行车安全操作规程.doc

行车安全操作规程一、操作人员必须经过专业培训，考试合格并取得特殊工种操作证后方可上岗操作，操作时必须听从地面人员的指挥。二、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，不得穿高跟鞋或其它非劳保用品上行车。严禁班前或班中饮酒，做与生产无关之事。三、启动行车前必须对行车全面检查一次，各部位确认安全可靠后方能启动。四、行车运行时，必须先打铃后启动。操作时应严格按照本工种操作要求进行操作（即：三准，四稳，十不吊）。五、在同一轨道上同时启用两台或多台行车作业时，各台之间保持一定的安全距离，一般为2米以上。严禁两台行车起吊同一物件。六、行车正常工作时，行车上和钩头下严禁站人，行车上严禁摆放零散物件，防止落下伤人。严禁对正在运转的部位进行润滑或点检。七、操作人员只允许由规定的梯子和通道上下行车，严禁从一台行车爬向另一台行车，严禁在行车轨道上行走。两车不得互相推行或碰撞。八、操作人员在操作过程中，发现行车有异味或异声必须立即停止使用，检查故障和隐患，必要时可通知修理人员进一步检查和处理，故障未排除不准使用。九、操作时不得同时启动大车，小车和起升控制器。起吊时动作要慢，逐级加速，倒车时手柄必须在零位稍停，才能向相反方向扳动。不准打倒档或反向停车。严禁用限位做停车开关。十、行车上各项安全装置必须完好无损，安全灵敏可靠，如发现损坏必须立即修复。十一、操作工必须每班对行车进行一次检查和保养，清扫灰尘，交班前必须做好交班记录，并按规定停放行车。（钩头需停在大梁下23米处，磁盘应停在地面无人处）十二、操作工每月必须对钢丝绳抹黄油一次。一、十不吊1、指挥信号不明或无人指挥不吊。 2、光线阴暗，看不清信号不吊。 3、设备带病或强烈振动负荷不吊。 4、吊物上有人或有浮置物不吊。 5、超负荷或重量不明不吊。 6、易燃、易爆，危险品不吊。 7、物品深埋地下或与其他物件相联不吊。 8、歪拉斜吊不吊. 9、物件绑扎不牢，挂钩不当及棱角块未垫好不吊。 10、行车安全装置不灵，违章作业不吊。二、三准：看准、听准、吊准三、四稳：开稳、走稳、停稳、吊稳桥式起重机安全技术操作规程1、行车工必须经安技部门培训，由质量技术监督局部门考试发证后，方能独立操作，未经专门训练和考核，不得单独操作。2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运。3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动紧急停车信号，都应立即停车。4、行车工必须在得到指挥信号后方能运行，行车起动前应先鸣铃或确认周围无安全隐患。5、操作控制手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须转向后“0”位。6、当接近卷场限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。7、行车工应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告或警示周围相关人员，严禁吊物在从车上部越过，吊运物件离地不得过高。9、两台行车同时起吊一物时，要听从指挥，步调一致。10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄或按钮。13、行车运行时，严禁有人上下，也不准同时操作三只控制手柄或按钮。14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置至“0”位或“OFF”位，起吊件未落下或索具未脱钩，不准离开驾驶室或工作范围，并派人监护。15、运行时由于突然故障而引起热渣外漏或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。16、夜间作业应有充足的照明。装载机驾驶员安全操作规程1、驾驶员必须经培训考核合格后方可持证上岗。2、驾驶员保证充分休息和睡眠，上车后精力集中，劳保护品穿戴齐全，严禁酒后驾车。3、出车前认真检查车辆的各部位，确认无误方可动车，夜间行车须有良好照明。4、厂内行车时速不得超过10公里，车间内和道路转弯处车速不得超过5公里，车斗内严禁载人。5、车辆行车路口转弯处，必须鸣笛警示，做到一慢二看三通过。6、车辆作业要做到“三稳”（起步稳、转弯稳、停车稳），“三慢”（行车慢、加油慢、升降铲慢）。7、铲车不得载人行驶，不准将车辆交给无证和非本岗位人员操作。8、车辆作业前，观察各仪表是否正常，检查喇叭、灯光、刹车齐全有效。9、车辆作业前，检查消防器材是否完好。10、严禁使用明火对机车进行烘烤。11、收车后及时对车辆进行检查，严格执行机车维护保养规定，使车辆始终保持良好状态。12、严格交接班，认真做好交接班记录，车辆状况交接清楚、责任明确。挖掘机驾驶员操作规程1、出车前必须对车辆进行检查，不准带病作业。2、不准穿拖鞋开车，不准非工作人员跟车，在作业中发现机件损坏影响安全，应立即停车，并上报修理后方可使用。3、严禁酒后驾驶车辆和盲目操作，严禁将车交给他人操作。4、车辆行走和旋转时，必须观察周围有无行人和障碍物。5、挖掘机操作前驾驶员要了解周围有无险源，地下结构布置，以免发生意外。6、挖掘机工作时，斗子慢起轻放机身转动要稳，扒大块时要善于使用技巧，不得硬扒，死扒以免伤害机械，伤害人身，随时注意避免碰擦任何危险源。7、车辆不使用时，按规定把挖斗收好，停放安全处并且做到关闭电源锁好车门。8、检查消防器材是否完好，按期更换干粉。9、严禁使用明火对机车进行烘烤。10、挖掘机驾驶员按规定对车辆进行维护及保养。火车岗位工安全操作规程1、驾驶员必须培训考核合格方可持证上岗。