住宅楼B栋施工组织

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某住宅楼B栋施工组织设计十月二十日目 录1.编制根据 42.工程概况 43.施工总体部署 93.1施工总体目的93.2施工组织机构103.3施工总体安排133.4施工准备 143.5施工总平面布置图 164.重要工程的施工措施及施工技术措施174.1单位工程的施工段划分 174.2工程的重要施工程序 184.3本工程重要施工的重点、难点 184.4重要分项工程施工措施及施工技术措施154.5新材料、新技术、新工艺的应用 844.6电梯井道垂直度控制措施855.工程质量质量保证措施865.1工程质量目的 865.2工程质量保证体系 865.3工程质量保证措施 886.安全生产、文明施工措施1006.1安全生产目的及保证措施 1006.2文明施工目的及保证措施 1037.施工进度筹划 1047.1工期目的 1047.2施工进度筹划 1048.项目经理状况 1068.1项目经理部组织机构 1068.2项目经理部人员构成状况 1078.3项目经理部重要人员职责分工 1109.重要设备、材料用量筹划 1159.1拟投入工程的重要施工机械筹划1159.2重要工程材料用量筹划11810.进度筹划的保证措施 11811. 劳动力安排状况及保证措施 12111.1劳动力安排状况筹划12111.2劳动力筹划保证措施12212.扬尘治理措施 12213.减少扰民、减少环境污染和噪音的措施 12413.1避免对大气污染管理措施 12413.2避免对水污染管理措施 12413.3避免施工噪音污染管理措施 12513.4废弃物管理措施 12514.冬、雨季施工措施 12514.1冬季施工技术措施 12614.2雨季施工技术措施 12815.地下管线和其他地上地下设施的保护加固措施13015.1现场地下管线保护措施13015.2邻近建筑物的保护措施13015.3文物保护13116.避免突发性流行疫病措施 13116.1建立完善的疾病防治体系13116.2临时设施的防备措施13116.3管理措施13216.4人员进场控制措施133附件:一、拟投入的重要施工机械设备表二、劳动力筹划表三、筹划开、竣工日期和双代号时标网络图四、工程筹划横道图及劳动力资源强度图五、基本阶段施工总平面布置图六、主体构造阶段施工总平面布置图七、装修阶段施工总平面布置图八、临时用地表某住宅楼B栋工程施工组织设计1.编制根据1.1招标人提供的某某某集团住宅楼(B栋)工程招标文献及招标补充答疑文献。1.2招标人提供的由某省建筑设计研究院设计的施工图纸。1.3国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评原则及图集。1.4现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。1.5工程预算文献和资料。1.6现场实际状况。1.7我单位同类工程施工经验。2.工程概况2.1工程基本概况序号项 目内 容1建设单位某某某集团2设计单位某省建筑设计研究院3地理位置某市青园街173号某集团生活区内4工程名称某住宅楼B栋5承包方式施工总承包,包工包料。6承包范畴图纸范畴内的所有土建工程及配套的水电、消防、通风空调安装等项目(电梯、火灾自动报警及联动、客访对讲、宽带网络系统等不在承包范畴内)7质量规定达到国家验收规范合格原则。8工期规定估计动工日期为10月25日,日历工期少于500天9建设性质新建10施工场地施工现场三通一平2.2水文地质状况基本风压0.35KN/m2基本雪压0.30KN/m2原则冻深0.6m地下水位不小于40m较深场地类别场地类别类地震裂度7度,近震雨季施工期每年6月-8月冬季施工期每年的11月-次年2月2.3建筑概况:2.3.1土建概况项目内 容建筑情况 该项目地下二层,地上二十七层,局部二十八层,占地面积899.4m2,建筑面积26909.5 m2,其中地上25103.7m2,地下1805.8m2。地下二层为六级防空人员掩蔽室,地下一层为自行车库,地上为一梯六户住宅。 该项目设计级别为一级,属一类高层,建筑耐久级别一级,耐火一级,七度设防,合理使用年限50年。该建筑物高度82.2米,顶点最大高度97米,相对标高0.0的绝对高程为70.8m,室内外高差1.2m,地下负二层层高为3.6m,其她层高均为3.0米。基础工程 基本与地基: 本工程主楼采用梁式筏板基(暗梁),筏板厚1200mm,基本梁的截面重要为600*1200m、800*1200m、400*1200m等,筏基底板底标高为-7.82m,持力层位于第5层细砂上。基本两侧用2:8灰土回填。砼强度及保护层:基本垫层为C10,筏板为C35,抗渗砼,抗渗级别0.8Mpa。筏基钢筋保护层为40mm。 结构工程构造:本工程为地下二层,地上二十七层,局部二十八层(水箱间设备间),钢筋砼剪力墙构造,现浇梁板,地下室四周墙体均为钢筋砼挡土墙。抗震:本建筑物七度设防,剪力墙二级。砼强度及保护层:地下室外墙及与土壤接触的顶板砼强度C35抗渗级别0.8MPa;标高14.93(五层如下含五层)为C35混凝土,以上均为C30混凝土。地下外墙钢筋保护层为25mm,其他除有水房间、梁及墙体暗柱钢筋保护层为25mm,其她均为15mm。在任何状况下板墙的钢筋保护层不应不不小于受力钢筋的公称直径,分布筋的砼保护层不不不小于10mm;梁、暗柱钢筋保护层不应不不小于受力钢筋的公称直径,分布筋的砼保护层不不不小于15mm。