地下连续墙施工组织方案

中铁十九局集团市轨道交通1号线M1-GC-TJ-04标广电路站、长虹路站地下连续墙施工方案编制人：审核人：审批人：中铁十九局集团轨道交通1号线M1-GC-TJ-04标工程部二一五年三月二十九日62 / 63目 录1编制依据32 工程概况32.1地理位置与环境42.2车站构造型式与支护形式52.3工程地质和水文地质简况62.4影响地连墙施工的管线情况调查102.5工程主要材料122.6本标段地下连续墙主要工程量123 施工总体部署133.1施工组织安排133.2施工人员组织143.3劳动力配置143.4主要设备选型配置163.5供电和给排水布置173.6地下连续墙关键节点施工进度方案174 地下连续墙施工工艺184.1地下连续墙施工方案概述184.2地下连续墙施工工艺195地下连续墙施工方案195.1导墙施工195.2泥浆工程225.3连续墙成槽施工245.4清槽换浆及刷壁275.5钢筋笼制作和吊放285.6混凝土施工315.7墙趾注浆335.8预埋件的设置及控制保护措施346主要施工技术措施356.1成槽施工技术措施356.2钢筋笼加工技术措施376.3防接头砼绕流应急预防措施406.4地下连续墙渗漏水的预防及补救措施406.5对地下障碍物的处理406.6对可能事件的处理407地下连续墙质量保证措施417.1地下连续墙质量控制标准417.2导墙质量控制标准427.3垂直度控制及预防措施427.4防止挖槽塌方的措施437.5地下连续墙夹渣及渗漏水预防措施437.6漏浆现象的预防及处理措施447.7“H型钢背侧防绕流措施447.8露筋现象的预防措施447.9对于钢筋笼无法下放到位的预防和处理措施447.10对预埋件预埋质量控制措施457.11成槽控制458地下连续墙平安保证措施458.1 组织机构458.2 施工现场平安管理458.3机械设备平安保证措施468.4用电作业平安措施478.5消防措施478.6平安保卫措施488.7交通平安488.8 高空作业平安措施499环境保护及文明施工499.1 关于环境保护499.2 文明施工保证措施5310.应急预案5410.1编制目的5410.2地连墙施工中可能出现的问题及处理措施5411.季节性施工措施5711.1雨季施工措施5711.2冬季施工措施58地下连续墙施工方案1编制依据(1)轨道交通1号线M1-GC-TJ-04标的合同文件、招标及投标文件、设计图纸(广电路站S200526-CZ08-S、长虹路站S200526-CZ07-S、地质资料M1(1)-I-KC-04-X-S22、M1(1)-I-KC-04-X-S23；(2)?地下工程防水技术规?(GB50108-2008)；(3)?混凝土构造工程施工质量验收规?(GB50204-2002)；(4)?建筑基坑工程技术规?(YB9258-97)；(5)?建筑地基根底工程施工质量验收规?(GB50202-2002)；(6)?钢筋焊接及验收规程?(JGJ18-2003)；(7)?建筑钢构造焊接技术规程?(JGJ81-2002 J218-2002)；(8)?钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程?(DBJ/CT005-2002)；(9)?建筑地基处理技术规程?(JGJ79-2002)；(10)?地区建筑基坑工程技术规程?(DB33/T1008-2000)；(11)?建筑基坑支护技术规程?(JGJ120-99)；(12)?地下防水工程质量验收规?(GB50208-2002)；(13)?机械性能手册?；(14)?地下铁道工程施工及验收规?(GB50299-1999(2003版)；(15)与本工程有关的国家、部技术标准法规文件等；(16)现场勘察所掌握的情况和资料及我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及多年从事根底工作所积累的施工经历。(17)国家、市政府有关工程施工的平安生产、文明施工、标化管理的各项法律、法规、强制性标准。(18)国务院第393号令?建立工程平安生产管理条例?(19)建质2004213号?关于印发和的通知?2 工程概况工程名称：轨道交通1号线4标土建工程工程地点：武进区花园街建立单位：市轨道交通开展设计单位：中铁第一勘察集团、省交通科学研究院股份 监理单位：轨道交通建立监理施工单位：中铁十九局集团2.1地理位置与环境广电路站位于花园街与广电中路穿插口以南沿花园街南北向布置。车站主体构造位于花园街机动车道，非机动车道。站位北侧为地下一层中防花园商贸城，西侧为泰富城混5，国美商城混4，南侧为里底河，东侧为新天地不夜城SP2商区混6、混23、SP1商业混4等。站位处交通流量较大。周边建筑物与车站关系图如下：图2.1-1 广电路站与周边建筑物关系图长虹路站为市地铁1号线工程的第7座车站，位于花园街与长虹中路穿插口北侧，沿花园街呈南北向设置，车站西侧为沿街商铺及新城南都、新城风气等大型住宅区，东侧为新城上街商业区及金鹰大厦，南端临长虹路高架，周边车、人流量大；车站围地下管线密集，现有污水、排水、通讯、燃气等管线施工时需临时或永久改迁。周边建筑物与车站关系图如下：图2.1-2 长虹路站与周边建筑物关系图2.2车站构造型式与支护形式广电路站为中间站，位于直线上，两端区间拟采用单圆盾构施工。