软基处理方案(港前路审批版本)

软基处理方案（港前路审批版本）4。11港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案目录第一节编制依 0.1第二节工程概一、工程概。. 1二、地形地貌及工程地现场施工条件四、施工准.00 3五、主要工程第三节施工部署0 0 0 *4一、施工部署及计划安管理架第四节施工方5、搅拌。.5二、旋喷0 0 0 10第五节劳动力和机械设备投入计划15二、机械设备投入计第六节质量保证措16一、施工准备阶段质量控量保证措。. 15 、劳动力计O O O 16o 一门二、施工过程的质oooo 17三、质量控制18四、常见问题及处理方法 .19五、质量奖惩制度及其落实方法与措 O O 19第七节安全生产保证措一、安全用电措20二、搅拌桩安全技术措施0.0。-21三、施工人员安全防护措5 O O o o o o O O o O O o O O o O O O O O O O O O O 0 0 O O O O O 0 0 O O O O 22四、风灾、水灾之防护措o O O o O O O * 0 0 0 0 o O o O o O o O o o o o o o o o o o o o o o o o eoo o o o o o o o o 22五、现场防火、防雷措O 0 0 0 O O O 0 0 0 O O O O O O o o 0 o o O O O000。 0 0 0 0 。 0o -。23六、安全检查制府0 o o O o O O O o O O O o O O o O O O O O O O O O O O OOOOOOOOOO O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O23第八节文明施工和环保措5* O O O O O O O O O O O。 0 0 0 O O ，。 0 0 0 O O O O O 0 0 0 0 24一、噪声控制措O O O O o O O O O 0 O . o O O o o o oooooo O O O O O O O O OOOOOeee O O O O O O O O O O O O O O 。广州建筑股份有限公司1港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案二、空气污浓O O O O O O o o o O O O o o o o ooo o o o o o o oOOOOOe O O O O O O O e O O O O O O O O O O e O O O O O OOOOOOe O O O 24三、固体废弃。00 O O Oooo oo ooo o o o ooo oOwe O O O O OOOea O O O O O O O O O O O O O O OOOOa O O O O O O O 2四、工地卫 生。O e e O O O O O 25五、文明施工检查措 0 0 0 o o o 。 o 0e O O 90 O O O O O OO O O O 。 o o o 0 O O25广州建筑股份有限公司2港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案第一节编制依据本施工方案编制的主要依据包括：1、港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包施工图第一册道路工程、 设计交底、图纸会审纪要等文件。2、设计提供的施工场地工程地质勘察报告及水文地质情况。3、我司施工类似工程的经验及项目工期要求。4、相关的国家、行业施工技术规范及验收标准：公路工程技术标准JTGBO1-2003公路路基施工技术规范JTGF10-2006建筑地基处理技术规范JGJ79-2002公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004公路工程施工安全技术规程JTJ076-95城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008第二节工程概况一、工程概况1。工程位置：本工程港前路（石化南路-开发大道）工程西起石化南路交叉口 k0+060,东至春园西路k6+065。004。2。工程规模:全长6005o 004m,其中设计起点至东二环高速桥下K2+871. 252段, 长度2811. 252m,道路标准横断面宽度为40m,机动车道为双向6车道.东二环高 速下K2+871。252至终点，长度3193。752m。道路标准横断面宽度为30叫机动 车道为双向4车道。3.软基处理设计概况：本工程范围内软基处理的方法有水泥搅拌桩和高压旋喷桩两种，其设计概况如 下：（1）水泥搅拌桩:K0+310K6+065。004 （设计终点）一般路段采用深层搅拌桩进 行软基处理，桩径0。5m,采用四搅四喷工艺，水泥用量暂定为55kg/m。桩位 成正三广州建筑股份有限公司1港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案角形布置，不同地段桩间距布置如下：a、机动车道范围：桥台台后10m引桥及台前锥坡桩间距1.2m,台后1020nl段 间距1。3m,台后2030nl段桩间距1。4m；箱涵中心线前后10m桩间距1。2m, 中心线前后1020m桩间距1。3m, 一般路段桩间距1。5m。b、人行道与自行车道范围：桥台台后10m引桥及台前锥坡桩间距1。3m,台后 1020m段间距1。4m台后2030m段桩间距L 5m；箱涵中心线前后10m桩间距1。3m,中心线前后1020m桩间距1。4m, -一般路段桩间距1. 6m.桩体穿透淤泥层，进入持力层深度不小于0。51n.桩间距为1。5m时，复合地基强度要达到90KPa以上;桩间距为L 4m时，复合地基强度要达到lOOKPa以上；桩间距为1。3m时，复合地基强度要达到llOKPa以上；桩间距为1.2m时，复合地基强度要达到120KPa以上，满足路基和管道对地基承载力的要求。地形地貌:本项目为新建道路,毗邻珠江，所处地貌单元属珠江三角洲平原区， 河涌发育，场地范围内地势平坦，微有起伏,地面标高介于5。0m8. 6m之间， 广州建筑股份有限公司2港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案道路两侧土大部分以开发利用，周边用地多为工业、商业用地、部分为农用地 和居民生活用地。2.工程地质：根据地层岩性组合和分布特征、地形地貌和特殊性岩土分布规律, 将本区路线地基分为一个区段，桩号K0+000K4+280段，下伏基岩为燕山期花 岗岩。K4+280K6+064段，下伏基岩为白垩系砂砾岩。根据钻孔揭露的岩性， 上部为第四系人工填土层、种植土层、海陆交互相土层、冲洪积土层与残积层, 下伏基岩为白垩系砂砾岩和燕山期花岗岩。