建筑起重机械责任主体自查表x

附表1:主楼表1-1 建筑起重机械责任主体自查表施工总包企业（使用单位）名称（盖章）： 填报日期：2010年 10 月 12 日项目名称项目所在地点建设单位项目负责人施工单位项目经理监理单位总 监租赁单位行业确认书号设备安装（拆除）单位资质证书号检测机构资质证书号设备名称型 号设备安装位 置安装日期序号自查内容自查情况1起重机械设备制造许可证号XK21-210-000882起重机械设备产品合格证号2004010 3起重机械设备制造监督检验证明 有4起重机械设备备案编号闽AA-T00078换新证原号QTZ125-350000-200703-00135是否签订设备租赁“阴阳”合同阴阳合同（无），签有正规合同6是否签订设备安装（拆卸）“阴阳”合同 阴阳合同（无），签有正规合同7是否签订设备安装（拆卸）工程安全协议有签定安全协议8是否设备安装（拆卸）人员持证上岗有持证上岗9是否有专业人员监督设备安装（拆卸）过程有专业人员监督10是否自行组织非安装（拆卸）岗位人员安装（拆卸）无11多台设备是否组织制定防止相互碰撞的措施并进行交底有实施措施并进行交底12设备顶升（锚固）是否委托有资质的安装单位实施，并有组织检查验收记录顶升(锚固)有资质单位安装并检查验收13是否制定设备安全事故应急预案有制定应急预案14设备使用范围内是否布置安全警示标志有布置警示标志15项目是否配置相应的设备管理人员有派相应管理人员到岗16设备是否进行定期检查、维护保养 有定期检查检查维护保养是否有记录有记录17是否存在擅自安装非原厂制造的标准节等情况无18设备基础是否按使用说明书设置或有设计方案 有按说明书设置, 有设计方案19验收报告（含隐蔽验收资料、预埋螺栓合格证、砼强度报告等） 有验收报告合格证, 砼强度报告自检存在其它问题：（1） 电气系统，电气线路未有用绝缘扎带绑扎（2） 以上1项已开据安全隐患整改通知单。存在问题整改情况：（1） 电气线路已用绝缘扎带绑扎检查人： 年 月 日确认签名施工总承包企业负责人项目经理项目总监建设单位项目负责人租赁单位项目负责人安装（拆卸）单位项目负责人检测单位项目负责人表1-2 施工现场塔式起重机自查表施工总包企业（使用单位）名称：（盖章） 填报日期： 2010 年10 月 12 日设备安装位置1交A-B轴设备名称塔式起重机型 号QTZ125序号自查项目自 查 内 容存 在 问 题1基本要求1.1塔机与架空输电线在有架空输电线的场所，塔机的任何部分与架空输电线的安全距离应符合规定要求。符合要求1.2两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；在高位塔机的起重臂回转半径内，处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。同时还应有多塔作业安全技术措施。1台1.3自由端高度不大于使用说明书允许的高度。符合要求1.4塔机的塔身垂直度塔机垂直度的要求应符合规定要求。最上一道附着点以下，不大于该段塔身高度的2；最上一道附着点以上或独立高度，应不大于该段塔身高度的4。符合要求,2基础2.1基础要求符合使用说明书或设计要求；重新设计计算的计算书和图纸，应经施工单位技术负责人审批；基础必须经施工、监理单位验收合格；预埋螺栓应有产品合格证，预埋和连接应符合要求。符合说明设计要求,有负责人审批,基础符合要求3附着3.1附着装置符合塔机使用说明书或塔机整体稳定性要求。当附着距离大于使用说明书要求时，应进行设计验算。符合整体稳定要求,有进行设计验算3.2附着间距塔机附着装置间隔及其设置应符合使用说明书，附着装置与建筑物连接应可靠。符合要求,连接可靠4结构件4.1构件质量塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严重锈蚀，焊缝外观应无可见的焊接缺陷。现场检查无变型,无焊接缺陷4.2联接销轴塔机金属结构联接销轴使用方法应正确，且应安装齐全、紧固，有可靠轴向止动措施。方法正确,可靠,符合要求4.3高强度螺栓塔机主要结构件联接用高强度螺栓的性能等级、规格应符合使用说明书要求，并应有足够预紧力矩，有防松措施，螺栓头应高出螺母平面。符合要求5平衡重5.1平衡重质量与数量塔机平衡重的数量、质量以及安装位置应符合使用说明书中相应臂长的要求。平衡重在塔机上的固定应牢固，工作时不位移、不晃动。符合要求6液压顶升系统6.1爬升套导轮爬升套导轮安装位置应正确，转动灵活、导轮与标准节之间的间隙应为2-5mm。符合要求6.2顶升构件自升式塔机爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、可见的裂纹等缺陷。无变形,符合要求6.3液压零部件自升塔机液压顶升系统必须配置可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁应采用金属管件与油缸相连，且连接可靠，无渗漏油现象。符合要求7起升系统7.1钢丝绳钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。钢丝绳有断丝断股现象,有跳槽交叠现象, 其它符合要求,7.2卷筒和滑轮卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。符合要求7.3钢丝绳固定钢丝绳绳端固定应符合要求。符合要求7.4制动器起升机构制动器应有防护罩，制动片厚度不应小于原厚度50，且不小于5mm。