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,电气工程施工培训讲义 （石油化工装置电气工程概况）,电气仪表工程公司,2007年3月13日,专业特征：,电是人类生存的能源，是工业生产的动力。没有电的世界将倒退回原始生活状态。 但是对电使用不当时, 会给人们带来极大危害。 因用电不当而造成触电事故主要有：电击、电伤、电磁辐射等。不合理用电损毁电气设备等也是因用电不当的结果。 由于电本身的特有性质，决定用电时必须采取有效的组织措施及技术措施来保证它的运行安全。 由于电气专业的重要性及特殊性，因此从事电气施工、操作的电工属特殊工种。,发电厂,发电厂,发电厂,升压站,升压站,升压站,电网,工 厂,降压站,降压站,降压站,城 市,其他用,电气工程,电气工程接地系统,电气工程动力系统,电气工程照明系统,电气工程其它1,电气工程其它2,电气工程其它3-电伴热系统,电气工程其它4-,施工工序：（扬子65万吨/年乙烯改造工程）,通信系统试验,火警系统试验,电机空载试运,接地装置挖沟,施工准备,变配电基础验收,动力预埋,照明预埋,电信预埋,接地线敷设,设备验收,桥架安装,照明箱安装,接地电阻测试,设备安装,电信管明配,照明配管,动力管明配,接地沟回填,母线安装,电缆敷设,照明穿线,设备接地,检查接线,电缆检查试验,灯具插座安装,电缆(线)敷设,防雷系统施工,电机抽芯及试验,通电试验,联动试车,交工,电气试验,电缆检查接线,变电所受送电,照明接线,电缆接线,电信设备安装,回路检查,电机负荷试车,注,为重要工序,石化装置施工总原则：,1.先变电所后装置区； 2.先地下后地上； 3.先接地、动力、后照明、通讯。,接地装置主要工程量（1）,接地线总量（米） 暗埋量、明敷量、跨接线量（明） 常用规格、型号 镀锌扁钢常用-303（4）、-404、-505等； 镀锌圆钢常用8、 10等； 铜包钢（硬态）常用12、 14、16等； 铜包钢（软态）常用25mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2等； 裸铜绞线常用25mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2等； 黄绿接地线常用16mm2 、25mm2、50mm2、70mm2、95mm2等。,接地装置主要工程量（2）,接地极总量（根） 镀锌角钢接地极（L505052500，自制） 铜包钢接地极（ 14（16）2500 ，成品） 接地线保护管（米） 镀锌钢管或PVC管（设计给定规格） 接地母排（块）（设计给定规格） 设备接地点（点） 工艺管道防静电接地（处） 避雷针（个）自制、成品 型钢（米/吨）镀锌角钢、镀锌槽钢（支架）,接地装置主要工程量（3）,接地沟量（米） 暗埋接地线量 土方量（上宽600mm、下宽400mm、设计深度） 土质岩石、沙砾、三合土、回填土等,接地装置主要技术要求：,采用的接地材料规格、型号符合设计要求 地下部分敷设深度（一般不小于600mm） 接地极根数及其间距（长2.5m，间距不小于5m） 不同材料的连接要求（电弧焊、热熔焊） 接地电阻（1、4、10） 出地面保护 接地装置汇流排 明敷接地线固定和连接,暗敷接地施工,暗敷接地连接方式,接地极连接,铜绞线接地装置热熔焊接样品,镀锌扁钢接地装置及汇流接地母排,铜包钢接地装置明敷连接,接地线出地、明敷、母排安装模式,明敷接地线及设备连接,明敷接地线及设备连接,避雷针安装,避雷带 （网） 安装,其他接地形式,工艺管道防静电接地：,其他形式接地,电气连续性保护接地：,其他形式接地,装车站移动接地：,接地系统专业协调,施工条件： 暗埋接地系统在地下深层次工程施工结束、设备基础基本完工后开始施工； 明敷接地系统在结构、建筑及劳动保护完成后开始施工； 设备接地跨接随设备安装就位逐步完善，设备缺损接地耳由设备专业备齐、修复； 工艺管道接地在管道专业安装、焊接完接地耳后开始施工； 大型避雷针主体由结构专业施工，顶尖及接地线电气负责安装、连接。 