新施工组织6.14

内蒙古京能盛乐2350MW冷热电联供机组工程施 工 组 织 设 计 编制人： 审批人: 内蒙古电建一公司盛乐项目部 2012年9月9日目录第一章 工程概况3第二章 编制依据3第三章 施工部署4第四章 施工进度计划 12第五章 主要分部（分项）工程的施工方法 13第六章 季节性施工方案 27第七章 工程质量保证体系及技术组织措施 29第八章 安全生产保证体系及安全保证措施 34第九章 文明施工措施36第十章 施工应急预案 36第十一章 成品保护措施39第一章 工程概况一、工程建设概况1、工程名称：内蒙古京能盛乐2350MW冷热电联供机组工程2、工程地址：盛乐园区3、建设单位:内蒙古京能盛乐热电有限公司4、监理单位:内蒙古承兴建设监理有限责任公司5、设计单位:内蒙古电力勘测设计院6、施工单位：内蒙古第一电力建设工程有限责任公司7、工程内容:结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑层数为地上四层，建筑面积为4336，建筑高度为15.40m.8、承包范围:土建及装饰工程9、工期： 2012年9月9日开工至2012年11月27日暂停施工,2013年3月15日复工至2013年6月30日竣工，工期185日。二、承包方式：总承包三、工程特点：1、建筑面积：4336。2、建筑耐火等级:二级3、建筑物结构类别：一类4、建筑物合理使用年限：50年5、建筑抗震设防裂度:8度6、基础类型:钢筋混凝土的独立基础。7、钢筋混凝土强度等级有：C15、C25、C30、C408、钢筋类型：选用HPB300级热轧钢筋及HRB400级热轧钢筋。第二章 编制依据电力建设安全工作规程(第一部分：火力发电厂)（DL5009.1-2002）电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程（DL/T5210。12005）工程建设标准强制条文 房屋建筑部分（国家建设部建)标2002241号电力建设施工及验收技术规范（SDJ6987）电力建设安全健康与环境管理工作规定(国电公司20020121）综合办公楼结构施工图混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002）建筑施工手册(第四版）其它相关资料。第三章 施工部署施工部署一、项目实施阶段划分及主要工作内容总工期：185日历天。在整个工程实施过程中，按照先后时间的不同，可分为以下几个阶段第一阶段： 施工准备阶段1 办理相关手续进行技术准备和施工准备。序号必须具备的条件责任单位备注1综合办公楼工程施工图图纸已到项目部2设计交底、图纸会审完项目部3综合办公楼工程施工方案审批完项目部2 组建项目经理部，先期入场，做好现场临时设施,及大型设备进场，序号作业前的准备工作责任单位备注1组织好施工作业人员进场项目部2准备好施工机械、工具项目部3给施工队交底明确项目部4电源接至施工现场项目部5周转性材料进场（模板、脚手架）项目部6根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比；混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认。项目部7原材料进场，原材料复检项目部第二阶段： 施工阶段根据该工程实际情况,在施工总体规划上采用水平流水施工及立体交叉作业,按照分部分项及施工的先后顺序分为六个施工阶段：(1）、地基与基础工程（2）、主体工程（3）、装饰装修工程(4）、屋面工程（5）、给排水及水暖工程(6）、电气照明安装工程二、施工准备工作1、生产准备（1）应提前做好原材料的产地厂家选择、采购、订货、取样及混凝土的试配等工作.主要工程量一览表序 号主材名称规 格数 量备 注1混凝土C401450m2混凝土C15150m2钢 筋、级263t（2）购买或租赁施工需要的特护后设备、机具，安排好材料、机具运输工作计划。组织落实车辆按施工总进度计划要求分期分批保证供应。仪器规格及数量准备:序号工机具/仪器仪表名称规格型号数量备注1经纬仪DT102C/21校验合格，有效期内2水平仪DSZ2/1mm1校验合格，有效期内3线坠0。5kg5校验合格,有效期内4合尺5m5校验合格，有效期内5钢卷尺50m /JGW5081校验合格,有效期内所需工机具名称及数量准备序号工机具名称规格型号数量备注1混凝土泵车34M臂长1台2混凝土罐车6（m3）3辆3钢筋切断机1台4钢筋调直机1台5钢筋弯钩机1台6钢筋焊接机1台7无齿锯3台8电焊机1台9电锯1台10振捣器4台11振捣棒6m5条,9m5条10条12混凝土压面机1台13塔吊4t1台附塔吊方案14打夯机1台塔吊方案。塔吊选型及位置确定 根据施工现场场地条件，该工程采用一台QTZ40型液压自升塔式起重机，公称起重力矩400KN.m，独立式高度为28m，最大工作幅度47m。塔基中心位于办公楼楼A轴以南10m，56轴中间处。 塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖,开挖深度相同，承台板厚1.2m,承台尺寸为4.5m4。5m，砼标号C35. 主体结构底板施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场东门进入，塔臂东西向入置,利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转 ， .塔吊承台配筋 塔吊基础配筋见(附图） .塔吊安装要求 （a）基础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个主脚钢（详见下图），其标高相对误差控制在2mm之内。 （b）主脚钢底板与马凳,马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。 (c）做两组防雷接地，接地电阻不大于4.提供80kW的塔机专用电源.防轩接地做法：用1m2的钢板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。（d）混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。