桩基及承台监理质量评估报告

上传人:沈*** 文档编号:113413850 上传时间:2022-06-25 格式:DOC 页数:5 大小:57KB
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资源描述
B9太湖科技产业园凤凰路 工程工程质量评估报告(AK3+310桥梁桩基及承台)建 设 单 位: 设 计 单 位: 承 包 单 位: 监理单位 (章): 总监理工程师: 公司技术负责人: 日 期: 江苏省建设厅监制一、工程概况凤凰路位于苏州太湖科技产业园,路线起于与南银矿路交叉处(桩号为AK4+675.00),终于苏福路(桩号为AK4+438。793),路线全长2.764km, AK3+310桥梁跨越规划景观河道,桥梁上部结构形式采用(2-12+16+18+16+2-12)m实腹式圆弧无铰板拱,桥梁全长117.9m,全宽40.2m,桥梁下部结构为承台接桩基础,桥台采用U型桥台,基础为钻孔灌注桩,120cm计128根,承台8个。 二、工程质量验收依据1. 施工合同文件;2. 工程设计文件;3. 城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008);4. 监理委托合同;5. 现行的其他国标、行业标准。三、桩基及承台施工质量监理情况1。配有专业监理工程师及见证员、监理员,由总监进行日常的检查和指导。2. 监理接到施工图设计文件后组织阅读,领会设计意图;熟悉技术规范和标准;参与设计交底和图纸会审。3. 编制了监理规划 、 监理细则 、旁站监理方案向施工单位进行监理工作交底,明确监理程序,监理人员职责及分工。4。 审核承包单位人员资质;审核桥梁施工方案;检查承包单位的质量保证体系及现场质量管理制度是否健全;施工机构设置是否合理;管理人员资质是否符合招标文件要求;机械设备的种类、数量和性能是否满足施工要求。5. 在施工过程中,采用旁站监理、平行检查、巡视、见证等手段进行质量控制。在监理工作交底的基础上严格执行监理程序,为落实施工单位的质量保证体系,增强其质量意识,监理部坚持没有施工单位质量自检资料(含质量核查资料)监理工程师拒绝对工序工程质量进行检查和质量认证,并通过监理控制文件对施工质量进行控制。一旦发现问题及时予以纠正。坚持上道工序质量不合格,不得进入下一道工序施工。我项目监理部主要从以下几个方面进行了桩基及承台工程质量监理:1、审批了施工单位报送的钻孔灌注桩及承台的施工方案。 2、对建设单位外委试验室、钢筋供货厂家和商品砼供应商资质进行了审查。3、原材料、半成品质量控制:各原材料进场后要求施工单位提供出厂合格证,并督促施工单位在监理见证的情况下现场抽样送检,检验合格后方允许投入工程使用,从根本上控制工程整体质量.4、测量、放线监理:根据建设单位提供的导线控制点及水准高程点,复核了施工单位在施工现场布设的轴线控制点及高程点控制网,精度符合规范的要求;在施工过程中严格按照施工图纸的尺寸、坐标及高程对施工单位的桩位放样和高程测量进行抽查,使桩基的轴线和高程偏差符合城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ22008)的规定,签认了测量报验及定位放样,高程测量复核记录43份,工程控制点及水准点复核记录1份。严格控制护筒标高,分别对入岩、终孔、灌注前沉渣测试三道工序进行标高复核,确保了入岩深度及沉渣测试准确.5、钻孔监理在钻孔过程中,从下列几方面进行了检查:(1)泥浆相对密度在一般地层控制在1.101。20。 (2)开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高出地下水位1。5m2。0m,并低于护筒顶面0.3m以防水溢出。(3)每钻进4m6m,接近及通过易缩孔(孔径减少)土层(软土、软塑粘土、低液限粘土等)或更换钻锥前,都进行了检孔。 (4)每钻进2m或地层变化处,从泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并作纪录,以便与设计资料核对,共签认钻孔原始记录446份。6、清孔控制钻孔达到要求深度,检查孔的中心位置偏差及孔径、倾斜度、孔深达到设计及规范要求后,立即进行清孔.清孔工作应在砼浇筑前4小时进行,沉渣厚度不大于5cm。清孔后及时检查孔底标高、孔的平面位置偏差、倾斜度、孔径,各项指标合格后方同意安放钢筋笼,签认桩基隐蔽验收记录表128份。7、钢筋笼加工及安装监理钢筋笼成型后检查钢筋规格、间距和长度及焊接和机械连接情况,签认钢筋隐蔽记录、机械连接质量检查记录及质量验收记录共172份。钢筋笼的连接采用焊接连接,钢筋笼下放到位后在其上焊接4根上端带弯钩的粗钢筋挂在护筒上并焊牢,防止下沉和上浮。8、砼灌注控制 监理人员对砼灌注进行了全过程旁站,做好旁站记录并签认了施工单位的砼灌注记录及报验表格共128份,主要检查如下几点:(1)灌注水下砼的导管,先进行水密试验,导管连接长度略大于孔深,进行承压试验的水压不小于进行孔内水深的1.5倍的压力。(2)导管安装完毕后,进行二次清孔直到泥浆浓度达到1.1,再在导管上安装漏斗,并设置隔水栓,导管提离孔底2040cm。(3)砼灌注保持快速进行,首批砼保证导管埋深不小于1m,砼灌注过程中,控制砼的坍落度在180220mm之间.每3车砼测一次坍落度,砼灌注应在首批砼初凝时间内完成,同时在灌注过程中导管随时上下运动,并保埋深在26m之间.