砌体及隔墙 构造计算开洞及填充墙均为MU5加气砼块,M5混合砂浆砌筑;轻质隔墙重要为水泥加强条板墙。 装修工程楼地面:重要为水泥砂浆、地砖、花岗岩面层等。内墙面:重要为水泥砂浆抹灰刷涂料、乳胶漆及贴釉面砖挂贴大理石等。外墙面:三层如下为仿石砖,三层以上贴三色面砖,二十六层以上重要为刷涂料。顶棚: 重要为刷涂料及水泥加压板吊顶PVC板吊顶等。门窗工程室内木门为夹板门,外窗气密性级,重要为铝合金推拉窗及玻璃幕墙。根据防火规定,室内设有防火卷帘门及防火门。防水工程楼地面防水15mm厚聚氨脂涂膜防水地下室防水防水二级,构造自防水,四壁及底板为4mm厚SBS卷材防水。屋面防水采用4mm厚SBS卷材防水屋面工程本工程二十七层顶屋面采用上人屋面,其他为非上人屋面。上人屋面重要为水泥焦渣找坡,120mm厚憎水珍珠岩保温,缸砖铺面,非上人屋面重要为50mm厚聚苯乙烯板或180厚加气砼块保温层。节能措施屋面采用120mm厚憎水珍珠岩保温;外门窗采用中空玻璃,气密性级;地下一层顶板贴70mm厚聚苯板保温;楼内非采暖房间及阳台内侧抹30mm厚CL保温砂浆;地上外墙均设80mm厚现浇舒乐舍保温板,电梯机房及水箱间外墙采用200mm厚加气砼砌块墙或钢筋砼墙内抹40mm厚CL保温砂浆。2.3.2安装概况项 目内 容给排水系统给水本工程最高日用水量Qd=250m3/d,最高日最大时用水量Qh=20.83 m3/h,水箱供水管入口处压力不小于95m。住宅楼室外设一400m3的蓄水池和水泵房统一供应用水。给水系统采用水泵-水箱供水方式,由水泵提水到屋顶40m3的水箱后经减压阀分四个区供水:一至五层,六至十二层,十三至十九层,二十至二十七层。热水 采用60度热水系统,最高日最大时用水量Qh=13.12 m3/h,循环水量Qh= 0.5m3/h。 热水系统采用上供下回式定期机械循环系统:由屋顶水箱引水至换热站加热供水,系统分区同冷水。消防 室外消火栓用水量15L/S,室内为20L/S。 消火栓经减压阀分高下两区,十四至二十七层为高区,十三至地下二层为低区。消火栓系统平常有屋顶消防生活水箱维持压力,失火时启动消防按钮水泵房内消火栓供水泵起动供水。喷淋 喷水强度4.0L/minm2,作用面积160m2,用水量12.8L/S. 喷淋系统仅地下室设立,由市政水直接供应。排水 排水量Qd=225m3/d,室内排水污废合流,厨卫分流地下室污废水经潜污泵提高排出,屋顶雨水经有组织收集后排出,室外雨污分流暖通 本工程供暖分高下两个区,热源分设一至九层为低区,十至二十七层为高区。供暖热煤95度热水,热由室外换热站提供,分户计量通风排烟 室内暗卫生间设通风器排风,直接排出室外;电梯机房机械排风换气;防烟楼梯间及前室采用加压排风,由屋顶风机房加压送风;人防地下室为防护通风,涉及清洁通风、滤毒通风、隔热通风。2.4本工程筹划10月25日动工,02月25日竣工,施工日历天数488天。2.5本工程重要工程量序号项目名称单位工程量土石方土方开挖m37530土方回填m314592砌筑填塞墙砌体m 31386钢筋砼钢筋砼筏板基本m 31435剪力墙钢筋砼施工m 36368现浇楼板m 33920钢筋制安T1534门窗防火门樘354塑钢窗樘1257铝合金门樘487镶板门樘162吊顶水泥加压板吊顶m 21329PVC板吊顶m 22665楼地面花岗岩楼地面m 270瓷砖楼地面m 28水泥砂浆楼地面m 22696内外墙面外墙干挂花岗岩m 29801外墙贴磁砖m 28836内墙贴磁砖m 215468油漆粉刷m 271459内墙抹灰m 27719内墙直接刮腻子m 253550防水涂膜防水m 22665卷材防水m 271002.5本工程的特点为: 2.5.1经踏勘现场,该工程位于某生活区院内内,四周重要为日某住宅楼,使用场地狭窄,总规化图中需拆除的旧楼目前没拆,规划图纸中北侧的道路穿过生活区,影响职工生活不能使用,南侧1#楼前面有一条小道与青园街相通,可作为施工道路。2.5.2施工场地位于市二环以内,四周重要为住宅楼,按建设单位及市区有关文献,现场不能设砼集中搅拌站,应加强工地文明施工,特别对避免环境污染、燥音污染、光污染、扰民等方面加强控制措施。2.5.3因工地现场狭窄,基本施工时需采用有效措施,保证原住宅楼的构造安全;不能设职工生活区及钢筋集中加工场地。2.5.4本工程位于市区中心的裕华路与青园街交叉口处,交通运送压力较大。3.施工部署3.1施工总体目的3.1.1质量目的:工程质量达到国家现行建筑工程施工质量验收规范(GB50300-)规定的合格原则,并一次验收合格。争创“安济杯”(省优工程)。3.1.2安全目的:杜绝重大伤亡事故。一般事故发生频率6如下。3.1.3工期目的:本工程筹划10月25日动工,02月25日竣工。施工日历天数488天。具体详见附件某某集团住宅楼(B栋)双代号时标网络图。3.1.4文明施工及环保目的达到某省省级文明工地原则噪声排放达标,符合GB12523-1990原则现场控制扬尘,道路硬化,易扬尘的粉状物料库存或覆盖避免运送污染建筑垃圾分类管理杜绝火灾、爆炸事故发生。3.2施工组织机构为保证该项目优质高效地完毕,该工程列为我公司的重点工程,并实行项目法施工,抽调技术精、组织能力强的人员构成项目经理部,建立完善的项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。现场施工组织机构分为两个层次:项目部和施工作业层。