道路给排水施工组织设计

施 工 组 织 设 计第一章 工 程 概 况一、工程特点1、工程特点 工程，施工现场位于 ，起点 ，终点 ，全长 米。道路红线宽 米，即： 米= 米人行道+ 米非机动车道。机动车道结构层厚度为49厘米，自上而下为：3cm细粒式改性沥青砼，6cm粗粒式沥青砼，20cm水泥稳定砂砾，20cm天然砂砾，非机动车道结构层厚度为43厘米，自上而下为：3cm细粒式改性沥青砼，5cm粗粒式沥青砼，15cm水泥稳定砂砾，20cm天然砂砾。人行道结构层厚度为21厘米，自上而下为： 30306cm彩色道砖，15cm石灰土。2、其主要工程量如下：名称规格单位数量备注细粒式沥青砼M2粗粒式沥青砼M2水泥稳定砂砾M2砂砾石底基层M2路床整型M2道牙安装m人行道道砖M2人行道灰土M2人行道整型M2二、建设地址特点工程沿线土壤为低液限粘土。全线水文、地质条件一般，地下水位埋藏较深，对路基稳定没有影响。三、施工条件 1、做好施工场地的控制网测量。 2、协助甲方搞好“三通一平”，联系确定临时用水用电及临时设施场所。 3、做好施工现场的补充勘探，如进一步寻找枯井、古墓、暗沟等。 4、建造或租用临时设施，如准备办公室、生活、居住等临时用房。 5、安装、调试施工机具，对所有施工机具进行检查和试运行。 6、做好材料的储存和堆放。 7、及时提供所用材料的申请计划。 8、做好冬雨季施工安排，落实冬雨季施工的临时设施和技术措施。 9、设置消防、保安设施、建立消防、保安等组织机构和有关规章制度。布置安排好消防、保安等措施。四、施工执行技术文件（1）. 道路施工设计图。（2）.工程施工图预算书。（3）.银川市建筑工程质量管理条例。（4）.招标文件、现场勘察记录、招标答疑纪要。（5）.执行文件：沥青路面施工及验收规范GB50092-96,城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91，公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000。公路沥青路面养护技术规范JTJ073-2001, 第二章 施工准备一、施工现场准备 1、做好施工场地的控制网测量。 2、协助甲方搞好“三通一平”，联系确定临时用水用电及临时设施场所。 3、做好施工现场的补充勘探，如进一步寻找枯井、古墓、暗沟等。 4、建造或租用临时设施，如准备办公室、生活、居住等临时用房。 5、安装、调试施工机具，对所有施工机具进行检查和试运行。 6、做好材料的储存和堆放。 7、及时提供所用材料的申请计划。 8、做好冬雨季施工安排，落实冬雨季施工的临时设施和技术措施。 9、设置消防、保安设施、建立消防、保安等组织机构和有关规章制度。布置安排好消防、保安等措施。二、施工的场外准备 1、材料的加工和订货。 2、制作安全标牌，宣传标语，走访施工工地沿线单位以确保工地保持良好的文明氛围。三、技术准备：1.熟悉、审查施工设计图纸和相关设计资料、技术资料、施工及验收规范。2.原始资料的调查分析，现场勘察和调查地质、水文，复核测量等。3.进行新技术施工或革新方案试验。4.向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底，保证工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。四、物资准备1.道路施工材料的准备，包括调查、确定天然砂砾石等相关的用料的供货单位。2. 道路施工机具的准备。五、劳动组织准备 1.确定拟建工程项目的项目经理部，合理组合拟建工程各部门人选。2.调集精干的施工组，制定该工程的劳动力需要量计划，确定劳动力队伍。3.集结施工力量，按照开工日期和劳动力需求量计划、同时组织劳动力进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。 4.建立健全各项管理制度。它是施工活动顺利进行的必要保证，其内容如下： a.工程质量检查与验收制度 b.工程技术档案管理制度c.经济核算制度第三章 道路施工方案一、施工方案 1、测量工作 施工前由甲方向我公司进行现场交桩，我公司根据甲方交点（桩）测设临时水准点及控制桩。每200米设1个临时水准点，临时水准点必须牢固。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，先复核后使用，并经常校核。对控制桩、临时水准点要进行保护，选择一些固定建筑物作为控制桩、临时水准点，或对桩进行深栽，并浇筑混凝土固定。本工程测量允许偏差为： 水准测量高度闭合差：20 MM。L为闭合线路长度（KM） 导线测量方位角闭合差：40（）。N为测站数 水准点闭合差： 20MM。K为水准点间水平距离 导线测量相对闭合差：1/3000直接丈量测距两次较差：1/50002、路基挖方（路基挖方施工工艺框图附表1-1）根据设计文件，施工现场内存在挖方，施工时严格按设计文件和规范施工。先试挖工作坑并取样，测出自然土的压实度，根据已测压实度测定挖土预留高度，待碾压后整平既为路床，严禁超挖。 A、土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。B、开挖过程中，遇到土质变化需要修改施工方案及边坡坡度时，及时报批。C、开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。