压风机司机答辩题2

初级压风机司机技能鉴定实际操作考核答辩辅导试题1、 安全生产“三同时”指什么？答：“三同时”是指凡新建、扩建和革新挖潜的工程项目的设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产。2、什么是压缩机？ 答：压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，叫压缩机又叫压气机和压风机、各种压缩机都属于动力机械，能将气体体积缩小，压力增高，具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。根据所压缩的气体不同，称空气压缩机，氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等等。3、空压机冷却器的作用？答：冷却器的作用是为了冷却空气，降低压缩气体的温度，保证空压机安全运行。4、空气滤清器的作用？答：空气滤清器是保证进入空压机空气洁净的装置。5、空气滤清器的组成及种类？答：滤清器主要由壳体和滤芯组成。滤清器按滤芯取用材料不同分为纸质的、织物的（麻布、绒布、毛毡）、陶瓷的、泡沫塑料的、金属的等。其中采用最普遍的是纸质滤清器和金属滤清器。6、什么是空压机的排气量？答：在单位时间内测得空压机排出的气体体积数，然后换算到空压机吸气状态下的体积数称为空压机的排气量，用符号V表示，单位m3/min.7、什么是空压机的排气压力？答：空压机出口的压力称为空压机的排气压力，用相对压力度量（理论计算时采用绝对压力）。用“p”表示，单位Pa。8、空气压缩机为什么对排气温度限制很严格？ 答：对于有润滑油的压缩机来说，若排气温度过高时，会使润滑油粘度降低，润滑油性能恶化；会使润滑油中的轻质馏分迅速挥发，并且造成“积炭”现象。实践证明，当排气温度超过200时，“积炭”就相当严重能使排气阀座和弹簧座的通道以及排气管阻塞，使通道阻力增大；“积炭”能使活塞环卡死在活塞环槽里，失去密封作用；如果静电作用也会使“积炭”发生爆炸事故，故动力用的压缩机水冷却的排气温度不超过160，风冷却的不超过180。 9、安全阀的作用？为保证空压机在额定压力下工作，在每级压缩后的气路上安装安全阀，当储气罐的压力超过空压机额定压力10%时，安全阀自动开启，释放部分压缩空气，待储气罐中压力下降时，安全阀自动关闭。10、空压机共有几种保护装置？空压机各种保护装置作用？答：空压机共有超温、断水、断油、超压四项保护装置为了保护空压机安全运行，必须控制空压机的排气温度，加强对空压机的冷却，防止冷却水中断。为此，空压机增设了超温、断水、断油、超压四项保护装置。如果空压机出现冷却水中断，润滑油中断、排气温度超限时，保护装置将会报警或自动切断电动机电源，迫使空压机停机。如果在空压机内发生局部范围的积炭自燃时，安全阀不能在短时间内释放自燃的能量，此时超压保护打开释压阀，释放能量防止破坏机械设备。11、影响空压机排气量的因素是什么？答：1）吸气阀的温度较高；2）排气压力不稳定；3）活塞杆泄漏；4）密封填料箱泄露12、对空压机的润滑油有哪些要求？答：1）有适宜的粘度；2）有较高的抗氧化性，以免发热而加速老化变质；3）生成沉积物要少；4）有较高的闪点。13、电机过热原因是什么？答：1）长期带负荷；2）电源电压太高；3）通风不良；4）绝缘老化14、气缸内有水的原因是什么？答：1）中间冷却器内管道破裂；2）气缸垫密封垫损坏；3）气缸冷却水管有裂纹或沙眼。15、什么叫压力？答：垂直作用在物体单位面积上的力叫压力，单位帕斯卡（Pa）16、对空气滤清器有哪些要求？经常保持滤风器的清洁，坚持定期清扫，清扫周期不少于3个月，空气中灰尘大的空压机滤风器的清扫周期不应大于2个月。如果是有油的短金属管或金属屑的滤清器时，必须用新元件把旧的元件换下来，用5%-10%的火碱等热溶液洗刷，然后再用热的清水冲洗然后干燥等。17、曲轴弯曲变形是什么原因？ 答：曲轴弯曲变形的原因主要是： （1）连杆衬瓦和曲轴衬瓦的间隙过大，未及时校正； （2）曲轴衬瓦的间隙过小，或各道曲轴衬瓦的中心线不在一条直线上； （3）连杆活塞组或平衡铁及飞轮不平衡引起附加惯性力和惯性力矩，引起机组振动大； （4）曲轴长时期的不合理地存放； （5）基础下沉。 18、怎样提高压缩机气阀的寿命？ 答：一般来说压缩机气阀是个重要的部件，也是个易损坏的部件。通常从下列几点来提高气阀的寿命： （1）适当地选择机器的转速。 （2）合理地选用阀片材料，采用先进的加工工艺和热处理的方法。 （3）根据压缩机的结构采用合适的气阀结构选用适当的弹簧力。 （4）注意及时解决使用中出现影响气阀工作的因素： 如注意空气的清洁、不使润滑油大量进入气阀不使压缩机中的大量水份停留在气阀中、采取适当措施减小管道中气流波动。 19、润滑的作用是什么？(1)减轻滑动部位磨损，延长零件寿命。(2)减少摩擦功率，降低能耗。(3)冷却各部零件，将摩擦热带走，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止滑动部件卡住或烧伤。(4)密封气缸的工作容积，提高活塞和填料箱的密封性。此外，润滑还可以起到清洗、减振等作用。20、空压机用的润滑油必须符合下列要求: (1)在高温下应有足够粘度，以便保持一定的油膜强度，同时对各密封间隙能保持一定的密封能力。 (2)有足够高的闪点温度，以防偶然产生火花引起润滑油的燃烧。通常要求润滑油的闪点要高出压缩气体排出温度2025。C。 (3)要有良好的化学稳定性，以降低在高温下氧化的速度，并使胶质和积炭减少到最低程度。21、简述移动式空压机的主要特点:（1）不需专门的基础，特别适用于移动式作业环境。（2）它将主机、电动机、冷却器、油气分离器等部件均装在同一底座上，底座上安装轮子，非常便于运搬和使用。（3）其不足之处是移动式空压机的功率，目前还比较小。22、中间冷却器会出现哪些故障？怎样排除？ 答：中间冷却器常见的故障有： （1）冷却水的进水温度过高，冷却效率低；（出口温度不得超过140160）； （2）冷却器上的水垢，和油垢太多，降低了热的传导效果； （3）冷却器中间隔板损坏，水量减少； （4）冷却器管子破裂或冻裂。 排除方法： （1）调节进水温度，控制在规定范围以内，特别是炎热地区和夏季更要加大冷却水量； （2）检查清洗冷却器的水垢和油垢； （3）将损坏的隔板修理好或更换； （4）检查冷却器的水管，将破裂或冻裂的管子补焊或更换新的。23、弹簧式安全阀有哪些故障？怎样排除？ 答：弹簧式安全阀常见的故障有如下几点： （1）不能适时开启； （2）阀不能大开； （3）漏气、弹簧未拧紧或弹力消失，阀与阀座贴合面间有污物密封面不严； （4）阀开启后不能及时关闭。 排除方法： （1）检查校准；（按技术要求校准） （2）拆检校准；（按技术要求校准） （3）调整或更抽象弹簧，吹洗污物，如漏气研磨或更换；（按技术要求校准，方能使用。） （4）检查校准；（按技术要求校准） 24、压缩机日常维护的内容有哪些？ 答：（1）认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停车检查； （2）注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内； （3）检查冷却水温度、流量是否正常； （4）检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况（有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况）；气缸、填料可用单向阀作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况； （5）观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足（用油尺的须停车检查）； （6）用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气阀盖等处温度是否正常； （7）注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停车检查； 额定电流，若超过时，要找原因或停车检查。 （8）经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏； （9）若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂; （10）检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象； （11）检查压力调节器或负荷调节器,安全阀等是否灵敏; （12）注意压缩机和所属设备和环境的卫生; （13）储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水； （14）所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。 