2、上岗前劳保护品穿戴齐全，不准穿拖鞋和高跟鞋上车作业。3、车辆作业前，观察各仪表是否正常，检查喇叭、灯光、刹车是否齐全有效。4、严禁酒后驾驶；严禁将车交给非本岗位人员操作。5、车辆起动或通过路口时，必须鸣笛警示并打开警报灯。6、车辆行走前随时观察铁轨、路面状况、观察渣罐是否放正，避免脱轨。7、严格交接班，认真做好交接班记录，车辆状况交接清楚、明白，机件损坏及时上报。8、注意与各车间行车的协调和配合，认真做好装罐记录。9、严禁使用明火对机车进行烘烤。10、收车后及时对车辆进行检查和维护，严格执行机车维护保养规定，保持车辆良好状态。皮带工安全操作规程1、上岗前岗位工必须按规定穿戴好劳保用品，检查所有工具是否完好，有无损伤，严禁班前或班中饮酒，严禁班中做与生产无关的事，认真操作设备。2、集中开机前，先置操作箱上转换开关于手动位，检查皮带上下是否有人和障碍物，在确认无人和设备安全可靠后，点动二十秒，情况正常，方可置操作箱上转换开关于自动位集中开机。3、皮带运行期间，不准擅离岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人接替。4、皮带机在完好状态时，严禁任何人跨越或乘坐停止和运行的皮带，跨越皮带时必须走皮带过桥。5、在高架皮带的通廊上，严禁向外抛扔任何物体，巡视、行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤。6、运行皮带跑偏，及时拉下拉绳开关，调整皮带，每次调整时间控制在二十五秒内，正常及时复位，遇故障需处理，必须将岗位操作安全牌挂好。7、皮带机在运转时，不准擦拭和润滑转动部位，不准用铁锹刮除皮带内侧和滚筒上的积料，不准穿雨披、长雨具靠近运转皮带，女员工应将长发掩进安全帽内。8、下料口堵塞时，操作工捅料要站稳，防滑倒跌伤。在机头上方捅料时，捅料口必须有防护栏或有监护人以防操作工失足跌进料斗。9、皮带机通廊要保持畅通，不准乱放其它物件，要保证足够的照明度。10、皮带操作工在下班停机后必须将所看管的场所卫生打扫干净，检查一遍设备各部位运转情况，做好交班记录后交班。配水操作规程1、配水操作包括：清、污水泵操作和焖罐喷水操作。2、水泵操作方式分手动、自动操作；焖罐操作方式分本地、远程操作。正常情况在操作室集中操作，维修、点检时在现场操作。3、污水泵运行前应确保真空桶内贮满水，排除桶内空气，方可启动水泵电机。4、勤观测清、污水池仪表水位变化，发现显示不正确，及时联系电工处理，严禁水泵电机空转。5、焖罐进料时，注意查看，根据进料的大小和温度，控制喷水量和喷水时间，杜绝焖罐积水现象。6、焖罐盖罐前清理罐盖管道并试喷，确保水压正常，罐盖转水器旋转正常。7、喷罐时应保证罐槽无积水现象，观察排气烟道及排水道是否畅通，发现问题采取安全措施处理，并及时上报车间。8、负责监督焖罐内4个排气孔和罐底排水孔的清淤工作，出现问题向当班负责人反映，及时处理。9、每班检查现场所有配水装置，发现问题，联系维修工处理。10、严谨记录当班操作过程及操作数据，交接班认真、清晰、明了。格筛工安全操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、检查格筛工作面有无物料，隔筛筋有无断裂或脱落；检查卷扬机、钢丝绳、卷筒、滑轮、限位是否完好。3、起升、降落格筛注意观察，防止物料伤人，工作结束控制开关必须放在停止位，严禁用限位开关控制格筛停止。4、扒料时须站稳，钩好，用力平衡，防止过力摔倒至伤。5、上料时指挥车辆放料准确，不要抛洒在地面上，待车辆离开后方可启动格筛，严禁同时作业，防止安全事故发生。6、清理罐底，班组必须安排两人以上，罐口有监护人员，行车有专人指挥，并竖好安全站牌。7、格筛脱绳后，用行车小钩吊起格筛再按钢丝绳。8、检查梯子是否损坏，上下罐时监护人员应扶稳梯子。9、指挥行车吊装罐底板，要做到轻起轻放。10、清理罐底时，生产中的行车钩头、磁盘、禁止从工作罐上面越过。11、认真做好当班记录。高细破碎机安全操作规程1、开动机器前做好以下工作：（1）检查料仓是否积料，如积料必须先进行清除。（2）检查传动皮带松紧程度，过松过紧联系维修工处理。（3）检查破碎机上是否有人工作，确保人员离开机器再开机。2、生产时观察电机电流表读数，正常应在250A以下，250A以上及时通知进料工减少供料，必要时停止供料。3、发现破碎机有异响时，应立即关机，检查并处理。4、下班清理料仓和中途清理料仓时，首先与操作台的人员取得联系，由操作台操作者切断破碎机进、出料皮带电源，挂好警示牌，待破碎机停止后方可进行。5、认真做好当班记录。除尘安全操作规程1、开机工作前要认真检查所有设备、仪表、安全阀、操作盘是否完好安全，如有不安全因素，要处理确认后方可开机。2、启动风机应严格按操作规程操作。3、开机后无关人员不得进入电机安全运转范围。4、进入工作岗位必须按规定穿戴劳保用品。5、岗位工要监守岗位，认真操作，无关人员不得乱动设备、仪表盘、开关等。6、工作时必须按规定悬挂标示牌。7、清扫设备时必须停机，否则不得操作。8、职工上岗前，必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。9、必须严格交接班，做到记录清楚，交接班明确。液压保护鄂式破碎机操作规程1、破碎机运行方式分远程集中控制和现场手动控制2、启动机器前，应做好以下准备：（1）检查传动皮带松紧程度，过松过紧应联系维修工处理。（2）检查液压站，柜体保持整洁，不得堆放杂物及布料，灭火器应齐全。（3）目测油箱油位表，低于低限时应加注液压油至正常液面。（4）检查破碎腔，腔内不得有残存物料，当有物料时，按下手动过铁按钮清除，保证机器不带负荷启动。