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国环评证甲字第2606号 北湖工业废物综合处置和利用项目环 境 影 响 报 告 书(简本)建设单位:武汉北湖云峰环保科技有限公司评价单位:湖北省环境科学研究院二一三年五月一、项目概况1、项目建设背景为了满足武汉市及周边不断大幅增加的工业危险废物处置的需要,武汉北湖云峰环保科技有限公司在武钢北湖投资14836万元,建设工业废物综合处置和利用项目,规划占地127264平方米,具有良好的环境效益和社会效益。拟建项目对武汉地区的危险废物和固体废物采用先进的工艺与设备进行回收与资源化处理,摒除传统处理方式的各种弊病,实现环境保护和资源节约,并通过该项目的建设形成危险废物处理处置、回收利用示范,促进循环经济的发展。2、项目建设内容1)项目名称北湖工业废物综合处置和利用项目2)项目性质新建3)项目地点拟建项目位于武汉化工新城化学工业区内,其地处长江武汉段下游南岸,青山、洪山两区交界的北湖、白浒山地区,北邻青化路,由武汉绕城公路、316国道与长江围合而成。厂区中心坐标303523” N,1143150” E。拟建项目总占地面积127264平方米,总建筑面积约为18634.99平方米。4)建设单位武汉北湖云峰环保科技有限公司。武汉北湖云峰环保科技有限公司为武汉云峰再生资源有限公司与武钢北湖农工商公司共同投资成立,其中武汉云峰再生资源有限公司持有武汉北湖云峰环保科技有限公司70%的股份。拟建项目建成后,武汉云峰再生资源有限公司原有生产项目将逐渐减少产量至关闭。5)建设内容该项目包括20000吨/年废矿物油(HW08、HW09)处置利用装置、10000吨钢件酸洗废液(HW34)和5000吨废乳化液(HW09)物化处理装置、10000吨/年废有机溶剂(HW06、HW41、HW42)利用装置、5000吨/年铅锌泥和3000吨/年高炉灰(HW31、HW23、HW48、HW49)综合利用装置、30万只/年废桶(容器)清洗(HW49)装置、6000吨/年焚烧处理装置(HW06、HW08、HW11、HW12、HW13、HW17、HW49)和10000吨废铅酸蓄电池、3000吨其他类危险废物(无处理资质)暂存周转能力。项目投产后,将弥补武汉市危险废物处置能力和品质的不足,预计年产值3.0亿元,估算环保总投资为4599万元。拟建工程建设周期按30个月考虑。拟建工程项目组成内容见表1。表1 项目工程特性一览表项目组成名称生产能力/建设规模备注主体工程废油桶车间年清洗30万只200L油品桶。平均每天清洗1600只油桶。整条生产线出力为80只/小时。生产线采用全自动整形、清洗、上漆流水线处理。铅锌车间处理提铁后的高炉灰3000t/a。采用湿法处理工艺回收经提铁后的高炉灰中的锌、铅和铟。收集铅泥4029 t/a,收集废铅酸蓄电池铅渣128 t/a,高炉灰处理产生的铅渣843 t/a对经提铁后的高炉灰处理产生的铅渣,收集的铅泥采用湿法处理工艺浸处再合成,生产三盐基硫酸铅。焚烧车间焚烧处理能力为6000吨/年。设计处理量按20t/d考虑。矿物油处理车间处理总规模为2万吨/年。其中:变压器油1000吨/年,齿轮油、液压油4000吨/年,废内燃机油(黑机油)5000吨/年,乳化油(水油)10000吨/年。将废矿物油经预处理、蒸馏、精制后回收其中的有用组分,然后进行调和,调和好的成品油用小桶分装待售废有机溶剂蒸馏车间处理总规模为1万吨/年。采用闪蒸、精馏、过滤、吸附、汽提等单元操作组合,对收集的废有机溶剂进行回收利用。水处理区处理规模为15000t/a,其中钢件酸洗废液1万吨/年,废乳化液5000吨/年。含铁量、盐酸浓度稳定、杂质含量少符合要求的钢件盐酸酸洗废液经科学配伍直接制取复合亚铁絮凝剂;杂质含量高、影响复合亚铁絮凝剂品质的钢件盐酸酸洗废液采用氧化中和法进行无害化处理。采用破乳、Feton催化氧化、中和沉淀的方法处理废乳化液。储运工程废铅酸蓄电池仓库收集转运废铅蓄电池10000t/a对收集的铅酸蓄电池和进行含铅率85%以上的铅板及含铅率90%以上的铅渣转运,交由资质单位回收处置。非甲类乙类废物库(焚烧)占地面积:810m2周转期:60天,贮存进入危险废物焚烧车间的非甲乙类危废甲乙类废物库占地面积:504 m2待焚烧的甲乙类废物。废物储存库(甲类有机溶剂)占地面积:540m2待处置的小批量废有机溶剂,因品种数量问题无法直接进入原料储罐。灰库占地面积:504m2渣库占地面积:309.6m2仓库(全厂)占地面积:1260 m2原料库(甲类)占地面积:504 m2用于锌粉等甲类生产原料存储高炉灰库占地面积:924m2成品库(废铅锌)占地面积:504m2煤场占地面积:50m2废物中转暂存占地面积:1800m2废物进场后需分拣的在此分拣,3000吨每年的无法处置的危废在此周转暂存3、规划相符性1) 产业政策符合性分析拟建工程的建设符合国家对循环经济的发展要求,属于“三废”综合利用项目,符合产业结构调整指导目录(2011年本)中鼓励类第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”之8、15、27、28、29、34明示的内容,为国家鼓励发展的产业。