氧化铝行业危险源辨识、评价一览表

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流氧化铝行业危险源辨识、评价一览表.精品文档.氧化铝行业危险源辨识评价一览表二一六年七月 目 录1、公司级重要危险源辨识、评价一览表- 1 -2、原料车间危险源辨识、评价一览表- 1 -3、高压溶出车间危险源辨识、评价一览表- 21 -4、低压溶出车间危险源辨识、评价一览表- 33 -5、沉降车间危险源辨识、评价一览表- 49 -6、分解车间危险源辨识、评价一览表- 65 -7、焙烧车间危险源辨识、评价一览表- 84 -8、蒸发车间危险源辨识、评价一览表- 98 -公司级重要危险源辨识、评价一览表序号作业区域、地点作业活动危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别典型控制措施备注LECD1高压溶出机组高压溶出机组巡检、操作及检修、清理作业高压溶出机组高温、高压、强碱作业机械伤害、灼烫、高空坠落、其它爆炸、触电3671262严格遵守公司高危风险作业安全管理规定严格执行操作规程及作业计划书，停车检修清理做好系统汽、水、料系统的有效隔离措施，严格落实作业受限空间作业审批、监护制度，规范作业人员劳保穿戴及操作2高压蒸汽管道高压蒸汽管道巡检、操作及检修作业高压蒸汽管道压力高、温度高、管线距离长灼烫、其它爆炸3671262严格遵守公司高危风险作业安全管理规定严格执行操作规程及作业计划书，严格落实作业审批、监护制度，对于管线重要路段做好防护及危险告知，规范作业人员劳保穿戴及操作3焙烧炉区域焙烧炉巡检操作、检修作业焙烧炉易出现高空坠落、煤气泄露、电除尘爆炸、烫伤事故中毒、高空坠落、灼烫、其它爆炸、物体打击0.56401202严格遵守氧化铝公司高危、一般风险作业安全管理规定要求制度，规范人员操作及劳保穿戴，落实好各级安全监护制度，发现隐患及时采取隔离措施及方案，在煤气易泄露段安装报警仪，配备好防毒面具或氧气呼吸器，若进行动火作业，必须开具“动火票”和有灭火措施；提高作业人员应急处理能力原料车间危险源辨识、评价一览表序号作业区域、地点作业活动危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别典型控制措施备注LECD1主厂房区域泵类设备的启停、操作设备停止后未将控制开关打到停止位置机械伤害0.56394严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌2设备启动转速过高法兰连接处喷料灼烫360.594严格遵守操作规程，设备启动后缓慢提速直至达到正常转速3湿手启动设备或脚下无绝缘垫触电33194严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好4开关阀门时阀门丝杆喷料灼烫16164严格遵守岗位操作规程，进行开关阀门操作时严禁正对阀门丝杆5倒泵时未检查机封水发生水管爆裂其他伤害360.594严格执行岗位操作规程，设备启动前必须进行全面检查，确保各附属部件完好6启泵之前未关放料阀，放料阀开度过大造成物料飞溅灼烫160.534严格执行岗位操作规程，设备启动前必须经过全面检查，开关阀门力度不可过大，防止溅料7在运转的球磨机筒体下通行物体打击0.5173.54设置牢固的围栏，悬挂醒目的警示标语，设备运转禁止靠近8私自撤除护栏、防护罩，护栏开焊松动机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除设备的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好9随意穿越吊装口高空坠落、物体打击11114设置牢固的围栏，悬挂醒目的警示标语，吊装口区域禁止通行10擦拭设备运转部位机械伤害16164严格遵守岗位操作规程，悬挂醒目的警示标语，设备运转中严禁进行清理工作，定期检查安全防护装置11擅自改变或移动检修工作票中的安全措施机械伤害、灼烫16164严格遵守工作票制度，未经允许严禁擅自改变工作票所列安全措施12在轴承、齿轮咬合的方向工作机械伤害16164严格遵守岗位操作规程，严禁在设备轴承、齿轮咬合的方向进行作业，完善设备的安全防护装置13劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：接触碱液类工作需穿戴雨衣雨裤、防护眼镜面罩等14球磨机启停、操作启动磨机前慢传装置未复位，启停磨机现场无人员监护机械伤害163184严格执行岗位操作规程，设备启动前必须经过全面检查；格执行操作票监护制度，启动球磨机前必须有监护人员在现场对操作进行监护15紧固磨机筒体螺栓时未系安全带高空坠落11114严格执行安全规程，进行高处作业时必须正确佩戴安全带，安全带要做到高挂低用16测温、测震或使用听针时距离转动部位过近机械伤害360.594严格遵守岗位点