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会计学12目目 录录一.钻孔灌注桩种类及特点二.钻孔灌注桩施工工艺流程三.质量通病及处理措施第1页/共63页第2页/共63页4钻孔灌注桩：指采用不同的钻孔方法，钻孔灌注桩：指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔，达到设在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础。孔中，灌注混凝土形成的桩基础。 钻孔灌注桩的施工设备主要有三种：钻孔灌注桩的施工设备主要有三种：冲击钻、循环钻和旋挖钻。冲击钻、循环钻和旋挖钻。第3页/共63页第4页/共63页优点：对于坚硬地层，可以人工控制锤头的冲程，加大对地层的冲击力度，缩短成孔时间。缺点：工作需要人工拉杆进行操作，增大了人力支出。手动拉杆式冲击钻第5页/共63页主要优点：移动方便，钻头可自动上下移动打钻节省人力。主要缺点：钻头冲程可调控范围过小，碰到坚硬地层不能用大冲程冲击岩层。另一个缺点与其移动方便相辅相成：轮胎易下陷。自动式冲击钻第6页/共63页第7页/共63页优点：护壁效果好，施工无振动无噪音无挤压。缺点： 靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大. 第8页/共63页优点：循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来，使清孔时间缩短。且无噪音污染。缺点：很难在比钻头吸渣孔大的卵石和漂石中钻进，水压和泥浆比重管理不当容易坍孔。 第9页/共63页第10页/共63页2022-6-15第11页/共63页第12页/共63页泥浆备料泥浆池终孔质量检查清孔下钢筋笼安装导管检查沉砟厚度及泥浆指标水下混凝土浇筑拔除护筒成桩质量检验泥浆沉淀池混凝土制备输送拼装导管检查钢筋笼制作检查标高施工准备平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位开孔钻进制作试件循环造浆抽砟第13页/共63页成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩简要图示：第14页/共63页陆地陆地: :清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。深水：水中围堰浅水：在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。 （一）.平整场地 为钻机提供稳定的作业平台，防止钻机偏移引起偏孔和钻机倾覆及罐车沉陷等问题。第15页/共63页17（二）.护筒埋置护筒是埋置于钻孔桩孔口的一个圆筒，在进行埋置护筒前必须进行测量放样，因护筒一经埋置，桩位就已确定。第16页/共63页18第17页/共63页19第18页/共63页2022-6-152022-6-1520.护筒埋设第19页/共63页2022-6-152022-6-1521护筒埋设第20页/共63页22第21页/共63页2022-6-152022-6-1523泥浆三大指标检验仪器泥浆比重粘度含砂量第22页/共63页2022-6-15泥浆池设置及围护第23页/共63页2022-6-15泥浆池第24页/共63页2022-6-15泥浆池第25页/共63页27（1）成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，回转盘中心与设计桩位中心偏差不应大于20mm。钻机定位时，应校正钻架的垂直度。（2）在混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔时，其安全距离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不应少于36小时。（3）成孔过程中，孔内泥浆液面应保持稳定。正循环成孔泥浆液面高度不应低于自然地面以下0.3m，反循环成孔应使孔内水头压力大于地下水的水头压力约2kPa。第26页/共63页2022-6-152022-6-1528（4）钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。（5）钻孔作业应连续进行，因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。第27页/共63页2022-6-152022-6-1529（6）钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验：1）孔位偏差不得大于100mm。2）垂直度1%3）孔径0 +50mm（承重桩）30（支护桩）4）孔深30mm第28页/共63页2022-6-15第29页/共63页31第30页/共63页第31页/共63页33第32页/共63页34第33页/共63页35第34页/共63页2022-6-152022-6-1536成品钢筋笼第35页/共63页2022-6-15钢筋笼内支撑第36页/共63页2022-6-152022-6-1538混凝土垫块（耳筋）第37页/共63页2022-6-152022-6-1539混凝土垫块（耳筋）第38页/共63页2022-6-15钢筋笼起吊第39页/共63页2022-6-152022-6-1541钢筋笼对孔安放第40页/共63页2022-6-152022-6-1542钢筋笼焊接第41页/共63页2022-6-152022-6-1543钢筋笼连接（搭接焊）第42页/共63页44钢筋笼安放就位第43页/共63页2022-6-15泥浆比重检测第44页/共63页461.每灌注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件，每组应有3个试件；2.混凝土坍落度应为180220mm，坍落度的损失应能满足灌注要求;3.混凝土灌注的充盈系数不得小于1，也不宜大于1.3;4.混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土深度不小于1.Om，导管内混凝土柱和管外泥浆柱应保持平衡。(八).灌注混凝土第45页/共63页475.混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度宜为31Om，最小埋入深度不得小于2m。导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m;6.混凝土实际灌注高度应高于设计桩顶标高。高出的高度应根据桩长、地质条件和成孔工艺等因素合理确定，其最小高度不宜小于桩长的3%，且不应小于1m。第46页/共63页487.混凝土的初凝时间不应少于正常运输和灌注时间之和的2倍，且不少于8小时。第47页/共63页49导管试压实验导管拼装好后两端密封，注入70%的水，一端输入计算好的风压值，滚动数次，15min不漏水为合格。第48页/共63页2022-6-152022-6-1550混凝土浇筑第49页/共63页51（1）（2）（3）第50页/共63页52第51页/共63页53水下混凝土浇筑过程中的浇筑标高监测第52页/共63页54第53页/共63页2022-6-15第54页/共63页2022-6-15第55页/共63页2022-6-15第56页/共63页2022-6-15第57页/共63页2022-6-15第58页/共63页2022-6-15（2）当导管口在混凝土底部时，控制灌注速率并及时拆管。（3）校核导管中心位置。第59页/共63页2022-6-15第60页/共63页2022-6-15第61页/共63页第62页/共63页
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