约束条件： 暗埋接地系统施工结束为地坪施工提供条件； 雷雨季节到来前完成现场高大设备接地连接和避雷设施； 设备上电前、进料前完成保护接地和防静电接地连接； 工艺管道防静电接地施工结束为保温专业提供施工条件。 专业配合： 土建地坪施工期间电气专业看护出地接地线及保护管位置正确、横平竖直； 建筑防雷接地系统墙体预埋土建专业、电气专业配合施工； 电气专业提供工艺管道防静电接地位置、形式。 专业冲突： 地管施工、地坪施工破坏。,动力装置,动力装置也称动力系统，是电气工程的核心内容，也是电气工程中工程实物量、技术含量最集中的部分。 动力装置由一次系统（能量传输系统）和二次系统（控制、保护、测量系统）组成。,动力装置的主要工程量（1）,变电站户外高压电气设备（台） 隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器、主变压器、主变中性点设备等； 变电站户内电气设备（台） 电抗器、高低压配电柜、综合保护柜、直流屏、UPS柜、电容器柜、消弧接地设备、模拟显示屏、微机设备等； 装置区电气设备（台） 就地控制保护柜（如压缩机、吹灰器等）、检修电源箱、照明配电箱、动力检修插座、操作柱、分线箱、电动机（设备安装、电气接线调试）、加热器（设备安装、电气接线调试）、电动阀（管道安装、电气接线调试）等。,动力装置的主要工程量（2）,母线（规格宽厚） 母线通道（组）、成品母线（米）、现场加工母线（米） 电缆桥架（米/吨） 梯架、托盘、槽盒（规格表示为宽高，长度设计给定，梯架、托盘一般单节6米，槽盒一般单节2米）； 桥架附件： 立柱及托臂（设计要求/根）；弯通（水平弯通：90、三通、四通、特殊六通甚至八通；垂直弯通：上弯通、下弯通、漏通等/个）； 电缆（公里/根） 动力电缆（高压、低压）、控制电缆、通讯电缆、光缆、绝缘导线； 电缆终（中）端（套）根2 电缆保护管（米/吨）镀锌钢管（暗埋、明敷）； 型钢（米/吨）角钢、槽钢、工字钢（镀锌、非镀锌）,动力装置的主要工程量（3）,土方量 暗埋电缆保护管（同接地土方量）； 电缆沟充砂量； 直埋电缆土方、砂、砖、标桩量。 调试（台件/系统） 单体试验、传动试验（整组试验）。 空载试运（台/套）。 负荷试运（台/套）。,动力装置主要技术要求（1）,设备基础偏差 水平度、不直度、平行度（1mm/m、 5mm/全长）； 设备安装偏差 垂直度（1.5mm/m）、水平（2mm/相邻、5mm/成列）、盘面（2mm/相邻、5mm/成列）、接缝（2mm）,动力装置主要技术要求（2）,母线安装 高、低压盘柜中的母带和母线通道根据厂家技术资料现场组装；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受到额外应力；母线连接螺栓采用力矩扳手紧固，力矩值符合厂家要求或规范标准，且在封闭母线室前由不少于两人单独确认，确认过程逐一标记。 现场预制、安装母线根据设计图纸和现场尺寸排料，根据设计和规范要求确定支撑的位置，支撑的强度符合设计、规范要求，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；搭接面积符合规范要求；支持绝缘子要无裂纹、缺损，每台试验合格；母线组装完成后，按相序要求涂刷相色漆。,动力装置主要技术要求（3）,电缆桥架安装 立柱及托臂安装、制作时将材料矫正、平直，立柱和托臂在金属结构或有予埋件的建筑上固定时，采用焊接固定，直接固定在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装； 水平安装的电缆桥架的金属支架或托臂间距满足设计及厂家安装说明书要求。在拐弯处、终端处及其它重要的位置可适当减小间距；弯通、三通处按设计或桥架样本增加加强支架； 桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全； 例外：特殊材料电缆桥架（如铝镁合金、玻璃钢等）施工应符合专项技术要求（如铝镁合金桥架与金属结构之间加胶垫、玻璃钢破坏部位厂家修补等）。