浇注砼时,当砼顶面接近或进入钢筋笼底口时缓慢浇注,防止钢筋笼上浮。 (4)为保证桩顶质量,接近桩头的砼灌注要保证漏斗底口至泥浆基准面的高度在46m之间,并在桩顶设计标高上应加灌一定高度,增加的高度不小于0.5m。9、承台模板控制采用胶合板支立,在钢筋骨架绑扎完毕后进行,采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行,根据模型上口尺寸控制其准确性,采用与承台钢筋焊接,形成一个整体骨架以防移位。模板安装完毕后,对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑砼。10、承台钢筋绑扎控制钢筋绑扎在垫层砼达到设计强度75后进行,复核在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并抽检用油漆标出每根钢筋的平面位置,承台钢筋采用集中加工,现场进行绑扎,检查底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固,搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。11、承台混凝土浇筑控制混凝土采用商品砼,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于+5,也不高于+30。旁站混凝土分层浇筑,分层厚度控制在3045cm。振捣采用插入式振动器,振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持510cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡.所有砼,一经浇筑,立即督促进行全面的捣实,使之形成密实的均匀体但时间不能持续太久,以免造成砼离析,振捣时,避免振动棒碰撞模板、钢筋。 12、承台混凝土养生、拆模控制砼初凝后,督促覆盖土工布养生,侧模应在混凝土强度达到2。5MPa以上,且其表面棱角不因拆模而受损时,方可拆除。拆除模板时,巡视检查不得影响混凝土的养护工作,拆模后的混凝土结构,应在混凝土达到100 %的设计强度后,方可承受全部设计荷载。四、质量控制资料、见证取样送检及桩基声测情况1、质量控制资料:A、工序检验资料测量报验及定位放样,高程测量复核记录43份;钻孔原始记录446份,钻孔灌注桩及承台隐蔽检查记录250份;钢筋隐蔽记录、机械连接质量检查记录及质量验收记录表328份;砼灌注记录及相关报验表格共443份B、试验资料(1)、混凝土:采用宏盛混凝土公司生产的商品混凝土,混凝土配合比报告160份,砼开盘鉴定160份;砼原材料检验报告161份其中商混厂家出具128份,外委试验室出具1份(验证)。(2)、钢材:采用江苏沙钢集团、江苏永钢集团,共进场56批次,检验报告56份,检验结果符合有关标准的规定。(3)、砼试块(标养)抗压强度统计评定验收批次验收时间验收桩号强度 等级组数最大值(Mpa)最小值(Mpa)代表值(Mpa)结论灌注桩2011.08.15共128根C2525646。825。330。52合格承台垫层2011.08.15共8个承台C20529。720。620.26合格承台2011.08.15共8个承台C302943。131.731.63合格根据评定,桩基及承台分部工程的混凝土试件强度全部合格。2、见证取样送检情况统计检测项目名称见证送检组数检测结果水泥1合格江砂1合格碎石1合格验证配合比9合格C25砼抗压强度试件256合格C30砼抗压强度试件29合格28 HRB335钢筋3合格25 HRB335钢筋1合格16 HRB335钢筋1合格10 HPB335钢筋1合格28 HRB335钢筋机械连接件9合格25 HRB335钢筋焊接件6合格3、基桩声测情况 经苏州太湖科技产业园有限公司委托,由苏州市建设工程质量检测中心对AK3+310大桥128根冲孔灌注桩进行声波透射法检测,结果如下表 :验收批次验收时间验收桩号根数(根)类类类所占比例总体2010。11.23共128根128123596.1五、桩基及承台分部工程质量验收记录表序号项 目验收情况1所辖分项工程全部合格2质量控制资料真实、齐全3安全和功能检测报告齐全4观感质量验收合格5综合验收结论合格六、对施工单位的自评报告及施工资料的审查意见 施工单位提交的自评报告经审查,如实反映了工程施工的质量情况。施工单位提交的施工资料,内容系统、完整、原始记录真实有效。七、质量事故报告和处理情况及有关各方提出质量问题的整改情况 本工程在施工过程中未发生质量事故,对有关单位提出的整改和须落实的问题均完全落实完成。八、对桩基及承台总体质量的评价 根据施工单位自检情况,依据工程设计文件及城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ22008)进行评价,桩基主要检查项目砼抗压强度、孔径、孔深、声测,承台主要检测砼抗压强度、模内尺寸、顶面高程、轴线偏位、前后左右边缘距设计中心线尺寸均达到设计要求,质量保证资料齐全.监理单位对此次桩基及承台质量验收评定为合格,同意此次报验的128根桩基及8个承台进行验收。- 4 -
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