给排水管道安装工程施工组织设计管沟开挖管沟回填井室砌筑.doc

施工组织设计目 录一、施工组织设计编制的依据二、工程概况三、施工方案与技术措施四、工程质量、安全管理体系措施五、文明施工与环境保护六、工程进度计划与措施七、资源配备计划附表一、劳动力计划表附表二、拟投入本标段的主要施工设备表附表三、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表四、拟投入本标段的主要材料用量表施 工 组 织 设 计一、施工组织设计编制的依据2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；3、水利水电建设工程验收规范（SL223-2008）4、国家给水排水标准图集二、工程概况1、建设单位： 2、工程地点： 3、资金来源：中央预算内投资。4、施工工期：60天（自开工之日算起）。5、质量要求：合格。6、工程基本情况：三、施工方案与技术措施1、施工方案：根据本工程的特点及施工地点的分散性，为保证施工进度的正常进行，施工采用分区分片的施工方法。依据本工程的特点，施工时按4个分区分别布置，分别组织施工，统一管理，统一协调。以实现各区各片的分目标为手段，最终完成工程的整体目标。根据总体施工计划及各区片实际施工情况，合理安排人员、设备，以确保总体工期实现。施工安排：各区片均独立进行施工。按先主线后支线，先复杂后简单，同时安排，充分发挥机械及人力资源施工优势，制定详细的人员、设备、材料进场计划，优化施工顺序和工序安排。基本施工顺序：管沟开挖、管道安装、井室砌筑、压腰、灌水打压、管沟回填等。 2、施工组织体系根据本工程施工分散、片多、线路长等特点，我单位组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。选用实力强、经验多、管理严的施工项目经理部。施工组织机构框图项目经理项目副经理项目总工程师技术部质 量 部材料部工程部运输队机械队安装队土建队3、施工组织安排为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。1）、总体施工程序：施工准备管沟开挖管道垫层管道安装管沟回填管道试压管道消毒冲冼阀门井砌筑验收。2）、施工前准备工作a、施工现场交通本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。b、材料供应(1)、本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。(2)、我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。c技术准备工作(1)、 图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。(2)、施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。(3)、测量放线工作开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；d、其他准备工作(1)、 做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；(2)、 按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；(3)、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。 4、 技术措施1）、施工工艺流程图施工准备基槽开挖基坑支护管道基础管道安装PE管供应水泥砂浆搅拌砌检查井回填石屑拆管顶支撑基坑回填基槽回填检查井施工清场2）、主要施工方法a、测量放线(1)、组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。(2)、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。b、沟槽开挖(1)、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。(2)、施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。(3)、在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。(4)、沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0， -30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点(5) 、基础施工若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决。c、管道施工(1)、塑料管连接的一般规定1-1聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。1-2聚乙烯给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。1-3聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。1-4聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。1-5聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。1-6聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。1-7聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。1-8聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。(2)、热熔连接2-1热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。2-2热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。2-3热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。2-4热熔对接连接应符合下列规定：A、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度21010。D、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。d、管道的敷设(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(2)管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。(3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。(4)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。