矿井排水设备选型设计毕业设计

一、绪论1（一）矿水来源及涌水量1（二）离心式水泵的分类1二、排水设备选型计算3（一）设计依据3（二）排水设备方案3（三）选择水管8（四）选择电动机和配电设备11（五）基本投资一安装工程11三、离心泵结构和特点18（一）概述18（二）离心泵的工作原理、分类、型号及结构18（三）离心泵的气蚀19（四）离心泵的分类19（五）离心泵型号及结构21（六）离心泵的主要零部件22总结25参考文献26致谢27摘要本课题的主要内容是矿山排水设备的选型设计及压水室形状对水泵性能的影响。在此课题的设计过程中，主要运用分析、比较等方法，根据矿井安全生产的政策，法规，应用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想来进行综合设计的。本课题来源与工程实际，因此在设计的过程中，通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况，然后通过校验水泵的吸水高度、排水时间，以及对各方案水泵装置效率的比较,排除不合理的方案，最后再对方案进行经济核算以确定方案的合理性。有关压水室的专题方面的讨论，进一步优化了水泵的整体结构设计。关键词：排水系统；水泵；工况点(一) 矿水来源及涌水量在矿井建设和生产过程中，涌入矿井的水流称为矿水。矿井水的来源分为地面水和地下水，地面水是江、河、湖、溪、池塘的存水及雨水、融雪和山洪等。矿水可以用单位时间涌入矿井内的体积来度量，称为绝对涌水量。一般用“q”表示，其单位为RT/ho涌水量的大小与该矿区的地理位置、地形、水文地质及气候等条件有关；同一矿井在一年四季中涌水量也是不同的，如春季融雪或雨季里涌水量大些，其他季节则变化不大，因此前者称最大涌水量，而后者称为正常涌水量。为了对比不同矿井涌水量的大小，通常还采用同一时期内，相对丁单位煤炭产量(以吨计)的涌水量作为比较参数，称它为相对涌水量，或称为含水系数。若以K表示相对涌水量，则K=24q/t(1-1)式中q绝对涌水量；T同期内煤炭日产量。排水设备主要包括：水泵、配套电机、管路、泵房、管子道、水仓及电控设备等。(二) 离心式水泵的分类1. 按叶轮数目分(1)单级水泵泵轴上有仅装有一个叶(2)多级水泵泵国上装有几个叶轮2. 按水泵吸水方式(1)单吸水泵(2)双吸水泵3. 按泵壳的结构分(1)螺壳式水泵(2)分段式水泵(3)中开式水泵4. 按泵轴的位置分(1)卧式水泵(2)立式水泵(三) 设计的指导思想排水设备的选择要以选出的排水设备在整个矿井服务期限中都可以按有关规定的要求排除矿井涌水为原则。排水系统的选择、设备的选型，以选出的整个系统在整个矿井服务期限内均能按有关规定的要求排除矿井涌水为原则，尽可能做到安全可靠，投资少，运行费用低，自动化程度高，维护方便。为了改善煤矿生产条件，提高设备运行的安全性、稳定性，设计过程中还要注重科技发展新成果的合理应用。、排水设备选型计算（一）设计依据设计原始资料:某矿井，年产量105万吨，竖井开拓，井口标高+58.00m,水平标高-260.00m,正常涌水量6.20m3/min,最大涌水量9.27m3/min,矿水中性，矿水密度1020kg/m3,正常涌水期按300天，最大涌水期按65天计算，服务年限为30年。（二）排水设备方案1、泵应具有的排水能力依据矿井安全规程，水泵应具备以下排水能力：正常涌水量：qz=6.2m3/mi=37m3/hQ二1.2q=446.4m3/h最大涌水量：qm=9.27m3/mi=55ax.2m3/hQB-1.2qz=4.4m3/42、工作，备用，检修水泵工作能力QBma-1.2qm备用水泵的工作能力：QB-0.71.2q312m3/hQB-QBmaxQb=221.09m3/h（3-1）-3，取二者较大值：QB=31m/检修泵组的工作能力：3式中qz-qmaxm3/h;QB=0.25QB=1113/正常用水量，最大用水量，m3/h;Qb工作水泵的排水能力，m3/h；QBmax-一工作水泵组合备用水泵组的总工作能力，m3/h；QBn工作水泵和备用水泵的排水能力，m3/h；rrH=?七一一检修水泵的排水能力，m3/h；HBHg/g3、估算相必物勺扬程=X=353m(3-2)式中Hg排水高度，Hg=Hp+Hx+lHp泵排水高度暂取井筒高度Hx吸水高度，取Hx=5m；1管子高出精通的深度，取l=1m；Yir)气一一管路效率，对丁竖井集=0.90.9对丁斜井，当倾角na30。时，取。=0.80.8；当=23此时，取g=.8(p.7；当2时，取g如70.7(般取较大者为2)。4、排水设备初选根据以上参数，参照泵产品样本可初步确定该矿井所需水泵的型号为:表3-1型号流量Q(m3/h)扬程H(m)单级扬程H|(m)单级零扬程Hi0(m)级数iiHiD280-65280397.565716D300-6530039065746参照泵产品样本可知D280-65X5,D300-65X5的参数如表3-2所示。