协 调一致。2技术部从现在开始起对本工程提出的特殊要求制定工艺文件和进行工艺评定，确 保加工进度和产品质量。3生产动力部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。4生产科把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序， 确保工作量按计划执行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计 划。5各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要 的停机和变换生产产品。6质管部、供应部密切配合，保证质检随时完成，及时转序。生产材料及时供应。六、包装、运输、装卸、堆放1、包装：出、厂产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装。包装后，在包装 物外进行编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场 验收。2、运输：构件运输过程中应采取有效措施防止构件扭曲变形和表面油漆破坏，根据 产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁尽量采用长货车， 特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议严禁野蛮 装卸。3、装卸：原则上梁、构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸。卸 货时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理， 绑扎牢固，装车时有专人检查。4、堆放：产品堆放尽可能堆放室内、平直不积水的场地，高强螺栓连接副在现场必 须室内干燥的地方堆放，厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做 好防雨、雾处理，连接磨檫面应得到确实保护。七、现场安装施工1准备工作本工程钢结构类建筑所覆盖和施工轴线面积约为110卅，安装的内容有主梁、次梁及屋面系统等。针对本工程的特点，现场安装施工的主要内容有：准备工 作：项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体内容如下：A、对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划， 交底的主要内容有：工程概况及施工部署；合同及有关协议；施工组织 设计；质量、安全及组织纪律。B、在现场与前道施工单位及甲方的交接工作。主要内容有:a. 进行现场平面布置：如原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、 畅通，水源、电源位置靠近。b. 生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。食宿环境安全适宜，能保证水电 使用，办公及库房应紧靠施工现场。c. 对安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标高、中 心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。d. 甲方及相关施工单位进行施工工序、工期限交叉作业协调计划。C、组织机构及劳动计划现场施工组织机构见3-b劳动力计划见下表:名称人数施工员1人质安员1人钢结构吊装及组装组4人屋面安装组4人涂装组1人电焊组1人合计12人（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长（组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减，实际及现场人数会少于 8人）D、机具准备本工程式现阶段场所用的主要施工设备除 1台塔吊外，电焊机、电钻、工具车等, 所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力扳手等，其他如配电盘、钢丝绳、 铆钉钳等，详见下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。主要焊接设备机具名称型号数量用途交流电焊机BX 3-3002台其他构件焊接主要检测设备水准仪DS3-D21水平、基准高度测量经准仪J6E1轴线、中心线、垂直度测量垂直扭矩板手20-200N.M5高强螺栓测力其他机具名称规格/型号数量氧气、乙炔气割烘枪套4千斤顶3-10 吨若干钢卷尺3M-100M若干配电盘（含电表）50KW1板手只若干电缆线米若干钢丝绳米若干照明灯500W若干各式吊具、花蓝螺栓、绳夹 等若干切割机台1钢据把1铆钉钳把2钢丝钳把2上弯、下弯板手把42 .安装总体部署待基础预埋件检验合格，即可进行现场安装，先安装主梁、主梁安装完毕后再进 行次梁安装，最后再安装玻璃3.主要工序安装施工方法及质量要求A、吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等，确认无误后才准吊装，吊装时应先试吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作业指导书电焊。B、梁安装的主要质量要求项目允许偏差梁跨中垂直度梁2.5伽挠曲侧向8伽垂直向0-5伽二端咼差10伽次梁与主梁、主梁与柱顶面咼差 3伽焊缝2级钢结构安装的整体要求项目允许偏差整体钢结构定位轴线 3伽柱定位轴线 1伽底层柱底轴线对定位轴线偏差3伽底层柱基准点标高 2伽柱上下连接错口3伽单节柱垂直度10伽冋一层各柱顶咼差5伽同一梁二端咼差10伽主体结构整体垂直度40伽总高度 30伽C、焊接工艺 本工程所有工地焊缝，均采用手工弧焊、采用交流焊机及E43焊条，用于焊接Q235材料。 参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接 对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。 按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、 生锈的焊接材料。 焊条应经赤洪箱300-350度1小时，烘干后放入保温筒使用，当天未使用完的焊条, 需存入在电热干燥箱中。 直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施施焊接部位附近的 风速不得超过5m/S，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。 对长焊缝节点，采用交叉对称焊接，焊缝要保持平整，均匀和熔透。每道焊缝完 工后，必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。 提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接 并采取补救措施及时汇报项目部。 现场焊接操作工艺流程框图如下： 接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报告。D、围护结构及檩条构件围护结构及次构件相对较轻，一般采用人工抬吊即可，有条件的可采用机械吊、 在安装前，必须行检查节点及支承平的平整度、几何尺寸、螺孔位置，电焊支 承面等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要 求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较 低必须想办法实行双面焊(满焊)4、安装施工质量保证措施工程质量目标：确保达到合格。为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、 安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从 面确保工期。(1) 以现行IS09000质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。 具体要求技术部 做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术部支持下，召集生产、质量、安装等部门会审。(2) 订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质量交底。(3) 施工组织设计进行交底 ,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法 ,订 出作业指导书。(4) 对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。(5) 检验人员应严格把关，施工，质量人员在安装初期勤指导，多督促。(6) 严格按规定要求进行检查、试验。(7) 对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理，标识 明确。(8) 装卸：为确保运输过程安全、可靠应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装 合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。(9) 要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量 教育，共同承担安装质量。(10) 现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作： 随时检验不离岗，同时对现场 货物装卸，堆入进行质量管理。(11) 质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料， 以便及时提供 监理人员。(12) 生产放安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序不合格品不转序。(13) 现场出现问题不擅自处理， 应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人 员处理。(14) 每道工序安装前由施工员和质量人员进行技术质量交底， 务使施工人员和安装 人员领会要领。(15) 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责保管。(16) 各部门、各生产人员都应对本工程质量负责， 对产后的每种质量问题，都应有 相应的纠正措施和经济处罚措施。a不按程序文件、作业指导书(工艺文件)操作的，每发现一次扣罚10-100元。b、每出现一次不合格，应对责任人员扣罚 5-20元。c、检验员失职一次，扣罚当月奖金的 20%。d、 技术人员及管理人员每失职一次，应扣罚造成损失的1%-5%，经济损失额 由财务部核算。5、工期保证措施为了确保安装进度，除了制作加工，包装，运输，搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施：1采用的施工进度计划与周日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和量理并 配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。2加强计划管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调，项目组成员每天都必须 在施工工地。3合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各种控制点工期目标的实现来确 保总工期控制进度的实现。4采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。