(5)聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。(6)当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。(7)在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。(8)PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。(9)PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。(10)管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。e、管件闸门安装(1)、闸门管件的支墩混凝土必须浇注在坚固稳定的地基上，几何尺寸符合要求。(2)、管件、闸门安装完后及时砌井，防止把管件碰坏，井盖与路面平。f、井室砌筑(1)、 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。(2)、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。(3)、检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D600时设流槽，当管径D1000mm15注：表中D为管径4-3应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。g、回填(1)、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。(2)、在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。(3)、管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。(4)、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。(5)、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。(6)、换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。h、管道系统的试验及冲洗(1)、一般规定1-1设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。1-2管道系统试验前，须符合下列要求： 序号项目压实度（%）检验频率检验方法范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组三点用环刀法检验2管顶以上500mm853管顶500以下至地面0800mm98801500mm951500mm951-2-1管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。1-2-2管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；1-2-3埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；1-3试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；1-4管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。1-5埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。(2)、压力管道水压试验2-1埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；2-2对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6 MPa，其中P为设计压力（MPa）。2-3管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.31.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。2-4强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。2-5强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。2-6管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。i、管道冲洗及消毒(1)、给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。(2)、冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。j、给水管道压力试验(1)、管道试压前，根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。(2)、试压管道长度控制在1KM内。(3)、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不得漏水。(4)、注水前对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支预、管路连接、防逆、放气、放水及试压仪器设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。(5)、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。(6)、管道注水前，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气，管道注满水后，宜保持0.2-0.3Mpa水压，充分浸泡.(7)、水压试验的升压应逐步进行，每次0.2Mpa为宜，水压升至下表的试验压力后，优质恒压100min，检查接口，管身无破损，无漏水监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。管道水压试验的试验压力（Mpa）应为工作压力的1.5倍。k、检查井施工(1)、材料质量要求：1-1、砂采用杂质含量符合规定的中河砂。1-2、碎石质量及级配符合规范和设计要求。1-3、施工用水采用工业水或生活用水。1-4、以上材料使用前按规定进行检验，检验合格方可使用。(2)、检查井施工技术措施：2-1、检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光；2-2、井室的踏步和脚窝应随砌随安，其尺寸符合设计规定。踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到强度时，不得踩踏；2-3、预留支管应随砌随安，管口深入井内3CM，预留管道的管径、方向、标高应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管用低强度等级砂浆筑封口抹平。