表3-2D280-65X5、D300-65X5的参数型号流里扬程转速轴功率配带电动机效率必需汽蚀余量轮名义直径泵重QHnPa功率型号n3/Hmr/minkWkW%mmD280-65X5280397.51480430450Y400L-470.43.3530552D300-65X53003901480419440Y355L-4764352000以上两种泵的性能曲线如图4-1所示:皿5够性硼线o顷商瑚Dg麻型泵性能曲妇1睡此/九）5、水泵的台数当q50m3/h时，而且一台水泵能满足排水要求时，取水泵台数=2;当q堕50m3/h时，需要设置三台水泵时，先按求出水泵能力；表3-3工作水泵QbF备用水泵Qb检修水泵QrB排水量(m3/h)446.4372.48111.65以上Qb,Qb和Qb分别为工作，备用和检修水泵的能力，则所需水泵的台数为；QbQb-Qbn=n=n=(3-3)QmQmQm式中n,n及n”分别为工作，备用和检修水泵台数Qm水泵的额定流量水泵总台数=n+n+n=5表3-4D280-65X5D300-65X5QbBn=22QmFqrBn=Qm22if“Qbn=Qm11水泵的总台数=n+n+n55a）注意：当工作水泵超过4台时，应适当增加检修水泵，同一泵房内最好选用同一型号和规格的水泵。b）其管路系统布置如图图3-2a1）图3-2（a）是三台泵两趟管路的布置方式。一台水泵工作时，可通过其中任一趟管路排水，另一趟管路备用；两台水泵同时工作时，可分别通过一趟管路排水。nQbQm22nQb11Qm水泵的总台数55nnna）注意：当工作水泵超过4台时，应适当增加检修水泵，同一泵房内最好选用同一型号和规格的水泵。b）其管路系统布置如图图3-2a1）图3-2（a）是三台泵两趟管路的布置方式。一台水泵工作时，可通过其中任一趟管路排水，另一趟管路备用；两台水泵同时工作时，可分别通过一趟管路排水。式中dp排水管计算内径52、=#钏度螺我P”）C置如上图所示；对于D300-65X6,5台水泵，敷设3趟管路，管路系统布置图如上图所示。（三）选择水管1、排水管选择计算管径计算根据矿井安全伊於#桥罂定Q3径常按经济流速Vp=1.52.2m/s计算;根据公式排水管管径VVp计算可得：D280-65X5D30065X53额定流量Qm(m/h)280300d。=0.0188Q(m)pNp0.2570.2120.2660.22表3-5m_8001000I_CA附作岫倩铁p和甘0.70k9f/研2焊接钢管C=0.10.2cm。自标准GB/T阳63-2008查得外径为f2cdp245mm的无缝钢管管壁厚度中有8、10、12、14、16、18mm=245-28=229mm,所需壁厚:Rz许用应力，kgf/cm2。铸铁管Rz=2003gf/cm2；焊接钢管Rz=式中dp600Ikff/Cffl2；无缝钢管Rz=8001000kgf/cm2。管C=0.2cm；无缝万案一求得壁厚为8mnW以满足要求，排水管采用r-8、9、10、12、14、万案一自标准GR/T80630008查得外径为273mm勺无缝钢管管壁厚度中有16、?8mmMRzg3paKmm式算，此时d27257mm，所需壁厚:求得壁厚为9mm可以满足要求，排水管采用r-*万案二自标准：.=0.5dp(16、18mn%iGR邙0耶008查得外径为299mm的无缝钢管管壁厚度中有8、9、10、12、14、Rz啊3pa18式算，此时dp=299-2x8=283mm，所需壁厚：求得壁厚为9mm可以满足要求，排水管采用方案四自标准GR/T806-2008查得外径为325mm勺无缝钢管管壁厚度中有8、10、12、14、16、Mmr0!”而是1.3=p8m1nUM此时dp=325-2乂8=309mm，所需壁厚：求得壁厚为10mm可以满足要求，排水管采用综上可得，各水泵的排水管规格如下表3-6型号D280-65X5D30065X5万案一r-万案一r*-*万案二方案四排水管规格(mm()245X84273X94299X94325X103、吸水管的确定根据矿井安全规程第2-138条，管径常按经济流速Vx=0.81.5m/s计算;dx=0.018,Qe(3-5)Vx计算可得表3-7一堕-号D280-65X5D30065X5_3额定流量Qm(m/h)280300dx=0.0188j|m(m)Vx0.3520.2570.3640.266查手册根据GB/T8163-2008可得壁厚与排水计算一样;表3-8型号D280-65X5D300-65X5万案一r-万案一r-*万案二方案四吸水管规格（mm()273X84299X94299X94325X10无缝钢管(GB/T8163-200)(m表3-9外径壁厚外径壁厚外径壁厚外径壁厚322.58.0763.019.01524.536.03779.075.0382.58.0833.524.01594.536.04029.075.0422.5-10.0893.524.01685.045.04269.075.0452.5-10.0953.524.01805.045.04599.075.0502.5-10.01023.528.01945.045.04659.075.0543.0-11.01083.528.02036.050.04809.075.0573.0-13.01