25、简述空压机在一般正常情况下的运行顺序。启动辅助设施开启冷却水 按要求操作有关阀门，人为卸荷 注润滑油 启动电动机 电机达到正常转速后，解除人为卸荷 进入正常工作状态 人为卸荷 断电停止电动机运转 解除人为卸荷 关闭冷却水和辅助设施。26、空压机在运行中各部温度分别是多少？：(1)滚动轴承不超过75，滑动轴承不超过65。(2)气缸排气温度不超过160，风包温度不超过120。(3)油温不超过 60，冷却水温度不超过40或温差不超过10。(4)电机温度不超过60。25、空压机停机停机注意事项（1）不准带负荷停机，压力调节器应调到卸荷位置。（2）待各部位温度降低后，方可停止冷却水源 ，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。（3）停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。（4）停机检查时应在开关柜上挂检修牌。27、运转前的检查和准备（1）检查各部螺丝、销子、键等是否牢固（老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象）。（2）检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15MPa后方可启动。（3）检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。（4）清除机器转动部分周围杂物，盘车1-2转是否有异常。（5）检查冷却水量是否充足，水质是否洁净，启动冷却水泵，当水压达到0.2MPa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。（6）不准带负荷起动，将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。28、矿井空压机站的组成包括那几个部分？矿井空压机站主要包括：空压机、电动机及电控设备、冷却泵站、附属设备、管路等。29、活塞式空压机的压缩机构由哪几部分所组成？由气缸部件、气阀部件和活塞部件等组成。30、活塞式空压机的传动机构由哪几部分所组成？由机身、曲轴部件、连杆部件、十字头部件等组成。中级压风机司机技能考核答辩辅导试题提示：中级压风机司机在掌握以下资料的同时，必须熟练掌握初级工辅导材料中的相关内容。1、发生火灾应如何紧急处理？答：发生火灾时，最重要的是首先切断电源，然后救火并立即报警。灭火器材应选用二氧化碳灭火器、1211灭火器或用黄沙来灭火。在没有确定电源是否被切断时，决不允许用水或普通灭火器灭火。救火时不要随便与电线或电气设备接触。2、安全生产“四不放过”原则是什么？答：“四不放过”指：事故原因不清不放过；事故责任和责任人不清和未进行处理不放过；职工群众及责任者未受到教育不放过；防止事故再发生的措施未制定不放过。3、如何防止触电？答：要在使用电气设备过程中防止触电，首先必须掌握电的规律和特性，重视安全，遵守操作规程。其次在防护设施上也应加强，如为了防止误触带电导体，应将人身容易接触到带有危险电压的电气设备部分，装于一定的高度上或装于封闭的外壳内。外壳的外盖上最好设有闭锁装置，不切断电源，不能打开外盖。电气工具应有绝缘保护的操作手柄。从事一般的高压电气操作工作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上；这些绝缘用具都要定期试验其绝缘性能以确保安全；必要时还应执行停电作业。4、什么是空压机的比功率？答：是指在一定排气压力下，单位排气量所消耗的功率，其值等于轴功率与排气量之比。单位kw/ m3/min.。5、空压机排气量下降的原因是什么？答：1）传动不够（转速不够）；2）滤风器阻力过大或堵塞；3）气阀压开机构的小活塞被咬住；4）活塞和活塞杆磨损气体内漏；5）气阀密封不严；6）填料箱、安全阀密封不严，气体外漏。6、油压不足或逐渐下降的原因是什么？答：1）吸入滤油器的管道堵塞；2）轴与轴瓦之间间隙达大，回油过多；3）管接头漏油；4）齿轮油泵过渡磨损，间隙增大；5）安全阀不严，部分油回油；6）油温升高后油质粘度降低或油质不合格。