高处作业吊篮安、拆工程专项施工方案

高处作业吊篮安拆方案 编制人： 审核人： 批准人： 目 录 一、工程概况- 2 -二、编制依据- 2 -三、吊篮选择及承载力验算- 3 -四、吊篮布置情况- 8 -五、电动吊篮的安装及撤除方案- 9 -六、吊篮安装后的检查与验收- 17 -七、吊篮平安使用措施- 18 -八、吊篮常见故障及处理方法- 20 -九、季节性施工措施- 22 -十、吊篮日常检查保养- 23 -十一、应急预案- 26 -十二、吊篮安拆、移位交底- 29 -十三、吊篮平安操作交底- 30 -十四、附件- 32 -十五、附件- 32 -外装吊篮平安专项施工方案一、工程概况1工程概述本工程设计范围为：玻璃幕墙、石材幕墙，金属板幕墙。吊篮主要用途：用于幕墙施工工人的运输及施工工作平台。本工程设计特点鲜明，规模大、质量要求高，公司将委派具有多年经验的安装队伍负责现场的吊篮安装，以确保吊篮使用过程中的平安性和可靠性。本工程塔楼有38个吊篮位，拟安装ZLP800吊篮38台。最大吊篮篮体5.5 m。裙楼共有35个吊篮位，拟安装ZLP800吊篮35台，最大吊篮篮体为7.5m具体安装台数根据现场实际需求为准。二、编制依据 1.?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-912.?高处作业吊篮?GB19155-20033.?钢丝绳夹使用方法?GB/T 5976-20064?平安带国家标准?GB6095-20215?建筑施工平安检查标准?JGJ59-20216?施工现场临时用电标准?JGJ46-20057?建筑结构荷载标准?GB50009-20218?施工现场机械设备检查技术规程?JGJ160-20219.?工程施工图纸?无锡吊篮机械制造吊篮使用说明书?10?建筑施工工具式脚手架平安技术标准?JGJ202-202111建质【2021】87号文件三、 吊篮选择及承载力验算1、钢丝绳承载力验算1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳平安系数不应小于9。2、选用钢丝绳：江苏法尔胜钢绳规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为58kN。3、主楼荷载计算：3.1活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。本工程吊篮只作为两名施工工人的运输以及操作平台。材料运输工作依靠人货梯运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装幕墙单元板块，吊篮上安排两名工人施工，计算如下： 荷载计算：施工荷载 =工人体重+工具重量= 75Kg2+ 60Kg = 210Kg3.2风荷载计算公式: QWK= WkF 式中: QWK吊篮的风荷载标准值kN Wk风荷载标准值kN/m2 F吊篮受风面积m2风荷载标准值公式Wk =zSZW0 z高度 z 处的风振系数：1.47S风荷载体型系数：1.4 Z风压高度变化系数：2.25高度150米，B类地形，插入法W0 根本风压； 0.7Wk=1.471.42.250.7=3.24kN/ m25.5米标准吊篮篮体迎风面积计算吊篮受风面积F =吊篮横向长度40mm方管3横向根数+吊篮纵向长度40mm方管8竖向根数+吊篮横向长度20mm方管1.5 =5.5m0.04m3+1m0.04m8+5.5m0.02m1.5=1.145m2 QWK =3.231.145 =3.698kN3.3 竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk施工活荷载标准值工作平台质量： 430Kg以5.5米平台计算，提升机：50Kg2=100Kg，电器箱： 15Kg，平安锁： 5Kg2 =10Kg钢丝绳以长度150m计算：40Kg2=80Kg431SW+PP-8.6mm钢丝绳自重40Kg/150m电缆线以长度100m计算：30Kg32.5+21.5铜芯电缆线Gk =430+80+30=540 Kg施工活荷载最大值：520Kg安装高度150米，最大允许载重520 Kg，查雄宇高处作业吊篮使用说明书。实际施工荷载210 Kg取 Qk =520 Kg那么：Q1 =(Gk+Qk)/2 =(540+520)/2 =530Kg 5.194kN3.4 水平荷载标准值计算：作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值 Qwk吊篮风荷载标准值那么：Q2 =3.698/2= 1.849kN3.5 钢丝绳所受拉力计算：QD = K.式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值 K平安系数取值9那么：QD = 9*=49.61kN吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力,无锡通用钢绳规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为58kN。即: 49.61kN 58kN故经计算证明，施工中 431SW+PP-8.6格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的平安要求；4、裙房荷载计算：4.1活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。本工程吊篮只作为两名施工工人的运输以及操作平台。