三、现场施工条件1.水文条件：地表水系发育，为河涌水及排灌沟渠。地下水主要为赋存于第四 系土层中的空隙潜水及基岩裂隙水.空隙潜水主要受大气降水及侧向径流补给， 水位变化因气候、季节而异，丰水季节地下水位上升，第四系地层都处于饱水 状态。基岩隙水赋存场地下伏基岩个风化中，且强风化带是主要储水层段。基 岩隙水的发布受赋存岩体裂隙发育程度的影响较大,且明显的各向异性特点，在8/74节理裂隙发育的地段，裂隙水赋存丰富，且透水性较强。地下水稳定水面埋藏深度介于0. 2nT3. 2m,标高介于4. 76nT7。1m.2。气象条件:广州地区属亚热带海洋季风性气候.终年温暖湿润，年平均气温在21.8 .其中以7、8月份气温最高，月平均气温大于28 C,极端高温可达35匕8. 7 C,。1、2月份气温最低，月平均气温在13 C,极 端低温亦在0 C以上。3.现场条件：现场基本符合施工条件。四、施工准备1、机械进场:本工程采用水泥搅拌桩机和高压旋喷桩机，桩机及配套机械均进 驻并按计划摆放。2、测量放线:测点交接f测点复测f建立施工导线网，布水准控制点f测定道 路中线桩一局部放样。开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经 业主和监理工程师签认后方能施工。针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中 进行测量的控制.(1)平面控制系统广州建筑股份有限公司3港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点 为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm 测距仪或全站仪,布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置 应通视条件良好，间距50100m,不易受道路交通的影响，并保护好定位桩.（2）高程控制系统建立以导线点为基础，等级为一等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方 提供的水准点将标高引至各导线点上。五、主要工程量第三节施工部署一、施工部署及计划安排全线共分为三施工段：第一施工段:设计起点K0+060K3+295。80段搅拌桩软基 处理，第二施工段K3+295.80k5+344.74搅拌桩、旋喷桩软基处理（按业主征 地计划现场调整）；第三施工段：K5+344. 74k6+065。004搅拌桩、旋喷桩软基 处理（按业主征地计划现场调整）。计划施工时间如下表：广州建筑股份有限公司4港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案二、施工管理架构第四节施工方案3, L-X- 一、搅拌桩搅拌桩桩径，d=0. 5m,采用有四搅四喷工艺，每米水泥用量55Kg,呈正三角形 布置。（一）施工工艺流程图及图示1、搅拌桩施工流程图（见下页）广州建筑股份有限公司5港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案搅拌桩施工工艺流程图2、施工图示水泥搅拌桩施工程序示意图6广州建筑股份有限公司港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案（二）施工方法1、施工前的准备工作：1。1场地准备:搞好场地的三通一平；查清地下管线的位置并进行清除或迁移; 确定横跨线路的架空电线位置、高度；根据设计的要求放出加固区的边线，将 场地内的地表杂土、腐植土及硬土层清除并平整，场地内局部地洼的地方分层 回填粘土并按设计要求压实；铺设50cm碎石垫层并压实.lo 2机械准备：由于本标段搅拌桩处理软基最大深度达12. 8叫深度较大，为确 保施工质量，对搅拌桩基要求较高：选用深层搅拌桩机,搅拌头不小于3层6刀 片,配套灰浆搅拌器容量和输浆泵压力满足计算要求。1。3材料准备:水泥搅拌桩应采用合格的R42. 5级普通硅酸盐袋装水泥。使用前,应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指 定的试验室检验。1.4 施工放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置并用竹片或木桩进行 标识，桩位的偏差控制在5cm以内。需要改动原设计位置时，需取得设计、监 理等同意后执行。1.5 水泥浆液配合比设计：根据设计要求的每米搅拌桩使用的水泥量、搅拌施工 工艺参数等,配置最佳水泥浆液配合比。一般情况下水灰比0.45%.50、水泥掺 量12%15%、每米掺灰量55kg。2、试桩：按不同的地质段进行试桩，以掌握现场的成桩经验和技术参数.3、桩机就位：水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理 工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。组装好的搅拌桩机自行移位至指定桩位，调正桩机平整度、导轨和钻杆垂直度, 钻头对正桩位。4、钻进 待搅拌机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起吊钢丝绳,空压机送电，使钻 头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度,钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机 的电流监测标控制.如果下沉的速度达不到要求，即从输浆系统补给清水或水泥浆液以利钻进.广州 建筑股份有限公司7港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案5、制浆待搅拌机下沉到一定的深度时,开始按设计确定的配合比拌制水泥浆.按照配合 比要求，将一定比例的清水、R42. 5普通硅酸盐水泥和一定量的外加剂倒入集料 搅拌池中，进行均匀搅拌。6、喷浆提升搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入加固土体中,边喷浆边旋转, 边按试桩确定的提升速度提升钻头，停浆面比设计桩顶标高高出50cm。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端；在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。7、复搅重复46过程,进行二次搅拌,进一步保证桩施工质量。