拟建项目不在限制用地项目目录(2006年本)和禁止用地项目目录(2006年本)范围之内,建设项目符合国家有关用地项目建设要求。(2)规划相符性 拟建项目符合中共中央国民经济和社会发展“十二五”规划、中国资源综合利用技术政策大纲、湖北省重金属污染综合防治“十二五”规划、武汉市资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验实施方案、武汉市经济和社会发展第十二个五年规划纲要、武汉市危险废物处置经营单位布点规划(2009-2012)、武汉市城市总体规划(2010-2020)、武汉市土地利用规划和武汉市环境保护相关规划,与武汉化工新城总体规划及规划环评、规划环评审查意见要求一致,项目建设与相关规划相符。二、建设项目周围环境质量现状1、环境现状1)环境空气质量现状6个监测点位各项监测因子最大浓度占标率均小于100%,超标率为“0”,SO2、NO2小时均值和SO2、NO2、PM10日均值均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,HCl、氟化物一次最高容许浓度值和HCl、氟化物、铅一次最高日均值均满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)标准要求。评价区域环境空气现状质量较好。2)地表水环境质量现状长江武汉段各断面2009-2011年所列水质监测指标年均值能够满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准,长江武汉段水质情况良好。地表水现状监测结果显示,1#监测断面pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、溶解氧6个监测因子均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类水体标准要求,2#-、3#、4#监测断面pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、溶解氧6个监测因子均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水体标准要求,项目所在区域北湖大港及长江各断面水质现状较好。3)声环境质量现状厂界8个监测点位以及余家村、安智社区昼、夜噪声监测值均满足声环境质量标准(GB3096-2008)相关标准限值要求。项目所在区域声环境现状良好。4)土壤环境质量现状厂区及上下风向监测点位的各监测因子均符合土壤环境质量标准中标准的要求。5)二噁英监测结果监测结果表明,大气和土壤中的二噁英监测值均符合相关标准的要求。2、环境影响评价范围1)环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.2-2008),项目的大气环境影响评价范围为以排放源为中心,以D10%为半径的圆或2D10%为边长的矩形,评价范围的直径或者边长一般不应小于5km。确定评价范围为:以主要污染源焚烧炉排气筒为中心,边长6.6km的矩形区域,总面积43.56km2。2)地表水拟建工程废水排放放量为193m3/d,主要污染物为COD,BOD5、氨氮、石油类和SS,纳污水体为长江。确定评价范围为:长江排污口上游500m至下游3000m范围的岸边水域。3)噪声按环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)“6评价范围和基本要求”要求,确定本次声环境影响评价范围为:厂区及厂界周边200m范围。4)地下水根据HJ610-2011环境影响评价技术导则地下水环境要求,I类建设项目调查评价范围应包括与建设项目相关的环境保护目标和敏感区域,评价等级为三级的建设项目调查评价范围20km2。拟建项目位于化工新城内,确定评价范围为以厂址中点为中心、2.5km为半径区域。5)生态环境根据HJ19-2011环境影响评价技术导则生态影响要求,拟建工程生态环境影响评价范围为厂区范围。6)环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则中的有关要求,环境风险评价范围为距污染源半径3km内的范围。本项目评价范围情况详见图1。图1 监测点位/断面示意图图2 评价范围示意图三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、主要污染物排放情况1)废气污染源及排放情况有组织排放废气 根据项目工艺流程以及物料平衡计算结果,项目建成后的主要废气污染物源以及污染因子、排放方式及采取的污染防治措施见表 2,表3。