(e）固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm.其它尺寸由固定框(模具）尺寸决定。作业注意事项（a)塔机安装按说明书进行,必须符合安全要求，禁止违章作业.（b）塔机使用前必须经检查验收和试吊.（c)塔机司机必须遵守“十不吊”要求。（d）塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。(e）立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。（f）任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。（g）风速超过60km/h，禁止吊物、顶升。（h）需要列换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料放到容器内回收.（i)禁止将各种废弃物丢弃在工地。（3）按总的施工工艺流程安排好劳动需用计划。研究选派得力队伍施工。在整个施工过程中领导要做镇指挥，组织连续施工、速战速决.参加作业人员的资格和要求作业人员配置人数资 格职 责项目经理1有组织协调能力,有现场管理经验.负责人员组织配备、分工、协调工作.总工程师1要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。要求熟悉土建结构的施工,有组织能力。技术人员2要求熟悉循环水泵房上部结构施工图，有土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2、编制施工指导书,做施工预算；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题;4、制定施工方法、工艺；5、负责单位工程一级质量验收,并填写验收单；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。测量人员2熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。负责施工放线和测量资料及成果的整理工作.安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强,忠于职守，有安全员上岗证1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作；2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。质检员1有质检工作经验，熟悉电力建设施工质量验收及评定规程第一部分 土建工程。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。电工2经过劳动局培训合格，持证上岗负责现场照明及维护工作焊工2经过劳动局培训合格，持证上岗负责焊接、制作预埋件、钢筋骨架等架子工8经过劳动局培训合格，持证上岗负责搭设步道和施工用的脚手架司机3持证上岗负责驾驶吊车起重及车辆的维护与保养工作混凝土工10熟悉本工种，技术熟练负责浇筑混凝土浇筑工作木工14熟悉本工种，技术熟练负责模板修理、木模制作、支模(包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子）、拆模工作 钢筋工8熟悉本工种，技术熟练负责钢筋制作与绑扎工作 瓦工18熟悉本工种，技术熟练负责墙体砌筑及室内外抹灰2、现场准备（1)、作好施工现场场地的平整工作,规划铺垫场区内的道路，设置围护，并进行美化装饰工作。 (附平面图)(2）根据甲方提供接临水、临电的位置，做好临水、临电不止的设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线铺设工作，搭设临时设施,搞好工程通信工程.3、技术准备项目部组织技术管理人员及各班组负责人认真熟悉图纸内容，检查施工图纸是否完整和齐全施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。检查施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。建筑图和与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。熟悉项目工程的技术要求，掌握配套设施的先后施工程序和互关系。审查设备安装图纸和与其配合的土建图纸在坐标和标高上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技.复核主要承重结构或构件的承载力、刚度和稳定性能，是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程,要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发并建立管理台帐。由技术负责人组织工程技术人员针对以上各条所提内容认真审查图纸，提出疑问,作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑电作好记录。开工前及时与监理、设计联系，进行设计交底，解答施工技术疑问，做好图纸会审纪要。准备好与本工程有关的规程、规范、图集，并分发给项目部相关人员。根据建设单位提供的水准点及规划建筑红桩指定的位置做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识，加以保护。工程技术人员根据甲方提供的资料,了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度.制定好技术工程计划主要内容包括：A、编制分部分项施工组织方案B、试验工作计划C、各种加工半成品的技术资料的准备和计划申请D、新技术、新工艺的推广、应用计划4、协调场外工作，创造良好环境、制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工做十分重要，项目工程部设专人负责,协调对外工作。