资源描述
程式制做一.程式制做：机械的加工是利用程式来控制刀具位移，因此使NC工具机加工时需把刀具位移路径和其它条件转换为程式，所制作的程式即为加工程式.程式制做可分为：（1）手动编程（2）电脑编程CNC的座标系：从G54-G59工作座标系中一共六个可用座标系至作程式中座标系分为：2D座标系统和3D座标系统：(-,+)(+,+)(-，-)(+，-)-X4X二轴座标系统（2D）机械座标：机械固定不变的位置数值三轴座标系统（3D）7 -Z在执行程式时，只须把机械值输入到相应的工作座标系即可例:机能:G54G55X-X-Y-Y-Z-1:S机能：主轴转速rpm:机台overvide钮调节主轴转速百分比.指令：M03S200.2:F 进给率：mm/min在快速移动时没有F.如:G00X20Y-20在直线切削或圆弧切削则有F.如：G00X-20Y20F200如G01彳爰面没有设F值.程式则按G00速度进给.F值固定不变时，可以不重复写出.如：G01X10Y20F100:X30;Y-20;M30;3:T机能：刀具刀号顺序.如:T5第五把刀4:m：代码：又称辅助机能，作用跟机台上电源开关一样，没有实在意义.其范围：M00M99M00:程式停止：当程式执行主 M00时.会自动停止/若要继2执行.按执行 键即可.如：G90G00X0Y0Z50:G01X20Y20F100X30M00(程式自动停止)Y50M30M01:选择性暂停：在程式中单节前面是M01时，把遇M01选择性暂停键打开，程式会自动停止.没有把选择键打开，则不会停止.若继续执行则 按执行键即可.M02:程式结束：光标只限制有 M02行，程式不能返回到开头.M03:主轴正转:如:M03S1800:M30:M04:主轴逆转：主用于自动功牙中.M05:主轴停止转动.M06:刀具交换：必须与T指令结和才能执行.如:M06TM07:喷气.M08:冷却液给水.M09停止 M07 M08 指令.M19:主轴定位：换刀时定位，搪孔时退刀.M30:程式结束返回到开头，把自动睡眠开关打开，程式结束.M98:呼叫副程式如：M98 P2:M99:程式循环.5:G代码:又称准备机能范围G00-G99G00:快速定位其速率由旋钮百分比控制，速率是机台内固定不变的.G01:直线切削程式格式：G01X-.Y-.Z-.F-.Y-.Z-.F-.为直线切削之终点 F为进给率，其速率可由旋钮百分比控制 G00彳爰面可以没有 F值，而G01彳爰面一定要有 F直.G02:顺时针切削.G03:逆时针切削.格式为：G02-G03X-.Y-.Z-.R-(I-J-K-) F-R：为圆弧半径值.I J K:圆弧切削起点至圆弧中心之 X轴向.Y轴向.Z轴向.增量值.注意:(1)圆弧构成的三要素为起点.终点与圆弧之大小.起点为G02 G03指令时的座标点.终点为程式中的 XYZ座标值.圆弧大小则以 R或IJK 来表示.如(1)所不：格式为：G02G03X-.Y R:(2)圆弧之大小以R表示时称为圆弧半径表示法，以I J K表示时称为弧心表示法，两者之差异在于 R值无方向性，而I J K值有方向性，故铳削 全圆时仅可使用I J K不能用R指令.因全圆铳削时，起点与终点相同 而通过一相同半径为 R之圆有无数个.此时CNC机台无法选择.须用IJ K指令来设定.也可用两个R指令把圆分成两部分如图(2)所示:格式：G02G03.I-. J 干-修黠(3):通过距离小于直径之任意两点为(起点，终点)而半径为R的圆弧有两个.用(3)区分此两个圆弧，常以R值之正负来判断，为圆弧所对应之夹角小于或等于180度时，R为正值反之为负值.起黠13 180格式:G02R+G03X-.Y- R-F:G04:暂停：格式:G04 X-:G04 X-:G04 P-:例:G04 X2:暂停2秒 数字彳爰面有小数点G04 X2000:暂停2秒数字彳爰面没有小数点G04 P2000:暂停2秒 数字彳爰面有小数点G15:极座标系统取消G16:极座标系统设定格式:G16X-Y-X表示圆弧半径Y：表示角度值G90G16X100Y30:G91Y120; K2（两次增量）G15 （取消极座标）M30:G17:X-Y平面设定一相对于机台X轴，丫轴两轴构成的平面.