12190回风平巷扩修

平禹煤电公司四矿巷修工作面作业规程编号：（2008）修 025工作面名称：12190回风平巷扩修编制人：张许施工负责人：谢象伍总工程师：司新波分管矿长：盛清峰批准日期：年月日执 行 日 期：年月日会审人员签字（12190 回风平巷扩修）生 产 科：年月日通 风 科：年月日防 突 科：年月日机 电 科：年月日地 测 科：年月日调 度 室：年月日信息中心：年月日安 检 科：年月日总工程师：年月日由于二 -12190 风巷回风平巷原通风断面较小，影响二 -12190 11 风巷回风，现决定对二 -12190 回风平巷进行扩修，为安全施工，特 1制定如下安全技术措施：一、施工方法 维修时采取由西向东的顺序逐段进行，严禁分段打节作业，严禁 空顶作业。二、支护设计及规格尺寸要求1、永久支护：采用锚喷支护。2、临时支护：采用直径 16cm 以上的坑木做临时支护,并打设前 探梁超前支护。临时点柱间距 1 米见方，且必须使用木楔将点柱打紧 打牢。3、规格尺寸成巷：成巷净宽3.2m，净高3.0m，其中墙高1.4m，拱高1.6m, 净断面积8.5m2。金属锚网搭接长度不得少于100mm ,且搭接处必须 用铁丝连接,金属网与围岩间隙较大时,采用实物进行充填。道轨使用木道板，其规格为100 x 200 x 1200mm, 18Kg/m道轨，轨枕 间距1000mm，轨距误差不大于10mm,轨道接头间隙不超过10mm, 轨枕布臵均匀，构件齐全，紧固有效。施工后的地段底板平整。4、质量要求1 ）、巷道净宽：巷道中心线至任何一帮间距，允许误差5 0 mm 。2）、巷道净高：腰线上、下允许误差土 50mm。3）、巷道坡度：50m范围内允许误差土 50mm。4）、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混 凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85， 当试块分为35 组时，低于设计强度的不应超过一组。5）、锚杆间距750俪x 750俪，允许误差土 20mm。锚杆打设后要 及时全断面挂金属网，相邻两块网之间要压茬连接，前压后上压下搭 接不小于100mm，且搭接部分要求有锚杆穿过，并用锚板压紧，网丝 紧贴岩面，对旷帮、脱顶、掉兜现象要分别填实、捣落、重新换网.6）、锚杆外露：允许误差 50mm。7）、锚固力：顶锚杆8吨，帮锚杆5 吨。8）、喷浆厚度： 100mm。9）、巷道喷浆：（1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。（2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷浆厚度100mm。（3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为： 水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.02.5）： 2.0 ；喷射顶拱时：水泥： 粗中混合沙：石子=1： 2.0：（1.52.0）。水灰比为1：（0.450.55）水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥 或普通水泥。其标号应不低于425 号。过期、受潮的水泥不许使用。沙：以采用粒径为0.3 3.0mm的中、粗沙，砂的含水量以5%左 右为宜。石子：采用碎石，粒径不超过20mm。水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH4的硅酸水和硫酸盐 含量按SO计超过水重1 %的水都不许使用。3速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的 3%4%。三、施工条件1 、施工机械采用地面20m3空压机供风，YT-28型气腿式凿岩机打眼放炮， 气动式锚杆钻机打设锚杆进行永久支护，一台PZ-5型喷浆机喷浆对 巷道进行整形。2 、提升、运输运碴路线：中部车场采用 11.4KW 绞车提升至上平台，然后人力 推车至主下山采区一车场。施工过程中人工装碴， 1 吨矿车跟进工作 面。运料路线：地面f副井f零大巷f-20石门f暗斜井f主下山轨 道下山f轨道下山一车场f联络斜巷f工作面四、安全技术措施 （一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1 、回撤原工字钢棚时，一次最多回四棚，且前方 10m 内棚架必 须打设防倒器或架连锁托棚加固，以免放炮崩倒棚架，造成事故。