材料运输工作依靠人货梯运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装幕墙单元板块，吊篮上安排两名工人施工，计算如下： 荷载计算：施工荷载 =工人体重+工具重量= 75Kg2+ 60Kg = 210Kg4.2风荷载计算公式: QWK= WkF 式中: QWK吊篮的风荷载标准值kN Wk风荷载标准值kN/m2 F吊篮受风面积m2风荷载标准值公式Wk =zSZW0 z高度 z 处的风振系数：1.55S风荷载体型系数：1.4 Z风压高度变化系数：1.62高度50米，B类地形，插入法W0 根本风压； 0.7Wk=1.551.41.620.7=2.46kN/ m27.5米标准吊篮篮体迎风面积计算吊篮受风面积F =吊篮受风面积F =吊篮横向长度40mm方管3横向根数+吊篮纵向长度40mm方管8竖向根数+吊篮横向长度20mm方管1.5 =7.5m0.04m3+1m0.04m8+7.5m0.02m1.5=1.445m2 QWK =2.461.445 =3.55kN4.3 竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk施工活荷载标准值工作平台质量： 535Kg以7.5米平台计算，提升机：50Kg2=100Kg，电器箱： 15Kg，平安锁： 5Kg2 =10Kg钢丝绳以长度50m计算：13.3Kg2=26.6Kg431SW+PP-8.6mm钢丝绳自重13.3Kg/50m电缆线以长度50m计算：15Kg32.5+21.5铜芯电缆线Gk =535+26.6+15=576.6 Kg施工活荷载最大值：580Kg安装高度50米，最大允许载重580 Kg，查雄宇高处作业吊篮使用说明书。实际施工荷载210 Kg取 Qk =580 Kg那么：Q1 =(Gk+Qk)/2 =(576.6+580)/2 =578.3Kg 5.667kN4.4 水平荷载标准值计算：作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值 Qwk吊篮风荷载标准值那么：Q2 =3.55/2= 1.775kN4.5 钢丝绳所受拉力计算：QD = K.式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值 K平安系数取值9那么：QD = 9*=53.44kN吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力,无锡通用钢绳规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为58kN。即: 53.44kN 58kN故经计算证明，施工中 431SW+PP-8.6格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的平安要求；2、楼面承载力验算高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。(1)、支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：ND=QD1+L1/L2)+GD.式中：ND支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载KN) QD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式5.2.3计算 GD-悬挂梁自重175Kg = 1.7kN L1-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度1.7m L2-悬挂梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度4.4mND=(53.44KN/9)(1+1.7/4.4+1.7kN=9.88KN 非施工状态下后支架所受集中荷载最大，为配重的重量：550KG=5.39KN为了防止集中压力值过大，在各个支架底部铺垫2.0m2.0m0.05m木板，使压力分散，并起到一定的缓冲作用。2吊篮前支架压力计算悬挂机构1.7m/4.4m：主楼ND=QD(1+L1/L2)+GD=49.61/9(1+1.7/4.4)+1.7=9.33KN式中：支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁自重， =175 Kg9.8=1700N = 1.7kN；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；悬挂横梁后支架支撑点至吊篮吊点的长度，。悬挂机构1.7m/4.4m：裙楼ND=QD(1+L1/L2)+GD=53.44/9(1+1.7/4.4)+1.7=9.88KN式中：支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁自重，=175 Kg9.8=1700N = 1.7kN； 悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；悬挂横梁后支架支撑点至吊篮吊点的长度，。 经过计算，吊篮前支架对楼面的压力为9.88KN、9.33KN，经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其他情况可参照。2、钢结构载力验算高处作业吊篮采用与钢结构拉结卸荷形式，应对支撑点的结构强度与支承悬挂结构后支架的结构所集中荷载进行核算。(1)、支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：ND=QD1+L1/L2)+GD.式中：ND支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载KN) QD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式5.2.3计算 GD-悬挂梁自重175Kg = 1.7kN L1-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度1.7m L2-悬挂梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度4.4mND=(53.44KN/9)(1+1.7/4.4+1.7kN=9.88KN2支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：T=3QDL1/L2).