电气预防性试验规程

,与同类设备试验结果相比较 ,参照 ,进行全面分析后做出判断。周期或要求时， 对主要设备需经上1 总则1.1 试验结果应与历次试验结果相比较 相关的试验结果 ,根据变化规律和趋势1.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、 一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位工程师审查批准后 执行。1.3 110KV 以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者 除外）。 110KV 及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。50HZ 交流耐压试验，加至试验电压后持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min ；其 它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电 压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级 按插入法计算。静止充油电力设备在注油后应有足够的静止时间才可进行耐压试验。 时间如无制厂规定，则应依据设备的额定电压满足以要求：72 小时48 小时24 小时500KV220 及 330KV110KV 及以下1.4 进行耐压试验时 ,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限 ）, 但同一试验电压的设备可以连在一起进行 耐压试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试 验有困难时，也可以边在一起进行试验，此时，试验电压采用所连接设备 中最低试验电压。应根据下列1.5 当电力设备的额定电压实际使用的额定工作电压不同时， 原则确定试验电压：a） 当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电 压确定其试验电压；b） 当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的 额定电压确定其试验电压；c）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实 际使用的额定电压确定其试验电压。1.6 在进行与温度有关各种试验时 （如测量直流电阻、 绝缘电阻、 介质损、 泄漏电流等） ，应同时测量被度品的温度和周围空气的温度和湿度。进行 绝缘试验时，被试品温度不应低于5C,且空气湿度不应高于 80%1.71.8在进行直流耐压试验时应采用负极性接线。如产品的国家标准或行业标准有变动时，执行本规程时应做相应的调整。1.9果,1.10执行本规程时，可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效 经批准可以不做停电试验或适当延长周期。2旋转电机2.1同步发电机和调相机2.1.1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000KW以下者可参照执行。表1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期5和要求文档定子 绕组的 绝缘电 阻、吸收 比或极 化指数1） 1年 或小修 时2 ）大修 前、后1）绝缘电阻值自行规定。若 在相近试验条件（温度、湿度） 下，绝缘电阻值降低到历年常 值的1/3以下时，应查明原 因，沾化电厂# 1、2发电机 在通水、水质合格（导电度/ 5）的情况下，应400K Qo2）各相或各分支绝缘电阻值 的差值不应大于最小值的 100%3）吸收比或极化指数： 用水内冷专用兆欧表测量时 不应小于1.31）通水状态水 质合格时，用万 用表测量。2）水内冷定子 绕组用专用兆 欧表测量，进出 汇水管对地绝 缘大于30KQ。3）200MW 及以 上机组推荐测 量极化指数。定子绕 组的直 流电阻1）大修时2）出口短 路后各相或各分支的直流电阻在 校正了由于引线长度不同则 引起的误差后，相互间差别不 应大于最小值的1.5%。与初 次（出厂或交接）测量的差别 比较，相对变化也不得大于 1%寸，应引起注意。1）在冷态下测 量，绕组表面温 度与周围空气 温度之差不应 大于 3C1）试验电压标准：全部更换绕组并修好后：3倍 额定电压；1）试验电压按局部更换绕组并修好后：2倍每级0.5Un分额定电压；阶段升高，每阶1) 1年大修前：2-2.5倍额定段停留1min。