某箱涵洞工程施工建筑施工设计方案及对策

-*箱涵洞工程施工组织设计目 录第一章编制说明1第二章工程概况3一、工程概况3二、设计概况3三、工程量概况7四、地理、气候条件7五、施工条件8六、各项管理目标8第三章 总体部署和施工方案选择9一、施工组织管理9二、总体部署9三、施工方案选择10第四章施工进度方案13一、工期要求13二、主要工程施工进度方案13三、工程施工工期保证措施14第五章施工准备工作23一、技术资料准备23二、施工工程组织构造的筹备24三、现场准备25四、各项资源需要量方案28第六章施工现场平面布置图32第七章主要工程工程施工方法34一、基槽土方开挖34二、20cm碎石垫层37三、5mC15素砼垫层38四、模板工程38五、钢筋工程45六、砼工程48七、箱体防水涂料施工62八、回填土夯实64九、人行道铺贴工程65第八章 工程质量保证措施66一、质量保证体系66二、质量管理措施75三、技术管理措施83四、制定采购材料的质量保证措施，从源头抓起，确保工程质量88五、积极推广采用新材料、新技术、新工艺，确保工程施工质量90六、分项工程质量保证措施90第九章 质量通病的防治措施93一、消除钢筋质量、品种、规格、数量、位置不符合设计要求的防治措施93二、消除砼强度不符合设计要求防治措施93三、砼保护层不准防治措施94四、砼露筋防治措施94五、模板上口不直、宽度不够防治措施94六、箱涵模板中部下挠防治措施95七、砼和易性差防治措施95八、砼麻面防治措施95九、砼蜂窝防治措施96十、砼缝隙夹层防治措施96十一、砼缺棱掉角防治措施96十二、砼外表裂缝防治措施97十三、外表渗水的防治措施98十四、裂缝漏水的防治措施100第十章 与业主、设计、监理单位、业主指定分包商的协调措施102第十一章 降低工程本钱措施104一、认真会审图纸，积极提出修改意见104二、制订先进的、经济合理的施工方案104三、落实技术组织措施105四、组织均衡施工，加快施工进度105五、降低材料本钱106六、提高机械利用率106七、用好用活鼓励机制，调动职工增产节约的积极性107八、利用现代化办公手段，提高工作效率107第十二章 冬季、雨季施工措施109一、冬季施工措施109二、雨季施工措施113第十三章 降低施工噪音措施116第十四章 文明施工标化现场管理措施117第十五章 平安施工组织方案120一、现场平安组织构造120二、平安管理目标123三、平安生产管理制度123四、保证平安生产的措施124五、模板工程平安技术126六、钢筋工程平安技术127七、砼工程平安技术128八、施工机械设备使用维护措施129第十六章 工程施工技术资料档案管理130附：施工现场平面布置图(图五)施工进度方案表(表1)第一章 编制说明一、编制依据：1、图纸核定单：2、*市市政工程设计研究院设计的“*路*桥梁(编号舶25(*路施工图第三册)：3、设计中的有关规定：4、招标答疑记录：5、预算及工料分析：6、中华人民国行业标准：(1)公路桥涵施工技术规(JTJ0412加()；(2)市政排水管渠工程质量检验评定标准(寸J39()： (3)市政桥梁工程质量检验评定标准(：儿29()：二、组织施工的总原则及要求：l、坚持执行根本建立程序，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和根本建立投资效益。2、加强施工总平面图管理，合理按排施工场地，组织好现场文明施工，3、加强施工中的方案性，克制盲目性，在确保平安生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低本钱，多快好省地完成施工任务。 4、贯彻勤俭节约的方针，在保证质量的根底卜节约代用，以最小的消耗取得最大的效果。5、施工中应严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求进展施工，其中如与实际不符或有更完善的施工方法，请事先与原编制人或有关技术部门商讨，经修改后再进展实施。第二章 工程概况一、工程概况本工程招标单位是*市沿江开发开放办公室，工程为*路2+980t刀扒()0段的*桥梁涵洞，全长123()m，高为邑i38m，宽为5。8m，其中涵洞宽为氖(旭，高为又338m，壁厚()4m。涵洞桥跨中心线与*路中心线夹角为27*。二、设计概况l、设计概况*桥梁为单孔驰跨径的箱涵，顶板、底板及腹板厚度均为0。4m，为整体揣0钢筋混凝土构造，箱涵底板略低于河底，箱顶设8cm混凝土铺装层，箱涵外壁及箱顶涂刷FYTl防水层。道路中线与河道中心夹角25度，道路中线与箱涵跨中线夹角27度，箱涵长度12加，每123米长作为一个施工段，相邻两段间浇筑时间差大于门天，两段间相接处按施工缝处理，箱涵所采用的混凝土为C加微膨胀砼，膨胀率为万分之四。箱涵洞口两侧设&加长浆砌片石铺砌，洞口两侧设挡墙与河岸顺接。 钢筋砼挡墙根底由下至上分别为20cm碎石垫层，5cmC娟素砼垫层，门0挡墙根底。2、考前须知(1)箱壁两侧回填土采用6灰土填筑，应分层压实，压实度93。(2)河道清淤后假设河底标上下于设计基底标高时，应采用25：1碎石砂回填至设计基底标高。(3)箱涵顶板脱模时，混凝土强度应到达85。顶板混凝土强度到达100设计强度后才能通车。(4)箱涵回填前侧壁及顶板顶面向涂刷FYTI防水层。(5)各个施工段之间按施工缝处理。(6)L型挡土墙泄水孑乙直径6cra，间距3m。箱涵以及钢筋砼挡土墙平面位置见图三。四、地理、气候条件*桥梁箱涵位置位于*港河中，常水位为125m，因此，在根底处理中，应慎重处理，抽除全部淤泥，并同时做好挡水，排水措施。根据*市气象部门统计资料显示，年平均气温为145*(：，最高气温38最低气温是6。4*每年十二月中旬进入冬期施工，直至次年的元月底二月初，年降水量为980皿u左右，降水多集中于3月和6月。