某燃料有限公司环境风险评估报告

盘锦弘亨燃料有限公司环境风险评估报告盘锦弘亨燃料有限公司环境风险评估报告盘锦弘亨燃料有限公司2015年12月目 录1前言12总则23资料准备与环境风险识别43.1企业基本信息43.2企业周边环境风险受体情况63.3涉及环境风险物质情况123.4生产工艺133.5安全生产管理143.6现有环境风险防控与应急措施情况163.7现有应急物资与装备、救援队伍情况233.8外部救援人力资源284突发环境事件及其后果分析304.1突发环境事件情景分析304.2突发环境事件情景源强分析304.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析314.4突发环境事件危害后果分析355现有环境风险防控和应急措施差距分析395.1环境风险管理制度395.2环境风险防控与应急措施395.3环境应急资源395.4历史经验总结教训405.5需要整改的短期、中期和长期项目内容406完善环境风险防控和应急措施的实施计划417企业突发环境事件风险等级427.1环境风险物质数量与临界量比值427.2生产工艺与环境风险控制水平（M）437.3环境风险受体敏感性（E）477.4企业环境风险等级划分47491 前言盘锦弘亨燃料有限公司成立于2005年，位于盘锦市大洼县大洼镇新材料工业园区，以常减压渣油为主要原料，掺入一定比例的页岩油和蜡油，通过调和生产燃料油，年生产规模为2.5万吨/年，其中船用燃料油1.5万吨；炉用燃料油1万吨。由于使用的原料渣油、页岩油、蜡油和产品燃料油为可燃液体，根据HJ/T169-2004，建设项目环境风险评价技术导则，盘锦弘亨燃料有限公司进行了环境风险评估。2 总则2.1.1 编制原则盘锦弘亨燃料有限公司环境风险评估工作遵循全过程性、科学性、针对性、实用性的原则。全过程性：根据企业现有情况，对有毒有害和易燃易爆物质的生产、贮存、运输、使用乃至废弃等各种进入环境的途径进行全过程分析，重点分析事故对厂界外环境的影响。针对性：根据企业生产内容及其特性，提出具体、合理、可行、可靠的事故防范、应急与减缓措施。实用性：针对企业关键危险性物质、重大危险源以及环境敏感目标进行全面、深入评估，并提出可操作性的相关措施和建议，便于环境风险管理及检查。2.1.2 编制依据（1）国家、地方法律法规 l 中华人民共和国环境保护法，2015.1.1；l 中华人民共和国突发事件应对法，2007.11.1；l 中华人民共和国安全生产法，2002.11.1；l 中华人民共和国消防法，2009.5.1；l 危险化学品安全管理条例，中华人民共和国国务院令第654号，2013.12.7；l 国务院关于加强环境保护重点工作的意见（国发201135号），2011.10.17；l 突发事件应急预案管理办法（国办发2013101号），2013.10.25；l 突发环境事件信息报告办法（环境保护部令第17号），2011.5.1；l 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安全督管总局令第40号），2015.7.1；l 危险化学品建设项目安全监督管理办法（安全监管总局令第45号），2012.4.1；l 突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发2010113号）,2010.9.28；l 化学品环境风险防控“十二五”规划（环发201320号）,2013.2.7；l 建设项目环境影响评价分类管理名录，2015.6.1；l 产业结构调整指导目录，2013.5.1,；l 重点监管危险化工工艺目录（2013完整版），安监总管三20133号，2013.1.8;l 关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（安监总危化200610号），2006.1.24。（2）导则规范及标准 l 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；l 化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）；l 建筑设计防火规范（GB50160-2008）；l 石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）；l 储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005）；l 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规章（GB20576-GB20602）；l 石油化工企业给水排水系统设计规范（SH3015-2003）；l 石油化工污水处理设计规范（GB50747-2012）；l 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2011）；l 建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）；l 废水排放去向代码（HJ523-2009）;l 固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）；l 化学品毒性鉴定技术规范（卫监督法2005272号）；l 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油企业标准Q/SY1190-2013）；l 水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求（中国石油企业标准Q/SY1310-2010）。