或小修电压2）不符合2）、时大修或大修后：2-2.5倍额疋3）之一要求者，2）大修电压应尽可能找出前 后2）在规定试验电压下，各相 泄漏电流产差别不应大于最原因并消除，但 并非不能运行。3）更换小值的100%;最大泄漏电流在3）泄漏电流随绕组后20uA以下者,相间差值与历次电压不成比例试验结果比较不应有显著的显著增长时，应变化。3）泄漏电流不随时间的延 长而增大。注意分析。定子绕 组泄漏 电流和 直流耐 压试验表一（续）序 号项目周期标准说明定绕组流耐试验1）大修前2）更换绕组后（1）试验电压标准如下： 全部更换绕组并修好后： 1000KW（或KVA 及以或额定 电压为6KV-17KV,试验电压 为 3000+2Ue大修前或局部更换绕组并修 好后试验电压为：1.5Un（2）我厂#1、2发电机大修 时做1.5倍额定电压。（3）局部或全部更换定子绕 阻工艺过程中的绝缘子交流 耐压试验标准：A）B)C)拆除故障线圈后，留在槽 中的老线圈（2U+3.0）线圈重嵌前2.7u+6.5;b）2.25u+4.0;c）（2.0+3.0 ）线圈重嵌后2.5u+4.5;b）a）新线圈 备品线圈 老线圈X 0.85a）新线圈 备品线圈2u+3.0;c）老线圈（2.0+3.0 ）X 0.81）小修 时2）大修 中转子 清扫前1）绝缘电阻值在室温时一般 不小于0.5M2）水内冷转子绕组在室温时 一般不上于5KQ3）当定子绕组已干燥完毕而 转子绕组未干燥完毕，如果 转子绕组的绝缘电阻不小 于2 K Q允许投入运行。大修时与初次（交接或大修）所测 结果比较，其差别一般不超过 2%1）应在停机 后清除污秽前 热状态下进 行.处于备用 状态时，可在 冷态下进行。2）水内冷发 电机试验 一般应在 通水的情 况下进行。1)采用1000V 兆 欧表测量.转子内有2）水时，可用万 用表测量。1）在冷态下进 行测量2）使用QJ44臂电桥表一（续）序项目周期1标准说明转子绕组交流耐压试验隐极式转子绕组拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后。试验电压如下：（1）全部更换绕组并修好后， 试验电压标准，试验电压标 准：10倍额定励磁电压，但不低于1500V。（2）隐极式转子局部修理槽 内绝缘后及局部更换绕组并修好后5Un，但不低于1000V，不大于 2000V1）隐极式转子 拆卸套箍只修 理端部绝缘时， 可用2500V兆 欧表测绝缘电阻代替。2）隐极式转子 若在端部有铝 鞍的耐压试验。 试验时将转子 绕组与轴连接， 在铝鞍上加电压 2000V3）全部更换转 子绕组工艺过 程中的试验电 压值参照定子 说明项进行。发电机励磁的励回路连接的设备（不包括发电机转子和励磁机电枢） 的绝缘 电阻。小修时大修时绝缘电阻不应低于 0.5 M, 否则应查明原因并消除。1）小修时用1000V兆欧表。2）大修时用2500V兆欧表。发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备（不包括发电机转子和励磁机t电枢）的交流耐压试大修时9验试验电压为1KV可用2500V兆欧表测量绝 缘电阻代替。表一（续）序 号项目周期标准说明10定子铁 芯试验重新 组装或 更换磁密在1T下齿的最高升温 不大于25C,齿的最大温差不 大于15 r（1）试验用10000 X 10-4T（持续时间为 90分钟）的磁 通，或密度用-414000X 10 T（持续时间为 45分钟） 2）用红外测 温仪测温11发电 机组和 励磁机 轴承的 绝缘电 阻大修时1）汽轮发电机组的轴承不得低于0.5M2）所有类型的发电机，凡 有绝缘的导轴承，油槽充油前,每一轴瓦不得低于100 M Q汽轮发电机 组的轴承绝缘， 用1000V兆欧 表在安装好油 管后进行测量12灭磁 电阻器 （或自同 期电阻 器）的直大修时与铭牌或最初测得的数据 比较,其差别不应超过10%流电阻13灭磁 开关的 并联电 阻大修时与初始值比较应无显著差别。电阻值应分段 测量14检温 计绝缘 电阻和 温度计 检验大修时1）绝缘电阻自行规定2）检温计指示值误差不应超 过制造厂规定。1）用250V及以 下的兆欧表。2）检温计除埋 入式外还包括 水冷定子绕组 引水管出水温 度计。15转子 绕组的 交流阻 抗和功 率损耗大修时1）阻隐极式转子在膛外或膛 内以及不同的转速下测量 ，显 极式转子对每个转子线圈测量。2）抗和功率损耗值自行规定， 在相同试验条件下与历年数 值比较，不应有明显变化。1）每次试验应 在相同条件、相 同电压下进行， 试验电压峰值 不超过额定电 压。2）本试验可用 动态匝间短路 监测法代替表一（续）16定子槽部线圈防晕层对地电,位必要时不大于10V1）运行中检温 元件电位升高，槽楔松动 或防晕层损坏 时测量。2）试验时对定 子绕组施加额 定交流相电压 值，用高内阻 电压表测量绕 组表面对地电压值。