断桥铝合金窗技术交底.doc

4圣地秋实项目管理文件 门窗技术交底断桥铝合金窗技术交底一、 工程概况：1、 建筑名称：31#地块综合公寓2、 建设地点：大连开发区淮河西路与东北七街交汇处3、 建设单位：大连圣地房地产开发有限公司4、 建筑面积、层数等情况见表1表1工程概况项目内容项目内容建设物使用性质商业、公寓建筑层数31层项目设计规模等级一类建筑建筑高度99.500面积总建筑面积其中地下车库6965.57m2耐火等级一级商场5330.19m2屋面防水等级二级52113.17m2公寓39427.37m2结构结构形式框架剪力墙屋面楼梯间及水箱间390.58m2建筑结构类别3类建筑基地面积1763.25m2设计使用年限五十年抗震设防烈度7度注：建筑高度指室外地面至屋面高度二、 设计依据：1、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20092、建筑安全玻璃管理规定（发改运行20032116号）3、“门窗表”和“门窗立面示意图”详见建施-22，外门窗的物理性能见表2；4、外窗为单框双玻（特殊玻璃见门窗详图）断桥铝合金窗（节能门窗），有建设单位选定生产厂家；6、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求，并执行建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003，同时满足建筑安全玻璃管理规定（发改运行20032116号），玻璃边框的嵌固必须有足够的强度，以满足一定的冲撞要求；7、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整；8、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中，外墙门窗位置除注明外均为距内墙皮120mm;9、门窗立樘位置：门窗立樘位置除注明外，双向平开门立樘距墙中，单项平开门立樘与开启方向墙体装修面平齐；10、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”，门窗五金件要求为中级亚光不锈钢制；11、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2;12、厂家在加工门窗前必须对门窗表中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对，对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装；13、本设计只绘出门窗立面图，具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计，并经由设计单位认可后，再加工、安装及施工；14、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封，并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求；15、首层窗及其它需设防护栅栏的房间窗均应加安全防护栅栏，式样由甲方选定，但不应突出墙面；17、面积大于1.5m2的窗玻璃底边离最低装修面小于500mm的落地窗应使用安全玻璃；18、外窗台低于800mm时，防护措施采用固定框加夹层玻璃（厚度大于等于6.38mm）三、要求本工程采用断桥铝门窗，设计要求门窗厂家对门窗进行二次设计，设计方案必须经设计院审批合格后方可进行门窗的制作安装。四、施工准备1 材料及主要机具：1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。进场后进行复试合格。1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，砌体采用机械冲孔胀管螺栓固定；混凝土墙体也可用射钉枪射钉固定。1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套，符合甲方指定品牌。1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。1.5 密封膏应按设计要求准备，并应有出厂证明及产品生产合格证。1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用发泡剂。1.7 主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2 作业条件：2.1 结构工程已完，经验收后达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。2.4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.5 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.6 准备好安装时的脚手架及做好完全防护措施。五、操作工艺1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝、发泡安装五金配件清理2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5 安装门窗框上的铁脚。用镀锌铁片连接固定窗框（厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm），固定点间距，距转角处180mm，框边处不大于500mm。6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7 嵌缝、发泡：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求采用发泡剂嵌缝，填充密实。由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂（操作前必须清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块干净干燥后，外框与墙体的缝隙不建议采用水泥砂浆填塞法），注打发泡剂时，应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结模硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损；在框外侧预留槽口（58）施打中性密封胶（严禁在涂料面层上施打密封胶）。8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。10. 玻璃安装10.1玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。10.2工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备 玻璃安装就位橡胶压条固定检查压条位置固定玻璃擦玻璃。 10.3玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。10.4用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝。10.5安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。10.6检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。10.7门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。六、质量标准1 保证项目：1.1 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2 门窗必须安装牢固，连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。1.3 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2 基本项目：2.1 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。2.2 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。2.3 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。2.4 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。2.5 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。2.6 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。窗下档必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。七、成品保护1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。7 严禁在窗扇上站人。8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。八、应注意的质量问题1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用木方、枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。 2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。3 门窗框与墙体缝隙未发泡：应填入发泡剂，使之与墙体形成弹性连接。4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。7 污染：保护措施不够，清洗不认真。8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。9 门窗扇修整：调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。七、淋水试验：门窗全部安装并防水密封后，分阶段对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试，在外墙装修前，可用自来水直接冲淋门窗；当外墙装饰完，应进行现场喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。在下雨天在室内对窗体进行观察。交底人： 负责人： 被交底人：日期：