3、路基填方（路基填方施工工艺框图附表1-2）A、平整场地及填前碾压 施工前首先清理不符合规范要求的土质，破除原建破损路面，并将废料运至建设单位指定的弃土场。对挖除后的现场整平碾压至规范规定的压实度。B、根据设计文件，路基填方施工前，再次恢复中心桩，根据填方的高度结合路基断面和现场地形情况，放出路堤脚桩，并对此进行固定，做好保护。 C、填土前，先确定土场，将土样送公司中心试验室，确定该土样的标准击实，从而确定填土时的松铺厚度。D、分层摊铺 依据规范要求，按测定的厚度铺土，为保证路基边坡的压实度，填筑时，超出路基边线0.3m。用平地机进行粗平后，再用人工配合平地机精平。操作中，严格控制含水量大小，必要时做技术处理。E、路基压实 压实标准:以城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91的重型击实试验为标准。在施工现场进行分层压实时，路基填料及压实度要求按下表。压实度（重型击实标准） 项目分类路面地面以下深度（厘米）压实度（%）填方路基上路床0-3095下路床30-8093上路堤80-15090下路堤15087零堤及路堑路床0-3095 F、压实机械操作规程(A）碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后，进行碾压。(B）压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土厚度。(C）采用振动压路机和12-18T静压压路机碾压，压路机的碾压行驶速度用慢速，碾压时直线段由两边向中间进行，前后相临两段纵向重叠1.00.5m，达到无漏压，确保碾压均匀。(D)检查 路基每层填料压实完备后，根据评定标准进行检查，如果压实度达不到标准，则进行补压后再检查，直至达到合格。（F）路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。(G)路床效验用1215t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，允许偏差应符合验收规范。4、天然砂砾底层施工（砂砾垫层施工工艺流程图附表1-3）A、试验室在基层施工前，根据施工规范要求，对材料进行标准试验，试验达到要求后方可使用。B、对路床的平整度、横坡、纵段高程及压实度进行检查，达到设计规范的要求后方可进行下道工序。C、施工放线：直线段每20米设置一桩号，曲线段每10米设置一桩号，并设置指示桩。进行标高测量时，在两侧指示桩上标出底基层边缘的设计桩。D、根椐各路段基层宽度、厚度等系数，计算出各段所需的材料用量。掌握好每车料的基本数量，按事先计算的距离卸料，避免出现材料的二次转运。E、摊铺前通过试验确定集料的松铺遍数，用人工配合平地机将集料均匀地摊铺，表面平整， 并保证设计所要求的路拱。进场材料符合规范要求，整平后，保持其含水量稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中水分的损耗。F、粗细料离析时，采取清除过细或过粗，掺入所缺的集料或用符合级配的集料替换修复，并征得监理的同意。G、碾压直线段由两侧开始向路中心碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，完全均匀地压实到规定的压实度为止。碾压全过程均在随碾压随洒水，使其保持最佳含水量，以达到规定的密实度。H、保证压实后的表面平整，无明显轮迹或隆起，并有适度的路拱。试验人员必须在已压实完成的作业段按要求取样，进行压实度试验，试验结果报送有关方。J、每完成一段及时进行自检，自检资料的数据真实可靠并及时报送有关方。凡超过规范要求的，重新进行返工，直到合格为准。K、质量要求：a、表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中现象。b、允许偏差（单位mm）：厚度：+20，10%；平整度：15；宽度：不小于设计规定；中线高程：20；横坡：20，且横坡差不大于0.3%。c、压实密度：2.3t/m3；用12t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm。L、禁止机动车辆行驶，做好表面排水措施，不得作为堆料场地，根据天气、温度洒水。5、水泥稳定砂砾基层施工（水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图附表1-4）A、根据设计文件，本工程路面基层采用水泥稳定砂砾。B、水泥稳定砂砾的下承层表面平整、坚实、具有规定的路拱，无松散的材料和软弱地点，凡是不符合设计要求的路段必须根据具体情况，分别采用补充碾压，换填好的材料，挖开晾晒等措施，使其达到规范标准。 C、水泥稳定砂砾采用集中厂拌法施工，试验室在水泥稳定砂砾基层施工前，按规定要求进行原材料试验和混合料的配比设计。D、施工前由技术人员恢复路基中线，直线段内每20m设一桩位，平曲线每10m设一桩位,并在两侧设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定砂砾层边缘的设计高。E、水泥稳定砂砾层采用集中厂拌法施工，根据实际情况计算好各段所需混合料的数量及堆放混合料的距离。 摊铺时采用人工配合摊铺机推铺找平。并及时检查混合料的含水量，以防混合料过于潮湿或干燥。用人工进行挂线精平，并找出路拱。有专职试验员按基层规范要求试验。