,动力装置主要技术要求（4）,配电箱、动力插座安装 配电箱、动力插座的安装定位依据设计平面图的要求，不得随意移动位置；配电箱、动力插座安装在框架的钢柱上时留有防火层的间隙。 配电箱、动力插座安装的标高符合设计要求，垂直度偏差不超过1.5；照明箱安装过程中要注意保护照明箱上的开关把手及监视仪表。 操作柱的安装 电机操作柱的位置严格按设计要求并结合现场的周围环境确定，同样电机位置的操作柱横竖上线。 操作柱的固定高度符合设计要求，固定牢固，垂直度符合规范；按钮的方向便于操作。 按钮与立柱、立柱与接地网电气连接良好。,动力装置主要技术要求（5）,暗埋动力配管 过路管施工电缆管的两端伸出道路路基两边2m，伸出排水沟0.5m；从电缆沟引出的电缆保护管有不小于0.1%的排水坡度。同规格电机的电缆保护管位置应一致；暗埋电缆保护管的弯曲半径不小于其直径的10倍。按规定深度挖沟，分层回填夯实，做好保护工作。土建打地面时注意保护电缆管，碰歪的及时扶正。 明敷动力配管 切断口平整，管内沿打磨光滑。严禁电、气焊切割；弯曲角度一般不大于90度。弯曲半径不小于管子直径的6倍；电缆弯曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲半径要一致。电缆管无论是沿管廊、平台或墙敷设都排列整齐，固定点均匀，用管卡将管子固定在支架上，距离不超过3米。配管如螺纹连接，螺纹连接处涂抹电力复合脂。防爆区域必须使用防爆管件连接；保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。除设计要求外，沿土、木、石结构安装的镀锌钢管之间必须保持其电气连续性，如需断开设置，必须在管段之间跨接接地线并与接地系统可靠连接。,动力装置主要技术要求（6）,电缆敷设 电缆敷设方式分为：电缆沟明敷、电缆沟充砂、直埋敷设、电缆桥架明敷、穿管敷设； 电缆敷设时电缆从盘上端引出，防止电缆在支架及地面摩擦拖拉；防止铠装压扁和受机械损伤。 电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，敷设到位后绑扎固定，拐弯处不可绷太紧，有一定的松弛度。不得扭曲、打结或被挤压，电缆的弯曲半径符合技术要求； 如电缆沿电缆沟直埋敷设，细砂垫层150mm厚，每层电缆之间铺设75mm厚细沙，最多敷设三层；在电缆沟回填之前，在顶层沙子（150mm厚）之上，要安装50mm厚混凝土砖块，砖块上全程覆盖直埋电缆警示带，以保护电缆避免遭受机械损伤。地下电缆线路和在拐弯位置进行标识，采用立柱或混凝土板做标志，标识“危险、地下电缆”字样。 电缆进入建筑物，穿过楼板及墙壁；可能受机械损伤的地方增加保护管；穿过不同危险区域时，采取隔离措施，两级区域交界处的墙洞填阻火堵料。 电力电缆在终端头附近留有备用长度；电缆敷设完后及时穿管或加盖桥架盖板。 在电缆终端头、电缆接头装设标志牌；标志牌能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。 电缆敷设完后，根据电缆作业表、动力平面图、控制原理图和现场实际情况，检查、核对是否缺少电缆；电缆型号、规格是否符合设计要求；检查电缆起点、终点的正确性。 检查每根电缆的绝缘电阻，确定在电缆敷设过程中是否有受损伤的情况。 检查电缆外径与设备进线口的配合情况。,动力装置主要技术要求（7）,电缆终端及接头处理 中高压电缆终（中）端属主材或设备，低压、控制电缆终端属施工附材； 室外制作电缆终端头时，空气相对湿度应为70%以下；严禁在雨中和雾中施工。电缆中间头的连接金具，要采用符合标准的连接管和接线端子； 电缆终端上要有明显相色标志，并与系统相位一致； 同一台设备采用两条及以上电缆并联供电时，必须校对芯线的相位，并有不少于两人确认； 电缆线路在爆炸危险环境内不能直接连接，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接； 电缆在室外和易进水的地方有防水弯，与设备引入装置相连接的电缆保护管管口要严密封堵； 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。 