根据该工程招标工期的要求及我公司排定的施工进度方案，施工期间经历冬期、雨期施工，我们将针对本工程的具体情况编制冬期、雨期施工技术措施，确保工程施工的顺利进展。五、施工条件l、根据招标文件，招标工期为160天，根据对工程量的测算，结合本公司的人力组织安排以及机械没备的供给情况，确定投标工期为巧8天。2、施工中所需的主要建筑材料均町经该工程边的道路进入施工现场。3、工程如能中标，在施工期间的劳动力、机械设备供给等将能满足施工所需要求。4、施工现场管理机构己落实，施工现场设砂、石堆场及办公、会议门卫等临时设施。六、各项管理目标l、质量目标：优良。2、工期目标：门8天3、平安生产目标：无重大、大事故，一般事故频率控制在03以。4、文明施工日标：达文明工地标准，5、降低本钱目标：目标本钱降低1。第三章 总体部署和施工方案选择一、施工组织管理l、施工现场由工程经理在公司领导、主管部门指导下，负责整个施工现场的技术、质量、平安、文明施工等管理工作，积极推行标准化的管理，建立各部门的岗位责任制，建立奖罚制度。2、建立、健全各项规章制度，针对本工程的实际情况，制定质量、技术、材料供给、平安设备、现场标准化等管理方法，确定责任人，做到责任到人，奖罚清楚。3、工程经理部在工程经理的领导下，由工程总工具体负责质量管理工作。4、加强方案管理，根据总进度要求，针对施工中的实际情况，及时调整，修改方案，实现重点节点的控制，使方案处于最正确状态。二、总体部署本工程可分为两部：分进展即 局部为钢筋砼箱涵施工， 局部为钢筋砼挡土墙施工。总的施工流程为：围堰一抽水、排污一并点降水一涵洞施工一挡土墙施工一回填土夯实一桥面施工一竣工验收，其中，涵洞施工流程为：20em碎石垫层一50mc门素砼垫层一涵洞底板钢筋绑扎一底板模板安装(隐检)一(30砼浇筑 一上部钢筋绑扎 一上部模板安装(隐检)一 C30砼浇筑一养扩 挡十墙施工流程为：20em碎石垫层一50mc门素砼一根底钢筋绑扎一根底模板安装一根底北0砼浇筑一墙身钢筋绑扎一墙身模板安装一墙身C加砼浇筑一养护三、施工方案选择1、根底土方施工方案在距1号挡土墙和4号挡土墙细外填筑围堰，围堰采用麻袋装粘土。围堰高度应高出施工期间叫首巨出观的最高水位05-07m，堰项宽度为驰。围堰施工方法具体见第七章。根底土方开挖，围堰之后抽除河水，采用井点降水之后，采用机械和人工挖土相结合，挖i机可采用WIAAl反铲挖土机。根底开挖至设计标高后，基底土方应请设计、监理以及甲方等验收合格前方可进展上部施工。附：根底土方开挖示意图(图四) 2、涵洞和挡十墙的钢筋砼施工方案a、施工段划分：因涵洞横向长序为123()m，长度较长，施工中很难一次性完成，因此需分段施工，每12。3m作为一个施工段，施工段接缝处按施工缝处理。施工区域根据设计要求划分施工段，施工段以123米为一个施工段，形成1、2、3、4板块，施工时l、3奇数板块先施工，隔巧天后再开场施工2、4偶数板块。具体划分如以下图：b、模板的选择九夹板具有外表平整、易拼装、撤除、修理等优点，冈此，平面模板可选择九夹板，加固楞木采用5*10cm方木，固定支撑的顶撑均采用钢管作为固定支撑。模板设计应经过计算、验证，制定方案方可实行，确定模板的稳定性和平安性。在涵洞和挡土墙的钢筋砼施工过程中，各种材料及周转材料，以及运输道路等都应满足施工需要。施工项日组应提前制定材料需要方案，材料员及时了解施工进度情况，组织材料分批进场，不能囚材料短缺而影响施工进度，发生浪工、怠工现象。在进展钢筋砼施工过程中，应把好原材料质量关，材料进场前必须进展复试，砼进展试配。针对质量通病，要进展预控，杜绝质量通病的发生。针对施工经过冬期、雨期的情况，编制详细的冬期和雨期的施工措施。 第四章 施工进度方案一、工期要求：按招标文件的精神，招标工期为160天，为使业主的资金投入，能尽早得到回报，我公司结合工地现场条件，综合我公司实力，经过详细规划，决定投标工期定为托8天。二、主要工程施工进度方案根据工程特点，注重各施工阶段的工期控制，抓住冬期地下水位低等有利条件，集中人力、物力，做好根底施工，钢筋砼施工过程中，合理安排劳动力，组织流水施工，提高模板等周转材料的周转使用率，最大限度地缩短施工工期。主要分琐工程具体安排如下：1、围堰、排污、挖土20天。2、箱涵施工67天。3、挡土墙施工35天。4、回填土施工i2天。5、路面、栏杆制作安装28天。具体施工进度方案见方案表1所示。三、工程施工工期保证措施围绕施工工期低于定额工期这一主要矛盾，首先制定施工工程进度控制目标休系，确定施工工程进度控制过程，从组织体系上着手，组建强劲的工程经理部，配备得力的领导班子，选派熟练的操作队组，保证工期如期完成：其次加强施工进度的三级动态管理，从工程管理上保证工程的如期完成：另外再辅以经实践证明的切实有效的其它技术和管理措施，多管齐下，确保工程如期完成。一、施工工程进度控制目标体系和控制过程1、施工工程进度控制目标体系施工工程进度控制目标是依据施工工程进度总方案确定的。施工总进度目标是从总的方面对工程建立提出的工期要求。但是，在施工活动中，则是通过最根底的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单项(位)工程(或阶段工程)进度控制目标的实现，最终实现总进度目标。因而需要将总进度目标进展一系列的从总体到细部，由高层次到根底层次的层层分解，一直分解到在施工现场司以直接调度控制的分局部项工程或工序的施工为止。在分解中，每层次的进度控制目标都限定了下 级层次的进度控制目标，而较低层次的进度控制目标，又是较高一级层次进度控制目标能够实现的保证，于是就形成了一个自上而下层层约束，由下而上级级保证，上下一致的多层次的进度控制日标体系，其构造框架如图： 为了便于对施工进度的控制与协调，还可以按承建单位、按专业工种，按年、季、月、旬时间等不同角度建立与施工进度控制目标体系相联系配套的进度控制目标。