3）有条件时可 用超声波法探 测槽放电。17绕 部 绝 加 电定组 手 缘 直 压子 端 包 施 流 测18量。1）投产 后2）第一 次大修 时3）必要 时1）直流试验电压为 Un3）测试结果一般不大于下表 中的值：手包绝缘引线接头，汽机 侧隔相接头：100MQ电阻 上的电压降值为2000V; 端部接头（包括引水管锥 体绝缘）和过渡引线并联 块：100MQ电阻上的电压 降值为3000V;1）本项试验适 用于100MW及 上的国产定子 水内冷汽轮发 电机。2）可在通水的 情况下进行试 验，以发现定 子接头漏水缺 陷3）尽量在投产 前进行，若未 进行则投产后 应尽快安排试 验。轴电压大修后1）汽轮发电机的轴承油膜被 短路时，转子两端轴上的电压 一般等于轴承与机座间的电 压2）汽轮发电机大轴对地电压 一般小于10V。3）水轮发电机不作规定测量时应米 用高内阻（不 小于100 K Q N）的交流电 压表。19空载 特性曲 线1）大 修后2）更换绕组后1）与制造厂（或以前测得的） 数据比较，应在测量误差的范 围以内2）对于有匝间绝缘的电机最 高电压持续时间为 5min。3）在额疋转速下的疋子电压最高值：升至额定电压的130%有单独的试验 措施表一（续）序 号项目周期标准说明20三相 稳定短 路特性 曲线1）必要时2）更换绕组后与制造厂出厂（或以前测 得的）数比较,其差别应在测 量误差的范围以内。有单独的试验 措施21检查相 序改动接线时与电网的相序一致22温升试 验1）定、 转子绕 组更换 及冷却 系统改 进后。2）必要 时应符合制造厂规定如埋入式 温度计准确度 有怀疑时，可 用带电测量平 均温度的方法 加以校对。23-hz. 定子老 化鉴定累计运 行20年 以上且 在运行 中或在 试验中 击穿时见部颁规程附录A新机投产后第 一次大修有条 件时可对定绕 组做试验，取 得初始值2.2直流电机表2直流电机的试验项目、周期和要求序 号项目周期标准说明1绕组的1）大绝缘电阻值一般不低于0.5 M1）用 1000V 兆绝缘电 阻修时2）小修时Q欧表。2）对励磁机应 测量电枢绕组 对轴和金属绑 线的绝缘电 阻。2绕组的 直流电 阻大修时与制造厂试验数据比较， 其差别一般不大于2%;补偿绕 组自行规定。100KW以下的不 重要的电机自行规定。3电枢 片间的 直流电 阻大修时相互间的差别不应超过正常最小值的10%由于均压线产 生的有规律变 化，应在各相 应的片间进行 比较判断。表2 （续）序 号项目周期标准说明4绕组 的交流 耐压试 验大修时磁场绕组对机壳和电枢对 轴的试验电压为1000V。100KW以下不重要的的直 流电机电枢绕 组对轴的交流 耐压试验可用 2500V兆欧表 代替。5磁场 可变电 阻器的 直流电 阻大修时与铭牌数据或最初测量值比较差别不应超过 10%应在不同 分拉接头位置 测量,电阻值 变化应有规律 性6磁场 可变电 阻器的 绝缘电 阻接线变动时绝缘电阻值一般不低于0.5 MQ1）磁场可变电 阻器可随同励 磁回路进行。2）用 2500V 兆 欧表。7调整碳 刷的中 心线位 置大修时核对是否正确，应满足良好换向的要求必要时可做 无火花换向试 验8检查 绕组的 极性及 其连接 的正确 性接线变动时磁性和连接均应正确9直流发 电机的 特性试 验(1 )大 修后必 要时(2 )更 换绕组 后与制造厂试验资料比较应在 测量误差范围以内。空载特性，测 录至最大励磁 电压为止；负 载特性仅测录 励磁特性；励 磁电压增长速 度，在励磁机 空载额定电压 的情况下进 行。2.3交流电动机2. 3. 1交流电动机的试验项目、周期和要求见表3。2. 3. 2容量在100KW以下的电动机一般只进行1、4、13;对于特殊电动机的试验项目按制造厂规定。表3交流电动机的试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说 明绕 组的绝 缘电阻 和吸收 比1)2)小修 时 大修 时1）绝缘电阻值a）额定电压3000V以 下者，在常温下不应低于 0.5 M Qb）额定电压3000V及 以上者，交流耐压前，定 子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低 于UnMQ （取Un千伏数， 下同）；投产前室温下（包 括电缆）不应低于Un MQC）转子绕组不应低于0.5 M Q2）吸收比自行规定1）容量为500KW及 以上的电动机，应测 量其吸收比（或极化 指数）,参考发电机 中有关规定2）3000V以下的电 动机使用1000V兆欧 表,3000C及以上的 使用2500V兆欧表3）小修时定子绕组 可与其所连接的电 缆一起测量，转子绕 组可与其起动设备 一起测量4）有条件时应分相 测量绕 组的直 流电阻1)2)大修 时 必要 时1）3000V及以上或 100KW以上的电动机各 相绕组的直流电阻的相 互间的差别应不超过最 小值的2%.