巡检制度，对设备进行点检过程中严禁距离转动部位过近17湿手启动设备或脚下无绝缘垫触电360.594严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好18紧固磨机螺栓时扳手未固定脱落物体打击11114严格遵守操作规程，紧固螺栓时应集中精力，防止扳手脱落19在运转的球磨机筒体下通行物体打击0.5173.54设置牢固的围栏，悬挂醒目的警示标语，设备运转禁止靠近20停球磨机后未及时将控制开关打到停止位置机械伤害16164严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌21返砂管、下料口、下料管漏碱、漏料灼烫360.594严格执行岗位操作规程，定期对设备进行检修维护保养22启动球磨机（慢传电机）前未确认设备四周有无工作人员机械伤害163184严格按操作规程进行操作和操作票监护制度，球磨机启动前必须对周围环境进行检查，确认无隐患后方可启动23私自撤除护栏、防护罩；护栏开焊松动机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除球磨机的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好24擅自解除设备的保护、联锁运行；擅自改变或移动正在进行的检修工作票中的安全措施机械伤害163184严格按照操作规程操作，严禁擅自解除设备的保护、连锁运行；严格遵守工作票制度，严禁擅自改变工作票所列安全措施25未经允许私自开动磨机等附属设备机械伤害163184严格按照操作规程操作，未经允许不得挪用他人所管辖的设备和安全防护装置26在轴承、齿轮咬合的方向工作机械伤害16164严格遵守岗位操作规程，严禁在设备轴承、齿轮咬合的方向进行作业，完善设备的安全防护装置27行车制动器失灵、吊钩断裂或吊物脱钩起重伤害、物体打击16164严格按操作规程进行操作；加强日常设备的维护保养，点检到位，发现隐患及时消缺，确保设备正常运转28劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：岗位噪音过大需佩戴防护耳塞29球磨机清理清理、清运钢球、衬板时表面碱液未冲洗干净，物体脱落灼烫、物体打击110.50.54严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，劳保穿戴齐全，开始工作前确认周围无隐患后，方可开始工作30擦拭运转中的联轴器机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，严禁对设备的转动部位进行清理工作，悬挂警示标语，设备运转禁止清理31进料端、出料筛清理时突然启动机械伤害、灼烫0.5334.54严格按操作规程进行操作，对设备清理前应对设备停电挂牌；严格执行操作票监护制度，球磨机启动前必须对周围环境进行检查，确认无隐患后方可启动32用叉车运输钢球、衬板指挥协调不当车辆伤害130.51.54严格执行操作规程，由专人负责指挥车辆，指挥人员必须穿戴好反光马甲33未对设备进行断电或现场控制柜开关未打到停止位置；未对磨机入磨料源进行有效隔离，没有加盲板或退出系统机械伤害、灼烫163184严格执行工作票制度，对设备清理前应对设备停电挂牌；对入磨料源进行有效隔离，必要时加装盲板34清理磨机筒体内部钢球、衬板，外部现场未有专人监护机械伤害163184严格执行受限空间作业管理规定，进行清理作业时现场必须设有专人监护35倒钢球未设置警戒区域机械伤害163184严格执行安全规程，对于钢球可能飞落的区域限定警戒区，设置围栏36未置换通风或物料温度较高的情况下进入工作中毒、窒息0.510.50.254严格执行受限空间作业管理规定，进行清理作业前必须对密闭空间进行通风、降温37紧固筒体螺栓未系安全带高空坠落16164严格执行安全规程，进行高处作业时必须正确使用安全带，安全带要做到高挂低用38未使用安全行灯，未接漏电保护器触电33194严格执行受限空间作业管理规定，在密闭的金属容器内必须使用安全行灯，电压不可超过36V，并且要安装漏电保护器39在行车吊物下停留观望起重伤害163184严格执行安全规程，禁止在行车吊物下停留观望40私自跨越围栏、护栏机械伤害163184严格执行安全规程，严禁私自跨越围栏、护栏41劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害、灼烫160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：岗位噪音过大需佩戴防护耳塞42旋流器、槽启停、操作开关旋流组阀门刺料灼烫163184严格执行操作规程，禁止野蛮操作阀门，避免造成阀门损坏，定期对防护罩进行检查43回转筛喷料灼烫360.594定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