2、施工工程进度控制工程工程经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工工程进度控制目标体系，对施工的全过程进展系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环进展，即随着施工活动的进展，信息管理系统会不断地将施工实际进度信息，按信息流动程度反应给进度控制者，经过统计整理，比拟分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行，一旦发现实际进度与方案进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及对后续施工和对总工期的影响。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原方案进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度方案输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工工程全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进展的进度调整。综上所述，整个进度的控制过程，就是一个不断由方案一实施一检查一处理，然后再到方案的循环往复过程，即P此A循环过程。施工项日进度控制的过程： 二、从组织体系卜保证工期的组织措施我公司充分认识到本工程工程的重要性，对于该工程组建成“*市*路*桥梁箱涵的工程工程经理部，委派具有丰富的现场管理和施工实践经历，在多项重点工程中打过硬仗的工程师任该工程部工程经理。施工队伍由具有较多熟练工人的本公司根本综合施工队伍组成。在施工顶峰期，视具体情况，增派人力。根据工程进度安排，全体发动，取消节假日，劳动力安排原则上应分班轮番作业，连续性砼浇筑及施工顶峰时，向业主报告后昼夜连续施工。三、从施工进度的三级动态管理保证工期的控制措施1、由方案部门制定一级进度方案，即施工总进度控制方案表，提供业主和工程管理部，此为一级动态管理。2、根据业主和工程管理部的要求及一级进度方案，编制工程经理部的二级进度方案，即施工总进度方案表及月工作方案表，山工程经理部实施操作、控制、调整、管理。此为二级动态管理。3、根据工程经理部的要求及二级进度方案，编出各施工作业队的三级进度方案，即各分部项工程方案表及周工作方案表，由工程经理部控制，各施工作业队操作、调整、管理。此为三级动态管理。4、三个方案要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反应，对方案实施的全过程作有效的动态控制。月方案和周方案的编制，必须具体、详细，应有实际性和可操作性，5、每月召开一次施工观场会议，每周召开一次工作协调会议，对反应的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周讣划加以调整。6、卜道工序尽力为下道工序的插入创造条件，紧紧抓住关键线路的工序，排出日工作明细一览表，确保各关键工作在最迟完毕时间交付下道工序，而非关键线路上的工作则应争取尽可能提前最早开场时间，分流施工，留出更多的劳力主攻关键工作。四、另外再辅以经实践证明的切实有效的技术和管理措施1、确保工期管理措施：(1)针对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进展调度和平衡，解决施工中的各类矛盾，确保工程顺利进展。(2)确保工期材料准备、模板、周转材料的投入必须保证满足施工需要。建筑平面模板、钢筋等组织流水施工，同时便于下道工序的流水作业(周转材料的投入，应准备充足并按方案提前进场，其它主要材料按施工进程提供的主要材料方案表，提前做好预订货和现场制作准备工作，按方案有序进场，以利于工程施工按方案顺利进展)。(3)及时按照停电、停水通知及天气预报，事先做好其它工作安排，在恢复通电、通水及雨后，应增派施工人员集中力量快速施工，及时挽回停电、停水、雨期耽误的时间。(4)集中分公司的优秀操作技术力量，组织进展以质量为中心的劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。(5)科学组织用工，防止窝工，浪工现象。(6)积极做好施工过程中的协调工作，包括生产方案协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业工种之间的协调，以及外部的协调工作，确保矛盾及时消化，消除一切干扰因素，保证施工按亏I，划，有条理、有步骤地进展。(7)制订作业方案，紧前不紧后，采取各种形式的承包制，将生产效益和职工的切身利益挂钩，调动职工积极性，提高生产效率，加快施工进度，从而缩短工期。(8)协调好与工程有关的建立、监理、设计，以及周边地方各单位的关系为工程J顷利施工创造一切有利条件。2、技术保证措施：(1)充分发挥我公司施工技术水平，运用先进的施工技术、测量技术、模板施工技术等，依靠技术领先确保工程施工的顺利、快速进展。(2)编制详细的施工网络方案，根据设计图纸和现场条件以及对各阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进展优化。(3)进展多方案比拟，优化施工方案，积极选用推广的新技术、新材料，以技术先进为指导思想，向技术要效率，促进工程的顺利完成。(4)找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。