江苏某广场基坑围护工程地下连续墙施工方案.doc

苏州中心广场项目基坑围护工程 （二标段）地下连续墙施工方案 编制单位： 中国建筑第二工程局有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制时间： 2012年 09月25日 A3.1施工组织设计/方案申报表工程名称：苏州中心广场项目基坑围护工程（二标段） 编号：A3.1 3 WH004致：上海市建设工程监理有限公司（监理单位）兹报验： 1单位工程施工组织设计 2 分部(子分部)/分项工程施工方案 3 地下连续墙施工方案 特殊工程专项施工方案 4施工用大型机械设备 本次申报内容系第 2 次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。附件： 施工方案。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 时间： 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 时间： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 时间： 注：施工项目经理部应提前7日提出本申报表。 江苏省建设厅监制 施工组织设计、施工方案审批表 TJ1.4工程名称苏州中心广场项目基坑围护工程（二标段）日期2012年9月25日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类 别编制人册数页数施工组织设计施工方案 内容附后申报简述：根据专家评审意见及试桩总结，对地连墙施工方案调整，请审批。申报部门（分包单位）：中国建筑第二工程局有限公司（沪）申报人： 日期：审核意见：有 无 附页 总承包单位名称：中国建筑第二工程局有限公司（沪） 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见： 审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门(单位)：中国建筑第二工程局有限公司（沪）审批人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。 苏州中心广场项目基坑围护工程（二标段）地下连续墙施工方案 方案编号：SZZX-003目 录1 编制依据及原则12 工程概况13 施工重难点54 施工部署65、地下连续墙施工工艺流程95.1、地下连续墙施工工艺流程95.4 泥浆工艺135.5 成槽施工215.6 钢筋笼制作和吊放295.7地铁侧和非地铁侧钢筋笼吊装验算345.8 混凝土灌注565.9 锁口管或接头箱顶拔575.10原材检验575.11地下连续墙施工质量控制要求575.12地下连续墙的检测585.13技术保证措施585.14地连墙施工中地铁隧道安全保证措施636 关键点控制及针对性的措施646.1 槽壁稳定性控制及针对性措施646.2 槽壁垂直度的控制656.3 成槽施工保证措施666.4 混凝土浇筑异常现象控制676.5 地下连续墙刷壁质量的控制措施686.6 地下连续墙露筋现象的预防措施686.7 地下连续墙渗漏水的预防措施696.8钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施696.9 对预埋件控制措施706.10 地下连续墙质量通病以及防治措施706.11 地下连续墙施工过程中存在的缺陷及处理736.12 地铁侧施工监控、保护措施746.13雨季施工措施756.14冬季施工措施766.15钢筋工程766.16混凝土工程776.17安全及文明施工措施777 附图7781 苏州中心广场项目基坑围护工程（二标段）地下连续墙施工方案 方案编号：SZZX-0041 编制依据及原则1.1 编制依据& 苏州中心广场项目详细岩土勘察报告& 苏州中心广场项目基坑围护施工图设计文件& 钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程（DB10470-2010）& 建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002）& 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）& 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）& 工程测量规范（GB50026-2007）& 型钢水泥土搅拌墙技术规程& 基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）& 施工现场临时用地安全技术规范（JGJ46-2005）& 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）& 抽水试验报告（2012年4月）& 当地政府相关部门的法律、法规要求。