7、什么是比容？答：表示单位质量的气体所占有的容积，单位m3/。8、回水温度低而排气温度高的原因是什么？答：冷却器或冷却水套结构或堵塞；冷却系统内，风、水路相通相漏。9、压风机运行中，断水后应如何操作？答：压风机运行中，一旦冷却水中断，立即关闭进水阀门，防止冷却水流进灼热的气缸，待气缸自行冷却后，方可供水。10、排气温度过高由何原因造成？答：1）吸入空气温度较高；2）冷却水入水温高；3）水套结垢太多；4）循环冷却系统有故障；5）密封不严，有循环风。11、5L-40/8空压机型号中符号及数字的含义？答：5L系列中第5次产品；L气缸排列形式为直角型；40额定排气量为40m3/min；8额定压力为8/212、煤矿安全规程中对空气机的各温度指标不哪些规定？答：单缸空气压缩机的排气温度不得超过190，双缸不得超过160，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源，压缩机油的闪点不得低于215，严禁采用其它油脂作压缩机油13、煤矿安全规程对空压机的风包有何规定？答：空压机的风包，在地面应设在室外阴凉处，风包内的温度应保持在120以下，并装有超温保护装置。在超温时，能自动切断电源或报警。风包上应装有动作可靠的阀和放水阀，并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除，新安装或检修后的风包应用1.5倍的空气村缩机工作压力做水压试验，在风包出口管路上应加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。14、润滑油压突然下降的原因是什么？答：1）油量不足；2）油压表失灵不显示；3）管道破裂接头漏油；4）压力调节器损坏，弹簧断裂。15、释压阀的作作是什么？答：释压阀是一个大口径突破口，当系统中发生过高压力时，释压阀瞬间泄放，是防止爆炸事故发生的有效安全装置。16、空气压缩机为什么对排气温度限制很严格？ 答：对于有润滑油的压缩机来说，若排气温度过高时，会使润滑油粘度降低，润滑油性能恶化；会使润滑油中的轻质馏分迅速挥发，并且造成“积炭”现象。实践证明，当排气温度超过200时，“积炭”就相当严重能使排气阀座和弹簧座的通道以及排气管阻塞，使通道阻力增大；“积炭”能使活塞环卡死在活塞环槽里，失去密封作用；如果静电作用也会使“积炭”发生爆炸事故，故动力用的压缩机水冷却的排气温度不超过160，风冷却的不超过180。17、活塞杆过热是何原因？怎样排除？ （1）活塞杆与填料的配合间隙过小； （2）活塞杆与填料装配时产生偏斜； （3）活塞杆表面粗糙； （4）活塞杆与填料的润滑油有污垢或润滑油不足造成干摩擦； （5）填料中气和油中混入杂物； （6）填料箱中的金属盘密封圈卡不住，不能自由移动； （7）具有冷却装置的填料箱冷却不好； （8）填料箱往机身上装配时螺栓紧的不正，使其活塞杆产生倾斜，活塞杆在运转时填料中的金属盘摩擦加剧产生发热。 排除方法： （1）重新装配填料，适当调整其配合间隙； （2）重新装配活塞杆不得偏斜； （3）准确安装重新磨活塞杆； （4）清洗换油，调整供油量； （5）使气和油清洁； （6）在安装时要试一下，活动要自由，并按规定保持一定间隙； （7）检查调整填料箱的冷却情况； （8）重新检查填料箱，将其倾斜改过来。18、气缸内发生敲击声是何原因？怎样排除？ 答：气缸内发生敲击声可能是： （1）活塞或活塞环磨损； （2）活塞环卡住或活塞环折断； （3）气缸内掉入机械杂物； （4）气缸或气缸套磨损； （5）曲轴-连杆机构与气缸的中心线不一致； （6）活塞杆弯曲或活塞杆螺母松动； （7）气缸余隙容积过上； （8）润滑油太多或气体含水多，产生水击现象； （9）冷却不良，润滑油结焦； （10）气缸水套中的水漏入到气缸内； （11）吸气阀与排气阀工作不良而发出响声； （12）阀门压开装置的活塞或销钉松弛； （13）填料破损。 排除方法： （1）修理活塞或更换活塞环； （2）排除气缸内机械杂质和积聚的油水； （3）调整气缸的润滑情况，必要时加强冷却； （4）检查并调整曲轴-连杆机械与气缸的同心度； （5）校正活塞杆，拧紧活塞杆螺母和活塞螺母； （6）适当调整气缸的余隙容积； （7）检查修理气缸与气缸盖的水套，更换垫圈； （8）修理或更换气阀； （9）检查与修理阀门压开装置； （10）更换填料。 19、填料函漏气过多是何原因？怎样排除？ 