（3）其他l 盘锦弘亨燃料有限公司2.5万吨/年燃料油生产项目环境影响报告表及批复l 盘锦弘亨燃料有限公司突发环境事件综合应急预案3 资料准备与环境风险识别3.1 企业基本信息（1）企业基本情况单位名称：盘锦弘亨燃料有限公司组织机构代码：-6法定代表人：张勇地理位置：盘锦市大洼县大洼镇新材料工业园区中心经纬度：东经122329.81，北纬41050.31行业类别：C2669其他专用化学产品制造建厂年月：2006年10月主要联系方式：黄总 从业人数：20人厂区面积：28800m2建设规模：年产燃料油2.5万吨/年，其中船用燃料油1.5万吨，炉用燃料油1万吨生产时间：年运行4800h（2）工程内容表 3.1-1 厂区项目组成类别序号名称内容主体工程1罐区1占地面积1600m2，设5座2000m3罐、2座1000 m3罐、2座500 m3罐2罐区2占地面积1700m2，设4座2000m3罐、2座1000 m3罐辅助工程3装卸车泵房建筑面积80m2 设油泵4台。4卸油槽13m2 2座5装车栈桥一座，设装车管4个6库房建筑面积1860m2，存储应急物资7实验室建筑面积200m2，8消防泵房96m2公用工程9供热工程锅炉房168m2一座，设3吨燃煤导热油炉1座，用于生产伴热，设换热器1座，用于冬季换热采暖。10给水工程年用水量120t/a，由园区供给自来水续表 3.1-1 厂区项目组成类别序号名称内容公用工程11排水工程生活污水经化粪池处理后排入园区管网12供电设变电所一座，电源引自大洼电网办公生活设施13办公楼建筑面积918m214宿舍建筑面积200m215食堂建筑面积200m2项目厂区平面布置见图1-2。主要设备：见下表。表 3.1-2 主要设备一览表序号名称位号能力数量1渣油输送泵P101流量40m3/h，扬程50m12页岩油输送泵P102流量20m3/h，扬程50m13蜡油输送泵P103流量20m3/h，扬程50m14成品油输送泵P104A/B流量60m3/h，扬程50m25成品油装车泵P105流量60m3/h，扬程30m16原料油卸车泵P106流量40m3/h，扬程50m17混合搅拌器M104A/B功率5KW，转数30rpm28渣油储罐F101容量800m3，内加热外保温19页岩油储罐F102容量400m3，内加热外保温110蜡油储罐F103容量300m3，内加热外保温111混合搅拌罐F104A/B容量10m3，立式，内装搅拌器212成品油储罐F105容量600m3，内加热外保温113过滤器S101多层滤网，除杂质114导热油炉YYW-3500YC13500kW115原料油泵P201流量40m3/h，扬程50m116净化燃料油泵P202A/B流量40m3/h，扬程50m217成品燃料油泵P203流量60m3/h，扬程50m118燃料油装车泵P204流量60m3/h，扬程50m120净化搅拌器M202A/B功率5KW，转数30rpm221螺旋输送器Q202A/B输送量10m3/h，转数40rpm222原料油储罐F201容量600m3，内加热外保温123原料油净化罐F202A/B容量10m3，内装搅拌、除渣224成品燃料油储罐F203容量1000m3，内加热外保温1原辅材料：见下表。表 3.1-3 原辅材料消耗情况产品原辅料名称年用量2.5万吨/年燃料油渣油9000吨页岩油8000吨蜡油8000吨（4）公用工程1）给排水项目生活用水由开发区统一供给。年用水量120吨。项目产生的废水由厂东侧的排污口排入开发区排水系统。厂区排水示意图见图1-3。2）供热项目设一台3t/h燃煤导热油炉用于项目生产和冬季供暖需要。烟筒高度30m，出口内径0.6m。3）供电 项目区建设容量为500KW的变电所一座，可以满足项目建设需要。3.2 企业周边环境风险受体情况盘锦弘亨燃料有限公司位于盘锦市大洼县大洼镇新材料工业园区，地理位置见图1-1，地理坐标为东经122328，北纬41059。项目四周均为园区企业。3.2.1 自然环境概况（1）地质、地形、地貌盘锦属华北陆台东北部从“燕山运动”开始形成的新生代沉积盆地，经过漫长历史年代的河流冲积、洪积、海积和风积作用，不断覆盖着深厚的四系松散沉积物。盘锦地势低洼平坦，为退海冲积平原，地面高程一般在24米之间，最高为18.2米（位于盘山县大荒乡北部），最低0.4米（位于双台子河口地带）。地势北高南低，由北向南以万分之一的坡降倾斜于辽东湾。平原东部从外辽河、大辽河右岸起，地势由东北向西南逐渐倾斜，海拔高度3米10米。