中性点未引 出时,可测量线间电阻， 其相互差别不应超过1%2）其余电动机自行规 定。3）应注意相互间差别的 历年相对变化。定 子绕组 泄漏电 流和直 流耐压 试验1）大修时2）更换绕组后1 ）试验电压全部更换绕组：3Un 大修或局部更换绕组:2.5U n2）泄漏电流相互间差别 一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20uA以下者不做规定3）500KW以下的电动机自行规定有条件时应分相进 行表3 （续）序号项目周期要求说 明4定子 绕组的 交流耐 压1）大修后2）更 换绕 组后试验电压：大修中不更换或局部更换定子绕组后:1.5Un但不低于1000V全部更换定子绕组后:（2Un+1000）V但不低于1500V1）低压和100KW以下 不重要的电动机，交 流耐压试验可用 2500V兆欧表测量代 替2）全部更换定子绕组 时工艺过程中的交流 耐压试验按制造厂规 定5检查 定子绕 组的极接线变动时定子绕组的极性与连接应正确对双绕组的电动 机，应检查两分支间 连接的正确性 不性点无引出者可不 检查极性3.电力变压器3.1电力变压器的试验项目、周期和标准见表4表4序 号项目周期要求说明油中 溶解气 体色谱 分析1）新投 入运行的 变压器在 投运后1 天、4天、10 天、30 天跟踪分 析一次2）运行中： 220KV3 个月一 次；110KV6个月一 次；35KV 及 以下1年 一次3）大修后4）必要时1）运行设备的油中 H2与烃类 气体含量超过下列任何一项值 时应引起注意总烃：150 PPMH 2 : 150PPMC 2H2： 5PPM2）烃类气体的总和的产气速率 在0。5mL/h时，相对于产气率 大于10%/月则认为设备有异 常表4 （续）总烃包括：CH、QH、QHs 和QH绕组绝缘、吸收比、极化指数1）2-3 年2）大修 前、后3） 时必要1）绝缘电阻换算至同一温 度下，与前一次测试结果比 较应无明显变化2）吸收比（10-30 C范围） 不低于1.3或极化指数不低 于1.53）预防性试验规程20 C时，3-10KV绝缘电阻大于300MQ; 2035KV绝缘电阻大于 400 M Q 。63-220KV绝缘电阻大于800 M Qo1）使用2500V或 5000V兆欧表2）测量前被试绕 组应充分接地放电3）测量温度以顶 层油温为准，各次 测量时的温度应尽 量接近4）尽量在油温低 于50 C时测量5）吸收比和极化 指数不进行温度换 算绕组的直流电阻绕 组的 介质 损耗 因数 tg S1）2-3 年2）大修 前、后1）分接开关检修前后4）必要时1）大修前后2）必要时1）6MVA以上变压器,各相绕 组电阻相互间的差别不应大 于三相平均值的2%,无中性 点引出的绕组，线间差别不 应大于三相平均值的1%2）1.6MVA以下的变压器， 相间差别一般不大于三相 平均值的4%,线间差别不 大于三相平均值的2%3）与以前相同部位测得的值 比较,其变化不应大于2%1）如电阻相间差在 出厂时超过规定, 制造厂已说明了这 种偏见差的原因, 按要求中第3项执 行2）预试时有载分 接开关在所有分接 测，无载分接开关 在使用分接测1）20 C时不大于下列数值：66-220KV 0.8%35KV及以下1.5%2）tg S值与历年比较不应 有显著的变化（一般不大于 30%）3）试验电压：绕组电压10KV及以上者 10KV绕组电压10KV以下者额定电压1）非被试绕组应接 地或屏蔽2）同一变压器各绕 组tg S的要求值相同3）测量温度以顶层 油温为准.各次测 量时的温度尽量相 近4）尽量在油温低 于50C测量，不同 温度下的tg S值按 下式换算：tg S 2=tg S 1 X1.3（t2-t110 （式中 tgS 1、tg S 2分别为 温度t1、t2时的 tg S表4 （续）序号项目周期要求说明5电容 型套管 的绝缘 电阻及 介质损 耗因数1） 2-3 年1）大修 后2）必要 时1、主绝缘不应低于 10000MQ; 末屏对地的绝缘电阻不应低于 1000 MQo2、油纸电容型套管的介质损：66-110KV 1.0%220KV 0.8%1）用正接线 测量2）测量时记 录环境温度 及变压器顶 层油温6交流 耐压试 验1）更换 绕组2）必要 时油浸变压器试验电压值按表51）可采用倍 频感应或操 作波感应法2）35KV及以 下全绝缘变 压器,现场条 件不具备时， 可只进行外 施工频耐压 试验8铁芯 绝缘电 阻1）2-3 年2）大修 时3）必要时1）与以前测试结果无明显差 别2）运行中铁芯接地电流不应大于0.1安1）用 2500V兆欧表2）夹件引出 线接地的可 单独对夹件 进行测量9穿芯 螺栓、 铁轭夹 件、绑 扎钢 带、铁 芯、线 圈压环 及屏蔽 等的绝 缘电阻1）大修 