答：填料函漏气过多的原因可能是： （1）油流不充分； （2）填料合组装顺序不合理； （3）填料研合不良； （4）活塞杆表面有划伤； （5）填料合相研合不良； （6）填料合紧固不彻底； （7）活塞杆不平行运动； （8）填料未抱紧。 排除方法： （1）增加给油量； （2）按连续号组装； （3）重新研合； （4）再行研磨活塞杆，超精加工； （5）精心研磨； （6）填料压盖充分紧固； （7）调整中心； （8）正确把填料抱紧。20、空气压缩机操作人员的职责包括哪些方面？ 答：空气压缩机是一种比较精密的动力机械，在生产过程中具有重要作用。因此，对压缩机应精心操作认真维护确保安全运转。压缩机操作人员的职责包括如下几个方面： （1）熟悉压缩机的构造、作用原理和性能，掌握它们的安全运转规程及其附属设备。 （2）熟悉操作技术和安全技术，做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。 （3）在运转 中应做到五勤： 1）勤看各指示仪表（如各级压力表、油压表、油温表等）和润滑情况（如注油器、油箱及润滑点）及冷却水流动情况； 2）勤听机器运转声音，可用听棍经常听一听各运动部位（气阀、活塞、十字头曲轴轴承等）的声音是否正常； 3）勤摸各部位如：（吸气阀、轴承、电动机、冷却水等）的温度变化情况及机件紧固情况；（但一定要注意安全，最好停车检查。） 4）勤检查整个机器设备的工作情况是否正常； 5）勤调 整压缩机的工作（勤调整气压油压水温，勤放油水使压缩机保持正常状况）。 （4）熟悉压缩机的故障现象，产生原因和排除方法，若发现不正常情况应迅速寻找原因，采取措施迅速排除故障。 （5）认真负责真写机器运转记录。 （6）认真搞好机房安全卫生工作，做好交接班工作；非本室工作人员禁止入机房。 （7）认真搞好机房设备，原材料、及辅助材料工具，建筑物的维护保养工作。 （8）努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应，达到安全运转21、对螺杆式空气压缩机的气路系统有什么要求？（1） 压缩机排气温度不得超过110。（2） 空气滤清器每运行1000h应取下清除表面尘埃，清除方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。（3） 最小压力阀压力设定0.4MPa，以保护油分离滤芯因压力差太大而受损。（4） 水气分离器浮球阀动作灵敏，每天定时排放水气分离器下的凝结水，定期更换水气分离器。（5） 压力调节器动作可靠，安全阀排放压力设定为高于排气压力0.1 MPa，安全阀的动作压力不超过额定压力的1.1倍。（6） 风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必需定期清除风包内的油垢。风包内的温度控制在120以下，并装设超温保护装置。22、螺杆式空气压缩机和往复式空气压缩机相比有哪些特点？螺杆式空气压缩机没有往复式活塞空气压缩机所使用的气阀、活塞环、刮油环等易损件，所以它的工作可靠性很高;运转平稳、噪声低，因此对周围环境污染小;不需固定基础，使用起来灵活、方便;操作简单、便于维修、，维护费用低;具有自动保护和自动调节装置，工作过程中可以根据给定的压力进行自动保护及调节。23、电动机的滑环冒火的原因是什么？答：1）滑环与电刷接触不良；2）滑环与电刷太脏；3）电刷压力不均匀；4）电刷型号不合适。24、电机发生不正常的响声的原因？答：1）电机过负荷单向运行；2）同步电动机异步运行；3）电动机线圈短路，接地。25、冷却设备结垢的危害是什么？答：减小冷却水的流通面积，降低了热交换的能力，增高气温，降低设备工作效率，能引起包缸，拉缸甚至缸裂或爆炸。26、什么是压缩机的比功率当吸入的空气为标准状态时，其轴功率与排气量之比称为空压机的比功率。用“Nb”单位Kw/m3/min。27、螺杆式空压机的工作系统由哪几部分组成？由空压机主机、冷却系统、气路系统、油路系统、控制系统和供电系统等组成。28、空压机司机巡回检查的主要内容包括哪些？答：1）各发热部位温升情况，并记录在运行日记内；2）记录各风压、电压、油压、水压、电流等表值；3）检查电动机、空压机的运行情况；4）观察注油器、压力调节器的工作情况；5）注意冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重漏水、漏油、漏风现象；6）检查各种保护和自动控制控制装置动工作情况，保证其灵敏可靠。