表2拟建项目主体工程排污节点及拟采取的污染防治措施一览表污染类型装置排污节点排放方式产污工段主要污染物污染防治措施废气旧桶容器清洗G1-1无组织油桶清洗后烘干挥发性有机气体VOC和水蒸气抽气后作为锅炉进风,进入锅炉进行焚烧处置G1-2无组织油桶油漆涂装苯、甲苯、二甲苯等经车间排风口活性炭吸附后排放,无组织排放铅泥铅渣处理G2-1有组织烘干铅及其化合物经湿式除尘器除尘后排放高炉灰处理G3-1有组织气流干燥机硫酸雾、粉尘经旋风除尘器和湿式除尘器处理后高空排放危险废物焚烧G4-1无组织抓斗进入料仓粉尘无组织排放粉尘G4-2有组织回转窑及二燃室粉尘、SO2、NOX旋风除尘器+除酸塔+二噁英吸收装置+布袋除尘器+喷淋洗涤塔废矿物油处理G5-1综合利用减压蒸馏和真空蒸馏H2、H2S、CO等经碱液吸收后进入导热油炉燃烧处置废有机溶剂处理G6-1综合利用闪蒸塔蒸汽含H2、CO、CH4等进入导热油炉燃烧处置导热油炉/有组织导热油炉SO2、NOX、颗粒物等旋风除尘器+湿式石灰石脱硫后达标排放熔盐炉/有组织熔盐炉SO2、NOX、颗粒物等旋风除尘器+湿式石灰石脱硫后达标排放蒸汽锅炉/有组织蒸汽锅炉SO2、NOX、颗粒物等旋风除尘器+湿式石灰石脱硫后达标排放食堂/有组织食堂油烟经效率大于85%净化设备处理11湖北省环境科学研究院 环评中心表3 拟建项目有组织排放大气污染物产生及排放情况一览表装置名称编号年工作时间h排气筒个数单个排气筒风量m3/h污染物主要污染物的产生及排放排放特性总产生量总排放量方式高度m温度内径m浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3速率*kg/h排放量t/a铅泥处理装置G3-1480015737.6铅及其化合物59548.71 16400.590.00340.0164连续15250.4高炉灰处理G4-14800114388硫酸雾*12.50.862.50.0360.17连续15250.5含锌粉尘75051.85150.2161.037危险废物焚烧G6-24800118000烟尘3958341.97380.69 3.29 连续351600.6SO22000172.80 1442.59 12.44 NOX60051.84 2354.23 20.30 HF403.46 1.20.02 0.10 HCl706.05 22.40.40 1.94 二噁英5.4 TEQng/m3466.56 TEQmg/a0.055 TEQng/m30.001TEQmg/h4.752 TEQmg/a导热油炉、熔盐炉及蒸汽锅炉/480019083烟尘6036263.1690.50.823.95连续3065.30.5SO260526.3860.50.552.64NOX63827.826385.7927.82食堂/1800150000油烟1.20.10.18/0.015连续1530/*备注:硫酸雾数据类比富阳市卡来特金属制品有限公司固废综合利用项目环境影响报告书12无组织排放废气无组织排放废气主要为油桶涂装废气、危险废物焚烧抓斗机产生的粉尘、污泥碳化后干化造粒粉尘、厂区污水处理站废气。拟建项目无组织排放源及污染物排放量详见表4。表4 拟建项目无组织排放源及污染物排放量一览表序号装置排放源污染物排放量(t/a)装置面积(长m宽m)1油桶及容器清洗涂装废气苯0.155210-337462甲苯4.97610-33二甲苯6.8810-34危废焚烧进料粉尘3053335厂区综合废水处理站水解酸化池、污泥浓缩池NH32.041166H2S0.187备注:1、油漆年使用量为500t/a。拟建项目全年油漆挥发量为1824kg。油漆中苯含量约为0.0852g/L、甲苯2.7248g/L、二甲苯3.7698g/L;2、危险废物焚烧总量为6000t/a,无组织排放粉尘按照0.5%核算,为30t/a;3、厂区综合废水处理站规模为150t/d,类比SBR工艺污水处理站源强,NH3及H2S排放量分别为2.04t/a和0.187t/a。2)废水污染源及排放情况根据项目水平衡图,拟建工程的废水分为外单位委托处置的酸性废液以及厂内生产及生活废水,其中外单位委托处置的钢件酸洗废酸量为10000t/a,经处置、调配后绝大部分为复合亚铁絮凝剂,少量经处理后得到含铁量较高(27.92%)可对外出售,产生的废水排入厂区物化处理站处理、脱盐后回用;厂内生产及生活废水产生量为88536t/a,其中无机类废水进入厂区物化处理装置水量为30435/a,有机类废水进入厂区综合废水处理站水量为58101t/a,生活污水量为5100t/a。物化处理装置出水经脱盐水装置处理后回用于铅锌单元生产用水、废矿物油资源化利用装置配药用水和试验室化验用水。1)厂外委托处置酸性废液表5 厂外委托处理酸性废液水质及处理措施一览表序号主要污染物水量m3/a处理方法、原理进来,mg/L出水,mg/L最终处理措施1酸性废液10000H+ + OH- = H2O4Fe2+ + O2+ 10H2O = 4Fe( OH) 3+ 8H+pH:1pH:78.3绝大部分配制成复合亚铁絮凝剂,少量处理排放2废乳化液5000破乳、凝聚、溶气浮选回收残油,催化氧化后送废水处理站油:5000油:5回收其中的残油,废水经初步处理后送综合有机废水处理2)厂内生产及生活废水拟建工程厂内生产废水产生及污染防治措施见表6。