印刷机械行业“十二五”发展规划学习研讨题纲

LOGOLOGO印刷机械行业“十二五”发展规划学习研讨题纲海胜基金概概 要要第一部分第一部分 印刷机械行业相关背景知识介印刷机械行业相关背景知识介绍绍 第二部分第二部分 印刷机械行业印刷机械行业”十二五十二五”规划规划学习学习 第三部分第三部分 印刷机械行业主要上市公司概印刷机械行业主要上市公司概况况第一部分第一部分 印刷机械行业相关背景知识印刷机械行业相关背景知识1.1.主要印刷机械种类主要印刷机械种类2.2.常见的平版印刷流程常见的平版印刷流程3.3.平版印刷的印前设备平版印刷的印前设备-CTP-CTP设备设备4.4.主要印刷设备介绍主要印刷设备介绍-胶印机胶印机凹版印刷机凹版印刷机凸版印刷机凸版印刷机柔性版印刷柔性版印刷数字印刷机数字印刷机5.5.不同印刷技术的市场发展情况不同印刷技术的市场发展情况6.6.不同印刷技术的适用领域不同印刷技术的适用领域7 7.印刷数字化工作流程印刷数字化工作流程1.1.主要主要印刷印刷机械机械种类种类1/12.2.常见的平版印刷流程常见的平版印刷流程文字录文字录入入图像扫图像扫描描设计制设计制作作晒版晒版出片出片打样打样流程1校对校对修图修图调图调图装订装订数码数码打样打样CTP版版印刷印刷数码数码印刷印刷流程2流程3流程流程1 1：传统的印刷流程：传统的印刷流程流程流程2 2：CTPCTP制版的印刷流程制版的印刷流程流程流程3 3：数字化印刷流程：数字化印刷流程1/13.3.平版印刷的印前设备平版印刷的印前设备-CTP-CTP (Computer-to-plate)(Computer-to-plate)设备设备CTP，即，即计算机直接制版，是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。1/2CTP的主要特点：的主要特点：完全取消软片工艺及相应材料，简化工艺流程，缩短了完全取消软片工艺及相应材料，简化工艺流程，缩短了制版制版时间时间;能输出各种幅面的印版，满足能输出各种幅面的印版，满足印刷机印刷机要求要求;制版制版时印版能精确定位，保证印版套准要求时印版能精确定位，保证印版套准要求;解像度高，具有解像度高，具有300030005000dpi5000dpi的输出精度的输出精度;能形成能形成175175300lpi300lpi、256256阶调的网点阶调的网点;制版制版速度快，在几分钟内就能制成一块印版速度快，在几分钟内就能制成一块印版;四色印版套印精度良好，达到印刷要求，并能防止因网点形状、角度引起四色印版套印精度良好，达到印刷要求，并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生的龟纹现象产生;具有良好的操作性，能具有良好的操作性，能自动自动输送、输送、自动自动曝光、曝光、自动自动显影，保证印版制作准显影，保证印版制作准确无误进行。确无误进行。2/2给墨空白处来水拒墨图文处亲墨拒水橡皮转印印件润水压印筒滚转印筒滚 4.4.主要印刷设备介绍主要印刷设备介绍-胶印机：胶印机：利用油水不相混溶的原理，使印版表面的图文部分形成亲油性能，空白部分形成亲水性能。印刷时，通过润水和给墨工序，使图文部分着墨拒水，空白部分亲水拒墨，将印版上的阳图正像转印到滚筒的橡胶布上，形成阳图反像，再将橡胶布上的阳图反像压印到纸上，从而得到印迹清晰的正像。按印刷条件和基本印刷方法不同，可分为单张纸自动平面胶印机和卷筒纸高速轮转胶印机。1/2卷筒纸胶印机：卷筒纸胶印机：印刷速度快，生产效率高。速度达15m/s，6000-150000sheet/h结构简单、运转平稳。胶印机应用领域：胶印机应用领域：出版物印刷领域几乎全部采用胶印方式印刷，在包装装潢印刷领域胶印也占约50%市场。CTP制版技术日趋成熟，多色胶印机已越来越体现出在商业小幅面快速印刷领域的优势地位2/2凹版印刷机：凹版印刷机：图文部分低于空白部分的印版。特点：直接印刷方式，印品墨色厚实、色彩丰富。