29、气缸发热，排出空气的温度过高为什么？答、冷却水量缺少；水套结水垢太多；冷却水不洁；循环冷却系统有故障。高级压风机司机技能鉴定答辩辅导试题提示：高级压风机司机工在掌握以下资料的同时，必须熟练掌握初、中级脱水工辅导材料中的相关内容。1、什么是电气设备的额定值？答：电气设备中都有电阻存在，工作时总会产生热量，如果电气设备的散势量不足以平衡其所产生的热量，设备的温度便要升高，在较高温度下可散发较多的热量使之与产生的热量相平衡。通过某设备的（超载）电流较大，产生的热量越多，热量平衡的温度也越高，以致会超过该电气设备中的绝缘材料所能承受的温度，绝缘材料便要受损或烧毁。为了保证电气设备的使用寿命，各种电气设备在工作时，对其温度以及电流必须有一定的限额。有些电气设备的电流是随其上所加的端电压增加而增加的，所以对电压也需要有个限额。在一定的工作方式和指定的散热方式下，根据电气设备的制造条件，对其各种参数规定的限额便是电气设备的额定值。2、空压机有什么性能和特点？答：1、空气具有压缩性，适于做功能转换的介质，而且在自然界中取之不尽，用之不绝；2、压缩空气对人体无害，在煤矿井下生产的特殊条件下使用，可以改善通风条件；3、在高瓦斯矿井使用安全，不会引起瓦斯和煤尘爆炸。3、空压机发生爆炸事故的主要原因是什么？答：空压机经常在高温下工作，润滑油经分馏气化分解成酸沥清焦油和其它一些化合物与空气中的灰尘混合形成含油积炭层。积炭层在高温作用下发生强烈的氧化放热反应，引发积炭温度升高而自然。如果在气阀室或管路中含有高浓度的润滑油分解汽体、油雾、油滴时将引起空压机的爆炸事故。4、机电质量完好标准对安全装置与仪表有何要求？答：1、压力表、温度计齐全完整，灵活可靠，每年校验一次；2）中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠，其动作压力不超过使用压力的10%，每年校验一次。3）在风包主排气管路上应安装释压阀，动作灵活可靠，动作压力要高于工作压力的0.20.3Mpa4）压力调节器灵敏可靠。5）水冷式空气压缩机有断水保护或信号，灵敏可靠。6）空压机应有断油保护或断油信号，灵敏可靠，7）安放测量排气温度的温度计，其套管插入排气管内的深度不小于管径的1/3，或按厂家规定。气缸排气口应装有超温时能自动切断电源的保护装置。5、什么叫大气压力？答：地球上部的大气层对地球表面有一定的压力这个压力叫大气压力。6、什么是轴功率？答：为驱动机传给空压机主轴上的实际功率，kw。7、对空压机的冷却水有哪些要求？答：1）所用冷却水要水量充足，水质清洁；2）水必须为中性，带酸、碱性的水不能使用；3）冷却水的入水温度不超过35，出水温度不超过40，并保持出水温差在6-12之间。8、什么叫闪点？答：油料在规定的加热条件下，它的蒸气与周围空气形成的混合物，当接近火焰发生闪火时的最低温度称为闪点。油品的危险等级是根据闪点来划分的，闪点在45以下为易燃品，45以上为可燃物，压缩机油的闪点为2159、煤矿安全规程对空气机的要求有哪些？答：空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期校验，空气阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，使用油润滑的空气压缩机时，应装设断油保护装置或断油信号。水冷式空气压缩机应有断水保护装置功断水信号。10、风包（储气罐）的作用是什么答：1）稳定管道的压力。因压缩机排出的气体其压力流量是不不连续的，呈脉动状态，若直接输送到管道中，将会引起管网振动。2）储存一定量的气体，维持供需气量之间的平衡。因为储气罐的容积较大，可以储备一定量的气体。当生产需气量低于压缩机供气量时，则多余的气体就在储气罐中储存起来，并弥补供气高峰需气时气量的不足，故储气罐除具有稳定管道压力的作用外，还有维持供需气量之间平衡的作用。3）储气罐还具有油、水分离的作用。11、空压机的冷却设备由哪几部分组成？各部分的作用？答：由三部分组成：1、冷却水套：吸收气缸壁放出的热量，保证气缸活塞的正常润滑，防止活塞环烧坏，降低气阀温度，延长其使用寿命，减少空气预热，增加空压机的生产能力。2、中间冷却器：将一级气缸压缩的气体进行冷却，一般温度可降低到比冷却水的的温度高5-8，然后送入另一个气缸，另外一个作用是将高温空气中的水分和油质分离出来。3、后冷却器：安装在空压机与风包之间，使空压机最后 排出的压缩空气在进入风包之前加以冷却。