8、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日 期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速;f 钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。9、移机至下一桩施工。（三）施工质量控制措施1、质量要求：2从机具、原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：2.1材料管理：施工中所用的材料均必须通过质检部门的检验方可使用。2。2桩位：桩位必须用钢尺量放，成桩前后对桩位要都进行标识，以免漏桩.广州建筑股份有限公司8港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案2. 3垂直度：下沉钻进过程经常观察桩机上的搅拌轴，发现有过大偏移的立即校 正.2. 4水泥浆的控制：严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过筛； 制备好的水泥浆不得离析；泵送必须连续，停置时间不得超过2小时，否则不 得使用.拌制水泥浆的罐数、水泥用量及泵送的时间有专人监测。2。5确保加固强度和均匀性：a、严格按试桩的参数控制喷浆量；输浆阶段必须保证足够的输浆压力（注浆泵 出口压力保持在0。40.6Mpa）连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆， 应将搅拌头下沉到停浆点0.5m以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分 钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工.b、严格控制搅拌时的下沉和提升速度，并使搅拌提升速度与输浆速度同步，以 保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。2o 6地下障碍物处理:施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量。2o 7桩端的质量：当水泥浆达到出浆口时，将喷浆座底30s,使浆液完全达到 桩端,喷浆口到达桩顶时,停止提升，搅拌数秒.2。8做好施工记录：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10厘米, 时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均必须如实记 录，以便汇总分析.2。9本工程搅拌桩深度较大，应从而下几方面确保施工质量：a、选用性能优良 的深层搅拌桩机，其搅拌深度超过18m； b、采用输浆压力较高的流量泵输送浆 液,确保进入深层后能均匀喷浆。（四）人员、设备配置1、人员配置一般一台机配备机长1人，控制室1人，水泥浆配置23人，杂工56人， 电工1人。2、设备配置设备配置根据施工工程量及工期结合设备工作效率配置，一般每台桩机每台班 产量 200m400m。（五）质量检验广州建筑股份有限公司9港前路（石化南路”开发大道）工程施工总承包软基处理方案1、检验方法1）水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。(1)检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出 桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。(2)触探试验：a、根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，当桩身Id龄期 的击数N10大于15击时,桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10 大于30击时，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。b、水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀 程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位， 送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月 龄期的无侧限抗压实验,以测定桩身强度。钻孔取芯频率为2%。c、如果某段水泥搅拌桩取芯检测结果不合格率小于10%,则可认为该段水泥搅 拌桩整体满足要求；如果不合格率大于10%小于20%时，则应在该段同等补桩； 如果不合格率大于30%,则该段水泥搅拌桩为不合格。d、对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。e、在软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工 程师随机指定抽检单独或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的2%, 且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍.2、外观鉴定(1)桩体圆匀，无缩颈和回陷现象.(2)搅拌均匀，凝体无松散.(3)群桩桩顶齐，间距均匀。二、旋喷桩旋喷桩桩径，d=60cm,每米水泥用量250Kg,呈正方形布置。旋喷法施工是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，用 高压脉冲泵,将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，向四周以高速水平喷入土 体，借助流体的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆 一面以一定的速度(10r/min)旋转，一面低速(8cm/min)徐徐提升，使土体与 水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具有一定强 度(Oo 58. OMpa)的桩体，广州建筑股份有限公司10港前路(石化南路开发大道)工程施工总承包软基处理方案从而使地层得到 加固。本工程旋喷桩拟采用单管旋喷.（一）施工工艺流程图及图示1、旋喷桩施工流程图2、旋喷桩施工图示如下旋喷桩施工图示1-振动锤；2一钢套管;3-桩靴;4-三重管；5一浆液胶管；6高压水胶管;广州建筑股份有限公司11港前路（石化南路”开发大道）工程施工总承包软基处理方案7-压缩空气胶管；8一旋喷桩加固体。3、施工方法施工前的准备工作、试桩、桩机就位等基本与搅拌桩同。