（5）选择远程控制时，转换开关拨至“远程”位； 选择手动控制时，转换开关拨至“本地”位3、主机启动前先启动液压站，主机停止后再关闭液压站。4、主机运转时，不允许人工对破碎口捣料，遇钢及不可破料按过铁操作并捡出，不允行循环处理。5、主机工作，液压系统压力应在2.56.0Mpa间。低于2.5Mpa补压，高于6.0Mpa应立即把转换开关拨至“检修”，停机联系维修工处理。6、正常停机前必须停止进料，使腔内物料流尽后才可停主机。行车磁盘操作规程1、上岗开机前必须穿戴好劳动保护用品，细心检查行车及磁盘工作前的设备状况。2、磁盘的吸放磁操作在行车驾驶室内控制，并设有开关和指示灯。指示灯亮时为吸磁状态，指示灯不显示时为放磁状态，均由开关控制。3、操作人员在磁盘停止吸铁时必须及时将开关处于放磁或停止状态。操作磁盘时若有故障应及时联系电工进行维修处理。4、严禁在格筛落料时进行吸铁工作。5、停机离岗前必须检查操作开关是否处于停止状态，行车是否完好。6、认真做好机械及电气设备的工作交接记录。现场洒水工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2、认真按指定地点指挥车辆现场倒料，确保现场安全有序。3、洒水工作期间注意现场车辆动态，保证现场人员及车辆的安全。4、保护好现场消防栓及洒水所用的消防用具。5、现场定点洒水，做到铲料无灰尘。挂钩工安全操作规程1、上岗前必须穿戴齐全劳动保护用品，检查所用工具是否完好，有无损伤。2、严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗，不准做与生产无关的事，认真操作。3、翻罐作业过程中，要确保翻罐区地面无积水。4、做好与火车岗位工的配合，注意火车铁轨内外侧和工作台面的清洁，渣罐要放平、放正。5、指挥、监督行车的运行和操作，要做到一人指挥操作，一人负责监护，挂钩要注意技巧，每班检查钢丝绳、挂环、吊链、结扣、主钩等工作状况是否完好，并随时倾听、察看行车各部位的运行有无杂音和损伤，发现故障及时联系维修、电工进行维修处理。6、作业时注意观察渣罐质量和罐面情况，行车主钩与渣罐处于垂直位置方可挂钩起吊，禁止歪拉斜吊，起吊后与渣罐保持足够的安全距离，并注意观察提醒过往行人注意安全。7、认真做好翻罐记录和交接班记录。8、配备消防灭火器材，并定期进行更换，保证齐全有效。球磨机安全技术操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 检查筒体及附属设备内是否积料，如积料必须先进行清楚。3、 检查球磨机上是否有人工作，确保人员离开机器再开机。4、 检查筒体上的衬板螺栓及衬板有无松动，如有松动或是脱落，应及时紧固处理。5、 主机启动前先启动液压站和循环水，主机停机后再关闭液压站和循环水。6、 发现球磨机有异响时，应立即停机检查处理。7、 主机运转时，不允许有人在球磨机周围打闹和随便穿过，靠近筒体。8、 生产时注意观察电机电流表及各稀油站压力和循环水及润滑油正常液面等。9、 岗位工必须熟悉本岗位一系列工艺流程及附属设备工艺流程。10、 正常停机前必须停止进料，使筒体内物料走完后（不能超过30分钟），方可停主机。11、 严谨记录当班操作过程，交接班认真、清晰、明了。选粉机安全技术操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 检查各润滑管路是否通畅完好。3、 检查各设备地脚螺栓和连接螺栓是否紧固。4、 检查减速机油位是否达到要求油位。5、 开机时应先启动除尘器及其系统风机，再启动选粉机，然后启动磨机的输送设备，最后启动磨机喂料。6、 选粉机上下轴承每班要至少注一次润滑脂。7、 在运转时发现有异常声音时，立即停机，及时组织人员进行检查维修。8、 设备检修时，必须切断主机电源，不经现场负责人通知，不得随意开启设备。9、 认真做好交接班记录。10、 严格遵守公司的各项安全规章制度。中控室安全操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 熟悉掌握球磨生产工艺流程及设备工作原理。3、 认真检查操作画面，查看系统是否处于连锁状态，各设备是否处于中控位置。4、 经现场确认条件允许并经值班长许可后方可开停机，严格按联锁顺序进行操作。5、 设备运行时密切观察画面，发现异常及时调整，不得随意点击屏幕，避免意外事故发生。6、 不得允许任何非中控人员操作微机。7、 协助班长抓好本班生产，提高产量，确保质量，控制成本。8、 设备检修时，不经现场负责人通知，不得随意开启设备。9、 认真做好交接班记录。10、 严格遵守公司的各项安全规章制度。皮带工安全操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，检查所有工具是否完好，有无损伤，严禁班前或班中饮酒，严禁班中做与生产无关的事，认真操作设备。2、集中开机前，先置操作箱上转换开关于手动位，检查皮带上下是否有人和障碍物，在确认无人和设备安全可靠后，点动二十秒，情况正常，方可置操作箱上转换开关于自动位集中开机。3、皮带运行期间，不准擅离岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人接替。4、皮带机在完好状态时，严禁任何人跨越或乘坐停止和运行的皮带，跨越皮带时必须走皮带过桥。5、在高架皮带的通廊上，严禁向外抛扔任何物体，巡视、行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤。6、运行皮带跑偏，应及时进行调整皮带，跑偏严重时立即拉下拉绳开关，停止皮带机运行，找出跑偏原因，采取适当措施，将皮带调整好，如遇故障需处理，必须将岗位操作安全牌挂好。