太阳能组件扩建项目安全生产条件和设施综合分析报告

太阳能组件扩建工程平安生产条件和设施综合分析报告建设单位：xxxxxxx企业法定代表人：xxxxxxx工程联系人：xxxxxxx联系 ：xxxxxxx 年 月 日前 言根据国家平安生产监督管理总局?建设工程平安设施“三同时监督管理暂行方法?总局令第36号“第十条本方法第七条规定以外的其他建设工程，生产经营单位应当对其平安生产条件和设施进行综合分析，并按照本方法第五条的规定报平安生产监督管理部门备案的规定，本工程属于第十条监管范围，我公司依据平安生产相关法律、法规、规章、标准和标准对本工程进行平安生产条件和设施综合分析，并编制分析报告。通过深入研究分析工程提供的各种资料、技术文件和对建设工程现场勘察的根底上进行平安生产条件和设施综合分析，依据相关标准和文件，经平安生产条件和设施综合分析得出：本工程通过市开展与改革委员会核准。建设工程周边无居民区和商业设施，厂内建构筑物、装置、设备之间布局、平安防火间距、作业场所平安生产、职业卫生防护设施、厂区消防通道、防火设施、作业场所疏散区域条件符合国家平安生产标准和标准的要求，工程整体布局合理。本工程中采用先进的平安设施和措施。该公司设立有平安管理机构，配备了必要的平安管理人员，制定了完善的平安生产管理制度和主要岗位平安操作规程等。依据国家有关法律、法规和相关标准和标准，用平安检查表法、作业条件危险性平安条件分析法LEC、预先危险性分析法，预测发生事故或造成职业危害的可能及其严重程度，提出科学、合理、可行的平安对策措施和建议，最后得出平安生产条件和设施综合分析报告。在平安生产条件分析过程中自始至终得到了市平安生产监督管理局的指导、关心和支持，得到了有关专家的大力帮助，在此表示衷心的感谢。由于我们水平有限，在本次综合分析过程中对某些问题的认识缺乏或存在疏漏，欢送有关领导和专家批评指正。xxxxxxx xxxx年4月目 录第一章 平安条件分析目的、依据、范围和程序11.1 工程建设的依据11.2 平安条件分析目的11.3 平安条件分析依据11.4 平安条件分析范围41.5 平安条件分析程序4第二章 建设工程概况52.1 建设单位简介52.2 建设工程概况52.3 建设工程厂址选择、周边环境72.4 工程地质82.5 气象条件82.6 总图及道路运输82.7 公用辅助工程102.8 通风、空调、采暖及空压站102.10 主要建构筑物112.11 消防及应急救援器材112.12 劳动定员及投资概算11第三章 危险、有害因素及危险、有害程度分析123.1 自然环境危险、有害因素分析123.2 主要危险、有害物质分析133.3 生产过程危险、有害因素分析173.4 主要危险因素分布情况193.5 重大危险源辨识203. 7 典型生产平安事故案例分析22第四章 平安条件分析单元划分与分析方法的选择274.1 平安条件分析单元划分274.2 平安条件分析方法的选择28第五章 定性、定量分析325.1 选址、总平面布置及建构筑物单元325.2 生产工艺及设备单元385.3 公用辅助工程单元425.4 特种设备单元435.5 电气控制单元445.6 消防单元485.7 作业场所有害因素单元505.8 平安生产管理单元525.9 建设工程、周边环境、自然条件相互影响单元56第六章 平安对策措施及建议576.1 选址、总平面布置及建构筑物单元57第七章 平安生产条件和设施综合分析结论607.1 主要危险、有害因素分析结果607.2 重大危险源辨识结果607.3 应重点防范的危险、有害因素607.4 平安生产条件和设施综合分析结论60附件及附图62第一章 平安条件分析目的、依据、范围和程序1.1 工程建设的依据 本建设工程获得了市开展和改革委员会的立项建设批准文书，详见市开展和改革委员会文件复制件。1.2 平安条件分析目的1、根据本建设工程的生产工艺过程、原料、半成品和成品特性、主要设备及操作条件等，分析确定建设工程中可能存在的主要危险、有害因素的种类、特点、分布情况及危险性。2、贯彻“平安第一，预防为主，综合治理的平安生产方针，针对危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要原因，优先选择消除、预防和减弱事故隐患的技术措施和对策方案，提高企业本质平安化程度。3、平安生产条件和设施综合分析采取平安措施后的系统是否能满足国家规定的平安生产要求，提高建设工程平安投资效益。4、为平安生产监督管理部门对建设工程平安监管提供依据。1.3 平安条件分析依据1.3.1 法律、法规和标准性文件1、 ?中华人民共和国劳动法?国家主席令第28号19942、 ?中华人民共和国平安生产法?国家主席令第70号20023、 ?中华人民共和国环境保护法?国家主席令第22号19894、 ?中华人民共和国固体废物污染环境防治法?国家主席令第22号20045、 ?中华人民共和国消防法?国家主席令第6号20216、 ?中华人民共和国职业病防治法?国家主席令第52号20217、 ?中华人民共和国水污染防治法?(国家主席令第87号) 20218、 ?建设工程质量管理条例?国务院令第279号9、 ?特种设备平安监察条例? (国务院令第549号10、 ?中华人民共和国特种设备平安法?