准备工作增加挖排浆 沟措施。试桩要测设如下参数注浆管提升、旋转速度水、浆液、流量D钻孔选用合适的钻机，在设计桩位钻孔到设计深度，钻孔位置、孔径、孔的倾斜度 等应满足设计规定值。达到设计孔深后，采用换浆法清孔，并保持泥浆性能， 使孔壁完整，不坍孔，确保高喷管顺利下至孔底。2）注浆机就位、灌入注浆管、制浆成孔后，应即移钻孔机至下一桩位，架立注浆机，并下插注浆管至设计孔深。在 插入旋喷管前先检查高压水喷射情况，各部位密封圈是否封闭,插入后先作高压 水射水试验，合格后方可喷射浆液。浆液配制必须严格按照配比均匀上料，经常检查测定浆液比重,并做好记录.3）喷射作业当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业。开始时，先送高压水，再送 水泥浆，再进行边旋转、边提升、边喷射。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生 故障时，应停止提升和旋喷，以防柱体中断，同时立即进行检查排除故障；如发 现有浆液喷射不足，影响桩体的直径时，应进行复核。旋喷过程中，冒浆量应控制在10%25%之间.技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提 升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施 工间隔时间应不小于48h,间距应不大于46m。4）拔管、回灌、清洗、移机喷射施工完毕，拔出注浆管后,孔内浆液出现凹陷，及时回灌，保持孔内浆满。连续施工时可采用冒浆回灌.广州建筑股份有限公司12港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水, 在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。移机到下一桩位注浆.（二）施工质量控制措施1、质量要求：用。3、旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提升喷浆速度.4、 提升过程中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有不小于10cm的搭接长 度。5、经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径 达到设计要求.6、旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。7、钻机就位后，应进行水平和垂直校正，钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以 内，以保证桩垂直度正确。（三）施工注意事项1、在旋喷过程中往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，广州建筑股份有限公司13港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案如冒浆量小于注浆量20%,可视为正常现象，超过者或出现不冒浆时，应查明原 因，采取相应的措施。通常冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致， 可采取提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋喷速度等措施，来减 少冒浆量;不冒浆大多是地层中有较大空隙所致，可采取在浆液中掺加适量的速 凝剂，缩短固结时间或增大注浆量，填满空隙，再继续正常旋喷.2、对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。在砂层中用单管或二重管注浆旋喷 时，可以利用冒浆进行补灌已施工过的桩孔。但在粘土层、淤泥层旋喷时，因冒 浆中掺入粘上或清水，故不宜利用冒浆回灌3、在插管旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵塞，水、气、浆、压力和流量必须符 合设计值，一旦堵塞，要拔管清洗干净，再重新插管和旋喷。插管时应采取边 射水边插，水压力控制在IMpa,高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管 内。4、钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断；拆卸钻杆要保持钻杆伸人下节有 100mm以上的搭接长度，以免桩体脱节。钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋喷, 以防断桩，并应立即检修排除故障；为提高桩的承载力，在桩底部1m范围内应 适当增加旋喷时间.作为端承桩应深入持力层2m为宜。5、当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措 施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被 加固建筑及邻近建筑;同时应对建筑物进行沉降观测。（四）人员、设备配置1、人员配置每机组：司机610人，电工1人，杂工1016人。2、设备配置设备配置根据施工工程量及工期结合设备工作效率配置，一般每台桩机组设备组成如下：广州建筑股份有限公司14港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案1、施工前应检查水泥、外加剂等质量，桩位，压力表、电流表的精度和灵敏度, 高压旋喷设备的性能.2、施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工 程序。3、施工结束后应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力 等。桩体质量及承载力应在施工结束28天后进行。检验数量未桩总数的2%。4、高压旋喷桃质量检验标准应符合下表的规定。第五节劳动力和机械设备投入计划一、劳动力计划1、水泥搅拌桩以一套机组为基数：机长：1人控制人员：1人广州建筑股份有限公司15港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案水泥浆施工：23人杂工：56人电工：协调使用，一个施工段不少于2人搅拌桩进场人机数量根据现场实际进度情况进行合理配置,每一台套设备，均为一个完整的人机组合。2.高压旋喷桩：一台机组人员组合：机长：1人操作手:12人泥浆制作人员：2人杂工:34人电工：协调使用，一个施工段不少于2人二、机械设备投入计划拟投入的主要机械设备一览表第六节质量保证措施广州建筑股份有限公司16港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案一、施工准备阶段质量控制1、对施工管理人员进行选择和培训I,进行质量教育，提高全员质量意识。