144.028.02196.050.05009.075.0603.0-14.01214.032.02457.050.05309.025.063.53.0-14.01274.032.02737.050.05509.025.0683.0-16.01334.032.02998.075.05609.025.0703.0-16.01404.536.03258.075.06009.025.0733.0-19.01464.536.03518.075.06309.025.04、估算管子的长度水泵管路布置图排水管道长度可估算为:Lp=（Hp-7.5）L1L2L3=380.5m取Lp=380m；式中Li水流经泵房内排水管的长度，一般取Li=2030m;L2管子道中的管子长度，一般取L2=2030m;L3井口出水管长度，一般取L3=1520m。吸水管长度Lx=8m。（四）选择电动机和配电设备NNd=州小如间电动机通常由厂家配套供应，所以水泵装置在工业利用区内c运转时，可g进行电动机容量的验算，按下式求出电机所用的容量：N=-1000叮（3-11）求得，电机容量为149KW。配电设备包括控制设备和启动设备。由丁一般情况下主要水泵房与井下中央变电所联建在一起，水泵的直接起动设备都放在变电所内，故而应与变电所的配电设备选择同一系列。起动水泵时在变电所操作，泵房内设停止按钮。为了便丁控制，可在泵房和变电所之间设联络信号。对丁降压起动设备或饶线型电动机的转子控制的选择根据相关文献规定，通常电压在600V以下，电机容量在150KW以下时，采用QO83防爆启动器QJs型自降压起动器，容量在150300KWM,可采用XTO系列自减压起动器或GTTX-61型系列综合起动器；若为6KW高压鼠笼型电动机，可采用GKF-H1起动柜和QKSJ系列电抗器；或采用QZQ-6A、KRG-6牌高压综合起动器。饶线型电动机可采用BP系列频敏变阻器和BU1型油浸起动变阻（五）基本投资一安装工程按照设备总值的白分率计算，不同类型的设备，其白分率有所不同。作为概算，设备安装工程费（包括水泵、电动机、三阀及真空泵等）按设备价格总值的40.6%（其中，材料费为36.4%,安装费为4.2%,工人工资占安装费中的35%,外加工资调整58%（按安装工资计算），施工管理费率为24.1%（工资总额）。配电设备安装费：对丁高压鼠笼型电动机所配届的安装费率为11.2%,其中工资占安装费的18%外加工资调整和施工管理费（计算方法同前）。对丁排水管路安装费率，可根据相关文献（文献2）计算，工资调整和施工管理费仍按前述方法计算。此外，辅助车间服务费，按照井筒中管路安装费的28咐算。 按上述方法计算的方案二的安装工程费用见下表:表3-16安装工程费类别、设备安装（万元）外加工资调整（万元）施工管理费（万兀）总额（万元）机电设备24.360.5123.3528.22配电设备1.470.15312.623排水管路4.817.913.7辅助车间服务费19.8总额64.343基本投资一一井巷工程井巷工程概算（包括泵房石同室、管子道、水仓绞车房、石同室及水仓）,按下计地区系数：取1.09;地区单价=基价X地区系数；直接定额费=数量x地区单价；辅助费：通常按直接定额费的白分率制定,可选自5（井巷工程辅助费概算指标）；施工管理费：按（直接定额费+井巷工程辅助费）X29.86%;经济指标=总造价/数量；其中水仓为一般石同室，泵房石同室、水仓绞车房为特殊石同室，管子道为斜井井筒。表3-17井巷工程费工程名称技术特征单位数量单价（万元）总分（万兀）经济指标（万元）基价地区系数地区单价直接定额费辅助费施工管理费合计泵房石同室3m63.61.093.923.42414.261.610.3管子道13.51.093.83.83.92.31010水仓绞车房3m13.51.093.83.83.92.31010水仓3m253.51.093.89597.457.5249.910注：基价：根据工程性质及技术特征，得出指标x1.2;1、计算折旧费折旧费=设备费X（年折旧率-回收率/使用年限）+安装工程费X年折旧率+井巷工程费X年折旧率年折旧费列丁下表：3-18年折旧费目类别、设备购置费（万元）安装工程费（万元）井巷工程费使用年限年折旧率（%）回收率（%）年折旧费（万元）机电设备及其配电设备73.130.843109.649.69排水管路（含辅助车间服务费）10.533.5156.2762.72清理水仓及管子道绞车2519.240.368起重机24303.2720.77水仓辅轨2.88155.33200.115水泵房、绞车房71.62542.864管子道、水仓259.925410.396总计26.9基本投资坡备购置费+安装工程费+井巷工程费基本投资=66.3+64.343+（61.6+10+10+249.9）=462.143（万元）2、年工资费工资应包括基本工劳动定质量及工资1）司机定员：按水泵运转台数，每天三班作业配备。