同一场所相同规格的电缆头大小一致，排列整齐美观 。,动力装置主要技术要求（8）,电机空载试运 空载试运前盘柜、线路、设备均以调试完毕并有完善的试验资料；与设备、工艺、仪表专业协调，确认设备状态是否具备空载试运条件（如轴瓦电机的润滑油状况、水冷电机的循环水状况、电机温度保护等），大型机组厂家应现场确认设备状态；成套机组应由几个专业协同完成，空载试运以电气为主，其他专业配合，试运过程中应有详细的试运步骤和确认表格，每套设备保留完善的书面资料；空载试运时，联锁接点可不投入，各类保护必须投入。试车时，在工作范围拉上警戒线，并有专人监护。 电气专业的工作内容 检查要试系统设备状态、电缆连接状况、接地连接状况；检查保护、联锁回路的通断状态；测试一、二次回路设备、线路绝缘电阻符合规范要求；上电测试二次回路动作情况，必要时模拟各种运行、故障状况逐一确认；电机盘车检查，各专业确认；一次回路上电，第一次点动设备，检查转向、噪音、起停参数是否正常，如存在状况立即停车处理，消除问题后方可再次启动；设备空载运行时间结合规范要求与业主、监理协定，试运过程中记录试运时间、每步确认情况、启动电流、运行电流、温度变化过程、最终试验结果等；试运结束切断所有一、二次电源，设备退至试验或检修位置。,动力装置主要技术要求（9）,负荷及联动试车 装置区负荷及联动试车由设备专业或开车组组织并编写试运方案，电气专业配合； 配合试车人员应熟悉每套机组电气专业与其他专业之间的协调内容，熟悉每个联锁信号的反馈途径，如高压盘柜继承保护状态信号、同步压缩机组的启动条件包括控制室允许启动指令、励磁柜允许投入信号、现场至配电室盘车电机状态信号、润滑油温度和压力状况经控制室允许开车信号、设备进出口工艺条件经控制室允许开车信号等； 每次试运前绝缘、保护等重新确认。,电气工程一次系统图,总降压站配电设备,总降压站GIS配电装置,110kV总变压器系统,系统母线及电抗器设施,中压配电设备布置,中、低压变压器布置,低压配电设备布置,电气线路连接生产装置,生产装置电气设备,综合保护柜、通讯柜,具有显示、操作功能的模拟屏,计算机监控中心,动力装置专业协调,施工条件： 动力预埋在深层次工程结束、设备基础基本完工或电缆沟施工条件下开始； 设备基础施工在土建基础或预埋件、预留孔洞交接后开始； 设备安装在建筑物地坪、门、窗、墙面等施工及装修结束后开始； 电缆桥架施工在设备专业主体结构连通、走台或立柱托臂施工结束后开始； 明敷动力配管在现场设备基本就位、工艺管道完成80%以上开始施工； 电机空载试运在设备专业拆除轴连接后或大型机组在设备专业具备条件并组织开始。 约束条件： 暗埋接地系统施工结束为地坪施工提供条件； 设备基础施工为土建专业地坪施工创造条件； 变电所交工、受电为装置试车提供条件； 设备空载试运为设备专业找正提供条件； 桥架、配管支架施工结束为结构防火层施工提供条件 。 专业配合： 为设备基础预埋提供设备底座尺寸或预埋螺栓要求； 协调设备安装通道，配电室门高、门宽、护栏，大型变压器通道基础、结构、地坪等； 电缆桥架专用结构增、补； 支架施工预留防火层间隙； 与仪表、设备联合回路试验； 与仪表、设备、工艺配合空载试运、负荷试运。,照明装置主要工程量,照明灯具（套） 正常照明/应急灯( 立杆灯、弯杆灯、吸顶灯、吊杆灯、内嵌灯) 照明分线盒（箱）（个） 分线箱、分线盒（直通、拐通、三通、四通甚至五通）、防爆叉 照明保护管（槽）（米） 镀锌保护管、线槽、PVC管 线路（米）导线、电缆 型钢（米/吨）角钢（镀锌、非镀锌）,照明装置主要安装方式,建筑配电箱、电气线路、电器一般墙体内暗敷，灯具可吸顶（吊杆）、内嵌、壁装等形式。 装置区灯具分为立杆（护栏式）、弯杆、吊杆（或吸顶）等形式。 