沥青砂施工方案

沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司9 月 7 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目录1、编制说明32、编制依据33、工程概况34、施工准备35主要施工技术措施.45.1、施工工艺452、操作工艺46、质量保证措施77、成品保护措施78、安全文明施工措施71、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指 导沥青砂施工，特编制此施工方案。2、编制依据本方案编制依据主要有：施工图（及相应标准图集）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-土工试验方法标准GB/T50123-1999工程测量规范GB 50026-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工安全检查标准JGJ59-福建省建筑工程施工文件管理规程DBJ/T13-56-福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定其它有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。沥青砂中 砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱 角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用 30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定 颗粒级配，含泥量不得大于 5%，泥块含量不大于 2%。若采用机制砂，其机制 砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。放置砂的场地碾压密实，无浮土和杂物， 砂先采用晾晒方法以减少砂的含水量。3）配合比：按设计要求，砂与石油沥青的重量配比为 93:7。4.2、机具准备主要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1全自动沥青搅拌机台12碾压机台13二轮运输车辆14火滚套25平板振动器台16钉耙把107铁锹把108水准仪DZS3台19红外测温仪个510钢尺50m把14.3、施工条件准备1 ）沥青砂下承层砂垫层施工完毕，并经试验检测和检查验收，其密实度、 表面平整度、顶面标高符合设计与验收规范要求，并办理隐蔽工程检查验收记 录。2）沥青砂原材料、配合比经试验、试配符合设计及验收规范要求。文档仅供参考，不当之处，请联系改正。3）施工人员进场，接受安全教育与培训。4.4、人员准备现场配备专职责任工程师 1 名负责整个工程的沥青砂施工，设质量检查员1 名；材料员 1 名；值班电工 2 名；机械工 4 名；操作工人 10 名。5、主要施工技术措施5.1、施工工艺测量放沥青砂拌制f沥青砂运输f沥青砂摊铺f沥青砂碾压f沥青砂接缝处理f 沥青砂标高控制f沥青砂验收、沥青砂拌制 沥青砂采用专用自动沥青砂搅拌设备进行现场拌制，砂进入设备的加热筒 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。后采用柴油进行自动加热，加热温度达到100 C150 C时自动进入搅拌筒， 同时与加热到160 C180 C的经自动计量泵进入的沥青进行均匀拌和，继续 加热到 160 C180 C 等待施工。、沥青砂运输 拌和后的沥青砂用三轮运输车运输，车斗内要清扫干净。为防止沥青砂与车斗粘结，车斗内可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为 1:3）。运输车的数量应与搅拌能力、摊铺速度和运距相适应，施工过程中人工摊 铺前方应有运料车在等候卸料。沥青砂在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用于保温、防雨、防污染。 现场设专人进行监控，并检查沥青混合料质量和检测温度。对温度不符合 规范规定要求的沥青砂不得铺筑，应予以废弃。、沥青砂摊铺1）铺筑沥青砂前，应检查确认砂垫层的质量。当砂垫层质量不符合要 求，不得铺筑沥青砂。2）摊铺前，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青砂层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。施工段内插钢筋作标高控制点，间距2mX 2m,以控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度。3）沥青砂分二层摊铺碾压，每层虚铺厚度为 60mm 摊铺，相邻两幅的宽 度应重叠50mml00mm左右。为保证接缝顺直，沥青砂摊铺采用扇型分块跳 块支模摊铺碾压施工方法，模板宜采用 55mm 等边角钢加工。4）根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木、安装好模板。调整好碾压机，并对烫平滚筒进行充分加热，温度不宜低于80 C。烫平碾压滚筒行走速度根 据沥青供应能力及数量宜控制在24m/min,并始终保持匀速前进，不得忽快