新规范外脚手架专项施工方案

A2+598-CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺. 目 录 第一节、编制依据1第二节、工程概况1第三节、脚手架设计2一、脚手架设计思路2二、脚手架材料要求4三、脚手架设计参数51、落地式脚手架技术参数52、悬挑式脚手架计算参数表53、悬挑卸料平台计算参数表6四、脚手架设计计算6第四节、施工准备7一、劳动力准备7二、材料准备7三、机具准备7四、技术准备8第五节、施工工艺8一、搭设施工顺序81、落地架搭设施工顺序82、悬挑架搭设施工顺序93、卸料平台安装施工顺序9二、施工方法91、悬挑梁定位92、悬挑梁采用钢筋压环进行锚固93、特殊部位悬挑梁布置104、地基基础115、钢丝绳卸荷11三、脚手架搭设构造要求121、立杆设置122、纵、横向水平杆133、剪刀撑设置144、脚手板、脚手片的铺设要求155、防护栏杆156、连墙件157、架体内封闭168、安全防护措施16四、脚手架搭设要点17五、脚手架的拆除19第六节、悬挑式卸料平台 （焊接整体式卸料平台）20一、搭设技术要求201、操作平台搭设质量技术要求:202、卸料平台搭设安全技术要求21二、搭设、使用及拆除施工工艺211、卸料平台的安装212、卸料平台安装注意事项213、卸料平台的使用224、卸料平台的拆除、移动22第七节、脚手架施工质量检查验收23一、构配件的偏差23二、脚手架检查与验收24三、质量保证注意事项27第八节、脚手架安全保障措施29一、组织保障291、安全网络292、安全保证体系303、环境保护体系31二、技术措施321、材质及其使用的安全技术措施322、脚手架搭设的安全技术措施323、脚手架上施工作业的安全技术措施324、脚手架拆除的安全技术措施335、悬挑式卸料平台安全技术措施34三、监测监控34四、应急预案35第九节、文明施工要求52第十节、日常维护管理要求54第十一节、应执行的强制性条文55第十二节、计算书及相关图纸56【计算书】5638米高落地式脚手架计算书56悬挑式脚手架计算书65转角悬挑梁验算计算书79悬挑式卸料平台计算书87地下车库顶板承载力验算计算书956#楼商铺屋面板承载力验算计算书103【节点图】111第114第一节、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、钢结构设计规范GB50017-20036、建筑施工安全检查标准JGJ59-20117、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)10、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号11、本工程设计图纸12、本工程施工组织设计第二节、工程概况项目名称：邵阳市孔雀湾住宅小区二期5#、6#楼及地下车库工程；建设地点：邵阳市青泉路与客村路交汇处东南面；总建筑面积：44548.25平方米，结构形式：剪力墙结构。建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 5#栋占地面积683.49m2，总建筑面积12095.76m2，属于二类高层单元式住宅楼，建筑层数-2+18层，负二层层高为3.7米，负一层层高5.65.8米，标准层层高3米，建筑高度54.90米（室外地坪至结构屋面），机房顶标高59.10米。地下耐火等级为一级，地上耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年，工程正负零标高相当于绝地标高239.250米。6#栋占地面积972.98m2，总建筑面积21552.84m2，属于带商业网点的一类高层住宅楼，建筑层数-2+33层，负二层层高为3.7米，负一层层高主楼部位5.8米、商铺部位5.2米，标准层层高2.95米，建筑高度98.25米（室外地坪至结构屋面），机房顶标高102.95米。耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年，工程正负零标高相当于绝地标高239.200米。第三节、脚手架设计一、脚手架设计思路根据我公司的技术条件，本工程外架采用落地式脚手架和分段悬挑架相结合的方案。经综合比较，决定采用以下方案：（布置详见平面图）5#楼13层梁板（36米）以下脚手架搭设方案1、因5#楼仅北向与地下车库结构相连，5#楼南向及东西两侧无地下车库结构，为保证施工进度，在155轴交C轴以南、1轴交EG1轴以西、55轴交FH1轴以东三向从一层梁板开始采用悬挑式脚手架。悬挑两次，1层梁板7层梁板（0.00018.000）悬挑一次，7层梁板13层梁板（18.00036.000）悬挑一次，每次悬挑18米。2、5#楼北向采用落地式脚手架搭设至13层梁板，脚手架落在地下车库顶板上，搭设高度37.9米（-1.936.000）。3、5#楼119轴北向地下车库顶板留有800mm的后浇带，此处的落地式脚手架每根立杆底部垫设16号工字钢，工字钢用螺栓固定，防止侧翻。并在后浇带周边板下搭设加固支架，立杆间距900。5#楼13层梁板（36米）以上脚手架搭设方案1、13层梁板以上搭设一道悬挑式脚手架，从13层梁板搭设至女儿墙顶部加一米的位置，搭设高度20.5米（36.00056.500）。2、J1交916轴和N1交3845轴以北局部悬挑式脚手架需搭设至机房顶部,搭设高度23.1米（36.00059.100）。6#楼13层梁板（35.4米）以下脚手架搭设方案1、6#楼商铺采用落地式脚手架，搭设至女儿墙顶加一米，搭设高度8.6米（-0.68.0）。2、6#楼主楼采用落地式脚手架搭设至13层梁板，脚手架落在地下车库顶板上，搭设高度37.3米（-1.935.4）。3、6#楼主楼NB1轴交1轴和19轴交B1轴部位落地式脚手架落在商铺顶板上，搭设至13层梁板，搭设高度30.35米（5.0535.4）。6#楼13层梁板（35.4米）以上脚手架搭设方案1、13层梁板以上搭设三道悬挑式脚手架，从13层梁板搭设至女儿墙顶部加一米的位置，每次悬挑7层。第一道：13层梁板搭设至20层梁板，搭设高度20.65米（35.456.05）。第二道：20层梁板搭设至27层梁板，搭设高度20.65米（56.0576.7）。第三道：27层梁板搭设至女儿墙顶部，搭设高度23.25米（76.799.95）。落地式脚手架本工程5#、6#楼主楼落地式脚手架采用双立杆双排脚手架，双立杆搭设高度10米。脚手架步距1.8米、纵距1.4米、横距0.85米，内侧立杆离墙300mm,连墙件采用两步三跨，计算时取搭设高度38米，车库顶板承载力验算取板【井字梁楼板最大跨度3.3X2.3米，板厚180mm，配筋10200】；落在6#楼商铺屋顶的落地式脚手架，计算时取高度31米，楼板承载力验算取板【楼板最大跨度4.1X4米，板厚120mm，配筋8200】悬挑式脚手架采用16号工字钢【局部大转角部位和悬挑长度大于1.7米部位采用18工字钢】搭设悬挑单立杆双排脚手架，步距1.8米、纵距1.3米、横距0.85米，并用619绳芯的14钢丝绳对工字钢与上一层建筑结构斜拉结，计算时取6#楼第三道悬挑架计算，此时风荷载最大，计算高度24米。因支承钢梁的构件砼等级必须达到C15以上时，才能安装钢梁和搭设脚手架，故下层脚手架须搭设至安放悬挑梁层高一步架的位置，以便于搁置悬挑梁和安全防护。此架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑，外架验算应满足此项要求。悬挑层U型钢筋环加强措施：由于本工程标准层楼板厚度100mm且板面筋配筋均为负筋形式在型钢预埋环处有可能出现无面筋的情况，所以采取在相应预埋环所在板位置增加一层加强面筋与四周板筋连通或锚固到周边梁内（加强面筋8间距同楼板负筋）并在锚环上附加4根18的三级钢长度1m的加强措施，预埋环置于楼板底筋以下与底筋焊牢。二、脚手架材料要求材料及构配件要求本工程在施工中，必须严格材料构配件进场验收制度。1、钢管(1)钢管采用正规厂家生产的483.0钢管，材质符合Q235-A级钢的规定。(2)新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。旧钢管锈蚀深度不得大于0.18mm，变形应符合JGJ130-2011规范要求。