RFP-09型智能测力仪

河北精威实验仪器有限公司RFP-09型智能测力仪 RFP-09型智能测力仪是集测量、控制于一体的测控仪表。可进行拉伸、抗压、抗折等实验。可配套用于多种万能机、拉力机、压力机的控制部分，用途广泛。 本仪器采用的国际最先进的32位ARM技术，加以24位高精度AD和大容量内存，具有测量精度高、响应快捷稳定、控制速度快而精确等特点。采用图形液晶显示屏，实验成果以直观的文字、图形方式进行显示、保存及打印（选配微型热敏打印机）；顾客操作采用了中文显示的多层菜单构造，功能强大，操作以便，并且加入了对操作的容错解决，如力值传感器AD值、单位、零点、校准值。可计算最大力、屈服力、最大变形等实验参数。 可与PC相连,可选配上位机软件，电脑与控制器同步显示力值、位移、变形，也可实现一台电脑对多台控制器方案。 可用多种限位开关，力值过载保护功能可设定、故障自检、提示功能、存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障，力传感器未接或过载、力传感器未标定等查询功能。一、重要规格及技术参数电 源：380 10% V / 50 Hz； 仪器功耗：20W；温 度：-10 C - 40 C； 湿度30 % - 85 %； 外形尺寸：360215145（开空尺寸345260130）（宽深高）； 打印纸尺寸：57宽（热敏打印纸）； 仪表保险丝：15A、1A；测力：解 析 度： 1/250000；非线性反复性误差： 1；精 度： 0.5%以上（一般可达到0.02%FS）；测量范畴： 50kN 3000 kN任意设定；分 辨 率：3位小数(量程100kN)，2位小数(量程3000kN)采样频率：100次/秒数字引伸计/位移： 光电编码器分 辨 率：最高达 0.001mm ；响应频率 40kHz； 范 围：0 0 mm 任意设立；精 度：仪表系统无误差；解码方式：4相解码； 引伸计(选配)解 析 度：1/100000分 辨 率：0.001mm 采样频率：100次/秒；精 度：示值的0.5%；二、功能1. 时 钟：年、月、日、时、分、秒2. 组号设定：0000019999993. 截面设定：抗折抗压试块（0）用于非标试件抗压（无需输面积）（1）用于100100的立方体抗压试块（2）用于150150的立方体抗压试块（3）用于200200的立方体抗压试块（4）合用于任意截面的抗压试块（需输面积）（5）用于150150550的抗折试块（6）用于100100400的抗折试块（7）用于4040160的抗压试块（8）用于70.770.7的立方体抗压试块（9） 用于砖块抗折（需输入长度、宽度、高度）4. 抗拉试件：（1）用于非标试件抗拉（无需输面积）（2）用于圆形截面试件抗拉（3）用于管形截面试件抗拉（4）板形截面试件抗拉（5）剖条试件抗拉（6）不规则截面试件抗拉（需输面积）（7）圆矩形试件抗拉 储存： 本仪表自动保存检测数据。最大储存量是500次数据组，编号范畴为000001#999999。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存近来一次。数据存储采用先进先出的原则，即当测试单元超过500个时第一种测试单元的数据将被清除。操作界面液晶显示窗口热敏打印纸主机前视图主机后视图（接线详情请见附录一） 钳口控制盒示意图 液压钳口控制盒示意图可根据仪表功能选择如下机型机型功能描述WL203-11、力传感器接口；2、RS232计算机接口；3、油泵电机接口；4、钳口电机接口；5、电机限位接线端；6、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，（可扩展钳口控制盒）WL203-51、力传感器接口；2、引伸计接口；3、RS232计算机接口；4、油泵电机接口；5、钳口电机接口；6、电机限位接线端；7、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，（可扩展钳口控制盒）。WL203-61、力传感器接口； 2、引伸计接口；3、RS232计算机接口；4、油泵电机接口；5、液压钳口6、钳口电机接口；7、限位接口；8、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，液压钳口控制盒。WL203-71、力传感器接口； 2、RS232计算机接口；3、油泵电机接口；4、液压钳口5、钳口电机接口；6、限位接口；7、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，（可扩展钳口控制盒）。三、功能和操作简介1按键功能阐明 本仪器共用24个按键，各按键的作用与功能如下：菜单待机状态下按此键，进入各项功能的选择拟定菜单状态或参数输入状态下为确认输入的内容；或进入下一层菜单返回返回上一级菜单删除用于清除输入的数字点动钳口上升，按住此键，横梁电机向上移动 点动钳口下降，按住此键，横梁电机向下移动启动油泵电机，启动停止油泵电机，停止力值清零用于对力值清零位移清零用于对位移清零通讯用于连接PC机连接位移，变形用于切换位移，变形选项1、3、5、0、7、9直接输入数字信息.小数点号2数字2，或在查询实验数据时，按此键，则查询上一组号的数据8数字8，或在查询实验数据时，按此键，则查询下一组号的数据4数字4，或在查询实验数据时，按此键，则查询曲线数据6数字6 或在查询实验数据时，按此键，则查询曲线数据本仪表应安装在实验机某个固定位置，输入电源和输出电源、传感器接口等所有在仪器后部相相应的插座内，仅须将插头和相相应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。2.时钟调节在待机状态下如（图）所示，顾客如发现日期或时间不对的时，可时间进行调节。措施如下：（图）2.1按“菜单”键进入操作功能选择状态，如（图2）所示：（图2）2.2输入“6”后按“确认”键进入时钟设立界面，如（图3）所示。（图3）2.3 依次输入对的的“年份”后按“确认”键，再输入对的的“月份”按 “确认”键，以此类推完毕整个日期时间设定，设定完毕后自动回到如（图1）所示的待机界面。3.抗折抗压的实验操作：如下是150mm150mm抗压试块为例，描述抗压试抗折实验：3.1 按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“1”选择“抗压抗折实验”按“确认”键进入如（图4）界面。图（4）3.2输入相应的序号、龄期，按“确认”键进入如图5所示界面。图（5）3.3输入“2”选择150mm的抗压，按“确认”键浮现如图（图6）所示。图（6）3.4 放好试件，升降丝杆使上压板不接触试件为限，启动实验机，关闭回油阀打开送油阀当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚刚压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。