如图样（4）G18:X-Z平面设定一相对于机台X轴,Z轴两轴构成的平面.如图样 G19: Y-Z平面设定一相对于机台丫轴,Z轴构成的平面.如图样（6）G20:英制单位设定G21:工制单位设定G28:自动经机械点复归至机械原点G29:自动从机械原点经中间点至指令点G40:刀具补正取消；G41:刀具左补正（半径）G42:刀具右补正；X YJ格式:G41G00GD表示刀具加工时进行左补正的情形有加工时进行右补正的情形有G42右补正G41左补正说明：(1).G41左补正是顺铳，G42右补正是逆铳.(2) .对於CNC机台加工一月都采用 G41左补正.(3) .抽象的讲：刀具在工件的左边为左补正，刀具在工件的右边为右补正(4) .补正主要目的在於可使用不同刀径的刀具，用补正的方法，而可用同一条程式，不须用不同的刀具而用不同的程式加工(5) .补正值为刀具之半径加欲留量.(6) .刀具补正完彳爰，末尾一定要有G40取消补正.G43:刀具长度，设正向补正.G44:刀具长度，设负向补正.G49:长补正取消.格式：G43G44 H-.H为刀长所设定的补正代码在加过程中常用刀具比测仪来完成动作：加工时不要把刀具补正刀号搞错这样容易造成刀具撞断之现象.G54:第一工作座标；G55:第二工作座标；G56:第三工作座标；G57:第四工作座标；G58:第五工作座标；G59:第六工作座标；各工作座标的数值表示不同的座标值，这样就可以多个工件一起加工.G73:高速啄进钻深孔.格式:G73X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-.X.Y表示座标值.Z表示深度.R表示安全高度.Q表示每次吃刀量.F表示进给率.程式在每次进刀量Q值时，会自动提起微量彳爰继续加工程式路径如图样(7);G76:精搪孔.格式:G76X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-.X.Y Z表示座标值；R表示安全高度；Q表示每次吃刀量；F表示进给率； 程式路径如图样(8); Tn (7) _Q_ I 刀具偏移Q值,避免划伤孔壁.G81:钻孔，中心钻.格式:G81X-.Y-.Z-.R-.F-.G82:沉头钻孔.格式:G82X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-.P为暂停时间G83:啄进钻深孔格式:G83 X-.Y-.Z-.R-.Q-.F-.每次吃Q值彳爰，会自动回到R安全高度，以便排屑.G84:右螺旋功牙格式:G84 X-.Y-.Z-.R-.F-.必须注意： (1)转速和进给必须是100%(2) F=S*P(牙距)G85:钱孔:格式:G85 X-.Y-.Z-.R-.F-.当较孔完必彳爰，主轴会运转以 G01的速度退刀.G86:精搪孔格式:G86 X-.Y-.Z-.R-.F-.当精搪孔完毕彳爰，主轴会停止提刀.G90:绝对值座标系统G91:增量值座标系统（0.0）用绝对值座标表示用绝对值座标表示：G90G90GG01X10.Y10.F100G91X20:X30:Y20:Y30:X-20:X10:Y-20:X0.Y0.X-10.Y-10.（原点）M30.M30.绝对:G90 G28 Z0:参考点经绝对值零点到机械原点增量:G91 G28 Z0:参考点主机械原点.G90G28Z0工件G92:工件座标系设定；G98:起始点复归固定循环G99:R点复归固定循环；代码之运用须注意：1:G码分一次 G码和1K式 G码;一次G码只在所在的单节内有效，对其他单节则构不成影饷模式G码一经设定一直有效，直到被同一组群之代码取代.如G04 G282.G码根据功能不同被分为不同的组群.同一单节里同一组群的G码仅能设定一个.诺重复设定 则以最彳爰一个 G码有效.
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