表6 拟建工程厂内生产废水主要污染物及防治措施一览表排污节点产污工段排放量污染物排放情况最终去向W1-1废油桶车间倒残液60t/a矿物油或溶剂废矿物油处理装置处理实现综合利用W1-2清洗115t/a石油类隔油池处理后进入综合污水处理站处理达标后排放W2-1铅泥处理中和过滤11940t/apb厂区物化处理装置处理后达标回用W2-2二次过滤13590t/apb返回配酸槽回用W2-3三次过滤16087t/apb返回配酸槽回用W2-4水膜除尘器1500.8pb厂区物化处理装置处理后达标回用W2-5地面清洗255t/apbW3-1提铁后高炉灰处理净化反应釜2710t/a含锌交由湖北汇楚危险废物处置公司安全处置W3-2水膜除尘器2429t/a含锌厂区物化处理装置处理后达标回用W3-3置换反应槽69.2t/a含铝W4-1危险废物焚烧喷淋洗涤塔14124t/aSS厂区物化处理装置处理后达标回用W5-1废矿物油处置破乳化工段9500t/a石油类隔油池预处理后进入厂区综合废水处理站W5-2碱液洗涤工段Na2SW6-1废有机溶剂处置闪蒸塔7000t/aCOD进入厂区综合废水处理站处理达标后排放W6-2精馏工段CODW7-1钢件酸洗废液沉淀处理2384t/aHClW8-1废乳化液沉淀处理1990t/a废矿物油废矿物油处理装置处理实现综合利用W8-2含油废水3073t/a石油类进入厂区综合废水处理站处理达标后排放。/实验室废水205酸、碱、有机溶剂等综合污水处理装置/洗车台废水960SS、COD、石油类等综合污水处理装置/设备及地面冲洗7218SS、COD、石油类等综合污水处理装置/ 初期雨水15000SS、COD、石油类等综合污水处理装置/锅炉烟气脱硫排水5819SS、COD、NH3-N等综合污水处理装置/生活污水5100COD、BOD、氨氮等综合污水处理装置物化处理装置和综合废水处理装置进出水水质见表7。表7 厂区物化处理进出水水质指标一览表序号处理措施进水水质,mg/L出水水质,mg/L备 注TDSSSTDSSS1絮凝沉淀器30010030050加药絮凝反应沉淀,压滤后污泥含水率70%,滤出液返回收集池2石英砂过滤器3005030010截留的悬浮物随反洗水返回收集池,再经压滤后被去除3活性炭过滤器300103001.5截留的悬浮物随反洗水返回收集池,再经压滤后被去除4离子交换脱盐装置3001.5200再生废液经中和后上清液返回进入一级两段RO装置,浓水干化后的积泥经压滤后固化填埋5总效果300100200脱盐水直接送铅锌、废油车间回用和试验用水GB/T19923-2005城市污水再生利用 工业用水水质100030表8 综合废水处理装置进出水水质指标一览表序号处理措施水质指标进水水质,CODCrBOD5NH3-N石油类1水解酸化进水水质mg/L4001502560出水水质mg/L3001202040效率%252020332SBR反应器进水水质mg/L3001202040出水水质mg/L100151520效率%6687.525503总效果进水水质mg/L4001502560出水水质mg/L100151520效率%75904067GB8978-1996污水综合排放标准及修改单三级标准50030030武汉化工区污水处理厂接管标准4001502560各车间废水排放口水质达到GB8978-1996污水综合排放标准及修改单中表1标准要求。厂区物化处理装置处理废水达到GB/T19923-2005城市污水再生利用 工业用水水质后回用于铅锌浸出、废矿物油处理,实验室等;厂区综合废水处理站处理到GB8978-1996污水综合排放标准及修改单三级标准要求和武汉化学工业区污水处理厂接管标准,排入武汉化学工业区污水处理厂进一步处理。3)噪声污染源及排放情况拟建项目噪声主要为设备运行噪声。主要包括机械设备噪声、真空泵、空气鼓风机以及在物料装卸过程中产生的噪声,采取一定的消声措施后,其噪声分贝值均不高于75 dB(A),主要噪声源及处理措施见后表9。表9 噪声源强一览表序号车间及装置噪声源数量噪声值dB(A)减(防)噪措施降噪后噪声值dB(A)1旧桶容器清洗整边整形机185-95厂房隔声752空压机组175-85减震器+厂房隔音753 废铅酸电池处理低速锯床175-80减震器+隔音厂房754高炉灰处理离心机475-80减震器+厂房隔音755鼓风机185-90减震器+厂房隔音756铅泥处理离心机775-80减震器+厂房隔音757危废焚烧抓斗机180-90/808风机480-85减震器+厂房隔音759废矿物油处理离心机175-80减震器+厂房隔音7510各类水泵3980-85减震器+厂房隔音7511废液处置及综合利用污水泵3080-85减震器+厂房隔音7512污泥泵980-85减震器+厂房隔音7513空压机677-80减震器+厂房隔音7514厂区污水处理站各类水泵880-85减震器+厂房隔音754)固体废物污染源及排放情况全厂废渣包括漆渣和含铅污泥、含铁锌污泥、废活性炭、油泥、油渣等,固废产生及排放情况见表10。