E、整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，用振动压路机和18-21T静压压路机进行碾压。稳定土的表面保持潮湿，压实后表面平整，无明显轮迹或隆起,并保证其有准确的断面和适度的路拱。F、养生 水泥稳定土基层每一段碾压完成并经检查合格后开始养生。洒水车经常洒水，以保证整个养生期间稳定土基层表面始终保持潮湿。养生期为7天，养生期间设专人封闭交通。6、实验路段：在路基验收完成后，在监理工程师批准的现场并在监理工程师的监督下，用装备齐全投入该项工程的全部机械及设备及每种沥青混合料筑一段长约100200m（单幅）的试验路段，确定石油沥青品种及平米用量，沥青混合料摊铺温度、松铺系数和运输、压实设备相适应的摊铺速度。改性沥青混合料路面的压实是一道关键工序，压实试验结束后应明确，混合料运达于摊铺时的温度、初压温度、复压稳定和终压温度、压路机型号、质量、线压力、轮宽轮胎压路机的轮重与气压、碾压时间、压路机类型组合、压路机振动频率与行走速度的组合、压路机的振幅、振动与静压两种方式的最佳碾压遍数、压路机宽度与路面宽度配合的适宜搭接宽度、12小时以后，应对其厚度、密度、沥青含量及矿料级配及其他项目进行抽样试验，并以书面形式上报监理工程师，经监理工程师批准的实验路段应成为比较的标准，正式工程应按批准的同一方法和同一标准施工。7、透层材料 待稳定层验收合格后，在其上洒布透层材料，浇洒透层前对路面进行清扫，并对道牙等进行成品保护。气温低于15或即将降雨时,停止浇洒透层材料；浇洒后立即按规范要求撒布粗砂并用6-8T钢筒压路机碾压一遍，严格封闭交通。洒布24小时后，清扫表面浮沙铺筑沥青混凝土。8、沥青混凝土面层施工（沥青混凝土面层施工工艺流程图附表1-5）（1）施工准备1沥青混凝土面层施工应在路缘石安装完成以后进行，基层必须清扫干净。2沥青运至沥青砼加工厂后，应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。3摊铺机应检查其规格和主要机械性能（如振捣板、振动器、整平器、螺旋摊铺机、发动机调速器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等）是否正常。4压路机应检查其规格和机械性能（如转向、起动、倒退、停驶等方面能力）及滚筒表面的磨损情况。滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。（2）施工方法A、依据设计文件，本工程路面面层采用粗粒式沥青砼和细粒式改性沥青砼。施工时严格执行沥青路面施工及验收规范GB50092-96中的相关规定。 B、运输沥青混合料用的车辆采用覆盖设备保温。使其在到达现场时温度不低于 140。我公司采用WLTL12000多功能沥青混凝土摊铺机摊铺热拌沥青混合料，该机械具有振压、预热、自动找平等特点，最大摊铺宽度为12米，最大摊铺能力为每小时800吨。 C、根据混合料的摊铺类型，确定沥青混合料的松铺厚度。摊铺过程中随时检查摊铺厚度、路拱、横坡，如发现不符合要求时，根据实际情况及时调整。摊铺时尽量减少中途停顿，摊铺好的沥青混合料及时碾压。D、摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压。F、碾压成型,碾压时选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，达到最佳的碾压结果。沥青混合料的压实，按照初压、复压、终压三个阶段进行，压路机以慢而均匀的速度碾压。遇到施工接缝处，精心操作，确保接缝紧密，平顺。碾压遍数不得少于4-6遍，达到要求的密实度，并无明显的轮迹。G、沥青混凝土面层的质量检验标准：1）表面应平整、坚实，颗粒分布均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象。2）接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦。3）用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。4）面层与平石应接顺，不得有积水现象。5）沥青混凝土面层压实度95%；厚度允许偏差+10mm、-5mm；中线高程允许偏差10mm。9、人行道施工1）测量放线选用钢尺量直线。人行道中线上每隔10m安设一块方砖作控制点。2）石灰土将生石灰消解、过筛按设计配比进行拌和，拌和要均匀，色泽一致，洒水至最佳含水量时，进行碾压，初压两遍后，进行找补。碾压过程中如局部出现“翻浆”、“弹簧”现象，应停止碾压，待处理后再碾压，碾压至规定密实度、碾压成活后应保持表面平整、坚实、无明显轮迹、起皮裂缝等现象，并派专人洒水，保持湿润。3）人行道砖铺设本次施工采用30*30*6cm彩色面砖，道砖进场时严格按照出厂前检查验收，及其允许偏差进行检查验收，不合格材料禁止采用。需严格按照规范施工，铺设必须平整稳定，平整度允许偏差5mm，相邻高差3mm，横坡0.3%。灌缝应饱满，不得有翘角现象，人行道路床压实度90%，纵横直顺度10mm，井框与路面高差5mm。铺装时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖边角；砂浆摊铺宽度应大于铺装面510mm。砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆。铺装好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，如发现方砖有活动现象时，立即修整。铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。10、路缘石、平侧石1）路缘石基础应与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度，基础要坚固，稳定。2）顶桩挂线，把路缘石沿基础一侧一次排好，按放线位置安砌路缘石。3）道牙养护期间内，养护不得少于3天，在此期间内严防碰撞。4）立缘石背后回填必须密实。5）立缘石、平侧石直顺度允许偏差10mm；立缘石、平侧石相邻块高差允许偏差3mm；立缘石、平侧石缝宽允许偏差为3mm；立缘石顶面高程允许偏差为10mm。6）平侧石安设在路面和路肩之间，其顶面应与路面齐平。7）平侧石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平侧石倾斜或移动。二、质量通病的防治及处理办法检 查 合 格1、砂砾层级配不均匀。现象：粗细料集中，摊铺后，造成梅花砂窝现象。其治理办法：在摊铺过程中应将粗细料掺拌均匀，无粗细料分离现象，在碾压过程中如发现有梅花砂窝现象，切不可用砂或砾石覆盖，应将梅花、砂窝分别挖出，掺入砂或砾石翻拌，达到级配均匀，致密。2、灰土基层掺拌不均匀。现象：石灰和土掺和后搅拌遍数不够，色泽成花白现象。其治理办法是：将备好的土与石灰按计算好的比例分层交叠堆在拌和场地上；对锹翻拌三遍，要求拌和均匀，色泽一致，无花白现象。3、沥青路面接茬不平、松散，路面有轮迹。现象：摊铺时两幅之间纵向接茬不平，出现高差，或在接茬处出现松散、跳车现象。其治理办法是：力求每次摊铺厚度一致，碾压一次发现不平时，应立即用人工来补充或修整，使用热烙铁将接茬烫平，对道牙或构筑物接茬，碾轮压不到的地方， 要有专人进行找平，夯烙密实，并同时消除轮迹。4、路基土挟带有机物或过湿土的回填。现象：在填土是含有树根、木块、杂草或有机垃圾等杂物或过湿土。治理办法：属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用；过湿土要经过晾晒或掺拌干石灰粉，降低至最佳含水量时再进行碾压。第四章 项目管理机构的组织一、项目管理机构及劳动力安排 1.建立健全组织机构：成立以项目经理为组长，现场文明施工主管为副组长，技术员、施工员、安全员等为施工现场管理人员的机构。全面实行文明施工管理，鉴定文明施工目标责任书，层层落实责任，一级向一级负责。形成有效的管理体系，将各项创建文明工地的措施制度落实到实处。（附表：质量保证体系图）2.落实管理制度（1）岗位责任制：根据施工现场管理要求按专业、岗位、区片、桩号分片包干，分别建立岗位负责制度。（2）经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同单位“包”、“保”检查与考核相结合。（3）检查制度：工地每周组织两次综合检查。按施工组织设计书及施工标准全面检查，填表登记对所查出的问题分析原因，下达整改通知，反馈整改结果，制表打分张榜公布。（4）持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度。凡进入现场作业的项目经理、管理人员、机械司机、电工、焊工等施工专业人员持证上岗。（5）工现场每周末召开文明施工会议，分析文明施工情况，针对发现的问题积极采取措施，协调解决问题施工问题。（6）各项专业管理制度：建立健全施工现场各项有关质量、安全、保卫、机械、场容、卫生、料具、民工管理制度。3.完善文明施工资料：（1）保持文明施工现场日记。（2）文明施工自检质量完整，填写内容符合规范，签字手续齐全。（3）文明施工教育、培训、考核、记录均有计划、资料。（4）文明施工活动记录。（5）施工管理各方面专业资料齐全。4、劳动力安排见附表 5、本工程项目管理目标：质量方针：质量第一，顾客至上，诚信为本，开拓市场质量目标：工序工程质量合格率100%二、管理人员职责与权限1、项目总负责人的职责与权限职责与权限是本项目的最高管理者，负责指定本项目的质量目标，落实公司质量方针。确定本项目的组织机构、职责和权限。负责配置本工程运行所需要的资源。负责本项目的重大决策并对内外重大事项做出决定。2、项目经理的职责与权限是本项目质量安全第一负责人。负责组织实施质量方针，实现质量目标，完成经济指标。负责组建落实组织机构，职责和权限。以及本项目的质量体系策划。贯彻执行国家政策法律。领导本项目的管理工作，负责协调内外各部门关系。参与合同评审，落实合同规定的事项，代表施工方参与合同修改，落实设计变更，完成工程结算。领导技术员和质检员，对体系文件、技术文件和质量记录实施有效控制。批准采购计划，由采购员执行采购任务。领导施工员完成分承包方的评价、采购、考核等。领导材料员完成顾客提供产品的交接事项，由质检员、试验员予以验证。批准技术员制定的纠正或预防措施。负责对工程项目按体系文件、技术文件、国家政策法规进行有效实施。负责对施工全过程、各环节进行有效决策控制。是过程的主要负责人。负责“三通一平”等施工准备工作，搞好施工现场管理。批准施工工艺及特殊过程施工方案。负责新工艺、新材料的扩大研究。负责日常施工的技术交底，机械、机具、人员的组织协调，监督检查施工工艺、进度、质量、记录等。