额定载荷制动试验，制动器应平稳制动，无明显下滑。无防护罩,其它符合要求7.5吊钩吊钩禁止补焊；应有可靠防钢丝绳脱钩的保险装置且有效、可靠；吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷等可见缺陷；钩尾和螺纹部分及钩筋处等危险断面应无永久性变形；吊钩挂绳处断面磨损量应小于原尺寸10；开口尺寸增大值不应大于原尺寸的15；心轴固定应完整可靠。符合要求7.6起重量限制器塔机起重量限制器，当起重量大于相应工况下的额定值并小于额定值的110时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向运动。符合要求7.7起升力矩限制器塔机起重力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值110时，应切断上升和增加幅度方向的电源，但机构可作下降和减少幅度方向的运动。符合要求7.8起升高度限制器塔机起升高度限位器，应符合下述要求：对于小车变幅式塔机，吊钩装置顶部升至变幅小车架下端的最小距离为：上回转式塔机，2倍率时为1000mm，4倍率时为700mm；下回转式塔机，2倍率时为800mm，4倍率时为400mm；此时应能立即停止起升运动。对于动臂变幅的塔机，吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动。符合要求8回转系统8.1回转齿轮回转转动齿轮啮合应平稳、无异响，小齿轮与回转大齿轮圈应无裂纹、断齿和过度磨损。符合要求8.2回转制动器回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用，并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。符合要求8.3回转减速箱回转减速箱应运行正常，无异响，无渗漏现象。符合要求9变幅系统9.1钢丝绳钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。符合要求9.2卷筒和滑轮卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。符合要求9.3钢丝绳固定钢丝绳绳端固定应符合要求。符合要求9.4制动器变幅机构制动器应有防护罩，制动应平稳、工作可靠。符合要求9.5检修挂篮小车变幅的塔机，变幅小车上应装有检修挂篮，并且挂篮在小车上应固定牢靠，固定螺栓应有防松措施。符合要求9.6幅度限位器小车变幅塔机内、外变幅限位器，应灵敏可靠，符合要求。当小车向内变幅至距回转中心2000mm时，限位器应切断向内变幅的电源，小车只能作向外变幅操作；当小车向外变幅至距臂端1000mm时，限位器应切断向外变幅的电源，小车只能作向内变幅操作。符合要求9.7小车行走及端部挡架、缓冲装置小车变幅塔机起重臂的臂端及根部应安装有防止小车脱出轨道两端的挡架和缓冲装置。小车轮与起重臂下弦接触均匀，行走时无异响，车轮踏面厚度磨损量不超过原厚度的15。符合要求9.8小车防断绳保护装置小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置，并有效。符合要求9.9防坠落装置小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装小车防坠落装置，且有效。符合要求9.10防吊臂后倾装置动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置。符合要求10电气系统10.1开关箱塔机供电电源应设置总电源开关箱，开关箱应安装在塔机底部便于操作的地方，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。符合要求10.2接地塔机上所有电气设备与金属结构应有可靠的接地，其接地电阻不应大于4。符合要求10.3电气保护塔机应设置短路保护、过流保护、失压保护和零位保护及错断相保护，且灵敏、可靠。符合要求10.4线路绝缘塔机电气线路对地的绝缘电阻不应小于0.5M。符合要求10.5障碍灯塔顶高度大于30m的塔机，应在塔顶及起重臂端分别安装红色障碍灯，障碍灯应不受停机影响。未装障碍灯自检存在其它问题：（1） 自查中发现起升系统，钢丝绳断丝断股，有跳槽交叠现象（2） 自查中发现制动器无防护罩，（3） 自查中发现电气系统，塔顶及起重臂端未装红色障碍灯（4） 已开据安全隐患整改通知单，存在问题整改情况：（1） 钢丝绳已更换，跳槽现象已修理校正（2） 制动器已安装防护罩（3） 塔顶及起重臂已安装红色障碍灯检查人: 年 月 日确认签名施工总承包企业负责人项目经理项目总监租赁单位项目负责人安装（拆卸）单位项目负责人检测单位项目负责人注：每部塔机应填一份自查表表1-3 主楼(电梯) 施工现场施工升降机自查表施工总包企业（使用单位）名称：（盖章） 填报日期： 2010年10 月 12 日设备安装位置15-16交L轴设备名称施工升降机型 号SC200/200序号自查项目自 查 内 容存 在 问 题1基础质量基础施工应符合使用说明书要求或设计计算要求。设置在地下室顶板上时，应有加固设计方案，并经工程项目经理批准，监理工程师签字确认。符合要求防护 护栏在基础上，吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高度应不低于1.8m。