(3)钢管上严禁打孔，有孔钢管不得使用。(4)钢管表面应平直光滑，不得有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。2、扣件扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件螺栓材质符合钢管脚的架扣件GB15831中A3钢的规定，螺纹符合GB196-2003普通螺纹的规定，新扣件有生产许可证、质量检验报告和产品合格证。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不发生破坏。有裂纹现象的不能使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3、工字钢下料尺寸根据悬挑楼层的实际确定，特别是转角部位，材质应符合碳素结构钢GB/T-700-2006中Q235-A级钢的规定，要有产品质量检验合格报告，有良好的可焊性。4、钢丝绳钢丝材质符合制绳用钢丝GB8918的要求，单根钢丝抗拉强度不小于1550MPa，钢丝绳质量符合钢丝绳GB8918-2006的规定，有产品合格证和质量检验报告，出现轻微断丝和压扁的通过确定合格才能使用，达到报废标准的必须更换。5、脚手板采用楠竹制作的竹串片脚手板板厚不小于50mm，每块重量小于30kg，对发霉变质、虫蛀、枯脆、松散的脚手板不得使用6、连接材料焊条选用E4303手工电焊条，材质就符合碳钢焊条GBT5117-2012的规定，要有质量检验报告和产品合格证。锚固钢筋、钢丝绳夹应采用正规厂家产品，型号规格符合设计要求，有产品质量合格证。7、安全网生产厂家要有生产许可证，产品有产品合格证。安全平网：由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽度不得小于3m，需按规定进行抗冲击、缓冲和阻燃性能试验，并合格。安全立网：采用密目式安全网，每100cm2目数大于2000,并按规定作耐贯穿、抗冲击及阻燃性能试验合格报告。三、脚手架设计参数1、落地式脚手架技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)5#楼37.9米6#楼37.3米钢管类型483立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.8双立杆搭设高度10米挡脚板6步1设脚手板6步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区湖南邵阳市基本风压(kN/m2)0.2安全网全封闭2、悬挑式脚手架计算参数表脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)24钢管类型483立杆纵距(m)1.3立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板6步1设脚手板6步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区湖南邵阳市基本风压(kN/m2)0.2安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1400主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1800大转角锚固2400梁/楼板混凝土强度等级C30（计算取C15）主梁材料规格16号工字钢大转角18号工字钢主梁合并根数nz13、悬挑卸料平台计算参数表卸料平台名称卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.5平台宽度B(m)3卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)3次梁间距s(m)0.5次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)6钢丝绳夹个数3四、脚手架设计计算扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。荷载传递路线：竖向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆垫板工字钢倒U型钢筋楼板。水平荷载：立杆立杆与连墙件的扣件连墙件墙体。鉴于目前市场上钢管的实际状况，计算时采用实际壁厚为3.0mm计算。第四节、施工准备一、劳动力准备在搭设阶段需架子工23名，维护阶段需架子工5名，拆除阶段需外架工19名。所有架子工均需持证上岗。搭设阶段安排2名测量放线工配合。二、材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均由租赁公司提供。工字钢、槽钢、竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购。主要材料计划如下表：名称及规格用途备注6m长钢管 （483.0）纵向水平杆/立杆/剪刀撑租赁3m长钢管 （483.0）调整节头位置租赁1.5m短钢管（483.0）横向水平杆/连墙件柱箍租赁2.5m短钢管（483.0）连墙杆租赁16工字钢（3m、4.5m、6m）悬挑梁采购18工字钢（3m、4.5m、6m）悬挑梁采购619芯钢丝绳（直径14）斜拉挑梁采购619芯钢丝绳（直径20）斜拉卸料平台采购直角扣件/旋转扣件/对接扣件租赁3000mm250mm竹串脚手板采购6m1.8m安全网采购铁丝架子工自备材料随工程进度分阶段组织进场。材料进场后，材料员、安全员先自检，自检合格后报监理单位进行验收，办理验收手续方可在施工中使用。搭设架子前需对材料进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、横杆统一漆黄色，剪力撑、防护栏杆均漆黑黄相间色。三、机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称数量用途扭力扳手3把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺5把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺5把检查水平杆高差角尺5把检查剪刀撑与地面的倾角注：建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。四、技术准备1、脚手架搭设前，安装架设人员应认真阅读脚手架专项施工方案，掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位（如阳台、转角、楼（电）梯间等）的具体做法、脚手架架体的搭设要求等，并核对现场实际情况，必要时与方案设计人员协调，修改设计。2、单位工程负责人应组织脚手架专项施工方案的编制人员、施工员、安全员，按照专项施工方案和安全技术规程的要求，对安装架设人员进行书面技术交底，并履行签字手续。3、应按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓，并进行隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。4、应按照专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定，对进场的脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收，不合格产品不得使用。第五节、施工工艺一、搭设施工顺序1、落地架搭设施工顺序在地下车库顶板定位放线设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆、安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。