项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、技术管理科、质量管理科、材料设备科、生产调度科、安全环保科、合同预算科、财务科和实验室构成。项目部全面负责对甲方的合同履约。负责工程的经济管理,涉及:合同、预决算、财务和物资管理;负责工程的施工管理,涉及:劳力、施工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度筹划的管理、平衡、调度;负责工程质量、安全、文明施工状况的监督、检查和奖罚;负责统一协调与甲方、监理和有关各方的关系。施工作业层负责具体施工。具体详见施工组织机构图。项目管理组织机构设立图项目部重要人员职责:1)项目经理:项目经理全面负责履行施工合同,对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。负责为工程的顺利实行配备必要的资源;负责建立本项目部质量保证体系及有关规章制度,制定各级岗位职责,保证明现项目质量目的;坚持“质量第一”的方针,对的解决质量与进度的关系,组织好均衡施工,严格按施工组织设计和质量筹划执行;严格执行上级有关法令、法规、原则和规章制度、操作规程;认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律。严格执行“三检制”,对本单位人员违背工艺纪律导致的质量问题负领导责任;组织好对本单位职工的质量、安全教育工作,结合工程实际,组织开展全面质量管理活动。2)项目副经理负责组织管理项目的建筑安装施工任务,根据施工筹划组织施工生产。全面保证施工进度、工程质量、安全,重点负责现场施工管理工作。在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。树立“质量第一”的意识,组织好工程均衡生产和施工管理,在掌握生产进度的同步掌握质量动态,负责贯彻各项安全管理制度,抓好生产环境管理,搞好文明施工。当进度与质量发生矛盾时,在保证质量的前提下采用有效措施加快进度,实现项目质量目的。3)项目总工程师负责项目技术管理。认真执行国家有关技术政策、规范、原则及上级下达的各项技术管理规定;负责组织编制项目施工组织设计、项目质量筹划和专项施工方案,并具体组织实行;负责编制本项目的核心工序和特殊过程的作业指引书,并组织实行;对从事特殊过程施工的人员组织培训,设备进行鉴定,并对特殊过程实行持续监控。解决施工中的技术问题;参与重要隐蔽工程和分部工程质量评估;组织有关人员作好质量记录; 4)项目专职质检员负责项目的质量管理。严格按照国标、规范、规程进行全面检查,持证上岗,对管辖范畴的检查工作负全面责任;严把材料检查、工序交接、隐蔽验收关,审查操作者的资格和技术纯熟状况,审查分项工程评估及有关施工记录;对违背操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等状况,应坚持原则,立即提出和制止,可决定返修或停工;负责本专业质量动态分析和事故调查分析;协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评估工作,作好工程质量有关记录。具有质量否决权。5)项目专职安全员负责项目的安全管理。重要职责如下:审查项目安全、卫生管理筹划,并贯彻实行。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写,负责项目总体安全技术措施筹划编制、执行。建立现场安全抽检制度。组织施工单位安全人员对现场安全状况进行检查,对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。建立工程安全档案,准时提交工程安全状况监督报告。严格按省级文明工地原则进行检查,保证省级文明工地目的的实现。对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。6)项目造价负责人负责项目的造价管理。重要职责如下:审查项目的预结算,并负责对业主的工程预结算工作。签订工程材料采购筹划等。7)项目筹划记录员负责项目的筹划记录管理。重要职责如下:审查项目的工程生产筹划及工程量记录,负责材料采购等筹划的把关。3.3施工总体安排某住宅楼(B栋)工程施工内容较多、工程量较大,需要投入大量的劳动力和施工机械,此外各专业交叉施工,需做好配合与协调工作,且对劳动力的素质和施工机械的性能规定高,对施工单位的施工综合管理水平和施工经历规定高。因此必须科学组织周密筹划,合理安排。在总体施工筹划安排上,既要突出重点施工项目,又要做好重点施工项目和其他施工项目的衔接和协调配合工作。根据本工程特点,在施工总体安排方面,采用施工段间等节拍小流水的方式组织施工,既保证工期,又作到均衡施工。混凝土采用商品混凝土。钢筋场外集中加工,现场设集中的钢筋寄存场地。砂浆搅拌和周转工具在施工现场设立,备好模板周转使用。混凝土采用泵送,基本施工阶段:采用27.5m臂长汽车泵输送混凝土;主体施工阶段,采用两台混凝土输送泵(一用一备),混凝土场内运送采用混凝土搅拌输送车;钢筋、模板等物料垂直、水平运送采用塔吊,设1台塔吊。设1台双笼施工电梯和2台物料提高机负责砂浆、砌块等材料的垂直运送。整个工程按照时间顺序总体分为:施工准备、土方工程、基本施工、主体施工、配合安装、装修施工、清理、竣工验收等阶段。3.4施工准备3.4.1现场准备进场后,一方面接受业主提供的场地红线桩及原则水准、坐标点,针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。