平原中部地势低洼平坦，海拔高度在2.5米4米之间。平原西南近海地带是沼泽地区，海拔高度在1.7米3米之间。（2）气候气象盘锦市境内属于暖温带半湿润大陆季风气候区。受季风支配，四季分明，雨热同季、温度适宜、光照充裕。春季多为西南风，气温回升快；夏季气温高，但无酷热；秋季多晴朗天气，气温明显下降，雨量骤减，北风渐多；冬季严寒，多为西北风。年平均风速为9m/s，最大风速15m/s。常年主导风向为SSW，夏季主导风向为SSW，冬季主导风向为N和NNE。基本风压值为0.5N/m2。本区域多风，大气扩散条件较好。年平均气温为9；最热月平均气温24.7，最冷月平均气温-9.5；极端最高气温38.5，极端最低气温-25.7。平均降水量为401.7mm，一般集中在7-9月份，约占全年的70%；月平均最大降雨量170.5mm，日最大降雨量65.5mm，1h最大降雨量47.8mm。最大积雪深度20cm。年平均相对湿度52%。土壤冻结深度1.1m。无霜期170天，年日照时间在2700小时以上。地面风特征分析a地面风速特征分析表3.2-1给出了盘锦气象站各月多年平均风速值。表 3.21 各月多年平均风速值（m/s）月份123456789101112年风速3.64.04.75.65.14.33.73.23.44.04.13.64.1图3.2-1 各月平均风速曲线由以上图表可见；该地区全年平均风速为3.9m/s，四月份平均风速最大，为5.6m/s，八月份平均风速最小为3.2m/s。表3.2-2给出了盘锦地区四季风速日变化值。表 3.22 风速日变化表时刻02：0008：0014：0020：00日冬2.782.485.852.783.52春3.955.578.354.535.57夏2.053.224.982.633.37秋2.783.526.582.933.95图 3.2-2 各季风速日变化曲线由表3.2-2和图3.2-1可知：该地区风速日变化规律如下：无论任何季节白天风速均大于夜间，午后达到最大值。b地面风向特征分析图3.2-2是全年及各季风向玫瑰图。由图可知：该地区夏季多为偏南风，冬季多为偏北风。全年盛行西南风。大气稳定度分析大气污染的程度取决于大气的稀释扩散能力，而影响大气扩散的最直接因素是大气中的湍流运动。大气稳定度则是反映大气湍流强弱的一种标志，也是进行污染气象分析建立大气扩散模式的基础。本文采用国标GB/T13201-91中推荐的PasQuill稳定度分类方法，把稳定度分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定和稳定六级。它们分别表示为A、B、C、D、E、F。根据盘锦市气象台常规气象资料统计年稳定度频率，结果见表3.2-3及图3.2-3。表 3.23 全年大气稳定度频率 （）项目ABCDEF年0.3612.2010.8136.7416.6523.25图 3.2-3 盘锦市风频玫瑰图图3.2-4 全年各类稳定度频率由以上图表可知：全年中D类稳定度出现频率最高占36.74，其次为F类占23.25。联合频率盘锦市全年各风向、各风速段、各级大气稳定度的联合出现频率如下表。表 3.24 全年各风向、各风速段、各级大气稳定度联合频率稳定度风速档次m/sNNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWCA0.51.90.060.110.0600000.110.060.0600.06000.0600.17B0.51.90.110.110000.060.110.0600.170.060.06000.0600.52.02.90.170.170.220.110.11000.170.170.110.170.1700.110.060.063.04.90.060.390.50.060.110.0600.060.390.990.6100.060.0600.22C2.02.90.060.440.280.1100.060.110.220.330.280.110.280.060.0600.110.53.04.90.50.880.440.170.110.0600.060.390.990.6100.060.0600.22D0.51.90.110.110.280.110.110.170.220.220.440.390.390.220.110.110.220.171.932.02.90.170.610.280.280.110.390.720.611.821.650.940.440.110.110.330.223.04.91.212.040.990.280.280.330.721.382.75.830.940.990.280.220.060.835.05.91.051.110.0600.060.110.060.331.274.90.610.060.060.120.060.336.00.391.160.1100.060.1700.281.498.580.940.170.110.060.060.66E0.51.90.110.060.110000.060.170.060.390.280.220.11000.111.272.02.90.060.330.11000.0600.110.440.610.390.440.110.0600.173.04.91.160.50.06000.1100.220.992.970.990.220.110.060.110.28F0.51.90.060.220.390.22000.170.060.280.550.330.230.1100.060.282.972.02.90.550.50.220.170.060.060.170.330.721.870.550.610.330.060.330.22（3）地表水体项目所在区域内主要河流为大辽河、清水河、赵圈河等。