7、皮带机在运转时，不准擦拭和润滑转动部位，不准用铁锹刮除皮带内侧和滚筒上的积料，不准穿雨披、长雨具靠近运转皮带，女员工应将长发掩进安全帽内。8、下料口堵塞时，操作工捅料要站稳，防滑倒跌伤。在机头上方捅料时，捅料口必须有防护栏或有监护人以防操作工失足跌进料斗。9、皮带机通廊要保持畅通，不准乱放其它物件，要保证足够的照明度。10、皮带操作工在下班停机后必须将所看管的场所卫生打扫干净，检查一遍设备各部位运转情况，做好交班记录后交班。除尘风机安全操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 熟悉掌握除尘风机的结构及工作原理。3、 检查中间轴油箱油位及循环水状况，联系中控人员做好开机前的准备工作。4、 加强设备巡检，当风机中间轴油箱油位不足时要及时添加，循环水不正常要及时处理。5、 工作期间若发现不正常噪音及异常振动，应及时联系停机，故障排除后方可继续运行。6、 开机运行时，必须保证各检查门处于关闭状态。7、 处理设备故障时，必须切断电源，停电挂牌，并由现场负责人通知中控做好监护后方可作业。8、 未经中控人员允许不得随意调整现场设备开关。9、 严格遵守公司的各项安全规章制度。除尘器、空气斜槽安全操作规程1、 职工上岗前，必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。2、 进入工作岗位必须按规定穿戴劳保用品。3、 熟悉掌握本岗位设备的结构及工作原理。4、 开机工作前要认真检查所有设备、仪表、安全阀、操作盘是否完好安全，如有不安全因素，要处理确认后方可开机。5、 密切注意氮气压力是否正常，各提升阀动作是否灵活，各室反吹是否正常。6、 启动风机应严格按操作规程操作。7、 加强设备巡检，判断除尘器滤袋使用情况，保证设备运行正常。8、 设备运行时各斜槽风机风门应当开启，停机后关闭。9、 注意各锁风阀门是否灵活好用，斜槽走料是否顺畅，如有问题及时处理。10、 开机后无关人员不得进入电机安全运转范围。11、 岗位工要监守岗位，认真操作，无关人员不得乱动设备、仪表盘、开关等。12、 工作时必须按规定悬挂标示牌。13、 设备检修时，必须断电，办好作业票，配备防护器材，否则不得操作。14、 必须严格交接班，做到记录清楚，交接班明确。库顶安全操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 熟悉掌握提升机及库顶设备的结构及工作原理。3、 结合中控人员，认真检查做好开机前的各项准备工作。4、 工作期间若发现不正常噪音及异常振动及时检查确认，必要时联系中控，停机处理后方可继续运行。5、 检查提升机链片有无开扣、脱片、脱销、料斗变形等现象，发现问题及时处理。6、 了解球磨机（烘干机）运行情况，确认提升机、斜槽走料是否顺畅，保证微粉（烘干料）正常入库。7、 注意维护保养除尘器及配套风机，定期检查除尘器各室工作是否正常，定期检查除尘滤袋有无破损，定期清理箱体内积料。8、 开机运行时各检查门须处于关闭状态。9、 除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题，及时汇报并结合中控人员进行处理。10、 处理故障时必须切断电源，挂好检修牌，并经现场负责人通知中控后方可作业。11、 严格遵守公司的各项安全规章制度。热风炉安全操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 熟悉掌握热风炉结构及工作原理。3、 严格按照烘炉步骤、温度曲线进行操作。4、 与中控人员紧密联系，检查各阀门是否灵活好用，各设备是否处于中控位置，做好通煤气点火准备。5、 点火成功后，密切注意煤气燃烧情况，发现异常，迅速通知中控人员进行调整。6、 巡检及现场处理问题时，必须配备便携式煤气报警仪，并严格按要求规范操作。7、 设备运行期间，未经中控人员允许不得随意调整阀门开度。8、 定时对煤气水封进行检查，按时放水，确保煤气管道通畅。9、 停机检修时，必须对设备进行吹扫，办好作业票，配备防护器材，并经现场负责人通知中控，做好监护后方可作业。10、 严格遵守公司的各项安全规章制度。烘干机安全技术操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 检查筒体及附属设备内是否积料，如积料必须先进行清楚。3、 检查烘干机上是否有人工作，确保人员离开机器再开机。4、 检查筒体内的扬料板及到了板有无松动、脱落，如有松动或是脱落，应及时紧固处理。5、 主机启动前先启动慢驱动，经慢转检查无问题后，再启动主机。6、 发现烘干机有异响时，应立即停机检查处理。7、 主机运转时，不允许有人在烘干机周围打闹和随便穿过，靠近筒体。8、 生产时注意观察电机电流表及各部润滑是否正常。9、 岗位工必须熟悉本岗位一系列工艺流程及附属设备工艺流程。10、 正常停机前必须停止进料，使筒体内物料走完后，方可停主机。11、 严谨记录当班操作过程，交接班认真、清晰、明了。库底放料安全操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 熟悉本岗位设备结构及工作原理。3、 认真检查保养设备，确保设备运行正常。4、 设备运行期间，密切观察设备声音、仪表指示等情况，从而判断设备运行是否正常。5、 严格按顺序开停除尘设备，确保除尘管道顺畅，保证除尘效果良好。6、 装车过程要注意力集中，密切观察下料情况，既要装满又不会造成溢料。7、 停机检修时必须切断电源，挂检修牌并做好监护工作，未经现场负责人允许，禁止随意启动设备。8、 严格遵守公司的各项安全规章制度。