、和甲方的消防保卫部门及城市环保部门取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中出现的各种问题.以确保工程指挥命令及时，快捷下达，以项目经理为总指挥，各班组长配置手机一部并申请加入同一网络，对现场发生的各类事情及时进行全面 沟通、协调。5、施工的材料准备工作建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划,为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据。构（配）件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构(配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定构件停放场地提供依据。施工机具准备：根据施工方案和进度计划要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。签订物资供应合同。确定物资运输方案和计划。组织物资按计划进场和保管.6、劳动力组织（1)根据本工程的工程量和施工工期，集结治理精干的施工队伍,组织好劳动力进场,采用不同的劳动组合形式,来保证施工的顺利进行。(2)劳动力管理措施为了保证到场工人各尽其才，提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗中岗后管理相结合的原则。进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。对施工班组织进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心.加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。认真做好班前交底，了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。 推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。 建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。（3）劳动力保证措施做好劳动力进场计划，分梯次组织人员的进场。前期主要为项目部施工管理人员进场，另外，临设搭建工人也须同时进场。后期为钢筋工、木工、混凝土工、水电工、瓦工、装修工、架子工等主要施工人员进场.做到以公司基本施工技术人员、技术工人为主，社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系。通过考察、观察、实施技能问卷考评等三关，淘汰不合格的施工人员，保证本工程的施工人员足够,素质较好、手艺高超。项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检员、试验员。选派组织能力强、施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目技术负责人。加强技术管理，认真贯彻执行有关规定、操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制,技术人员及施工管理人员要吃透图纸、熟悉资料，认真做好技术交底工作。做到除进行书面交底外，还应组织各班召开技术交底。对施工难点和重点进行讲解，使主要管理者、现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图、熟悉技术标准、掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案,及时予以解决。 对于工人和临时工,进行必要的岗前培训，考核合格后方能上岗，不合格者不录用。施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，必须组织专业技术人员对操作者进行专门培训。（4）职工的入场培训和教育工作，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进行入场教育学习。管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律、法规、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底、使全部管理人员做到心中有数。劳务人员培训对劳务队全队人员进行场前安全、文明施工及管理及管理宣传、动员。对特殊工种集中培训，持证上岗。对各专业队伍进行施工前技术质量交底。(5)加强职工的安全教育，对立安全第一的意识，利用讲课、宣传栏、标语等形式使全体职工把安全工作当作头等大事来抓。（6)落实各级人员的岗位责任制，进行施工组织技术交底，树立起百年大计，质量为本的意识。7、施工组织管理机构 为确保工程任务的顺利完成,按公司“制度、指标、考核、监督”管理模式下，成立工程项目经理部,在公司的指导与监督下，由项目经理全面负责工程的生产经营管理，对工程质量、工期、安全文明施工等全面负责。工程管理组织机构如下。项 目 经 理项目副经理 技术负责人 安装负责人 生 技 质 安 预 材 试 产 术 检 全 算 料 验 组 组 组 组 组 组 组第四章 施工进度计划一、施工任务的划分本工程总体施工顺序为：地基与基础工程-主体结构工程-主体围护砌体工程-屋面工程水、电、装饰、装修、楼地面工程。根据承包范围，主要按土建和安装二支专业队伍划分施工任务.土建队又分成主体、装饰二支队伍；安装分为强电、弱电、消防、给排水等专业队.各专业队由项目部统一指挥、统一安排。