采用网穴结构及深浅来表现层次，清晰明快、反差适度、形象逼真、产品规格多样等优点；凹版印刷具有速度快(可达300m/min以上)；印版耐印力高（可达300400万印）；能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承印物上印刷。具有防伪作用。1/2凹版印刷应用领域：凹版印刷应用领域：因凹版墨层厚实，耐印性好。一般都是印刷一些相对高档和印量比较大的印刷品。人民币、证券、邮票等有价证券。烟盒、酒盒的印刷等相对高档印刷。印量比较大的薄膜类印刷，如方便面、牛奶盒等。2/2凸版印刷机：凸版印刷机：类似于印章和木刻版画，是一种直接加压印刷的方法。特点：特点：印迹清晰，墨色饱满（对较为粗糙的纸仍然实用）。印刷的版材形式多样，例：木版、铅活字版、铜版、锌版、电镀版等。印刷机结构简单，操作方便。适合于印刷面积小，数量少，超厚和纸质粗、松、不平整以及塑料等材料。1/5柔性印版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版。印墨是一种以醇类为主要溶剂的低粘度挥发干燥型印墨，干燥速度快，这种干燥快的水性油墨无污染，对环境保护极为有利。印刷机采用网纹辊供墨系统，与胶印机相比，省去了复杂的输墨机构。根据印刷部件的排列方式可将柔印机分为卫星式、层叠式和机组式。网纹辊印版滚筒墨斗胶辊版材压印滚筒承印物墨斗凸版凸版柔性版印刷柔性版印刷柔性版印刷是指使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨，直接把印版上柔性版印刷是指使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨，直接把印版上的油墨转移到承印物上的印刷方法。的油墨转移到承印物上的印刷方法。2/5卫星式柔性印刷机：卫星式柔性印刷机：采用共用压印滚筒的方式。各印刷单元围绕一个共同压印滚筒。卫星式柔印机套印精度比其他两种柔印机高，适宜印刷较薄的承印物。但由于各印刷单元距离短，油墨干燥比较困难，容易蹭脏。在欧美，卫星式柔印机占整个柔印机的70%以上。23141-给料部给料部2-印刷部印刷部3-收料部收料部4-干燥部干燥部3/5干燥装置干燥装置给料装给料装置置印印刷刷单单元元机组式柔印：机组式柔印：也称水平式柔印机。各机组相互独立并通过一根共用动力轴驱动印刷单元。各机组有各自的印版滚筒、压印滚筒、墨斗、网纹传墨辊。特点特点：（1）机组式柔印机可以增加印后加工单元，联机生产；（2）适应各种幅面，适宜短版活印刷；（3）通过导向辊改变线路，可进行双面印刷；（4）印刷装置水平排列，稳定性好；（5）占地面积大，技术高，制造成本高。4/5柔性版印刷应用：柔性版印刷应用：在我国柔性版的市场占有率不高，主要是印版较贵，印刷效果不如胶印和凹印。我国比较追求效益，环保意识不强。瓦楞纸印刷市场。瓦楞纸印刷市场。柔印技术在瓦楞纸板印刷行业占有绝对优势，因瓦楞纸板不能有太大的印刷压力。薄纸印刷市场。薄纸印刷市场。香烟软包装盒、啤酒标，所用纸张多为7090克每平方米的单面铜板纸。在这个领域中，柔印主要和胶印争夺市场。塑料薄膜印刷市场。塑料薄膜印刷市场。这个领域的竞争对手是凹印。其印刷产品主要有食品、化妆品、卫生用品等塑料包装。5/5数字印刷数字印刷：将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。特点：特点：数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程，即直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程。数字印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，真正体现个性化印刷。数字印刷的成本与印制数量没有关联，非常适合按需印刷。1/4数字印刷与传统印刷机相比具有的优点数字印刷与传统印刷机相比具有的优点:周期短。