循环水泵安全操作规程1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2、 上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗，严禁做与工作无关的事情。3、 设备运转中严禁擦拭设备联轴器周围。4、 启动水泵前应检查电源是否正常，确认进水阀打开、出水阀关闭状态后，启动水泵电机，待电机达到正常转速后，逐渐打开出水阀门，并观察出、回水情况。5、 严禁发生跑水、溢流现象。6、 冬季水塔停用时，不准存水，室外管道阀门应放空，以防冻裂。7、 设备发生故障时，应及时汇报车间领导及通知维修人员进行处理。8、 往循环水池内加药时，应两人同时进行，不得一个人独自进行，以免发生危险。9、 检查、维修凉水塔减速机时，应办理相应的作业票，并做好监护。10、 严格遵守公司的各项安全规章制度。立磨安全操作规程1、 熟悉掌握立磨的构造和工作原理2、 结合中控人员认真做好开机前的各项准备工作3、 注意液压泵、甘油泵开启次数，从而判断设备运转是否正常4、 润滑站工作中，当油压、油温、流量不正常时，均有相应的信号显示及音响报警，应先解除警报后，再按信号显示采取措施进行修复5、 工作期间，若发现不正常噪音、异常振动，应及时联系停机检查原因，排除故障后方可继续运行6、 及时添加氮气，加强氮气囊维护，保证其正常工作7、 开车运行时，须保证各检查门处于关闭状态8、 除紧急事故外，禁止随意使用紧急开关，发现问题及时汇报，积极配合中控人员进行处理9、 处理故障时，必须切断电源，办理相关作业票并由现场负责人通知中控做好监护后方可作业10、 严格遵守公司的各项安全规章制度中控室安全操作规程1、 熟悉掌握矿渣立磨生产工艺流程及设备工作原理2、 认真检查操作画面，查看系统是否处于联锁状态，各设备是否处于中控位置3、 经现场确认条件允许并经班长许可后方可开停机，严格按联锁顺序进行操作4、 设备运行时密切观察画面，发现异常及时调整，不得随意点击屏幕，避免意外事故5、 不得允许任何非中控人员操作微机6、 协助班长抓好本班生产，提高产量，确保质量，控制成本7、 设备检修时，不经现场负责人通知，不得随意开启设备8、 严格遵守公司的各项安全规章制度热风炉安全操作规程1、 熟悉掌握热风炉结构及工作原理2、 严格按照烘炉步骤、温度曲线进行操作3、 与中控人员紧密联系，检查各阀门是否灵活好用，各设备是否处于中控位置，做好通煤气点火准备4、 点火成功后，密切注意煤气燃烧情况，发现异常，迅速通知中控人员进行调整5、 巡检及现场处理问题时，必须配备便携式，煤气报警仪，并严格按要求规范操作6、 设备运行期间，未经中控人员允许不得随意调整阀门开度 7、 定时对煤气水封进行检查，按时放水，确保煤气管道通畅。8、 停机检修时，必须对设备进行吹扫，办好作业票，配备防护器材，并经现场负责人通知中控，做好监护后方可作业9、 严格遵守公司的各项安全规章制度主排风安全操作规程1、 熟悉掌握主排风机的结构及工作原理2、 检查油站及循环水状况，联系中控人员做好开机前的准备工作3、 加强设备巡检，当油温、油压、流量不正常时均有报警显示，应先解除报警，再进行处理4、 工作期间若发现不正常噪音及异常振动，应及时联系停机，故障排除后方可继续运行5、 开机运行时，必须保证各检查门处于关闭状态6、 检查连接管道及阀门是否有漏风并记录7、 处理设备故障时，必须切断电源，停电挂牌，并由现场负责人通知中控做好监护后方可作业8、 未经中控人员允许不得随意调整现场设备开关9、 严格遵守公司的各项安全规章制度除尘、空气斜槽安全操作规程1、 熟悉掌握岗位设备结构及工作原理2、 配合中控人员做好开机前的各项准备工作3、 密切注意氮气罐压力是否正常，各提升阀动作是否灵活，各室反吹是否正常4、 各连接管路损坏漏风处应及时处理，确保设备正常工作5、 加强设备巡检，判断滤袋使用情况并做好记录，定期清理6、 设备运行时各斜槽风机风门应当开启，停机后关闭7、 注意各锁风阀门是否灵活好用，斜槽走料是否顺畅。如有问题及时处理8、 除危急情况外，禁止随意使用急停开关，发现问题及时汇报，积极结合中控人员进行处理9、 设备检修时，必须断电，办理好作业票，配备防护器材，并由现场负责人通知中控做好监护方可作业10、 严格遵守公司的各项安全规章制度（5#）皮带安全操作规程1、 熟悉掌握岗位设备的结构及工作原理2、 与中控人员联系，做好开机前的各项准备工作3、 皮带运行期间，不准擅离工作岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人代替4、 皮带机完好状态时，严禁跨越或乘坐停止和运行的皮带5、 在高架皮带通廊上，严禁向外抛扔物体，巡视行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤6、 皮带机运转时，不准擦拭润滑转动部位，不准用铁锨刮皮带内侧和滚筒上的积料7、 密切观察皮带秤运行状况，严禁用铁器清理磁滚筒上的积料，观察除铁器运行状况，确保除铁效果良好。8、 除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题及时汇报并结合中控人员进行处理9、 处理故障时，必须切断电源或将皮带拉绳并挂牌，并由现场负责人通知中控做好监护方可作业10、 严格遵守公司的各项安全规章制度（4#）皮带安全操作规程1、 熟悉掌握岗位设备的结构及工作原理2、 与中控人员联系，做好开机前的各项准备工作3、 皮带运行期间，不准擅离工作岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人代替4、 皮带机完好状态时，严禁跨越或乘坐停止和运行的皮带5、 在高架皮带通廊上，严禁向外抛扔物体，巡视行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤6、 皮带机运转时，不准擦拭润滑转动部位，不准用铁锨刮皮带内侧和滚筒上的积料7、 密切观察皮带运行状况，严禁用铁器清理滚筒上的积料，观察除铁器运行状况，确保除铁效果良好。