按照施工平面布置图和招标文献的规定,作好临时排水设施,作好临时用水、临时用电和消防设施。砂浆搅拌的砂石料寄存场地按照招标文献规定进行硬化。按照施工平面布置图的规划搭设办公区、职工宿舍区、各类库房等临时设施。3.4.2技术准备动工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文献,理解施工中的重点、难点,制定相应的措施。配合业主、设计单位做好图纸会审工作。根据工程需要,贯彻测量仪器、工具的数量,并及时检定。根据工程需要,配齐施工用的有关规范、原则。根据施工组织总设计及公司工法,编制工程施工方案、重要分项技术措施及相应的作业指引书。根据ISO9001:、OHSAS18001、ISO14001原则及本公司QEHSMS管理手册规定由项目技术负责人组织编制项目管理方案,建立质量保证体系,保证质量目的的贯彻。根据本工程的特点和难点,对重要分项工程做具体的书面技术交底,并对施工人员进行相应的培训。建立现场临时实验养护室,根据施工进度筹划,编制实验筹划和见证取样筹划。针对重要环节,成立QC小组进行攻关,保证工程质量优良。根据施工总体网络筹划分解季、月级施工网络筹划,并编制施工作业筹划。3.4.3施工机具准备在本工程的施工中,我们根据工程状况选用并贯彻先进的施工机械。动工前应按照工程进度筹划作好机械设备的进场筹划,按照筹划进行贯彻,重点保证土方设备、混凝土泵送和运送设备、钢筋、模板加工设备和塔吊等施工机械。本工程拟采用的机械设备状况详见重要施工机械设备表。 3.4.4劳动力准备 一旦中标,我公司将尽快组织劳动力进场,调集技术纯熟的各专业施工队伍构成本工程的施工作业队伍,充足保证工程工期和工程质量。针对具体状况和本工程的特点,作到早征调、早体检、专车运送、尽早进场,以保证施工需要。各工种需用劳力状况详见劳动力筹划表。3.4.5物资准备动工前,根据工程进度筹划并结合多种材料的熟化、检查时间规定编制物资采购筹划;按照我公司程序文献采购控制程序的规定对多种工程材料的来源、质量、储藏状况进行具体的考察、贯彻。对于需要较长熟化、检查时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。3.5施工总平面布置图及临时设施布置3.5.1重要临时设施本工程施工场区设一种出入口,出入口布置警卫室。钢筋集中统一加工。现场布置钢筋半成品堆放场和周转工具堆放场、木材加工区。施工场区内设临时道路,并设立排水沟、沉淀池,污水沿排水沟流入沉淀池沉淀后排入市政排水管网。现场道路、周转工具堆放、施工机具地面所有硬化,并用水准仪找出排水坡度。临建库房要高出地面300mm。根据现场实际状况,生活区在场外租赁,满足职工的食宿。只在现场设立工地办公室,统一管理、指挥施工生产。基本和构造施工阶段在拟建筑物设塔式起重机。主体围护施工和装饰施工阶段设货用电梯。具体布置见施工总平面布置图。临时用地筹划见下表临时用地表用途面积(平方米)位 置需用时间办公用房100 m2见施工平面布置图.10-.01职工宿舍800 m2场外租赁.10-.01砂浆搅拌105 m2见施工平面布置图.10-.12钢筋寄存500 m2见施工平面布置图.10-.06砌块堆放150 m2见施工平面布置图.10-.10周转工具280 m2见施工平面布置图.11-.07木工加工50 m2见施工平面布置图.10-.10材料仓库90 m2见施工平面布置图.10-.12水泥库140 m2见施工平面布置图.10-.10合 计2215 m23.5.2施工临时用电:按我公司近年来同类工程施工经验,以及本工程的特点,现场临时用电由1台250KVA变压器引出后,设配电室、配电柜,负责一种施工区的用电,另在配电室预留一台配电柜,作为应急之用。由配电柜至施工场地及加工场地的分派电箱。现场采用三相五线制保护接零配电系统,设临时配电箱和随层配电箱。现场配电干线,支线呈树形分布,采用电缆埋地及架空敷设,施工主电缆为VV+3120+275。施工过程中特别是湿作业要使用电缆,绝缘一定要良好,严禁使用破皮电缆,平面布置详见附件施工平面布置图。施工现场构造施工阶段为用电高峰期,此阶段用电设备重要有砼输送泵、塔吊、钢筋机械、焊接机械等。设备具体配备详见本施工组织设计的“重要机具设备筹划”。工程动工前应编制具体的临电施工方案,根据实际选配机械的用电参数再进行设计。3.5.3施工临时用水:根据施工现场状况,有关临时用水规定及给水相应的施工规范,拟定临时用水方案,涉及临时消火栓给水系统,办公、生产给水系统。现场临时用水管道采用埋地式,各施工用水点预留施工生产用水阀门,并设临时消防栓和随层消防栓。经计算主管道选100mm的镀锌管材,支管选用75mm的镀锌管材,砼养护及现场用水管选50mm。工程动工前应编制专项临时用水方案,根据各用水设备的参数进行临水管道设计。4、重要工程项目的施工方案4.1工程的施工段划分4.1.1流水段划分原则1)根据构造特点和楼层面积,进行流水段的合理划分,尽量做到流水均匀,满足人、机、料的最佳投入和配备,以及施工场地的合理运用。2)墙体流水段的施工缝留在门洞或窗洞过梁1/3范畴内;楼板流水段的施工缝留在板跨中1/3范畴内;3)楼梯施工缝留在休息平台板跨中1/3范畴内。4.1.2流水段的具体划分1)主楼底板不分流水段一次浇筑完毕;2)地下构造施工提成东西两个流水段;3)地上构造分为东西南北4个流水段。 