国家主席令第4号11、 ?建设工程平安生产管理条例?国务院令第393号202112、 ?国务院关于进一步加强企业平安生产工作的决定?国发2021 23号13、 ?工伤保险条例?国务院令第586号14、 ?危险化学品名录?2002年版，国家平安监管总局公告2003年第1号15、 ?特种作业人员平安技术培训考核管理规定?(国家平安监管总局令第30号)16、 ?平安生产培训管理方法?(国家平安监管总局令第44号)17、 ?厂内机动车辆监督检验规程?国质检锅200216号18、 ?关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?安监管协调字200456号1.3.2 国家标准及相关行业标准1、 GB50016-2006?建筑设计防火标准?2、 GB50187-2021?工业企业总平面设计标准?3、 GB/T12801-2021?生产过程平安卫生要求总那么?4、 GBZl-2021?工业企业设计卫生标准?5、 GB18218-2021?危险化学品重大危险源辨识?6、 GB12268-2005?危险货物品名录?7、 GB6944-2005?危险货物分类和品名编号?8、 GB17914-1999?易燃易爆性商品储存养护条件?9、 GBJ87-1985?工业企业噪声控制设计标准?10、 GB50057-2021?建筑物防雷设计标准?11、 GB50011-2021?建筑抗震设计标准?12、 GB50010-2002?混凝土结构设计标准?13、 GB/T8196-2003?机械平安防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求?14、 GB81961987?机械设备防护罩平安要求?15、 GB/T37872006?手持式电开工具的管理、使用、检查和维修平安技术规程?16、 GB94481999?焊接与切割平安?17、 GB/T8196-2003?机械平安 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求?18、 TSGR0003-2007?简单压力容器平安技术监察规程?19、 GB12265-1990?机械防护平安距离?20、 GB5083-1999?生产设备平安卫生设计总那么?21、 GB50034-2004?建筑照明设计标准?22、 ?固定式钢梯及平台平安要求 第1局部：钢直梯?23、 ?固定式钢梯及平台平安要求 第2局部：钢斜梯?24、 ?固定式钢梯及平台平安要求 第3局部：工业防护栏杆及钢平台?25、 GB2894-2021?平安标志及其使用导那么?26、 GB2893-2021?平安色?27、 GB50053-1994?10kV及以下变电所设计标准?28、 GB50060-2021?3110kV高压配电装置设计标准?29、 GB50052-2021?供配电系统设计标准?30、 GB50054-2021?低压配电设计标准?31、 GBJ65-1983?工业与民用电力装置的接地设计标准?32、 GB50058-1992?爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准?33、 GB4387-2021?工业企业厂内铁路、道路运输平安规程?34、 GB10827-1999?机开工业车辆平安标准?35、 ?工作场所有害因素职业接触限值 第1局部：化学有害因素?36、 ?工作场所有害因素职业接触限值 第2局部：物理因素?37、 GB7231-2003?工业管道的根本识别色、识别符号和平安标识?38、 GB50140-2005?建筑灭火器配置设计标准?39、 GB50019-2003?采暖通风与空气调节设计标准? 40、 GB15603 -1995?常用化学危险品贮存通那么?41、 GB50015-2003?建筑给排水设计标准?42、 GB50264-1997?工业设备及管道绝热工程设计标准?43、 GB6441-1986?企业职工伤亡事故分类?44、 GB/T13861-2021?生产过程危险和有害因素分类与代码?45、 GB 50029-2003?压缩空气站设计标准?46、 GB/T20801-2006?压力管道标准?47、 TSG R0004-2021?固定式压力容器平安技术监察规程?48、 GB/T29639-2021?生产经营单位生产平安事故应急预案编制导那么?1.3.3 建设工程平安生产条件和设施综合分析的依据 根据国家平安生产监督管理总局?建设工程平安设施“三同时监督管理暂行方法?总局令第36号的规定，本工程符合第十条：本方法第七条规定以外的其他建设工程，生产经营单位应当对其平安生产条件和设施进行综合分析，并按照本方法第五条的规定报平安生产监督管理部门备案。1.3.4 建设工程开展平安条件分析工作的相关文件和参考资料1、市开展和改革委员会批文；2、本建设工程相关资料；3、现场勘察收集的资料。1.4 平安条件分析范围本次平安生产条件和设施综合分析对象为：本建设工程。主要平安分析范围包括：本工程生产装置系统及其相配套公用工程及其周边环境。