用截断的短管安装预留管道时，其断管破茬不得朝向井内；2-4、砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收，则每次收进应不超过30MM；如为三面收，则每次收进最大不超过50MM。2-5、检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径小于1000MM时，拱旋高应为125MM。2-6、砌筑检查井的井室，井筒内壁应用原浆勾缝；井室内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。2-7、检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。2-8、检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不正超过30CM，必要时用低强度等级的混凝土、灰土或填砂处理。(3)、检查井质量标准3-1、外观检查：井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。3-2、井内流槽应平顺，踏步安装牢固位置，不得有建筑垃圾杂物等。3-3、井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。3-4、检查井允许偏差符合规定：检查井允许偏差顺序项 目允许偏差检验频率检验方法范 围点数1井身尺寸长、宽20每 座2用尺量长、宽各计划1点直 径20每 座2用尺量2井盖高程20每 座1用水准仪测量3井底高程管径1000毫 米10每 座1用水准仪测量管径1000毫 米15每 座1用水准仪测量四、工程质量、安全管理体系措施1、工程质量管理体系及措施质量目标本工程总体质量目标为合格,各分部分项工程也为体格,争创市优质样板工程。质量保证体系工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。所有与本工程相关的试验室必须经建委验收批准后方可投入使用。1)、质量检测机构的组成为更好的做好项目的质量检测管理，我司拟定质量检测机构如业 主项目质安部门施工组技术部公司试验室公 司 质 检 部 门项目经理部监理质 检 站施工质量试验室材料室试验检测机构为了及时准确地做好项目的检验及试验工作，成立一个小组，负责监督试件制作、送检、抽检等质量检测工作，其组织机构如下所示。机构名称负责人人数成员人数项目质量检测小组122)、检测质量体系审查开工申请单每道工序完工后施工单位自检填报质量验收单监理单位质检人员进行质量检查,填写验收单单项工程完工施工单位自检填报中间交工证书签认中间交工证书监理单位质检人员检查,汇总质量验收单计量3)、主要工程材料、试验质量控制本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检测。为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司拟采取 质量保证措施1)、组织完善的质量管理机构,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。2)、施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸, 切实了解3)、和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。4)、根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计.施工中,必须严格按方案执行.不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。5）、进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。6）、加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防7）、止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。8）、严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。9）、加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图,表,记录,施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性主要技术措施1、质量保证措施1）、质量目标确保全部工程达到国家、辽宁工程质量验收标准及设计要求，工程一次验收合格率达到100%。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程的质量总目标分解为分部工程目标、分项工程目标；对各质量目标均落实到具体负责人头上，实行目标负责人制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程责任人和施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项工程的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一具体工作都必须围绕目标中心而开展，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。为了保证工程质量目标的实现，要特别强调工程质量的一次成活。工程质量的一次成活，是最大的节约，最好的经济效益。各分部、分项工程质量一次成活，即可节省人工、材料、能源，又可实现文明施工。2）、质量管理体系的建立a、为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我单位质量管理体系文件规定，结合我单位以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。详见质量保证体系框图见下页：b、自检体系的建立加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础施工过程执行三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。自检体系流程如下：c、质量管理机构建立由项目经理和总工程师、副经理、质检负责人员组成的项目部质量管理领导小组，领导和组织实施本合同段质量管理、兑现本合同段质量目标；项目部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织项目作业队质量小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。质量管理组织机构如下图示。d、主要人员及部门质量职责 (1)、项目经理质量职责1-1、在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家质量法规、政策、技术标准和 的质量方针和目标，组织、制订并实施各项质量管理的具体措施，确保质量目标全面实现。1-2、负责建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。