表10 固体废物排放一览表排污节点产污工段主要污染物固废类型产生量t/a排放量t/a污染防治措施S1-1油漆涂装漆渣HW120.60危险废物焚烧装置S2-1浸出含铅污泥HW3114470湖北汇楚危险废物处置有限公司处置S3-1氧化过滤器含Fe、Zn等铁泥HW23635.20S3-2旋风除尘器硫酸锌颗粒物9948210回收综合利用S3-3二次浸出槽含Fe、Zn、Sn固态渣HW238430经收集后返回至铅泥工段S3-4还原过滤器含Sn、Zn等铁泥HW2332.20湖北汇楚危险废物处置有限公司处置S3-5净化反应釜产生的低渣含Sn、Zn等HW2313.80S4-1二燃室炉渣HW185960固化后交由湖北汇楚危险废物处置公司处置S4-2旋风除尘器飞灰HW18730S4-3除酸塔盐类99220S4-4活性炭吸附废活性炭HW49720湖北汇楚危险废物处置有限公司处置S4-5布袋除尘器活性炭颗粒和少量飞灰HW49120S5-1破乳化工段含油污泥HW09200S5-2白土吸附废白土HW085500危险废物焚烧装置S7-1沉淀渣污泥HW089060湖北汇楚危险废物处置有限公司处置S8-1隔油油渣HW12100.60危险废物焚烧装置S8-2压滤机油泥HW082.050/导热油炉废导热油HW0820进入矿物油处理装置处理/熔盐炉废熔盐9910厂家回收处置/导热油炉、熔盐炉炉渣721053.60交由环卫部门或外售处置/旋风除尘器飞灰HW18263.20湖北汇楚危险废物处置有限公司/生活垃圾废纸、废塑料等99650交由环卫部门处置/综合废水处理站有机污泥需鉴定3420湖北汇楚危险废物处置有限公司/物化处理装置污泥及残渣需鉴定2000/物化处理装置废活性炭HW491.90/脱盐水装置废树脂991.1105)污染物非正常排放源强分析废气非正常排放分析拟建项目主要废气排放污染源为破碎粉尘、危险废物焚烧尾气以及各类锅炉的燃煤废气,项目采用的粉尘治理以及燃煤锅炉烟气治理措施均较为成熟可靠,但危险废物焚烧尾气污染物成分复杂,其尾气净化处理措施要求严格,因此确定拟建项目废气非正常排放可能造成环境污染的废气源项为:危险废物焚烧炉尾气净化装置发生故障时,不能达标排放,以事故状态下各类污染物的去处效率仅达到50%计算,非正常排放污染物源强见表11。表11 非正常排放污染物源强装置污染物产生量g/s排放量g/s高度m温度内径m危险废物焚烧装置烟尘19.799.89351600.6SO210.005.00NOX3.001.50HF0.200.10HCl0.350.18二噁英0.0000000270.0000000135废水非正常排放分析拟建项目含重金属生产废水经物化、脱盐处理回用不外排,其他生产和生活污水均经过综合废水处理达标后排入武汉化学工业区污水处理厂进一步处理。工程采取管理和工程的手段,对废水的非正常排放事故可以起到有效地预防,并能对污水处理站出现事故后污水收集并处置。针对拟建项目工程特点,在各装置区周围建设围堰或围堤,作为初期雨水的收集,防治污染污水和轻微的事故污染造成的环境影响;建设污水处理站事故池,切断污染物与外界的通道,当污水处理站出现事故时,污水排入事故池暂存,若事故池不能满足容量要求时,全产应进行停产检修,避免出现事故废水的排放。在采取以上措施后,项目废水的非正常排放不会对周边环境造成污染。6)生态环境影响分析拟建工程场地地貌属长江中下游平原,厂址内地势平坦,地域开阔,场地地势较为低洼,目前为农田、菜地、鱼塘及灌溉渠等。拟建项目的建设将改变区域农业生态系统的自然属性,此外,在项目的运营期将排放一定量的废气和废水,对附近的动植物产生一定的影响,通过采取一系列环保措施,可最大程度的减轻该项目排放的污染物对周边动植物的负面影响。从生态完整性方面考虑,项目建设地点大部分是农作物,另外还有部分荒草及数量很少的树木,生态系统的生产能力处于较高水平,人为影响程度较大,项目建设不会对本区域的植物多样性产生显著影响,区域生态环境起控制作用的组分不会发生变化,区域的异质性程度及生态功能不会发生改变,不会显著影响生态系统的生产能力。总体来说,建设项目对区域的稳定性基本没有影响,对区域生态系统空间结构影响较小,对区域生态系统完整性的影响较小,属于可承受的。2、环境保护目标分布情况根据现场踏勘,评价区域内无国家和省级重点文物保护对象,也无县级以上风景旅游区和重点环境保护区。评价区域主要保护目标见表12,图2。表12 环境保护目标一览表序号环境要素敏感点名称方位距厂界距离规模是否位于卫生防护距离内保护等级1大气、噪声北湖农场北1200-2286m80户193人否环境空气质量标准GB3095-2012二级标准;工业企业设计卫生标准(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高容许浓度标准;声环境质量标准GB3096-2008中3类标准群联村东北1204-2339m577户2732人否群利村东北1018-1425m445户1825人否交运村东北1029-1344m40户210人否安智社区东702m-1790m427户1034人否余家村西410-1578m177户724人搬迁7户17人后山村西南560-2578m40户102人否白玉山西1641-2706m400户1797人否山边村西南1325-2147m27户92人否大韩村西南1702-2636m100户237人否周曹村东南1485m237户1320人否赛山村东南1226-1805m130户728人否叶家湾东南1500-2520m240户1379人否2地表水长江NE3.3km大河类3北湖大港NE240m港渠类4地下水评价区域-类3、主要环境影响预测结果与评价1)施工期环境影响分析(1)大气环境影响分析工程施工期废气主要包括道路扬尘、施工扬尘和汽车尾气。