2、悬挑架搭设施工顺序测量放线预留锚固钢筋倒U形环安装定位悬挑钢梁排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板3、卸料平台安装施工顺序测量放线预留锚固钢筋倒u形环吊装卸料平台至设计位置固定卸料平台主楞固定钢丝绳等构件验收投入使用二、施工方法1、悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150mm长外径25mmHPB300短钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与悬挑梁的连接图2、悬挑梁采用钢筋压环进行锚固：(1)、钢筋压环预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20处；(2)、钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)、钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(4)、锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；压环钢筋构造3、特殊部位悬挑梁布置(1)、悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不宜设置在外伸阳台上或悬挑板上；如设置应该按照设计变更进行配筋加强等系列加固措施。(2)、建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置阳角处的悬挑梁布置(3)、楼梯部位：采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置4、地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。6#楼商铺局部落地式脚手架落在地基土上，采用强度等级为C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度为10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求，立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。落在地下车库顶板上的脚手架，直接在车库顶板上设置垫板，在后浇带处垫设工字钢，垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的脚手板。（楼板承载力验算详见验算计算书）5、钢丝绳卸荷(1)、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。(2)、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(3)、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。(4)、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法三、脚手架搭设构造要求1、立杆设置(1)、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)、落地式脚手架110米采用双立杆脚手架，上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)、当落地式脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(6)、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造2、纵、横向水平杆(1) 、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(2) 、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置3、剪刀撑设置(1)、商铺落地式脚手架外侧在两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；(2)、高度在24米以上的落地式脚手架的立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(3)、悬挑式脚手架的立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(4)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(5)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造(6)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm；(7)、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；(8)、高度在24米以上的脚手架及悬挑式脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。(2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；5、防护栏杆(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 6、连墙件(1)、脚手架采用刚性连接，连强件两步三跨呈菱形布置。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；(4)、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7)、连墙件构造示意图：连墙件节点详图7、架体内封闭(1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)、施工层以下脚手架每隔9m（三层）以及底部用双层网兜进行封闭。8、安全防护措施1)、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.8m 高的防护门，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔三层在入口处设置一个用钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2)、结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.0钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷黑黄间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3)、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。4)、施工电梯卸料平台防护措施 施工电梯卸料平台应满铺脚手板，进出口设置1.8米安全防护门，防护门应及时关闭。5)、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，本工程每栋楼设置4个，均设置在四角，设置由项目部电工完成，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。四、脚手架搭设要点1、架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。2、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。3、架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。4、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5、立杆采用对接扣件连接，相邻立杆的接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离大于500mm，各接头中心至主节点距离不得大于500mm。