1-3、坚持“质量第一”的思想，组织对本工程项目参战员工进行质量意识教育。1-4、主持工程的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。1-5、组织推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。1-6、主持制订本合同段创优规划，全过程开展创优质工程活动。1-7、对工程质量重大、大事故负全责。(2)、总工程师质量职责2-1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家质量法规和政策及本合同段技术标准和质量方针，组织制订本工程项目的质量保证措施。2-2、组织编制和实施本工程质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的工程质量重大、大事故负责。2-3、监督检查 质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。2-4、加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。2-5、主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保本工程项目质量创优的技术保证措施。2-6、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。2-7、完成项目经理交给的其他任务。（3）、生产经理质量职责3-1、协助项目经理组织施工生产，并对施工生产中的质量负责。3-2、认真落实国家和上级有关质量管理的方针、政策、法律、法规，牢固树立“创精品工程，让用户满意”的意识，正确处理好质量与数量、质量与进度、质量与暂时效益的矛盾。3-3、掌握质量体系的运行情况，参与项目部组织的质量审核。3-4、加强施工现场的质量管理、合理使用和调配施工生产中所需的资源。做好物资采购中的质量控制工作，提高施工生产系统中的质量保障能力。3-5、按照优质、安全、高效、低耗的要求，组织和项目生产，并对施工生产中的重大质量问题以及改进措施的落实负责。3-6、组织制定合理的生产计划，确保生产工序在受控状态下进行。3-7、完成项目经理交给的其他任务。（4）、项目质量检验人员质量职责4-1、制定本单位，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。4-2、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。4-3、收集，保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。4-4、参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。4-5、组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。4-6、协助技术负责人和施工员做好工程质量安全管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收规范、质量计划等参加工程质量监督检验（5）、作业区施工负责人（兼技术主管）职责5-1、在经理部统一领导下，根据业主要求、合同规定及施工区域划分，组织落实实施质量目标和管理职责，确保合同目标的实现。5-2、参加图纸会审、组织本作业区有关技术交底和质量计划的交底工作。5-3、负责组织作业区专业管理人员，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。（6）、试验员职责6-1、负责选用和配备适用的检验、测量和试验设备，确保工程使用的计量、器具测量范围和准确度满足施工要求；6-2、负责项目部检验、测量和试验设备管理，做到定期检定，达到量值准确可靠；6-3、检查督促施工过程中计量检测和砼、砂浆的级配控制；6-4、发现施工中违反计量要求及时向有关人员提出意见，负责督促整改。（7）、材料员职责7-1、按规定制订采购文件，并按批准的采购文件进行采购；7-2、接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；7-3、根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不受损，需计量的物资（如砂石、水泥等）应做到分隔区划；7-4、主要材料和设备和易性、易爆有毒物质要建立进场（入库）按收物资台帐，做到帐物相符；7-5、按要求做好接收物资的标识，防止未经检验试验物资和不合格。（8）、工程技术部质量职责8-1、认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。8-2、依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。按照工程项目质量计划，发挥质量组织机构和资源的作用，把质量责任落实到实处。8-3、做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。8-4、绘制施工图纸，及时办理变更设计。8-5、参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。8-6、负责组织实施设备使用、保养、修理计划，以保证设备完好和安全运转。8-7、掌握各分项工程的技术状况，指导操作人员按规范操作，对由于机电设备的原因而造成的工程质量、产品、质量事故负责。8-8、建立健全设备台帐，做好原始资料、数据的统计分析，按时上报各种统计报表，并对有效性、真实性负责。8-9、对项目部职工进行“创精品工程，让用户满意”的教育，在组织、项目施工生产中始终把坚持质量摆在重要位置。8-10、贯彻实施项目部质量体系文件，组织制定工程对质量管理具体实施细则，以确保贯彻执行。8-11、根据项目经理下达的质量指标，组织分解，并制定相应的保证措施，确保质量指标的实现。8-12、加强工艺，供需质量管理，组织好QC小组和工程创优等群众性质量管理活动，以提高工程质量水平。（9）、安质环保部质量职责9-1、负责制定本单位、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。9-2、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。9-3、负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。9-4、负责检查并指导物资进货检验，施工过程的检验，主持本工程项目的QC小组活动。9-5、负责工程质量检查工作，并提出对不合格品的纠正和预防措施。9-6、参与工程质量事故处理和改进工作，并落实整改措施。9-7、参与工程竣工交验工作。9-8、负责劳动安全技术的日常管理工作，定期组织安全检查，对存在的问题及时组织整改。9-9、掌握安全生产动态，制止“三违”并有权对“三违”人员进行处罚。（10）、物资部质量职责10-1、从施工生产实际出发，为施工生产服务，有效地利用仓库设施，按照科学的管理方法，搞好物资的堆码，保管和发放工作。10-2、参与内部质量审核，协助检验部门做好进货检验工作。