1.5 平安条件分析程序本建设工程的平安生产条件和设施综合分析程序包括：前期准备，辨识与分析危险、有害因素；划分论证单元，定性、定量分析平安生产条件；提出平安对策措施建议，做出平安生产条件和综合分析结论，编制平安生产条件和综合分析报告等。第二章 建设工程概况2.1 建设单位简介公司名称xxxxxxx企业类型所在地区张家港经济开发区新丰东路1号主营产品太阳能组件公司注册时间2021年05月10日注册资本6500万元整注册地址张家港经济开发区新丰东路1号法定代表人xxxxxxx 0512-58992209 215600详细地址张家港经济开发区新丰东路1号网址2.2 建设工程概况工程主要建设内容及建设规模:年扩产太阳能组件750mw,主要建设内容包括:光伏组件生产区,总建筑面积为17604平方米，本工程不涉及新增用地。 建设工程根本情况建设单位xxxxxxx工程名称太阳能组件扩建工程法人代表xxxxxxx联系人xxxxxxx立项审批部门张家港市发改委批准文号张发改许备2021065号建设性质新建 扩建 技改工程建设地点张家港经济开发区新丰东路1号占地面积8442建筑面积17604总投资万元16000工程内容及规模： 扩建太阳能组件生产线，年扩产太阳能组件750mw，扩产后加上现有300mw到达年产1050mw的能力。建设工程位置及周边状况：建设工程区域位置示意图见附图一，建设工程周边环境示意图见附图二，建设工程总平面布置示意图见附图三。 建设工程内容及生产工艺和主要设备.1建设工程内容及产品方案工程总投资16000万元，主要建设生产车间及附属配套设施。工程主要产品为太阳能组件，年产量为750MW。2.2.2.2 产品生产工艺流程为保证产品加工质量，所有购进的原材料进厂时都进行质量检验，保证原材料合格率，检验合格后材料入库。生产时，进行焊串、层叠、层压、装框、固化之后进行测试、清理，合格的产品进行外售或者入库待售。工艺流程简述图示：图22-3 太阳能组件生产工艺流程图 工艺流程说明：1焊接：购进电池片原料按照要求焊接，首先将焊带、助焊剂异丙醇装入自动串焊机，当设备启动后，焊带依次穿过导向槽连接到放置助焊剂的浸泡盒中，之后串焊机使用红外灯利用红外线的热效应，将带有助焊剂的焊带以多点的形式点焊在电池片上。2层叠：手工将焊接好的电池片、钢化玻璃、EVA和背板等材料层叠成型。3层压：首先使用层压机的抽真空系统将层叠成型的组件抽成真空，之后通过电加热层压机在138的高温下层压成半成品。4装框：采用自动打胶与装框一体设备，操作人员将边框放在打胶机上，使用硅胶打胶之后由机械手将边框自动抓取放在装框机上，并装入接线盒后，在装框机上完成装框；5固化：采用自动上下料方式的链板式固化线，将组件放置于半封闭式的室内，通过超声波将自来水雾化，对室内空间进行加湿，那么产品组件在80%的环境湿度下固化；6测试：使用太阳能模拟器对太阳能组件进行测试；7清洗：用抹布蘸取酒精清洗成品外表的污垢，经检验后即可包装入库。建设工程主要生产设备见表 2.2-3：表2.2-3 工程主要生产设备设施一览表类型设备名称型号数量太阳能组件生产串焊机AST140024台层压机OPI2300*360030台装框机AF125台太阳能模拟器SPI5600SLP5台生产流水线-5套2.3.1 地理位置张家港地处长江下游南岸冲积平原区，地貌类型为新三角洲平原，区内地形总体较平坦，河网密集。张家港市地处北纬3143123202，东经120215712052，位于长江下游南岸，江苏省东南部，北滨长江，与南通、如皋、靖江相望；南近太湖，与无锡、苏州相邻；东连常熟、太仓，距上海98公里；西接江阴、常州，距南京200公里，地理位置优越，是沿海和长江两大经济开发带交汇处的新兴港口工业城市。2.3.2 建设工程选址及周边环境本工程位于江苏省张家港经济开发区内，地处北纬314929，东经1203432，周边环境情况见表-1。表-1本工程周边情况表序号方位周边单位名称距离m标准m判定结果依据1东居民点13025符合规定GB50016-2006?建筑设计防火标准?第条、第4.5.1条。2南欧壁医药包装科技5012符合规定3南西马克技术5012符合规定4西空地符合规定5北宏宝光电科技3012符合规定从表中可以看出，本建设工程与周边单位防火间距满足标准要求。地理位置见附图1，周围概况见附图2。2.4 工程地质2.4.1 地形、地貌工程地位于长江下游南岸，属长江三角洲冲积平原，地势为西南高，东北底，较开阔平坦，地面高程一般为2.0左右(黄海高程)，沿长江及内河水道筑有江堤，堤顶标高左右。根据区域地质资料，本地区属近代冲积而形成的陆地，地貌单元属长江高河漫滩。地震烈度为6级。地貌单元属长江三角洲相，沉积时代为全新世和现代沉积物，沉积成因可分为湖海沉积类型和河流冲积类型，地层分布比拟均匀。2.4.2 地质条件在-45米(黄海高程)以下为中粗砂层，呈密实状态，工程地质性能较好。该区土壤大局部是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江芦苇、野草丛生的滩地属草甸土，形成年代只有二三十年或更短。2.5 气象条件工程地属北亚热带季风气候区，四季清楚，雨量充分，气候温和，无霜期长。常年平均气温15.2，年均降水量，主要集中在49月份，占全年降水量的71.7%，年均日照时数为2080小时。