8、 除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题及时汇报并结合中控人员进行处理9、 处理故障时，必须切断电源或将皮带拉绳并挂牌，并由现场负责人通知中控做好监护方可作业10、 严格遵守公司的各项安全规章制度（3#）皮带安全操作规程1、熟悉掌握岗位设备的结构及工作原理2、与中控人员联系，做好开机前的各项准备工作3、皮带运行期间，不准擅离工作岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人代替4、皮带机完好状态时，严禁跨越或乘坐停止和运行的皮带5、在高架皮带通廊上，严禁向外抛扔物体，巡视行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤6、密切观察震动喂料机运行状况，根据皮带上物料的多少随时对喂料机进行调整，观察除铁器运行状况，确保除铁效果良好。7、密切观察震筛的运行状况，清理振筛时必须将开关打到就地模式。8、除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题及时汇报并结合中控人员进行处理9、处理故障时，必须切断电源或将皮带拉绳并挂牌，并由现场负责 人通知中控做好监护方可作业10、严格遵守公司的各项安全规章制度（2#）皮带安全操作规程1、 熟悉掌握岗位设备的结构及工作原理2、 与中控人员联系，做好开机前的各项准备工作3、 皮带运行期间，不准擅离工作岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人代替4、 皮带机完好状态时，严禁跨越或乘坐停止和运行的皮带5、 在高架皮带通廊上，严禁向外抛扔物体，巡视行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤6、 皮带机运转时，不准擦拭润滑转动部位，不准用铁锨刮皮带内侧和滚筒上的积料7、 密切观察皮带运行状况，严禁用铁器清理滚筒上的积料，观察除铁器运行状况，确保除铁效果良好。8、 除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题及时汇报并结合中控人员进行处理9、 处理故障时，必须切断电源或将皮带拉绳并挂牌，并由现场负责人通知中控做好监护方可作业10、 严格遵守公司的各项安全规章制度（1#）皮带安全操作规程1、 熟悉掌握岗位设备的结构及工作原理2、 与中控人员联系，做好开机前的各项准备工作3、 皮带运行期间，不准擅离工作岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人代替4、 皮带机完好状态时，严禁跨越或乘坐停止和运行的皮带5、 在高架皮带通廊上，严禁向外抛扔物体，巡视行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤6、 皮带机运转时，不准擦拭润滑转动部位，不准用铁锨刮皮带内侧和滚筒上的积料7、 除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题及时汇报并结合中控人员进行处理8、 处理故障时，必须切断电源或将皮带拉绳并挂牌，并由现场负责人通知中控做好监护方可作业9、 严格遵守公司的各项安全规章制度三连体库顶安全操作规程1、 熟悉掌握提升机及库顶设备的结构及工作原理2、 结合中控人员，认真检查做好开机前的各项准备工作3、 工作期间若发现不正常噪音及异常振动及时检查确认，必要时联系中控，停机处理后方可继续运行4、 检查提升机链片有无开扣，脱片等现象，发现问题及时处理5、 了解立磨运行情况，确认斜槽走料顺畅，保证微粉正常入库6、 注意保养除尘器，检查各室工作是否正常，定期清理收尘滤袋7、 开机运行时各检查门须处于关闭状态8、 除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题，及时汇报并结合中控人员进行处理9、 处理故障时必须切断电源，挂好检修牌，并经现场负责人通知中控后方可作业10、 严格遵守公司的各项安全规章制度混料机安全操作规程1、 熟悉掌握岗位各设备结构及工作原理2、 认真检查各设备，做好开机前的准备工作3、 严格按顺序进行开停机，确保设备正常运行4、 混料机运行时，密切注意温度、转速等情况，从而判断设备是否运行正常5、 严格按比例进行混料，不经允许不得随意调整配比6、 提料时，密切注意提升机斜槽风机等设备运行状态，避免溢料等事故发生7、 工作期间若发现不正常噪音及异常振动，应及时停机检查处理8、 注意保养除尘器，检查各室是否工作正常，定期清理收尘滤袋9、 处理故障时必须切断电源，挂好检修牌并做好监护后方可作业10、 严格遵守公司的各项安全规章制度库底放料安全操作规程1、 熟悉岗位设备结构及工作原理2、 认真检查保养设备，确保设备运行正常3、 设备运行期间，密切观察声音、仪表电流等情况，从而判断设备运行是否正常。4、 严格按顺序开停除尘设备，确保绞龙卸料顺畅，除尘效果良好。5、 装车过程要注意力集中，密切观察下料情况，既要装满又不会造成溢料。6、 停机停机检修时必须切断电源，挂检修牌并做好监护工作，未经现场负责人允许，禁止随意启动设备。严格遵守公司的各项安全规章维修工安全操作规程1、 工作前要认真检查所有使用的工具是否齐全良好，劳保护品穿戴齐全。