二、工程进度计划施工总进度计划见后附横道图（附后)第五章、主要分部（分项）工程的施工方法施工顺序图不合格基础放线钢筋制作钢筋绑扎检查验收合格检查验收不合格合格模板支设不合格检查验收合格混凝土浇筑模板拆除混凝土检查验收不合格合格砼检查验收砼检查验收砼检查验收按不合格品管理程序处置土方回填砼检查验收基础施工完毕基础施工完毕放框架柱控制线不合格检查验收基底处理（强夯）框架柱钢筋绑扎合格不合格检查验收合格框架柱模板支设不合格检查验收合格框架柱浇筑混凝土 混凝土浇筑、养护 楼板、梁模板支设不合格检查验收合格楼板、梁钢筋绑扎不合格检查验收合格合格楼板、梁混凝土浇筑、养护重复以上施工至结构到顶一 定位放线1建筑方格网设计本工程定位放线严格按照现行规程验评要求进行控制， 在综合楼基坑周围的永久点设置4个控制桩，控制其主轴线。定位放线均按甲方提供的控制点进行施测，为使本标段的建筑物的定位准确，控制网测设后统一进行校核.报请监理部测量专业监理工程师现场指导和校审。2高程控制高程控制网按四等水准测量精度要求施测，由甲方提供的厂区高程控制网点引测至方格网的控制点上,由项目部专职质检验收合格后，经监理确认后进行施工使用，并定期检查、校验.二 土方与地基工程1 土方开挖（1）、机械配置配备1台“大于260型”挖土机及2台ZL50C装载机及5台自卸运输车进行土方开挖及运输.(2)、基坑开挖施工顺序及施工方法本工程开挖土采用1台反铲挖土机，1台装载机开挖，人工平整.基础放线 挖掘机开挖、清运 人工挖土清运（3）、机械挖土土方开挖由挖掘机挖至基底标高以上200mm,基底标高以上200mm至基底以下100mm，预留200mm厚范围内由人工挖土，以减少对原状土的影响，避免扰动。挖土时测量及时跟测，掌握开挖尺寸及挖土标高。开挖位置在挖土前撒白线标记出，以利挖土机掌握挖土尺寸.挖出的土方及时用自卸车运走，保持场地清洁,全部外运至甲方指定地点.(4)、人工挖土:在机械挖土方的同时，当场地具备人工挖土方施工的工作面、并且能保证人员安全施工的时候，人工挖土方及时跟上;人工挖除机械挖土方余下的部分,清至设计底面标高，并用挖掘机挖走,使基坑底面满足基础垫层施工的条件。(5)、土方开挖施工注意事项 土方开挖如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。 在土方开挖施工过程中，要复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 要随时检查挖土标高，截面尺寸和坡度。 基坑开挖至完毕后，按照勘查报告的要求，通知勘查、设计、监理、建设单位、质监单位联合验槽，填写基槽验收报告。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态.深度大于1.5时的基坑(槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备,以防坍塌。 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留30厚一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出. 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 修帮和清底。在距槽底设计标高槽帮处,找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准.以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。2土方回填施工顺序：分层回填夯实取样试验至计划高程施工方法：(1）、回填土一般选用含水量在%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。（2）、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯.分段填夯时,交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差大多；较长的管沟墙，内部要加支撑。（3）、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为；人工夯实时不大于。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。(4）、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶以上时,在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。（5）、雨季施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。(6）、土方回填施工注意事项： 施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。 基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。 土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝、下沉。 室内坑槽（沟)不得用含有冻土块的土回填。3 强夯地基处理施工(1）机具准备 本次试夯采用三一重工2012年研发的SQH320型全液压强夯机，其液压系统，卷扬等关键部位均采用全进口配置，具有施工速度快,安全系数高等特点;带门架工况最大夯击能可达到8000 KN 。 M;完全满足该地基处理要求。（2）工艺流程标出第一遍夯击点位置、测量场地高程匡重困|就位穷锤对准穷点位置|清理、平整场地|用推土机将夯坑填平，测量场地高程在规定的问隔时间后，按上浏|量夯后场地高程用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测阳序逐次完成全部夯击遍数|重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击|标准，完成一个夯点的穷击返复夯击，按规定夯击次数及控制|作句自由下落进行夯击，测量锤顶高程|测量夯前锤顶高程将夯锤吊到预定高度脱|就位夯锤对准穷点位置|就位穷锤对准穷点位置(3）施工方法 标定夯点位置及测量场地标高:击的夯位置应根据网点设计 要求布设，施工场地四周及中间主要控制点应有明显标志。 强夯前应平整场地，按夯点布置测量放线确定穷位. 