1.2 编制原则（1）根据责任工期要求，加快施工进度，实现工期目标要求；（2）全面响应合同文件，严格遵守合同文件的各项条款，完成施工任务；（3）针对城市施工的特点，科学安排 、合理组织、严格管理、精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响；（4）以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺，确保施工安全和工程质量，按期为业主提供一个优质的工程产品；（5）采用监控量测措施和信息反馈系统指导施工；（6）施工过程中确保周边构筑物的安全。2 工程概况2.1 工程环境苏州中心广场项目基坑围护工程（二标段）位于苏州工业园区湖西CBD 核心区域，北临苏绣路、南东方之门地铁1#线、西起星阳街、东至星港街。基坑总面积约6.6万m2，地下三层区域基坑开挖深度约14.3516.25m，地下四层区域基坑开挖深度18.85-20.25m，开挖土方量约70 万m3，为超大型超深基坑工程，基坑安全等级为一级。地下连续墙混凝土设计强度等级为水下C35，混凝土抗渗设计等级为P10。防水混凝土施工的配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级。地下连续墙纵向主筋和水平钢筋采用HRB400级钢筋，主筋保护层厚度在迎坑面为50mm，在迎水面为70mm。地下四层以及邻近地铁区域采用1000mm厚地下连续墙，其余区域采用800mm厚地下连续墙；共有350幅地下连续墙（P区新增除外）。地下连续墙内外侧采用3850600三轴搅拌加固，基坑外侧采用套打，基坑内侧采用搭接的形式，如下图所示：图 1 三轴搅拌加固示意图2.2 工程地质环境图 2 工程地质剖面图地质分层从上至下依次为：1a淤泥主要分布于景观河道内，2淤泥仅个别孔分布，对本工程影响不大；1素填土浅部主要为新近回填的粘性土，夹少量碎砖、石块，草坪区域浅表含植物根茎，局部底部杂零星淤泥，在东方之门及苏州轨道交通一号线施工区、东方之门展示中心、世纪广场处表层为水泥、沥青混凝土，下部杂较多混凝土块，石块，对施工影响较大，压缩性不均，工程特性差；上述土层未经处理不宜直接利用。1粘土层压缩性中等，工程特性较好；2粉质粘土层压缩性中等，工程特性中等；粉土夹粉质粘土层为微承压含水层，弱透水，对基坑开挖有直接影响，压缩性中等，工程特性中等。1粉质粘土夹粉土层压缩性中等偏高，工程特性一般。2粉质粘土层压缩性中等偏高，工程特性一般。1粘土层压缩性中等，工程特性良好。2粉质粘土层压缩性中等，工程特性中等。1粉质粘土夹粉土层，压缩性中等，工程特性中等；2粉土夹粉砂，压缩性中低，工程特性中等。1粉质粘土：灰色，软塑可塑，压缩性中等，层顶标高-47.00-37.84m，层厚5.1015.20m，静力触探qc平均值3.07MPa，标准贯入击数N平均值16.0击，工程性质一般，该层埋深相对适中，可作为本工程裙房及地下室桩基础持力层和抗拔桩桩端置入层，单桩竖向承载力及抗拔力基本能满足设计要求。2粉土夹粉质粘土：青灰灰色，中密密实，压缩性中等，层顶标高-53.93-49.38m，层厚0.705.40m，静力触探qc平均值8.04 MPa，标准贯入击数N平均值30击，工程性质一般，为裙房及地下室桩基础主要下卧层。3粉质粘土：灰色，软塑可塑，压缩性中等，层顶标高-56.35-49.80m，层厚0.7010.80m，静力触探qc平均值3.02MPa，标准贯入击数N平均值27击，工程性质一般，该层厚度有一定变化，为裙房及地下室桩基础主要下卧层。(4) 1粉质粘土：灰色，可塑软塑，压缩性中等，层顶标高-60.52-54.78m，层厚1.305.60m，静力触探qc平均值7.71MPa，标准贯入击数N平均值40击，工程性质中等，该层厚度有一定变化，为裙楼桩基础主要下卧层。1粉质粘土：灰色，可塑软塑，压缩性中等，层顶标高-60.52-54.78m，层厚1.305.60m，静力触探qc平均值7.71MPa，标准贯入击数N平均值40击，工程性质中等，该层厚度有一定变化，为裙楼桩基础主要下卧层。2粉土夹粉质粘土：灰色，中密密实，饱和，压缩性中等，层顶标高-63.81-57.49m，层厚5.0011.50m，静力触探qc平均值13.38MPa，标准贯入击数N平均值49击，工程性质较好，该层埋深相对适中，以该层为本工程#楼桩基持力层时，单桩竖向承载力基本能满足设计要求。3粉质粘土：灰色，软塑，压缩性中等，层顶标高-70.43-65.81m，层厚0.904.60m，静力触探qc平均值4.1MPa，标准贯入击数N平均值21击，工程性质中等，为#楼桩基础主要下卧层。1粘土：兰灰青灰、灰黄色，可塑为主，压缩性中等，层顶标高-74.13-69.64m，层厚3.405.70m，静力触探qc平均值1.68MPa，标准贯入击数N平均值21击，工程性质良好，为#楼桩基主要下卧层。2粉质粘土夹粉砂：青灰灰色，可塑，压缩性中等，层顶标高-78.63-74.43m，层厚6.309.70m，标准贯入击数N平均值30击，工程性质中等，该层埋深相对适中，以该层为#楼桩基持力层时，单桩竖向承载力基本能满足设计要求。