1）大辽河大辽河由浑河、太子河于三岔河处汇合而成，在营口入渤海，流域面积1926平方公里，河长约94公里。大辽河地处辽河下游冲积平原，两岸土质为壤土和亚粘土沉积，地势平坦，河道蜿蜒曲折多变，属弯曲形河道。遇洪水冲刷易造成塌岸，遇特大洪水，河流常发生改道。全河为感潮河段，大潮可上溯至三岔河以上。整个大辽河的流向是向西南，由三岔河经下坎子、石佛、赏军台、田庄台、水源至荣兴农场附近，流向折向东南，经鸭岛进入营口市。2）清水河清水河发源地为大洼县前进农场田家堡，河流长度18.6km，水深1.5-2m，最终入双台子河。3）赵圈河赵圈河又称大洼县四号排总，东起甄家闸，西至赵圈河闸，最终汇入清水河，全长12公里，流量30m3/s，河宽10m。赵圈河接纳农田排水、大洼县城生活污水和生产废水，及沿岸农村的少量生活污水，赵圈河水污染源主要为大洼县城的生活污水和生产废水。（4）地下水该区域地下水资源丰富，水质含盐量较高，达5，地下水位较高，丰水期自然地面0.5m以下即呈饱和土，枯水期自然地面0.91.2m即呈饱和土。3.2.2 环境功能区划（1）环境空气功能区划根据盘锦市人民政府办公室文件盘政办发2012102号关于盘锦市环境空气质量功能区划分的通知，项目所在区域环境空气功能区划为二类区。（2）地表水环境功能区划根据盘锦市地表水功能区划，大洼县排水渠为类。（3）环境噪声功能区划项目位于工业区，环境噪声功能区划为3类。3.2.3 环境保护目标根据现场调查，周围环境保护目标见下表。表3.2-5 本项目环境保护目标一览表保护目标性质方位距项目污水站距离 m环境影响因素人口大洼镇委社会关注区SE280大气 二级60源隆清华园小区居民区SE480大气 二级6000大洼镇居民区居民区SE370大气 二级5200大三家子居民区W650大气 二级1300小三家子居民区W700大气 二级1000大洼县朝鲜族学校居民区W335大气 二级1000大洼县城郊学校居民区W128大气 二级3003.3 涉及环境风险物质情况项目原料常减压渣油、页岩油和蜡油以及产品船舶燃料油均为丙B类可燃液体，未被列入危险化学品目录（2015版）。表3.2-6 渣油性质指标项 目质量指标试验方法运动粘度（100），mm2/s485.6GB/T 265凝点，30GB/T 510闪点（开口），110GB/T 3536水分，（v/v）痕迹GB/T 260灰分，（m/m）%0.1GB/T508机械杂质，（m/m）%0.1GB/T 511密度（20），kg/m3991.9GB/T 1884表3.2-7 页岩油性质指标项 目质量指标试验方法运动粘度（50），mm2/s19.08GB/T 265凝点，32GB/T 510闪点（开口），114GB/T 3536水分，（v/v）无GB/T 260密度（20），kg/m3911.5GB/T 1884表3.2-8 3#蜡料性质指标项 目质量指标试验方法运动粘度（50），mm2/s 28GB/T 265凝点， 26GB/T 510闪点（开口）， 116GB/T 3536灰分，（m/m） 0.4GB/T 508水分，（v/v） 痕迹GB/T 260密度（20），kg/m3 938GB/T 1884机械杂质，%(m/m)， 0.02GB/T 511表3.2-9 船舶燃料油性质指标项 目质量指标试验方法运动粘度（40），mm2/s 1.73GB/T 265凝点， -35GB/T 510闪点（闭口）， 93GB/T 261水分，（v/v） 0.06 GB/T 260密度（20），kg/m3 976.8GB/T 1884表3.2-10 炉用燃料油指标(SH/T0356-1996)项目质量指标1号2号4号4号5号5号6号7号闪点（闭口）， 不低于38383855555560-闪点（开后）， 不低于-130馏程，10%回收温度，不高于90%回收温度，不低于 不高于215-288-282338-运动粘度，mm2/s40 不小于 不大于100 不小于 不大于1.32.1-1.93.4-1.95.5-5.524.0-5.08.99.014.915.050.0-18.510%蒸余物残留，%（v/v）不大于 0.15 0.35-灰分，%（v/v）不大于-0.050.100.150.15-硫含量，%（v/v）不大于0.50.5-铜片腐蚀（50，3h），不大于33-密度（20），kg/am3, 不小于不大于-846-872872-倾点， 不高于-18-6-6-6-3.4 生产工艺以常减压渣油为主要原料，掺入一定比例的页岩油和蜡油，通过调和生产燃料油，年生产规模为2.5万吨/年，其中船用燃料油1.5万吨；炉用燃料油1万吨。