强夯应分段进行，顺序从边缘向中央.每夯完一遍，整平场 地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层士，再加国中层土，最后再以低能量满夯一遍。 夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平 稳,夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除.当夯点穷坑较深时在夯坑内回填块石、碎石进行二次复夯，直至达到收锺标准。（4)质量检查标准 主控及一般项目一般规定 施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施 被夯地基的土质。 施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围. 施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。 主控项目强夯处理夯击点布置应满足设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检验。检验方法:观察、尺量 低能量满夯的搭接不得小于四分之一夯锤直径。 检验数量:施工单位全部检验，监理单位按施工单位检验数量的10平均检验. 检验方法：观察、尺量。 强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求。 检验数量：施工单位每一工点每2000抽样检验12点,其中：标准贯入试验6点，静力触探试验3点，载荷试验3点。监理单位按施工单位抽样数量的50见证检验;勘察设计单位现场确认。检验方法：按设计规定的检验时间进行标准贯入试验和静力触探试验。（5)施工注意事项 施工前应进行试夯，确定夯锤重量、直径、落距、夯实遍数 等工艺参数和每个夯点的夯击次数、每击的夯沉量、夯击间隔时间及施工步骤符合设计要求后始可施工。 在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查穷坑位 置，发现偏差或漏夯应及时纠正,强夯过程中若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。 第一遍夯击完毕后,整平场地.在第一遍点夯时宜用白灰或 反光杆做出明显记号,以便在整平场地后可以准确找出第二遍夯点位置。 雨期填土区强穷,应在四周设置排水沟、截洪沟,防止雨水 流入场内;雨后抓紧排除积水。 做好施工过程中的监测和记录工作,包括检查夯锤重和落距,对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等,并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。 满夯过程中，如表土松散干燥，则宜用水喷淋使其湿润后再搭夯,以防夯不密实.为防止夯坑敞口导致基土变得干燥，并为夯坑免遭雨水浸泡，强夯一部分，穷夯应立即回填推平并进行搭夯。三 脚手架工程1、沿柱轴线外1。2m搭设双排脚手架横向间距为1.2m纵向间距为1。2m步距1.5m,转角交叉连接，每隔6根立杆设支杆及剪刀撑,支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60度.2、架子工必须经过培训,持证上岗。高处作业的人员必须进行体格检查，合格后方可进行施工.3、严格按照规范和脚手架搭设作业方法进行操作,横杆水平,立杆竖直，保证斜撑和剪刀撑的位置,确保脚手架的整体稳定性，防止倾倒伤人.4、操作层满铺脚手板，不应有空隙和探头板，脚手板与墙面距离不得大于20cm，脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，架子拐弯处，脚手板应交错搭接，脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。5、操作平台的外侧应设1.2m高的栏杆和18cm高的挡脚板，外侧满封密目网。6、在架子上翻板时。应有两人从里向外按顺序进行，工作是必须挂好安全带，下方设安全网. 7、脚手架搭设完成后必须经过验收合格挂牌后方可使用.8、拆除脚手架应按自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。四 钢筋工程施工方法为先安装架柱主筋，作为绑扎钢筋骨架，然后绑扎箍筋.1钢筋进场要有出厂质量证明书,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志。进厂时按炉批号及直径分批检验，外观检查合格后进行复试,复检合格后才能标明状态使用。 2钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案.为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时分类码放整齐、标识清楚。3钢筋在存放过程中，保护标志,按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施，进行材料保护.4钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。5钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。当需代换时，要征得设计的同意，并履行正常手续。6钢筋翻样要严格按照施工图、施工规范并结合工程的实际情况进行；翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员审核后方可进行加工。7钢筋制作严格按照钢筋翻样单下料加工，要求品种、规格、尺寸正确,数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。使用前清除钢筋的表面油渍、漆污和铁锈等，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工后钢筋保证洁净、无损伤、平直,无局部曲折.