(5)建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分局部项施工前的技术交底，经过施工过程中监视控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。(6)加强对工程质量控制节点的技术控制和全过程的质量检查制度，确保工程质量验收合格率达10()，杜绝返工现象防止以延长工期来进展整改。(7)砼中掺加早强剂，以利尽早脱模，加快周转材料周转周期，缩短砼拆模时间。 3、劳动力保证措施：根据进度方案，预算用工以及工程部任务单，配足所需的劳动力，并依据工程进度需要及时调整劳动力，必要时配备两班作业人数，实行24小时连续不连续作业，以确保施工进度。4、材料和机械设备保证措施：(1)充分利用我公司机械设备的优势，配备数量足够，性能先进的机械设备，提高机械化作业程度，最大程度的发挥机械作业效率，为加快工程进度作有力的保证。(2)根据施工组织设计，施工进度，及时组织周转材料、辅助材料进场。(3)制定月、旬、周材料供给方案，及时落实供给商，及时组织进场，防止停工待料，延长工期。(4)确保原材料合格率1()0，防止退货处理，不拖延施工。(5)采用新型的定型组合式支撑体系，大大减少了劳动强度，加快了施工进度，从而缩短工期。五、应急措施考虑衣先：为预防施工过程中的意外情况，本公司采取如下具体措施：1、根据本工程的构造、施工特点，在每道工序、每个分部项上制订严格的技术措施、质量保证措施和平安防护措施。2、有针对性地编制季节性施工方案，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作，使工程能按既定方案实施。3、在施工中，尤其是砼施工时预防突然停电造成停工而耽误工期，现场将配备一台15A的发电机组，确保停电时不停顿施工。 4、预备足够的备用劳动力及机械，以便抢时调度。六、提高机械利用率提高设备利用率是发挥机械化施工的根本保证，为保证工期目标的实现，本公司还将充分利用施工间隙，对各种施工机械和计量器具进展保养和维修，每月制订一次设备和器具维修和保养方案，机械使用阶段假设发现隐患将立即进展检修，以保证机械设备完好率到达95以上，计量器具合格率到达1()(描，以确保机械利用串达()，为日标管理创造第一有利要素。 第五章 施工准备工作一、技术资料准备1、熟悉和审查施工图纸由技术科、工程经理部共同组织有关人员熟悉和审查施工图，具体容如下：a、施工图纸是否完整和齐全：b、施工图纸与说明书在容上是否一致，施工图纸及其组成局部之间有无矛盾和错误：c、施工图与其相关构造在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致：d、根底设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，地基是否要进展加固处理等措施：2、建立健全质量保证体系，编制各分项工程的质量目标，制定各层次管理人员的职责，制订质量管理程序。3、拟订工程施工中的技术质量控制环节，建立各种账小组，开展质量控制活动。4、做好特殊工种的上岗，考核和测试工作。5、由工程技术部编制和公司技术科审定实施阶段的施工方案。6、由预算科编制施工本钱预算。7、有方案、有步骤地组织材料进场，提前编制材料的订货方案，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。 8、做好相关材料的检测、复试、拟配工作。二、施工工程组织构造的筹备为保证本工程能满足业主的要求，我公司决定专门成立“*市*路*桥梁箱涵工程工程经理部，委派具有丰富的现场管理经历和施工实践的项日经理担任该工程项日经理部经理(项日总负责人)，并配备相应的具有丰富施工经历的施工员(组织协凋和技术负责人)、工程材料员(材料负责人)、工程质监员(质量监视负责人)、工程安监员(平安负责人)等一套强有力的管理人员班子。(施工工程经理部的管理网络见以下图) 三、现场准备1、施工测量放样在开工前，应根据设计规定和施工要求，对涵洞走向，标高进展勘测核对。(1)涵洞中线测量依据涵洞平面布置图，通过对*路中心线确实定，测出涵洞中心线位置，并引测至*港两侧岸地卜。引测点用木桩钉入地下，木桩应钉在十基巩固，钉的桩应结实，不易拔除和移动，同时，不影响行人与农田作业场所，并作好记录。(2)水平测量核对水准点高程，如水准点与施工场所较远，应距施工现场300至500米处设置临时水准点。引测水准点时，必须闭合核对，核对水准点允许误差应按下式求得：L斗K式中：L误差允许值(以厘米计)K为测量累计里程(以公里计)2、搭建必要的临时设施：根据现场需要，搭设临时设施，以供办公、会议、休息等活动使用。3、备料要做好现场备料工作，绍织运输和材料堆放，按平面布置图进展堆放，一般开工前材料进场应在70以上。4、供电、供水设计根据现场施工用电、用水的统计，能满足施工要求，由业主提供水源、电源，砼保养等临时用水用橡皮软管，临时接至用水点。尽量避开使用顶峰期，确保正常施工，：馋要时准备发电机发电。(1)施工用水设计由现场业主提供的水源用中50和中25给水管，接至各使用地点，能满足现场施工用水要求。(2)施工用电设计按用电顶峰期设计：a、现场施工用电：砼搅拌机：2*75二15KW钢筋切割机：2*55二11跚钢筋对焊机：1*88KW钢筋电焊机：3*了。5二225KW木工盘锯机：3*4二12KW手提电锯：4*0。8=32KW振动棒：4*11-4。4KW平板振动器：2*1。1二22KWb、室照明：P=60W*501000-3KWc、室外照明：P=24KW(35KW镝灯4台，l姗砩钨灯川盏)P二11*虬孔(：os中十K：ZP：十K，P：二1。*()8*783()75十()。