项目生产船用燃料油和炉用燃料油两大种类产品，其生产工艺基本相同，只是配料比例及不同。生产均采用泵调和工艺。汽车运来的原料油卸入卸油槽中，由泵打入储罐中。生产时将各种油品按一定比例由泵打入混合搅拌罐，进行搅拌充分混合后，经过滤器过滤后进入成品罐，装车外运。油品储存及生产过程用热由导热油加热炉供给。生产流程见下图：成品罐过滤器混合搅拌罐原料油储罐卸油槽油罐车3.5 安全生产管理本企业的安全生产工作贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行法定代表人负责制，各级领导坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。切实做到提高公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展的作用。本企业设有安全生产管理机构，由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。具体如下：（1） 作业前穿戴好防护用具。（2） 全面检查罐区各储罐压力、温度、液位计是否正常，并做好记录。（3） 认真检查各储罐、管路附件等是否正常、有无泄漏，发现异常要立即报告及时排除故障。准备工作无误后方可操作运行。（4） 认真检查核对开启或关闭有关装卸车，灌瓶、倒罐操作的有关阀门，并做好记录。（5） 随时注意巡视储罐的压力表、安全阀、温度计、液位计、紧急切断阀等情况。（6） 发现异常必须立即停机检查处理。雷雨天气，停止运行操作。（7） 定期排污，冬季注意防冻，增加排污次数，排净为止。（8） 下班前，要全面检查各储罐的压力、温度、液位计是否正常，各阀门是否处在停止运行状态。（9） 全面巡视储罐、管路附件有无异常，做好交接班记录。3.5.1 罐区安全生产管理（1） 作业前穿戴好防护用具。（2） 全面检查罐区各储罐压力、温度、液位计是否正常，并做好记录。（3） 认真检查各储罐、管路附件等是否正常、有无泄漏，发现异常要立即报告及时排除故障。准备工作无误后方可操作运行。（4） 认真检查核对开启或关闭有关装卸车，灌瓶、倒罐操作的有关阀门，并做好记录。（5） 随时注意巡视储罐的压力表、安全阀、温度计、液位计、紧急切断阀等情况。（6） 发现异常必须立即停机检查处理。雷雨天气，停止运行操作。（7） 定期排污，冬季注意防冻，增加排污次数，排净为止。（8） 下班前，要全面检查各储罐的压力、温度、液位计是否正常，各阀门是否处在停止运行状态。（9） 全面巡视储罐、管路附件有无异常，做好交接班记录。3.5.2 生产装置安全生产管理（1） 班前禁止喝酒，严禁酒后上班和班中喝酒。（2） 务必穿戴好劳保用品，女同志把发辫放在帽内。（3） 认真执行交接班制度，设备、地板、栏杆安全保护装置处于完好状态。交接清楚生产设备开动情况，照明装置、行灯电压不准超过36伏，领有手电筒的岗位夜班必须携带。（4） 坚持安全巡回检查工作制，不准接触、擦拭、维修转动中设备的转动部位，严禁横跨皮带。（5） 认真执行开、停车的操作顺序及特殊操作法。近视二人以上执行确认操作。备用设备应进行检查，盖好安全罩。用左手合、拉铁壳、空气电停开关，不准带负荷拉闸，检查设备严格执行检修挂牌制和广为验收制。（6） 在危险区作业动火应申请危险作业证，电气设备失火后不准用水喷救，要用绝缘工具，首先要切断电源。3.6 现有环境风险防控与应急措施情况3.6.1 检测、报警设施检测、报警设施包括：压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体，有毒有害气体检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。表3.6-1 检测、报警设施设计一览表序号安全设施和措施符合条款1本项目设压力、液位检测仪表的安装与接线符合仪表安装接线的有关规定。石油化工仪表安装设计规范SH/T 3104-20002下列部位设现场压力表：各塔、回流罐、换热器循环水入口管线、再沸器导热油出口管线、泵出口管线。下列部位设温度：各塔、回流罐、换热器循环水出口管线、再沸器导热油出口管线、换热器出口管线等。下列部位设液位：塔、回流罐、储罐化工自控设计规定HG/T2050520515-20003可能散发可燃气体的场所设有可燃气体报警装置。石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009第3.0.1条4可燃气体浓度检测器为固定式，并布置在释放源的最小频率风向的上风侧。石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009第3.0.8条、第4.2.1条、第4.2.2条5固定式检测器的安装按以下规定：1、 浓度监测器，其安装高度距地坪（楼地板）0.30.6米（比空气重的介质）或高出释放源0.5m2.0m（比空气轻的介质）。