道路扬尘和施工扬尘施工期扬尘主要来自车辆来往行驶产生的道路扬尘、施工场地产生的施工扬尘等,扬尘的排放与施工场地的面积和施工活动频率成比例,还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。项目施工期间各种粉尘和扬尘在晴朗、干燥、有风的天气下将会对周围环境空气产生较大影响。施工期产生的粉尘属无组织排放,且其扩散多在呼吸层,对周围环境影响突出。类比利用某典型施工现场及其周边的粉尘监测资料表明,按GB3095-2012环境空气质量标准表1中TSP日平均二级标准评价,施工扬尘的影响范围可达周围100m左右。采取洒水措施后,距施工现场40m处的TSP浓度值即可达到GB3095-1996环境空气质量标准表1中TSP日平均二级标准。根据上述监测数据分析可知,施工场地40m范围内受扬尘影响较大。从拟建场址的周边环境来看,项目周围的环境敏感目标距离施工厂界都大于40m,因此项目拟建项目施工期扬尘不会对周围敏感目标产生影响。进一步采取环保措施后项目施工期施工粉尘对场界外影响,其超标距离一次值可减至离场界56m,日均值可减至离场界8090m。对周边环境空气的影响可得到一定程度的减弱。施工结束后影响也将消失。汽车尾气场地内汽车来往排放的尾气主要污染物包括HC、SO2、NO2,尾气排口排放浓度约为HC 4.4g/L、SO2 3.24g/L、NO2 44.4g/L。从施工场地周边情况来看,空气稀释能力较强,汽车尾气排放后,经空气迅速稀释扩散,基本不会对敏感点处的环境空气质量造成太大影响。(2)声环境影响分析施工期噪声主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成,如铲平机、压路机、搅拌机等,多为点声源;施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆撞击声、拆卸模板的撞击声等,多为瞬时噪声;施工车辆的噪声属于交通噪声。拟建工程施工期间所产生的噪声,在距声源50m处的变化范围在36.7566.75dB之间,可见施工噪声对施工场地附近50m范围有一定影响,距离施工场地100m时,噪声衰减至60dB左右。由于厂区周边200m范围内无居民点,厂区施工对周围居民敏感点不产生影响。采取措施后,厂界噪声排放满足建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)的限值要求。总的来看,施工期噪声对声环境敏感点的影响可以得到有效控制。(3)水环境影响分析施工期废水主要有生活污水和施工废水,生活污水为施工人员排放,按平均每天250人考虑,生活污水排放量为40m3/d,污染物排放量为;COD 12kg/d,SS 8kg/d,氨氮1kg/d,拟建项目施工场地附近有居民区,施工人员统一租住附近民房,不设施工营地,生活污水利用村民生活污水配套处理设施处理,不会对受纳水体产生明显影响。施工废水主要为地下渗水、泥浆、施工车辆和施工接卸冲洗水及降雨产生的废水等,SS浓度含量较高,一般情况下通过城市下水道管网系统进入受纳水体。该类废水如未经处理直接排放,必然会造成周围地区污水漫流,对周围水体产生不利影响,同时,还有可能在下水道中沉积,堵塞下水道,使周围地区下水道系统受到破坏。施工生产废水经隔油池、沉淀池处理后,上清液回用不外排,喷洒在裸露表土上,一方面起到降尘作用,另一方面对场地压实和沉降起到有利作用,避免施工废水排放造成水环境污染。(4)固体废物影响分析工程施工过程中,产生的固体废物主要为土石方工程产生的挖掘土方、建筑废料生活垃圾等。工程产生的弃方由施工单位委托武汉市渣土管理部门在全市施工场地进行消纳,并将其作为承包合同条款。工程产生的建筑施工垃圾,建设方可考虑将其筛分后用作回填、回用、造型等。对不能利用的垃圾需按照武汉市渣土管理部门的要求统一处置。施工期施工人员生活垃圾集中存放委托环卫清运、卫生填埋。上述废物在采取相应的措施后,将不会对周围环境造成明显影响。(5)生态环境影响分析生态环境影响经实地调查,施工区内(即受开挖、占地影响范围内)没有国家重点保护野生植物和古树、大树,受影响的植物种类均为一般广布种,工程建设只是造成该物种在此区域的数量减少。项目的建设将不会对现有生态环境造成较大冲击,项目建设的影响将能够在可接受的范围内。水土流失影响分析施工活动将不同程度地产生的表扰动、植被破坏、土壤侵蚀,特别是49月的降雨期,将不可避免的造成工程范围内水土流失。根据经验分析,拟建项目基础设施施工水土流失影响较为轻微。2)营运期环境影响分析 (1)环境空气环境预测拟建工程投产后,在正常运行工况下,实施相应的环境保护措施后,根据估算模式的初步估算和AERMOD模式进一步预测结果可知,拟建项目的SO2、NO2、PM10、氟化物、氯化氢、H2S、二噁英、氨、TSP、苯、二甲苯、甲苯、Pb十二种污染物无论是小时、日均或年长期浓度的贡献值,在下风向均没有超标点,各个环境敏感点的贡献值浓度较小,未发生超标现象,表明该项目产生的大气污染物对当地大气环境的影响较小,拟建工程大气污染物对周围大气环境的影响是在可接受范围内。本评价要求厂区设置500m的大气防护距离,防护距离内今后不得新建居民敏感点。(2)地表水环境影响预测 正常排放情况下COD的排放不会在排污口附近形成污染带,对长江水质水质影响较小。