在册系数按井下工人1.3,见下表：表3-19维修工人定额水泵台数（台）班/日每日出勤人数每日在册人数技术等级33345536852）维修工人数：按下表确定，工资等级按井上井深(H)单位正常涌水量Q（m3/h）300450450700100015002000500550300450450700100015002000水泵台数（n）357811357578200400人11222400600人11223600800人112223 3）工资：包括基本工资、辅助工资和附加工资煤矿工人基本工资标准见下表：表3-20煤矿工人基本工资标准工资等级（与技术等级对应）月工资31200414004.5150051800 辅助工资：辅助工资包括津贴、奖金、病伤假工资及其他，按照基本工资白分数计算，井下工人按70%地面工人按42咐算。 附加工资：井下和地面工人的附加工资按占基本工资和辅助工资之和的13咐算。4）具体计算具体情况：3台、3台水泵，查表3-37司机定员歹U丁下表：表3-21司机定员水泵台数（台）班/日每日出勤人数每日在册人数技术等级数量53345结合具体情况：井深343.3m,涌水量240m3/h，分别为3台水泵，查表3-38维修工人情况列丁下表:表3-22维修工人定额*、类别人数技术等级数量14.5根据3）中工资计算方法和标准，进将两方案的工人工资情况列丁下表:表3-23工人工资汇总工资类别基本工资总计（元）辅助工资总计（元）附加工资总计（元）月工资总计（万兀）年工资总计（万元）数量15900107103459.33.0136.123、维修费年维修费，包括大、中、小修及日常维护所需的必要配件维修及材料消耗数量。可根据国家颁布的矿山机电设备配件和维修材料定额制定，配件价格根据厂家提供的出厂价格，参考文献4; 活理水仓绞车维修费用，当采用JD10型绞车时，其维修费用按343元/年计算；活理水仓绞车钢丝绳维修费按559元/年计算； 其余材料费是指电动机、电控设备的配件和维修材料消耗量，按水泵配件费和材料费总额的5咐算；水泵维修费规定为：水泵计算维修费的台数=同时工作台数X1.33,作为概算，水泵维修费=水泵出厂价格x数量x年维修率（%,不同型号水泵年维修率参见下表；表3-24不同型号水泵年维修率项目泉型号单位数量年维修率（%）150D30型台127200D43型台115.3200D63型台118250D60型台116.5DQ28(100型台1176GD67型台116 排水管路维修费：按不同管径，管路维修费=每米长度维修率（见下表）x管子每米单价乂管路总长度（m:表3-25排水管路维修率无缝钢管（mm单位数量维修率(f)159m10.28（）194m10.29（）219m10.29（）273m10.31（）299m10.32（）325m10.334351m10.331）已知采用JD10型绞车，D280-65型水泵，两台工作水泵，出厂价同表3-25;排水管径为4325，三趟管路，每趟按445m计算，单价同表3-25。其他费用是工程不可预见费，即S5=CA&其它支出=36.12X15%=5.4（万元）式中Ca其他费用占工人工资的比例，一般可取为15%。2.5.4年排水费年排水费S=折旧费+年维修费+年电费+年工资+其他支出年排水费S=26.9+7.32+426.62+36.12+8.7=505.66（万元）三、离心泵结构和特点（一）概述1、泵是输送液体并提高液体压力的机器。2、泵分为化工用泵、水泵。包括结构、轴3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应化工工艺,封、材料及检修难度。4、化工用泵的要求（1）适应化工工艺要求运行可靠。（2）耐腐蚀，耐磨损。（3）满足无泄漏要求。（4）耐高温或耐低温并能有效连续工作。（二）离心泵的工作原理、分类、型号及结构1、离心泵的装置及工作原理为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、出口阀、出口管线等。叶花妙嗫入口A唆入蓉底周卜诚同8-择出口9-持出冒m-调节网SI11再心素蔑置借的2、离心泵的工作原理离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面乂不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。（三）离心泵的气蚀1、所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由丁空气的密度很低,旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低丁泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。2、离心泵启动前一定要向泵壳内充满液体以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出液量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！（四）离心泵的分类离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式（1）单吸式离心泵；如图1-2所示我站稳前泵、稳后泵、循环水泵等都是此类泵。