10-3、把好采购关，严格按计划采购，并对所采购物资的质量负责。10-4、定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。10-5、采购的物资交仓库责任人验收，验收时若发现质量问题，仓库负责人有权拒收。3）、确保工程质量技术组织措施a、保证工程质量的组织措施(1)、按照质量管理组织机构，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员配备到各级质量机构或部门，项目经理是质量管理的第一管理者，确保质量管理机构或部门的工作权威。(2)、制订项目部质量管理机构或部门及各类人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚。责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。全面按照投标文件中确定的施工队伍和技术、管理人员投入本合同段施工，以保证施工质量创优。(3)、建立健全各种质量管理的规章制度，制定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作贯彻落实，每季度举行一次工程质量评比。分阶段确定本合同段质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证工程质量得到有效的控制。(4)、坚持以“样板工程”引路带动本合同段创优。开工前分工序或单位工程确定本合同段“样板工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。实施三个月后，分批对照质量标准检查验收，达到标准的正式命名为“样板工程”，并在本工程项目进行推广。(5)、经常组织员工参观学习“样板工程”，开展工艺操作现场讲解交流，把“样板引路”落到实处。(6)、每月发布质量简报，公布本工程项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。(7)、建立测量组：测量组负责全管段的控制测量和测量复核工作，装备全站仪等先进测量工具，做到测量信息及时收集、分析和应用。测量资料由测量组换手复核后交总工程师或技术主管审核并保送监理工程师。现场经常使用的测量标记或临时基点、基标要定期复核。(8)、建立工地试验室：安排有资质的试验人员，组成强干的试验队伍，装备精良的设备，满足工地质量检测和工程试验的需要。(9)、持证上岗制度：配备优秀的施工人才和施工力量，抽调技术骨干组成人才群体。新招募的工人通过培训后持证上岗。对特殊作业及特殊工作人员的培训，应制定专门的培训计划，同时实行“先培训，后上岗”和“岗位考核”制度，确保这些人员始终保持较高的质量素质，使整个工程质量保持较为稳定的优质状态。(10)、配备先进的机械设备：配备先进的施工设备，实行机械化施工；做到设备数量足够，保证施工的连续性。b、意识和能力的保证措施(1)、工程质量创优规划的意识保证措施1-1、强化质量教育工作。通过多种多样的质量教育工作，使全体工作人员牢固树立“质量第一，预防为主”和“下道工序是用户，为用户提供优质服务”的质量意识，增强员工实现创优目标的自觉性和积极性。1-2、本工程质量要求起点高，决心以本工程为契机，以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想，依靠科技进步和科学管理，确保实现“开工必优、全面创优”的全面质量管理目标。1-3、确保工程质量达到场区内一流；确保实现安全目标，建设安全标准工地；确保实现工程总工期及节点工期目标；确保文明施工，确保文明施工工地；确保实现环境保护和水土保护目标；确保工程造价不突破合同价，控制工程成本。(2)、工程质量创优能力保证2-1、人员能力保证着精干、高效、高素质的原则，项目部将由总部派出有类似工程丰富设计经验和施工经验的优秀人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质检、监理等单位进行良好沟通，便于工作的顺利开展。项目经理部下设六部二室，即：工程技术部、安质环保部、计划经营部、财务部、物资部、机械设备部、工地试验室、综合办公室 。计划投入管理人员为：40人，其中高级工程师为2人、工程师为8人，其它相关技术管理人员30人。2-2、组织能力保证措施生产经理、总工程师为副组长，各职能部门负责人、质检工程师、试验工程师等参加的创优领导组。创优领导组负责本标段工程创优工作的组织领导，传达上级及甲方对工程质量的要求，检查、监督创优措施实施情况，协调创优工作过程的各个环节，开展质量工作检查评比活动。2-3、技术能力保证2-3-1、成立相应的创优活动小组，具体负责创优规划措施的落实，确定重点项目，制定创优活动计划及创优实施细则，积极开展QC小组活动。2-3-2、把本项目列为重点工程，实施全面质量管理，以质量目标责任制为核心，调集经验丰富的技术管理人员，配备先进可靠的施工机械设备，制定实现创优规划目标的切实可行的保证措施。2-3-3、落实质量岗位责任制。创优目标层层分解，人人有责。各级领导按相应职责、权限签订创优责任状，层层落实质量责任。把创优目标同参建人员的利益挂钩。每月定期由项目经理组织技术、安检、计财、机物等部门参加的考核组，进行质量工作考核评比，奖优罚劣，使创优管理工作走向制度化、标准化、程序化。2-3-4、建立和健全质量管理QC小组。按照GB/T190012000 idtISO9001：2000“质量管理体系要求”标准，实施全面质量管理工作；不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准，实现创优目标。c、材料、机械设备保证措施(1)、项目部设置物资供应部，主要负责物资的采购、供应、管理、分配以及机械设备的日常维修保养工作。各专业设置工地材料室，负责工地材料堆放保存和购买工器具及常备零件等工作。(2)、施工技术部在开工前编制实施性施工组织设计，提出各种物资的阶段性计划，在施工中提前向物资部门下发各种材料计划，物资部门根据计划提前备足三个月的用料。(3)、强材料管理，制定切实可行的材料管理制度，对采购供应、发放各个环节严格管理。(4)、反对浪费，做到物尽其用，使材料在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。(5)、物资部门随时进行市场调查，提前购买施工所需物资。(6)、在雨季施工时，进行提前备料，尤其是大堆料，必要时加大堆料场的面积以保证能充分备料。(7)、对于影响施工进度的材料、瓶颈物资，派专人到生产厂家进行现场监造，进行定时间节点、分批运至施工现场，必要时改变运输方式，节省运输时间。(8)、材料供应应急预案为确保本项目施工生产顺利进行，保障物资材料供应及时，除按本项目物资供应计划物资采购外，还做好如下物资供应预案：8-1、项目部成立物资供应应急处理小组，建立物资供应预警机制，及时准确掌握现场施工物资需求量，做好主要物资材料储备。8-2、受国家宏观调控政策和国际经济影响，出现物资供应紧缺时，本项目经理部将依托单位优势，在单位物资主管部门的调剂下，优先保证满足重点工程的施工需求。8-3、加大物资供应储备，特别是水泥、钢材等，在施工现场搭建足够容量的库房。