硫磺设备拆除安全施工方案

辽河石化公司32吨/小时酸性水加压汽提装置、0.15万/吨年硫磺回收装置拆除 （工程）施工安全施工方案江苏中阳建设集团有限公司2014年12月16日目 录一、工程概况 3二、施工准备、组织 3三、拆除方法 4四、安全保证措施方案 61、安全保证体系62、安全管理制度73、安全检查制度74、安全监护制度85、安全管理一般安全规定86、高处作业安全方案87、应急预案 9一、工程概况（一）项目概况项目名称：辽河石化公司32吨/小时酸性水加压汽提装置、0.15万/吨年硫磺回收装置拆除 （工程）施工建设单位：中国石油辽河石化公司 开工时间：2014年11月15日竣工时间：2014年12月31日本次拆除工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。（二）施工目标：1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。2、质量目标：工程交付合格率100%。3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。二、 施工准备、组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、高处作业临时设施搭设到位。1.5、进、出工艺管道确认断开点，画出切割线。1.6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。 1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。 1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。 1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO报警仪等安全用品。地面井口封堵。2、施工人员及机具配备：2.1、施工人员：起重工6名，焊工12名，电工4名，架子工6名，辅助工10名。2.2、施工机具：200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机1辆，5T叉车1辆，氧乙炔10 套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。 3、须甲方完成、协调事项： 3.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。 3.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。 3.3、塔类、槽类设备内化工原料清理干净，由安全部门进行确认。 3.4、燃气管道动火前必须经吹扫、置换、取样分析合格。 3.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格。 3.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。 3.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。三、拆除方法钢烟囱拆除方法:4269 29.98米长,3258 28.8米长 1、采用先拆尾气烟囱后拆塔架的施工顺序，烟囱采用倒拆法。 2、起重司索人员把成对的索具固定在上数第五节烟囱处（即第一节钢制烟囱），逐步试加载荷到12.5吨，相关人员确认烟囱索具处不产生明显变形，起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。 3、切割作业人员现场切割螺栓，火焰不得直对筒体，为保证切割过程烟囱内衬PO不过热燃烧，切割过程及时用水进行筒体冷却。切割完成后所有螺栓全部拆离法兰螺栓孔。 4、利用160吨起重机把已拆除的筒体吊出运走，吊运过程注意与260吨吊车密切协调配合，保证260吨吊车安全。 5、烟囱全部拆除后，由起重司索工把3根索具分别固定在适当高度的3个球形节点处，逐步试加载荷到18吨，相关人员确认塔架索具处不产生明显变形，起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。 6、切割作业人员利用升降车或脚手架等切断24米高所有钢构件后迅速离开塔架。 7、260吨起重机把上部塔架移到西侧或南侧空地位置，由160吨起重机配合放倒；然后继续拆除下半段并放倒。最后分段进行切割，及时吊离现场。装置拆除、一、0.15万吨/年硫磺回收装置、酸性水汽提装置工艺管线拆除 本区域主要为进、出工段的管道、料管等工艺管道，施工由40T吊机配合。 1、甲方配合确定管道和总管有效断开，在管道上划出切割线。 2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。 3、40T吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。二、0.15万吨/年硫磺回收装置设备拆除 本区域设备主要为：汽提塔二只、蒸汽凝结水罐一只，80024788 材质Q235-B、吸附罐2只，100090008，材质Q235-A 。塔顶回流罐 一只 ，140037668材质A3R 。其它罐类12台。油分离器（4001730Yf-80）等49只。风机3台，尾气焚烧炉一台，制硫燃烧炉一台，烟道管4261000010 。 1、汽提塔拆除：拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。1.1、200T吊机停靠于塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径15米，伸臂55.35米，额定起重量20T。1.2、塔体分段拆除，每段重约17T。原则上塔体约10米分一段，同时考虑塔外部平台位置可作相应调整，但单段重量保证在19T左右，以避免吊机超载。1.3、施工人员通过人孔进入塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平台，平台距切割线约1.5米。1.4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道全部拆除吊至地面。1.5、用一对6分钢丝绳将塔立管捆扎牢固挂于200T吊机钩头，启动吊机使钢丝绳受力，割除立管与塔体间连接法兰及支撑，将其吊至地面解体。1.6、将一对1.5吋钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳，若其损坏必须重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。1.7、割开塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时施工人员进入塔内切割塔最上段塔体，塔外平台处一段塔体留至最后施工人员立于平台上切割，以保证安全。1.8、启动200T吊机将塔第一段塔体吊下，40T吊机配合将塔体平放至地面。1.9、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只60mm吊装孔，孔中心距塔体上平面100mm，按上部方法拆除塔下部二段。2、油分离器（4001730Yf-80）等49只拆除：2.1、8T吊机配合拆除油分离器（4001730Yf-80）等49只上部工艺管道。2.2、5T叉车配合将油分离器（4001730Yf-80）等49只拆除、铲运出现场集中摆放。电气、仪表部拆除： 1、电气部分拆除： 1.1、和设备、生产作业区作业长联系，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方位以及隐蔽工程设施。 1.2、断开所有动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。 