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XXX住宅小区室外排水管道施工技术交底1适用范围适用于本小区室外雨污水管道施工。2施工准备2.1技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审,编制施工方案及做好技术交底工作。2. 施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后, 将了解和掌握的情况标注在图纸上。3. 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。4. 管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。2.2材料要求1. 预应力钢筋混凝土管(1) 管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合 格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。(2) 承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、 灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。(3) 管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,保护层 不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号、 出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。2. 接口胶圈(1) 承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用 橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等 缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。(2) 密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5% 的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。3. 水泥:采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其 他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥(GB 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按 复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4. 砂:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不得大于2%。砂的品种、 质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的要求, 进场后按有关规定进行取样试验合格。2.3机具设备1. 设备:根据埋设管线直径大小,选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、 机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、 倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气 压缩机等。2. 工具:浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、 扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。2.4作业条件1. 地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加 固措施已完成。2. 现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。3. 施工技术方案已办理审批手续。3施工工艺3.1工艺流程1. 承插式柔性接口混凝土排水管道测量放线F开面、验槽卜管道基补下管、稳管卜挖接头工作坑卜对口T闭水试验或闭气试验闩回填土方2. 平基法安装混凝土排水开槽、验槽浇筑混凝土平基P养护卜下管卜安管卜浇筑管座混凝土飞抹带接口f养护闭水试验卜回填3.2操作工艺1. 沟槽开挖及验槽按照GB50268规范施工。2. 承插式柔性接口混凝土排水管道(1) 浇筑混凝土平基:在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程 不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,并对平基混凝土覆盖养生。(2) 下管:平基混凝土强度达到5MPa以上时,方可下管。本工程可采用人工下 管。(3) 安管:安管的对口间隙,直径小于700mm时可不留间隙。(4) 浇筑管座混凝土:浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净,平基与管子接 触的三角部位,应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实,浇筑管座混凝土时, 应两侧同时进行,以防管子偏移。(5) 水泥砂浆抹带:抹带及接口均用1: 1.25水泥砂浆。抹带前将管口及管外 皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm,带宽120mm ;直径大于1000mm,带宽 150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,第一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压 实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第 二层,用弧形抹子持压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软 材料覆盖,34h后洒水养护。3. 闭水试验(1) 一般规定:管道闭水试验必须在沟槽回填土前进行。井室砌筑完成后,进行 闭水试验的管段两头应用砖砌管堵,在养护34d达到一定强度后方可进行闭水试 验。闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同时检查管堵、 管道、井身,无漏水和渗水,再浸泡12d后进行闭水试验。(2) 允许渗水量应符合下表规定。允许渗水量序号管径(mm)允许渗水量(/24h km)序号管径(mm)允许渗水量(/24h km)120017.601540025.0230021.621650027.957.沟槽回填(1) 回填前具备的条件:预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强 度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa,闭水试验或闭气试验合格后进行。(2) 回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂 质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最 佳含水率应通过试验确定。(3) 工作坑回填:管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定 管身,防止接口回弹,宜用最佳含水率的过筛细土填塞,采用人工方式夯打密实, 当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑,应填入中粗 砂或砂砾,用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时,管道与基础之间的三角 区应填实。(4) 回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在 管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土,超过管顶500mm以上 可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。(5) 回填土虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计 无要求,可通过试验段确定,也可参照表3-13执行。(6) 夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两 侧同时进行,不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧和管顶以上 500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm 以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用 压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。(7) 压实度的确定:沟槽回填土的压实度符合设计规定。3.3季节性施工1. 冬期施工(1) 管道安装1) 为了保证管口具有良好的润滑条件,最好在正温度时施工,以减少在低温下 涂润滑剂的难度。在管道安装后,管口工作坑及管道两侧及时覆盖保温,避免受冻。2) 施工人员在管上进行安装作业时,应采取有效的防滑措施。3) 冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。(2) 闭水试验:闭水试验应在正温度下进行,试验合格后应及时将管内积水清 理干净,以防止受冻。管身应填土至管顶以上约0.5m,暴露的接口及管段用保温材 料覆盖。(4) 回填土:胸腔回填土前,应清除砂中冻块,然后分层填筑,每天下班前均 应覆盖保温,当气温低于一10C时,应在已回填好的土层上虚铺300mm松土,再覆 盖保温,以防土层受冻,在进行回填前如发现受冻,应先除掉冻壳,再进行回填。 当最高气温低于0C时,回填土不宜施工。2. 雨期施工(1) 雨天不宜进行接口施工。如需施工时,应采取防雨措施,确保管口及接口 材料不被雨淋。(2) 沟槽两侧的堆土缺口,如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂,使 其闭合,防止雨水流入基坑。(3) 堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实,并加以覆盖,避免雨水冲刷。(4) 回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填,保证下班前中间高于集水 井,有利于雨水排除,下班时必须将当天的虚土压实,分段回填,防止漂管。4质量标准4.1基本要求1. 严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡或受冻。2. 管材不得有裂缝、破损。3. 管道基础必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、 砖石、砂浆、木块等杂物。4. 平基、管座混凝土应密实,表面应平整、直顺,管座混凝土与管子结合不得 有空洞。5. 接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹 带接口表面应光洁密实,厚度均匀,不得有间断和裂缝、空鼓。6. 闭水试验必须满足设计和规范要求。7. 在管顶以上500mm之内,不得回填大于100mm的土块及杂物。4.2允许偏差项目1. 沟槽开挖允许偏差应符合下表规定。沟槽允许偏差项次检查项目规定值或允许偏 差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程设基础的的重力流管 道10两井之间3用水准仪测非重力流有压管道基 础202槽底中心线每侧宽不小于施工规定两井之间6挂中心线用尺 量,每侧3点2.安管允许偏差应符合表3 一 43的规定。安管允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检验频率检验方法刚性接 口柔性接口范围点数1中心位移1010两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程10D100015两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口3D100010005两井之间3用尺量注:1.D 700mm时,其相邻管内底错口在施工中控制,不计点数。2. 表中D为管道内径(mm)。5成品保护5.1管道回填土时,应防止管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回 填,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。5.2管线留口端要用彩条布包好,防止泥土、杂物进入管内,待重新施工时撤除 彩条布。必要时也可砌砖进行封堵。6应注意的质量问题6.1管道接口开裂、脱落、漏水1. 根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式,并按设计要求做好管基处理。2. 抹带接口施工前,应将管子与管基相接触的部分做接茬处理;抹带范围的管 外壁应凿毛;抹带应分三次完成,即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆,第二次抹剩 余的厚度,第三次修理压光成活。3. 抹带施工完毕应及时覆盖养护。6.2管道反坡1. 加强测量工作的管理,严格执行复测制度。对于新管线接人旧管线,还是旧 管线的水引入新管时,必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。2. 认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。3. 施工中应加强与建设等单位的协调配合,及时解决施工中问题。6.3闭水试验不合格1. 严格选用管材,污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材,不 得使用。2. 在浇筑混凝土管座时,管节接口处要认真捣实。大管径(700以上)在浇 筑混凝土管座及抹带的同时,应进入管内将接口处管缝勾抹密实。3. 砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面,应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、 安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙等有少量 渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷 或勾抹前,应将管道内的水排放干净。
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