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，多年平均风速为/s。遇寒潮或台风过境，那么风速较大。张家港市多年主要气象因素见表2-1。表2.5-1 各气象要素累年平均值项 目数值及单位气候年平均气温年最高气温极端最底气温风速年平均风速/s最大风速20m/s气压年平均大气压霜期年无霜期230d空气湿度年平均相对湿度78%降雨量年平均降雨量年降水日119d最长历时降雨量小时最大降雨量雷暴日数年平均暴雷日数雾况多年平均雾日数年最多雾日数66d风向全年主导风向SSE、SEE冬季主导风向NNW夏季主导风向SE2.6 总图及道路运输2.6.1 总平面布置1、总平面布置该工程占地面积约8442，主要建设内容包括:光伏组件生产区2、主要建构筑物工程厂房主体框架结构双层工业建筑。墙体采用耐火保温材料，屋面采用双层彩钢板加耐火保温材料覆盖。设备设施按使用功能不同分类放置，厂房内设置平安通道，设备之间保持以及设备与厂房墙壁保持一定间距，满足生产平安和工艺要求。2.6.2 道路运输1、运输方式厂外运输方式均为公路汽车运输，厂内各车间之间及原料库场内部辅以小型机动车辆和人力运输车。2、运输设备本工程的大宗运输例如成品和大局部原料由当地社会运输部门承当，企业不再为此购置运输设备，企业只购置少量的生产管理和专门运输设备，3、厂区道路厂区道路分为两级车间引道和人行道除外，主干道路面为25m宽车道，次干道路面为m宽车道，均为城市型水泥混凝土路面。厂区内环形道路兼作消防车道，可满足消防需要。2.7 公用辅助工程表 公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注贮运工程原料仓库3400 m2依托原有，用于存放原材料产品仓库1000 m2依托原有，用于存放成品公用工程给水工程生活、工业、消防用水给水系统5825t/a新增，由自来水公司提供排水工程生活污水、雨水排放系统4560t/a新增，雨污分流管道系统供电工程变电所1900万kwh/a新增，由国家电网提供消防工程室内外消防系统配备二氧化碳干粉灭火器-环保工程废气处理活性炭吸附，通过屋顶15米高排气口排放达标排放废水处理生活污水排入张家港市城南污水处理厂处理达标排放固废处理生活垃圾、一般固废委托环卫处理，危废委外处理零排放噪声治理室内隔声，合理布置厂区厂界达标其他-2.7.1 防雷接地本工程按第三类防雷建筑物设置防雷设施。在车间的屋顶及局部空出局部设避雷带做接闪器，以防直击雷。接地方式采用TNS系统，变压器中性点直接接地，高压设备接地，低压系统接地，防雷接地等共有一接地装置，接地电阻不大于1欧姆。2.8 通风、空调、采暖及空压站2.8.1 通风生产车间在生产过程中产生的热量逸散在车间内，为了使车间内具有良好的操作条件，设计机械排风，将车间内余热和加工过程产生的烟气排至室外。2. 采暖由于本地区冬季寒冷，根据标准要求，对生产车间、办公室等进行采暖设计。满足工作人员对室内温度的要求。2. 空压站根据工艺及自控要求，压缩空气进行枯燥净化，为满足各车间的压缩空气的使用，单独设置空压站，敷设管道将压缩空气送至各岗位，车间内架设管道将压缩空气送至设备用气点。2.9 安防系统为了保证生产的平安，设置平安监控系统：1.平安监控主机、监视器、数字硬盘录像机、监视器等设备，设在办公区机房控制室。2.平安监控摄像机设在生产区域各主要出入口及周界各处、建筑各主要出入口及室内重要生产区域等处。3.该系统对监控场所进行实时、有效的视频探测、监视、显示和记录。4.在室外设置监控系统。工业园沿围墙周界设监控摄像头，可对进出厂区员工以及外来人员进行实时监控。2.10 主要建构筑物本工程的主要建筑物详见表2.10-1。表2.10-1 建构筑物一览表建构筑物名称建筑面积用途层数建筑结构耐火等级生产车间17604生产二框架结构二2.11 消防及应急救援器材工业园采用消防管网与生产给水管网分开设置。管网选用碳钢主给水管道沿厂区主要道路埋设，同时沿各厂区车间周围形成环状管；管网上每隔一定距离设置室外地上式消火栓；同时根据?建筑设计防火标准?GB50016-2006及?建筑灭火器配置设计标准?GB50140-2005在各厂区车间内设置室内消火栓及灭火器，并在室内消火栓位置设置能够直接启动消防水泵的按钮。车间不能用水消防的部位，根据需要配备各种灭火器，如干粉灭火器。2.12 劳动定员本工程拟新增员工190人，每天两班，每班8小时，年工作约300天，年工作4800小时；第三章 危险、有害因素及危险、有害程度分析针对本建设工程的特点，评估分析人员综合考虑起因物、引起事故的先发诱导性原因、致癌物、伤害方式等。依据GB/T13861-2021?生产过程危险和有害因素分类与代码?和GB6441-86?企业职工伤亡事故分类标准?等分类标准，主要从自然危险和有害因素、主要危险和有害物质、作业过程、重大危险源等四个方面对该工程进行危险、有害因素识别与分析。所有的危险因素，尽管有各种各样的表现形式，但从本质上讲，存在能量、有害物质、有害物质失去控制等是危险因素产生的根本原因。3.1 自然环境危险、有害因素分析自然危险、有害因素主要包括地震、雷击、高气温、低气温、地面沉降、洪水、强降水、大雪、风载荷和鼠、鸟、虫害等。 