后冷却器的作用：保持压力不变，经冷却后的压缩空气刻度增加，故使风包的储气量增加；压缩空气经后冷却器冷却后，其中水蒸气凝结成水，从而使压缩空气更干燥，提高了压气质量，有利于风动工具的工作；由于冷却后的压缩空气温度降低，增加了风包的安全性。12、空压机的吸、排气阀、油泵、注油器、过滤器等机件的作用是什么？答：在一、二级气缸中都装有吸、排气阀，两者配合起来将空气压缩到额定压力；油泵用来给压缩机的传动机构循环润滑；注油器是供给气缸注油润滑的；过滤器分为空气过滤器和油过滤器，分别用在空气过滤和油质过滤上，使空气、润滑油经常保持清洁。13、空气压缩机的积碳是怎样形成的？答：对于气缸内有润滑油的空气压缩机，当排气温度超过200时，将会促使润滑油性能恶化变坏，使油质迅速挥形成积碳。14、机电质量完好标准对风包滤风器与室内管路有什么要求？答：空气压缩机的进出风管和风包每年清扫一次，每天运转时间短的可适当延长；2）风包要有检查入孔和放水阀、安全阀；3）滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。金属网滤风器清扫后要涂粘性油，粘度为3.34.0。E，不许用挥发性油代替。油浴式滤风器应用与气缸用油牌号相同的压缩机油。15、怎样提高压缩机的排气量？ 提高压缩机的排气量（输气量）也就是提高输出系数，通常采用如下方法： 1、正确选择余隙容积的大小； 2、保持活塞环的严密性； 3、保持气阀和填料箱的严密性； 4、保持吸气阀和排气阀的灵敏度； 5、减少气体吸入时的阻力； 6、应吸入较干燥和较冷的气体； 7、保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性； 8、适当提高压缩机的转速； 9、采用先进的冷却系统；10、必要时，清理气缸和其他机件。16、简述L型空压机传动机构润滑系统的工作原理。如图所示：润滑油在齿轮油泵3的作用下，由曲轴箱15经粗滤油器1进大油管14，再经油冷却器2冷却降温后进入齿轮油泵，加压后经齿轮油泵排油管进人滤油器4，此时油压表指示出油的压力，油压的高低可以通过油压调节器6来进行调节，润滑油经曲轴中心孔进大曲轴润滑，同时经连杆中心孔进入十字买销轴瓦和十字头滑板及机体导轨进行润滑。润滑油经润滑部件后，又经十字头机体导轨流回曲轴箱。17、简述螺杆式空压机的工作系统及原理。如图所示： 空气经过进气滤风器、进气控制阀至压缩机并与压缩机油混合，被压缩后进入油气分离器。分离后的气体经最低压力止回阀、复合冷却器、液气分离器排至储气罐，供给风动设备及工具所用;粗分离后的油经过油过滤器、温控阀、复合冷却器至压缩机进油口;在油气分离器过滤芯内底部沉积的油，经回油管、回油单向阀至压缩机回油口。压缩机启动时，进气控制阀处于关闭状态，空气经进气孔进入压缩机，经压缩后在油气分离罐中渐渐形成系统背压，此压力经最大压力选择阀、反比例阀推动伺服气缸，打开进气控制阀阀板，使压缩机正常工作，系统压力逐渐升高。当系统压力达到最低压力止回阀开启压力P0(0.40.5MPa)时，系统开始向网络中供气，网络压力随系统压力开始升高。如果用气量小于压缩机排气量，网络压力及系统压力会逐渐升高。当网络压力与系统压力中高的一方达到反比例阀的调节压力PC1(0.69MPa)时，反比例阀的输出控制压力会降低，伺服气缸会将迸气控制阀阀板开启角度减小，使压缩机吸气量减少，使排气压力保持在0.7MPa，达到气量/压力调节的目的。 如果用气量仍小于压缩机实际排气量时，甚至为零时(不用气)，系统压力 及网络压力会继续升高，反比例阀输出的控制压力继续降低。当高压方压力升高至反比例阀关闭压力PC2(0.71MPa)时，反比例阀输出压力为零，伺服气缸会将进气控制阀阀板完全关闭，此时系统便处于空载状态，只从进气小孔吸人少量气体。在正常工作压力范围内，为了不便压缩机长时间工作在进气过度节流状态，设置压力调节器在进气控制阀开启角度较小 (P1P2)时开启，使气动控制阀动作，将反比例阀进气端放空，使进气控制阀关闭，并将系统压力放空，使压缩机完全工作在空载状态。由于使用了最低压力止回阀，系统压力的变化不会影响网络压力，同时，由于压力调节器气源为网络压力，系统压力的变化对控制回路产生的影响也很小，因此压缩机依然工作在空载状态。