2、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机 和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m 外安全地点。3、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。打眼后要防护 好，防止堵塞炮眼。4、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放 炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用 脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。5、放炮时，距放炮地点前后 20m 范围内的管线要进行防护，防 止放炮崩坏。否则，严禁放炮。6、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并 加锁，放臵于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时， 都必须放臵于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。7、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、 空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮 泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当 炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。8、放炮必须由专职放炮员操作，工作面必须固定一名专职放炮 员。放炮时，放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检 制”和“三人连锁放炮制”。9、放炮时，都应采用正向起爆。此地段施工时放小炮作业。10、严禁空顶作业。放炮后必须及时打设临时支护，并严格执行 敲帮问顶制度，否则严禁进行其它任何工作。11、严禁用非拉炮器电源放炮，拉炮器钥匙放炮员必须随身携带， 不准乱扔乱放或交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器 内，放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。12、放炮前，班组长必须亲自布臵专人在12190 风巷口和主下山 一车场平台及主下山专回下山处把口警戒,警戒线和可能进入放炮地 点的所有通路上严禁任何人员进入，警戒人员必须在有掩护的安全地 点进行警戒。严禁任何人员进入。13、放炮母线不得和电缆、信号线等混挂，应分别挂在巷道的两 侧，电雷管脚线与放炮母线、脚线和脚线之间接头，都必须悬空，不 得同任何物体相接触，放炮前后放炮母线必须扭结成短路。14、放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人 操作，放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命 令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5 秒， 方可放炮。15、装药的炮眼必须当班放完，如果当班留下尚未放完的装药的 炮眼，当班放炮员必须向下班放炮员在现场交接清楚。16、通电以后装药炮眼不爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将放 炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等5 分钟后，方可检查不爆 原因。17、如遇瞎炮应在距瞎炮眼至少 0.3m 处另打同瞎炮眼平行的新 炮眼重新装药放炮。严禁手拉镐刨，以免击响瞎炮伤人，放炮后放炮 员应收集未爆的电雷管。在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与 处理瞎炮无关的工作。（二）、锚杆支护的安全技术措施：1、用风钻打锚杆眼之前，必须先用长把工具站在安全地点去掉 顶板活碴、伞岩，防止打眼时因震动造成突然落碴伤人。打眼时，必 须在确保安全的条件下，方可作业。2、严禁空顶作业，放炮后，必须先打设临时点柱进行支护，先 控制顶板，然后在顶板上按锚杆位臵打设一组锚杆。严禁不打临时支 护在控顶状态下打锚杆眼及安装锚杆。