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编号: SM-ZD-47827专用机床安全操作维护规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制: _审核: _批准: _本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES专用机床安全操作维护规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。1、 操作者必须熟悉机床结构和性能,经考试合格、能熟练的掌握操作和调整技术方能独立操作,严禁超性能使用。2 、 班前要按设备点检卡的要求检查机床,并按润滑规定加油,检查油质、油量及润滑情况。3、 开车前检查各动力头、滑台、主轴等有无异常,各按钮及转换开关是否处于原始位置,各部调整块、死挡板及刀、夹具的尺寸位置是否正确、装卡牢固。4 、 装卸工件时,必须根据工件重量及形状选用安全吊具和方法, 并与吊车工紧密配合。装卡的工件必须紧固牢靠。5、 先低速空运转35 分钟,调整旋钮拨到调整位置,观察动作是否正常,确认无误后,再进行自动循环,待各部正常后才能进行工作。6 、 准确调整快速进给与工进距离,调整间隙一般不小于 10mm ,机械传动凸轮进刀调整距离要求精确。第2页/总4页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES7 、 移动主轴箱前,必须保证其滑动面的清洁和润滑良好。8 、 刀具磨损时应及时换刀,禁止使用磨钝或崩刃的刀具继续切削。更换刀具时要重新调整快速移进与工进之间的距离。9、 工作中经常检查工件、刀具的紧固情况, 不得松动。10 、 禁止在主轴运转时变换速度、测量工件。如属钻孔、镗孔及切削时,刀具未退离工件前,不得停车。11 、 机床的导轨、 滑动面及油漆面上,不准放置工件、毛坯、刀具等金属物品。12 、 机床出现故障或不正常现象时,应立即停车检查排除,或通知维修人员处理。13 、 工作完毕后, 应将各动力头、 手柄、按钮退回原始位置,并切断电源,清扫机床。14 、 机床的零部件、 防护罩不准随意拆除,所有附件要妥善保管,保持完整。15 、 下班前清扫机床,保持整洁、 完好,认真做好交接班工作及运行记录。第3页/总4页FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES这里填写您的企业名字Name of an enterprise第4页/总4页
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