3.5 等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，反复第3步进行操作。3.6 当顾客压完一组试件，屏幕提示请按打印键，按打印机“打印”目前一组实验成果，如顾客只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”必须做完6块试件屏幕才提示请按打印键“打印”成果）。3.7 做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的类型不变，顾客可反复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后反复第2步，重新设定序号、龄期，以及试件的型号。注：当选砖块抗折时必须输入长度，宽度，高度。4.抗拉实验操作：如下是圆钢为例，描述抗拉实验：4.1按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“2”选择“抗拉实验”按“确认”键进入如（图7）界面。图（7）4.2输入相应的编号、试件根数后按“确认”键进入试样类型选择如（图8）所示。图（8）4.3输入试件类型后按“确认”键进入试样类型选择如（图9）所示。（图9）4.4输入试件“直径”后，按“确认”键，显示如图(10)所示(图10)4.5夹好试件，启动实验机，启动油泵电机关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。4.6试件断裂后显示抗压强度、上屈服，下屈服。4.7屏幕提示请按打印键，按打印机“打印”目前一组实验成果。注：引伸计用法（控制器必须具有引伸计功能）4.8在待机界面（图1）所示，按“位移/变形”键，原显示“位移”变为显示“变形”，拨动引伸计，变形应有所变化。4.9按“抗拉实验”的操作措施，“输入编号”，“选择试件类型”，进入实验界面。4.10夹好钢筋，装好引伸计，引伸计务必夹牢。4.11当仪表屏浮现“请取引伸计”时快迅速取下引伸计。4.12继续加载直至钢筋断裂。4.13仪表屏显示RP0.2数值。5.抗折抗压试件检测成果数据查询编号查询方式：5.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“5”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图11）界面。(图11)5.2输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”浮现如(图12)所示：(图12)5.3输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”浮现如(图13)所示，（图13）5.4然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如查询到数据后如(图14)（图14）6.日期查询方式：6.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图15）界面。（图15）6.2输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”浮现如(图12)所示：然后选择要查询试件的实验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。7.抗拉试件检测成果数据查询编号查询方式：7.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图11）界面。7.2输入“2”选择抗拉数据查询，并按“确认”浮现如(图16)所示，（图16）7.3输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”浮现如(图17)所示，(图17)7.4然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图18)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。(图18)8.日期查询方式：8.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。8.2输入“1”选择抗拉数据查询，并按“确认”浮现如(图13)所示：8.3输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”浮现如(图19)所示，然后选择要查询试件的实验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图18)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。(图19)9.跟换打印纸操作(图20)(图21)(图22)五、计量机构检定与标定操作阐明计量法规定，实验机每年需由本地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，顾客请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。1.力传感器量程设定1.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示的操作界面1.2按“7”选择“系统信息”后按“确认”键浮现如（图23）所示界面(图23)1.3输入密码“22222222”后按“确认”键，通过密码认证，选择“2”量程设定后按“确认”键浮现如(图24)所示。(图24)1.4选择“力传感器“，并设定”量程数量后浮现如(图25)所示。量程数量不超过4。(图25)1.5输入满量程后按“确认“键，完毕量程的更改。2.力值检定操作2.1仪器通电三分钟后，用三等原则测力计进行检定，检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。检定环节如下：2.2 装好原则测力计，加荷至实验机额定值三次后卸载。2.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“计量检定”按“确认”键进入如（图26）界面。（图26）2.4输入“1”选择力传感器，按“确认”键浮现如（图27）所示（图27）2.5输入“检定点数”后按“确认”键。2.6检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。2.7当测力计上力值与原则力值相似时按“确认”键进行采样，同步进入下一点的检定。