3粘土夹粉质粘土：灰色，局部灰绿色，可塑，压缩性中等，层顶标高-85.25-81.79m，层厚2.3010.40m，标准贯入击数N平均值26击，工程性质良好，以该层为#、#楼桩基础持力层时，单桩竖向承载力基本能满足设计要求。2.3 工程水文环境（1）地表水苏州市属于亚热带季风气候，据近年来搜集的资料，1999年以前苏州历史最高洪水位为2.49m(1954.7.28)，最低河水位为0.01m(1934.8.27)，常年平均水位为1.00m；1999年开始至今枫桥站最高水位2.62米(1999.7)，觅渡桥最高水位2.58m(1999.7)。（2）潜水孔隙潜水主要赋存于浅部土层中，富水性差；主要受大气降水入渗及地表水的侧向补给，以地面蒸发为主要排泄方式；场地内有一条景观河道，勘察时测得潜水水位与河水面基本持平，其初见水位标高在1.021.14m，稳定水位标高在1.321.34 m。苏州市历史最高潜水位为2.63m，最低潜水位标高为0.21m，近35年最高潜水位约为2.50m，年变幅为12m。（3）微承压水微承压水主要赋存于层粉土夹粉质粘土，富水性一般，透水性较好，主要补给来源为浅部地下水的垂直入渗及地下水的侧向迳流，以民井抽取及地下水侧向迳流为主要排泄方式；勘察期间测得微承压水稳定水位标高在0.921.05m。苏州市历史最高微承压水水位为1.74m，最低微承压水水位为0.62m，近35年最高微承压水水位为1.60m，年变幅0.80m左右。（4）第承压水上段根据钻探结果，本场地第承压水上段含水层由晚更新统沉积成因的土层组成，主要为2粉土夹粉砂层，该含水层的补给来源主要为下段承压水的越流补给及地下迳流补给，以地下迳流及人工抽吸为主要排泄方式。根据本次勘察期间施工的抽水试验井内进行的水位观测，本场地第承压水上段实测水位标高在-11.08m，由于场地周边东方之门、东吴证券等工程对地下水进行了降水，该层水水位偏低。3 施工重难点根据现有地质资料及设计图纸，分析该工程施工重、难点主要为以下4点：3.1 成槽垂直度本项目地下连续墙成槽最深为49m，深度较大，且部分是刚性接头，故垂直度控制在1/300是本项目施工的一大控制重点。3.2 槽壁稳定性本工程部分土层为淤泥质粘土，稳定性较差，泥浆的控制是稳定槽壁稳定的重要环节。所以如何加快成槽速度，缩短槽段暴露时间也是一大重点。3.3钢板接头的安装、吊放钢板接头安装在钢筋笼上，增加了钢筋笼的整体重量，同时对钢筋笼整体加固和整体吊装也提出了极高的要求；另外，工字形型钢的采用，也对成槽垂直度提出较高的要求。为保证钢筋笼的顺利下放，成槽垂直度需控制在1/300以内。4 施工部署4.1 施工机械和小型设备表 1 地墙施工机械配置序号设备名称数量规格型号单设备功率备注1成槽机2台金泰SG50柴油开挖40m以上槽段2成槽机2台金泰SG40柴油开挖40m以下槽段3履带吊车1台280t柴油地铁侧使用，主吊4履带吊车1台150t柴油地铁侧使用，副吊5履带吊车1台200t柴油非地铁侧，主吊6履带吊车1台100t柴油非地铁侧，副吊7旋挖钻1台SD25柴油备用8挖掘机1台型号60柴油9场内短驳车6台解放（暂定）10泥浆泵6台3PN3KW/台泥浆系统11泥浆泵3台7.5PN7.5KW/台12泥浆泵2台15PN15KW/台13泥浆泵2台22PN22KW/台14制浆泵2台7.5PN7.5KW/台15锁口管90m1000mm 非地铁侧16锁口管70m800mm17接头箱54m1000mm地铁侧181000mm圆刷壁器1个非地铁侧1000mm槽段191000mm方形刷壁器1个地铁侧1000mm槽段20800mm圆刷壁器1个非地铁侧800mm槽段21电焊机30台BX-30025KW钢筋笼焊接22切断机6台QJ-407.5 KW23弯曲机6台WJ-404 KW24车丝机12台HGB-4015KW25空压机3台0.9m39KW26打灰架6套35KW27油顶油箱6套11KW28黑旋风滤砂机1套ZX-25055KW4.2 主要检测和实验设备表 2 主要检测和实验设备序号名称规格（型号）单位数量备注1水准仪DS3台13mm2经纬仪DJ2台12”3钢卷尺50m把24测 绳70m根505坍落度筒只16泥浆测试仪套17抗压试模150150150组3每组3只8抗渗试模组2每组6只9超声波侧壁仪KODEN-64台1日本进口4.3 施工人员表3 人员安排表序 号工种或岗位人数备 注1项目负责人12项目技术负责人13施工员24技术员25安全员16材料员17起重指挥28电 工19机修工110钢筋焊工2711钢筋制作工3512成槽机操作手4白班、夜班各1人13吊车司机4每台2人14冲击锤操作手415挖掘机司机2白班、夜班各1人16砼 工6白班、夜班各3人17泥浆工6白班、夜班各3人18普工6场内保洁19合计1064.4 工期安排由于北侧管线尚未迁移，本项目需分两个阶段进行施工。第1阶段施工A1区和A2区；第2阶段施工A3区和A4区。4.5 工期保证措施（1）本着节约工期的原则，我们公司在做完一段导墙（100m）并达到强度后即可进行地下连续墙施工，在导墙继续延伸的同时，地下连续墙的施工也跟随着导墙进度而进行。