后2）必要 时220KV及以上不低于500M其它自行规定1）用 2500V兆欧表2）连接片不 能拆开着口 不进行10绕组 泄漏电 流1）2-3 年3）大修 后4）必要 时1）试验电压如下：读取一分钟时 的泄漏电流值绕组的额定 电压（KV）61020_3566_2 00直流试验电压（KV）1020402）与前一次试验结果相比应无 明显变化表4 （续）序 号项目周期要求说明11绕组 所有分 接头的 电压比1）分接 开关拆 装后2）更换 绕组后3）必要 时1）各相应接头的电压比与 铭牌值相比，不应有显著 差别，且符合规律2）电压35KV以下，电压比小于3的变压器电压比 允许偏差为1%其它所有变压器：额定分接电压 比允许误差为0.5%，其它分接的电压比应在变压 器阻抗电压值（%的1/10 以内，但不得超过1%12校核 三相变 压器的 组别或 单相变 压器的 极性更换 绕组后必须与变压器铭牌和顶 盖上的端子标志相一致13空载电 流和空 载损耗1）更换绕组后2）必要 时与前一次试验相比无明 显变化试验电源可用三 相或单相；试验电压 可用额定电压或较 低电压（如制造厂提 了较低电压下的值， 可在相同电压下进 行比较）14局部 放电测 量1）更 换绕组 后2）必要时1）在线端电压为1.5Um/V 3时，放电量一般不大于 500PC;在线端电压为 1.3UmV3时,放电量一般 不大于300PC1）应创造条件使试 验电压和方法符合GB1094.3的规定15套管 中的电 流互感 器绝缘 试验1）大修后2）必要时绝缘电阻一般不小于 1MQ采用2500V兆欧表表4 （续）序号16绝缘油 试验击穿电压(KV :1) 投入运行前的油：15KV 以下30; 15 35KV 35;66220KV 40。运行中的油：15KV 以下25; 15 35KV 30;66220KV 35。2) 介质损：tg S( 90C)注43. 2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表5表5电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压额定 点压(KV)最高 工作 电压(KV)线端交流试验电 压值(KV)中性点交流试验 电压值(KV)线端操作波试 验电压值(KV)全部更 换绕组部分更 换绕组全部更 换绕组部分更 换绕组全部更 换绕组部分 更换 绕组 1 132.532.5-33.518151815353066.92521252150401011.53530353060501517.54538453890752023.055475547105903540.5857285721701456672.5140120140120270230110126.02001709580375319(195)220252.03603068572750638395336(230)(170)330363.04603918572850722510434(230)(195)950808550550.0630536857210508926805781401201175999注：1)括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统文档2） 操作波头为波头大于 20uS,90%以上幅值持续时间大于200uS,波长大于 500uS, 负极性三次 .31 判断故障时可供选用的试验项目:主要针对1.6MVA以上变压器，其它设备可供参考.A. 当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目 :_ 绕组直流电阻_铁芯绝缘电阻和接地电阻_空载损耗和空载电流测量或长时间空载 （或轻负载下 ）运行,用油中气体分析及局部放电检测仪监视_长时间负载试验 , 用油中气体色谱分析监视_油泵及水冷却器渗油漏检查试验_绝缘油的介电强度 , 介质损耗因数_绝缘油含水量_绝缘油含气量 （500KV）_局部放电 （ 可在变压器停运或运行中测量 ）_绝缘油中糠醛含量_耐压试验_油箱中表面温度分布和套管端部接头温度B. 气体继电器报警后 , 进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析 .C. 变压器出口短路后可进行下列试验 :_油中溶解气体分析_绕组直流电阻_短路阻抗_空载电流和损耗D. 判断绝缘受潮可进行下列试验 :_绝缘特性 （ 绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗因数、泄漏电 流）500KV)绝缘油的介电强度、介质损耗因数、含水量、含气量（ 绝缘纸的含水量文档4.互感器4.1电流互感器的试验项目、周期和要求见表表6电流互感器的试验项目、周期和要求6。