转44旋流器液位控制不合理喷料、冒槽灼烫360.594严格执行操作规程，加强巡检，合理控制液位，避免冒槽事故的发生45返砂管磨蚀漏料灼烫360.594严格执行岗位操作规程，定期对设备进行检修维护保养46巡检时未走巡检通道高空坠落16164严格遵守安全规程，巡检时必须走安全巡检通道47测温、测震时距离转动部位过近机械伤害360.594严格遵守岗位点巡检制度，对设备进行点检过程中严禁距离转动部位过近48搅拌盘车时未将控制开关打到停止位置机械伤害0.50.530.754严格遵守岗位操作规程，进行盘车前必须将控制开关打到停止位置并悬挂警示牌49各阀门用“F”扳手开关时滑蹭或脱手物体打击360.594严格遵守操作规程，盘车时应集中精力，确认扳手卡住后方可用力50开关阀门面对法兰灼烫360.594严格遵守岗位操作规程，进行开关阀门操作时严禁正对法兰51回转筛停止时未将控制开关打到“停止”位置机械伤害360.594严格遵守岗位操作规程，设备停止后将控制开关打到停止位置并悬挂警示牌52用湿手操作控制柜开关触电33194严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好53旋流器组喷料灼烫360.594严格执行岗位操作规程，定期对设备进行检修维护保养54私自撤除护栏、防护罩；护栏开焊松动机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除皮带机的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好55操作高处阀门时操作平台无护栏高空坠落360.594严格执行安全规程，禁止使用无护栏的操作平台56劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：接触碱液类工作需穿戴雨衣雨裤、防护眼镜面罩等57旋流器、槽清理清理旋流器底流箱料源未隔离灼烫160.534严格执行工作票制度，对入料源进行有效隔离58槽罐清理未与料源进行有效隔离，未加盲板或退出系统灼烫360.594严格执行工作票制度，对设备执行停电挂牌手续，对入料源进行有效隔离，必要时加装盲板59处理旋流器底流管堵灼烫360.594严格执行工作票制度，对入料源进行有效隔离60清理回转筛时未停电挂牌机械伤害360.594严格执行工作票制度，对设备执行停电挂牌手续，对入料源进行有效隔离61私自移除槽上人孔上方护栏、盖板灼烫、淹溺160.534严格执行岗位操作规程，严禁私自移除槽顶部盖板，确保安全防护设施完好62清理流槽、地沟积料、短接篦子盖板灼烫360.594严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度63槽罐、铝土矿仓清理物体打击、高空坠落11114严格按操作规程进行操作；加强日常危险源辨识；有坍塌可能的危险区域拉好警戒绳，确保现场安全措施齐全有效，加强现场的安全监护64劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：接触碱液类工作需穿戴雨衣雨裤、防护眼镜面罩等65储气罐排污未按规定时间开启排污阀容器爆炸0.567213严格按照操作规程进行操作，及时对储气罐进行排污66未定期对储气罐罐体测厚容器爆炸0.50.571.754完善特种设备管理、严格定期维护工作67罐体焊缝有裂纹、罐体厚度达不到标准容器爆炸0.2110.24完善特种设备管理、严格定期维护工作68劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：进行排污工作时需佩戴好防护眼镜69起重类设备操作操作手柄、限位器、制动器失灵起重伤害160.534控制箱前专人监护，一旦出现控制失灵，应立即断开电源70电动葫芦超载起重伤害0.56394严格遵守起重作业十不吊71钢丝绳脱落起重伤害163184吊装物下方严禁站人72吊钩断裂或吊物脱钩起重伤害163184使用前对吊钩，防脱片进行严格检查，不合格应进行更换73钢丝绳、吊装带、D型卸扣断裂起重伤害、物体打击160.534使用前严格检查，使用时不得超过载重上限74手拉葫芦吊钩、链条有裂纹起吊重物时突然断裂；自锁失效；起吊物超过载重；手拉葫芦歪拉斜吊起重伤害160.534严格执行操作规程，悬挂警示标语牌，定期检查安全装置75吊物下站人或有人通过起重伤害160.534起重设备作业区域需设置临时警戒区，确保人员远离76操作人员无证上岗容器爆炸0.50.571.754进行起重作业人员必须持证上岗77指挥人员站在重臂下指挥作业起重伤害160.534指挥人员及其他人员严禁站在起重臂下停留和指挥作业78石灰消化区域化灰机启停、操作化灰机启动未检查传动部位及周围环境；停止后未及时将控制柜开关打到停止位置机械伤害160.534严格按操作规程进行操作，化灰机启动前必须对周围环境进行检查，确认无隐患后方可启动；设备停止