地震本地的建筑抗震设防烈度为6度。强烈的地震可能造成建、构筑物和设备、管道的破坏，装置或管道破裂，导致大量物料泄漏，电气短路或断路，进而引发火灾、灼烫等灾害事故，造成人员伤亡和对环境的危害。 雷击雷击是具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点，建设工程厂房和金属结构、电气线路、配电设备等，有可能遭受雷电侵袭破坏，甚至引起火灾、人身伤害等事故。变压器、配电装置、输电线路等，它们容易遭受雷击，造成建构筑物、机器设备的损坏，或给输变电系统造成破坏，引起火灾爆炸，危及人身平安和造成财产损失。 高气温本地年极端最高气温为。工人长时间在高温环境或在有生产性热源的环境中工作，会心情烦躁、大量排汗、注意力不集中、肌肉易疲劳、动作的准确性和协调性降低、反响迟钝，工作能力下降、并易发生急性中暑等 低气温本地年极端最低气温为。严寒有可能导致设备、管道、阀门冻坏破裂。 地面沉降如果厂址所在地的地层稳定性不良，地基土承载力较低，岩土工程特性差，人类过度开采地下水等，易造成地面沉降、地面塌陷，严重时可造成建构筑物变形、开裂、下沉，存在事故隐患；地面沉降、地面塌陷还可造成设备与管道连接处变形或断裂，有可能导致火灾、爆炸等事故。 洪水、强降水如果洪水位过高会水淹厂房，可能造成建筑物及设备损坏。大量的雨水如排放不畅，对厂区建筑、车间内电器、设备造成破环。3.1.7 大雪长时间大量降雪造成大范围积雪成灾，严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等生命线工程，长期积雪还会对建构筑物产生影响。3.1.8 风载荷本工程所在地区夏季易受热带风暴影响；可造成设备损坏、管线断裂、输电线路倒塌等，发生火灾、供电中断事故，造成人员伤亡和重大经济损失。3.1.9 鼠、鸟、虫害配电室的门不安装挡鼠板或者窗户未安装防鸟网，可能会造成电气线路故障，甚至引起火灾。3.2 主要危险、有害物质分析本工程机械加工生产过程所涉及的危险化学品依据?危险化学品名录?2002年版主要有乙醇、助焊剂等。.1乙醇物质名称：乙醇、酒精 英文名称：ethyl alcohol/ ethanolCAS NO: 64-17-5分子式:C2H6O 危险货物编号：32061沸点比重水1饱和蒸气压kPa5.33(19)熔点蒸气密度空气1溶解性与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。外观与气味无色液体，有酒香。火灾爆炸危险数据闪点12爆炸极限灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。危险特性本品易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反响或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。反响活性数据稳定性稳定聚合危险性：不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。燃烧分解产物二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入皮肤急性中毒LD50：7060 mg/kg(兔经口)；7430 mg/kg(兔经皮)LC50：37620 mg/m3，10小时(大鼠吸入)职业接触限值未制定标准健康危害本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激病症，以及头痛、头晕、疲乏、易冲动、震颤、恶心等。皮肤长期接触可引起枯燥、脱屑、皲裂和皮炎。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。储运考前须知存储于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和适宜的收容材料。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽罐车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。泄漏应急处理切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。工程控制密闭操作，全面通风。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。防止与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。呼吸系统防护般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具半面罩。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。眼防护一般不需特殊防护。其它工作场所禁止吸烟。助焊剂物质名称：助焊剂英文名称：acetyleneCAS NO: 分子式: 分子量： 危险货物编号：32199沸点 78比重水1 饱和蒸气压kPa 44(19)熔点 蒸气密度空气1 溶解性 外观与气味无色透明液体，有似醇和的气味。