负责文明施工，安全生产并落实对各部门各班组考核。领导材料组执行材料搬运堆放的规定。领导施工组执行产品标识和可追溯性规定，搞好产品的保护。领导质检组完成产品交付工作。领导施工组开展回访维修服务工作。3、技术负责人的职责与权限领导各部门执行体系文件和技术文件。制定本项目各部门的职责和权限，建立本项目的质量体系。审批本工程使用的技术文件。领导质检组和试验组对材料进货及工程的检验和试验进行有效控制，对检验和试验状态，不合格品控制，统计技术应用进行监督检查。审批试验方法，领导试验组对检验、测量、试验设备进行检校并实施有效控制.编写特殊过程的施工工艺，并报公司总工程师审批。负责本项目技术质量疑难问题的处理。4、测量员的职责与权限贯彻公司的质量方针，实现质量目标。认真学习相关的工程测量知识，提高测量工作效率，保证测量准确性，爱护测量仪器。熟悉掌握测量仪器的使用、保养等基本知识。负责工程测量工作，及时向施工员提供测量数据，整理测量资料，做好原始记录，并对其测量成果负责。负责本部门测量仪器、设备的管理、维护及定期校验，及时提出测量仪器、设备的添置，更新建议。负责对分公司分承包方的评价。负责对分公司所涉及质量记录和运行控制文件。协助技术员、施工员开展工作。完成领导交办的其他事宜。5、质检员的职责与权限贯彻执行质量计划目标。负责有关规程、标准、图集的管理与发放、归档工作，并对其有效性进行负责。负责收集技术情报以及新技术、新材料、新工艺的推广与应用，负责施工过程的技术指导及技术核定工作，负责质量计划的控制，参与图纸会审和技术交底活动。按需要参与合同评审和分承包方评价，并对各合同涉及本部门有关内容进行审核。负责工作材料、施工过程、竣工工程质量的检验、监督考核，协助技术负责人组织工程的竣工验收，协助试验组织试验与检验状态的控制。负责组织对不合格品的隔离、评审报告，并对处置情况进行验证。负责分工分统计技术的推广和应用。协助技术负责人对纠正和预防措施进行落实、验证。负责对工程项目质量的记录，负责本部门涉及工程的质量记录，做到标识清晰，编制规范。配合施工现场进行成品保护、检查产品。开展“三工序”检查。检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序，对不合格品及时做出处理意见报项目技术负责审批。完成项目经理交办的其他事宜。 5、施工员的职责与权限制定合同所需资源的计划，并将信息传递给公司经理，负责对合同评审鉴定、修定；管理合同的协调工作，并将各环节实施控制，填写合同评审记录。负责产品的标识和可追溯性，并对其有效性进行负责。积极组织施工、文明生产，贯彻施工现场管理和施工用电的有关规定，准备施工机械设备的维修和保养。负责执行质量计划，编制施工组织设计，对隐蔽工程等特殊活动严格控制。对施工准备、施工过程、施工设备的维护、保养，设备分承包评价和作业环境实施有效控制，对各施工班组实施管理。负责对工程和劳务分承包的评价及选择的控制。负责实施服务活动，编制回访计划，并对其有效性进行负责。负责施工生产所涉及的文件和资料及质量记录进行控制。负责工程材料产品的搬运、贮存，负责实施产品成品的保护工作，设立必要的围栏，保证施工顺利进行。设置工程标牌。执行安全生产、安全作业的有关规定，与施工班组鉴定安全生产责任书，经常性的开展安全检查工作，并将信息传递给管理者。负责制定落实施工班组的职责权限，协助材料员搞好工作材料的采购和顾客提供产品的验收工作，协助质检员落实检验试验状态和不合格的评审工作，以及统计技术推广工作，协助试验员搞好试验设备的检测工作。协助技术负责人落实有关培训计划，落实纠正和预防措施。完成领导交办的其他事宜。 6、材料员的职责与权限在项目经理的领导下负责编写本工程材料需求计划，并对权限内的材料实施采购。对权限内拟采购的材料供应方进行评价，并收集证明产品合格的有关资料。在项目经理的领导下，对顾客和公司提供的产品组织进场堆放，并会同质检员进行材料的进场检验，特殊材料需按规定堆放并抽检试验。对现场材料的堆放，搬运实施有效控制。做好材料帐目。落实纠正或预防措施。健全材料、机具的出入库及交接手续。7、试验员的职责与权限在技术负责领导下，完成检验，测量，试验设备的检校控制工作。负责材料及工程项目的试验工作，严格执行检验试验标准和规范，提供准确，公正的检验数据。认真全面填写原始记录和试验报告，不涂改数据。监督检查各班组仪器设备的维护、保养执行情况，拒绝不合格或超期的计量器的使用。8、安全员的职责与权限认真学习贯彻执行安全生产法、安全生产管理条例和公司有关安全生产规章制度。根据工程特点、制定安全培训计划，配合公司安全科对进场职工及外雇施工队伍进行安全教育，做好培训计划。定期和不定期检查施工组织设计安全技术措施及安全交底内容的落实和执行情况，做好施工现场安全资料。签发进场施工机械及施工用品合格验收单。参加公司月、周安全检查，对查出的安全隐患提出技术改进措施，并监督检查执行情况。对施工现场存在的安全隐患如实、及时有效处理，有权停工。对发生因工伤亡及未遂事故，要保护好现场，并做好伤者抢救工作，及时上报有关领导。完成领导交办的其他事宜。第五章 项目保证措施一、质量保证措施1、为实现本工程的质量目标，所有人员按QSP/YCSZ系列程序文件规定的程序工作，做到人人有责任，事事有人管。2、制定切实可行的施工进度计划： 一是保持工程施工的连续性，使各工序之间在时间上紧密衔接，避免发生中断现象。二是保证施工过程的组织协调性。按进度计划有效组织劳动力、材料、机械的供应及配备，做好各方面的协调工作。