2、检测器安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所，且周围留有不小于0.5米的净空。3、检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。4、指示报警器或报警器安装在控制室内。石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009第6.1.1条、第6.1.2条、第6.1.3条、第6.1.1条、第6.2.1条3.6.2 防火、防爆设施3.6.2.1 工艺、设备及管道防火、防爆对策措施（1）工艺流程防火、防爆设计（a）火灾爆炸危险性较大的工艺流程设计，针对容易发生火灾爆炸事故的部位和一定时机（如开车、停车及操作切换等），采取有效的安全措施，并在设计中组织专业设计人员加以实施。（b）工艺流程设计，考虑了正常开停车、正常操作、异常操作处理及紧急事故处理时的安全对策措施和设施。（c）工艺安全泄压系统设计，考虑设备及管线的设计压力，允许最高工作压力与安全阀、防爆膜的设定压力的关系，并对火灾时的排放量，停水、停电及停汽等事故状态下的排放量进行计算及比较，选用可靠的安全泄压设备，以免发生爆炸。（d）工艺流程设计，全面考虑了操作参数的监测仪表、自动控制回路，设计应正确可靠，吹扫应考虑周全。尽量减少工艺流程中火灾爆炸危险物料的存量。（e）控制室的设计，考虑了事故状态下的控制室结构及设施，不致受到破坏或倒塌，并能实施紧急停车、减少事故的蔓延和扩大。（f）工艺操作的计算机控制设计，考虑了分散控制系统、计算机备用系统及计算机安全系统，确保发生火灾爆炸事故时能正常操作。（g）对工艺生产装置的供电、供水、供风、供汽等公用设施的设计，能满足正常生产和事故状态下的要求，并符合有关防火、防爆法规、标准的规定。（h）遵守了有关静电接地设计规程的要求进行静电接地设计。采取静电接地等各种防静电措施，尽量消除产生静电和静电积聚的各种因素。 （i）工艺过程设计中，设置各种自控检测仪表、报警信号系统及自动和手动紧急泄压排放安全连锁设施。（j）严格温度控制，保障系统安全溶剂油装置精馏塔再沸器采用导热油加热，为防止装置容器超温，设返塔物料温度与导热油进料量连锁的调节阀，调节导热油进料量。塔、冷换设备、导热油系统、蒸汽系统、重油罐区储罐等处设置温度远传显示，保证对设备的温度检测。（2）工艺布置的防火、防爆设计（a）生产装置的平面布置，除按工艺流程进行设计外，还考虑符合有关防火、防爆规范的要求。（b）生产装置中处理同类火灾爆炸危险物料的设备或厂房，尽量集中布置，便于统筹安排防火防爆设施。（c）生产装置内的设备布置在露天、敞开或半敞开式的建筑物、构筑物内，以减少火灾爆炸时造成的损坏。（d）工艺生产装置内露天布置的设备、贮罐、建筑物及构筑物，按生产流程分区集中布置。（e）生产装置的集中控制室、变配电室、分析化验室等辅助建筑物，尽量布置在非防火、防爆危险区。（f）工艺装置各类机械设备、建筑物、构筑物的分布间距，考虑防火、防爆距离及安全疏散通道，且有足够的道路及空间便于作业人员操作检修。（3）设备防火、防爆设计（a）本项目设备、机器在生产过程中接触的物料大多具有易燃、腐蚀性，设备与机器的质量、材料等要求高。材料的正确选择是设备与机器优化设计的关键，也是确保装置安全运行、防止火灾爆炸的重要手段。选择材料重点考虑了以下几个问题：全面考虑设备与机器的使用场合、结构型式、介质性质、工作特点、材料性能、工艺性能和经济合理性。材料选用符合各种相应标准、法规和技术文件的要求。选用材料的化学成分、机械性能、符合有关的材料标准，与之相应的材料试验和鉴定由用户和制造厂商定。由制造厂提供的其他材料，经试验、技术鉴定后，确能保证设计要求的，用户方可使用。处理、输送和分离可燃、强化学腐蚀性介质时，材料的选用尤其慎重，遵循有关材料标准。与设备所用材料相匹配的焊接材料要符合有关标准、规定。严格执行进厂设备、备件、材料的质量检查验收制度，防止不合格设备、备件、材料进入生产装置投入生产，消除设备本身的不安全因素。（b）设备的强度设计直接涉及其安全可靠性，因此在设计中，选择正确的计算方法。（c）防超压、防冒顶精馏塔、脱硫塔、导热油炉设置安全阀、手动放空旁路，防止设备超压。各压力容器的顶部设置压力表，以检测各容器内部的压力。严格控制出关的充填系数不大于0.85。总之，设备与机器在设计时做到安全可靠，其选型、结构、技术参数等方面准备无误，并符合设计标准的要求；工艺提出的专业设计条件要准确无误（包括型式、结构、材料、压力、温度、介质、腐蚀性、安全附件、抗震、防静电、泄压、密封、接管、支座、保温、保冷、喷淋等设计参数）；对于易燃、有毒及至的储运机械设备，符合有关安全标准要求。（4）工艺管线的防火设计（a）设计中所选用的管线、管件及阀门的材料，保证有足够的机械强度及使用期限。管线的设计、制造、安装及试压等技术条件应符合国家现行标准和规范。工艺管线设计做到安全可靠，且便于操作。