根据上述各施工部位的流水段划分,劳动力实行专业化配备,按不同工种、不同施工部位划分作业班组,使各专业化作业班组从事相似的部位施工作业,提高操作的纯熟限度和劳动生产率。施工时,流水段的具体划分根据实际状况划分。4.2工程的重要施工程序施工放线 土方开挖 基坑维护、地基解决 清理、检查 基本垫层 地梁、地下室底板钢筋 底板模板 地梁、地下室底板混凝土 地下室施工 土方回填(适时进行) 主体构造施工 隔墙施工 装修工程 收尾竣工4.3本工程重要施工的重点、难点由于本工程重要功能为高层居民住宅,其工程性质决定了该工程具有如下特点和质量控制重点:4.3.1构造安全性规定较高。构造质量百年大计,关系到居民人身财产的大事,因此在构造施工中,不仅要保证构造工程的外在质量,更重要的是保证构造工程的内在质量。4.3.2防水工程质量规定高,波及到顾客的消费利益,直接影响到顾客的生活起居,特别是地下室、屋面、卫生间的防水质量,我们将视为本工程的控制重点。4.3.3户内几何尺寸规定精,是每个顾客非常关怀的问题,因此测量和放线的偏差控制是本工程的重点内容之一。4.3.4安装系统功能规定高,特别是上下水、电视、电话、照明系统等使用功能的实现,是让顾客满意的核心所在。此外,工程位于某某某集团生活区内,在施工过程中,扰民与民扰形势严峻,我们将采用特殊的防噪措施,尽量避免扰民。4.4重要分部、分项工程施工措施及施工技术措施4.4.1工程的施工定位测量、放线4.4.1.1所用测量仪器如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等,必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的,应在其有效期内使用,并进行有效的状态标记;4.4.1.2以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后,用经纬仪实行复测。4.4.1.3以业主提供的坐标点测定坐标控制网,按规定规定埋设标桩,采用有效措施加以保护。4.4.1.4施测内容:施测内容均必须征得监理工程师承认a.移送坐标控制点,建立场区坐标控制网,为场区测量提供基点。b.对场区坐标点进行闭合校验,作好各控制坐标点的保护。c.工程施工测量,测量工程师要向测量人员进行交底,测量人员必须做好测量记录,各项测量需经监理进行复测承认;4.4.1.5平面控制:该工程在地平线如下,将各轴线外延以外延轴线框拟定各点线位置。在一层地坪以上,将各轴线内缩,以内框拟定各点位置。主楼南北对称地中轴线及东西对称地轴线是该工程最重要的控制线,地下地坪施工时就要严格测放和控制好这组线,后来每层楼施工时都要在楼板上留孔,将这组控制线用激光铅垂仪精确上翻至每层楼面,作为各层楼、各点、各线最核心的根据。4.4.1.6高程控制用如图措施测定高程。施工中使用的DS3水准仪要特别注意定期检校。由于使用频繁,观测条件差,容易产生误差。 4.4.1.7厂区坐标控制网与主轴线的测设精度:满足GB50026-93工程测量规范中有关内容规定。 4.4.1.8工程施工测量,测量工程师要向测量人员进行交底,测量人员必须做好测量记录,各项测量需经监理进行复测承认;4.4.1.7变形观测高层建筑物自身沉降观测是变形观测的重要内容,按设计和规范规定的位置埋设好永久观测点。观测点沿建筑物周边设立,高度贴近地坪。观测点设立后(建筑物出地坪后),进行一次精确的测量,记录下数据,作为后来观测的比较根据,并提供观测成果。进入施工现场后根据原设计图纸的规定再作具体的测量放线的专项施工方案。保证各构件各轴线的精确无误、保证施工的顺利进行,这在本工程是十分重要的。4.4.2土方开挖土方采用机械大开挖人工配合清槽,自卸车外运到业主指定地点。土方开挖由南向北进行,分三层进行挖土,第一、第二层挖土深度为3m,机械开挖至-7.62m,并避免地基土扰动。剩余约300mm土方人工配合清槽.挖土过程中,配合基坑支护施工。土方开挖后,及时告知勘察设计等有关部门进行验槽。如有异常,按勘察设计部门的解决方案进行施工。同步,根据实际状况,按照设计单位的地基解决方案进行地基解决保证施工地基承载力达到设计规定,以保证工程质量。根据现场基坑开挖实际状况作好相应的基坑护壁工作边坡保护,根据实际状况及我公司施工经验,筹划采用护坡桩、土钉锚杆护坡相结合的护坡方案。施工时再编制具体的基坑维护施工方案。 为保证基坑边安全及防水的需要,在基坑上口沿坑边设挡水沿,挡水沿截面如下:基坑开挖示意图基坑上口挡水沿及防护做法4.4.3土方回填所有的土方回填符合GB50202的规定,当基本砼浇筑并拆模隐验之后进行土方回填,地下室部分要等到砼达到设计强度的80%,防水工程做完伸出的外管线安装完毕后,方可进行地下室周边的土方回填。回填过程中合控制好回填土含水量,选择合适的压实机械,使土方压实系数94%。各层回填土应及时进行土工实验测试,除符合设计具体规定外,还应符合GB/T5012399原则。使用基槽开挖时准备的回填土料,要去掉有机物和不小于100mm的石块,以便夯填密实。回填时应分层摊铺,虚铺200-250mm,蛙夯夯实,若土质较干,可合适洒水润湿,达到最佳夯实效果。所有回填土都要按国家规定每层土(200mm厚)200m2进行一组干容重检查。4.4.4钢筋工程4.4.4.1钢筋工程施工基本程序钢筋进场查材质单合格原材复试合格由技术组发加工告知加工预检合格绑扎钢筋隐检合格下道工序4.4.4.2钢筋位置及保护层控制措施1)基本底板钢筋位置及保护层的控制最下层钢筋下部垫35mm厚加重型塑料垫块,上部钢筋采用间距1.5m的钢筋马凳支撑,马凳做法如下图所示。