3、锚杆必须用专用风动工具拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。4、打眼时，应清除眼口浮碴，严禁在岩石裂隙处打眼。5、打钻用力要适当。不准强行压钻，防止损坏钻机及断钎伤人6、打钻时必须采用湿式凿岩，严禁干打眼。7、打锚杆眼时，必须至少3 人配合作业，一人观天，两人操作，互相配合，发现险情立即撤人。打帮眼时，严防岩石离层、片帮。8、严禁挑顶工作与锚杆支护平行作业。9、树脂药卷为易燃品，严禁与火工品混放，应放臵与专用的箱 子内。三、喷浆安全技术措施1、喷浆时，喷头不许对着人，处理堵塞的管路时，要先停风再 处理，管子口、喷头不准正对着人，以免伤人。2、在喷射混凝土之前，应按设计要求检查巷道规格；用高压水 冲洗岩面并清除险石；埋设控制喷层厚度的标桩；认真检查喷射机具 和风、水、电、管线和防尘设施等。3、喷头操作，要先给水后送料，及时调整水灰比；喷头应尽量 与岩面垂直（除了喷侧墙下部时可下俯 10150），并与岩面保持 1m左右的间距；喷射顺序应先墙后供、自下而上呈螺旋壮轨迹移动，旋转直径以200 mm左右为宜。4、为了保证喷射质量、提高工作效率，应合理划分喷射区段。 喷射时，每喷完 1.5m 高便依次向临近小段前进。对于一些凸凹严重 的岩面，应先凹后凸、自下而上地正确选择喷射次序。5、为保证喷层质量。要求各材料的称量允许误差不大于下列数 字：水泥2；骨料5；速凝剂2。搅拌延续时间不得小于 1 2min。另外，应严格控制拌合料的静放时间，静放时间不得超过 15min，尽量作到随拌随用。喷浆时分层喷射，必须保证喷射的厚度、 质量。6、注意个人的个体防护：佩带防尘眼睛、防尘口罩。7、如遇岩帮有少量的渗水、滴水，可用压风清扫，边吹边喷； 如遇小裂隙水，可用快凝水泥沙浆封堵，然后在喷；若遇有成股涌水 或大面积漏水，必须将水导出。8、在喷层终凝后要及时对其进行洒水养护。（四）提升运输安全技术措施1、小绞车司机，把钩工必须经过培训并持证上岗，集中精力听 准信号，不准擅自离开工作岗位。严格执行交接班制度。2、斜巷运输，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。3、开车前，小绞车司机必须检查绞车、钢丝绳、老钩、保险绳 小绞车点子等的完好情况，发现问题及时处理，并做好记录，严禁绞 车带病作业。4、信号装臵要灵敏可靠，下车时必须先发下车信号，必须安装 声光信号。严禁断电放飞车。5、小绞车应安设牢固， “一坡三挡”“三固定、四保险”等安 全设施齐全可靠。6、绞车司机接班后要对绞车各部件进行详细的检查，确认安全 可靠后方可开车。7、绞车司机听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯信号， 向人示警，而后方准开车。8、信号工、把钩工要持证上岗，工作中要精力集中，细心操作 密切配合，联系信号要清晰，准确，信号发出后手不得离开打铃器， 更不得离开信号机旁，时刻注意提升运行情况，如发现异常情况，必 须及时发出停车信号。9、处理掉道车时，必须瞻前顾后，以免挤伤人，斜巷运输时， 严禁摘钩抬车。10、下车时，必须先发下车信号；下车后，待矿车停稳并在矿车 后方打上挡车杆后，人员方可进行正常工作。11、行车时，巷道内和工作面不准有人停留或作业，行车前由当 班组长负责把所有人员清退至安全地点后，方可发出行车信号。（五）综合防尘1 、巷道内必须有完善的洒水、供水管理手段，并配备 50m 专用 洒水软管。2 、每班由组长负责，在作业前后, 进行洒水降尘。3 、队配备专职防尘工，每天对所管辖的巷道洒遍水，防止巷道 内积尘超限。4、全巷道安23道水幕，第一道安设在巷道正前工作地点，第 二道安设在工作面后方1520m处，水幕手柄灵活可靠，每道水幕喷 嘴必须在四个以上，保证达到雾化全巷道的效果。5、人人都要爱护防尘设施，所有施工人员都要佩戴防尘口罩， 搞好个体防护。（六）、顶板及工程质量管理1 、加强顶板管理，严禁空帮空顶，严格执行敲帮问顶制度，及 时处理掉浮矸危岩。2、遇到围岩变化，当顶板破碎或淋水时，必须根据情况及时改 变支护形式。3、施工时，严格控制控顶距，并必须及时打设临时支护或前探 梁。严格执行专人观山制度，用长度不小于2m的长钎子及时找掉活 矸危岩，把专人观山、敲帮问顶制度落实到每一个工序中。4、施工时用好前探梁，前探梁必须用木靴刹实背好。5、因顶板破碎，施工时必须加强顶板管理，活渣及已离层的岩 石要及时放顶，冒落高度较大时，必须使用坑木进行绞架，且必须接 顶。6、施工过程中，如出现顶板来压，顶板有冒落危险又不能采取 有效的加固措施时，应停止工作，人员全部撤到安全地点，待压力稳 定后，方准进行正常工作。