（b）工艺管线的设计考虑了温度应力、失稳、密封泄漏等因素，并采取相应的安全措施加以控制。（c）工艺管线的防雷电、暴雨、洪水、冰雹等自然灾害以及防静电等安全措施，符合有关法规的要求。（d）工艺管线的工艺取样、废液排放、废气排放等设计，做到安全可靠，且设置有效的安全设施。（e）工艺管线的绝热保温设计，符合设计规范的要求。（f）本项目主要设备和管道采用碳钢材料。公用工程管道处新鲜水和生活排水管道采用PVC外，其余管线均采用碳钢焊接。（g）可燃及腐蚀性强的介质管道上选用碳钢闸阀或截止阀。（h）可燃及腐蚀性强的介质管道选用金属缠绕垫，禁止使用石棉垫片。（i）可燃及腐蚀性强的介质管道公称压力1.6Mpa。（j）与易燃、可燃介质管道及设备相连的公用工程管线在接点处应设置三阀组，中间检查阀常开，最好同时安装止回阀。（k）危险物料进料管道要从储罐的下部进入，从上部进入时，要使出油口与罐底距离200mm。3.6.2.2 电气安全设计对策措施（1）配电室、消防水泵房等处设置应急照明灯。（2）室外道路照明线路采用铠装铜芯电力电缆和阻燃铜芯电力电缆直接埋地敷设，一般环境的照明线路采用阻燃铜导线穿管明敷设或暗敷设。（3）架空、埋地或地沟内的金属管道、电缆的金属外皮灯在入户端就近接地，以防雷电波侵入。（4）电气设备保护接地或接零。（a）凡正常情况下，当绝缘损坏或其它特殊情况下可能带电的电气设备与机械设备的金属部分，都实行保护接地或接零。（b）主要设备均采用双接地线，独立避雷针设集中接地装置,为保证人身安全，电力设备均设接地，全厂采用人工接地网。（c）电气设备有可靠的接地（接零）装置；防雷设施，并做到每年定期检测。（5）为防止电气设备、线路过载、短路等故障，除按常规设置过载、过电流、短路等电气保护装置外，装设漏电流超过预定值时，能发出声、光报警信号或自动切断电流的漏电保护器。（6）厂区内配电线路采用的型号规格按厂区内生产环境，选择防腐型、耐火型、阻燃型等。采用的规格根据线路所带负荷确定。（7）选用的主要电气设备满足规范要求。（8）电气设备具备过电流保护装置,供电设备和线路停电和送电时，严格执行操作制度。（9）装置配电室的设置按该类危险场所的相应规定设置，并达到该类危险场所的防护要求。配电房的门口应面向外开，门、窗有防雨、水及小动物进入的措施。（10）重要岗位根据工艺需要设置应急照明。3.6.2.3 作业场所防护设施作业场所防护设施包括：作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。表3.6-2 作业场所防护设施设计一览表序号安全设施和措施符合条款1作业场所的防静电接地与工作接地、保护接地、防雷接地等共用一套联合接地系统。化工企业静电接地设计规程（HG/T20675-1990）第3.1.1条2生产厂房内严禁使用明火取暖。建筑设计防火规范（GB50016-2006）第10.2.2条3生产厂房内采暖管道和设备的绝热材料采用不燃材料。建筑设计防火规范（GB50016-2006） 第10.2.6条4生产厂房内设置排风设施。缩小危险区域的范围，防止有害气体的聚积a、危险介质储罐尽量露天、半露天布置。b、危险介质参与工艺过程的厂房设置强通风本项目装卸车泵房设置轴流风机强制通风，控制作业现场有害气体的浓度，使其始终低于爆炸下限的25%或最高容许浓度以下。通风换气次数：正常7次/小时，事故通风14次/小时。通风部位：危险介质比空气重，因此以厂房下部通风为主（2/3通风总量），厂房上部通风为辅（1/3通总风量）。化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）第3.1.5条5设备布置：间距要满足安全、操作、维护的要求；距地面2米以上的操作点设操作平台，操作平台、梯子、栏杆的设计符合装置区内梯子、平台及高处通道设置防护栏杆，防护栏杆的高度为1050mm，在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1100mm，在离地高度等于或大于20m高的平台，通道及作业场所的防护栏杆不低于1200mm。栏杆的全部构件采用钢材制造。栏杆的结构采用焊接。扶手采用直径为60mm的钢管，立柱采用直径为60mm的钢管，立柱间隙为1m，横杆采用不小于25X4的扁钢，横杆与上下构件的净间距为380mm。挡板采用100X2的扁钢制造，室外栏杆、挡板与平台间隙为1020mm，室内不留间隙，栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接，栏杆表面必须除锈，并作防腐处理。固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-2009固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-2009第4.1-4.10条固定式工业钢平台GB4053.4-20096化工装置防静电设计应符合防止静电事故通用导则和化工企业静电接地设计技术规程的规定。