火灾爆炸危险数据闪点 爆炸极限 灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。危险特性本品易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反响或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。反响活性数据稳定性稳定聚合危险性：不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。燃烧分解产物二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入皮肤急性中毒 职业接触限值未制定标准健康危害本品为轻微毒性，吸入会引起眼睛和呼吸系统炎症，经常或持续接触会刺激皮肤并引起炎症，刺激眼睛，假设不清洗会损伤眼角膜。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。储运考前须知存储于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和适宜的收容材料。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽罐车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。泄漏应急处理切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。工程控制密闭操作，全面通风。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。防止与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。呼吸系统防护般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具半面罩。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。眼防护一般不需特殊防护。其它工作场所禁止吸烟。.3空气压缩的标识中文名空气分子式混合物危险性类别别名空气压缩的、液化的分子量29危险货物编号22003英文名airUN号CAS号7727-37-9理化性质外观与性状是一种无毒、无色、无嗅、不可燃的压缩气体。溶解性略溶于水、乙醇熔点-213沸点-195燃烧热相对密度空气1相对密度水1饱和蒸气压临界温度临界压力3769kpa禁忌物稳定性聚合危害燃爆危险与消防燃烧性助燃引燃温度火灾危险性类别丙类爆炸极限闪点燃烧分解产物最小点火能最大爆炸压力危险特性空气本身并无危险，主要的危险是来自空气被压缩后积聚起来的能量。当这些能量不受控制的意外释放，就有可能对人和物造成伤害。同时压缩空气遇硫、磷会引起爆炸。能使油脂剧烈氧化，甚至发生燃烧爆炸。与乙炔、氢、甲烷等易燃易爆气体能形成具有爆炸性的混合物。压缩空气具有压缩能，可使容器产生物理爆炸。贮存容器受热后压力增大有发生爆炸的危险。灭火方法灭火方法本品不燃。用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员。健康危害与防护工作场所职业接触限值 mg/m3职业毒性危害等级侵入途径MAC：PC-TWA：PC-STEL：吸入和皮肤接触健康危害人需要从空气中吸取新陈代谢所需要的氧气，排出无用的二氧化碳。人需要氧气的平安极限为15%左右占空气的百分比。氧气缺乏会导致呼吸困难，使中枢神经发生障碍，重者会出现生命危险。当氧的浓度降至17%以下时，人出现痛苦的病症；至12%或更低时，就有生命危险；于11%时，会丧失知觉；低于6%时，即停止呼吸。使用压缩空气和液化空气作为氧气来源的潜水员或隧道工人容易患一种被称为减压病的职业病，这是由于在高压空气中工作的人员减压太快，使血液和人体组织中形成氮气泡。防护措施工程控制密闭操作。提供良好的自然通风条件。个体防护呼吸系统、眼睛防护一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。穿一般作业工作服。戴一般作业防护手套。其它进入罐、限制性空间或其它密闭空间作业，须有人监护。急救与应急急救措施应使患者脱离污染区，移至空气新鲜之处，安置休息并保暖。如皮肤等冻伤，可立即用水冲洗，并送医院救治。应急处理立即撤离该区域。切断气源。假设沉着器内及泄压阀或其他阀门泄漏，那么需与供货商联系。假设泄漏来自用户系统，关掉容器阀门，在修复前一定要泄压。操作考前须知操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 生产过程危险、有害因素分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。 危险、有害因素分析应从工艺过程、物料、设备、管道、电气、仪表自动控制系统、水、电、汽、风、消防等公用工程系统、危险物品的储存方式、储存设施、辅助设施、周边防护距离及其他方面进行分析。