（2）地下连续墙成槽设备选用金泰SG50和SG40重型液压抓斗，为提高槽段的成槽速度，考虑在现场合理设置多个工作面进行施工，节约工期。（3）做好其他不利条件下的施工组织工作，搞好节假日的劳动力安排，确保施工现场一线正常施工。必须做好冬季防冻工作，特别是混凝土试块的养护和施工人员的季节性防护工作；同时需要保证施工场所和住宿场所的通风条件，预防流感的发生。（4）加强计划控制，制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。（5）加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备（例如冲击锤），从而保证机械设备的完好率与利用率。（6）加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒” 工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。（7）加强材料的管理，做好物资计划并上报的工作，决不能因为材料而影响施工。4.6 施工用水布置及供应计划施工现场给水主管路采用D50钢管，从甲方指定地点接出，沿施工便道及临时围挡敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔3050m设一个D50(设转换接头)给水站，水管通过交通道路时采用护管浅埋的方式过渡。施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，铺设适当直径的给水支管路。在施工现场范围内设置2路消防专用水管，每隔100m设一个消防专用接口。4.7 施工用电布置及供应计划动力电源从甲方指定电源处（一级电柜），采用电缆供电，使用电缆均为五芯电缆，并且按工地需要进行敷设。每隔50100m设动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。实行分级配电，即“三级配电两级保护”。办公设施及生活照明电源从箱式变压器引至工地照明配电箱中，专用于照明供电。4.8 施工道路（1）钢筋下料加工厂和钢筋笼加工平台，采用10cmC25级素混凝土浇筑，浇筑后进行养护。施工时，应标明此场地非重车行走、停置场地；（2）施工内环路便道采用C30级混凝土浇筑，11m宽，厚度30cm，单层双向二级钢14200。 4.9 地下连续墙施工平面布置图现场配备钢板接头加工场地、钢筋堆场、钢筋加工场、钢筋笼制作场，泥浆工厂（含有膨润土堆放场地、制浆筒、新浆池，循环浆池以及废浆池）和集土坑（主要用来临时存放地下连续墙开挖土方），各施工场配备专门管理人员，保证施工场地的安全文明施工。见附图5、地下连续墙施工工艺流程5.1、地下连续墙施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程图见下图：施工准备测量放样导墙开挖、浇筑、分幅槽段开挖成槽质量检验清刷接头清理沉渣安放接头箱安放导管混凝土浇筑成槽设备安装调试土方外运商品混凝土供应劣化泥浆废弃处理回收槽内泥浆泥浆循环、加工、再生泥浆储存供应新鲜泥浆配置泥浆制作、循环、过滤设备安装调试顶拔接头箱安放钢筋笼钢筋笼加工图 3 地下连续墙施工流程图5.2、测量放线根据业主提供的测量基点、导线点及水准点，在施工场地内布设施工测量控制点和水准点，经监理单位验收无误后，对地下连续墙中心线进行定位放样。施工过程中每15天对控制点桩位进行复测。5.3、导墙制作5.3.1 导墙结构在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，保持上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。导墙采用整体式钢筋混凝土结构，净宽比地下连续墙厚度大5cm，为1050mm和850mm，肋厚250mm。导墙顶口和地面平，且导墙顶面高于地下水位0.5m以上；导墙底应低于地墙顶标高不小于20cm，本项目导墙底标高定位+0.9。混凝土标号C25，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工载荷。导墙图如下所示：图 4 导墙断面结构示意图由于地墙槽壁两侧均经过三轴搅拌加固，故地铁侧导墙建议采用上图所示结构形式。5.3.2 导墙施工允许偏差表 4 导墙允许偏差序号项 目允许偏差检查频率检查方法范围点数1宽度（设计墙厚+30mm50mm）10mm每幅1尺量2垂直度H/500每幅1线锤3墙面平整度5mm每幅1尺量4导墙平面位置10mm每幅1尺量5导墙顶面标高20mm每幅1水准仪注：H表示导墙的深度5.3.3导墙施工方法（1）测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置；测量放样完成后，请总包单位复核；（2）挖土：测量放样后，洒白灰线，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制；（3）立模及浇砼：绑扎钢筋之前，再次采用全站仪放样出导墙中线桩位，而后再绑扎钢筋、立模，立模完成后，请监理单位进行复核。