符合要求围栏门 联锁围栏门的机电联锁装置齐全有效，吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能打开，且在围栏门开启后吊笼应不能启动。符合要求2构件质量主要结构件无变形、可见裂纹及严重锈蚀，焊缝应无可见的焊接缺陷。符合要求3紧固件各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠，应重点检查：a、导轨架联结螺栓；b、驱动板各部位联结螺栓；c、导向滚轮联结螺栓。符合要求4垂直度导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度偏差值应符合规定。符合要求5附着装置导轨架附着装置间隔及最上一道附着点以上自由端高度应符合使用说明书要求。附着装置与建筑物连接应符合要求。符合要求6与环境 关系升降机运动部件与除登机平台外的建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.2m符合要求7安全警示标志吊笼内应挂安全操作规程牌，应有限载标志。操纵按钮及其它危险处应有醒目的警示标志。符合规范要求 8吊笼顶部护栏吊笼顶部周围护栏应安装齐全，无缺损，其安装高度不低于1.1m牢固应可靠。符合规范要求9紧急出口门联锁封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上安全联锁开关，应齐全有效。符合10吊笼 门联锁吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。符合11层门各停层点应设置停层层门，层门开启后的净高度应不低于2.0m，层门的净宽度与吊笼净出口宽度之差不得大于120mm，下面间隙不得大于50mm。不规范12钢丝绳 固结钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应牢固可靠，符合要求。钢丝绳的断丝、断股等质量情况，应符合使用要求。无配重，其他符合要求13钢丝绳规格及数量悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿绕方式应符合使用说明书要求。/14天轮架 滑轮天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表面应无裂纹、破损。/15齿轮啮合传动齿轮和安全器输出端齿轮与齿条啮合时应符合要求，应均匀，无异响，无过度磨损。符合要求16导向轮导向轮应安装牢靠，润滑良好，导向灵活。吊笼运行时应无明显倾侧现象。润滑不良17背轮背轮应安装牢靠，润滑良好，导向灵活，并应贴紧齿条。润滑不良18缓冲 装置施工升降机底座上吊笼和对重下方的对应位置应设置缓冲器，缓冲器数量应齐全，结构无缺损变形。当吊笼完全压缩缓冲器后，对重顶部以上的自由行程不得小于0.5m。符合要求19制动器传动系统应设置常闭式制动器，当采用两套及以上独立传动系统时，每套传动系统均应具有独立的制动器.制动器应装有手动松闸装置。当吊笼装载额定载荷时，制动器应制动可靠，无明显下滑。符合要求20减速箱减速箱在驱动板上应固定牢靠，运行时无异响，箱内油量应充足，无渗漏现象。符合要求21安全器吊笼必须设置防坠安全器，防坠安全器应在有效的标定期内使用（一年）。安全开关应灵敏可靠。符合要求22安全钩安全钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。符合要求23上极限 开关极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应能切断总控制电源。符合要求24下极限 开关吊笼应设置下极限开关，在正常工作状态下，下极限开关应在吊笼碰到缓冲器之前首先动作。符合要求25上限位 开关吊笼应设置自动复位型上限位开关，其安装位置应满足以下要求：当提升速度小于0.8m/s时，吊笼顶部留有的上部安全距离不得小于1.8m，当提升速度大于0.8m/s时，应满足L1.80.1V2。其中：L吊笼顶部留有的上部安全距离，V吊笼的提升速度。符合要求26下限位 开关吊笼应设置自动复位型下限位开关，在正常工作状态下，下限位开关应在下极限开关之前触发。符合要求27防松绳开关带对重的施工升降机，应设置非自动复位型防松绳开关，动作应灵敏、可靠。符合要求28接地电阻施工升降机金属结构应可靠接地，接地电阻值 不应大于4。符合要求29绝缘电阻施工升降机电气线路对地绝缘电阻值不应小于1M。符合要求30开关箱施工升降机电源开关箱设置应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。 符合规范要求31主电缆主电缆的选用应符合使用说明书要求，电缆在吊笼运行中应自由拖行不受阻碍。主电缆有破损破皮现象32电气保护元件总接触器、短路、失压、零位保护及断错相保护器、过载保护器，应灵敏有效。符合要求33急停开关操作台非自行复位型急停开关，应可靠、符合要求。符合要求自检存在其它问题：（1） 自查中发现导向轮和背轮，润滑不良（2） 自查中发现主电缆有破损破皮现象（3） 已开据安全隐患通知单存在问题整改情况：（1） 导向轮和背轮，已添加润滑剂（2） 主电缆已进行更换检查人: 年 月 日确认签名施工总承包企业负责人项目经理项目总监租赁单位项目负责人安装（拆卸）单位项目负责人检测单位项目负责人注：每部升降机应填一份自查表第 10 页 共 10 页