式中：T支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载KN)QD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式5.2.3计算L1-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度1.7mL2-悬挂梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度4.4mT=3(53.44KN/9)(1.7/4.4=6.87KN3主楼支撑悬挂机构后支架钢管80404验算结构形式详第五章第4节：计算参数： 1、简支梁 2、计算长度 L =0.6 M 3、集中力：标准值Pk= 6.87 KN 设计值Pd= 6.87*1.4=9.62 KN 4、截面类型： 矩形管 80*40*4 5、截面特性： Ix=71.14cm4 Wx=17.79cm3 Sx=11.27cm3 G=7.04kg/m 翼缘厚度 tf= 4mm 腹板厚度 tw= 8mm 6、材质：Q235 7、x轴塑性开展系数x：1.05 8、梁的挠度控制 v：L/250内力计算结果： 1、最大弯矩 Mmax = Pd * L / 4 =1.44 KN.M强度及刚度验算结果： 1、弯曲正应力max = Mmax / (x * Wx)77.25 N/mm2 2、最大挠度 fmax = Pk * L 3 / 48 * 1 / ( E * I )=0.21 mm 3、相对挠度 v = fmax / L =1/ 2844.2 弯曲正应力 max= 77.25 N/mm2 抗弯设计值 f : 215 N/mm2 跨中挠度相对值 v=L/ 2844.2 挠度控制值 v:L/ 250 经过计算，吊篮前支点对楼面的压力为9.88KN，后支架的结构所承受的集中荷载为6.87KN。后支架拉结部位使用8.6钢丝绳缠绕钢丝绳卡与角码固定，钢丝绳破断力为58KN,钢丝绳缠绕拉结4圈以上，再使用软胶垫保护钢丝绳与钢构之间以防摩擦断绳，因此拉结结构的破坏力大于后支撑所需的集中荷载，支撑悬挂机构后支架钢管80404受力能满足要求。使用其他情况可参照。3、吊篮支架抗倾覆计算1、正常工况下悬挂机构示意图抗倾覆计算以最大伸出长度最不利因素计算故取值1.7米。 a (1.7m) b (4.4m) 后支架h前支架o 配重G 前后支架底部可垫厚0.05m、长2.0m、宽2.0m的木板以分散压力电动吊篮 WN2、参数说明K 平安系数 W总载荷 a前吊杆长度N 后坠力 G配重 b支点至配重长度h 后支架 o前支架支点 3、 抗倾覆平安系数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其值不得小于2正常工况下： 以ZLP800型最大载荷计算1、主楼配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb 而(N=G+h)=1100Kg4.4 = 4840Kg = 47.4 KN.m前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa W见总载荷计算 = (5.194kN21.7= 17.65kN.m NbWa = 47.417.65=2.68 22、裙楼配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb 而(N=G+h)=1000Kg前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa W见总载荷计算 = (5.667kN21.7= 19.26kN.m NbWa = 43.119.26=2.237 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。 所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号ZLP800A(平安荷载600KG)；决定选用无锡吊篮机械生产ZLP800A吊篮，相关技术参数如下：生产厂家 ：无锡吊篮机械制造产品商标：雄宇CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号：ZSZ2021-06-032ISO9001质量体系认证证书注册编号：00512Q20311ROM-001ZLP800A型吊篮参数介绍：型号： ZLP800A长度： 1m-7.5m(标准节分为1m/1.5m/2m/2.5m四种)ZLP800A型号吊篮组成部件：LTD8 提升机 2台LSB30 平安锁 2把电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套直径8.6mm钢丝绳 4根电缆线 1条平安绳 1条自锁器 1个25公斤配重块 44块四、主要技术参数：额定载重量： 800公斤提升速度： 8-9(m/min)最大提升高度： 150m工作平台尺寸： 长7.5m / 宽0.69m / 高1.15m前吊杆最大伸出长度： 1.7m 支架调节高度范围： 1.15m 1.75m配重块总重量： 4425=1100Kg 提升机额定提升力： 800KN提升机功率： 1.8KW提升机制动力矩： 15.2Nm钢丝绳结构： 431SW+PP-8.6钢丝绳破断力： 58KN平安锁锁绳角度： 8五、吊篮安装、工作环境：环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%25 oC电源电压偏离额定值5%四、吊篮布置情况1、根据工程进度，将分批搭设吊篮，具体时间从16年1月27日安装至1月30日，剩余吊篮将从2月13日至2月23日完成。2、吊篮架设在屋面房顶上。高度149.5 m .吊篮前吊杆伸出长度为1.5m，前支架与后支架的搭设距离为4.6m，转角处吊篮前吊杆最大伸出长度最长为1.7m，前支架与后支架的搭设距离为4.4m，工作平台与外墙完成面距离为150mm左右，吊篮间距为500mm左右。五、电动吊篮的安装及撤除方案 吊篮的安装工艺流程及做法：1.安装条件确认：该工程吊篮将分别架设在屋顶层，屋顶层有女儿墙，可防止前支架移动符合吊篮安装条件。在向楼层及屋面搬运配件时，注意做好对土建主体结构的保护， 支架、钢丝绳和配重等放置时下端需采用木板垫支，防止对土建施工屋面的破坏。2.悬挂机构的安装、调试：1安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。