化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）第3.2.1条3.6.2.4 安全警示标志表3.6-3 安全警示标志设计一览表序号安全设施和措施符合条款1以下地点设置安全警示标志：1、在厂区设立“严禁烟火”、“禁止吸烟”、“禁带火种”等标志牌。2、压力表用红线标出高低位禁戒线。3、控制柜等有电危险场所设置安全用电警示标志。化工企业安全管理制度第319、320条2电气安全标志：1、配电柜等有电危险场所设置安全用电警示标志。2、在配电室内预备“禁止合闸，有人工作”等工作标牌。化工企业安全管理制度第199条3消防设施标志：室内外消火栓、阀门井、消防车吸水口设置永久性固定消防设施标识。建筑设计防火规范GB50016-2006 地8.2.9条4在厂区设置风向标化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）第5.2.3条3.6.2.5 控制事故设施控制事故设施包括2项内容：泄压和止逆设施；紧急处理设施。危险化学品建设项目安全设施目录对每一项提出了具体要求，现根据该名录的要求，分别设计如下：3.6.2.6 泄压和止逆设施泄压和止逆设施包括：用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封等。表3.6-4 泄压和止逆设施 序号安全设施和措施符合条款1精馏塔、脱硫塔设有安全阀。化工企业安全管理制度第176条工业企业煤气安全规程GB6222-20052各种储罐的顶部均设有放空管。化工企业安全管理制度第176条3离心泵出口管道设有止逆阀。化工企业安全管理制度第176条4压力容器顶部设安全阀及手动放空。石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）5公用工程支管与主管线接头处设有止逆阀。石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）3.6.3 紧急处理设施紧急处理设施包括：紧急备用电源，紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施，通过或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。3.6-5 紧急处理设施设计一览表序号安全设施和措施符合条款1 精馏塔、脱硫塔、导热油炉上设有安全阀，一旦超压，自行放空，避免对设备的损坏。关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知2消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断时，仍能保证消防用电。本项目设柴油发电机一台。因此厂区消防配电设计可达到二级负荷。 消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应小于30min。建筑设计防火规范（GB50016-2006）第11.1.4条第11.1.3条3在距装车栈台边缘10米以外的可燃液体输入管线上设手动切断阀。石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）第6.4条第6.4.1条（4）4各塔设置紧急进料切断阀，各再沸器设导热油进料调节阀，可远程切断。石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）3.6.4 减少与消除事故影响设施减少与消除事故影响设施包括6项内容：防止火灾蔓延设施；灭火设施；紧急个体处置设施；应急救援设施；逃生避难设施；劳动防护用品和装备。危险化学品建设项目安全设施目录对每一项都提出了具体要求，现根据该名录的要求，分别设计如下：3.6.4.1 防止火灾蔓延设施防止火灾蔓延设施包括：安全水封、回火防止器、防油（火）堤等防爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火涂料涂层。表3.6-6 防止火灾蔓延设施设计一览表序号安全设施和措施符合条款1钢框架、设备承重的钢支架、钢平台、裙座涂防火材料涂层化工企业安全卫生设计规定第3.1.11条2罐区的防火堤内壁和顶面喷涂隔热防火涂料保护措施。罐区防火堤设计规范（GB50351-2005）第4.1.5条3各储罐顶部排放口、安全阀放空口等处设阻火器。石油化工装置防雷设计规范（GB50650-2011）第4.3.3条3.6.4.2 紧急个体处置设施 紧急个体处置设施包括：洗眼器、喷淋器、逃生器、应急照明等设施。表3.6-7 紧急个体处置设施设计一览表序号安全设施和措施符合条款1应急照明：装置区、装卸车泵区、控制室、消防水泵房、办公楼、配电室等处设应急事故照明灯。化工企业安全卫生设计规定第4.5.3条2配备适用的防护用具和急救药品。化工企业安全卫生设计规定第4.6.5条3在装置区、装卸栈桥、装卸车泵区处设洗眼器或洗眼液。化工企业安全卫生设计规定第4.6.5条3.6.4.3 应急救援设施应急救援设施包括：堵漏、