6、顶端高出作业层和屋顶女儿墙1 m以上。7、搭设在悬挑钢梁上的立杆位中心焊(长L=150mm)HPB300级25短钢筋，立杆套住钢筋。8、分段悬挑的外架，每悬桃段的上、下段立杆断开约100mm的距离，上、下段立杆完全脱开。9、纵向水平杆设在立杆内侧，长度不宜小于3跨，同一步纵向水平杆应四周交圈。10、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨相邻接头水平方向错开距离大于500mm，接头中心至最近节点距离小于500mm。11、扣件螺栓拧紧扭力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m。12、对接扣件开口应朝上或朝内。13、作业层满铺一层脚手板，自顶层作业层往下计每隔9m满铺一层脚手板，底层满铺一层脚手板。14、脚手板应平铺，满铺，铺稳，离墙距离100-120mm，不应大于150mm。15、连墙件采用在楼板内预埋竖向钢管，双扣与架体拉结，连墙杆尽量靠近外架主节点。16、剪刀撑在外架外侧立面按分段高度和整个长度连续设置，分段处剪刀撑断开。17、剪刀撑应随立杆和纵、横向水平杆等同步搭设，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的夹角在45-60度之间。18、剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1 m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。19、悬挑钢梁遇洞或剪力墙时预留洞口。20、高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。21、按规定要求搭设防护棚：(1)、为了预防物体坠落打击，出入口须搭设通道防护棚。(2)、防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层竹脚手板搭设。22、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。23、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。24、卸料平台悬挑钢梁底部出挑处设置防止钢梁钢楼层内滑动的限位卡，可采用焊接粗直径短钢筋头等方法。五、脚手架的拆除1、脚手架拆除前应进行安全技术交底，应全面检查脚手架的扣件连接，连墙支撑体系是否完善。2、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑、斜撑横向水平杆纵向水平杆立杆型钢梁(悬挑架)，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行折除作业。3、拆除脚手架时，地面必须设置围栏和警戒标志，围栏距脚手架不小于l0m，并派专人看守，非操作人员不得入内。4、拆立杆时，应两人配合操作一人抱住立杆另一人再拆开接头扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6、拆除过程中，连墙件必须随进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。7、脚手架拆除时，拆下的材料应用绳索捆住，用塔吊吊下，严禁抛掷，必须做好成品保护工作，凡1.5m以上构件配件必须2至3人拆除，防止碰撞到外墙及门窗。8、拆除时从离施工电梯的远端向施工电梯处退拆，扣件、安全网，1.5m以下短钢管从施工电梯运下，其余构配件采用索具吊下。9、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。10、六级以上大风和雾、雨、雪天气时，严禁脚手架搭拆作业11、悬挑梁上的脚手架钢管全部拆完后，才能拆除卸荷钢丝绳，型钢拆除时必须与塔吊配合逐根拆除。 第六节、悬挑式卸料平台 （焊接整体式卸料平台）一、搭设技术要求1、操作平台搭设质量技术要求: 1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 7、操作平台上应显著标明容许荷载（限载1.0吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。2、卸料平台搭设安全技术要求1、平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。严禁酒后及六级上大风、雷雨天上架作业。2、作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。3、注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。4、注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。5、及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。6、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。二、搭设、使用及拆除施工工艺1、卸料平台的安装（1)、吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊司索工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。（2)、卸料平台固定：卸料平台吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，将预埋倒U钢筋与主梁进行锚固，每根主梁锚固端设置两道。将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平拉吊钢丝强完全受力。2、卸料平台安装注意事项 (1)、工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(2)、在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作构架尺寸的放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。3、卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定：(1)、卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重1.0吨； (2)、卸料平台上人操作时不得超过2人以上，施工活动荷载按2kN/。(3)、在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 (4)、作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。 (5)、工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 (6)、每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4、卸料平台的拆除、移动(1)、卸料平台转层施工程序：安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固木锲斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起吊并转向上层安装位置吊挂就位锚固段木锲钉紧安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳钢平台验收。(2)、卸料平台转层注意事项：1）、清除卸料平台上杂物及移装位置地面障碍物。2）、钢平台转层前，根据同条件试块检查上部拉环的混凝土强度达到设计强度的75%，并且转层前向操作人员进行安全技术交底。3）、钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。4）、移装时要统一指挥，塔吊司机与移装人员应配备良好的通讯装置。