2将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙或其它障碍物的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。3将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。4安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、平安钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在平安钢丝绳适当处安装上限位块。5将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使平安锁支架朝向平台外侧。6装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.7米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧螺栓,将工作钢丝绳、平安钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，安装图示：3、悬吊平台的安装、调试：将底板垫高200mm以上平放，各根本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使平安锁支架朝向平台外侧。安装完成后均匀紧固全部联接螺栓，安装图示：每个后支架安装22块配重块，每块25KG,后支架及配重结构图:4.后支架拉结型安装：1安装结构选择可承受悬挂机构的拉结点进行安装，前支点下加垫5厘米厚木板，防止集中压力值过大。2将前端悬挂机构固定于前支点结构上，用角码与螺栓固定。(3) 将后端悬挂机构拉结固定于后支点结构上，用角码与螺栓及钢丝绳固定，前、后支点完成安装。前支点图示：群楼后支点图示:主楼后支点图示:3根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。裙楼安装图示：主楼安装图示：4安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、平安钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在平安钢丝绳适当处安装上限位块。5将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使平安锁支架朝向平台外侧。6装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.7米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。将工作钢丝绳、平安钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。 5.提升机、平安锁、电器箱的安装：1将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。2将平安锁安装在安装架的平安锁安装板上，用螺栓紧固平安锁滚轮朝平台内侧。3拧下平安锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。4将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上。5各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。6.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从平安锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位穿绳过程中要密切注意有无异常现象，假设有异常，应立即停止穿绳。工作钢丝绳到位后，将自动翻开平安锁，然后平安钢丝绳从平安锁的上端孔插入。另一侧提升机操作过程相同7.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。8.平安绳的安装方法： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的平安绳，平安绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护，平安绳独立与建筑物固定，不得相互缠连固定、每条平安绳顶部挂完后平安绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在平安绳上面，施工人员在施工中必须将平安带挂在平安绳上的自锁器上。9.钢丝绳固定、检查方法：1钢丝绳端部的紧固应按?GB5976-2006钢丝绳夹使用方法?标准执行；2绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；3钢丝绳锁套的固定方式按GBT5973-2006的规定执行。钢丝绳绕过楔子，插入楔套内，钢丝绳的缠绕方向按照楔套上指示的方向操作，不得上下颠倒。拉紧钢丝绳，使楔块牢固的卡在楔套内。4工作钢丝绳和平安钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mm，不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2006?起重机械用钢丝绳的检验和报废使用标准?的有关规定要求执行。10.吊篮用电方案：1、此工程供吊篮使用的电源共分三级：一级电源从现场总箱引出，二级电源设置独立配电箱，塔楼设在20层。吊篮专用的三级电源箱分为4个，分别连接至二级电源。电缆线在楼层内敷设时与墙角及窗沿钢架的接触局部用橡胶带做好防护。2、吊篮专用二级电源箱内包括160A隔离开关一个，32A的保险座12个，32A的漏电断路器12个。以及符合国标的其他配置。3、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.8kw,每台吊篮的功率为3.6kw。