生产过程中存在的主要危险因素：火灾、爆炸、灼烫、腐蚀、触电、高处坠落、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、物体打击、噪声、振动、淹溺、中毒和窒息、坍塌、电磁辐射等危险、有害因素。、生产工艺过程中存在的主要危险因素 .1 机械伤害该企业在生产过程中运转、运行设备较多，各类转动机械的外露传动部位和往复运动部位，都有可能对人体造成机械伤害。.2 起重伤害生产过程中使用的一定的起重设备，由于起重设备质量缺陷、操作失误、平安装置失灵、管理缺陷或防护措施不到位等因素均可引发起重伤害。.3 触电厂房内存在上下压配电室、控制柜、以及各种零星用电等电器设备。供配电设备以及机械设备运转时可能出现触电事故。触电包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。配电柜和各种用电设备是可能导致触电事故的主要作业场所。 生产中使用的电气设备由于接地不良，存在着触电危险。如线路及电源开关等老化、绝缘不好或作业人员注意力不集中违章操作，可能导致出现作业人触电伤亡。.4 物体打击生产作业现场存在物料的搬运装卸作业，多工种配合交叉立体作业和检修作业,在此过程中，可能出现机械电气故障、平安装置失灵、物件捆绑不牢、操作失误等意外，从而导致高空坠物，造成物体打击伤害。.5 火灾爆炸乙醇、助焊剂属于易燃易爆危险化学品，在使用、储存场所容易造成火灾或者爆炸事故，发生泄漏遇到明火，可能发生空间爆炸。.6 车辆伤害该企业内有运输车辆，在行驶、运输中易引起物体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故。.7 高处坠落在设备安装、组装以及检维修过程，作业人员有发生高处坠落的危险。.8 噪声及振动危害噪声能引起职业性耳聋或神经衰弱、心血管疾病等发生，并使操作人员失误率升高，造成事故隐患； 3.3.1.9 其他伤害在生产过程中，除了上述危险有害因素之外，还存在电弧、电磁辐射等其他伤害。 生产工艺过程中主要危险因素分析：.1 电气设备危险性分析电气事故是由于各种类型的电流、电荷、电磁场的能量不适当释放或转移而造成的,以触电事故最为常见；按发生灾害的形式，可以分为人身事故、设备事故、电气火灾和爆炸事故等。该企业生产中，需要使用大量的机电设备和仪表，还有配电室和电气线路，主要存在以下危险性：1.电气设备自身缺陷，设计不当，或由于违章作业、引起的变配电系统触电事故。2.电气线路短路、过载、接触不良、散热不良等易引起电气火灾事故。3.配电室内发生火灾，会产生大量的毒烟电缆、电线的塑料外壳燃烧，操作人员在抢救时假设不佩戴防护用具或防护用具使用不当，可能造成中毒、窒息事故。4.线路产生的火花或电弧能引起周围可燃物质的燃烧，在爆炸危险场所可以引起燃烧或爆炸。5.电气设备的平安装置或保护措施熔断器、断路器、漏电保护器、屏护、绝缘、保护接地与接零等不可靠，可能发生触电、火灾甚至爆炸等事故。6.假设消防设备设施配备缺乏、布置不合理、因设备失效等原因致使不能有效控制火势蔓延，将造成事故扩大，危险升级。7.电气设备未进行有效的绝缘预防性试验，影响电气设备的使用期限。.2 设备设施危险性分析1.电烙铁焊接设备1触电：电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸漏接线板缺少防护罩或者防护板、焊机外壳PE线接线不正确，连接不可靠等容易导致触电事故。2焊接高温可引起的烧伤、烫伤事故。4.手动电开工具1触电：电源线破损、裸漏、接线板缺少漏电防护、控制开关本身的缺陷等导致人员触电2在运转过程中发出噪声，如果不采取措施，职工长期在这种环境中工作会造成职业危害。3.4 主要危险因素分布情况生产过程主要危险有害因素的分布情况见表3.4-1：表3.4-1 主要危险有害因素分布情况表序号 类别部位火灾爆炸灼烫触电高处坠落机械伤害车辆伤害物体打击电磁辐射1原料区2备料区3焊接区4成品区5变配电注：表中的“表示存在。3.5 重大危险源辨识3.5.1 危险化学品重大危险源辨识依据GB18218-2021?危险化学品重大危险源辨识?，当单元内存在的危险化学品数量等于或超过规定的临界量时，该单元即被定为危险化学品重大危险源。本生产装置涉及的危险化学品属于GB18218-2021?危险化学品重大危险源辨识?辨识范围的物质主要是乙醇、助焊剂等，生产过程现场乙醇、助焊剂最多有1桶即可满足使用，现场在线量远远小于GB18218-2021?危险化学品重大危险源辨识?规定临界量。按照危险化学品重大危险源的定义，建设工程不构成危险化学品重大危险源。表3.5.-1 危险化学品重大危险源辨识情况一览表危险化学品名称临界量在线量辨识结果1乙醇500t20kg不构成重大危险源2助焊剂500t20kg不构成重大危险源0.020/500/5001不构成重大危险源3.5.2 根据?关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?辨识根据?关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?