2.8反复第6步，依次进行各点的检定工作。2.9当检定完毕后仪表自动打印检定成果。打点检定数据： 原则 测量 精度 01) 0 0.00 02) 400 399.51 -0.12% 03) 800 801.02 0.13% 04) 1200 1199.30 -0.06% 05) 1600 1598.90 -0.07% 06) .20 0.06% -03-01 13:25 检查员：01 校验员：022.10依此表鉴定该实验机与否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进标定状态对该机重新标定。3.位移检定操作3.1装好高度尺。3.2按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如（图26）界面， 选择“编码器”后按“确认”键浮现如图28所示（图28）3.3输入“检定点数”后按“确认”键。3.4检定零点，按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。3.5当高度尺与原则位移相似时按“确认”键进行采样，同步进入下一点的检定。3.6反复第6步，依次进行各点的检定工作。3.7当检定完毕后仪表自动打印检定成果。4.引伸计检定操作4.1仪器通电三分钟后，用千分尺进行检定，检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。检定环节如下：4.2装好千分尺(引伸检定仪)、引伸计。4.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如（图26）界面，选择“引伸计”后按“确认”键浮现如图29所示(图29)4.4输入“检定点数”后按“确认”键。4.5检定零点，移动千分尺至零点。先“清零”然后按“确认”键检定零点，进入下一点的检定。4.6移动千分尺、当千分尺显示与原则变形相似时按“确认”键进行采样，同步进入下一点的检定。4.7反复第5步，依次进行各点的检定工作。4.8当检定完毕后仪表自动键打印检定成果。5.标定操作实验机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。5.1本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。 kN的实验机标定点为：（400kN、800kN、1200kN、1600kN、kN）。300kN的压力机标定点为：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完毕设立。5.2装好原则测力计，加荷至实验机额定值三次后卸载。5.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“计量标定按“确认”键进入如（图30）所示。（图30）5.4输入8位密码“22222222”后按“确认”键浮现如(图31)所示。(图31)5.5选择力传感器后按“确认”键浮现（如图32）所示(图32)5.6此时原则力值显示“0000”，采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。5.7标定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“拟定”键确认零点，同步仪表自动清零，进入下1标定点的标定。原则力值显示下1标定点，采样力值显示目前力值。5.8继续平稳加压，当原则测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。原则测力计的力值与原则力值相似时按“拟定”，同步进入下一点的标定。5.9反复第7依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定成果。5.10实验机的标定工作结束后，对该实验机进行检定操作如符合规定则表达标定结束，否则需重新进行标定工作。6.位移标定6.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“计量标定”按“确认”键进入如（图30）界面，输入密码后选择“编码器”后按“确认”键浮现如图33所示。（图33）6.2装好高度尺，然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点6.3将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，使高度尺批示一定高度，然后输入原则值按“确认”键标定。6.4位移只需标定1点即可。7.引伸计标操作7.1仪器通电三分钟后，用千分尺进行检定，检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。检定环节如下：7.2 装好千分尺、引伸计。7.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“计量标定”按“确认”键进入如（图34）界面，输入密码后选择“引伸计”后按“确认”键浮现如图34所示。（图34） 7.4输入“引伸计标距”后按“确认”键。7.5输入“标定点数”后按“确认”键。7.6检定零点，移动千分尺至零点。按“确认”键标定零点，进入下一点的标定。7.7移动千分尺、当千分尺显示与原则变形相似时按“确认”键进行采样，同步进入下一点的标定。7.8反复第6步，依次进行各点的标定工作。附录一六、仪表简朴故障排除措施：故障现象因素分析排除措施备注接通电源后仪表屏幕无显示仪表上的保险丝损坏，仪表供电不正常。逐个检查仪表背面板4个保险丝与否损。请电工用万用表测量仪表输入插头内与否有380V电压。油泵电机不启动仪表传感器两端连接线松动，仪表供电不正常。检查屏幕有无显示力过载或传感器未接，按面板油泵开键屏幕浮现闪动，请电工用万用表测量仪表输入插头内与否有380V电压。如屏幕显示传感器未接过载，检查传感器两端连接头与否松动。横梁电机不启动检查横梁电机连接线插头连接线与否松动检查屏幕有无显示上下限位保护，按面板横梁键屏幕浮现闪动，打印机不走纸检查打印纸与否装好将打印机盖板打开，按面板打印键，检查打印机黑色橡胶轮与否转动打印机打印白纸打印纸装反或不是热敏打印纸参照打印机的阐明书重新安装打印纸或重新购买热敏打印纸。无法拟定打印纸是热敏或不是热敏可以将打印纸取下，用打火机在打印纸边沿加温打印纸一面明显发黑打印机打字淡电压过低，电压不正常请电工用万用表测量仪表输入插头内380V电压与否正常。仪表无力值显示，或屏幕显示传感器未接过载实验前与否清零，传感器连接线松动做实验前清零，检查传感器两端连接头与否松动。标定期无法标定到满量程传感器的零点也许已漂移（注1）如经自检发现问题请联系厂家河北精威实验仪器有限公司阐明书