11.吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右平安锁中的平安钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构撤除步骤如下：1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和平安钢丝绳以及电缆线和平安绳逐一抽上去；2撤除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及平安绳盘好并固定；3将悬挂机构吊臂后移至平安范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，撤除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再撤除上支架；4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂撤除螺栓后依次向后退出；4、工作平台撤除步骤如下：1 撤除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；2 撤除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再撤除提升机安装架；3撤除左右端板固定螺栓后依次撤除前、后护栏；12.安拆班组配备情况表：职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号效劳单位组长/高处作业/安装、维修/雄宇重工集团股份副组长/高处作业/安装、维修/雄宇重工集团股份组员/高处作业/安装、维修/雄宇重工集团股份1、组长职能：负责安排吊篮安装及撤除的具体工作事项；指挥催促大家高效率及平安的完成工作；2、副组长职能：参与吊篮安装及撤除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；3、组员职能：平安并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装撤除工作事项；13.吊篮安拆考前须知：1. 高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。2. 安装作业前，应划定平安区域，并排除作业障碍。3. 高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。4. 高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。5. 在建筑物屋面上进行悬挂机构组装时应采取防坠落措施。6. 悬挂机构宜采用刚性联接方式进行拉结固定。7. 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。8. 悬挑梁应前高后低，前后水平差不应大于横梁长度的2%。9. 配重件应稳定可靠的安放在配重架上，并用钢丝绳锁牢固防止随意移动。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。10. 安装钢丝绳时应沿建筑物立面缓缓下放至地面，不得抛掷。11. 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。12. 撤除支撑悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的平安措施。13. 拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器内。不得将吊篮任何部件从屋顶抛下。六、 吊篮安装后的检查与验收1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查平安锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台根本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至平安锁锁绳距离。5、 测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。6、 高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位的验收，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。.(高处作业吊篮使用验收表详见附表一7、吊篮安装完成后由吊篮公司进行自检，需根据吊篮编号、平安锁编号、安装位置编排检查表格，自检完毕后的资料进行统一归档。内容如下表:高处作业吊篮自检自查报告现场吊篮编号： 型号：ZLP 800A 验收依据：GB191552003安装位置： 检验工程检查标准及要求结论备 注悬挂机构悬挂机构应安装正确，各部位连接螺母应拧紧，且牢固可靠。悬挂机构安装高度、伸出长度以及前后支点距离应符合要求。工作钢丝绳、平安钢丝绳锁绳器楔子固定牢固，上下不得颠倒。拉紧钢丝绳，使楔块牢固的卡在楔套内；主绳打弯插入大鸡心环内再次加固，保证钢丝绳与加强攀绳有连接点。配重块应压接完好并安装防盗螺栓；拉结卸荷形式安装各支点角码、各钢构件焊接牢固，连接螺母应拧紧，钢丝绳绑扎后使用钢丝绳夹固定加固。平安大绳应独立悬挂机构之外设置安装，平安绳和墙面的接触部位用橡皮胶包裹，且牢固可靠。悬挂机构间距应与工作平台长度一致。应安装完好上限位板。工作平台及电器系统工作平台连接应牢固可靠，提升机、平安锁应安装正确。本机采用三相五线制供电，接零、接地应始终分开。接通电源合上漏电断路器、按试验按钮，断路器应迅速断开；按下复位按钮，断路器应能闭合。电缆防水插件与提升机航空插件应连接正确、牢固；平安绳和墙面的接触部位用橡皮胶包裹。将工作钢丝绳与平安钢丝绳理顺后分别插入提升机与平安锁内，以免钢丝绳产生扭曲、打结。悬吊平台运行及平安锁锁绳角度悬吊平台在5米内以上行程运行3次应升降平稳，制动正常，提升机在运行过程中应无异常声响。悬吊平台纵向锁绳角度应8，平安锁自动锁住钢丝绳且在锁绳状态下不能自动复位。