1）投运绕前组及2) 2-31）绕组绝缘电阻与初始值及历次末屏年数据比较，不应有显著变化的绝3）大修2）电容型电流互感器末屏绝缘电缘电后阻一般不小于10000 M Q阻4）必要时用2500V兆欧表介质 损耗 因数（tgS）及 电容 量1）投运前2）2-3年大修 后 必要3)1)20 r时主绝缘tg s（ %不应 大于下表中的数值，且与历年 数据比较，不应有显著变化：电压等级KV203566110220大修后油纸电容型-1.00.7充油型3.02.0-运行 中油纸电容型-1.00.8充油型3.52.5-1 ）当 tg S 值与出厂 值或上一 次试验值 比较有明 显增长时， 应综合分 析与温度、 电压的关 系,当tg S 随温度明 显变化，或 试验电压 由10KV到 Um3, tg S增量超 过 0.3%,油 中 解 体 谱 析2）电容量超出初始值5%时应查明原因3）末屏对地不大于2%表6电流互感器的试验项目、周期和要求1）进口全密封 结构设备，投 运前做一次色 谱；运行1年 后再取样做一 次，如无异常， 改为必要时进 行。2）国产全密封 或自行改造的 全密封设备， 在确认内部为 全密封状态 下，投产前做 一次色谱分 析，运行后 3 年每年1次， 如无异常，改 为必要时进行3）非全密封设 备2-3年一次不应继续 运行2）气体、 固体绝缘 互感器可 不进行tgS测量3）主绝缘 tg S试验 电压为10KV,末屏 对地试验 电压为2KV油中溶解气体组分含量 （体积分 数）超过下列任一值应引起注意总烃：100 PPMH2:150 PPMC2H2 1PPM （ 220-550）2PPM（ 110KV 级以下）新投 运互感 器的油 中不应 含有QHk交流 耐压 试验1）大修后2）必要时1）一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的按下列电 压进行试验电压等 级KV试验电压KV2110152035303838722）二次绕组之间末屏对地为2000V3）全部更换绕组后，应按出厂 值进行66120续表6序 号项目周期要求说 明5局 部放 电试 验1）大修后2）必要时1）固体绝缘互感器在电压为 1.1Um/ V 3时，放电量一般不大于100 PC;在电压为1.1Um时（必要 时），放电量不大于 500PCo2）110KV以上油浸互感器在电压 为1.1Um/ V3时,放电量一般不大 于 20PC试验按GB5583 进行6极性 检杳1）大修 后2）必要时与铭牌标志符合7各分 接头 的变 比试 验1）大修 后2）必要时与铭牌标志相符更换绕 组后应测 量比值差 和相位差8次绕 组直 流电 阻测 量1）大修后2）必要时与初始值比较或出厂值比较，应无明显差别注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备 投运之前4. 2 电压互感器表7电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要求说 明1绝 缘 电 阻1）2-3 年2）大修后3）必要时自行规定一次绕 组用2500V 兆 欧表，二 次绕组用 1000V 兆 欧表2tg（20 KV 及以 上）1）绕组绝 缘：a）b）c）2新投运 互感器的 油中不应 含有C2H22-3年 大修后 必要时）66-220KV串级式电 压互感器 支架：a）2-3 年b）大修后温度C51020304035KV及以 下大 修 后1.52.53.05.07.0运 行 中2.02.53.55.58.035KV以上大 修 后1.01.52.03.55.0运 行 中1.52.02.54.05.51）支架tg S般不大于6%1）绕组绝缘tg S（ %不应大于下 表中的数值：c）必要时表7 （续）序 号项目周 期要求说 明1） 大修交流后耐压2） 必要试验时1） 一次绕组按出厂值的 85%4行， 出厂值不明的按下列电压进行试 验：电压等级KV试验电压KV103015382047357266201)投运局部、八刖放电2)大修测量后3)必要时空载电流测量1）大修后2）必要时联接组别和极性1）更换绕组后2）接线变动时2）二次绕组之间及末屏对地为2KV3）全部更换绕组绝缘后按出厂值进 行1 ）固体绝缘相对地电压互感器在 电压为1.1Um/V3时，放电量一般不 大于100PC;在电压为1.1Um时（必 要时），放电量不大于500PCo2） 110KV以上油浸式电压互感器在 电压为1.1Um/V3时,放电量一般不 大于20PC1）在额定电压下，空载电流与出厂 数值比较无明显差别2）在下列试验电压下，空载电流不 应大于最大允许电流中性点非有效接地系统1.9Un/ V3中性点接地系统1.5U n/V 3与铭牌和端子标志相符1）试验 按GB5583 进行2）出厂 时有试 验报告 者投运 前可不 进行试 验或只 进行抽 查试验8电 压比1 ）更换绕 组后2 ）接线变 动时与铭牌标志相符更换 绕组后 应测量 比值差 和相位 差9次绕 组直 流电 阻测 量1）大修后2）必要时与初始值比较或出厂值比较，应无明显差别注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备 投运之前5.