各种操 作人员要持证上岗。2、施工技术准备D熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审.2）编织实施性施组设计方案，制定施工计划，安排好施工顺序。3）针对本分部分项工程编制质量计划。4）做好技术交底和技术培训工作。5）配备检验，测量和实验设备，其数量、精度满足项目要求。6）进行原材料的基础实验工作.7）对工程设计意图，施工难点，施工对策及技术措施、标准由全面而准确的认识。3、物资、设备准备1）编织材料和设备需要量计划，并逐项落实。2）安排好施工机具、设备的维修和保养工作。3）水泥、级配碎石等主要材料，严格按照物资采购控制程序对合格供货方 进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方.4、施工现场准备1）确定的施工范围，按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，根据现场实 际情况制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。2）生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。二、施工过程的质量保证措施1）指派技术水平高、精通搅拌桩施工技术的管理人员进行作业指导或现场负责, 并认真做好对作业人员的技术培训与交底，使施工全过程处于规范化、规程化 控制状态。2）施工时派人做好成桩记录，深度记录误差不得大于50nlm,时间记录误差不得大 于5s,对水泥用量、桩长、喷浆参数、提升时间及复搅次数等作详细记录.详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度、复搅深度等，发现问题及时纠 正或广州建筑股份有限公司17港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案采取补救措施。严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内的每一深度均 得到充分拌合。成桩过程派专人监视发送设备,避免输浆管道发生堵塞。3）建立检测内外作业工作复核制度，检测人员在施工全过程将检测记录、检测 结果和图表记录清楚，并经过复核和验算后签署齐全，钻头定期复核检查，对直 径磨耗过大的钻头进行维修和更换。4）确保加固桩体强度和均匀性。为保证成桩直径及搅拌均匀性程度，对使用的 钻头定期复核检查，对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换.5）加固效果检查.在桩的不同部位切取试块，送至试验室分割成与室内试块相同 尺寸的试件，比较相同龄期室内外试块强度。做复合地基荷载试验，实测加固 后的复合地基是否符合设计要求.6）积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改 措施.三、质量控制点从机具、原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关.搅拌桩 施工中尤其要抓好以下方面：1）材料管理：施工中所用的材料均必须通过质检部门的检验方可使用。2）桩位:桩位必须用钢尺量放，成桩前后对桩位要都进行标识，以免漏桩。3）垂直度：下沉钻进过程经常观察桩机上的搅拌轴，发现有过大偏移的立即校正。4）水泥浆的控制:严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过筛；制 备好的水泥浆不得离析；泵送必须连续，停置时间不得超过2小时，否则不得 使用。拌制水泥浆的罐数、水泥用量及泵送的时间有专人监测。5）搅拌机下沉时工作电流不应大于70A,下沉速度控制在0。4m/min-0. 8m/min.6）确保加固强度和均匀性：严格按试桩的参数控制喷浆量;输浆阶段必须保证足够的输浆压力（注浆泵出 口压力保持在0。40。6Mpa）连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应 将搅拌头下沉到停浆点0。5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分 钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工。严格控制搅拌时的下沉和提升速度，不得超过1。Om/min,并使搅拌提升速度 与输浆速度同步，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌.广州建筑股份有限公司18港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案7）地下障碍物处理：施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及 时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量.8）桩端的质量：当水泥浆达到出浆口时，将喷浆座底30s,使浆液完全达到桩端，喷浆口到达桩顶时，停止提升，搅拌数秒。当喷浆口 被提升到桩顶设计标高时，停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实.9）做好施工记录:施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于5厘米，时间记录误差不得大于5秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均必须如实记 录，以便汇总分析。四、常见问题及处理方法五、质量奖惩制度及其落实方法与措施为了保证本工程的质量，按所制定的质量保证措施严格执行，并在每周由项目 经理主持的周质量小结会议上，对各班组上周完成的任务质量作出相应的奖罚 措施：1、若质量目标不能按招标文件要求完成，我公司将接受业主按招标文件给予处 罚。2、现场施工管理人员施工安排不当、没对施工班组进行施工交底而造成返工的, 每返工一次扣罚其200元。3、现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而造成返工的,每发生一次扣 广州建筑股份有限公司19港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案罚其200元。4、安全员对现场安全隐患不检查、不整改，造成现场监理下停工整改令的，一 次扣罚其500元。