数码印刷不需要胶片,简化了制版工艺,省去了传统的印版并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。快捷灵活。由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像,电子印版或感光鼓使您可以一边印刷,一边改变每一页的图像或文字。便于与客户进行数字连接。印刷作业被制成电子文件,所有文件可以通过网络进行高速传递,将客户和印刷服务有机地连接起来,实现了异地印刷。数字印刷品的单价成本与印数无关。2/4数字印刷数字印刷-静电印刷机静电印刷机原理：原理：电子照相，又称静电成像技术，利用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的电荷作用力实现潜影，作用将色粉影像转移到承印物上完成印刷，是应用最广泛的数字印刷技术。3/4数字印刷数字印刷-喷墨印刷喷墨印刷通过将细微墨水颗粒按照一定要求喷射到打印介质上，从而成像并完成输出。主要特点主要特点：无版印刷；无压力印刷；适用性强；自动化程度高；印刷装置小型化。应用应用：可变数据印刷；办公自动化；可以在垂直墙壁，圆形罐等不规则表面印刷；可以在木板、玻璃、水晶、金属板、瓷片、皮革、塑胶、布料、石材等表面进行印刷。4/45.5.不同印刷技术的市场发展情况不同印刷技术的市场发展情况1/16 6.不同印刷技术的适用领域不同印刷技术的适用领域软打样及数码软打样及数码打样打样制版、成像制版、成像印刷过程印刷过程发运发运互联网入口互联网入口印前印前互联网互联网客户客户/供应商供应商胶印胶印数码印刷数码印刷7.7.印刷数字化工作流程印刷数字化工作流程：在信息数字化的基础上，对印前、印刷、印后等工艺过程中的图文信息和生产控制信息进行集成（整合）以及控制管理的系统技术。示例：示例：海德堡Prinect将整个印刷媒体生产过程集成进一致的工作流程，从管理到生产，从印前、印刷到印后。1/1第二部分第二部分 印刷机械行业“十二五”发展规划学习学习（一）成就与问题（一）成就与问题成就成就：1.产业规模迅速发展2.产品结构调整效果明显3.自主创新有新进展4.产品质量有较大提高5.印刷机械行业走出去步伐加快6.印刷装备出口取得较快增长问题问题：1.产品结构不合理，高端设备依赖进口 2.产业集中度低，科研创新能力弱 3.智能制造装备和工具工装少 4.配套产品社会化水平低，技术集成能力弱(二二)机遇与挑战机遇与挑战一、行业现状（一）成就与问题（一）成就与问题-成就成就1.产业规模迅速发展：产业规模迅速发展：据统计，到201O年，我国共有印刷装备制造企业600余家，从业人员约10万人，年产值达175亿元人民币，比“十一五”初期(2006年)的130亿元累计增长34.6%。2.产品结构调整效果明显：产品结构调整效果明显：印刷机械基本实现了高、中、低端品种齐全，中低端设备不仅可以满足国内需要，并有部分出口到国际市场。企业新产品开发速度加快，新产品产值率超过50%。多色胶印机研发和生产取得重大进展。国内各类单张纸多色胶印机2005年年产不到200台，2010年增加到1323台，改变了完全依赖进口的局面。1/33.自主创新有新进展：自主创新有新进展：部分印刷技术装备研发取得重大突破。代表当代先进技术发展方向的计算机直接制版机、喷墨数字印刷机、卫星式柔性版印刷机等高新设备研发取得突破性进展，涌现出一批具有较强自主创新能力的民族企业。计算机直接制版机计算机直接制版机：目前我国已有多家企业能够生产自主品牌的计算机直接制版机，国内企业已经掌握了热敏、紫激光及紫外光(UV)等直接制版机的主流技术。喷墨数字印刷机喷墨数字印刷机：我国已经研制成功喷墨数字印刷机，并成功地推向市场。胶印机：中型印报机达到世界先进水平，商业卷筒纸胶印机取得重要进展。卫星式柔性版印刷机卫星式柔性版印刷机：我国企业成功研制出了高速卷筒料卫星式柔性版印刷机，该设备的综合技术水平接近国际先进水平。印刷材料印刷材料：拥有自主知识产权的热敏、光敏计算机直接制版版材研发成功并批量生产，柔性版版材研发取得重要进展。2/34.4.