5）、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的移装，严禁夜间移装。6）、钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。(3)、悬挑卸料平台拆除卸料平台拆除顺序：安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固木锲斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起吊吊离结构层塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。(4)、钢平台拆除注意事项：1）、钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底2）、钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。3）、拆除时要统一指挥，塔吊司机与拆除人员应配备良好的通讯装置。4）、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。第七节、脚手架施工质量检查验收一、构配件的偏差表1构配件的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.72塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5l钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220l水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30二、脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）、基础完工后及脚手架搭设前；2）、作业层上施加荷载前；3）、每搭设完6m8m高度后,本工程每两层(6米）验收一次；4）、达到设计高度后；5）、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）、停用超过一个月；7）、悬挑层脚手架悬挑钢梁安装后。2、应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：1）、专项施工方案及变更文件；2）、技术交底文件；3、脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：1）、杆件的设置和连接，连墙件等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；2）、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3）、扣件螺栓应无松动；4）、高度在24m以上的双排脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表2项次1、2的规定；5）、应无超载使用。表2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-100H用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法续表2项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具3纵向水平杆高差一根杆的两端-20lalalalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-104剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺5脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷进尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mmah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表3的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。表3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件519011150151280285150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519011150151280285150050112001201320058132032501235710三、质量保证注意事项1）、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）、脚手架的日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3）、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）、外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧，脚手架钢管颜色一致。第八节、脚手架安全保障措施一、组织保障1、安全网络2、安全保证体系3、环境保护体系二、技术措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1、扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。1.3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。1.5、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施2.1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2.2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.4、脚手架及时与主体结构采用刚性连接，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、自检，一层验收一次；每两层施工、监理双方检查验收，合格后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施3.1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3.3、结构施工时同时作业层数一层，装修施工时同时作业层数一层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数一层。3.4、当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。3.5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。3.6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施4.1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。4.2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。4.3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。4.4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。4.5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。4.6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清