5、现场各班组没按施工管理人员安排，野蛮施工而造成返工的，每发生一次扣 罚其班组300元。6、每月由公司组织质量检查，达到优良的，对施工班组一次奖励1000元。7、技术员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而造成返 工的，每返工一次扣罚其200元。第七节安全生产保证措施一、安全用电措施1、现场用电布置现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施.其电箱 设门、设锁、编号，注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2. 5皿2铜芯线，分线使用1。5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5山，每间（室）设漏电开关和电闸各 一支。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。2、安全用电技术措施电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范要求。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其 接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并 应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护 系统。保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿 /黄双色线。广州建筑股份有限公司20港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地 线应与保护零线相连接.保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求。一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分 电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0。5欧或电气附件损坏的机具不得安装 使用.电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型.漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修.检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。3、电气防火装置在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材,并禁止烟火.合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志.二、搅拌桩安全技术措施1。清除施工场地的地下障碍物，整平施工场地。认真查清地下地质情况.2。所有在场施工人员要佩戴安全帽,不得穿着拖鞋.在施工前要对作业人员进行 安全交底。3。桩机施工时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随意离开岗位.4.桩机操作时应安放平稳,以便防止桩机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡 事故。5。施工现场用电必须符合有关规定。6。桩在养护期间，严禁汽车、吊机、桩机等大型机械碾压桩位。7 .因桩位周边管线比较密集,在桩施工前必需对地下管线查探清楚，对影响桩施工 的管线必须做好记录上报业主及监理，对在桩机施工范围内的管线必须在上面 铺钢板，以减少桩机对地下管线的压力.广州建筑股份有限公司21港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案8 .施工时，对高压泥浆要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在;各 密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验。确保能在额定量高 压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵 停机排除故障。9 .高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防 止高压管爆裂伤人。10 .高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使 颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动 停止工作;因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以 防硬化剂沉淀管路内；冬季施工，高压不得在负温下工作，施工完了应及时浆泵 和管路内的积水排出，以防结冰，造成爆管.11 .操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能严禁违章操作。三、施工人员安全防护措施1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目 经理部的综合管理。3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求.4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全 围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可.5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹.6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备.7、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水.四、风灾、水灾之防护措施1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风 动向之广播，转告项目经理或生产主管。2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。广州建筑股份有限公司22港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案重要文件及物品放置于安全地点。