当用气设备开始用气时，网络压力会降低，当网络压力降低至压力调节器关闭压力P2时，压力调节器关闭，气动控制阀复位，反比例阀得到网络压力，由于P2的压力(0.55MPa)小于反比例阀的调节压力P1(0.73MPa)，因此反比例阀输出压力会使进气阀完全打开，压缩机即工作在全载状态，重新开始供气，如此循环运转。18、简述往复式空压机的工作原理。如图所示为L形往复式空压机的构造示意图。 其工作原理:由电动机21直接带动空压机曲轴2旋转，然后通过连杆3与十字买4，使曲轴2的旋转运动变成活塞8的直线往复运动。气缸9为第一级低压气缸，下部气缸22为第二级 (高压)气缸。当活塞8由外止点向内止点开始运动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，空气则通过吸气阀13进入气缸，开始吸气过程。 当活塞由内止点向外止点返回运动时，吸气阀13关闭，气缸内的空气被压缩从而压力升高，这就是压缩过程。当压力超过排气阀14外的气压时，在压力差的作用下，排气阀打开，空气压力不在增加，压缩过程结束。 开始排气过程，当活塞到达外止点时排气过程完毕。活塞返行，缸内残留的压缩空气开始膨胀，直至压力降到低于吸气阀外的空气压力时，吸气阀打开吸气，至此完成一个工作循环。由于空压机为复动，活塞两侧都具备工作容积，当活塞外侧完成一个工作循环，活塞内侧也相应完成一个工作循环，所不同的是相差了半个周期。气体经过I级气缸压缩排气，经中间冷却器15冷却后，进入I级气缸22，再次压缩、排出、进入储气罐(风包)。活塞如此往复运动。不断地将压缩空气输入风包19中，以供各用风地点使用。19、油泵油压逐渐降低的原因有下列几点？ 答：油泵油压逐渐降低的原因有下列几点： （1）油的温度不断升高； （2）油过滤器慢慢堵塞； （3）吸油管产生漏气或堵塞； （4）油泵内进入空气； （5）油泵转速降低（用皮带传动的）； （6）油泵油槽者塞； （8）油泵的齿轮磨损； （9）油内混入较多水分； （10）润滑油粘度下降（油太稀）； （11）油安全阀、吸油阀、回油阀、产生故障； （12）输油管路破裂； （13）用压入润滑的轴瓦过度磨损； （14）油压力表连通油管堵塞或压力表失灵； （15）油箱油量不足。 排除方法： （1）适当冷却油温至正常温度； （2）清洗油过滤器和吸油管及吸油伐； （3）检查各连接处消除漏油现象； （4）检查修理油泵更换已磨损的齿轮，调整转速； （5）检查油安全阀和回油阀并适当进行调整； （6）保持油泵和油管的严密性； （7）清除油内积水或更换粘度适当的油滑油； （8）疏通压力表连接油管，检查油压表是否失灵； （9）检查轴瓦是否过度磨损； （10）油箱油量不足应加补。 20、空压机试运转的内容有哪些？（1）空气压缩机经过大修后应进行试运转，合格后方能投入正式运转。试运转分空载试运转和负载试运转两步进行，空载试运转合格后才能进行负载试运转。（2）空载试运转时间不少于1h，主要检查内容如下：1） 各运动部件有无异常音响；2）油路是否畅通，油压、油量是否符合规定；3） 曲轴箱油温：带十字头的曲轴箱油温不应超过60,不带十字头的曲轴箱油温不应超过70，各部位不得有漏油现象；4） 冷却水路是否畅通，水量是否分配合理；冷却水排水温度不应大于40,冷却水出入温度差不应大于10；冷却水流量均匀，不得有间歇性排气或冒气泡现象，各处不得漏水；5） 各运动部件温度是否正常，一般应在停车后测量，温度不得超过60；6） 各处不得有漏气现象；7） 仪表指示是否正常。（3） 负荷试运转按额定压力的25、50、75及100，分四步进行。前一步合格后才能进行下一步试运，每一步试验时间不少于1h,最后一步试验时间可根据具体情况适当延长。21、简述PKY1型空压机电气控制原理。如图所示为PKY1型空压机电气控制原理图。 启动：闭合隔离开关ZK，按下启动按钮QA，1C通电，其主接点1C闭合，电动机为Y形接线启动，同时时间继电器SJ得电，延时68s后，1ZJ得电吸合，1C断电释放，2C得电吸合，电动机转入形接线运行。同时，TACD灯熄灭，QACD指示灯亮，指示电动机形接线运行。 保护系统用ZK作主回路短路失压和过载保护；用热继电器RJ作电动机热保护；在控制线路1C线圈串有2C常闭辅助触点，其目的是为了防止运转后，误按下QA按钮，使1C通电吸合，造成短路。在2ZJ回路中串联温度接点XJ,当温度超限时，XJ接点闭合，2ZJ得电吸合，其常闭触点2ZJ断开，1C、2C均释放。同时辅助接点2ZJ闭合，接通超温指示灯HXD亮，指示超温。当故障排除后，按下TA停止按钮，使2ZJ释放，方可重新启动。