后将控制开关打到停止位置并悬挂警示牌79从运转的机体下通过机械伤害10.510.54严格遵守操作规程，现场加设围栏或悬挂警示标语，严禁从运转的机体下通过80跨越运转中的灰皮带机械伤害163184遵守岗位操作规程，禁止从运转中的皮带机、裙式机下方通过，现场悬挂安全警示标语81开关阀门时刺料、法兰刺料灼烫361184严格执行操作规程，禁止野蛮操作阀门，避免造成阀门损坏82湿手启动设备或脚下无绝缘垫触电33194严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好83测温、测震时距离转动部位过近机械伤害360.594严格遵守岗位点巡检制度，对设备进行点检过程中严禁距离转动部位过近84皮带打滑用手往主被动轮里撒石灰机械伤害360.594严格执行岗位操作规程，皮带打滑时应停车处理，严禁用手往主被动轮里塞东西85启皮带时未响三次长铃机械伤害360.594严格按操作规程进行操作，皮带启动前必须对周围环境进行检查，确认无隐患后方可启动，启动前必须响铃，响铃时间不低于10秒，每次响铃间隔3秒86用“F”扳手开关阀门时滑蹭或脱手；盘车时扳手未卡好便用力物体打击360.594严格遵守操作规程，盘车时应集中精力，确认扳手卡住后方可用力87处理化灰机下料口堵料灼烫、物体打击360.594严格执行岗位操作规程及劳保穿戴制度，进行作业时必须劳保穿戴齐全工作过程中成员之间配合好88倚靠槽顶护栏高空坠落16164严格执行安全规程，严禁倚靠槽顶护栏89私自撤除护栏、防护罩；护栏开焊松动机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除皮带机的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好90开关阀门站在管道上，未站在平台上高空坠落16164严格执行安全规程，进行操作时必须踩在牢固的平台上91劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：开关阀门时需佩戴好防护眼镜面罩92化灰机清理清理化灰机筛网、进出料端螺旋未断电挂牌；未与料源进行有效隔离，未加盲板或退出系统灼烫、机械伤害0.5311.54严格按操作规程进行操作，对设备清理前应对设备停电挂牌，对入料源进行有效隔离，必要时加装盲板93擦拭运转中的设备机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，设备运转禁止清理94清理、疏通石灰乳地沟，地沟盖板松动、损坏灼烫360.594严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，定期对地沟盖板进行检查，地沟盖板开焊及时修复，确保安全防护设施完好95湿手启动设备或脚下无绝缘垫触电33194严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好96清理石灰渣皮带下料口机械伤害、灼烫163184严格遵守安全规程，进行清理工作时设备必须停电挂牌97劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害、灼烫160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：清理地沟时需穿戴好雨衣、雨裤等98皮带输送区域皮带启停、操作私自撤除护栏、防护罩；护栏开焊松动机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除皮带机的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好99用大锤敲打大块物料或戴手套砸大锤物体打击160.534严格按照操作规程操作，进行敲击作业时，必须佩带防护眼镜或防护面罩，禁止戴手套操作100启动皮带或空气炮时未按3声警铃、响铃时间过短机械伤害163184严格按操作规程进行操作，皮带或空气炮启动前必须对周围环境进行检查，确认无隐患后方可启动，启动前必须响铃，响铃时间不低于10秒，每次响铃间隔3秒101跨越运转的皮带机机械伤害163184禁止跨越运转中的皮带机、裙式机，跨越皮带必须通过通行桥，不得在皮带或其他有关设备上站立、越过、爬过102开车前未对设备进行排查，未确认人员撤离机械伤害163184严格按操作规程进行操作，设备启动前必须对周围环境进行检查，确认无隐患后方可启动，启动前必须响铃103站在卸料小车上进行换仓，在卸料小车捅下料口时未系安全带高空坠落163184遵守岗位操作规程，进行倒仓换仓作业时，卸料小车上方严禁站人，设备运行过程中严禁靠近，进行高处作业时必须正确佩戴安全带，安全带要做到高挂低用104倚靠运转中的皮带护栏机械伤害163184护栏周围悬挂安全警示标语，禁止人员靠近105皮带跑偏调整拉紧装置时用力过猛物体打击13134严格遵