五 模板工程1 .质量目标 轴线通直,尺寸准确. 板、梁底面无翘曲，现浇扳面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。 梁、扳的几何尺寸准确,标高一致。 棱角方正、清晰,线条顺直。 门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在5内。 模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图示的要求.上下楼层的连接面搭接平整、密合。 模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。 质量允许偏差(见下表所示）质量控制允许偏差一览表分项工程控制项目允许偏差（）模板工程轴线5每层垂直度5表面平整度2表面尺寸偏差+13两模板表面高低差1接缝宽度1。52。材料要求 模板：均采用新购10双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中，表面光滑。l 模板背楞：均采用4070（制作成形后尺寸)杉木木方，含水率不大于12，其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯曲度不大于l/200。l 钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管；槽钢采用A3钢热轧槽钢；对拉螺栓均采用14及16级钢筋制作.其化学成分与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件（GB70088）中3号镇静钢的要求。l 模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护.l 对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅,表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978)的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铁制造.扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合普通碳素结构钢技术条件(GB700-79）中A3的规定；螺纹均应符合普通螺纹（GB19681）的规定;垫圈则要符合垫圈（GB9676）的规定.扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm.扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力应不小于8KN。3 定位放线l 定位放线的精确保是清水砼结构尺寸精确度的重要环： 本工程的定位放线方法:基础采用外控法为主，上部结构采用内控法为主、外控法为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精度,应事先做好牢固的水准参照点及坐标控制点，并建立本工程的轴线定位控制网。 测量仪器：采用DS2水准仪,J2经纬仪，50m钢卷尺，小型卷材，铝合金、线铊等。所有测量工具均应校验合格方可投入工程使用。 为保证首层结构定位放线的精度，同时保证钢管扣件支撑体系基础的稳定性，基础施工完毕,即着手进行基础回填工作，回填土分层夯实密实度不小于93，回填后在支撑体系范围内施工砼硬化地坪。硬化地坪参照设计永久性地坪基层的做法. 放线时，均应弹出轴心线、构件外框线、模板外框线，以利于模板的定位与校核。 模板的轴线的定位：框架柱以地坪上弹出的控制线为准;框架梁以框架柱及地坪上弹出的控制线进行双控。 模板的标高限位：框架柱模板控制上口标高，梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞为准进行双控；板以梁柱为准。 每次放线时，均设专人跟综校核。4 过程控制要求(1）模板支设采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固,脚手管抱箍步距不得大于500mm,外侧双立杆脚手管间距不得大于500mm,对拉螺栓端部加“3形卡并拧双螺母,螺母要紧固.（2）预埋件的安装固定方法:预埋件上和埋件位置的模板上开对应的8圆孔，将埋件与模板用M6螺栓拧紧。埋件较大时可以选用较大的螺栓。（3）柱根部模板与基础的缝隙要用水泥砂浆封堵，防止浇筑时因漏浆出现空洞、烂根。（4)对拉螺栓位置要排列整齐,模板拼缝有规律.（5)当混凝土强度能保证其表面及及棱角不因拆除模板而受损坏时，可考虑拆模。拆模前必须报经安检部、质量部、工程部检查验收并批准,方可拆模，不允许私自乱拆.（6)脱模后的模具应及时进行清理，及时打磨并刷油以备下次使用,固定模具的螺栓要收集在一起,在指定的地方堆放整齐,不能随便乱扔。5 模板的拆除与周转l 模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除外，承重模板应按砼结构工程质量验收规范的有关规定执行。l 模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔,要有人接应传递，按指定地点堆放.并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用.l 对于砼墙模板，由于其高度较可,并砼浇筑两天后后拆除。模板拆除后，墙面上喷洒养护液、包裹塑料薄膜，而后阳角布置护角多夹板围护。l 对于一般结构板，在板的砼强度达设计的强度的80%后，可拆除其全部模板及其支撑。l 对于一般结构梁，在梁的砼强度达设计强度的80后即可拆除。l 跨度大于8m，或悬挑超过2m的构件模板支撑的拆除：一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。六 混凝土工程1 混凝土配制，基础采用C30混凝土，上部采用C40混凝土。（1）水泥:采用普通硅酸盐P.O 42.5水泥。