钢筋马凳构造2)底板墙体插筋位置控制墙体插筋底部顺墙长方向加通长12压脚筋(图纸上对压脚筋有规定的按图纸规定)。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋上皮沿墙长方向绑通长12水平固定筋,与插筋及底板上筋绑牢,必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊12短钢筋连接牢固,间距1.2米。在墙体插筋内侧距底板上皮10cm处加水平梯子筋固定墙筋相对位置。水平梯子筋用14钢筋制作。墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋,上下箍筋与通长水平固定筋、压脚筋焊牢。3)墙体钢筋位置及保护层的控制采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大片墙体钢筋网用竖向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小,墙体上口用水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小,避免甩筋移位。梯格筋采用比受力筋大一种规格的钢筋,既做梯格筋使用,同步用其替代相应的两根墙体立筋,间距1.4m(墙体立筋间距200mm时)或1.5m(墙体立筋间距150mm时),(如图)。在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层,卡子间距80cm,墙体上口处塑料卡子两排间距50cm,梅花型布置。墙体上口立筋内侧加水平梯格筋(如图),水平梯格筋做成两种规格:1m长和2m长,施工时根据墙体长度,用两种规格的梯格筋搭配使用。在立筋外侧加不不不小于12的通长水平筋,与梯格筋共同将立筋固定牢固,避免位移,水平通长筋固定措施(如图)。墙体混凝土施工后,将水平梯格筋和水平通长筋取出,周转使用。 墙体竖向梯格筋构造水平梯格筋构造墙模为木模时 墙模为钢大模板时4)顶板钢筋保护层控制楼板下层钢筋保护层使用塑料垫块控制,垫块间距不不小于800mm,梅花形布置。负弯矩筋下铺设铁马凳,马凳高度为:板厚-负筋直径-板下筋直径(或板下双层筋直径之和)-30mm负弯矩筋出墙不不小于1.5m时,加一排马凳;不小于1.5m时,加两排马凳。顶板施工缝采用梳筋板控制钢筋保护层,梳筋板采用竹编胶合板割豁口制作,如图:4.4.4.3施工措施1)钢筋翻样与加工(1)钢筋翻样由钢筋工长负责,严格按设计规定及施工规范规定,执行主任工程师审核制度,班组严格按下料单进行下料加工,加工成型后班组自检,用白布条标记,标记钢筋编号、使用部位、规格、长度、检查状态。(2)盘条及闪光对焊后的II级钢筋应进行冷拉调直,盘条冷拉率不超过4%,II级钢筋冷拉率不超过1%。钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度,用红漆按10cm一档在跑车轨道上标记,钢筋冷拉速度不应过快,冷拉到规定长度后稍停再放松。(3)电渣压力焊施工材料质量规定:焊剂应有合格证,寄存于干燥库房内,受潮时应经250300烘培2小时,使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物,并应与新焊剂混合后使用;焊接钢筋端头应平整,无锈斑、油污、灰浆等杂物,端头无弯折、扭曲。焊接前应进行模拟焊件试焊,对模拟试件进行拉力实验,合格后拟定焊接电流大小通电时间。工艺流程钢筋端头除污、磨平安装焊接夹具安装钢筋安装药剂罐填装药剂施焊回收焊剂卸夹具质量检查施工过程:检查电源保证焊机处在正常使用状态,严禁超负荷工作;检查钢筋端头与否齐整,清除表面油污、锈斑、杂物,端部有弯曲应予以矫正或切除;安装焊接夹具及钢筋,夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为1/2药罐偏下10mm,以保证焊接处的焊剂有足够的掩埋深度,上钢筋放入夹具钳口后,调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心,然后夹紧钢筋安放药罐,填好药剂,引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池,然后逐渐下送钢筋,使其断面与下钢筋筋端面接触,排除熔渣和熔化金属,同步切断电源,降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。(4)钢筋直螺纹连接施工施工顺序机具准备钢筋直螺纹的加工与检查直螺纹套筒检查直螺纹钢筋的连接与检查本工程基本底板钢筋部分接头及框架梁通长钢筋接头采用直螺纹连接,基本施工时准备2台直螺纹机床。钢筋直螺纹加工工艺流程:机床安放及调试加工直径调节丝头长度调节钢筋装卡丝头加工丝头检查。2)基本底板钢筋施工(1)施工顺序打扫坑底杂物弹纵横钢筋位置线铺底板下层筋下铁及加筋铺底板下层筋上铁及加筋绑扎下层筋摆放马凳及洞口下连梁铺上层钢筋下铁铺上层钢筋上铁绑扎上层筋墙体、暗柱插筋调节、加固插筋(2)划钢筋位置线:塔楼底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板边5cm,以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。