1.3、先在配电室切断所有动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。 1.4、室外电器在配电室全部断电后，拆除电器元件、电缆等并交甲方现场管理人员处理。 1.5、电器拆除与别的工种交叉作业时，必须先拆除电器，确认无电后其他工种方可施工。 1.6、室外照明系统全部切断后再作拆除，室内照明根据工程节点安排切断。2、仪表部分拆除： 2.1、与作业区及点检联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。 2.2、切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源已有效切断。 2.3、拆除仪表屏上各表的电源线和信号线。 2.4、现场仪表拆除前与作业区联系，确认清扫合格方可拆除。 2.5、现场仪表管拆除不得动火。 2.6、拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。四、安全保证措施方案： 1、安全保证体系： 1.1、安全管理方针、目标： 1.1.1、管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。 1.1.2、管理目标：安全第一、零违章、零事故。 1.2、安全保证体系： 以项目经理为安全责任人组建安全保证体系：HSE保 证 体 系项目经理：程言亮HSE专业工程师：俞帅呈 HSE组：俞帅呈采购组：梁成磊技术组：潘 峰施工组：任长海办公室：梁晴2、安全管理制度： 2.1、安全生产责任制度： 2.1.1、项目经理为安全生产责任人。 2.1.2、专职安全员负责施工现场的安全管理。 2.2、安全生产例会制度： 2.2.1、实行班前会制度，每天作业前安全员布置安全管理工作。 2.2.2、专职安全员对每天的安全工作情况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。3、安全检查制度： 3.1、每天由专职安全员负责检查作业现场安全生产情况。 3.2、每周由项目经理带队，协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。4、安全监护制度： 4.1、在动火点处由专人配备消防器材负责看火，监护动火现场情况。 4.2、燃气作业时由专人佩带CO报警仪负责监护，发现情况立即停止作业。5、安全管理一般安全规定：5.1、严格遵守安全生产管理规定和化工公司相关安全规定。5.2、在有关部门做好安全交待后，组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场，落实安全措施及作业步骤等。5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂安全带。5.4、施工人员要自检、互检，发现不安全因素要及时指出并整改。5.5、作业区域拉红白警示带，区域周围地区无闲杂人员和无关车辆，严禁吸烟及一切火种。5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔 ，防止高空坠落伤人。5.7、作业时做好“五不伤害”，特殊工种工作人员必须持证上岗。5.8、动火作业前开好动火证，现场备灭火器等消防器材，看火人在现场时方可动火作业。5.9、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。5.11、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查，确认合格方可使用。 5.12、燃气作业时携带好CO报警仪。 5.13、工艺管道、塔类设备、槽类设备等在动火作业前必须经取样分析合格后方可施工。5.14、同一施工区域的塔或槽类设备动火作业，只能单只进行，不可同时施工，若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。5.15、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。5.16、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地，息灭施工区域内的一切火种，切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。5.17、拆除作业紧急预案执行梅山化工煤气中毒、触电等紧急预案。6、高处作业安全方案：6.1、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其他安全设施。6.3、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证方可使用。6.4、安装管道时严禁在安装中的管道上站立和行走。6.5、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。6.7、高处作业使用的安全带必须是双背双挂安全带。6.8、高处作业使用的小型工具必须用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用时须固定防止落物伤人。6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。6.10、遇六级及以上大风应停止高处作业7、应急预案 7.1应急类别：施工过程发生的意外、大风、大雨、自然灾害 7.2急救中心：1207.3应急领导小组人员：任长海、梁成磊、任万里、潘 峰。组长：俞帅呈：15104285511 7.4资源保障： 急救担架一副、急救箱一个（备有急用药品、止血带等）面包车一辆、草袋子、手电筒等，及部分适当应急资金。 7.5现场救护员：施工现场全体人员等人。 7.6应急预案措施及手段： 7.6.1应急情况处理 在拆除工程作业中，施工单位发现不明物体时，必须停止施工，采取相应的应急措施保护现场并应及时向有关部门报告。经过有关部门鉴定后，按照国家和政府有关法规妥善处理。 7.6.2每天干部轮流值班。认真查看监控施工过程能否按安全生产要求组织施工，及时发现和纠正不符合项目。对突发事件应立即按事件性质报告给有关部门。 7.6.3雷雨天气和6级以上大风禁止露天作业。 7.6.4相关人员电话、手机24小时开机。 7.6.5作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，施工班组负责人应立即组织撤离危险区域，并报告项目经理部领导解决，不准冒险作业。 7.6.6作业中一旦出现坍塌并有人被埋时，应立即组织人员抢救，并在围边设防护栏绳，并在能保障抢险人员安全的条件下利用一切可利用的条件立即进行抢救，情况危急时由项目部负责人通知急救抢险中心参与救险。其他和抢险无关人员在撤离危险区后，要听从现场指挥，防止出现新的意外伤害。7.6.7每天收听、收看当地天气预报，及时做好预防，应对突发的损失、自然灾害。以减少或杜绝不必要的损失及人身伤害。 - 10 - / 11文档可自由编辑打印一、成立安全领导小组组 长：任义亮副组长：俞帅呈组 员：梁成磊、任万里、潘峰、任长海二、临时存放场地拆除料临时存放场地设在装置区南侧。三、施工人员及机具配备1、施工人员：起重工6名，焊工12名，电工4名，架子工6名，辅助工10名。2、施工机具：200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机1辆，5T叉车1辆，载重汽车3台，挖沟机2台，翻斗车3台，风镐2组，氧气、乙炔10套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。四、拆除拆除区域周围架设警戒线，安装钢彩板围挡，封闭地面井口。先拆除回收设备，再拆除管线，管线拆除后进行封堵或连接循环，拆除电气部分。