安监管协调字200456号对重大危险源申报类别和条件的规定，可能符合申报类别的有压力容器、压力管道。依据?关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?对该工程涉及的压力容器、压力管道的辨识见表3.5-2：表3.5-2 压力容器、压力管道重大危险源辨识序号申报范围申报条件实际情况是否在申报范围1压力容器易燃介质，最高工作压力，且PV100 MPam3的压力容器群。没有符合该条件的易燃介质的储气罐。否2压力管道火灾危险性为甲、乙类可燃气体，且公称直径100 mm，设计压力4MPa的管道。没有符合该条件的压力管道。否3.5.3 周边重大危险源分布情况该工程周边500m内无危险化学品重大危险源。3.6 施工建设期主要危险、有害因素分析工程施工建设期间，因设备设施缺陷、作业人员未经培训不具备平安知识、现场监管不到位等均容易发生事故，建设单位应与施工方签订施工平安生产协议书，分清职责，并催促施工方加强现场平安作业管理，防止施工期间发生事故。施工过程平安不在本次评估分析范围之内，本报告仅对危险有害因素进行初步分析，不进行进一步评估分析。3.6.1 物体打击在施工过程中，造成物体打击事故的原因有：1、进入施工现场未戴平安帽；2、高处作业工器具、小型设备等无防坠落措施；3、高处设备、零件、工具材料坠落。3.6.2 火灾在施工过程中，造成火灾事故的原因有：1、焊接、切割等动火作业防火措施不当，氧气与乙炔瓶间距不够等；2、易燃易爆物品、使用和保管不标准、堆放平安距离不够，布置不当等；3、抽烟、擅自动火或造成施工现场着火等。3.6.3 触电在施工过程中，造成触电事故的原因有：1、作业人员与带电设备平安距离缺乏；2、带电设备或带电体裸露，无防护设施；3、误操作电器设备；4、使用不合格的电开工具等；5、检修电源等无漏电保护器。3.6.4 车辆伤害在施工过程中，造成车辆伤害事故的原因有：1、加班加点，疲劳作业；2、违章驾驶，私自出车；3、交通标示、设施缺失或不全。3.6.5 机械伤害在施工过程中，造成机械伤害事故的原因有：1、防护不当或无防护；2、违章作业；3、平安作业距离不够。3.6.6 其他伤害另外施工过程中还存在粉尘、噪声、振动等危险有害因素。3.7 典型生产平安事故案例分析3.7.1 违章作业违章作业包括违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等，也成为造成各种事故和人身伤害的主要危险有害因素之一。违章作业的主要原因为：1.企业对管理和操作人员未进行或未充分进行培训、教育，甚至使用不具备操作资格的作业人员从事管理、操作工作；2.企业平安管理机构不健全，平安管理制度不完善，平安培训教育未开展，平安检查不经常，隐患治理不及时，平安管理不严格等；3.管理和操作人员本身技术水平、业务素质不高，平安意识、责任心不强，思想麻痹大意等；4.运行系统技术难度大或操作程序复杂，而又缺乏操作经验，导致作业人员一时难以掌握。3.7.2 平安生产管理不标准平安生产管理不标准主要表现在：平安生产管理制度不健全，平安生产责任制不明确，平安生产厂管理资料不齐全；运行规程、检修规程、试验规程不完善或不符合实际，员工未严格按规定进行操作、检验和检修；平安工器具等管理不标准，未按规定进行定期试验；现场平安标识不完善；对设计、制造、施工、监理、检验等单位资质为按要求严格审查；平安生产管理法律法规的宣传和执行不完善；特种设备及强检设施管理不完善；应急救援预案不完善等。3.7.3 典型生产平安事故案例分析3.7.某厂乙炔泄露爆炸四人死亡事故案例 一、事故经过1990年6月24日上午，某厂焊工班在1号、2号、3号贮罐之间安装纵向走台。9点多钟，焊工王某将割枪借给外单位现场施工人员使用，20分钟后，割枪被还回。王某接枪后，随手就近把割枪插入2号罐顶上的连接口内。 中午11点30分下班时，工人李某去关氧气瓶和乙炔气瓶阀门，氧气瓶高、低压正常退气完毕，李某却发现乙炔瓶高、低压表指针已回零，说明瓶内乙炔气已经跑空。李某立即告诉了班长张某，但没有引起张某的重视。焊工王某也没理会，从罐顶连接口中提出割枪拆下，离开现场吃饭休息去了。 下午15点30分左右，电焊工赵某用电焊机焊接2号罐顶护栏立柱时，该罐发生爆炸，固定罐盖的68根直径14毫米的螺栓全部被拉断，235公斤的罐盖向西飞出20.8米，致使现场作业的4名职工死亡，多人受伤。 二、原因分析： 1、直接原因： 外单位现场施工人员没有将乙炔气关严，焊工王某将漏气的割枪插入2#贮罐，致使乙炔气泄露至2号罐内，并与罐内空气混合，到达爆炸极限。赵某用电焊机打火施焊时，罐体局部高温，引爆罐内混合气体。 2、间接原因 1没有严格的规章制度，如：动火审批制度、罐内气体浓度监测制度等； 2施工前没有制定完善的平安施工方案，更谈不上现场交底； 3现场管理混乱，为赶进度，操作违反工艺流程，如无清罐记录，不开罐通风换气就进行明火作业； 4安装不符合设计要求； 5职工平安素质差，缺乏自我保护能力。如：明知乙炔气泄露，不检查，不分析；割枪随意外借、乱放；施工人员未经专门培训，用一般的起重、安装、焊接操作技术工人来从事危险性极大的化工设备拆迁和安装，缺少必要的平安知识。三、预防措施： 1、预防乙炔气泄露是首要的措施。