（4）拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为1.0m；（5）回填土：导墙拆完模并加撑后，应立即在导墙背后分层回填粘性土并压实；（6）施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开；（7）导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙；（8）导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号（距离分幅线1.5m的位置）；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。图 5 导墙分幅和编号示意图5.3.4转角处导墙处理本工程地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放尺寸（外放2030cm），并对转角型槽段尺寸作局部调整（现场根据分幅做调整）。图 6 转角幅导角示意图5.4 泥浆工艺5.4.1泥浆的功能和性能5.4.1.1泥浆的功能（1）泥浆具有携带泥砂和孔底沉渣的作用，可以很好的悬浮细颗粒，有效地防止夹泥、夹砂。在成槽过程中， 如果沉渣过厚会降低混凝土的灌注质量，影响地下连续墙承载能力的发挥。优质泥浆的携带作用能够有效地减少或防止沉渣的产生。（2）优质泥浆可以有效的平衡孔内压力，使槽壁形成薄而韧的泥皮，保持槽壁的稳定性。（3）调整适当的粘度和比重形成稳定的孔壁，同时结合泥浆的润滑效果，将大大提高成槽的速度。5.4.1.2优质泥浆应具备的性能（1）具有良好的稳定性经过24h水化后的泥浆应具有一定的稳定性，不应出现离析、沉淀等现象的发生。（2）薄而韧性的泥皮泥皮是影响成槽和混凝土灌注质量的关键因素。泥皮厚度应控制在一定的范围内，在槽壁表面形成一层薄而韧且光滑致密的不透水泥皮，这样既可以保证孔壁的稳定性，又可以保证连续墙的平整度。另外，本工程存在两墙合一的情况，过厚的泥皮会降低连续墙的承载力，影响整体结构的稳定性。（3）具有一定的粘度泥浆粘度的大小对携带泥砂的能力、孔底沉渣厚度、泥皮厚度和混凝土灌注是否顺利等方面会产生直接的影响，所以优质的泥浆必须既能保证一定的粘度，以确保有良好的携砂能力；同时又不宜过大，否则会影响混凝土的顺畅灌注。（4）适当的比重泥浆比重对槽壁的稳定性影响极大，合适的比重能保持槽壁的稳定。根据本工程的勘察报告，成槽过程所涉及的地层主要有粘性土及粉（砂）性土，因此需要根据这两种土层的情况调整泥浆比重。在粉（砂）性土层（2粉土夹粉砂）的成槽过程中，为了保持成槽质量，保证孔壁稳定性，要适当提高泥浆的比重；在清孔过程中，为了保证清孔过程的顺畅，确保钢筋笼的顺利下放，则要降低泥浆的比重。（5）良好的触变性良好的触变性既可以避免土粒、砂粒的迅速沉淀，又可以使混凝土灌注比较顺畅。同时渗入周围土层中的泥浆，因不受扰动而迅速固结，提高孔壁的稳定性。5.4.2泥浆的制备5.4.2.1 泥浆材料的选用（1）水的选定施工现场的城市供水能满足本工地配制优质泥浆的要求，故选择城市供水作为本工程的泥浆制备水。（2）膨润土的选定粘土尽量采用膨润土或人工钠土，其质量应符合国家标准。膨润土的种类不同，泥浆的混合浓度、外加剂的种类及掺加浓度、泥浆的循环使用次数等会有很大的差异。根据以往的工程经验，结合本工程的实际情况，选择了工程上比较常用的几种膨润土进行比选，使其既能满足工程要求，又比较经济。几种产品的详细情况见下表：表 5 膨润土性能比选表产品种类产品性能适用性备注美国捷高公司在上海等软土地区获得了广泛的应用，工程应用比较成熟，性能较好。对苏州地区的地层来说，该产品比重较小，在保证槽壁的稳定性方面可能存在一定的问题。山东潍坊驸马营钠基膨润土在工程上应用比较广泛，经受住市场的考验，性能较好。在苏州地区获得了一定的应用，能够满足本工程的需要。本项目选择浙江安吉该产地的膨润土不纯，含有一定的杂质，性能一般。由于膨润土不纯，含有一定的砂质，故对泥浆的粘度会产生一定的影响。从以上的对比以及以往的使用经验，本项目拟选择产地山东潍坊驸马营的钠基膨润土。（3）外加剂的选定泥浆的粘度好坏与增粘剂的添加有很大的关系，所以本工地选择优质的高粘钠羧甲基纤维素（HV-CMC），保证泥浆在一定的粘度范围内；为避免泥浆在沉淀槽内产生泥水分离，应使用能够减少泥浆凝胶强度及屈服值的分散剂，对于工程泥浆来说，应首选使用纯碱（Na2CO3）。5.4.2.2新鲜泥浆配方参考方案配制泥浆时应首先根据地质条件确定泥浆的粘度和比重，根据选定的指标确定配合比，泥浆配制时应以最容易坍塌的土层为主确定泥浆的配合比。土层是否容易坍塌主要取决于其土质和地下水情况，当存在地下水和土质颗粒较大时，容易发生坍塌，在确定了最易坍塌的地层和它所需的黏度、密度后，就可以据此来选择配合比。