放在室外不堪雨淋之物品,应搬进室内或加以适当之遮盖。准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。指定必要人员集中待命,准备抢救灾情。准备必要药品及干粮。3、强台风袭击时，应采取下列措施：关闭电源或煤气来源；非绝对必要,不可生火.生火时应严格戒备。重要文件或物品应有专人看管。门窗破坏时,警戒人员应采取紧急措施。为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。五、现场防火、防雷措施1、项目建立防火责任制，职责明确。2、按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定,有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施.5、非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材.6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定.7、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效 上岗证。8、认真检查各种设备的防雷装置.9、在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修.10、为防止雷灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾害.六、安全检查制度1、班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作 好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题,落实责任人, 签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格 按本企广州建筑股份有限公司23港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案业安全奖惩条例执行处罚。3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整 改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成 整改,项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督 落实整改.第八节文明施工和环保措施一、噪声控制措施挖掘机、发电机等产生噪声的机械，其作业时间安排在七时至二十时进行， 并采取有效控制措施减轻噪声扰民.有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带 病工作。能配置消音器的机械全部安装消音器。临时发电机作为备用，有电力 供应时不允许使用发电机。电机房尽量远离民居，机房采用砖砌封闭式结构。其它较大的噪音源分别作 单独的围蔽隔离。教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚.二、空气污染对易产生粉尘、扬尘的作业面和装饰、运输过程，制定操作规程和洒水降尘 制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。 严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质， 熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定.三、固体废弃物施工中的固体废弃物主要在运输过程中散落而污染路面，因此，需采用加蓬 盖的运输车辆进行运输，以保证不散落地面。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃 圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。广州建筑股份有限公司24港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生 活环境的整洁。严禁乱倒垃圾、乱卸或用于回填.施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集 中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。四、工地卫生在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理、工地卫生知识方面的教 育。在工地内设置临时建筑时，采取有效措施，确保符合通风、照明、环境卫生要 求，并有醒目的安全通道标志，设置安全，防火等设施。生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃.区内设置通畅排水渠沟，专人定时清扫。确保生活区内渠沟畅通，道路整洁，无黑污及异臭味.工地的食堂地面要做场地硬化,烹调器具要经有效消毒后才能使用，每餐煮食的肉类和蔬菜要保证新鲜卫生。炊事员必须定期进行健康检查,合格后才能上岗.生活区内的厕所要有专人清洗打扫，保证无异臭味.厕所的生活污水经化粪池 沉淀后才能接出市政下水道。五、文明施工检查措施1、检查时间由于本标段工程的施工工期非常短,在施工过程中，每天都必须对现场文明施工 进行检查。检查由公司生产技术部门牵头组织各职能部门进行.2、检查内容施工现场的文明施工执行情况。3、检查依据我司制定的“文明施工管理细则”.4、检查方面公司文明施工检查组除定期对项目进行检查，还进行不定期的抽查。每次抽查, 应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。 对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百 分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。5、奖惩措施广州建筑股份有限公司25港前路（石化南路开发大道）工程施工总承包软基处理方案为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的应当 进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度, 应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由 公司统一制定.广州建筑股份有限公司26