守岗位操作规程，通过调整拉紧装置调偏的过程中严禁用力过猛，应循序渐进的进行调整106湿手启动设备或脚下无绝缘垫触电33194严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好107皮带打滑用手往主被动轮理塞东西，皮带挤进东西用手去拿机械伤害11114严格执行岗位操作规程，皮带打滑时应停车处理，严禁用手往主被动轮里塞东西108卸料小车换仓后护栏未复位，私自移除筒仓顶部盖板高空坠落13394严格执行岗位操作规程，卸料小车进行换仓作业后及时将护栏复位，严禁私自移除筒仓顶部盖板，防止发生高处坠落事故109从运转的皮带下方通过，跨越皮带机下料口机械伤害163184遵守岗位操作规程，禁止从运转中的皮带机、裙式机下方通过，禁止跨越皮带机下料口，现场悬挂安全警示标语110皮带跳停后未及时将控制开关打到停止位置；站在皮带上进行卸料作业；未排除故障复位拉绳开关机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，皮带跳停后及时将控制开关复位并悬挂警示牌，严禁站在皮带上进行清理作业;在未查明原因前禁止将拉绳开关复位111劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度112皮带清理清理皮带重锤式拉紧装置上的积料未扎安全带；清理运转中的皮带主动轮、被动轮高空坠落13394严格遵守安全操作规程，进行高处作业时必须使用安全带并做到高挂低用，设备运转禁止清理113清理、擦拭运转中的转动部位机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，严禁对设备转动部位进行清理工作114皮带控制开关未打到停止位置并断电挂牌触电、机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，皮带停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌115劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度116矿场区域矿场上料、清理清理重板篦子不慎跌倒，未铺设木板；篦子开焊、空隙过大其他伤害160.534严格遵守安全规程，进行清理工作时精力集中，篦子上铺设木板；定期对重板篦子进行检查，开焊及时修复，确保安全防护设施完好117夜晚矿场篦子未开警示红灯，矿场照明不足车辆伤害160.534定期对警示红灯进行检查，夜晚及时开启矿场警示红灯；定期对矿场照明设施进行维护检查，确保照明完好充足118遇有大雾、大雨等极端天气车辆伤害160.534严格执行大雾、大雨天气应急预案，准备充足应急物资，及时进行排水119拉矿车辆违规从地下皮带廊上方通过坍塌0.560.51.54现场设置明显的警示标语，现场人员加强监护120矿场人员违规指挥车辆上篦子车辆伤害160.534现场设置明显的警示标语，严格遵守安全规程，禁止违章指挥121矿石大垛下方取料处坡度陡；矿场矿垛堆放不合理坍塌0.560.51.54对于矿场大垛较陡区域设置警戒区，及时联系挖掘机进行处理122用大锤敲打大块物料，两人面对面使用大锤物体打击160.534严格按照操作规程操作，进行敲击作业时，必须佩带防护眼镜或防护面罩，禁止戴手套操作123跨越矿场积水池机械伤害、其他伤害160.534在积水池周围加设牢固围栏，围栏设置明显标示醒目标志；将积水池液位控制在规定范围，定期排水；124未经允许穿越卸矿区域车辆伤害110.50.54严格按操作规程进行操作；对于车辆作业区要设置明显标示醒目标示，人员进入矿区穿戴反光马甲；125劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害、车辆伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：矿场区域需穿好反光马甲，佩戴3M口罩126破碎系统区域破碎机启停、操作私自撤除护栏、防护罩；护栏开焊松动；进入运转中的破碎机护栏内机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除皮带机的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好；悬挂醒目的警示标语，设备运转禁止靠近127启破碎机时未观察周围情况；启动信号不一致失灵机械伤害163184启动破碎机前及时对周围环境进行检查，确认无安全隐患后方可启动，明确并统一指挥信号128湿手启动设备，脚下无绝缘垫触电361184严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好129设备停止后未将控制开关打到停止位置并挂警示牌机械伤害361184严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌130劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：岗位噪音过大，需佩戴防护耳塞131破碎机清理现场设备控制开关未打到停止位置触电机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌132清理破碎机圆锥体下方未将破碎机及输料皮带断电挂牌；清理破碎机腔体内杂物触电、机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌，现场设有专人进行监护133劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：进行清理破碎腔内工作时需系好安全带134圆振筛、直线筛启停设备停止后未将控制开关打到停止位置并挂警示牌触电、机械伤害361184严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌135操作控制箱时，脚下无绝缘垫，湿手启动设备触电360.594严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好136私自撤除护栏、防护罩；护栏开焊松动机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除皮带机的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好137劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：岗位需佩戴好3M防护口罩138圆振筛、直线筛清理清理筛网未将筛网及输料皮带断电挂牌;未系安全带机械伤害333273严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌方可进行清理工作；进行高处作业时必须佩戴安全带，并且做到高挂低用139擦拭运转中的联轴器等机械伤害163184严格遵守岗位操作规程，严禁对设备转动部位进行清理工作140清理圆振筛仓内积料物体打击160.534严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌，现场设有专人进行监护141劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：岗位需佩戴好3M防护口罩，系好安全带142主厂房区域 行车电动单梁巡检、检修控制箱未断电触电167423检修行车前确认控制箱电源已断开并将控制开关打至停止位置挂有人工作；禁止合闸警示牌.143电动葫芦钢丝绳断裂、脱扣吊钩卡锁失效限位器坏起重伤害360.594定期对特种设备进行安全检查确设备完好144固定吊装用具的固定点不牢固；吊装时吊装用具及吊装物突然掉落起重伤害361184吊装时严格检查固定吊装点是否牢固，出现裂纹断裂现象及时进行加固禁止使用145起重作业时多人指挥起重伤害361184严格执行起重作业操作标准，起重作业时要专人指挥，专人操作146轨道清理机械伤害、高处坠落110.50.54清理轨道时确认行车已断电并设夹轨器；清理人员必须系好安全带147工作现场劳保用品未按照规定规范佩戴触电、机械伤害、高处坠落660.5184严格遵守岗位劳保穿戴标准，进入检修操作区域穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋劳保手套、开关电闸时戴好绝缘手套，高处作业必须系好安全带148起重作业无人指挥或指挥信号不明确起重伤害16164起重作业设专人指挥专人操作，指挥人员穿戴好反光马甲指挥信号明确，操作人员看清听准149球磨机巡检、检修设备突然转动触电、机械伤害167423工作前确认设备已断电并挂“有人工作 禁止合闸”警示牌150未对球磨机系统进行有效隔离灼烫630.594工作前确认设备所有阀门以关闭并挂“有人工作 禁止操作”警示牌，对于进球磨机主要阀门进行加盲板。工作中现场安排专人监护151物件坠落伤人高处坠落16164使用起重设备时操作人员严格遵守特种设备操作规程及十不吊原则；吊钩下严禁站人152使用扳手打滑物体打击160.534工作人员使用扳手时要逐渐加力不可突然加力153工作工作现场劳保用品未按照规定规范佩戴物体打击、灼烫660.5184严格遵守岗位劳保穿戴标准，进入磨机区域穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、从事酸碱工作时穿戴好雨衣、雨裤、雨鞋戴好防护面罩154未使用安全行灯触电333273在球磨机内部进行工作时，严格遵守受限作业管理规定，在金属密闭空间使用安全电压不得超过12v155筒体内未置换通风窒息361184在球磨机内部进行工作时，严格遵守受限作业管理规定，筒体内按要求置换通风156点检