本工程第2粉土夹粉砂层以及此层中的承压水是泥浆配制需要关注的重点。本工程的地层情况详见附表1。根据本项目地下连续墙直槽段汇总表可知，地下连续墙最深的底标高为-48.00m左右，故本项目泥浆护壁控制到1粉质粘土。参考地下连续墙施工规范结合本场地的实际情况，推荐本场地的新浆配合比和新浆性能参数表，详见下表。表 6 新浆配合比膨润土（%）增黏剂CMC（%）纯碱Na2CO3（%）101200.0500.5表 7 新拌制泥浆性能指标项次项目性能指标检验方法1比重1.05泥浆比重秤2黏度98%量筒法4失水量30ml/30min失水量仪5泥皮厚度8pH试纸7含砂率7%洗砂瓶 所配泥浆是否具有工程施工所需要的特性，还需根据选定的配合比进行配制试验，以确定是否达到各项性能指标的要求。当它没有达到所需的泥浆特性时，需要增减材料的使用量，修正基本配合比。根据本工程的实际地层情况，成槽过程中应注意一下事项：A、由于在1a、1、2土层中，掺杂有各种碎砖、石块、植物根茎、淤泥等，且含水量较丰富，因此一定要控制好泥浆的粘度，保持泥浆的携砂能力，避免土粒、颗粒的迅速沉淀。B、由于、2为含承压水层，地下水丰富，会稀释泥浆，降低泥浆的粘度，所以必须随时调整泥浆的性能，控制好泥浆的粘度；另外，2层为砂性土层，在成槽过程中，为了保持成槽的质量，要适当的提高泥浆的比重。C、根据勘察报告，本场地存在相门塘暗浜，已用杂填土回填，埋深35m，最大7m。在该段区域施工时，要随时调整泥浆的性能，控制好比重和粘度，以保持槽壁的稳定性。5.4.2.3新鲜泥浆的配制方法在实验室选定各种优质的泥浆材料后，按照确定的泥浆配合比，称取各种材料的使用量。将膨润土倒入清水中搅拌至分散均匀，然后再将HV-CMC和纯碱继续搅拌使外加剂充分水化，再混合搅拌后测定性能指标。最后将配制的泥浆溶胀24小时备用。新鲜泥浆的具体配制方法参考如下图所示：原料试验称量投料混合搅拌3分钟泥浆性能指标测定溶胀24小时后备用膨润土加水冲抖5分钟CMC和纯碱加水搅拌5分钟图 7 泥浆的配制流程5.4.2.4泥浆循环及使用流程为了发挥泥浆的功能，需要在泥浆充分水化之后再使用，现场设置新鲜泥浆的专用储浆池，同时必须防止地面水流入池内。成槽过程中，泥浆会产生很大的消耗，设置有效的泥浆循环系统并通过正确的现场管理，将使用过后的泥浆经过处理，清除泥浆中所携带的大量泥砂，形成再生泥浆，循环利用。根据以往工程经验，对本工程地下连续墙施工设计如下一套泥浆循环系统。新鲜泥浆贮存施工槽段再生泥浆贮存新鲜泥浆配制回收槽内泥浆加料拌制再生泥浆沉淀池分离泥浆振动筛分离泥浆再生泥浆贮存净化泥浆废弃泥浆处理劣化泥浆图 8 泥浆循环系统5.4.2.5 泥浆性能指标的测试5.4.2.5.1各项测试指标的仪器选用及使用方法（1）比重：比重检测现场采用比重秤测量。将泥浆样装满泥浆杯，抹去多余泥浆，移游码，使秤杆呈水平状态，然后读取刻度数，即为泥浆的比重。泥浆比重秤应经常用清水校核。图 9 比重秤照片（2）粘度：采用漏斗粘度计测量，将700ml泥浆通过0.25mm金属滤网，装入漏斗中，之后打开出口，用秒表测定时500ml泥浆流出所需时间。即为泥浆粘度指标。图 10 漏斗粘度计配套仪器（3）失水量：失水量的测定一般采用泥浆失水仪，在0.7个大气压下，通过压缩气体，30min后读取小量筒内泥浆虑液的刻度值，即为泥浆的失水量。图 11 泥浆失水仪（4）PH值：泥浆PH值测定常采用PH试纸放入经过失水仪测定后的小量筒内泥浆滤液中稍稍浸湿，将其颜色变化与标准比色卡对比即可判断出PH值大小。（5）泥皮质量：在测定失水量后从失水仪存浆杯中取出滤纸，用游标卡尺来确定泥皮厚度，然后用手指感受滤纸上泥皮的质量，一般薄而致密且光滑的泥皮，为较好的泥皮。（6）含砂率：采用含砂量测定仪。操作方法：把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振；倾到该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复之，直至测管内清洁为止；用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆；把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内；待砂了沉淀后，读出砂子的百分含量。图 12 含砂量测定仪5.4.2.5.2泥浆性能参数的控制为保证施工过程中泥浆的质量，现场泥浆检测应根据要求，在相应时间和相应位置进行取样测定。具体泥浆的检验时间、位置及试验项目详见下表。表 8 泥浆检验时间、位置及试验项目表序号泥浆取样时间和次数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达100m3时和放置24h后各取一次搅拌机内及新鲜泥浆池内密度、粘度、含砂率、PH值2供给到槽内的泥浆在向槽段内供浆前泥浆泵出口处同上3槽段内泥浆每成一个槽段，挖至中间深度和接近成槽结束时，各取样一次在槽内泥浆的上部供给泥浆影响之处同上钢筋笼放入后，砼浇灌前取样槽内泥浆的上、中、下三个位置同上4砼置换出泥浆判断置换泥浆能否使用开始浇注砼时和砼浇注数米内向槽内送浆泵出口同上泥浆处理处理前、处理后再生处理槽同上再生调制的泥浆调制前、调制后再生处理槽同上在地下连续墙工程施工中，每一土层的土质和地下水情况各有不同，对成槽过程中泥浆的性能影响各有不同。