1盘体3.叶轮4甜5临封环6叶沦蚣母Z止动单函填程压着填脚环14另架鞋承部件1、单级双吸离心泵扬程范围为10-140m流量范围是90-28600m：yh。按轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。图12-3为卧式S型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当丁两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由丁泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。2、按叶轮数目分单级离心泵泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由丁液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。如图12所示为单级单吸离心泵。多级离心泵具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。图14所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式1-4多级高心兔1一染辅一袖套螺敏3-袖承羞；一帖承福宏甲+5单列向舟球轴承；6仙承的7袖苣甲l8境料9填科环110-进水11-叶轮1心一聃tJH13-中段卜14一出水段15平衡环16平指盘t17星盖1IR轴套乙I1白物承MfiLf网国摞母3、按离心泵扬程分（1）低压泵：扬程v20m;（2）中压泵：扬程A20-100m;（3）高压泵：扬程100m。4、按泵的用途和输送液体性质分类（1）活水泵；（2）泥浆泵；（3）酸泵；（4）碱泵；（5）油泵；（6）砂泵;（7）低温泵；（8）高温泵；（9）屏蔽泵等。（五）离心泵型号及结构1、离心泵的型号离心泵基本类型代号型号泵的名称型号泵的名称IS单级单吸离心水泵B或BA单级单吸悬臂式离心清水泵D或DA多级分段式离心泵DL多级立式管形离心泵Y离心式油泵YG离心式管道油泵F耐腐蚀泵P屏敝式离心泵S或sh单级双吸式离心水泵DS多级分段式首级为双吸叶轮KD多级中开式离心泵KDS多级中开式首级为双吸叶轮Z自吸式离心泵FY耐腐蚀液下式离心泵W一般旋涡泵WX旋涡离心泵3.5.2单级单吸离心泵的特点B型泵此泵用丁输送温度不超过80C的活水及与水相近的活洁液体，扬程范围为8-125m流量范围为4.5362mh。B型泵结构简单，工作可靠，易丁加工制和维护保养，是在IS型泵之前应用最广泛的一种离心泵。B型泵有前开门式和后开门式两种。前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳;而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。B型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上，出口在泵壳上，泵壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的轴承上，另一端伸出称为悬臂端，叶轮装在悬臂端。叶轮上开有平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的轴向力由轴承承受。轴承用润滑脂润滑，多为球轴承。轴封装置采用填料密封，泵内的压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。（六）离心泵的主要零部件1、叶轮叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件一。叶轮一般由轮毅、叶片和盖板三部分组成。叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分，叶轮口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。按结构形式，叶轮可分为以下三种。（1）闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板问有46个叶片，闭式叶轮效率较高，应用最广，适用丁输送不含固体颗粒及纤维的活洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。，适用丁大流量泵，其抗汽蚀性能较好。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维体。(2) 半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，。它适用丁输送易丁沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介丁开式和闭式叶轮之间。