时被转动部位绞伤机械伤害30.5710.54点检人员禁止正面靠近设备转动部位157人员高处作业安全带佩戴不规范高处坠落16164严格准守安全带佩戴标准，使用安全带时要高挂低用158未经允许私自拆除磨机上的各个联锁装置机械伤害30.5710.54工作人员严格准守岗位操作制度，未经允许严禁挪动设备上的任何部位159氧气、乙炔违规使用火灾、其他爆炸361184使用氧气乙炔时两瓶之间距离5米，离动火点10米以上160手拉葫芦齿轮不完整、轮杆存在磨损，链条断裂、卡锁、制动失效机械伤害360.594对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好、起重链根部销子是否合乎要求、传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等161安全带断裂高空坠落0.20.530.34定期对安全工器具进行效验检查，使用前严格检查安全带有无开线、断裂等现象162吊装带所吊物超重高空坠落、物体打击0.20.530.34严格遵守安全带使用操作规定，合理选用安全带承重范围，严禁超重使用 163起重设备作业时超负荷吊物起重伤害16164严格准守起重作业管理规定，严格准守十不吊原则，吊物重量不明或超负荷不吊164起重作业时吊物上有人或附置物品高空坠落16164严格执行起重作业十不吊原则，吊物上有人不吊，起吊时响铃三次；确保吊物下方及周边无人时方可吊运165手持电动工器具电源线裸漏触电320.534定期对手持电动工器具进行检查效验确保接地良好；漏电保护器合格；电源线无裸漏166使用电磨作业磨片断裂物体打击320.534使用检验合格的手持电动工器具，检查表面有无断裂、磨损现象.操作时严格按照其安全操作规程进行操作167吊装物长时间在手拉葫芦上悬挂机械伤害、高空坠落16164吊钩如需要高处停留一段时间，应将手瓣链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。168气割割嘴爆裂、气割漏气火灾、灼烫330.54.54气割使用前严格检查气带与气割是否完好，出现裂纹、捆绑不紧等现象禁止使用使用气割时要由技术人员专人操作不能野蛮操作使用169电焊工使用气割作业时、乙炔回火火灾、其他爆炸33194使用气割时要装好乙炔回火器170焊补带料管道料浆喷出灼烫360.594焊补管道时要将管道内余料放尽，不能带料焊补171高空进行焊割作业时；下脚料掉落物体打击16164高空进行焊接作业时使用专用工具包下方设置警戒区域拉好警戒线，设专人监护，作业下方不得过人172更换球磨机衬板手持电动工器具电源线裸漏、绝缘不良使用不合格电动工器具触电320.534定期对手持电动工器具进行检查效验确保接地良好；漏电保护器合格；电源线无裸漏173未使用安全行灯触电333273在球磨机内部进行工作时，严格遵守受限作业管理规定，在金属密闭空间使用安全电业不得超过12v174未进行有效隔离,进碱阀门未加盲板；阀门内漏或误开启灼烫、高处坠落0.5334.54工作前确认设备所有阀门以关闭并挂“有人工作 禁止操作”警示牌，对于进球磨机主要阀门进行加盲板。工作中现场安排专人监护175未将控制箱开关打至停止位置触电、机械伤害167423工作前确认设备以断电并将控制箱开关打至“停止”位置挂“有人工作 禁止合闸”警示牌176劳保穿戴不齐全触电、烫伤、物体打击660.5184严格遵守岗位劳保穿戴标准，进入磨机区域穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、酸碱工作时穿戴好雨衣、雨裤、雨鞋戴好防护面罩177抬运衬板时挤伤、碰伤物体打击、机械伤害160.534工作人员抬运衬板时要相互配合好，口号统一，严格遵守“四不伤害”原则178取、放垫片或垫片不正时直接用手伸入法兰间调整；物体打击、机械伤害360.594工作人员在取放垫片时不能将手伸进法兰处，取放垫片时要用专用工具进行取放179设备转动未统一信号机械伤害361184工作中若转动设备时严格遵守工作票设备试运制度，由运行人员专人操作，检修人员全部撤离后统一信号转动180衬板坠落伤人高处坠落16164吊运衬板时衬板要捆绑牢固，使用行车专人操作、专人指挥，吊钩下方严禁站人181拆卸筒体螺栓时在筒体上不系安全带高处坠落16164工作人员在筒体上方工作时严格遵守高处作业管理规定，在磨机筒体上方拉安全绳，系好安全带182吊装衬板时内、外人员无有效沟通起重伤害16164在吊运衬板时内外人员做好有效沟通，不能盲目吊运，操作起重设备人员吊运时要看清听准指挥信号183磨机转动后启停按钮未悬挂警示牌机械伤害361184工作中若转动设备时严格遵守工作票设备试运制度，由运行人员专人操作转动，转动完成后由运行许可人、检修负责人同时在现场恢复安全措施后方可工作184钢丝绳断裂物体打击3115453定期对安全工器具进行检查效验，检查完好后使用185大锤、撬棍挤伤、碰伤物体打击660.5184