双轴搅拌桩施工技术交底

双轴搅拌桩施工技术交底工程名称：红星美凯龙国际家居购物广场 班组名称：施工单位江苏省建筑工程集团有限公司建设单位上海虹欣欧凯家居有限公司分项工程名称围 护 工 程作业部位交底部门技术部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：一、 适用范围本工程基坑围护采用双轴水泥土搅拌桩施工二、 施工准备首先根据设计图纸采用PO42.5级普通硅酸盐水泥制作水泥浆，根据试桩要求每米水泥用量166kg/m，水灰比为0.5-0.6,施工前要求清理场地，并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路，场地清理后即进行测量定位，确定线路轴线，随后分段放设桩位，根据搅拌桩布置范围及间距，在现场采用竹片桩准确定出每个桩位。定位前，对每个桩位进行编号，以免桩号混乱，防止偏位或漏打。准确测出桩顶标高以便控制好桩的设计深度，为控制桩入土深度，在搅拌机架上划出标尺，确保桩底标高符合设计要求。遇有明渠、池塘及洼地时应抽水和清淤。机械安装就位困难的，回填粘性土料以分层碾压密实后作为工作面，不得回填杂填土或生活垃圾。搅拌桩停浆面为地面清表线（场地平整面），搅拌桩施工结束后，挖除桩顶浮土，回填50cm级配碎石，中间加铺一层高强度双向土工格栅，双向抗拉强度为300KN/m。碾压密实后作为路基垫层。三、施工方法及工艺 四、施工控制 1.搅拌桩采用700双轴搅拌桩，桩体搭接长度200mm，水泥浆液水灰比为0.500.60，施工前需先做比重测试，经测试确定后，具体施工时控制标准以比重计测试为准。如装位处于暗洼或回填土区域，水泥掺量加大到16%；搅拌桩养护期不得少于28天，28天无侧限抗压强度不得小于0.8MPa。2.施工前应对桩架进行检查，搅拌头叶片直径不小于700mm，误差不超过20mm，施工中应有专人负责，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程并做好相关纪录。水泥搅拌桩开钻之前，应先调试设备并保证整个管道无堵塞现象。 保证垂直度。设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整。桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2cm，桩径偏差不得大于4%。 水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2h，若停置时间过长，不得使用。 施工前确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持0.40.6mpa，并使搅拌提升速度与输浆速度同步进行。 施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量。 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第1次提钻喷浆时应在桩底部停留50s，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于1根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12h应采取补桩措施。 现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括:施工桩编号、施工时间、天气情况设计喷浆深度、实际喷浆深度、停浆标高及原因灰浆泵压力、管道压力钻机转速钻进速度、提升速度浆液流量每米喷浆量和外掺剂用量复搅深度和次数。五、质量检验 水泥搅拌桩成桩7d可采用轻便触探法进行桩身质量检验。 搅拌均匀性检验:用轻型触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。 触探试验:根据现有的轻型触探击数（n10）与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数n1015击时，桩身强度已能满足设计要求或者7d龄期的击数n1030击时，桩身强度也能达到设计要求。 水泥搅拌桩成桩28d后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做（3个一组）28d龄期的无侧限抗压强度试验，留1组试件做3个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为1%1.5%。 如果某段水泥搅拌桩取芯检测结果不合格率小于10%，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求如果不合格率为10%20%时，则应在该段同等补桩如果不合格率大于30%，则该段水泥搅拌桩为不合格。 对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。 外观鉴定:桩体均匀圆顺，搅拌均匀，凝体无松散，群桩桩顶齐，间距均匀。补充作业指导内容：