电磁制动器应无卡滞，制动可靠，间隙正常。手动滑降良好，手动滑降速度应1.5倍额定工作速度。行程限位开关应灵敏可靠，扳动限位开关电铃工作、提升机应停止运行。按下自锁式急停按钮，提升机应停止运行。外观质量零部件外观应平整、美观、漆层应均匀、平滑色泽一致、外表应平整，不得有超过15mm的裂痕。吊篮出厂编号平安锁编号左右检查结论：检查日期： 年 月 日检查人员：用户验收人员：8、自检合格后报由有资质的检测机构检测并出具书面检测报告，最后由总包单位联合监理单位、施工单位、安装单位进行四方验收，验收合格前方可使用。在吊篮移位后必须经总包单位联合监理单位、施工单位、安装单位进行四方验收，验收合格前方可使用。七、吊篮平安使用措施 1、吊篮平安操作规程：1.严格遵守载荷规定。吊篮要挂牌施工，牌中明确最大载重量安装检测载重的百分之八十、装载人员的数量、材质的尺寸及数量。 2.吊篮内严禁使用登高设备。3. 严禁从楼层上下吊篮及在空中从一侧吊篮跨入另一侧吊篮。上下吊篮时禁止跳上跳下，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。上下吊篮必须是在吊篮落地后进行。4.离开操作岗位前必须切断电源。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。5.戴平安帽、系好平安带操作时一定要系好平安带，戴好平安帽进行作业，防止发生伤亡事故。6.禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，防止发生危及他人的事故。7.禁止在恶劣天气下操作预测有大风10分钟的平均风速为每秒8.3m以上、大雨阵雨降雨量为5.0mm以上、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。8. 夜间禁止施工。保持亮度，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。9.发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。10.禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否那么容易诱发故障。11. 在吊篮上进行电气焊作业时必须对钢丝绳和工作平台做好保护措施，严禁将钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。2、吊篮防碰撞措施： 1. 为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比拟苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮标准标准，工作平台上尽量防止安装其他额外配件的原那么。使用缓冲装置最为合理有效。 2. 缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料如60mm厚度海绵体包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。 3. 在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。3、上下交叉施工平安保证措施1 在上方吊篮操作人员，应尽量防止工作钢丝绳与平安钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。防止吊篮工作平台卡绳的情况发生；2 开开工作平台上升时，操作人员应注意平安钢丝绳及重垂因平安锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把平安钢丝绳手动放下去。防止平安钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成平安事故。3 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，防止吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致平安事故发生；4 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，防止吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。5 吊篮工作立面上方如有其他施工工程同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,防止其他施工工程掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;八、吊篮常见故障及处理方法1、吊篮出现故障时平安保证措施1.当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，作业人员应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。2.作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。3.作业中断电时平台下降步骤两台提升机构同时提起手动释放刹车缓慢下降4.施工中注意观察吊篮上下方向有无障碍物，以免发生碰撞；5.电机、提升机如有过热、异常响声及气味，应立即停止使用，待专业维护人员检修完好前方可使用； 6.发生提升机卡钢丝绳或其他一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动吊篮，待专业维护人员检修完好前方可使用。 7.