2、进入工作现场和维修部位，首先要检查周围工作环境是否安全可靠，要有防护措施，否则不许施工。3、一切运转设备要停机处理，严格执行挂牌制度，按机械检修规程和五不伤害防护卡作业，要挂好停机检修明显的标示牌。4、高空作业前，认真检查安全带、梯子、脚手架行等设施是否安全可靠，作业时将工具安置妥善，以免坠物伤人。5、使用天车时，严格执行操作规程，绳索吊具要符合要求，与天车司机联系好，正确指挥，严禁在被吊物品下作业、通过或站人。6、检查一切设备时，严格按规范作业，检查配件是否良好，装配过程中做好隐蔽件的装配检查和记录。7、使用大小锤时，不得带手套，禁止打淬火件，打锤时首先看好四周是否有人或障碍物，不得冲人体方向打锤。8、使用砂轮机、角磨机、气焊、气割时必须戴好眼镜及防护用品。电工安全操作规程1、工作前必须检查工具，测量仪表绝缘是否完好，劳保用品穿戴整齐。2、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，验明无电后，方可进行工作。3、负荷开关，闸刀开关禁止带负荷分合操作。4、电气或线路临时拆除后，可能带电的线头必须接好，用绝缘布扎好，不用的电气或线路应彻底拆除。5、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，并采取防滑，防倾斜等措施。6、高空作业必须系好安全带，并有专人监护。7、掌握与供电部门的停送电联系制度。8、启动整条生产线设备前必须得到当班生产班长的同意和安全确认。9、当班人员不得脱岗、串岗、睡岗。10、认真做好当班工作记录，交班时交代清楚、明了。高压配电室操作规程1、配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”，每年电业安全规程进行一次考试，取得合格证后，方可从事本工作。2、所有作业人员必须熟悉本单位的供电系统，并经过一定培训，达到处理日常故障的能力。3、高压设备的操作，必须由两人以上进行，并穿绝缘鞋或合格的绝缘手套，填写操作票。4、倒闸操作必须严格遵守“电业安全规程”，严禁带负荷拉合刀闸。5、配电室操作程序为：在所有低压侧总开关断开，坑下低压总馈电开关断开，高压真空开关断开的情况下，才允许送2号高压开关柜，然后送5号高压开关柜，在1号主变投入运行后，送中配电室低压侧总开关，在主风机开启后，和井下中央变电所值班人员取得联系后送6号开关柜。6、网路断开后，必须先断开所有高压开关柜，低压室总刀闸，然后进行发电机发电、送电、主风机启动柜，再和井下变电所取得联系后合上6号低压盘刀闸，向升压变压器送电，然后送7号柜向井下供电。7、所有停送电必须两人进行，一人口述，一人操作，操作时绝缘用具必须戴全。配电室安全操作规程（一）配电室值班员必须熟悉电器设备的性能及运行方式，掌握操作技术。（二）配电室值班人员一般不少于两人，当单人值班时不应进行高压设备的清扫和检修工作，也不能进行装设接地线工作。（三）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、装设临时接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。（四）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全组织措施：工作票制度、工作查活及交底制度、工作监护制度、工作间断和工作转移制度、工作终结送电制度。配电工安全操作规程 2.1值班巡视工作：2.1.1值班人员需监视本站仪表的指示是否正常，按规定对所管辖的设备进行检查，保证电器设备的安全经济运行。2.1.2巡视检查需两人进行，检查时与带电设备的距离应符合安全规定（6kv以下为0.35m）。严禁对运行设备进行试验或任意改变运行方式。不得用手触及与导电体连接的绝缘部分，更不许可用唾液试带电设备的温度。2.1.3值班巡视人员发现设备异常需汇报调度，不得擅自处理，值班人员参加检查工作，不得影响值班任务的完成。2.1.4高压设备导电部分发生接地，室内不得接近故障点45米，室外不得接近故障点810米，救护人员不在此限，但必须做好安全措施。 2.2倒闸操作补充规定：2.2.1倒闸操作及线路停送电压严格遵守运行规程的有关规定，倒闸操作严禁说笑打闹。2.2.2使用拉杆拉合刀闸时，必须戴好绝缘手套，禁止用拉钩一端捣合刀闸。2.2.3当发生人身及设备事故时，为抢救伤员或防止事故扩大，可先断开有关电源，但必须立即汇报值班调度员听候处理。在倒闸操作及事故处理中，由当班调度员布置操作，有疑问时，必须询问清楚不得盲目执行。 2.3保证安全的技术规程：2.3.1凡停电施工，检修线路或设备时，均应断开两端的开关及刀闸，使停电线路或设备有名显的断开点，禁止在只经断路器断开电源的线路及设备上工作。2.3.2油开关检修时，应取下直流控制合闸电源的保险瓷具，变压器检修及清扫时，必须在高压联络开关或刀闸处做好安全措施。2.3.3值班人员必须牢记电器设备停电后，随时有突然来电的可能。在未断开有关刀闸的安全措施之前，不得触及线路及设备。2.3.4凡停电检修的线路或设备，应在操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。标示牌与工作票的数目应相等，已接地的设备及母线应在操作把手上悬挂“已接地”的标示牌，标示牌的数目与接地的数目相等，继保二次跳合闸试验或类似工作，均应在操作把手上悬挂“在此工作”的标示牌。 2.4保证安全的组织措施：2.4.1凡有工作票进行的工作，配电值班员进行小修和清扫工作均应有安全负责人。非电气人员在配电站进行工作，需有值班员监护。