根据勘察报告得出的各土层特征描述表，参考地下连续墙施工规范，本工地各土层中泥浆参数指标相应的控制范围，详见下表：表 9 成槽过程中各土层泥浆性能参数表项目粘度（秒）比重含砂率失水量（ml）PH值泥皮厚度指标1a、1、222301.041.154%258931119251.031.154%20892230401.061.207%308935.4.2.5.3置换泥浆的处理混凝土灌注过程置换出来的泥浆，由于与混凝土接触质量恶化，则必须根据泥浆质量控制的试验结果，判别是否可以继续使用，不能使用的必须及时进行调整和处理。调整的借鉴标准如下：表 10 泥浆调整、再生和废弃标准试验项目需要调整调整后可以使用废弃泥浆比重1.20以上1.031.151.25以上含沙量8%以上7%以下10%以上粘度40以上243545以上失水量30以上25以下35以上泥皮厚度3.5以上3.0以下4.0以上PH值10以上897.0以下11.0以上注：表内数值为参考值，实际应由开挖后的土质情况决定。5.4.2.6泥浆质量的控制措施5.4.2.6.1新浆的质量控制措施（1）泥浆制作所用原料应符合技术性能要求，按照确定的配合比配制泥浆；（2）泥浆制作过程中，应在新浆搅拌和存放24h后分两次进行质量指标检测。新拌泥浆应存放24h后方可使用，补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。5.4.2.6.2.成槽过程中的泥浆质量控制措施（1）槽段周围要采取排水措施，防止地面水和雨水流入槽内，破坏泥浆性能；（2）施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位1.0m以上，并且距离导墙顶小于0.5m。成槽过程中，应随时注意观察槽内泥浆液面和周围施工条件的变化，确保槽内泥浆面保持正常高度；（3）成槽过程中，应对槽段内的泥浆进行取样试验，判断泥浆的可使用性。如果含砂量过高，会导致泥浆比重增大和泥浆携砂能力降低，应及时向槽段内注浆，将泥浆调整到正常指标范围内；（4）在槽段开挖结束后，灌注槽段混凝土前，应进行槽段的清底换浆工作，以清除槽底沉渣，置换出槽内稠泥浆，直至沉渣厚度、槽内泥浆指标均符合规范的要求为止。5.4.2.6.3成槽结束后的泥浆质量控制措施（1）导管安装结束后，对槽内泥浆进行检测，当泥浆指标不符合要求时，应重新调整泥浆性能，直至泥浆指标满足规范的要求；（2）混凝土置换出的泥浆，应通过除砂器除砂、与新鲜泥浆混合等手段，降低泥浆的比重，提高泥浆的粘度，将泥浆调整到正常指标范围内；5.4.3泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池。根据现场实际情况，共用1个泥浆池，计划本场地共设置1个泥浆池。施工A2区时，根据情况增加泥浆中转池。盛装泥浆的泥浆池的容量应能满足成槽施工时的泥浆用量。泥浆池的容积计算：泥浆池最大容量，单位为m3；：每个泥浆池同时成槽的单元槽段，数量为2； ：单元槽段的最大挖土量（地墙成槽厚度为1m，成槽最大深度约52m，幅宽选基本为6m），最大按312m3；：泥浆富余系数，本工程取1.2；故泥浆池最大需要容积为748m3，同时考虑循环泥浆的存贮和废浆存放.本工程地下连续墙施工期间，泥浆池的容量设计为750m3，另外各设1个容积为2m3的拌制新泥浆的拌浆池和一个容积为40m3的废浆池。5.4.4泥浆循环泥浆循环采用3kw型泥浆泵在泥浆池内循环，7.5Kw型泥浆泵输送，15Kw泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。对于用浆点超过150m的，采用15KW型泥浆泵输送，22KW型泥浆泵回收。5.4.5泥浆的除砂处理泥浆使用一个循环之后，利用泥浆净化装置对泥浆进行除砂处理，并补充新制泥浆以调整循膨润土泥浆，以提高泥浆的重复使用率。提高泥浆技术指标的方法是向净化泥浆中补充重晶石粉、烧碱、钠土等，使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。图 13 ZX-250黑旋风滤砂机照片5.4.6劣化泥浆处理劣化泥浆首先储存在废浆池中，而后采用封闭的泥浆罐车外运到指定的场所。5.4.7 泥浆施工管理成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位，并且必须高出地下水位1m以上，成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面50cm。在清槽过程中应不断置换泥浆。清槽后，槽底0.51m处的泥浆比重应小于1.15，含砂率不大于7，粘度不大于25s。