车库底板钢筋弹线时板内第一根钢筋距梁边5cm。(3)地梁钢筋绑扎:基本地梁提前预制成型,塔吊吊装直接就位。(4)底板筋绑扎:底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后,摆放35厚加重型塑料垫块,塔楼垫块间距1m,车库垫块间距0.9m,均梅花形布置。(5)插筋绑扎:插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返究竟板上层钢筋上,做好标记,根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋,然后布设插筋,绑扎牢固并按规定将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。3)暗柱钢筋施工(1)施工前,检查钢筋与否移位,如发现移位,根据墙身及洞口边线按1:6比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。(2)柱筋采用电渣压力焊接头,焊接完毕将焊渣焊剂清理干净。接头经验收合格后,进行暗柱钢筋绑扎。(3)暗柱箍筋与剪力墙水平钢筋交错布置,如图14示。在主筋上用粉笔划出箍筋位置后套放箍筋,由下向上逐个绑扎,柱四角采用兜扣绑扎,其他可采用八字扣绑扎。(4)窗洞口两侧加f10形筋固定门窗口模位置,同步保证柱筋保护层。门洞口两侧上中下设三道定位筋,窗口设两道。定位筋与暗柱箍筋点焊固定。4)剪力墙、过梁钢筋施工(1)施工顺序修整预留搭接筋绑墙体暗柱钢筋绑过梁钢筋绑墙体立筋及梯格筋绑横向钢筋卡塑料垫块(2)修整预留搭接筋:将墙体预留钢筋调直,钢筋位置对的,将表面灰浆及杂物清理干净。(3)绑扎墙体筋:竖筋立直与下层伸出钢筋绑扎牢固,接头范畴内绑扎不得少于3扣,梯格筋按规定布置并绑扎牢固,然后由下向上依次绑扎墙体水平钢筋。横筋绑扎时用十字花扣,避免钢筋下滑。(4)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、框架柱内等部位的锚固长度以及搭接长度和洞口周边加固筋等,均应符合设计规定。(5)混凝土浇筑时要设专门看筋人员,及时修理和调节钢筋。5)顶板钢筋绑扎(1)施工顺序清理板、梁内杂物和垃圾弹顶板横纵钢筋位置线按位置线布置板钢筋及洞口加强筋绑扎下层钢筋(每扣均绑)摆放钢筋马凳铺设上层分布筋拉小线布设支座负弯距筋绑扎负弯矩钢筋梅花布置垫块间距800mm(2)钢筋绑扎:起步筋距墙50mm,钢筋交点所有绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。上层钢筋的弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。6)楼梯钢筋绑扎(1)施工顺序划钢筋位置线绑主筋绑分布筋(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。(4)底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再修整板筋,搁置垫块和马凳,主筋接头长度和位置均要符合规范的规定。4.4.4.4成品保护1)大模板面涂刷的隔离剂严禁污染钢筋;2)各工种不得任意踩踏、掰动或切割钢筋;3)预埋件与钢筋发生冲突时,将竖向钢筋在平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋件;4)支座负弯矩筋绑好后架设人行道,不准踩在负弯距筋上行走。5)混凝土浇筑时派专人看护、修整钢筋。4.4.5模板工程各部位模板材质选用见下表:序号使 用 部 位模板选用备 注1基本底板外侧模板240厚砖模2地下室墙体模板15厚竹编胶合板3地下车库柱、梁模板15厚竹编胶合板4顶板模板15厚竹编胶合板5主体墙体模板平面钢制大模板6塔楼电梯井模板钢制大模板7门窗口模板定型钢制口模楼梯模板底模板15厚竹编胶合板踏步侧模50厚木模板9构架模板15厚竹编胶合板构架与顶板一同做胶合板模板背楞加固均采用9090方木,增长方木的通用性和周转次数。主体墙体大模板选用86系列大钢模,配制半套(即整栋楼的一半)大模板,流水施工。塔楼墙体划分为四个施工流水段,墙体模板对称倒用。1)基本底板模板基本底板施工时不划分施工段,整个混凝土底板及400高地下室墙一次浇筑施工完毕。底板外边线外侧砌筑240砖墙,做1000mm厚底板及地下室墙的外侧模板,砖墙与底板外边线间留出防水卷材做法的厚度。混凝土浇筑前,用带快拆头的脚手管将砖墙与基槽边坡撑牢,设立两道支顶。400mm高地下室墙内侧用15mm竹编胶合板及80100方木制作模板,方木横向3道。模板预先加工制作,现场组装。支模见下图:地下室底板及外墙支模示意图2)地下室墙体模板:地下室墙体模板预先在模板加工场地加工成大模板。模板面板使用15mm厚覆塑竹编胶合板模板,紧贴面板的内层楞使用80100方木,竖向布置,模板四周用方木钉框。外层楞使用双根483.5脚手管,横向布置,墙体对拉螺栓为机制M14螺栓。重要节点示意如下图:地下室墙内阳角模板节点图 地下室墙内阴角模板节点图 模板企口搭接示意图 内墙阴角模示意图模板二次周转使用时,部分螺栓孔相应不上,使用定制的塑料帽堵孔。模板的根部解决:模板就位前,在墙身线外侧抹100mm宽10mm高砂浆找平层,找平层上贴海绵条。然后将模板的底边就位在海绵条上,以避免混凝土浆从模板底边溢流。