要求库房内库存15天以上施工生产(9)、施工机械设备、试验、测量、检测设备仪器保障措施9-1、立即组成以项目经理为组长的“机械设备调迁组”，本着“合理配置，均衡施工”的原则，按施工计划，分批调入和调出用于本工程施工的机械设备及检验、试验设备，以保证施工现场正常的施工秩序。9-2、根据本项目施工类型和工程量，所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备（如：若遇到停电、变压器不能供电，可立刻启动同等供电量的自备发电机），这些备用的机械设备性能良好，就位合理，随时处在待命状态，确保施工不因机械设备的原因而受影响。9-3、开工后要与原购机械生产厂家或租赁方保持联系，加强沟通，要求厂家或租赁方增加常用零部件的加工储备，保持与厂家技术咨询人员及维修人员的联系，一旦机械设备出现故障现场无法解决立即要求厂家现场服务。9-4、机械设备计量和测理仪器都要经法定部门检定，并在周检范围内使用d、质量管理保证措施(1)、质量管理保证资源保证措施1-1、从源头上保证材料质量，在项目部组织招标时，成立招标领导小组，严格把好供货商资质关，深入了解供货商的信誉度。保证供货商生产的材料质量好且稳定。1-2、项目部成立物资设备部，专职从事主要材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应。由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。1-3、建立健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，合格后方可投入使用。1-4、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以较低的价格买到优质的材料。1-5、所有材料的采购必须签订合法的采供合同，材料的质量应具有可追溯性。加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化。现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚。1-6、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。1-7、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。1-8材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。(2)、保证工程质量的经济措施设立质量奖励制度，重奖先进，惩罚不合格产品。落实经济责任制，项目部实行全员风险抵押金，施工队实行与质量挂钩的奖惩制度。(3)、质量保证管理制度措施3-1、总工程师负责组织技术人员熟悉设计文件及施工图纸，领会设计意图，认清工程特点，预测施工中可能出现的问题，并做好会审记录；必要时与监理、设计、业主等单位共同审核。3-2、复核图纸时结合现场情况对设计文件进行核对和优化。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量和安全。探讨降低工程成本的可行性等。3-3、施工图纸和技术资料，必须经总工程师审核签字后，方能下发使用。3-4、施工图经业主、监理、设计、施工方现场核对无须完善时方能申请开工。已确定需完善的节点，必须在完善复查完成后方可申请开工。(4)、技术交底制度4-1、由总工程师根据施工组织设计和相关规范、规章要求，向项目所有参与施工作业人员进行技术交底，内容包括：工程概况、工期安排、技术标准、技术措施、质量目标、合同承诺、总体创优规划、过程控制要求等，工程管理部形成交底记录。对涉及特殊过程或“四新”技术的施工内容，必要时制定面向作业层的培训计划，并组织实施。4-2、工程技术部负责组织本项目分部工程的施工技术交底，各工区自行组织本工区内分项工程的技术交底。4-3、项目部组织有关人员在实施性施工组织设计批复后，就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案与要求、施工顺序、工期、进度安排、工艺质量标准、设备物资供应的安排、安全质量措施以及整个建设项目的管理体制等进行技术交底。4-4、施工现场技术交底必须以书面形式交底，交底书内必须有技术措施、工程质量标准和安全操作注意事项、环保要点等，且交接双方应签字确认，签明日期。为防止技术事故的发生，对复杂工程部位应绘制大样图供施工使用。4-5、现场交底的主要项目：实施性施工组织设计、施工手册、与工序控制有关的所有补充交底等。(5)、项目组织管理措施5-1、现场成立由项目经理任组长包括施工部、安质部、技术部、物资部、创优部、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。5-2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。5-3、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。5-4、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。5-5、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。5-6、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。5-7、赋予质量检查员质量否决权，实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度。明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。5-8、加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。(6)、施工队伍管理措施加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：6-1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。6-2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。6-3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。(7)、施工过程管理措施7-1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按ISO9001标准实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。7-2、实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；加强现场质量检查工作，施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。7-2-1、开工前检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。7-2-2、三级检查和工序交接检查执行三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。7-2-3、隐蔽工程检查对具备覆盖、掩盖的