根据总体规划，本站两侧为盾构接收端，车站站台设计为导式站台，有效站台宽13m。设计拟采用单柱双跨整体钢筋混凝土构造形式，明挖法施工。标准段基坑深23.41m，采用1000mm厚地下连续墙围护构造，侧墙厚800mm，端头井侧墙厚800/900mm。车站总长140.25m，标准段宽20.3m。车站线路由南向北为2的下坡，构造顶板覆土为2.65m。车站共设3个出入口和3组风亭，1号出入口位于花园街东侧现状人行道及绿化带，1号风亭位于花园街东侧现状人行道及绿地、2号出入口位于花园街西侧现状人行道，2号风亭位于站位西侧的人行道，3号风亭及3号出入口唯一花园街西侧的绿地。围护构造采用地下连续墙标准段围护构造采用1.0m厚、有效长度为42.8m深地下墙，基坑开挖深度为23.41m，基坑宽度21.7m，围护墙入土深度比0.82。地下连续墙墙趾位于2粉质粘土层。端头井围护构造采用1.0m厚、有效长度为44.8m深地下墙，基坑开挖深度为25.11m，基坑宽度25.8m，围护墙南、北侧入土深度比0.82、0.80。地下连续墙墙趾位于3粘土层。地连墙共62幅，砼强度等级为水下C35。地下连续墙接头形式采用型钢接头，并在地下连续墙布置压浆管，插入墙底下0.5m，每标准幅4米墙体布置2根压浆管。考虑到施工误差及保证构造的有效净宽，地下墙施工时外放尺寸端头井15cm、标准段10cm。本工程地下连续墙施工采用国家级工法：“地下连续墙液压抓斗工法。长虹路站为地下地下二层岛式车站，站台宽11m，车站主体构造外包总长192.0m，标准段宽19.7m，端头井宽23.8m，标准段基坑深约为16.4m，端头井基坑深度约为18.4m，车站采用明挖法施工。本站共设4个出入口及3个风亭。本站采用0.8m厚35.68m深地下连续墙作为围护构造，使用阶段其又作为永久构造的一局部与衬组成复合墙共同受力，共80幅，砼强度等级为水下C35。地下连续墙接头形式采用型钢接头，并在地下连续墙布置压浆管，插入墙底下0.5m，每标准幅4米墙体布置2根压浆管。考虑到施工误差及保证构造的有效净宽，地下墙施工时端头井外放10cm，标准段外放尺寸8cm。本工程地下连续墙施工采用国家级工法：“地下连续墙液压抓斗工法。2.3工程地质和水文地质简况广电路站水文地质条件：广电路站周边地表水系主要有：里底河和湖塘河。里底河水面标高约1.76m，宽约26m，最大水深约1.5m；湖塘河水面标高约1.79m，宽约26m，最大水深约3.5m。 1水文情况潜水潜水主要赋存于浅部粘性土层中，局部以上层滞水的形式存在。其主要补给源为大气降水、人工用水、地表迳流，主要以蒸腾作用排泄。勘察期间测得该层水位埋深约为地面下1.23.0m，水位标高约1.33.6m，平均水位标高约2.7m。水位季节性变化幅度为1.0m。承压水：分为第层承压水和第层承压水。对本工程影响较大的主要为第层承压水，埋藏于2、1、2、4a、2层粉土、粉砂中，同时1、1层粉质粘土夹粉土，含较多粉土，其中的水具一定的承压性，且与其他承压含水层呈水力联系该层承压水可进一步细分为上下两端，分别为2、1、2层上承压水，4a、2层下承压水。勘察期间测得该层水位水头标高-2.92.4m，平均水位标高约为0.9m，与隔湖水、运河水呈补、迳、排关系。根据地勘报告显示车站构造底板根本位于土层4粉质粘土层，车站基坑地连墙脚趾位于2粉质粘土层、3粘土层中，已将承压水隔断。2地质情况填土：上部为杂填土,顶部为水泥砼或沥青砼路面,中部为压实三合土,下部主要为粘性素土组成,含少量植物根茎和建筑垃圾,土性不均匀，厚度约0.75.6m。淤泥质粉质黏土3：层厚2.3m-3.0m，灰色流塑，切面有光泽，液性指数1.16.粘土2：灰黄色褐黄色，可塑硬塑，含少量锰铁结核和高岭土。无摇震反响，干强度高，韧性高。中等压缩性。厚度约1.25.6m。粉质黏土3：灰黄色黄色，可塑，含少量锰高岭土，夹薄层粉土，无摇震反响，土面光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。中等压缩性。液性指数L=0.55。粉质粘土夹粉土1：灰黄色灰色,软塑,切面稍有光泽,韧性和干强度中等,具层理,夹稍密粉土层,摇振反响中等,土性较均匀,为中压缩性土，厚度为0.58.4m。粉土1：黄色灰色,稍密中密,很湿,切面无光泽,韧性及干强度低,摇振反响迅速,具层理,偶夹薄层粉砂层,土性较均匀,为中压缩性土。厚度为0.56.7m。粉土夹粉砂2：灰色,中密密实,很湿,切面无光泽,韧性及干强度低,摇振反响迅速,具层理,夹粉砂层,偶见石,粒径一般不超过5mm,土性较均匀,为中压缩性土。厚度为1.68.0m。粉质粘土2：灰黄色黄灰色,可塑,切面稍有光泽,韧性及干强度中等,摇振反响无,含铁锰质氧化斑,土性均匀,为中压缩性土。厚度为0.66.6m。粘土3粘土：黄褐色,硬塑,切面光滑,韧性及坚强度高,摇振反响无,含铁锰质结核,偶见石,土性均匀,为中压缩性土。厚度为1.19.0m。粉质粘土4：灰黄色黄灰色,可塑,切面稍有光泽,韧性及干强度中等,摇振反响无,含铁锰质氧化斑,局部为硬塑粘土或夹粉土,土性不均匀,一般为上硬下软，为中压缩性土，厚度为0.89.2m。粉土夹粉质粘土4a：灰色,很湿,中密密实,韧性和干强度低,具层理,夹软塑粘性土薄层,摇振反响中等,土性不均匀,为中压缩性土，厚度为0.69.2m。粉土夹粉砂2：灰色灰黄色,中密密实,很湿,切面无光泽,韧性及干强度低,摇振反响迅速,具层理,夹粉砂层,含少量石,为中压缩性土，层厚0.86.7m，层顶标高-29.95-27.77m。粘土1：灰色，软塑，切面光滑,韧性及干强度高，摇振反响无，为中高压缩性土，层厚0.82.8m，层顶标高-31.95-28.8m。粉质粘土2：灰黄色黄灰色,可塑,切面稍有光泽,韧性及干强度中等,摇振反响无,局部为硬塑粘土或夹粉土层,含铁锰质结核和钙质石,为中压缩性土，厚度为0.615.2m。粘土3黄褐色,硬塑,切面光滑,韧性及干强度高,摇振反响无,含少量铁锰质结核及钙质石,局部富集，石一般粒径520mm，偶见大块状,岩芯呈短柱状,局部夹可塑粉质粘土层,为中压缩性土。厚度为4.115.7m。粉质粘土5：灰色灰黄色，可塑，含氧化铁条纹，局部夹少量硬塑粘土、密实粉土及结石。无摇震反响，土面光滑无光泽，强度中等，韧性中等。中等压缩性。厚度为2.18.3m。粘土6：褐黄色，硬塑，含氧化铁条纹及高岭土，局部含少量结石。无摇震反响，干强度高等，韧性高等。中等压缩性。液性指数平均值IL=0.20。厚度为7.08.6m。3不良地质及地下障碍物地面沉降：地下水开采是诱发地面沉降的主要原因，根据本次地勘报告，本站围地面累计沉降量为8001200mm，地面沉降速率5mm/a。流砂：本工程基坑开挖深度围存在 5 、5、6a、8层粉土、粉砂，在基坑开挖过程中，一定水动力作用下易产生流砂现象，对基坑开挖会产生不利影响。填土：以杂填土为主，上部含大量碎砖、块石、三合土等杂物，下部那么以素填土为主，含少量植物根茎及碎砖石、木屑等杂质。软弱土：本基坑开挖围的软弱土包括4层，为软塑状粉质粘土夹粉土，软粘性土具有含水量高、孔隙比大、强度低、压缩性高等不良工程特性，同时软土还有低渗透性、触变性和流变性等特点。对地下车站将产生不利工程影响。在基坑开挖施工时易产生较大变形；工程建成后，软土引起的工后沉降也往往较大。长虹路站工程水文地质条件： 1水文情况潜水潜水主要赋存于浅部粘性土层中，局部以上层滞水的形式存在。其主要补给源为大气降水、人工用水、地表迳流，主要以蒸腾作用排泄。勘察期间2013年67月测得该层水位埋深约为地面下1.23.0m，水位标高约为黄海1.33.6m，平均水位标高约2.7m，水位及水量随季节变化，年变化幅度约为12m。承压水：分为第层承压水和第层承压水。第层承压水主要埋藏于2、1、2、4a、2层粉土、粉砂中，同时1、1层粉质粘土夹粉土，该层土含较多粉土，其中的水具一定的承压性，且与其他承压含水层呈水力联系该层承压水可进一步细分为上下两端，分别为2、1、2层上承压水，4a、2层下承压水。勘察期间测得该层水位水头埋深为孔口下2.37.0m，相当于黄海标高-2.92.4m，平均水位标高约为0.9m，与湖水、运河水呈补、迳、排关系。拟建工程场地近几年最高水位约为黄海标高2.5m，最低水位约黄海标高-3.5m，年平均水位约为黄海标高1.5m。第层承压水主要埋藏于深度40m以下的2a、4层砂土中，主要通过侧向径流补给，曾经是地区工业用水抽汲的地下水，自1999年开场对第承压水禁采以后，该承压水水位逐渐上升。根据地勘报告显示车站构造底板根本位于土层1粉土层、2粉质粘土层，车站地连墙脚趾落于1粘土层中，已将承压水隔断。2地质情况填土层：上部为杂填土,顶部为水泥砼或沥青砼路面,中部为压实三合土,下部主要为粘性素土组成,含少量植物根茎和建筑垃圾,土性不均匀，层厚0.75.6m，层底标高-1.484.6。4粉质粘土：灰褐色,可塑,切面稍有光泽,韧性及干强度中等,摇振反响无,含铁锰质氧化斑,土性均匀,为中压缩性土，层厚1.01.5m，层顶标高-0.752.36m。1粘土：褐黄色,可塑,含灰白色高岭土团块,切面光滑,韧性和干强度高,摇振反响无,见虫孔或裂纹，土性均匀,为中压缩性土，层厚0.86.2m，层顶标高-2.710.08m。2粘土：粘土：黄褐色,可塑硬塑,含铁锰质结核和灰白色高岭土团块,切面光滑,韧性和干强度高,摇振反响无,土性均匀,为中压缩性土，层厚1.25.6m，层顶标高-2.63-1.07m。1粉质粘土夹粉土：灰黄色灰色,软塑流塑,切面稍有光泽,韧性和干强度中等,具层理,夹稍密粉土层,摇振反响中等,土性较均匀,为中压缩性土，层厚0.58.4m，层顶标高-9.33-2.11m。2粉土夹粉质粘土：灰色,稍密,很湿,含云母碎片,切面无光泽,韧性及坚强度低,具层理,夹软塑粉质粘土,摇振反响中等迅速，土性较均匀,为中压缩性土，层厚1.57.7m，层顶标高-9.18-4.24m。1粉土：黄色灰色,稍密中密,很湿,切面无光泽,韧性及干强度低,摇振反响迅速,具层理,偶夹薄层粉砂层,土性较均匀,为中压缩性土，层厚0.56.7m，层顶标高-13.39-6.25m。2粉土夹粉砂：灰色,中密密实,很湿,切面无光泽,韧性及干强度低,摇振反响迅速,具层理,夹粉砂层,偶见石,土性较均匀,为中压缩性土，层厚1.68.0m，层顶标高-15.54-10.22m。1粉质粘土：灰色灰黑色,软塑,夹少量粉土,局部含少量未分解腐植物,无摇振反响,稍有光泽,干强度及韧性中等,土性较均匀,为高压缩性土，层厚0.87.1m，层顶标高-21.8-10.83。2粉质粘土：灰黄色黄灰色,可塑,切面稍有光泽,韧性及干强度中等,摇振反响无,含铁锰质氧化斑,土性均匀,为中压缩性土，层厚0.66.6m，层顶标高-19.02-10.13m。3粘土：黄褐色,硬塑,切面光滑,韧性及坚强度高,摇振反响无,含铁锰质结核,偶见石，土性均匀,为中压缩性土，层厚1.19.0m，层顶标高-23.04-14.99m。4粘土：灰黄色黄灰色,可塑,切面稍有光泽,韧性及干强度中等,摇振反响无,含铁锰质氧化斑,局部为硬塑粘土或夹粉土,土性不均匀,一般为上硬下软，为中压缩性土，层厚0.69.2m，层顶标高-26.55-16.62m。4a粘土：灰色,软塑,切面稍有光泽,韧性和干强度中等,具层理,夹稍密粉土层,摇振反响中等,土性不均匀,为中压缩性土。1粉质粘土：灰色,软塑,切面稍有光泽,韧性及干强度低,夹粉土薄层,摇振反响中等,土性较均匀,为中高压缩性土，层厚0.43.3m，层顶标高-26.44-24.00m。1粉质粘土夹粉土：灰色,软塑流塑,切面稍有光泽,韧性和干强度中等,具层理,夹稍密粉土层,摇振反响中等,土性不均匀,为中压缩性土，层厚1.26.3m，层顶标高-31.84-25.87m。2粉土夹粉砂：灰色灰黄色,中密密实,很湿,切面无光泽,韧性及干强度低,摇振反响迅速,具层理,夹粉砂层,含少量石,为中压缩性土，层厚0.86.7m，层顶标高-29.95-27.77m。1粘土：灰色，软塑，切面光滑,韧性及干强度高，摇振反响无，为中高压缩性土，层厚0.82.8m，层顶标高-31.95-28.8m。2.4影响地连墙施工的管线情况调查1通信管线影响长虹路站、广电路站的通讯统计表，如下表：车站管径与车站位置关系受影响地墙数量幅备注长虹路站12/11110PE西侧南北方向横穿地墙SQ6、WQ3WQ15、WQ32-WQ34、NQ61813/4110PE东侧南北方向距地墙0.20.4m地墙SQ1、EQ3EQ32、NQ132广电路站4/3110南北方向横穿地墙EW27、EW22EW24、EW1-EW4812/7110东西方向横穿地墙WW16-WW22、NW18(2)给水管线影响长虹路站、广电路站的给水统计表，如下表：车站管径与车站位置关系受影响地墙数量幅备注长虹路站DN600南北方向，横穿地墙NQ1和SQ1、EQ1-EQ354月18日割接后不受影响DM300南北方向，横穿地墙NQ6和SQ6、EQ1-EQ35未知管径东西方向，横穿地墙EQ3和WQ32广电路站DN600南北方向横穿地墙NW4、EW27、EW22、EW244DN400东西方向横穿地墙WW2513雨水管线影响长虹路站、广电路站的雨水统计表，如下表： 车站管径与车站位置关系受影响地墙数量幅备注长虹路站D400东西方向，横穿地墙EQ71D1000南北方向，横穿地墙EQ31、NQ42广电路站D900南北方向横穿地墙EW7、EW82D900南北方向横穿地墙NW214污水管线影响长虹路站、广电路站的污水统计表，如下表： 车站管径与车站位置关系受影响地墙数量幅备注长虹路站南北方向，横穿地墙SQ2、EQ9、EQ22、EQ234南北方向，横穿地墙EQ33、NQ32广电路站DN400南北方向横穿地墙EW6、EW72D900东西方向横穿地墙WW1212.5工程主要材料1钢筋：普通混凝土构造的钢筋，采用HRB400级、HPB300级钢筋；2焊条：Q235钢、HPB300级钢筋采用E4303型焊条，HRB400级钢筋采用E5003型焊条。3混凝土：混凝土强度等级为水下C35；塌落度为180mm-220mm。4H型钢、预埋钢板：H型钢Q235B钢；腹板高度886660mm厚度1210mm，翼板宽度400mm厚度1210mm。5预埋钢筋连接器:预埋钢筋连接器采用钢筋等强度滚直螺纹连接器，采用一级钢筋连接器。2.6本标段地下连续墙主要工程量车站地连墙类型统计表见2.2-1，地连墙主要工程数量见表2.2-2。表2.2-1 车站地连墙类型统计表广电路站地下连续墙类型数 量地连墙类型数 量一字型墙51异形墙11长虹路站地下连续墙类型数 量地连墙类型数 量一字型墙72异形墙8表2.2-2 车站地连墙主要工程数量序号工程广电路站材料/规格单位数量1连续墙挖槽土m314656钢筋HPB、HRB级t2380.31接头H型钢8864001212mmQ235b厚12mmt401.4C35水下砼m314085序号工程长虹路站材料/规格单位数量1连续墙挖槽土m313940.2钢筋HPB、HRB级t1655.255接头H型钢6604001010mmQ235b厚10mmt327.12C35水下砼m313318.23 施工总体部署1根据本基坑工程施工工艺以及场地的实际条件，施工总平面布置首先应满足围护构造施工工况下的场地需要，并保证场交通能够通到场地外，力求布置平安合理，尽量减少场行车距离。2合理布置施工场地，将主要生活设施布置在施工场地以外，以减少场地使用量，在施工现场确实无法组织流水施工的情况下，那么通过严格管理，缩短各道工序的施工时间，见缝插针的组织流水施工，确保施工质量和进度。3现场布置应符合环境保护要求，重点防治施工噪声与光污染。4现场布置做到规、平安、文明。3.1施工组织安排本工程根据围护设计图纸和施工进度及现场交通组织情况，整个施工区域主要施工容如下：广电路站选标准段做一首开幅，然后向左右两侧依次施工，共有62幅地墙；长虹路站选标准段做一首开幅，然后向左右两侧侧依次施工，共有80幅地墙，地下连续墙施工之前先施工导墙及铺设路面。导墙每次施工30-50m,施工150m时地墙跟进施工。根据施工现场的条件、实际工程量、施工的难度以及业主的施工工期要求，在影响施工的各类管线改移施工及建筑物撤除完毕、具备连续作业的情况下，广电路站、长虹路站地下墙工程各投入1台成槽机。施工组织流程图见图3.1-1。3.2施工人员组织针对地下连续墙施工特点，工程经理部以工程经理为中心，配备足够的施工力量，对工程进度、质量、平安文明施工等进展全面管理，具体见图3.2-1地下连续墙施工管理组织机构图。3.3劳动力配置由于地下连续墙施工工期短，劳动力投入多，场地转移快等特殊性，需要加强施工作业人员的上岗培训教育。在劳动力配置和管理方面，依据施工设备和施工流程进展定岗定员，配置熟练工人，人员配置情况如表3.3-1。改导通交工施挡围图3.1-1 地下连续墙施工组织流程图某轨道交通1号线M1-GC-TJ-04标图3.2-1 地下连续墙施工管理组织机构图表3.3-1广电路站、长虹路站总劳动力配置表序号工种主要工作容人数备注1挖掘机司机安装机具、开挖导墙、临时起重等8专业上岗2起重工吊放作业、配合成槽与定位12持证上岗3信号指挥负责引导、指挥起重司机吊装作业4持证上岗4泥浆工泥浆系统安装、泥浆生产循环全部容12机电安装除外5司索工辅助吊装作业8持证上岗6混凝土工灌注混凝土、清理现场40专业上岗7钢筋工制作导墙钢筋、钢筋笼的全部工作50专业上岗8电焊工配合制作钢筋笼、承当现场电焊工作30持证上岗9电工现场电器设备安装、保养等4持证上岗10测量检验工放样与施工监测、超声波测壁等4持证上岗11杂 工清理卫生、搬运辅助材料等1512液压抓斗操作手控制成槽机成槽8专业上岗13技术人员负责整个施工质量及工期等6合计2013.4主要设备选型配置表3.4-1 主要设备配置表序号名称规格及型号数量单位进场日期1液压抓斗成槽机BAUER GB341台2015.4.302液压抓斗成槽机BAUER GB341台2015.5.83履带吊280T1台2015.4.304履带吊150T1台2015.4.305履带吊160T1台2015.5.86履带吊70T1台2015.5.87挖掘机大宇2202台2015.4.308自卸汽车东风EQ3141G6台2015.4.309污水泵Z-1/2PW20台2015.4.3010插入式振动棒ZN508台2015.4.3011钢筋切割机GT-4/144台2015.4.3012钢筋弯曲机WJ-1-6/404台2015.4.3013交流弧焊机BX1-50030台2015.4.3014钢筋对焊机UN1-1504台2015.4.3015气割设备氧气-乙炔5套2015.4.3016泥浆泵15KW15台2015.4.3017空压机1.5m32台2015.4.3018混凝土导管直径260mm300m2015.4.3019混凝土浇筑架5套2015.4.3020受料斗直径100cm10个2015.4.3021系列泥浆净化装置ZX-2504套2015.4.3022超声波探测仪MSZ27-UE20001台2015.4.3023静音发电机2台2015.4.303.5供电和给排水布置（1） 供电布置将根据业主提供的电源，工地用电采用集中管理，在施工现场施工区域设配电室，采用集中管理，从配电室里分出一路接出设一个630KV电柜；从630KV电柜再分出两路一路作为施工机械设备用电，另一路作为其它施工用电。现场电缆主线采用120mm电缆，大型机械设备用电和其它施工用电均采用120mm电缆，办公小型设备用电采用70mm。地连墙施工现场用电数量统计表见表3.5-1表3.5-1 一个车站现场用电数量表位置机器台数总用电量钢筋加工平台闪光对焊机1150kw弧焊机12280kw弯曲机切断机110kw泥浆池11kw泥浆泵222kw7.5kw泥浆泵432kw泥浆别离器155kw施工现场回浆泵111kw打灰架111kw液压站244kw合计615KW业主指定现场安装1台630KVA变压器，满足地连墙施工。2给排水布置根据业主指定的接水位置，从市政管道接入2根80mm的供水管，能够满足现场施工用水。3.6地下连续墙关键节点施工进度方案广电路站围护构造地下连续墙幅宽为1m，地下连续墙笼长42.8m、44.8m；长虹路站围护构造地下连续墙幅宽为0.8m，地下连续墙笼长35.86m根据工程地质及水文地质情况，采用BAUER GB34型液压抓斗成槽，施工包括测量放线、导墙、成槽、清槽、下钢筋笼“H形钢、灌混凝土浇筑养护等工序，平均成槽速度按7m/h，8m宽度的标准幅槽段施工作业时间分析见表3.6-1。表3.6-1 地下连续墙施工作业时间分析表作业名称测量放线成槽清槽下钢筋笼灌混凝土合计作业时间0.5h12h2.5h3h5h23h导墙作业可与其他作业平行进展，作业时间不计入槽段作业时间。根据现场施工情况以及机械配备情况，满足“跳跃开挖施工的原那么。地下连续墙施工方案见表3.6-2；表3.6-2 车站地下连续墙施工方案序号工序工程量分区起止时间工期(天)备注1 导墙施工342m广电路站2015.4.282015.6.5381438m长虹路站2015.4.282015.6.10432地下连续墙施工62幅广电路站2015.5.82015.7.760BAUER 34380幅长虹路站2015.5.102015.7.1061BAUER 344 地下连续墙施工工艺4.1地下连续墙施工方案概述根据设计要求，地下连续墙施工垂直度控制在1/300以，考虑施工误差及围护桩最大水平位移要求，确保基坑开挖后地下墙不侵入限界，并结合我单位施工经历及能力考虑广电路站地连墙外放尺寸为端头井12cm，标准段10cm，长虹路站地连墙外放尺寸为7.5cm。地下连续墙成槽时采用优质膨润土拌制泥浆护壁，泥浆拌制后储放24小时以上方可使用。连续墙开挖前先做导墙，导墙混凝土到达强度后进展成槽作业。地下连续墙采用跳跃法工法，相邻槽段混凝土强度到达设计强度70%以上方可进展开挖。成槽后混凝土必须在8小时浇筑完毕，防止槽壁暴露时间过长。混凝土从底到顶一次浇筑完成。钢筋笼整体吊放，入槽后至混凝土浇筑时总停置时间不超过4小时。钢筋笼纵向钢筋接长时采用对焊或机械连接。车站连续墙接头采用锁口管接头，局部采用“H型钢与钢筋笼焊接一起吊放。4.2地下连续墙施工工艺地下连续墙施工工艺：测量放线导墙施工地下墙成槽清基钢筋笼吊放水下砼浇注。地下连续墙施工工艺流程图见下列图。图4.2-1 连续墙主要施工顺序图5地下连续墙施工方案5.1导墙施工在地下连续墙成槽前，应浇筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进展导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施，导墙施工顺序与地连墙一样。5.1.1导墙构造导墙为钢筋混凝土构造，采用倒“L型导墙。净宽比地下连续墙厚大5cm，导墙顶口和地面平，肋厚 200mm，广电路站宽1050mm、长虹路站宽850mm，深度为1.51.8m，导墙插入原状土15cm，且导墙顶面高于地下水位 1.5m以上，导墙混凝土强度等级为C30，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工载荷。具体导墙型式见图5.1-1。图4.2-2 地下连续墙施工工艺流程图图5.1-1 导墙构造示意图导墙施工偏差详见导墙施工允许偏差详见表5.1-1。表5.1-1 导墙施工允许偏差表序号工程单位允许偏差1墙面与纵轴线平行度mm32导墙墙面垂直度%0.53外导墙间距的净距差值mm104顶面平整度mm55.1.2导墙施工方法1测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。2挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制，严禁超挖，潜水泵抽排坑积水后立模灌注砼成型。3立模及浇砼：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代模，边立钢模。4拆模及加撑：砼到达一定强度后可以拆模，同时在墙上面分层支撑，防止导墙向挤压，方木水平间距2m，上下间距为1.5m。5回填土：导墙拆完模并加撑后，应立即在导墙背后分层回填粘性土并压实。6施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，到达不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。7导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进展成槽作业，在此之前制止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。8导墙分幅：导墙施工完毕后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。5.1.3导墙施工组织广电路站导墙长342m，长虹路站导墙长438m，采取流水同步施工，全部导墙完成分别安排38个工日,43个工作日。配置见下表：表5.1-2 导墙施工劳动力配置表工种钢筋工电焊工机修工电工挖掘机司机模板工测工人数154111102表5.1-3 每个工地导墙主要施工机械配置表序号名 称规格(型号)单位数量1挖掘机220台12插入式振捣器50台43水泵台44电焊机BX-300台25钢筋切断机台25.2泥浆工程5.2.1泥浆池构造的设置泥浆储存采用泥浆箱，其容量按公式：Qmax=nVK计算，n为同时成槽段数，n1；V为单元槽最大挖土量，广电路站V342.3m3，长虹路站V=171.26；K为泥浆充裕系数，K1.3；广电路站Qmax444.99m3，长虹路站Qmax=222.64。广电路现场布设19个2m*6m*2m的浆箱，共456m，长虹路站布设10个2m*6m*2m的浆箱，共240m。5.2.2泥浆配合比地下墙施工成槽采用优质泥浆护壁，泥浆组成采用膨润泥浆，参加CMC增粘剂(羧甲基纳纤维素，又称人造浆糊)、纯碱等辅助材料，泥浆经历组成配比，新配制泥浆性能指标见表5.2-1、表5.2-2。表5.2-1 泥浆经历配比材料名称水膨润土(商品土)外加剂(CMC)纯碱(Na2CO3)配合比1000kg80kg1.3kg4.5kg表5.2-2 制备泥浆性能指标泥浆类别漏斗粘度s密度g/cm3Ph值失水量ml含砂量%泥皮厚mm新鲜泥浆22-301.05-1.107-8.51031.5再生泥浆30-401.08-1.157-91562.0成槽中泥浆22-601.05-1.207-1020不可测不可测清孔后泥浆22-401.05-1.157-101562.0泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。 5.2.3泥浆制作泥浆制备设备包括储料斗螺旋输送机、磅称、定量水箱、泥浆搅拌机、药剂贮液桶等。搅拌前先做好药剂配制，纯碱液配制浓度为1:101:5，CMC液对高粘度泥浆的配制浓度为1.5%。搅拌时先将水加至1/3，再把CMC粉缓慢撒入，用软轴搅拌器将大块CMC搅拌成小颗粒，继续加水搅拌。配制好的CMC液静置6h前方可使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1/3后开动搅拌机，在定量水箱不断加水同时，参加膨润土、纯碱液，搅拌3min后，参加CMC液继续搅拌。搅拌好的泥浆应静置24h后使用。泥浆制备流程见图5.2-1。5.2.4泥浆循环及处理系统泥浆循环方式：挖槽时补浆，清槽时采用反循环。泥浆采用机械别离和自然重力沉淀相结合的方法进展处理。换出来的泥浆在处理槽段采用一台ZX-250型震动筛处理，筛子分为两段，上段10目下段20目。一台旋流器及排碴槽一台回流泵一台吸力泵等。图5.2-1 泥浆制备流程图5.2.5泥浆管理 泥浆的使用流程见图5.2-2所示。1新泥浆的配制需严格按配合比进展配制，配制好的泥浆各项性能指标经自检合格后，静置24小时以上，经监理同意后即方可投入使用。2泥浆配制、调浆过程中，随时监控泥浆性能。3在成槽过程中，由于泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及墙体混凝土质量，必须对被置换后的泥浆进展测试，及时处理不合格的泥浆，直至各项技术指标都符合质量要求前方可使用。质量员随时进展泥浆指标的抽查，对不能再利用的泥浆坚决废弃。4对严重遭污染及严重超比重的泥浆坚决作废浆处理，并采用全封闭式泥浆运输车晚上外运至规定的泥浆排放点弃浆。图5.2-2 泥浆循环工艺流程5.2.6废浆处理 现场设置一座由制浆机、旋流器、震动筛和泥浆池组成的泥浆处理系统，泥浆的制备、贮存、输送、循环、别离等均由泥浆处理系统完成。此外，在现场修建存土坑和泥浆沉淀池及污水池等，保证泥浆不落地，以减少对环境的污染。经检查不能再生的泥浆和砼浇筑置换出的劣质泥浆经沉淀池、旋流器、震动筛别离处理后，用罐车将固化物运至指定地点废弃，施工污水经沉淀净化并到达排放标准后，排入城市下水管道。5.3连续墙成槽施工同一直线段上各幅地下连续墙应跳槽施工。根据地质情况，采用GB34液压成槽机，膨润土泥浆护壁。该成槽机带自动测斜仪和纠偏装置，成槽速度快，成槽精度高，每套机具平均710小时成槽一段。成槽工艺如下：1施工准备成槽机成槽前，必须对导墙顶标高、垂直度、间距、轴线等进展复核。技术人员要准确在导墙上用油漆标出开挖槽段位置、每抓宽度位置、首开幅成槽宽度位置、钢筋笼搁置位置、泥浆液面高度，并标出槽段编号。成槽机、自卸汽车就位。撤除单元槽段导墙支撑，在导墙两侧筑坝，将槽段垃圾杂物去除干净。接通泥浆管并试送泥浆，检查其是否畅通和漏浆，并检漏，随后向该幅段注入泥浆至液面位置。送入槽泥浆的各种性能指标应有详细的记录备查。对于闭合槽段，应首先复测槽段的宽度，如有较大变动，应立即通知技术人员进展复核。2成槽垂直度的控制成槽前，利用车载水平仪调整成槽机的平整度。成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于设计要求，接头处相临两槽段的中心线任一深度的偏差均不得大于槽深垂直度1/300的结果数值。3成槽开挖按槽段划分，分幅跳槽施工，标准槽段采用“三抓法开挖成槽，即每幅连续墙施工时，先抓两侧土体，后抓中心土体，如此反复开挖直至设计槽底标高为止。转角槽段按先短边后长边的原那么开挖成型。成槽时，泥浆应随着出土量补入，以保证泥浆液面在规定的高度，在抓斗掘进时，不宜补入泥浆。成槽机掘进速度应控制在15m/h左右，成槽时不宜快速掘进，以防槽壁失稳。当挖至槽底23m时，应用测绳测深，防止超挖和少挖。对闭合幅段及连接幅段应进展接头处理，用刷壁器进展刷壁，刷壁往复次数应不少于10次。成槽至标高后，应先进展铲壁后一次扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右，确保槽底沉碴厚度不大于10cm，误差控制在规要求。扫孔完毕后，用泵吸反循环法进展清孔。清底置换完毕后，对孔底泥浆及槽深进展检测，如果测试指标及槽深达不到要求，必须再次进展清底置换，直至符合要求为止。如发现泥浆突然变稀、翻泡、大量流失或地面有下陷现象时，不准盲目掘进，待研究后再行施工。每段单元槽段的挖掘顺序见图5.3-1。4施工要点开挖之前，成槽机下需垫20mm厚钢板，成槽机应以最大工作半径停机，严禁“一停三抓，以减少开挖时导墙外侧压力。成槽机起重臂倾斜度控制在6575之间，挖槽过程中起重臂只作回转动作不做俯仰动作。技术人员要准确在导墙上标出开挖槽段尺寸，从而使钢筋笼和接头桩按设计位置准确沉放。成槽机的主钢丝绳必须与槽段的中心重合。图5.3-1 单元槽段的挖掘顺序图成槽施工顺序必须严格按施工流程进展施工，不准随意调整。相邻幅槽段施工间隔时间24h；成槽前必须对上道工序进展检查，合格前方能进展下道工序。成槽机导杆垂直于槽段，抓斗开，照准油漆标志徐徐入槽抓土，严禁快速下斗，快速提升，终槽时应轻放慢提，以防破坏槽壁引发坍塌。成槽机掘进速度应控制在15m/h左右.当挖至槽底2-3m时，应放测绳测深，防止超挖和少挖。开挖过程中，技术人员要随时观察斗臂所在的平面是否与槽段所在的平面垂直，定时观测斗臂左右偏移情况，时刻注意下沉过程中的速度是否均匀。控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳定，已成槽段实际深度须实测后记录备查。成槽机成槽时应及时补浆，防止塌方，泥浆液面应高于地下水位0.5m，设备在工作前必须操平对中，正确无误。成槽过程中发现泥浆大量流失、地面下陷等异常现象时不准盲目掘进，待查明原因，处理后再行施工。如地下水出现超静水压情况时，在其压力未消失前，不宜进展成槽作业。槽段成槽施工完毕后，按规要求进展抽样检测槽壁的垂直度，每幅地下连续墙均采用超声波测壁仪进展检测。垂直度由成槽机纠偏装置自行控制，垂直度1/300；槽段深度欠深误差为：0-100mm(如由于地质状况变化例外)；如实际施工时地质状况同地质资料有较大差异而地下墙底标高需作调整时，应征得设计及业主同意。“L型、“T型、“Z型等异型槽段，应严格按规定型式开挖。缺乏两抓宽度的槽段，那么采用交替互相搭接工艺直挖成槽施工。挖槽施工时一旦发现异常情况应立即停顿施工，分析原因并采取相应措施后，再行继续施工。成槽机筑坝位置应放宽，以减少泥浆面落差。成槽过程中，大型机械设备不得在槽段边缘走动，以确保槽壁稳定。挖槽时，不断向槽注入新鲜泥浆，保持泥浆面不低于导墙顶面以下0.3m。随时检查泥浆质量，及时调整泥浆符合上述指标并满足特殊地层的要求。雨天地下水位上升时，及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽并封盖槽口。施工中必须做好成槽记录，对地层土层分层进展详细记录。开挖至设计标高后，及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格前方可进展清底。5.4清槽换浆及刷壁1刷壁为提高接头处的抗渗及抗剪性能，在连续墙接头处对先行幅墙体接缝进展刷壁清洗；反复刷动不少于20次，直到刷壁器上无泥为止。刷壁工具使用特制刷壁器，刷壁必须在清孔之前进展。刷壁器详见图5.4-1。图5.4-1 刷壁器示意图2清槽换浆槽底沉渣将对地下连续墙的承载力和抗渗能力产生影响，因此，清槽是地下连续墙施工中需要重视的一个问题。本次施工采用沉淀法和置换法进展清槽，用液压抓斗直接挖除槽底的沉渣，用反循环法吸除沉积在槽底的土渣淤泥，并置换槽底部不符合质量要求的泥浆。在清底换浆过程中，要控制好吸浆量和补浆量的平衡，确保浆液面的高度。清槽后，槽底的泥浆密度不得大于1.15，沉渣厚度不能大于100mm。5.5钢筋笼制作和吊放5.5.1钢筋笼加工平台根据成槽设备的数量及施工现场的实际情况，本工程搭设钢筋笼制作平台现场制作钢筋笼，钢筋笼加工平台采用钢轨搭设，搭设的平台尺寸广电路为6m48m、长虹路站6m40m。根据设计的钢筋间距，插筋、预埋件、及钢筋连接器的设计位置画出控制标记，以保证钢筋笼和预埋件的布设精度，钢筋笼平台定位用全站仪控制，标高用水准仪校正。5.5.2钢筋笼制作钢筋笼采用整幅成型整体起吊，这样制作可很好的保证钢筋笼的整体平整度，又不影响起吊。钢筋笼加工时采用闪光对焊连接方式，接头位置要相互错开，同一连接区段接头百分率不得大于50%，纵横向桁架筋相交处需点焊，钢筋笼四周0.5m 围交点需全部点焊，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规要求。钢筋保证平直，外表干净无油污，部交点50%点焊，钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m 处需100%点焊。有H型钢接头的槽段，钢筋笼与型钢连接保证焊接面积，焊缝应饱满，强度满足要求。钢筋笼与工字型钢连接通过分布筋与工字钢翼缘双面焊接连接，焊缝长度100mm。钢筋笼加工完成后，其根本偏差值应符合以下要求，见表5.5-1。表5.5-1 钢筋制作允许偏差、检验数量和方法表序号工程允许偏差(mm)检验单元和数量1钢筋笼长度50钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处。2钢筋笼宽度203钢筋笼厚度0，-104主筋间距10任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点。5分布筋间距206预埋件中心位置10抽查5.5.3钢筋笼吊点材料的选择、导管仓布置与钢筋笼加固1吊点材料的选择：根据本工程钢筋笼重量，一般钢筋笼起吊吊点选用32mm圆钢，“ L型钢筋笼增加双钢筋支撑，吊点处设置，且每6m设置一档。钢筋笼最上部第一根水平筋用上下二根三级钢32mm进展加固。为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，转角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆等，详见图5.5-1。图5.5-1 转角形钢筋笼定位斜拉杆示意图2导管仓的设置：根据槽段宽度来设置导管仓，参照规，每根导管的影响围为 2m，设置两根导管，两根导管间距不得大于3m，据槽端间距不得大于1.5m。3钢筋笼的加固：钢筋笼在吊点处采用桁架进展加固，加固示意图如下列图5.5-2、5.5-3。图5.5-2 钢筋笼加固示意图图5.5-3 钢筋笼加固图5.5.4钢筋笼保护层设置为保证保护层的厚度，在钢筋笼宽度上水平方向设二列定位垫块，