(3) 离心泵叶轮的叶片有圆柱形叶片和组曲叶片两种。圆柱形叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行，叶轮叶片均为圆柱形叶片。叶轮的材料，主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。活水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造，输送具有较强腐蚀性的液体时，可用宵铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。2、泵轴离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。泵轴届阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防腐泵中，由丁不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢，安装轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承插连接或过盈配合连接。由丁泵轴用丁传递动力，且高速旋转，在输送活水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr,且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。泵轴3、轴套轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。所以轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铭、喷涂等处理方法，表面粗糙造度要求一般要达到Ra3.2fRa0.8m可以降低摩擦系数，提高使用寿命。4、轴承轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承，其外圈与轴承座孔采用基轴制，内圈与转轴采用基孔制，配合类别国家标准有推荐值，可按具体情况选用。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。总结本次毕业设计现已收尾。回顾整个设计过程，深觉受益匪浅。通过它，提高了我对所学知识的综合运用能力，使我学到了书本上不能获取的知识。本次设计中，我做总体设计的部分。总体设计是设计机床的第一步，也是整个设计的中心环节。它对机械产品的技术性能，经济指标和外观造型具有决定意义。要综合考虑机床的各部分尺寸，及各部分是如何组装在一起的。培养我对机床的全面考虑的能力。在设计过程中，往往出现这部分合理，但另一部分乂不合理，必须全面考虑，才能达到各部分都能合理得组装在一起，形成一个完整的整体。通过这次毕业设计，锻炼了自己查阅资料的能力，让我熟悉有关技术政策，熟练的运用国家标准，规范手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件的独立工作能力。还让我感觉到团体的力量，遇到问题时，通过我们这小组及指导老师的讨论，分析，总能得到较为满意的结果。一台机器不可能有一个人独立完成，要大家全力合作，才能达到好的效果。通过这次毕业设计，给我带来了很大的益处，使我建立了正确的设计思想，初步掌握了解决本专业工程技术问题的方法和手段。从而，使我受到了一次工程师的训练。参考文献1 国家煤矿安全监察局制定.煤矿安全规程北京：煤炭工业出版社，2001严万生.矿山固定机械手册北京：煤炭工业出版社，1986程居山.矿山机械中国矿业大学出版社，1997机械工业部.泵产品样本机械出版社，1997成大先.机械设计手册北京：化学工业出版社，2003吴玉林.流体机械及工程北京：中国环境出版社，2004刘捷.流体机械北京：煤炭工业出版社，1998白铭声.矿山排水装置运行与选型设计北京：煤炭工业出版社，1990孙尚勇.通风设备与排水设备中国矿业出版社，1961牛树仁，陈滋平.煤矿固定机械及运输设备北京：煤炭工业出版社，1980致谢本设计是在指导老师刘庆东老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严谨的科学态度和治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。强烈感谢刘庆东师从课题的选择到项目的最终完成,都始终给予我细心的指导和不厌其烦的讲解。同时也非常感谢同学们的帮助，感谢他们在设计过程中和我进行研究和讨论，和我一起去查找资料，使我能够更透彻的了解在设计中遇到的问题，使知识记得更深刻。另外，在校图书馆查找资料的时候，图书馆的老师也给予了我很多方面的支持与帮助。在此向帮助和指导过我的各位老师表示衷心的感谢！由丁本文引用了数位学者的研究文献，所以感谢这篇论文所涉及到的各位学者。如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。