8*3十1*24)二109921KW经计算，施工用电须配备额电容量为20k3的配电变压器可满足施工需要。现场配电线路布置分别为：一路搅扦机，二路为钢筋加工间及木作间，三为照明设施。 用电导线线路选用：一路：选用截面为50mm的BLV型铝芯塑料线，架空敷设。二路：选用截面为印删：的BLV型铝芯塑料线，架空敷设。三路：选用截面为6mm的趴型铜芯橡皮线。四、各项资源需要量方案l、劳动力组织准备和需要量方案(1)结合工程实物量、施工工期及本公司人均劳动生产率等综合分析，为强化管理和足够的劳动力使用，保证按方案完成任务，各工程人员配备情况见下表。(2)确定各班组长负责人，特殊工种须具有上岗证，组织网络构造挂牌上墙。(3)做好职工入场教育。为落实施工方案和技术责任制，根据管理系统逐级进展技术交底，同时健全各项制度，并进展平安防火、平安、文明施工及遵纪守法教育。2、主要材料需要量方案根据施工预算材料分析和施工进度方案的要求编制主要材料用量及进场方案，现场配备三台磅称，供砂、石、水泥计量。3、周转材料根据本工程规模，构造类型及本公司拟订的工期安排和其它施工方案，用于本工程的周转材料投入量见下表：4、机械设备选择和需要量方案根据施工方案和进度方案的要求选反正施工机械，编制需要量方案，为组织运输和机具停放场地提供依据。第六章 施工现场平面布置图根据现场踏勘情况，以及本工程的实际施工的分布实际情况，施工现场平面布置考虑将施工生产区就近布置在相应构筑物的附近，包括砼搅拌台，砂、石、砖等大宗材料堆场，而现场办公室、休息室、库房、食堂、宿舍等辅助设施集中布置，l、砼搅拌机应选择布置在地势平坦且交通运输方便的地方，可做简易地坪，做法为下铺c厚道渣，1()c(：巧砼面层。2、材料堆场在砼搅拌机的位置确定后，材料堆场的位置就相对确定了。各种材料根据不同品种，规格分开堆放，堆放应整齐有序，砂石等大宗材料就近堆放，钢材、模板等周转材料集中堆放。进入现场后进一步做好场地的平整工作，做好砂、石堆场及砼搅拌机作业区的简易地坪。在砂、石堆场的三面砌1。2m高矮砖墙，使砂石入池，确保现场整洁。钢筋堆场采用钢管打入地下，做好钢筋架，使钢筋按不同品种，规格型号的搁置其上，确保钢筋不与地面接触。钢模等按规格型号、大小分类堆放整齐。3、临时设施临时设施的搭建本着勤俭、节约的原则，同时考虑场地因素，因地制宜，搭建一些简易用房以供办公、会客、食宿、小型仓库和钢筋工、木工室加工用，临时设施的室用塑料扣板吊顶，地面贴地面砖， 食堂门窗必须用绿纱门窗。第七章 主要工程工程施工方法一、基槽土方开挖(一)施工准备工作1、学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾：掌握没计容及各项技术要求，了解工程规模、构造形式、特点、工程量和质量要求：熟悉工层地质、水文勘察资料：审查地基处理和根底设计：会审图纸，图纸相互间有无错误和冲突：研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求：并向参加施工人员层层进展技术交底。2、查勘施工现场摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。3、编制施工方案研究制定现场场地整平、根底丌挖施工方案：绘制施工总平面布置图和根底土力开挖图，确定开挖路线、顺序、围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点：提出需用施工机具、劳力、推广新技术方案：深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。4、作好排水设施在施工区域设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处， 再设水泵排走：或疏通原有排水泄洪系统：排水沟纵向坡度一般不小于2，使场地不积水：坡顶处，在离边坡上沿56m处，设置截水沟、排水沟，阻止坡顶雨水流，入开挖基坑区域，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。5、设置测量控制网根据给定的永久性控制坐标和水准点，按现场总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点：做好轴线控制的测量和校核。6、修建临时设施及道路根据土方和根底工程规模、工期长短、施工用量安排等修建简：易的临时性生产和生活设施(如工具库、材料库、机具库、修理棚、休息棚、茶炉棚等)，同时敷设现场供水、供电管线路，并进展试水、试电。修筑施工场地机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。7、准备机具、物资及人员作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进展维修检杏、试运转，并运至使用地点就位：准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人：组织安排好作业班次：制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、平安、管理网络：建立技术责任制和质量保证体系：对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进展研制和试验。(二)土方开挖1、围堰由设计图纸以及给定的水准点，测设好轴线与开挖围，在南北挡墙外加处填筑围堰，围堰可采用麻袋装粘性土。围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0507m。堆的土袋的上下层和外层应相互错缝，尽量堆码密实、平整，围堰要求防水严密，减少渗漏。