开关设备5. 1少油断路器的试验项目、周期和要求见表8表8 少油断路器的试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说 明1绝缘电 阻1) 2-3 年2) 大修 后1 ）整体绝缘电阻自行规定2）断口和有机物制成的提升杆的绝缘 电阻不应低于下表数值：MQ使用2500V 兆欧表试验 类别额定电压 363直流试验电压KV2040602）泄漏电流一般不大于10uA表8（续）序 号项目周期要求说 明4导电回 路电阻1）2-3年2）大修后大修中：SW6-110KV:180u Q ;SW6-220KV 400uQ运行中：SW6-110KV: 360u Q ;SW6-220KV 800uQ用直 流压降 法测量， 电流不 小于100A5并联 电容器 的绝缘 电阻、电 容量和 tg S1）大修后2）必要时1）油纸电容器运行中不应大于0.5%.2）电容量偏差不超过标称值（+10%S -5%）3）绝缘电阻不小于 5000 MQ断路1）大修器对后地、断2）必要口及相时间交流(72.5K耐压试V及以验上）31）见附录A2 ） 110KV绝缘拉杆的交流耐压为 240KV。3 ） 220KV绝缘拉杆的交流耐压为47.5KV。1）63KV及以上断路器必要时进彳2)更换或干燥后的绝缘拉杆必须进行。耐压设备不能满足可分段进彳器闸和时断的时分间路 合 间 闸 和大修后制造厂合闸分闸同 相相 间固 有同 相相 间固 有西安5102003540沈阳6102004640标准如下（单位:ms）同期性断路 器的分、 合闸速 度操机构闸接器和分、合磁最大修后1)2)大修后操作机构大修后其它应符合厂家规定.应符合制造厂规定作电压1）操作机构分、合闸电磁铁接触器 端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%-65%之间2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁 线圈通流时的端电压为操作电压额 定值的80% （关、合电流峰值等于及 大于50KA时为85% 时应可靠动作绝油试（击电压）1）2-3年2）投入 运行前 或大修 后110KV以上：投运前或大修后:运行中110KV及以下: 投运前或大修后:运行中5. 2真空断路器5. 2. 1真空断路器的试验项目、周期和要求见表9表9真空断路器的试验项目、周期和要求项目周期要求在额 定操作 电压（气 压、液 压）下进 行在额 定操作 电压（气 压、液 压）下进 行说明1绝缘电 阻1）2-3 年2）大修后1）整体绝缘电阻参照制造厂 规定或自行规定2）断口和有机物制成的提升 杆的绝缘电阻不应低于下表 中的数值：额定电压小于24KV的：大修后 1000 M Q 运行中 300 M Q2交流 耐压试 验（断路 器主回 路对地、 相间及 断口）1）2-3 年 （12KV 及以下）2）大修后1）必要时断路器在分合闸状态下分 别进行，试验电压值按DL/T593规定值相间、相 对地及断口 的耐压值相 同4导电 回路电 阻1）2-3 年2）大修后1）大修后应符合制造厂规定2）运行中自行规定，建议不 大于1.2倍出厂值用直流压 降法测量， 电流不小于 100A5合闸接 触器和 分、合闸 电磁线 圈的绝 缘电阻 和直流 电阻1）2-3 年2）大修后1）绝缘电阻不应小于 2 MQ2）直流电阻应符合制造厂规 定采用1000V兆欧表5.3 SF6断路器5.3.1 SF6断路器的试验项目、同期和要求见表10表10 SF6断路器试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说明1断口并联电 容器绝缘电 阻、电容量和tg S1）2-3 年2）大修后3）必要时与原始值比较无明显变化2断路器的速 度特性大修后相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3 ms同相各断口间合闸不同期不大于3 ms同相各断口间分闸不同期不大于2 ms3导电回路电 阻1）2-3 年2）大修后不大于制造厂规定值的120%用直流 压降法 测量，电 流不小于 100A6. 支柱绝缘子和悬式绝缘子7. 1支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求见表11表11支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求序 号项 目周期要求说明1-l-A零值绝 缘子 检测（35KV及以 上）1）投运后1-3年， 每年测量一次。