当污水处理站出现事故时,污水排入事故池暂存,若事故池不能满足容量要求时,全产应进行停产检修,避免出现事故废水的排放。在采取以上措施后,项目废水的非正常排放不会对周边环境造成污染。(3)地下水环境影响分析 在工程运行期间评价即便发生可能的污染事件,只要不是大规模的,污染物都不会大量入渗地下进入含水层中,扩散范围不大,可以在很长一段时间内(1050年),大多数污染物均在厂区内及其邻近范围。因而,地下水污染范围会限制在较小的范围内。(4)噪声环境影响预测各厂界昼间、夜间噪声预测值均未出现超标,厂界噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。厂界周边200m范围内无敏感点,项目噪声不会对敏感点产生影响。通过厂区绿化、设备消声隔声等各项噪声污染防治措施,可使项目对周围环境的噪声影响进一步减小。(5)固体废物环境影响分析拟建工程所产生的固体废物均能得到妥善的处理和处置。漆渣、废白土、油渣和油泥将由厂区危险废物焚烧装置焚烧处理;废熔盐和硫酸锌颗粒物由厂家回收综合利用;高炉灰处理产生的含Fe、Zn、Sn固态渣经收集后返回至铅泥工段;废导热油进入矿物油处理装置处理;含铅污泥、含Fe、Zn等铁泥、含Sn、Zn等低渣、危废焚烧产生的炉渣、飞灰、盐类,废活性炭、含油污泥、污泥、有机污泥、物化处理装置产生的污泥及残渣、废树脂送往湖北汇楚危险废物处置有限公司妥善处置;导热油炉炉渣、熔盐炉炉渣、生活垃圾交由环卫部门处置。固体废物及危险废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置,避免其对周围环境产生二次污染。(6)生态环境影响分析拟建工程位于武汉化工新城化学工业区内,其地处长江武汉段下游南岸,青山、洪山两区交界的北湖、白浒山地区,由武汉绕城公路、316国道与长江围合而成。场地地貌属长江中下游平原,厂址内地势平坦,地域开阔,场地地势较为低洼,目前为农田、菜地、鱼塘及灌溉渠等。拟建项目的建设将改变区域农业生态系统的自然属性,此外,在项目的运营期将排放一定量的废气和废水,对附近的动植物产生一定的影响,通过采取一系列环保措施,可最大程度的减轻该项目排放的污染物对周边动植物的负面影响。项目建设不会对本区域的植物多样性产生显著影响,区域生态环境起控制作用的组分不会发生变化,区域的异质性程度及生态功能不会发生改变,不会显著影响生态系统的生产能力。总体来说,建设项目对区域的稳定性基本没有影响,对区域生态系统空间结构影响较小,对区域生态系统完整性的影响较小,属于可承受的。(7)土壤环境影响分析拟建工程在正常情况下,由于采取严格、有效的污染源控制措施和防渗措施,从地表水、地下水和大气沉降等途径进入其周围地区土体中的污染物甚少,加上土壤具有一定的自净能力,因而一般不会明显引起土壤组成、结构和功能的变化,不会导致土壤污染的形成和耕地功能的破坏,对生物生产、食物品质和人体健康不会造成损害。建设单位平时应做好管理工作,保障各污染处理设备和防渗设施的正常运行,杜绝事故性排放造成污染土壤环境的情况。(8) 交通运输影响分析拟建项目因物料运输产生的交通量构不成线状声源,对交通噪声的贡献值很小;项目运行期间,本工程中的货物部分是通过汽车运输的,部分是通过火车运输的,公路运输段和铁路运输段的车流量较极端情况的车流量小,因此,拟建项目交通运输对沿线敏感点的噪声影响较小。车辆运输所引起的粉尘主要来自两个方面:一是车辆行驶过程中引起的道路扬尘;另一方面是物料运输过程中物料等扬散引起的粉尘。汽车运输产生的道路扬尘,对周围环境影响较小;拟建项目运输的物料均包装良好,在运输过程中起尘量较少,对周围环境影响较小。4、污染防治措施及达标排放分析拟建项目主要污染防治措施见表13。表13 拟建项目主要污染防治措施及处理效率一览表类型装置工段污染物治理措施措施目标总投资(万元)废气高炉灰处理气流干燥含锌粉尘经旋风除尘器+湿式除尘器处理后由15m高排气筒排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准要求28铅泥处理装置气流干燥含铅粉尘经旋风除尘器+湿式除尘器处理后由15m高排气筒排放40危险废物焚烧回转窑及二燃室粉尘、SO2、NOX经旋风除尘器+除酸塔+二噁英吸收装置+布袋除尘器+喷淋洗涤塔处置后由35m高排气筒排放满足危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)中表3标准限值2360导热油炉SO2、NOX、颗粒物等采用旋风除尘+湿式石灰石脱硫(导热油炉、熔盐炉及蒸汽锅炉共用1台脱硫塔)处理后由30m高排气筒排放按照工业炉窑大气污染物排放标准和锅炉大气污染物排放标准中较严格的标准执行,即执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)要求50熔盐炉SO2、NOX、颗粒物等蒸汽锅炉SO2、NOX、颗粒物等食堂油烟经效率大于85%净化设备处理满足GB18483-2001饮食业油烟排放标准(试行)4废水含铅废水、含锌废水等无机类废水重金属物化处理装置后经脱盐水装置处理各车间废水排放口水质达到GB8978-1996污水综合排放标准及修改单中表1标准要求。