仓库物料管理

前言前言一一 仓库仓库管理的管理的重要性重要性二二 仓库物料管理的职能仓库物料管理的职能三三 仓储管理基本技能仓储管理基本技能四四 如何进行物料库存控制如何进行物料库存控制五五 如何进行物料库存控制如何进行物料库存控制六六 物料仓储的盘点管理：物料仓储的盘点管理：七七 仓储管理的考核：仓储管理的考核：1.物料占企业成本5070重要性很高2物料现金时间劳务3经管活动上物料周转率高营运绩效佳。生生 产产 供应供应 销售销售仓储二、二、仓库物料管理的职能仓库物料管理的职能*适时适时 (Right Time)(Right Time)-在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。*适质适质 (Right Quality)(Right Quality)-进来的物料或发出使用的物料，质量是符合标准的。*适量适量(Right Quantity)Right Quantity)-供货商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。*适价适价(Right Price)Right Price)-用合理的成本取得所需之物料。*适地适地(Right Place)Right Place)-使距离最短能达到最快速的供应;使部门距离最短,能最快速的发料。仓储/运输1.物料进厂验收;2.物料发放与退料;3.物料储存、盘点及管理;4.呆废料储存处理;5.成品点收、出货及管理;物料管制1.依照订单需要,订不同之物料需求规划;2.请购发动及物料进厂跟催;3.ABC物料分析及存量管制;4.呆废料原因分析及消灭;储位标示管理功能：储位标示管理功能：提供存取货品的位置依据；利用电脑处理分析；迅速依序存储或拣货；方便盘点；易于掌握存储空间；避免货物乱放堆置。自自 检：检：仓库空间不够，怎么做储位规划？仓库空间不够，怎么做储位规划？仓管对过量采购与过量生产要即时预警。仓管对过量采购与过量生产要即时预警。是产品成的主要部分，如原料、零件、组合件、包装材料等。通常为附属产品或加工过程中所需要的消耗性材料。与产品的使用量成正比，通常列于BOM中。产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助的消耗性材料。素材素材 指原材料之未加工材料 成型材成型材 如零件、组合件等已加工材料。指大量或经常性使用的物料，为了控制成本或配合生产需使用的存量管制方法，有计划的购买。量少或非经常性使用的物料，以生产计划的需求来购买，也就是订单订购的方法。充分利用货仓空間，尽量提高货仓实用率。充分利用货仓空間，尽量提高货仓实用率。利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空 间利用率。间利用率。通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，保证搬运畅通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，保证搬运畅 顺，提高装卸效率，保障安全。顺，提高装卸效率，保障安全。物料仓储一定要考虑先进先出的原则，物料仓储一定要考虑先进先出的原则，“后后来先上岸来先上岸”的的 办法是货仓储存大忌。办法是货仓储存大忌。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废 料应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。料应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。五五堆放法：五五成行、五五成方、五五成五五堆放法：五五成行、五五成方、五五成 串、五五成堆、五五成层。串、五五成堆、五五成层。六号定位法：六号定位法：“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号物料编号”托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。ABC ABC分类法。分类法。先进先出的仓储管理：先进先出的仓储管理：运用强迫式“定期移仓法”处理；运用标签达成先进先出目标；运用颜色管理法提示先进先出；运用电脑条码方式严密控制先进先出。生产生产物料控制的差异性：物料控制的差异性：时间上，难以同步；数量上，难以吻合；速率上，难以平衡；手法上，难以相同。需要什么？需要多少？何时需要？是制定物料计划时必 须回答的三个问题。物料控制的核心是生产计划，焦点是满足生产需求。当前业界以安全库存法和MRP物料需求规划法为主流管理 模式，因此，企业应对此两种方法给以足够的重视。安全存量法的实施：安全存量法的实施：首先决定各物料的订购点及订购批量标准，再运用账务手段随时查核，如发现库存量已低于订购点，立即订购已设定的定量物料。订购点订购点=安全存量安全存量订购前置时间耗用量订购前置时间耗用量例如:如果材料的安全存量是200200千克,订购前置时间为1010天,每天耗用量为2020千克,则订购点为:【200(2010)】千克=400千克。