2）如果年劣化率 低于 5/10000 ,3-5年测量一次。3）如果年劣化率 高于 5/10000 ,2-3年测量一次。在运行电压下测量对多元件针式绝 缘子应检测母 元件绝缘 电阻1）悬式绝缘子同序号12）针式绝缘子2-5年!）针式支柱绝缘子 的每一元件和每片 悬式绝缘子的绝缘 电阻不应低于300MQ, 500KV悬式绝 缘子不低于500 MQ2 ）半导体釉绝缘子 的绝缘电阻自行规 定1）220KV及以下 悬式绝缘子用 2500V兆欧表。2）棒式支柱绝缘 子不进行此项试 验表11（续）项目交流耐压试验1）单元件支柱绝 缘子2-5年2）悬式绝缘子3-5年3）针式支柱绝缘 子2-5年4）随主设备5）更换绝缘子1 ）支柱绝缘子的交 流耐压试验电压值 见附录B中表B12） 35KV针式支柱绝 缘子交流耐压试验 电压值如下：两个胶合元件者，每一元件50KV,三 个胶合元件者，每- 元件35KV。3 ）机械破坏负荷为60-30KN的盘形悬 式绝缘子交流耐压 均取60KV1）35KV针式绝缘 子可根据具体情 况按左栏要求1 或2项进行。2）棒式绝缘子不 进行此项试验绝 缘 表 污 物 等 盐 测量子 面 秽 的 值 密电厂室外升压站1年一次，每年春季第一场雨前（3月 中旬前）对悬式垂串的上、中、下三片测量，取平均值。 测量方法按盐密指导输电线清扫的技术要求进行输电线路绝缘子的测量周期和方法按盐密指导输电线 清扫的技术要求进行。注：运行中针式支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目可在检查零值、 绝缘电阻及交流耐压试验中任选一项。玻璃绝缘子不进行1、2、3项目中的试验。运行中自爆的绝缘子应及时更换。7电力电缆线路7 1 一般规定711 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时 , 应分别在每 一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属 套和铠装层一起接地。712 新敷设的电缆线路投入运行 3-12 个月, 一般应作 1 次直流耐压 试验, 以后再按正常周期试验 .713 试验结果异常 , 但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电 缆线路 , 其试验周期应缩短 , 如在不少于 6 个月时间内 , 经连续 3 次以上试 验,试验结果不变坏 , 则以后可按正常周期试验 .714 对金属屏蔽或金属套一端接地 , 另一端装有护层过电压保护器的 单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时 , 必须将护层过电压保护器短接 , 使这 一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地 .7.1.5 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千约80KQ的限流 电阻反复几次放电直至无火花后 , 才允许直接接地放电 .7.1.6 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必 须确诊电缆的绝缘善良好 . 凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路 , 应 用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻 , 如有疑问时 , 必须用低于常规直流 耐压试验电压的直流电压进行试验 , 加压时间 1min; 停电超过一个月但不满 一年的电缆线路 , 必须作 50%规定试验电压值的直流耐压试验 . 加压时间 1min; 停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验 .7.1.7 对额定电压为0.6/KV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验 .7.1.8 直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流 . 泄漏电流值和不平衡系数 （ 最大值与最小 值之比 ） 只作为判断绝缘状况的参考 . 不作为是否投入运行的判据 . 但如发 现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化 , 或泄漏电流不稳定 , 随试验电 压