一种电气线路采用封闭设计，由配电箱线路灯具之间全部螺纹连接或胶连插接，材料只能采用保护管，线路既可以使用导线，也可以使用电缆。 一种电气线路采用断开设计，由配电箱线路灯具的线路保护既可以采用钢管，也可以采用线槽，线路必须使用电缆。只在电缆终端位置满足防爆或防水、防尘要求。,照明线路施工主要技术要求,交流单芯电缆不得单独穿于钢管内。 照明主回路和分支回路的导线截面规格符合设计要求。按给定的回路编号进行穿线、接线，保证三相平衡。宜采用不同的颜色区分各照明回路、相线、零线。相线要经开关控制。 接线宜采用压接管或挂锡法接线，压接牢固不松动。线接头绝缘包缠不低于原导线的绝缘强度，用黑胶布、橡皮包布包好。 有防爆、防水要求的必须按要求施工。 通电前经过绝缘检查，绝缘电阻合格,照明配管,照明槽盒安装,电气线路全封闭式连接,电气线路断开设置,照明器具的主要施工要求,照明器具的型号规格、防爆等级符合设计要求。 照明灯具安装前进行组装、接线和试亮，带电池的应急灯进行放电试验，应急灯的持续放电时间应符合设计和产品说明书的要求。 防爆灯具、防爆插座与电缆要可靠地接线和密封；多余进线孔其弹性密封垫要齐全，并将压紧螺母拧紧使进线孔密封。,立杆灯,弯杆灯,吸顶灯,内嵌灯,吊杆灯带,照明装置专业协调,施工条件： 照明预埋在深层次工程结束、设备基础基本完工或电缆沟施工条件下开始； 装置区照明平台、劳动保护结束后开始施工。 专业配合： 建筑物暗埋配管电气与土建专业配合施工。,消防报警系统组成,控制柜：分中心控制柜（有值班）和区域控制柜（无值班）、电源专用并配套UPS、具备声光报警功能、可控制电梯、消防阀、防火门（阀）、喷淋系统等； 报警探头：分感温、感烟、可燃气等； 手动报警按钮； 消防线路：一般采用总线形式，元件编码控制；采用软态塑铜线或电缆，电缆一般采用耐火电缆。保护管（钢管和挠性管）外一律涂刷防火涂料。,安装技术要求,火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定 ； 火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查 ； 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定 ； 火灾探测器的安装位置符合下列规定：至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；周围0.5m内，不应有遮挡物；至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶棚上宜居中布置。 探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向； 探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施； 手动火灾报警按纽，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m 处；手动火灾报警按纽,应安装牢固,并不得倾斜； 引入控制器的电缆或导线配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色 ； 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标志；,电伴热安装设备、材料,控制柜 电缆 电源盒 温控盒（如有） 伴热线 扎带、胶带等,电伴热系统安装方式,电伴热施工注意事项,现场开工条件： 管道、仪表安装完成，且试压、防腐结束（办理交接）； 安装报检： 隐蔽工程记录； 交接： 报检合格后交接给保温专业； 标识： 保温结束，在伴热管段贴电伴热标识。,其他装置：,呼叫系统 闭路电视系统 施工阶段靠后，相对独立，与其他专业交叉少； 工程量为设备台件、电缆、保护管、型钢。,讨论题：,你认为电气专业特征是什么？ 电气工程一般有几大装置（系统）？,本次电气工程概况课讲完 如有疑问我们可继续探讨,祝大家 工作顺利！,