确定安全存量时，须考虑经济订购量。确定安全存量时，须考虑经济订购量。收发料控制收发料控制 超量领料的后果：超量领料的后果：1）物料库房数量虚假。2）生产现场物料损耗严重。3）形成虚假的物料需求。自检：如何有效控制超量领料？自检：如何有效控制超量领料？收发料控制收发料控制 补领料差异分析追踪：补领料差异分析追踪：1）制程不良，造成用料浪费（重制）。2）进料不良，加工前发现，更换领用好料。3）针对补料，建立严格的审批程序，并建立起 统计分析制度，配合奖惩制度实施。厂内物流系统分析与设计原则：厂内物流系统分析与设计原则：合理的运输工具合理的运输工具 搬运绝不是粗人干的体力活，而随便轻视。最短的运输距离最短的运输距离 设置最佳路线，不走回头路，不走重复路。作成“搬运流程图”，并加以活用。合理的运输包装合理的运输包装 料账不准的原因分析及对策：料账不准的原因分析及对策：进出库时的计数失误；进出库时的票据记录失误；票据转记失误；盘点时的计数失误；保管期间的破损、丢失、失窃；私自取料,无单发料等。自自 检：检：在对物料进行盘点的过程中，仓管、采购、生产和财务等各种人员都是参与者。其中，谁是最关键的参与者？为什么？请简单叙述你的观点。缺料的控制缺料的控制 业务管理影响缺料：业务管理影响缺料：交期延期或提前 品质要求不准确 客户信息把握不准 生产管理影响缺料：生产管理影响缺料：生产计划制定不合理 经常变更生产计划 物料管理影响缺料：物料管理影响缺料：物料计划不合理 未设定合理的安全存量 物料进度没有效控制 采购管理影响缺料：采购管理影响缺料：采购人员不太负责任 采购渠道不足 价格低，造成供应商服务差 供应商延误交期 品质管理影响缺料：品质管理影响缺料：未建立检验规范 进货检验 验收效率低下 仓库管理影响缺料：仓库管理影响缺料：账物不一致 盘点不准确 账务工作效率低 缺料控制的重要法宝：缺料控制的重要法宝：推行准时制采购是重中之重；电脑化的缺料作业分析，利用生产批制令应投产用料展 开与现库存量对比产生“缺料报表”；注重对采购 Lead Time的控制与保持适当的安全存量；針對欠料進行分析,找出主要欠料廠商要求提交整改計劃,同時進行合約審查；对逾期的和滥竽充数的行为向供应商征收规定费用；对供应商现场追踪与调整供货份额；掌握动态，及时反馈，迅速反应；调整需求，保障供应；借料、换料、替代用料；加强物控采购人员的责任心，制定考核奖惩机制。自检：如何缩短采购前置时间？自检：如何缩短采购前置时间？呆滞料防治的重要法宝：呆滞料防治的重要法宝：慎选物料库存管理模式；运用更深入精确的MRP系统；使料账准确；进行周密的设计变更ECN管理；更理性的采购策略与更严密的订购管制；严格执行仓储的先进先出管理；执行定期有效的呆料处理管制；严格执行合约审查与订单评审制度；妥善做好“呆滞物料库存状况表”；纳入绩效考核、奖惩。呆滞料处理的重要法宝：呆滞料处理的重要法宝：与友厂换料；退回原供应厂商；再加工转做其他规格的料项；回炉重制成为新规格品；拆用，再加工变成次级品；设法当做替代用料；报废。提醒：提醒：呆料绝对是“必去之而后快”，越早处理越有利；须做好现场（车间与仓库）呆料的隔离与标识；定期呈报制度，充分运用QC手法分析与处置；建立责任处理制度并配合考核奖惩机制。为何记算库存周转率？为何记算库存周转率？企业活动中，只要采购与生产之间，工序与工序之间，生产 与销售之间有空隙存在，就会产生库存。销售额不变，当库存一增加，周转就会减缓，当库存减少，周转就会加快。在相同的资本下，周转快，企业的获利就随 之上升。“库存周转率”，是衡量企业获利能力的重要指标是衡量企业获利能力的重要指标。如何评估库存周转率？如何评估库存周转率？与其他同行业公司相比较。参考过去的实绩。不同时期相比进行评估。如何提高库存周转率？如何提高库存周转率？有效控制库存量；消减呆滞品，减少失误性库存；实现准时制采购之概略订货，分批送货；减少投机性购买行为；实现流水线生产方式；促进生产平衡率；分析周转率最低的货品并予以改善，消除流程的瓶 颈障碍。物料物料周转率计算周转率计算公式公式：物料周轉率物料周轉率=當期材料使用金額(期初庫存金額+期末庫存金額)/2成品周轉率成品周轉率=年度銷售金額年度內成品庫存金額周轉天數周轉天數=365天物料/成品周轉率六：物料仓储的盘点管理：六：物料仓储的盘点管理：定期盘点。循环式盘点。临时盘点。利用盘点提高物料管理水平。盘点差异处置。1）确保料帐的符合性2）评估存货的管理绩效，以作改进参考3）计算企业的损益 确定盘点程序与方法确定盘点程序与方法 盘点基准日盘点基准日 初盘、复盘人员之选取初盘、复盘人员之选取 各项报表或表格应事先准备各项报表或表格应事先准备 仓库之环境清理仓库之环境清理 原料卡之确实结帐原料卡之确实结帐 基准日基准日 盘点对象盘点对象 地点地点 日程表日程表 作业流程图作业流程图 报表或表格报表或表格 依据管理绩效，对分管人员进行奖惩依据管理绩效，对分管人员进行奖惩 料、帐、管制卡帐面纠正料、帐、管制卡帐面纠正 不足物料迅速办理订购不足物料迅速办理订购 呆、废料做迅速处理呆、废料做迅速处理 加强加强5S5S工作工作