因考虑用机械挖土，因此围堰顶面高度确定为驰，堰外边坡为l：21：3，堰边坡为1：11：15。当围堰引起流速增大，使堰外坡面有受汁刷危险时，司在外坡面用草皮、片石或草袋加以防护。2、排水在两面围堰筑好后，进展污水抽除。因根底底标高为160m，常水位为1.25，因此拟考虑并点降水，以利于根底开挖时，土方含水率降低，便于开挖。井点降水管布置，设置两排降水管，分别布置在箱涵根底外l。驰处。并点应伸。入地面以下10m左右深度，用粘土填实，以防止漏气。井点降水施工工艺程序：放线定位一铺设总管一冲孑L一安装井点管一用弯联管将井点管与总管接通一安装抽水设备与总管连通一安装集水箱和排水管一开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水一测量观测并中地下水位变化。采用一级轻型并点降水司降低地下水位L6m，在降水过程中，应对水位降低区域的边坡进展沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。3、挖土在根底开挖中拟采用两台W10()l反铲挖土机，分别位于河边两侧向中心 开挖，机械开挖应由深到浅，基底及边坡应预留一层300500mm厚土层用人工清、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，防止超挖和土层遭受扰动。机械开挖河底如一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度时，宜分二三层开挖，并修筑1Q巧坡道，以便挖土及运输车辆进出。土方应由运输车辆堆至平面图中规定的位置。挖基应防止超挖。如超挖：应将松动局部去除，处理方案根据设计要求采用25：1的碎石砂回填。二、200m碎石垫层待根底开挖完毕后，即时组织质监、监理、甲方等有关机构进展土方隐蔽验收，验收完毕后，立即进展碎石垫层的施工。1、材料要求：碎石应选用强度均匀，级配适当和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的23。2、施工要点：测设碎石垫层的标高，用钢筋或竹签钉。入地下，标出垫层填筑厚度，碎石垫层应摊铺均匀，外表空隙应以粒径为525mm的细石子填补。压实前可洒水使碎石外表保持湿润，采用机械辗。匝或人工夯实时，均不应小于三遍，并压(夯)至不松动为止。三、5cmCl5素砼垫层1、施工前做好标高设置，控制垫层标高的平整度。2、垫层两侧用模板支撑好。3、垫层砼应用平板振动器分层振捣密实，成型时外表用木蟹打磨压实。4、垫层砼质量要求同上部箱涵及挡土墙的砼工程。四、模板工程1、模板设计要求现浇钢筋砼涵洞和挡土墙模板采用九夹板，木楞选用4,10em的木方，支撑采用钢管。(1)模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑系统的支承局部必须有足够的支撑面积。(2)模板下程应依据设计图纸编制施下方案，进展模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模板及支撑体系进展验算，必要时应进展有关试验。(3)对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料。(4)模板工程施工应制作简单、操作方便、结实耐用、运输整修容易等特电。2、技术交底模板工程安装或撤除前，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负 组织生产班组及操作工人进展技术交底，根据翻样图，交清以下几问题：(1)设计图纸(包括设计变更、修改核定)中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孑L洞等。(2)所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。(3)模板制作、安装撤除的方法、施工5顷序及工序搭接等操作要求。(4)质量标准、平安措施、成品保护措施等施工考前须知。3、模板支撑(1)模板支撑系统应对支承系统进展必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、小变形。(2)支撑采用钢管支撑体系，其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证平安承受施工荷载。钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为血左右荷载大时应采用密排形式)，同时应加斜撑和剪刀撑。(3)支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板材料。(4)施工中宜采用工具式支撑，以利调节、装拆、周转和减少材耗。4、模板编序、堆放(1)模板编序(a)模板及支撑系统应按使用的不同部位和先后顺序进展编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。(b)模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计扦管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际 操作中-，产生乱拖乱用和浪费材料现象。(c)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。(d)模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的反面，并注规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。