使用大锤、撬棍等工具时严禁野蛮操作，工作人员配合到位，使用大锤时不能佩戴劳保手套，对面不得战人186起重作业时吊物上有人或附置物品高处坠落、物体打击16164严格执行起重作业十不吊原则，吊物上有人不吊，起吊时响铃三次；确保吊物下方及周边无人时方可吊运187吊物坠落高处坠落、物体打击33194吊运物体时时要捆绑牢固，使用行车专人操作、专人指挥，吊钩下方严禁站人188手拉葫芦吊起重物后打滑起重伤害360.594定期对安全工器具进行效验，检查合格后使用189梯子断档、歪斜、无防滑垫滑倒高空坠落0.5110.54定期对安全工器具进行检查效验，使用中不得出现断档缺档现象，检查防滑垫完好无破损190高处作业使用人字梯上作业时地面无专人监护高处坠落16164高处作业使用梯子作业时要检查完好，上梯作业时要设专人扶梯监护191气割割嘴爆裂、气割漏气物体打击、灼烫330.54.54使用前严格检查气带与气割是否完好，出现裂纹、捆绑不紧等现象严格遵守安全规章制度，使用气割时要由技术人员专人操作不能野蛮操作使用193手拉葫芦吊钩变形链条有开焊、防脱装置失效仍继续使用机械伤害、高空坠落160.534定期对手拉葫芦进行检查效验，不得使用检查不合格安全工器具194使用手拉葫芦操作时一手操作手拉葫芦一手扶吊装物机械伤害16164使用检验合格的手拉葫芦，使用中杜绝违章操作，使用手拉葫芦时要专人操作不得出现单手操作现象195脚手架材料不坚固、立杆及横杆不牢固高处坠落1215302搭设脚手架时使用的木、竹、金属管材必须坚固，脚手架必须捆扎牢固，立杆及横杆的大小、间隔根据材料及施工要求确定196取、放垫片直接用手调整法兰间距离机械伤害360.594工作人员在取放垫片时不能将手伸进法兰处，取放垫片时要用专用工具进行取放197吊运备件协调不一致物体打击、高空坠落16164在吊运备件时工作人员做好有效沟通，不能盲目吊运，操作起重设备人员吊运时要看清听准指挥信号198劳保未按照要求规范穿戴灼烫、物体打击660.5184严格遵守岗位劳保穿戴标准，进入旋流器区域穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、酸碱工作时穿戴好雨衣、雨裤、雨鞋戴好防护面罩199人员作业过程中倚靠护栏高处坠落16164加强现场监护，严禁工作人员在工作中违章200吊装带断裂、脱扣、磨损高空坠落、物体打击0.20.530.34定期对安全带进行检查效验，严禁使用效验不合格安全带201气割割嘴爆裂物体打击、灼烫330.54.54使用前严格检查气带与气割是否完好，出现裂纹、捆绑不紧等现象禁止使用严格遵守安全规章制度，使用气割时要由技术人员专人操作不能野蛮操作使用202槽灌清理搅拌、回转筛未将控制箱开关打至“停止”位置触电0.10.5150.754工作前确认设备以断电并将控制箱开关打至“停止”位置挂“有人工作 禁止合闸”警示牌203未对槽体进出口阀门进行有效隔离未加盲板；阀门内漏或误开启灼烫0.5110.54工作前确认所有进槽阀门已关闭并挂“有人工作 禁止操作”警示牌，对进槽工艺系统确认隔离204进槽所有阀门未加盲板；阀门内漏或误开启灼烫163184工作前确认设备所有阀门以关闭并挂“有人工作 禁止操作”警示牌，对于进槽主要阀门进行加盲板确认工艺系统隔离。工作中现场安排专人监护205抬运备件协调不一致物体打击160.534在抬运备件时工作人员做好有效沟通，口号统一，不能盲目抬运野蛮操作206工作现场劳保用品未按照规定规范佩戴灼烫、物体打击660.5184严格遵守岗位劳保穿戴标准，进入槽罐区域穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、酸碱工作时穿戴好雨衣、雨裤、雨鞋戴好防护面罩207通风不畅中毒、窒息0.5334.54进入槽内进行工作时严格遵守受限空间管理规定，进入前打开矿浆槽两边人孔门进行通风降温，确认检查氧气含量合格后方可进入208槽内积料溅起灼烫310.51.54工作中严格执行受限空间检修清理规程；严格执行清理作业、受限空间作业审批、监护制度。工作人员进入槽内工作时穿戴好劳保用品，雨衣、雨裤、雨鞋穿戴齐全，在槽内进行检修时统一指挥、行动209在槽内使用电焊机、气割等产生的气体造成人员中毒中毒、窒息163184严格执行受限空间检修清理规程，进入前打开矿浆槽两边人孔门进行通风降温，使用电焊气割时要戴好3M口罩，工作人员要经常出去通风210拆卸人孔时物料突然喷出灼烫13134严格执行检修操作规程，拆卸人孔门时是要确认槽内积料已放尽，不能盲目操作211未使用安全行灯触电333273严格执行受限空间作业制度槽内行灯电压不超过36V，金属密闭容器内行灯电压不超过12V212槽内进行检修作业时，槽上进行打、砸、敲等工作。物体打击、机械伤害317213严格执行受限空间作业管理制度在槽内进行检修时严禁人员在槽顶进行任何打砸作业213人孔门螺栓拆卸完后人孔门掉落物体打击13134工作人员在拆卸人孔时确认人孔门已固