产品质量有较大提高：产品质量有较大提高：随着印刷机械制造企业加工技术手段和检测技术的升级，印刷机械主要零部件加工质量大幅提高。计算机管理在企业新产品开发过程中的应用大大缩短了新产品开发周期，产品标准逐渐与国际接轨，达到或部分达到国际标准。绝大多数企业按国际标准建立起质量保证体系，并进行安全标准体系认证，使产品的安全性能达到欧洲安全标准的要求。5.5.印刷机械行业走出去步伐加快：印刷机械行业走出去步伐加快：印刷机械行业走出去步伐加快，国内印刷机械制造企业上海电气先后收购了日本秋山和美国高斯两家国际领先的印刷装备制造企业，促进了我国高端胶印机技术的发展。6.6.印刷装备出口取得较快增长：印刷装备出口取得较快增长：印刷装备出口克服金融危机的不利影响取得较快增长，2010年，我国印刷设备出口额达1O.94亿美元，比2006年增长106%。3/3成就与问题成就与问题-问题问题1.产品结构不合理，高端设备依赖进口：产品结构不合理，高端设备依赖进口：行业产品结构仍不尽合理，高、精、尖印刷技术自主创新能力不强，部分高端印刷机技术水平低，与国际同类产品相比，存在较大差距，以高端胶印机为代表的部分印刷装备仍主要依靠进口。以高端多色单张纸胶印机为例，从2006年至2010年平均每年进口1028台，而国产高端多色单张纸胶印机平均年产仅100台左右，只占市场份额不到10%。2.2.产业集中度低，科研创新能力弱：产业集中度低，科研创新能力弱：我国600家印刷机械企业的销售额仅相当于德国海德堡印刷机械股份有限公司销售额的50%。同时，我国印刷装备制造行业科研经费、科研人员配置严重不足，据统计，行业平均科研投入低于销售额的4%，科研人员在企业生产人员中占比仅为4%，远低于国外先进企业8%和1 0%的平均水平。1/23.智能制造装备和工具工装少：智能制造装备和工具工装少：用于印刷装备制造的智能化数控加工设备目前仍主要依靠进口。由于融资渠道不畅，多数企业仅在关键主要部件上采用智能化数控设备加工，大部分一般件仍采用单机加工。特别是装配环节，专用工具工装不足，专用检测设备少，装配标准不全，这严重制约了我国印刷装备产品质量、稳定性、可靠性的提高。4.配套产品社会化水平低，技术集成能力弱：配套产品社会化水平低，技术集成能力弱：我国印刷装备零部件配套生产企业专业化程度不高，科研能力较弱，部分关键零部件主要依靠进口，印刷装备制造企业科研经费和人才不足问题突出，技术集成能力有待提高。2/2(二二)机遇与挑战机遇与挑战机遇：机遇：(1)印刷工业的快速发展为印刷装备制造行业的发展提供了有力支撑。印刷工业的快速发展为印刷装备制造行业的发展提供了有力支撑。截至201O年年底，全国有各类印刷企业超过10万家，从业人员超过380万人。“十二五”末，我国印刷工业总产值预计超过11 000亿元，这为印刷机械行业的发展提供了有力的市场支撑。(2)数字印刷和印刷数字化技术的发展为我数字印刷和印刷数字化技术的发展为我国印刷机械行业赶超国际先进水平提供了重要的战略机遇国印刷机械行业赶超国际先进水平提供了重要的战略机遇。数字印刷、计算机直接制版机、数字化工作流程为代表的数字印刷和印刷数字化技术已经成为世界印刷工业发展的重要方向。在部分数字印刷和印刷数字化技术领域，如计算机直接制版机、喷墨数字印刷机等，我国与发达国家差距较小，可以重点突破，实现赶超。(3)后金融危机时期为我国印刷机械行业带来的机会后金融危机时期为我国印刷机械行业带来的机会。为我国印刷机械企业通过国际并购或技术合作，迅速掌握部分关键核心技术带来了机会。挑战：挑战：(1)人才的挑战：人才的挑战：缺乏具备较高科研创新能力的高级技术人员和掌握国际化企业运作知识的高级经营人才。(2)资金的挑战资金的挑战：印刷机械行业以中小型企业为主，普遍面临融资渠道狭窄的问题。1/1二、发展思路（一）指导思想（一）指导思想以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，以结构战略性调整为主攻方向，走“两化融合”新型工业化道路。