(2)模板堆放(a)所有模板和支撑系统应按同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放十留出空地或交通道路，以便取用。(b)木质材料可按品种和规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。(c)模板的堆放一般以平卧为主，对大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。(d)堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持枯燥：室堆放应注意取用方便、堆放平安，露天堆放应加遮盖：钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。5、木胶合板模板材料要求(1)混凝上用木胶合板模板应选用外表平整、四边平直齐整，具有耐水性的夹板。(2)木胶合板根据制作方法可分为白坯板(外表未经处理)、覆膜胶合板。选用的胶质不同对其防水性能有较大影响，胶用酚醛树脂的防水较好，胶用脲醛的一般只宜防潮，使用中应根据不同工程对象和周转次数来确定选择不同品质的胶合板。 (3)木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14。(4)木胶合板纵向静弯曲强度、弹性模具指标见下表：(5)大面积、屡次数重复使用胶合板时，对胶合板外表应做防处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，建议在每次使用前应满刷脱模剂。6、脱离剂的选用为防止模板外表与混凝土粘结以致拆模困难，施工中应在模板外表涂刷隔离剂，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋，以免影响质量。脱模剂材料宜拌成粘稠状，应涂刷均匀，小得流淌。隔离剂涂刷后，应在短期及时浇筑混凝土，以防隔离剂层受破坏。7、操作工艺(1)箱涵模板箱涵分施工段施工，施工缝的留设位置按123m一处。在每个施工段，先浇筑箱体的底部，施工缝可予留在箱体底的顶面向上40cra处，即060m处。两侧壁与箱顶一次浇筑完毕。箱涵模板采用满堂脚手架式搭法，侧面与顶部用d)48钢管用作支撑搁栅，间距按设汁荷载布置，一般不得大于750u，待操平固定后，上部搁置5*lOem木楞，支撑侧面和顶面的九夹板模板。侧面模板应用螺栓拉紧，上、下间距为0.6m左右，上部板跨度因为大于4m，应略微起拱，起拱高度可为全跨的1100031000。采用对拉螺栓固定模板，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数，应保证直径为810cm，至少一环。各支柱间应设拉杆和斜撑，互相拉撑而一整体，离地面500mm设一道，以上每隔18m设一道，支柱下均垫楔子的垫板，以利拆模。箱涵模板安装和支撑可见“箱涵模板安装支撑示意图(图六)(2)挡土墙模板挡土墙在根底浇筑完毕后，施工缝予留在根底顶面向上40cm处。墙身待模板安装完毕后一次浇筑成型。挡土墙模板采用九夹板和钢管支撑体系。两侧木模板应用螺栓拉紧，螺栓上下间距为0扼左右，周围钢管支撑结实，应充分考虑施工荷载以及自重荷载等的承重能力。挡土墙的模板安装和支撑可见“挡土墙模板安装及支撑示意图(图七)五、钢筋工程本工程所用均为钢筋， 中一I级钢筋，fy210N咖：中一级钢筋，卸31N删钢筋的各项指标要符合规要求。钢筋采用焊接连接接头，凡焊接接头，须经试验合格后，方可进展施工。l、钢筋制作钢筋在加工棚集十加工，场地平整，道路畅通，水电消防设施齐全，并按冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，组织流水作业，成型钢筋必须分类堆放，分类运输，绑扎对号入座。为使配制出的各种钢筋平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的围，首先严把配料关，派有经历的人员负责，实行定期和不定期抽查，日检一次，不合格者返工并扣回所有工日。2、钢筋调直和去除污锈应符合以下要求：(1)钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。(2)钢筋应平直，无局部弯折、成型的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、钢筋焊接(1)本工程钢筋搭接均采用焊接接头。考虑采用闪光对焊与电弧焊接。(2)钢筋焊接前，必须根据施工条件进展试焊，合格前方可正式施焊。焊工必须持考试合格证方可上岗。(3)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一级。接头双面焊的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。(4)凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程(扣J18)的规定，各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀和受潮变质的措施。4、钢筋的绑扎与安装(1)钢筋绑扎时，焊接接头错开布置，应按施工图(图号Q104)进展施工。(2)上、下两排钢筋，上层钢筋应用铁马凳撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。(3)钢筋网应用扎丝在每一个交点都绑扎结实，小得有松动，漏扣等现象。