（2）骨料：采用细度模数大于2.5的中砂，含泥量应控制在3%以内；碎石采用531.5mm人工级配碎石，含泥量应控制在1%以内，骨料的表面必须洁净，并不得混有有机杂质。（3）水：拌制混凝土所用的水为饮用水，符合要求.（4）配合比：根据混凝土设计强度及坍落度的要求，经试配优先确定混凝土配合比，坍落度100140mm，水灰比不大于0。5，搅拌后测定砂、石的含水率，确定施工配合比.2混凝土搅拌（1）所有混凝土均采用商混。（2）雨天施工期间要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量，并及时检查水泥的受潮情况.3混凝土运输混凝土水平运输主要采用混凝土罐车，混凝土垂直运输主要采用混凝土泵车浇筑。混凝土运输要做到随拌制随运输随浇筑,尽量缩短混凝土从出机到浇筑的时间.应在1小时内运至现场。4混凝土浇筑(1）混凝土开盘前先对搅拌机、罐车、振捣器、泵车等机具进行检查。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至施工缝处的工程材料是否备齐，以免停工待料。浇筑前必须将模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物清理干净,并必须经监理验收合格后方可浇筑。(2)混凝土由搅拌站拌制，3辆混凝土罐车运输，泵送入模。混凝土浇筑前根据当时现场的场地情况安排好泵车的停放位置，浇筑前每柱根部先清理干净。（3）由于分段浇筑的柱较高，混凝土入模时易出现骨料与水泥浆分离现象，所以应采用串筒将混凝土送如距柱底不大于2m的高度。（4)在浇筑工序中，控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土运至浇筑地点后，立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土的均匀性和稠度发生较大的变化,及时处理.（5）浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件，当发现有变形、移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的混凝土凝结前修整完毕。（6)浇筑混凝土时一定要振捣密实,严禁出现露筋、气孔、蜂窝等现象,并注意不要将钢筋保护层垫块碰掉和不得随意乱动钢筋，振捣时尽量避免碰撞预埋件、预留孔洞、埋管等。振捣器操作做到“快插慢拨。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上一层时，插入下层中510cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行.振捣棒每30cm振一点，每次振捣时间20s为宜,以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准,振捣器距离模板的距离一般为200mm。 （7）每100m的同配合比混凝土按规范要求制作标准养护试块不少于一组，并制作一组同条件养护试块;同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。（8）在浇混凝土前要做好气象信息收集工作，避开下雨天气浇混凝土。(9)浇混凝土前督促商混站做好混凝土用料等物资准备工作。（10）浇混凝土前仔细做好振捣设备维护工作，防止设备中途出现故障；准备好一定数量的的常用易损、易坏零配件，以便检修。(11）准备好足够的照明设施,保证夜间具有良好的施工条件。(12)浇混凝土前做好人员准备,所有相关人员（包括管理人员及设备、机电维修等后勤人员）均要提前到位，并确保相互通讯、联系畅通。（13)浇混凝土前对所有作业人员做好详细的质量及安全技术交底。七 墙体砌筑砌体施工质量控制等级为B级，外墙为MU5.0陶粒混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑300mm厚，外贴80mm厚硅酸铝保温板,内墙为为MU5.0陶粒混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑200mm厚，砌块墙在根部均采用MU10烧结普通砖,M7。5水泥砂浆砌筑200mm高。4.2.8.1材料检验:墙体砌筑前必须将砖厂家的资质证明、材料检验报告、复试报送监理单位。4。2.8。2墙体砌筑施工1、砌筑:按砖块每皮高度制作皮数杆,并竖立于柱的两端，两相对皮数杆之间拉准线。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砌筑墙的转角处,应隔皮纵、横墙砖相互搭砌。砖墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌到接近上层梁、板底时，砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满；墙体洞口上部放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；砌块墙与柱交接处,应在柱内墙的水平灰缝处焊接拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500mm设一道，每道为2根直径6mm钢筋,伸出墙或柱面长度不小于1200mm;在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 2、砂浆采取现场搅拌的方式,配合比由试验室出据. 八、设备安装工程本工程主要分为以下几个系统:给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。1）施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。2)施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固,与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度,坡向泄水装置:排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：生活冷水给水管道采衬塑钢管，丝扣连接。