废水进入物化废水处理站处理后达到GB/T19923-2005城市污水再生利用 工业用水水质直流冷却水、洗涤用水标准,回用于铅锌浸出、废矿物油处理以及分析实验室600废矿物油油细油滴经破乳、凝聚、过滤等聚结成大油滴撇去并吸附各车间废水排放口水质达到GB8978-1996污水综合排放标准及修改单中表1标准要求。废水进入综合废水处理站处理达到GB8978-1996污水综合排放标准及就修改单三级标准后由专用管道接入武汉化工区污水处理厂处理,最终排入长江钢件酸洗废液pH过滤、配酸、中和废乳化液油细油滴经破乳、凝聚、过滤等聚结成大油滴撇去并吸附Feton催化氧化综合有机废水COD生化降解、过滤、消毒厂外委托处理废水和拟建项目产生废水及初期雨水有机类废水经各预处理装置处理后排入厂区综合废水处理站;无机类废水经各预处理装置处理后排入厂区物化处理站,废水经处理后回用,不外排;设置不小于1300 m3初期雨水收集池。230固废含铅污泥,含Sn、Fe、As等废渣,飞灰等危险废物配套建设稳定化/固化处理设施,危险废物经稳定化/固化处理后交汇楚公司处理, 250危险废物临时贮存场防渗设施一般工业固废综合利用生活垃圾交由当地环卫部门处理噪声优化设备选型,减震、吸声、隔声,优化厂区平面布置厂界噪声达到GB12348-2008中3类标准要求,厂界外居民点达到GB3096-2008中3类标准要求80地下水防渗面积12922m2防渗层厚度相当于渗透系数大于1.010-7和厚度1.5m的黏土层的防渗性能260环境风险罐区设置1.2m高围堰,有机溶剂及油类储罐区设置防火沟及喷淋设施设置不小于1100m3事故池-300环境管理在线监测,排污口规范化废气SO2、粉尘等在线监测系统,废气和废水排污口规范化500环境监测机构委托有资质的单位定期进行环境监测15环境监测计划和监测记录建立环境监测计划和记录200环境管理机构在公司建立环境管理机构环境管理档案建立环境管理档案排污许可证办理排污许可证环境保护设设施运行许可证和运行记录办理环境保护设施运行许可证和建立运行记录制度环境风险预防措施和环境突发事件应急预案建立环境风险预防措施和环境突发事件应急预案环境保护专职人员培训计划和培训记录设置环保专职人员并制定培训计划和记录厂区绿化厂区绿化和卫生防护隔离带的建设在厂区内进行绿化6005、环境风险分析及风险防范措施1)化学品泄露风险分析拟建项目对硫酸、双氧水、氢氧化钠的使用和贮藏量都不大,硫酸贮存约为300t,双氧水贮藏量约为8t,烧碱每天用量约为250t,根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)辨识结果,拟建项目化学品均为一般危险源。厂区内在罐体四周设有围堰和收集池,一旦发生泄漏事故,通过围堰的拦阻,泄漏液和冲洗水进入风险应急池,不会对周边环境带来影响。2)火灾、爆炸风险分析拟建工程废矿物油采用储罐存储,贮存量700t,为400m3贮罐3个。一旦发生泄漏将极有可能引发火灾和爆炸,将对工厂操作人员的人身安全产生威胁,发生燃烧后将主要产生SO2,对周边的环境将产生一定的影响,另外废矿物油若泄漏在地表水体中,将会形成污染带,对地表水产生污染。但在采取完善的消防措施和事故围堰后,对周边环境产生影响的可能性较小。如果煤堆场发生火灾,污染物主要是二氧化碳与TSP,短时间内会对大气环境造成影响,但不会造成长久性的污染。3)污染物事故排放分析对于拟建项目污染事故排放,存在两种情景。(1)污水处理站非正常排放,处理效率为0%的最不利情况下的影响。拟建项目污水处理车间设置了一个300m2的应急处理事故池,如果故障短时间内无法恢复,应停止生产,待污水处理设施修理完毕且将事故池中的废水处理完毕后方可开机。(2)危险废物焚烧非正常排放对外部大气环境的影响。非正常排放情况下,危险废物焚烧HCl、HF、PM10、SO2、NO2和二噁英的最大浓度,均未出现超标。最大落地浓度出现的距离为427m,但拟建项目非正常工况下NO2、HF、HCl、PM10、SO2和二噁英贡献浓度将加重周围环境的负荷。4)运输车辆事故风险分析在运输过程中如遇交通事故,造成槽车破损、翻车等事故,相关化学品外泄将对周围环境会产生一定影响。因此,必须做好运输安全工作,杜绝此类事故的发生。5)锅炉压力容器事故风险分析锅炉压力容器承压部件的断裂破坏,伴随介质的能量释放,形成爆炸,具有巨大的破坏力,不仅损坏设备本身,而且损坏周围的设备和建筑,并常会造成人身伤亡,火锅极其严重。焚烧炉炉膛爆炸事故预测结果虽然泄漏量较少,但二噁英扩散后,可能会对下风向200m范围内产生影响。事故产生的二噁英会在一个较短时间内扩散至一个较低浓度,危害时间较短。周边居民与拟建焚烧炉最近距离大于200m,因此焚烧炉爆炸事故不会对附近居民产生影响。6)风险防范措施风险防范措施包括选址、总图布置及建筑物安全防范措施,运输和储存风险防范措施,工艺技术设计安全防范措施,自动控制设计安全防范措施和风险管理措施。结合工程情况为防止反应环节发生风险事故对周围环境及受纳水体产生影响,其环境风险可设定为三级防控体系:
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