2.4.2凡属停电设备及线路，值班人员需做好安全措施，并向检修人员详细交待安全措施及带电设备距离，检修人员认为无问题时，方可施工。2.4.3值班人员对已检修完了的线路或设备，检查无问题时，办理完工手续，汇报调度等候送电。工作间断，值班调度可根据检修情况，在运行情况允许的条件下，可允许工作票办理延期手续。2.4.4电工要求任一回路停电时，值班员经查看无负荷时方可停电，变配电站（所）停送电均应办理停送电手续。 2.5一般安全技术要求：2.5.1对地电压在250伏以下进行带电工作，需经车间领导批准，或专人监护，对地电压在250伏以上的严禁带电作业。2.5.2使用万能表测量交流电压时，测试棒必须有良好的绝缘，在高低压回路测试相序时，要有专人指挥。2.5.3设备清扫吹灰时，对带电设备要符合安全距离。2.6发生跳闸时，需查明原因，排除故障后再送电。如遇突然停电，需将分路开关拉开，汇报矿调度，并与有关单位取得联系。2.7停电操作要遵守下列规定：2.7.1先停分路油开关，上下闸刀开关，再停电容器油开关和刀闸开关，然后拉下总开关及上下闸刀开关。2.7.2全部停电后，检查一下确实无误，再进行验电放电，然后把放电装置接地挂好停电牌。2.7.3分路停电时应将高、低压环形开关全部拉开。2.7.4在停电时间如有进行检修的单位，一定要办好工作票，作好详细记录。2.8送电操作要执行下列规定：2.8.1送电前必须与有关单位联系好，确认线路上无人检修，并认真检查全部配电设备上是否有障碍物，拆除接地线方可送电，送分路开关时先试送一次。2.8.2送电时先送总电源上的上下闸刀开关，再送油开关，检查仪表指示正常后，再送分路上的上下闸刀开关，再送油开关，最后送电容器的闸刀开关，再送油开关。2.8.3送电时先送高压开关，再送低压开关2.8.4全部送电后，详细检查配电盘上的仪表指示设备运行情况是否正常，发现异状立即排除。2.9配电室内应设绝缘胶板，且保持室内干燥清洁。2.10配电室内禁止明火取暖，并配备灭火器。2.11配电室门要设挡鼠门槛。清仓作业安全操作规程1、清仓作业前严格执行进入受限空间作业票制度，严格按规定穿戴劳保护品，确认安全设施是否齐全、有效、可靠。2、清仓作业前现场负责人要对作业人员、设备进行确认、分工，进行安全交底，并安排专人做好现场安全监护工作。3、清仓作业前，应对工作环境进行确认，然后打开上下人孔通风半小时。4、作业人员在清理有明显粉尘或有易燃易爆气体积聚的料仓时，必须使用专用工具，以免产生火花。5、清理有易燃易爆气体积聚的料仓前必须对其进行吹扫并经检测合格后方可作业。6、严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作业。7、清仓过程中，现场安全监护人未经批准严禁私自离岗，经批准离岗前必须重新指定监护人。8、禁止使用非防爆型照明灯具。9、清仓作业前作业人员应先观察仓壁上是否有板结现象，如有板结现象，应站在安全位置予以清除。10、严格执行自上而下的作业方式，严禁在未设置安全防护设施的情况下私自下到仓底作业。11、清仓过程中，任何人员不准擅自拆除或挪用安全防护设施。需拆除或挪用时，必须经主管部门批准。12、清仓过程中，作业人员要保持密切联系，相互照应；必须坚守岗位，严禁脱岗、串岗、睡岗或干与本岗位工作无关的事情。13、清仓过程中严禁在作业现场抛、扔可能造成人身伤害的物品。14、清仓结束后，现场负责人要对作业人员、设备进行确认并对仓门封闭后方可撤离。料仓检修安全操作规程1、检修作业前必须办理相关作业票，落实各项安全措施，严格按规定穿戴劳保护品。2、料仓内部检修需在清仓后进行。3、检修作业前现场负责人要对作业人员、设备进行确认、分工，进行安全交底，并安排专人做好现场安全监护工作。4、检修作业前，应对工作环境进行确认，然后打开上下人孔通风半小时。5、检修有明显粉尘或有易燃易爆气体积聚的料仓时严禁用火，也不准从事可能产生火花的维修作业，如确需动火必须采取通风等安全措施并经检测合格后方可动火。6、严禁作业人员独自进入仓内进行检修作业。7、检修过程中，现场安全监护人未经批准严禁私自离岗，经批准离岗前必须重新指定监护人。8、禁止使用非防爆型照明灯具。检修过程中，任何人员不准擅自拆除或挪用安全防护设施。需拆除或挪用时，必须经主管部门批准。9、检修过程中，作业人员要保持密切联系，相互照应；必须坚守岗位，严禁脱岗、串岗、睡岗或干与本岗位工作无关的事情。10、检修过程中，要随时掌握检修设备、安全设施的情况，定时进行巡视检查，发现问题及时采取有效措施。11、检修过程中严禁在作业现场抛、扔可能造成人身伤害的物品。12、检修结束后，现场负责人要对作业人员、设备进行确认并对仓门封闭后方可撤离。停送煤气安全操作规程1、停、送煤气作业前必须经厂部批准，并将作业票送达相关部门经允许后方可操作。2、停、送煤气操作工必须是经过专门培训合格的人员。3、进入煤气区域必须两人以上，并配备便携式煤气报警仪，严禁单人作业。4、停、送煤气前必须对管道放散、水封等处的阀门进行检查确认，保证其在正确的位置。5、停送煤气需要操作盲板阀前，操作人员必须配备空气呼吸器或氧气呼吸器对现场进行检查确认。6、停送煤气需要操作盲板阀前，操作人员必须并告知周边相关岗位人员保持注意，必要时进行清理并安排监护人。7、操作人员中必须配备至少一名电工，操作前对电气设备进行检查，确认正常后方可操作。8、操作过程中如发生意外需近距离对设备进行检查时，检查人必须佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器，并加强监护力度。9、操作完成后，必须现场确认各阀门在正确位置，无煤气泄漏并告知相关人员后，方可撤离。10、因检修需停煤气时，除严格执行上述规定外，停气后必须用氮气对管道进行吹扫，并经检测合格后方可作业。55