生活污水排水管采用柔性接口机制离心排水铸铁管，胶圈承插连接。电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种.配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三相五线制.防雷、接地:屋面防雷,在屋顶设明装避雷带以防直击雷，明装避雷带采用10镀锌圆钢沿框架柱暗敷。防雷引下线利用结构柱内四根钢筋在地下层与接地网焊接，。防雷接地电阻小于1欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员,应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞,预留管道均应在土建施工中穿插进行,避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中,水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时,土建必须与设备相配合。现场临时用电采用TNS 系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算,总用电量500kVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。九、装饰工程（1）抹灰工程抹灰工程主要包括砖墙抹灰及混凝土顶棚的抹灰。工艺流程 基层处理-墙面拉毛定点、冲筋洒水湿润水泥砂浆-面层 施工准备： A、检查、验收主体结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工. B、检查、验收门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预埋件安装是否符合设计要求。 顶棚抹灰 A、搭好脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1。8米左右.B、基层处理：先将凸出的混凝土剔平,将表面清扫干净，用1:1水泥细砂浆内掺108胶,用扫帚将砂浆甩在顶棚上，要求甩点均匀。C、弹线、套方、找规矩：根据50线找出靠近顶板四周的水平线，然后在顶板下10厘米的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。 D、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打底(底灰1：3水泥砂浆），厚度为5毫米，并用力压平,用软刮尺刮抹顺平. E、抹罩面灰：待底灰约67成干时，进行抹罩面灰,厚度为5毫米,抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍,横竖均顺平，用铁抹子压光压实. （2)门窗工程本工程的门窗数量多,要求高，施工工期紧张，类型复杂。塑钢窗安装施工要求： A、塑钢窗在出厂前必须经过严格的性能试验，达到规定的性能指标后，才能安装使用。B、塑钢窗安装：施工前检查窗附件是否齐全,如尼龙封条、滑轮等，注意尺寸正确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并应保持框与洞口的安装缝隙，上下框距洞边 15-18毫米，并应注意窗台的安装位置，两侧要留20-30毫米，窗锁与拉手等小五金可在窗扇入框后再组装，所用的五金件要配套，以保证开启灵活。（3)油漆工程进行油漆作业时，要保证通风条件，用钢丝刷、板锉等机具清除铁锈、铁鳞时,需戴护目镜，涂刷红丹防绣漆及含铅颜料的油漆时,要戴口罩，以防铅中毒，喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性稀释剂的涂料时,严禁使用明火。 油漆的选择：所选油漆要与刷涂基层相适应; 选择油漆要注意油漆的配套性，即底漆、腻子、面漆、罩光漆应采用同一类的品种，而作复合涂层时注意底漆适应那一类面漆，才可使底漆和腻子、腻子和面漆，面漆与罩光漆彼此之间有较强的附着力。 金属表面刷涂施工工艺对于所有露明金属件，其表面的铁锈、砂浆等表面附着物,采用钢丝刷打磨后，用较粗的砂布抹出新的光亮表面，再用布或棉纱将打磨下的灰锈擦干净后，再刷涂红丹防绣漆。防绣漆要求涂刷均匀，不能有漏刷现象。因此，涂刷完毕后要反复观察是否漏刷。质量通病与保证措施油漆流挂，主要原因是油漆太稀，刷涂过厚或施工环境温度过高,漆膜附着力差，物体表面不平整，有油水等污物，防治措施是选择优良漆料行业挥发速度适当的稀释剂，将物体表面处理平整。漆膜表面起粒。主要原因是表面未清理干净，物体周围环境不干净，漆料本身不干净或内部颜料过多.调配漆料时,漆内气泡未散开，尤其是冬天等。防治措施是选择良好的漆料，过细萝调和均匀，无气泡后再使用.表面清理干净，保持施工环境无灰尘。油漆皱纹。主要是漆质不好,溶剂挥发太快或油漆调配不均匀，漆膜涂刷过厚，在高温或烈日下晒施工。防治措施是选用良好漆料，避免在烈日下施工，选用较硬的毛刷,且均匀一致涂刷.粘结差、剥落.主要原因是墙面潮湿,用水过度稀释及使用劣质涂料。防治措施是保持墙面干燥，按合理配合比调漆料及遵循操作说明。屑状脱落：主要原因是高湿度及用水稀释面涂,防治主要措施是避免雨天施工及不稀释涂料。十、材料工程：1）砌体结构主要由陶粒空心砖砌块和砂浆组成.砌块：基础采用C40混凝土独立基础，主体采用陶粒空心砖砌块，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砂浆： M5混合砂浆。砂浆各项性能指标须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架:墙体砌筑时采用搭设内脚手架。2)砌筑工序砌体墙砌筑的一般顺序是：抄平放线摆砌块立皮杆数盘角挂线砌筑清理。3）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把