5、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的砼保护层，在板受力筋下部，模板的侧面，均应设置水泥垫块，水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作，厚度为30m。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上，在己安装好的钢筋上面操作时，应搭好马道。6、钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下容：(1)根据设汁图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符台设计图纸。(2)钢筋接头位置、混凝土保护层是否符合有关规定。(3)钢筋绑扎是否结实，有无缺扣、松扣等变形现象。(4)钢筋外表不许有油渍、漆污。(5)钢筋安装时的允许偏差，应符合规规定。 (6)钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进展验收，并作好隐蔽工程记录。7、质量标准(1)钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能及接头等均必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)进口钢筋必须先经化学成分检验和焊接试验，符合有关规定前方可用于工程。(3)钢筋的规格、形状、尺、厂数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规规定。(4)钢筋的外表必须清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。(5)引钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的20，且不得集个。(6)焊接骨架不得漏焊，开焊，网片漏焊，开焊不得超过焊点数的4，且不得集中。(7)加工钢筋的允许偏差和检验方法符合下表的规定。(8)钢筋安装的允许偏差和检验方法符合下表的规定。1、原材料的选择和要求：水泥：选用325级普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、出厂日期等检查证明，对水泥质量有疑心或水泥出厂超过二个月时，应复查试验，按其试验结果选用。黄砂：要求采用颗粒级配良好的天然中砂，其含泥量应不大于揣，其巩固性和有害物质含量应符合规要求。石子：要求采用石质坚硬、颗粒级配良好的碎石，其最大粒径应不大于驯，石子中针状、片状颗粒的含量不得超过巧，含泥量应不大于l，且所含泥土不得呈现块：吠或包裹在石子外表。应采用连续级配的石子，如材料供给有困难：亦可采用掺加瓜子片改善级配的方法，瓜子片的掺量，由实验室视所供石子级配情况而定。外加剂：所用外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂均刁得使用。2、混凝土搅拌：砼搅拌应严格控制水灰比和坍落度，提前做好砼试配以及添加外加剂的砼的试配。箱体砼中应加。入膨胀剂，砼的膨胀率为004。未经有关部门同意，不得随意加减用水量，严格掌握砼材料配合比，在搅拌机旁挂牌检查，雨季施工时要经常勘测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗骨料的用量。浇筑过程中要分批做坍落度按3轧m控制，坍落度不符时应予以调整配合比。防水砼应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于12掂，掺入引气剂外加剂，则搅拌时间约为120180s，掺入其他外加剂应根据相应的技术要求确定搅拌时间。适宜的搅拌时间也可通过现场实测选定。(1)干料的计量：水泥、砂、石、外加剂、等干料常用磅秤、计量装置。现场使用磅秤计量时，每一工作班正式称量前，应进展零点校准。可将磅秤埋，入地下，其台面与工作台面或运输道路齐平。一般每种材料设一台，将手推车空车重校定为*一个标准重量，以简化计量工作。(2)水及外加剂的计量：(a)水的计量：常用搅拌机的配水箱和控制开关、计时式自动加水装置或定量水表等，但要注意进展校准。(b)外加剂的计量：粉剂：先按每盘用量称好，再装入纸袋或薄膜袋盛好，在搅拌时参加。称量时要注意防止吸湿性的组分吸收空气中的水分受潮。液体外加剂及溶液：先充分摇匀或搅匀，按规定浓度用量简称量或自动称量装置计量，并要经常检查溶液的浓度，再根据选择的掺加方法参加。(3)各种计量器具应定期进展检定校准，保持准确。其性能必须满足原材料计量的精度要求并要保证仪器处于良好的工作状态。 (4)必须严格控制混凝土的施工配合比，对混凝土原材料(水、液体外加剂及溶液可除外)必须按重量进展计量。现场搅扦采用人工计量时必须逐项、逐次过磅，不得按装车容积来换算重。使用袋装水泥时，也必须每次过磅。(5)外加剂的掺加方法应参考说明书在专业人员指导下进展，必要时要经试验确定。常用方法及考前须知如下：减水剂：根据具体情况可选用先掺法(粉剂与水泥一起参加)、同掺法(先配制成一定浓度的溶液，然后和水一起加入)、滞水法(滞后于水1掘h参加，分溶液滞水法和干粉滞水法)和后掺法(在运输或施工现场分几次或一次加，入，然后冉搅拌)。缓凝剂、缓凝减水剂、早强剂、早强减水剂及防冻剂：以溶液掺加时可随水一起加，入，以粉剂掺加时可随水泥一起参加。引气剂：通常配制成适当浓度的溶液随水一起加。入。膨胀剂：通常以粉剂随水泥一起参加。考前须知：1)含有粉煤灰、磨细矿渣等不溶物及溶解度较小的盐类时，必须以粉刑掺加。液体、已受潮的粉剂或以溶液使用在计量及掺加方法上比拟准确和方便时，则宜配制成适