三是严格实行合同管理。防止和化解主观及客观因素的干扰。四是对作业班组及个人实行岗位责任制，做到谁施工谁负责，并有记录，以备查案。项目经理部内部执行奖罚制度，责任分明，负责到底，保证工程工序一次验收合格。五是每道工序自检合格后，由公司质检科组织会同有关方进行检查验收，合格后，方可进行下道工序施工。严格按图施工，项目部不得改变设计，若有变更，则执行由甲方及设计单位签认的设计变更通知书。3、实行全面质量管理，积极开展QC小组活动，充分发挥全体职工的聪明才智，解决施工生产中的实际问题，提高生产效率。4、对全体职工进行全面质量教育，贯彻预防为主，控制在先的方针，精心组织，精心施工，保证达到优良工程。5、建立由项目经理负责的质量保证体系，坚持“谁领导，谁负责，谁施工”的原则，项目副经理抓好落实工作，技术负责抓具体落实，对施工工序，工艺及分部工程和分项工程进行严格的质量检测和控制。 6、实行质量与分配直接挂钩的分配方式，对每项工作定期或不定期进行检查，检查小组每月对检查结果量化打分，按打分结果对每个岗位进行劳动报酬分配，使每个职工都能最大可能地发挥主观能动性。7、设立质量控制点，严格执行见证点和停止点的工作规定。质 量 控 制 点 设 置 表序号见 证 点停 止 点道路工程1湿地硬化路床整形2路基土方天然砂砾石底基层3二灰稳定砂砾基层4沥青混凝土面层注：1、见证点上施工完毕后，通知监理验收签认，监理不能按时验收，则自行验收有效，可进行下道工序。2、停止点上施工完毕后，必须停止，经验收签认后方可隐蔽，进行下道工序施工。二、成品保护措施：为了防止成品在使用前或交付前，受到损坏，必须对其实行有效的保护，以保证其固有的质量特性。 A、施工前项目经理层层向全体施工人员进行成品保护教育，由施工员或指定专人负责成品保护工作。 B、施工过程中，项目经理根据实际情况，在建筑物入口等重要区域或需要保护部位设立宣传牌、警示牌，加强成品保护意识。 C、需要时，在施工区域设防护栏、防护布等到措施进行保护，防止己完工的成品受到污染或损坏。 D、对易损部位，项目部将采取相关措施，细心保护。 E、安装工程施工时，操作者不得用切割机、焊接、敲击等有损坏设备的方法进行施工。 F、合同有特殊要求的工程成品保护，由基层施工单位制定相应的成品保护措施。三、安全文明施工措施1、施工现场的主要出入口，必须按要求挂设五牌一图，出入口及场内主要道路平整、坚实、畅通，提倡美化、硬化。2、施工现场周围必须进行规范围护，做到整洁无损，其高度不得少于2.5m，临街围墙必须压顶，抹灰和粉刷。3、机械设备，木、砖、砂石等材料和施工器具要按平面图所布置分类，堆放整洁，垃圾定点堆放及时清理。4、现场各部位必须分别悬挂有关安全标志，警示标志。5、认真执行三清六好，保持各作业场地清洁卫生。6、施工过程中，要尊重友邻，搞好共建，不得扰民。7、对职工进行安全教育，施工现场设立安全保护措施，各种机械设备材料定点有序堆放，临时仓库布局合理，要有放火、防爆、防雨、防盗措施；施工地段设置安全标牌，设立围栏封闭施工现场，在交通路口悬挂警示灯、安全牌，对沟槽内作业人员要求佩带安全帽，对危险地段加支撑，防止沟槽塌方。8、施工现场整齐，布局合理，施工井然有序，工地办公室、施工图纸资料、卫生设施配备齐全；对施工废水合理处理，保护周边绿化及设施的日常运行；加强施工队伍的管理，维护社会治安，禁止聚众打架斗殴、酗酒、闹事；设立施工标牌，监督电话，接受群众的监督。 9、项目经理是施工现场安全责任第一人，负责制定具体的安全生产制度，落实安全责任。10、项目部成立安全小组负责施工中的机械作业、用电、交通、防火、防盗等安全工作，教育职工树立“安全第一”的思想，杜绝事故发生。 安全生产小组组长：左清周 安全生产小组成员：任亮 高隆 郜东明 11、设立安全警示牌和警示灯，在用电部位悬挂安全警示牌，实行佩证上岗，落实巡视检查制度。沟槽下工作人员必须配戴安全帽并配备专职安全员，检查各施工环节上的隐患，并设立围栏。12、电器设备、机械设备实行三定管理，即：定人，定岗，定设备。 13、加强工地安全保卫工作，做好办公室、工棚、料场的防火、防盗工作。14、坚持文明施工，降低施工给沿线群众带来的不便，做到工完场清。现场文明施工检查以JGJ5999文明施工检查为依据，检查过程中每发现5项以内未做到的，对项目经理罚款每项20元，6项以上每项罚款50元。四、冬季施工措施为了保证道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，沥青混凝土路面施工气温在5以下或冬季气温虽在5以上，但风力较大时采用冬季施工措施。1、 施工准备1）施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。2）切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。3）参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。4）针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。5）加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。6） 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。