5准备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工机械和工具，以保 证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影 响工期。6做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度。7吊钩、缆线、电缆、汽吊等均要仔细检查，确保质量精度，材料应符合规定 要求。8缆线的固定点经过设计及现场仔细检查后设定。 9现场搬运应做好用人工手推手的准备，以防万一汽车不能直达运输。 10运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。11所有构件 |、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备伤安 排。12所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。13与现场业主、监理人员和设计人员土建单位作好有关控制，交叉作业以及各 方面的关系，确保不因质量问题、土建施工质量（如轴线、标高） ，现场与 其他单位协调配合问题而影响工期。14严格完成当是施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时 开夜工安装，管理人员应及时分析工作存在的问题（如不按计划完成）并及 时采取对策。15准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作 创造条件。6、现场安全及文明施工措施1安全目标及安全措施a. 安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。b. 安全措施建立现场安装保险措施， 现场将派 1 名安全员进行安全管理， 处理安全隐患： 进场人员应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。订立安全制度， 做好醒目的安全警戒标志， 对所有进场安装施工人员进行三 级安全教育。高空作业，吊装都须系好安全带，必要时铺设安全网。 吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员。任何吊装在吊装前应进行吊 装检验。1、起吊前应有专人检查起吊点、 吊钩索具、 电源及吊装系统， 起吊既应速度均 匀，下落时应低速稳放。2、现场电线做到架空，所有用电必须由电子表接线，严禁大雨天露天用电。3、夜 间开夜工应有足够的照明， 上、下走道应结实和合理。 并应有扶手和安全 防护。4、严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应争得项目经理、技术工程师、 安全员同意。5、当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查已安装的梁、柱，机电设备，必要时 用电缆绳固定。6、高 空作业必须系安全带， 必要时应在下面铺设安全网。 当天安装的柱梁如无 稳定支撑的，应用缆绳固定。7、柱、梁吊装在未安装支撑前， 应采用缆风绳对其进行固定， 以防大风时发生 意外。2防火及保卫措施1、施工现场配备足够灭火器并保持有效。2、用现场的消防水管作为急用。3、气割及电焊区域应严格做好防火工作。4、油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。5、接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。6、与交叉配合施工单位建立良好的联防关系， 以良好的治安环境确保施工生产 的顺利进行。7、保证“ 110”“119”电话的畅通，发生案件及时报警。3用电要求1、各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机必须可靠的接地装置，下班后必 须切断一切用电装置的电源。2、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载3、自动开关跳闸后，在没有查清原因前严禁再合闸。4、严禁带电接地。5、严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。6、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零，漏电 保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。4现场文明施工1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。现场机具的布置、材 料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设须同土建单位协调一致。2、现场施工按甲方的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒 在指定场所。做到工完、料尽、场地清。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。6、严禁酒后作业，带病工作。7、严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。8、严禁违纪、违规及其他不文明行为。9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。10、施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。11、对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。12、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。八、施工进度表1、2014年8月24日8月 31日厂内加工。2、2014年9月1日9月 3日现场安装完毕。3、2014年9月3日玻璃下单， 9月8日安装下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的 知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治 学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及 专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良 好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活 上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴 老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习，生 活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是 兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前 程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的 背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离 开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会让你们失 望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很 多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、 兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影 响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。 这篇论 文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力 和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评 指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示 衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相 识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好 同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们 班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、 向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿 我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自 己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好 生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“ * ”，希望大家能记住 我，因为被别人记住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的 知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治 学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及 专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良 好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 ！特别是我的班主任吴 廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活 上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴 老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习，生 活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是 兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前 程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的 背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离 开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会让你们失 望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很 多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、 兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影 响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。 这篇论 文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力 和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评 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