如下图:墙体模板根部解决示意图 两块平模板拼出90o阳角, 模板拼缝处加贴海绵条,并用2寸钉子钉牢, 示意图如下: 外墙阳角模板示意图 外墙内模板阴角模板示意图 窗口模板配模图 窗口模板角节点图 窗口底模板上流排气孔示意图 外墙穿墙螺栓装配示意图3)楼板模板楼板模板面板使用12mm厚覆塑竹编胶合板模板,纵横向背楞均使用80100方木,上层背楞沿房间长边布置,间距300mm,下层背楞与上层楞垂直布置,间距1000mm。模板支撑使用满堂红脚手架,带快拆头,立杆间距1000,水平杆间距1000mm一道,离地200mm设扫地杆。楼板起拱为房间长边跨度的0.15%。沿房间短边支楼板图沿房间长边支楼板图4)主体施工全钢大模板本工程混凝土工程量约13000M3,为保证混凝土内在质量及其观感质量,本工程外墙拟采用定型大模板、顶板采用大型竹编模板,使混凝土墙、顶板混凝土达到清水混凝土规定,保证主体垂直度,践行业重规定的“主体不歪不斜”的宗旨规定。本工程主体施工时制作半层模板,与模板配制及施工有关的方面需考虑:a外脚手架选用整体提高脚手架。b阳台及空调板等悬挑板与顶板一起浇筑。c为保证观感质量,外墙不做腰线,亦不做导墙。墙体模板墙体大钢模板选用86系列模板,即背楞为8#槽钢,面板为6mm厚钢板。采用平面大模板加角模的构造形式,阴角模板面均200宽,阳角模板面400宽。内模高度为2.9m,外模高度为2.95m,制作时特别注意有阳台、悬挑板、构架梁、电梯井等部位的模板配制措施。大模板具体制作方案由专业模板公司制作。门窗洞口模板本工程门窗洞口模板拟采用钢制洞口模,其具有刚度大、表面平整、便于调节等长处。圈梁模板圈梁模板采用木质胶合板制作,模板高度为400mm,背后设三道水平背楞。顶板模板顶板模板面板采用15厚木质胶合板,主、次龙骨均采用9090方木,支撑系统采用满堂红脚手架,立杆根部垫短方木,顶部加调节丝头。距地20cm设一道扫地杆、距地1.8m设一道水平拉杆。主龙骨基本间距900mm,次龙骨间距300mm。楼梯模板楼梯底模采用木质胶合板,脚手管支撑。踏步模(一般称作楼梯模)采用定型钢模,整支整拆,即便于施工,又能保证楼梯的形状和几何尺寸。楼梯模上下均加丝杠地脚,便于出模。电梯井模板为保证电梯井道的垂直度,本工程电梯井拟定采用与墙体配套的全钢大模板(不再采用铰支提高模等)。为保证接槎平整不浮现胀模错槎等。模板安装前一方面将原30穿墙螺栓由井道外侧插入,塔吊将定制的一块平钢板(槽钢肋,10mm厚钢板面板)放置在穿墙螺栓上,调节后施工。如下图:构架模板构架柱、梁模均为定型木质胶合板模板,柱梁整体支设。施工缝模板墙体施工缝竖向封堵采用密目钢丝网背后加方木的封堵措施。楼板施工缝用胶合板按钢筋间距割成梳子板,梳子板背后加两根方木进行封挡。5)模板支设墙体模板设备层顶板弹好墙身线和检查线以及门窗洞口位置线和标高线。根据墙身线对移位钢筋进行解决,使之回到对的的位置。墙体钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,钢筋保护层满足规定,办完隐检手续。钢模板在入模前有专职质检员结合技术工长,对模板逐块检查,并有检查记录。其中涉及模板与否垂直。钢模板清理干净,刷好隔离剂。(钢模板吊装前每一块预检,记录成果)入模用塔吊将模板吊至安装位置初步就位,用撬杠按墙身线调节模板位置,运用调节丝杠调节两块模板的角度,保证其为90度,根据标高线用木楔调节模板支腿地脚螺栓,使模板垂直。模板的垂直、标高和水平度符合规定后,相应吊入另一房间的转角模,通过同样的调节后,穿相应螺栓,拧紧螺母。内模板安装完毕后,将墙体内杂物清理干净,然后开始安装外墙模板。模板落在整体提高架的方木上,将模板就位,穿上对拉螺栓,紧固校正。模板安装完毕,拉线检查模板上口的平直;检查模板间拼缝,模板与楼板面的间隙与否严密,避免浮现漏浆,错槎现象的浮现。如不符合规定,立即进行调节。办完模板工程预检查收,方可浇筑砼。模板安装和预埋件、预留孔洞的容许偏差和检查措施见下页表:项次项 目容许偏差(mm)检 验 方 法1柱、墙、梁轴线位移2尺量检查2标高3用水准仪或拉线和尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸1尺量检查4每层垂直度2用2m托线板检查5相邻两板表面高下差1用直尺和尺量检查6表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移2拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移2预埋螺栓中心线位移1外露长度+5-0楼板模板墙体砼浇筑完毕,拆除模板,弹1m水平线,根据顶板标高及顶板厚度按1m线弹出顶板下皮线。根据房间的尺寸拟定起拱的高度及起拱的方式,即单向板在跨中起拱,双向板沿对角线起拱,起拱高度为板跨的0.15%。根据模板顶柱布置图,弹好顶柱位置十字线,按线布置立柱,调节好高度后,用纵横向水平拉杆拉结牢固。然后在其上铺主龙骨,沿垂直主龙骨方向铺次龙骨。主龙骨距墙距离均为300mm。第一根次龙骨沿房间四周贴墙设立。根据顶板模板布置图铺设木质胶合板,用50mm圆钉将木质胶合板固定在次龙骨上。模板的尺寸、位置严格按模板布置图进行施工,胶合板与墙体接缝处粘贴海绵条。在模板上弹墙身检查线,用来检查和调节钢筋的位置和保护层,同步也作为
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