7、在施工过程中，施工正前工字钢棚10m范围内必须用防倒器 或连锁托棚进行加固，防止顶板来压或放炮时崩倒棚架，造成冒顶事 故。（七）、机电防爆及运输管理1 、区队设立兼职防爆检查员, 每天对所管辖的巷道设备 , 接线盒 彻底检查一遍, 坚持杜绝失爆现象。2、定期对各种设备进行涂油、打防爆面。3、所有电器设备、小件、电缆等包机到人,实行挂牌管理。4、机电科专职防爆员和区队兼职防爆员要对每天所检查的情况 如实进行汇报,并填写好检修记录。5、机电工每天必须认真落实信息日报的内容,查看台帐,及时安 排人员进行整改,对整改不了的及时向队长汇报,提出整改的方案,限 期定人定时进行整改。6、完善各项规章制度,指定针对性的措施,对没有按时进行整改 的有关责任人要进行罚,另外对由于没有及时整改而造成事故的，严 格按照“三不放过“的原则进行追查，严肃处理。7、检修设备时，要严格按“操作规程”进行操作，严禁带电作 业。8、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，开关设专人 看管，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。9、当需要打开隔爆外壳进行检修时，必须经瓦检员检查瓦斯， 只有当瓦斯浓度在 0.5以下，方可准许打开隔爆外壳，经验电、放 电后方可进行检查。10、所有的司机必须持证上岗，严格按操作规程进行操作。11、对声光信号,照明设施经常检查,确保灵敏可靠。12、“机电防爆做到“三无”、“四有”、“两坚持”。（八）、防灭火1 、根据安全系列化装备要求，必须使用不延燃橡套电缆。2、所有的电气设备 （包括电缆、开关等）必须经过机电部门严格 的计算、核定才准使用。3 、设立专职和兼职设备防爆员，每天对所管辖的工作面进行彻 底全面细致的检查，杜绝失爆现象。4 、工作面每 50m 设臵支管和阀门。5 、各种保护装臵必须上齐，并正常使用。6 、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情 况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调 度室，在现场的区、队跟班干部、瓦检员、班组长应依矿井灾害预防 和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区 （火灾、瓦斯流经的 地区,由于风压造成火灾、瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区 等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进 行灭火。7 、电气设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准 使用不导电的灭火器材进行灭火。8 、矿调度室在接到井下火灾报告后，立即按照矿井灾害预防和 处理计划通知有关人员，根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工 作。9 、抢救人员在灭火的过程中，必须经专人检查瓦斯、一氧化碳 煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯煤尘 爆炸和人员中毒的安全措施。10、井下人员不能直接灭火时，必须封闭火区。（九）、安全监控系统 巷道内设臵一台瓦斯传感器，安设于12190 风巷回风平巷东段， 瓦斯报警浓度 0.6%，断电浓度 0.8%，复电浓度 0.79%。断电范围维 修工作面及其回风流的所有非本质安全型电气设备。1、瓦斯检查员跟班上岗,巡回检查瓦斯。2 、每班必须有跟班电工坚持将巷道内电器设备防爆检查,发现失 爆设备,立即停产处理, 处理后方可恢复生产。3、施工地点安设直通地面调度室电话，且保持畅通，随时可于 外界联系。4、由于该施工地点为 12190 的专用回风巷，因此施工地点必须 悬挂便携式瓦斯监测仪。并悬挂于施工地点正前。5、该施工地点必须有专职瓦斯检查员在现场跟班蹲点，认真检 查瓦斯浓度，发现瓦斯超限必须通知所有工作人员撤退至主下山轨道 一车场，12129 回风巷内严禁有任何人员工作。6、施工地点必须安设一组压风自救站，必须满足工作面所有人员使用。（十） 避灾路线1、发生火、水灾、瓦斯煤尘爆炸和有害气体涌出时，迅速带好 自救器，沿以下路线撤退：工作面T轨道下山一车场T主下山轨道下山T暗斜井T地面2、施工地点要设专用电话，且安放在工作面正前，一旦发生事 故时，可立通知受威胁的险区人员撤离。3、保证电话通讯、监控设施畅通可靠。4、其它仍执行煤矿安全规程、技术操作规程中的有关规 定。