抓住行业发展的重要战略机遇，发展新兴的数字印刷和印刷数字化技术;用数字技术改造和提升传统印刷机械，以完善配套为基础，重点突破墨色控制系统、纸张张力控制系统：自动套准系统、压电式喷墨打印头等共性和核心关键技术，加快数字化、智能化、高速多功能高端印刷机产业化。坚持科技进步和自主创新，全面提升企业核心竞争力，促进印刷机械行业持续、平稳、较快发展。（二）发展战略（二）发展战略人才战略、自主创新战略、两化（信息化和工业化）融合战略、精心创品牌战略。1/2(三三)目标目标“十二五”末，实现印刷机械工业总产值400亿元;研发、并产业化生产新兴的喷墨数字印刷机;用数字技术改造和提升传统印刷装备制造水平，研发具有自主知识产权的数字化、智能化、高速多功能高端印刷机，使我国的高端印刷机综合水平达到或接近世界先进水平;推进产业结构调整，大力发展节能降耗、低碳环保印刷装备;“十二五”末，国产印刷机械国内市场占有率达到70%以上;“十二五”末，印刷机械出口额达20亿美元，增长100%以上。2/2三、主要任务三、主要任务 （一）重点发展产品（一）重点发展产品1.1.数字印刷及印刷数字化技术装备数字印刷及印刷数字化技术装备 (1)数字印刷机，重点是喷墨数字印刷机 (2)计算机直接制版机：(3)数字化工作流程和数字技术2.高端印刷机械高端印刷机械 (1)高端单张纸胶印机 (2)高端卷筒纸胶印机 (3)多色柔性版印刷机 (4)多色凹印机3.高端印后设备高端印后设备 (1)高端联动生产线 (2)模切机和烫金机 (3)全自动裁切生产线4.绿色环保印刷设备及配套器材绿色环保印刷设备及配套器材(二二)重点发展技术重点发展技术1.1.数字印刷及印刷数字化技术装备数字印刷及印刷数字化技术装备 (1)(1)数字印刷机，重点是喷墨数字数字印刷机，重点是喷墨数字印刷机：印刷机：数字印刷机主要分静电成像数字印刷机和喷墨数字印刷机两大类。当前，我国数字印刷企业的主流设备是静电成像数字印刷机，但由于在幅面、承印物等方面的优势，喷墨数字印刷机发展潜力较大。我国尚不具备生产静电成像数字印刷机的能力，主要产品全部依靠进口，喷墨数字印刷机的研发则已经起步，具有较好的发展基础，北大方正等企业已经能够生产喷墨数字印刷机。“十二五”期间，印刷装备制造行业要加大数字印刷机，尤其是喷墨数字印刷机的研发力度，研发具有自主知识产权的系列化喷墨数字印刷机，2015年主要设备达到当前的国际先进水平;关键部件研发取得突破，打破进口产品的垄断局面。1/2(2)(2)计算机直接制版机：计算机直接制版机：我国已有部分企业能够生产计算机直接制版机，但从整体上看，关键核心技术仍掌握在少数国外企业手中，国产计算机直接制版机在国内装机总量中仅占23%。2010年该类设备进口金额占印前设备进口金额的51.93%。“十二五”期间，国产计算机直接制版机要继续提高技术水平和设备质量，力争掌握关键核心技术，2015年主要产品达到现在的国际先进水平;进一步扩大市场占有率，力争到2015年国内市场占有率超过50%;大幅度提高出口量，在国际市场上占有一席之地。(3)(3)数字化工作流程和数字技术在高端多色印刷机领域的应用数字化工作流程和数字技术在高端多色印刷机领域的应用。目前我国数字化工作流程研发还处于起步阶段，仅有少数企业在进行相关的技术研发和攻关，在软硬件结合及接口技术研发上与国际先进水平还有较大差距，主要技术产品仍然依赖进口。“十二五”期间，要研发符合国际主流标准的工作流程和接口技术，提高印刷流程的数字化水平和高端多色印刷设备的自动化水平，2015年部分产品达到国际先进水平。2/22.高端印刷机械高端印刷机械(1)(1)高端单张纸胶印机高端单张纸胶印机单张纸胶印机在我国印刷工业中占有重要地位，多年来位居进口印刷设备的第1位。到“十二五”末，主要高端单张纸胶印机的综合性能接近或达到21世纪初的国际先进水平，部分设备达到现在或接近当时的国际先进水平，国内市场占有率达到45%左右。高端单张纸胶印机产品主要包括：中等幅面多色胶印机：主要指对开、四开多色胶印机。目前国际上中等幅面多色胶印机速度已经达到18000张/小时，自动化水平已经达到可以不停机自动换活件的水平。