7）面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。2、施工时间1）密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。2）冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度压实层厚度（mm）表面层（）中、下面层（）3810103863.5107.263.54.41.73、温度控制1）施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。2）适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160170，改性沥青混合料控制在175185。混合料出厂温度高于195应废弃。3）沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160，改性沥青混合料温度不低于170。4）沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155，改性沥青混合料温度不低于165。5）沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150，碾压终了温度不低于80。改性沥青混合料开始碾压温度160，碾压终了温度不低于90。4、交通运输1）施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。2）运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。5、摊铺碾压1）要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。2）宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。3）尽量保持连续摊铺作业。4）做好防风围护措施。5）碾压紧追摊铺，做到随摊随压。6）对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。 五、环保措施（1）按设计要求定点取土，定点弃土。（2）发现历史文物、古墓、古生物化石等应立即停工，保护好现场，按合同要求的时限报告有关部门。 （3）临时设施搭建不但要利于生产，而且以不扰民为好，对生活垃圾、废水均要进行处理。（4）对筛分、摊铺、拌合等材料应洒水湿拌减少粉尘污染。生石灰集中于夜间消解。（5）夜间施工时间不超过晚上十点钟，避免造成环境噪音，影响附近居民的休息和生活。 保护农田、爱护草木。（6）进料车辆按交通运输管理规定使用盖布，出施工现场的车辆用清水清洗 车轮，以免造成环境污染。六、施工进度保证措施 1、制定切实可行的施工计划接到中标通知后，项目经理部将按照本投标书的施工组织设计组织施工，并力求做到： 正确处理各工序间的组织关系和技术逻辑关系，确定紧前工作和紧后工作，保持工程的连续性，使各工序之间在时间上紧密衔接，避免发生人员窝工，设备闲置等工效降低现象。 保证施工过程的协调性。施工阶段各工序之间在施工能力上保持一定的比例关系，使各环节的劳动力、材料的供应，生产效率和设备数量相互协调，避免发生脱节和比例失调现象，避免因突击工期所造成的设备和资金的损失。 2、对施工生产实行定额管理施工队将月、旬作业计划下达到班组，各班组应根据现场、设备、人员的具体情况，制定生产定额，并落实到每个人及每台设备，做到任务明确，奖罚分明。3、由公司副总经理和项目经理负责协调外部单位和施工现场周边关系，以减少施工阻碍，赢得施工时间。4、 严格执行技术规范和操作规程，以招标文件、设计图纸、技术规范及有关的技术要求为依据，不得随意更改施工工艺、方法和尺寸，杜绝不合格材料和成品、半成品进场。5、 制定严格的工序检查、交接制度，质检人员对各项自开工放样到每道工序操作直至该项工程竣工验收期间的每一环节都进行严格自检，随时纠正不良操作方法，及时处理工程缺陷。严格执行工序控制点的规定。质检人员和试验人员所提供的数据和资料要保证有绝对的真实性，未经监理工程师签认的所有资料不能作为施工依据，发现弄虚作假，对质检试验人员给予必要的行政经济处罚，直至撤离本岗位。6、施工员、技术人员依据情况，分析影响进度计划的因素，编出每道工序影响进度的因果关系，及时调整进度计划。7、配合甲方消除影响施工进度的外部因素。8、实行班前、班后施工管理人员，联系碰头会制度，做好后续工作的安排。9、机械化施工，科学管理。10、施工进度计划（见附表三），并严格按该计划完工，定期检查进度情况，并作记录，对不能按期完成工作任务的，按公司的有关规定处罚。11、设立机械维护组，保证机械完好率在90以上。七、保证工程质量合格计划为了确保工程质量，公司领导高度重视，现制定以下计划：1、项目部组织技术人员、质检员、测量员、施工员、试验员、材料员认真熟悉图纸，掌握技术标准、技术规范及操作规程，并到现场勘察，认真做好图纸会审。施工前由技术员总负责、测量员、试验员对作业人员进行技术交底。以便使整个作业区的人员人人心中有数，互相监督，避免出错。2、测量工作是该项工程的主要工作，开工前必须做好测量资料的接收工作，复核全部交接的标志桩，认真做好水准点的复核，引测临时水准点，并做好水准点的保护工作。3、在施工前，对每道工序的施工方法、技术要求都要有技术员对操作人员对进行技术交底，使操作者作到心中有数。