5.5 成槽施工5.5.1 槽段划分根据设计图纸将地下连续墙分幅，幅长按设计布置（局部，特别是转角幅有修改）。5.5.2槽段放样根据设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点及施工总部署，在导墙上精确定位出地下连续墙标记。5.5.3槽段开挖开挖槽段采用的成槽机均配有垂度显示仪表和自动纠正偏差装置。 成槽机垂直度控制成槽前，利用车载水平仪调整成槽机的平整度。成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于设计要求，接头处相临两槽段的中心线任一深度的偏差均不得大于槽深垂直度1/300的结果数值。图 14 超声波侧壁仪成槽开挖顺序的确定开挖顺序均采用先两边后中的抓法。如下图所示：图 15 成槽顺序示意图 成槽要点挖槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表显示的垂直度及时纠偏。挖槽时，应防止由于次序不当造成槽段失稳或局部坍落，在泥浆可能漏失的土层中成槽时，应有堵漏措施，储备足够的泥浆。 槽段土方外运每台成槽机配备1辆8m3的短驳车将成槽土方转运至指定堆土场。 槽深测量及控制槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测23点，同时根据导墙标高控制挖槽的深度，以保证设计深度。 槽段检验的内容及方法A槽段的轴线位置，允许偏差为30mm；用钢尺量B槽段的深度， 允许偏差为0+200mm；用重锤测C槽厚度0+30mm；用钢尺量D槽段的壁面垂直度，永久结构允许偏差为1/300，临时结构允许偏差为1/150； 用超声波法或孔口偏差测量法。E沉渣厚度，永久结构允许偏差为100mm，临时结构允许偏差为200mm。用重锤测地下连续墙施工顺序1#机地连墙施工槽段顺序表表11 1#机地下连续墙施工槽段顺序表序号槽段号序号槽段号序号槽段号序号槽段号148273053168791912402821541648033534729295516681344441301056171823365463120571778334363932285817084337745331159179853428383419601738619294435126117887345102936186217211433713631751237381764181132839146517414424096618315364115671761627428681851735431669180182644163701871934451597118420254616372186213347169731902224481617433323324916575189242350160763322531511677718826225216278334表12 2#机地连墙施工槽段顺序表序号槽段号序号槽段号序号槽段号序号槽段号160277553154792062492828954150359294551524503028856158558313571996513229058210757335591988523428760209961352611971053362916220811623766319612543829264211136339765207145540166195156441243672011670421516819417654314569202187144153702121956451477119320664615572213217447149732032267481447435023724915775205246850146762142573511567720426695214878215表13 3#机地连墙施工槽段顺序表序号槽段号序号槽段号序号槽段号序号槽段号11122789532717922321012882542568023431112988552708122141003081562578223351103187572698322269932805825884232710933250592318983486602429108357961230109736244622411110737786322912963824564240131063977652281495402466623915105417667217169442251682271710443756923818934425270218191034524771226209246253722372110247248732192285482547422523914927375236248450249762202590512727722426835225578235表14 4#机地连墙施工槽段顺序表序号槽段号序号槽段号序号槽段号序号槽段号1141273105332922982813154325314229312553304297301305632451403130957122629932313581297143333405912182963430860128