我国中等幅面多色胶印机在“十二五”期间，要继续提高产品的稳定性、可靠性和综合效率;提高自动化水平和在线检测、控制水平;研发或配置符合国际标准的开放式数据接口(cIP3/PPF、cIP4/JDF)和多功能模块。中等幅面多色双面胶印机：我国需要发展不同型式的中等幅面多色双面胶印机。现有中等幅面多色双面胶印机仍然需要提高性能和质量。上下面交替印刷型双面多色胶印机需求量较大。大幅面多色胶印机：大幅面多色胶印机是指全张(A0)及以上幅面的多色胶印机。大幅面多色胶印机急需提高水平、质量和增加品种。1/4(2)(2)高端卷筒纸胶印机高端卷筒纸胶印机我国卷筒纸胶印机产品技术水平与国外先进水平差距相当大。报纸卷筒纸胶印机：报纸卷筒纸胶印机：与国外先进水平差距较大的是中型和大型报纸卷筒纸胶印机。中型报纸卷筒纸胶印机：我国已经研制成功单幅大滚筒的具有国际先进水平的中型报纸卷筒纸胶印机，但时间还不长，需要继续提高质量和水平。此外，应根据市场需要适时研发双幅小滚筒的中型报纸卷筒纸胶印机。主要任务是，继续提高稳定性、可靠性及性能和质量，实现规模化生产。提高国内市场占有率，2015年国内市场占有率达到30%左右。出口量大幅度提高。大型报纸卷筒纸胶印机：我国原属空白，上海电气收购高斯为我国大型报纸卷筒纸胶印机的发展提供了有利契机。要加快整合国际国内技术和市场资源，提高国际竞争力。商业卷筒纸胶印机：商业卷筒纸胶印机：我国已经研制成功单幅商业卷筒纸胶印机，尚需根据市场需要适时研发宽幅商业卷筒纸胶印机。“十二五”期间，要继续提高产品稳定性、可靠性及性能和质量，实现规模化生产。提高国内市场占有率，尽快改变进口机一统天下的现状，2015年国内市场占有率达到25%左右，扩大出口量。2/4(3)(3)多色柔性版印刷机多色柔性版印刷机柔性版印刷机是绿色环保印刷的主要机型。目前，我国已经能生产各种型式的柔性版印刷机，今后主要发展各种高端柔性版印刷机。2015年主要产品综合性能接近或达到现在的国际先进水平。2015年机组式柔性版印刷机国内市场占有率达到80%，宽幅柔性版印刷机市场占有率达到25%。机组式柔性版印刷机：机组式柔性版印刷机有了较大发展。2010年6月30日前，我国机组式柔性版印刷机装机量937台，增长率达到17.4%，高端印刷品仍然主要使用进口机。因此，国产机仍然需要不断提高性能、质量和稳定性、可靠性。宽幅柔性版印刷机：在国内刚起步，应该根据市场需求发展不同幅宽的机器。塑料薄膜柔性版印刷机：在国内还没有发展，应该根据市场需求适时发展不同幅宽的机器。3/4(4)4)多色凹印机多色凹印机多色凹印机在我国包装印刷中是仅次于胶印机的第二大印刷方式。经过多年发展，我国已经形成了高、中、低档配套较为完整的凹印机生产体系，部分高档凹印机的综合技术指标已经达到或接近国际先进水平。当前，凹印设备存在的设备能耗大、溶剂型油墨的污染问题仍未彻底解决。“十二五”期间，主要任务是，继续提高现有凹印机的水平和质量，增强自主创新能力，降低设备能耗，提高环保水平，“十二五”期间新增装机量中国产设备市场占有率达到80%。出口量有大幅增长。4/43.3.高端印后设备高端印后设备印后领域正面临从劳动密集型向技术密集型的转变升级，印后设备“十二五”的主要目标是，巩固和稳定中端产品的生产，重点发展高端联动生产线产品，进一步提高设备稳定性和耐用率。扩大国内市场占有率，提高出口值。印后重点发展的产品是：(1)(1)高端联动生产线高端联动生产线高速胶装联动线：重点是速度达到800012000本/小时，每次调整规格时间在12分钟以内的高速智能化胶装联动线。稳定和提高市场占有率，扩大出口。精装联动生产线：目前是空白产品。根据市场需求，发展稳定性、可靠性高的中、高速的精装联动生产线。力争201 5年打破国外产品一统天下的局面。智能化数字印刷胶装联动线：顺应数字印刷市场印装联动的发展趋势，发展调整时间525秒以内，全自动调整的智能化胶装联动线。1/2(2)(2)模切机和烫金机模切机和烫金机平压模切机和烫金机：巩固和提高平压模切机、烫金机和模切烫金机的水平，在稳定可靠的基础上，提高自动化水平。