正常情况下不允许在空中检修吊篮，但特殊情况一定要在空中检修，必须采取切实可靠的平安保护措施，将工作平台固定，佩带好平安带等保护装置方可维修；2、吊篮常见故障及处理方法：故 障 情 况原 因 分 析排 除 方 法悬吊平台静止时下滑电机电磁制动器失灵摩擦盘与衔铁之间的距离过大更换电磁制动器悬吊平台升降时停不住交流接触器主触点未脱开控制按钮损坏按下“急停使悬吊平台停住，更换接触器先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮悬吊平台不能升降供电不正常： 漏电断路器跳开 电源缺相或无零线 查明有无漏电，采取相应措施排除 检查三相供电电源含零线是否正常后重新接通悬吊平台倾斜 电机制动器灵敏度差异 离心限速器弹簧松驰 电动机转速差异，提升机拽绳差异 悬吊平台内载荷不匀 调整电机制动器的间隙 更换离心限速器弹簧 检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机 调整悬吊平台载荷提升机有异常噪声 提升机零部件受损 更换一侧提升机不动作或电机发热冒烟 制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小 制动器线圈烧坏 整流块短路损坏 热继电器或接触器损坏 转换开关损坏 调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁 更换制动器线圈 更换整流块 更换相应电器件 更换转换开关提升机带不动悬吊平台 电源电压过低 传动装置损坏 制动器未翻开或未完全翻开 压绳机构杠杆变形 检查并调整电压 检修提升机 调整间距，并检查制动器能否正常吸合 校直杠杆或更换电机噪音或发热异常 缺相运行 电源电压过低或过高 轴承损坏 检查供电电源 调整供电电压 更换悬吊平台升至屋顶时无法下行 两套悬挂机构间距太小，使平安锁起锁 参照5.5.1调整悬挂机构间距工作钢丝绳异常磨损 支承组件磨损 压绳机构磨损导绳轮磨损、损坏 更换支承组件 更换压绳机构 更换导绳轮平安锁离心机构不动作离心弹簧过紧，绳轮弹簧压紧不够，异物堆积更换离心式弹簧、绳轮弹簧，去除异物，并重新标定工作时总线路跳闸电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器 总线改为四相漏电保护器 跳过总线三相漏电保护器平安锁锁绳时打滑或锁绳角度偏大 平安钢丝绳上有油污 绳夹磨损 平安锁动作缓慢 两套悬挂机构间距过大 清洁或更换钢丝绳 更换绳夹 更换平安锁扭簧 参照5.5.1调整悬挂机构间距九、季节性施工措施在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知工程部；1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天、大风天绝对禁止施工，并在雷雨及大风到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。6、5级风以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物固定。7、突遇大风时，操作人员应立即在相应楼层用连接工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保平安。8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。十、吊篮日常检查保养 1.吊篮的检查保养：为确保吊篮能正常工作，由现场吊篮技术人员在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的工程应及时完成，严禁让吊篮带病工作。停机五天以上吊篮再使用必须做好使用前验收。按要求填写吊篮日常检查表和吊篮定期检查表详见附表二，附表三。1. 吊篮主体外观结构损伤、悬挂机构检查；2. 提升机制动是否可靠灵敏；3. 检查平安锁是否可靠灵敏；4. 检查急停开关和限位开关的可靠性；5. 检查手动滑降装置是否灵活；6. 检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；7. 每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开开工作平台在地面附近上下运行35次，每次35M，检查提升机是否处于完好状态，平安锁是否灵活可靠。8. 严格执行厂家定期保养规定由吊篮公司技术人员按使用说明书执行 2、 吊篮入库保养制度 吊篮进场前应有入库保养记录，符合平安使用要求。1. 悬挂机构的保养： 1.1上支柱及前后支架是否有变形，焊缝有无裂纹； 1.2索具螺旋扣是否紧固牢靠，连接套有无焊缝裂纹； 1.3 钢丝绳吊板是否有变形，焊缝有无裂纹，吊板销轴磨损达10%应予更换； 1.4钢丝绳是否符合要求，详见下文“吊篮构件的失效判断及更换一项；2. 悬吊平台保养： 2.1 去除栏片上的砂浆、残胶等杂物。漆面脱落较多的平台应进行抛光喷漆； 2.2 底板有无焊缝裂纹、严重锈蚀； 2.3 平安锁是否在有效期内，是否可靠灵敏； 2.4 平安生命绳是否严重起毛、腐蚀，磨损程度达7%应予报废；3. 提升机保养： 3.1 提升机运行是否异常，有无噪音及发热； 3.2 手动滑降是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求0.50.6毫米； 3.3 更换减速箱及传动装置的润滑油，油量2升 ； 3.4离合器摩擦片磨损量到达2.5毫米时应予更换。 3.5 离心限速器组件是否严重磨损，悬吊平台手动滑降超过14米/分应报废；4. 电器系统保养： 4.1各开关应动作正常，反响灵敏； 4.2 过载及漏电保护电路是否正常； 4.3 限位开关是否正常 4.4 电缆线是否有破损；3.吊篮构件的失效判断及更换(一)电动吊篮主要受力部件：悬挂机构、悬吊平台出现如下情况时，应予报废。1、整体失稳后不能修复。2、产生永久变形而又不能修复时。3、局部构件永久变形而不能修复和外表腐蚀或磨损深度超过原构件lO时，相应构件应予报废。4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施后，可以到达原设计要求时，必须进行修复或采取加强措施前方可继续使用，否那么应予报废。(二)钢丝绳按GB59722021?起重机械用钢丝绳检验和报废实用标准?的有关报废标准执行，发生下述情况时必须报废。1、电动吊篮用钢丝绳在5厘米长度内断丝3个或在25厘米长度内断丝6个时，必须报废。如钢丝绳长度足够，必须将断丝局部截除前方可重新安装使用。2、钢丝绳直径磨损量到达7时，必须报废。3、工