4、项目部内部设立自上而下的三检制度，对各道工序分层把关。 （1）施工班组实行互检制度，作到前道工序不检查，后道工序不进行。 （2）专职质检员对班组进行的每道工序的质量监督和检查，并且做到每道工序都有施工记录，检查验收记录。 （3）公司质检科派专人负责工程质量，对施工队的工作进行周检、抽检，并负责核对施工队的质检资料，协同甲方监理随时检查每道工序的施工质量。 （4）进入施工现场的材料由项目部材料员、质检员配合检测，要求要有材料生产日期，合格证齐全，并经试验室检测合格后方可使用，坚决杜绝不合格品进入现场。 （5）试验员工作直接反映工程质量。试验员及时准确地提供真实、有效的试验数据。 （6）在施工过程中，严格按照施工规范进行操作，对不符合质量要求的工序要及时返工，杜绝质量隐患。对隐蔽工程在进行下道工序前，通知监理方进行验收，合格后方可进行下道工序，并及时填写相关自检资料。 5、在整个施工过程中，严格按照设计文件和规范施工，对不符合质量要求的工序坚决返工，不留隐患，并记录存档，以便责任到人，作为处罚依据，确保实现本施工组织设计的质量目标。 八、降低成本措施 1、技术人员在开工前和各道工序施工前，切实作好技术交底工作，周密安排施工进度，使施工人员心中有数，以防浪费。 2、加强施工现场管理，严格执行劳动定额，实行定额领料，严格控制设计高度，以免造成不必要的人力、物力、财力的浪费 3、周密计划进场材料，合理规划料点，严格按施工进度合理组织劳动力，做到人尽其力，物尽其用。 4、严格遵守规范和设计文件施工，杜绝返工。九、主要材料及构配件进场计划 1、按施工进度计划和施工的实际情况，精心组织材料进场，进场材料合理堆放，杜绝二次运输。 2、材料的供给及标识凡本工程涉及的材料，对供方均需进行评价。评价内容包括生产资质、规模、价格、质量、运距、服务，评价合格后按施工进度计划编写采购计划，材料到场后对钢筋、水泥等重要材料仍需进行抽样试验，试验合格经监理认可，方可使用，对不合格的材料退回供方，另行采购。材料的堆放要整齐且符合产品特性，标识清楚，防止误用。3、材料物资的供应计划材料物资的供应按具体施工进度制定供应计划（见附表五）。十、雨季施工措施1、注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接。2、汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。3、下雨、基层或面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实既遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。十一、大型设备投入计划本工程中我单位将投入的大型设备有：1、沥青混凝土拌和设备1台。其型号为LB1500，产量为120T/H。该设备全电脑控制配料，生产能力大，混合料拌制均匀，质量可靠，是目前国内较先进的沥青混凝土生产设备。2、水泥稳定拌和设备1台。其型号为YWCB300生产能力为300T/H，电脑控制配料，拌合均匀，质量可靠，是目前市政及公路工程理想的稳定拌合设备。3、多功能摊铺机2台，型号为WLTL12000。该设备可用于稳定土及沥青料的摊铺，具有全电脑找平的功能。是目前理想的摊铺设备。4、多功能平地机2台。型号为PY180，产地天津，功率为132KW，可用于路基土及稳定土材料的找平。5、主要机械设备进场计划（见附表一）附表1-1 路基挖方施工工艺框图测量放线推土机配合、挖掘机挖土测量宽度、深度，随时洗坡检查含水量碾压路堑底检查压实度附表1-2 路基填方施工工艺框图测量放线原地面标准夯实试验原地面整平、清理草皮表土填前碾压检查填前碾压压实度外借土运输填方土源液塑限、液塑指数、颗粒分析、含水量、天然砂砾、土的击实及CBR试验整 平补充洒水碾 压检查压实度下层或下段填方施工附表1-3 砂砾垫层施工工艺流程校对水准点恢 复 定 线 苇湖处理(湿地清淤换填) 填 前 碾 压检测密实度 地表清除检测含水量自卸汽车备土控制分层厚度补充洒水控制边坡预留宽度推土机摊平平地机整平 振动压路机碾压 压 实检查密实度合格、监理批准检测密实度进行下一层填筑附表1-4 水泥稳定砂砾施工工艺流程准备下承层 恢复中线及施工防样 准备集料、粒经和级配的试验检测安砌路缘石集料配比、最大干容重、最佳含水量、7天抗压强度和延迟时间对抗压强度的试验稳定土厂拌设备拌和配料计量检查汽车装运摊铺机摊铺平地机整平、整形 初 压平地机整形整形中严禁车辆通行，配合人工消除粗集料蜂窝再碾压/整形/再碾压养 生接缝和调头处理附表1-5沥青混凝土路面施工工艺流程机械选型与安装料场选择基层检测验收 机械检修材料性能鉴定测量放样 机械试运转沥青砼配比设计安砌路缘石配合比试调批准配合比喷洒透层油/洒砂试机拌和试验段施工 沥青混合料生产沥青混合料摊铺 沥青混合料压实压实度检测沥青混合料抽提试验制定改进措施路面成型检测附表1-6主要机械进场计划单位:台/辆/套机 械 名 称数量进场时间备注挖掘机2推土机4吊车8T1平地机2振动压路机212T以上静压压路机412T以下静压压路机2砼搅拌机350L2打压泵1打夯机11试验设备全套洒布机1多功能摊铺机2自卸汽车16附表1-7 质量保证控制流程图开 工 准 备 申请开工报告（项目部）竣工验收计量支付交 工资料审核 现场核实项目施工监理办审核监理组审核 不 同 意