发展数字模切机，提高模切、烫金速度，力争烫金速度突破10000张/小时，全息烫金速度突破7000张/小时。降低电化铝消耗50%左右。圆压圆模切机和烫金机：根据市场发展需求，适时发展圆压圆模切机、烫金机和模切烫金机。改变国外产品一统天下的局面。(3)(3)全自动裁切生产线全自动裁切生产线根据提高印后环节生产效率和自动化水平的要求，加快发展智能化全自动裁切生产线，全面提高国产闯纸机、升降机、大规格程控切纸机、堆纸机等设备的自动化水平。2/24.4.绿色环保印刷设备及配套器材绿色环保印刷设备及配套器材 (1)(1)鼓励印刷装备制造企业采用节能、减排技术鼓励印刷装备制造企业采用节能、减排技术，如采用无轴技术以节约金属材料、采用变频调速和冷烫印技术以节约电力、采用水循环系统以节约用水等。鼓励印刷企业采用绿色环保的柔性版印刷技术，支持国内印刷装备制造企业继续研发柔性版印刷机及配套器材。(2)(2)大力发展绿色环保印刷器材大力发展绿色环保印刷器材油墨油墨：油墨是印刷过程中较大的污染源，无论是油墨的生产过程和使用过程，还是部分印刷制成品，都会对环境和人体的健康带来危害和影响。加大植物油及其衍生物取代矿物油生产的油墨的比例;引导和限制各类有机溶剂型油墨生产;开发研制能够满足高档印刷品要求的醇溶、水溶性油墨;淘汰各种含苯类溶剂的油墨。特别要保证食品、药品包装及中小学课本印刷物上采用水性油墨。随着数字喷墨技术的发展，喷墨墨水要由溶剂型向生物墨水、紫外光干燥(UV)墨水发展，最终淘汰溶剂型喷墨墨水。1/2版材版材a.胶印版材：无论是传统预涂感光(PS)版材还是计算机直接制版(CTP)版材，其生产和使用过程中都会有废液、废气、废渣排放。从绿色、环保角度要开发研制免冲洗版材。这种版材在使用过程中无须化学显影处理，没有废液排放，减少了污染，同时也降低了成本，提高了制版效率。目前国内少数企业已开始研制，还未规模化生产。免冲洗版材应成为胶印版材“十二五”规划中重点发展的项目。b.随着包装印刷的快速发展，柔印版材需求会急剧增长。目前国内柔印机保有量约3000台左右，但市场上的柔印版材仍以进口为主。“十二五”期间，要大力发展柔印版材生产，力争国产版材市场占有率达30%以上。PUR热熔胶热熔胶作为胶装的主要辅助材料，PUR热熔胶与普通热熔胶相比，具有不含溶剂、无毒无味、低碳环保的优势。“十二五”期间，要加大PUR热熔胶研发和生产力度，推动PUR热熔胶在装订领域的应用。2/2(二二)重点发展技术重点发展技术高端印刷装备属高技术含量产品，“十二五”期间将重点突破以下共性、关键技术：高端、智能化印刷机墨色控制系统技术高端、智能化印刷机电子轴(无轴)传动系统技术喷墨数字印刷机压电式喷墨打印头制造技术计算机直接制版机光栅光阀技术 四、政策措施1.1.鼓励企业加大研发投入，提高自主创新能力，优化产品结构鼓励企业加大研发投入，提高自主创新能力，优化产品结构一要以企业技术创新机构建设为抓手。充分发挥印机行业国家级企业技术中心的作用，争取尽快突破部分关键核心技术。二要以产学研联合为纽带整合创新资源，加强技术改造，推进科技成果的产业化。三是要以科技创新项目为平台，引导企业弓l进高层次创新人才，提升我国印刷机械行业的整体创新能力。四是要以加大研发投入为保证，为自主创新提供可靠的资金支持，部分实力较强的企业研发投入要达到销售收入的3%5%。五是鼓励配套产品研发生产专业化，重点发展能够替代进口的电子轴、自动接纸机、cPc自动控制装置、喷墨数字印刷机喷头等配套产品。2.2.大力推进印刷机械的标准化工作大力推进印刷机械的标准化工作3.3.强化引导和监督，规范印刷装备出口市场强化引导和监督，规范印刷装备出口市场4.4.加强技术培训，注重人才储备加强技术培训，注重人才储备5.5.充分发挥行业协会的桥梁纽带作用充分发挥行业协会的桥梁纽带作用第三部分 印刷机械行业主要上市公司概况LOGOLOGO谢谢！海胜基金谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH