底板钢筋绑扎技术交底

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资源描述
技 术 交 底 工程名称 昆明市滇池环湖南岸干渠截污工程 BT 部分 晋城段淤泥河污水处理厂 交底部位 施工单位 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 交底日期 年 月 日 交底内容 底板钢筋绑扎 1 范围 本工艺标准适用于钢筋混凝土底板的钢筋绑扎 2 施工准备 2 1 材料及主要机具 2 1 1 钢筋 应有出厂合格证 按规定作力学性能复试 当加工过程中发生脆断等特殊情况 还需作化学成分检验 钢筋应无老锈及油污 2 1 2 铁丝 可采用 20 22 号铁丝 火烧丝 或镀锌铁丝 铅丝 铁丝的切断长度要满足使 用要求 2 1 3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块 塑料卡 各种挂钩或撑杆等 2 1 4 工具 钢筋钩子 撬棍 扳子 绑扎架 钢丝刷子 手推车 粉笔 尺子等 2 2 作业条件 2 2 1 按施工现场平面图规定的位置 将钢筋堆放场地进行清理 平整 准备好垫木 按钢筋 绑扎顺序分类堆放 并将锈蚀进行清理 2 2 2 核对钢筋的级别 型号 形状 尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同 2 2 3 当施工现场地下水位较高时 必须有排水及降水措施 2 2 4 熟悉图纸 确定钢筋穿插就位顺序 并与有关工种作好配合工作 如支模 管线 防水 施工与绑扎钢筋的关系 确定施工方法 作好技术交底工作 2 2 5 底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层 支完底板四周模板 或砌完保护墙 做好 防水层 当地下室外墙防水采用内贴法施工时 在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙 做好防水层及保 护层 3 操作工艺 3 1 工艺流程 划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及钢筋 3 2 划钢筋位置线 按图纸标明的钢筋间距 算出底板实际需用的钢筋根数 一般让靠近底板 模板边的那根钢筋离模板边为 5cm 在底板上弹出钢筋位置线 包括基础梁钢筋位置线 3 3 绑基础底板及基础梁钢筋 3 3 l 按弹出的钢筋位置线 先铺底板下层钢筋 根据底板受力情况 决定下层钢筋哪个方向 钢筋在下面 一般情况下先铺短向钢筋 再铺长向钢筋 3 3 2 钢筋绑扎时 靠近外围两行的相交点每点都绑扎 中间部分的相交点可相隔交错绑扎 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎 如采用一面顺扣应交错变换方向 也可采用八字扣 但必须保证钢筋不位移 3 3 3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块 垫块厚度等于保护层厚度 按每 1m 左右距离梅花 型摆放 如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大 摆放距离可缩小 甚至砂浆垫块可改用铁块 代替 3 3 4 底板如有基础梁 可分段绑扎成型 然后安装就位 或根据梁位置线就地绑扎成型 3 3 5 基础底板采用双层钢筋时 绑完下层钢筋后 摆放钢筋马凳或钢筋支架 间距以 1m 左 右一个为宜 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋 3 3 6 底板钢筋如有绑扎接头时 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求 钢筋搭接处 应用铁丝在中心及两端扎牢 如采用焊接接头 除应按焊接规程规定抽取试样外 接头位置也应符 合施工规范的规定 3 3 7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性 上下层钢筋断筋位置应符合设计要求 3 3 8 根据弹好的墙 柱位置线 将墙 柱伸入基础的插筋绑扎牢固 插入基础深度要符合设 计要求 甩出长度不宜过长 其上端应采取措施保证甩筋垂直 不歪斜 倾倒 变位 4 质量标准 4 1 保证项目 4 1 1 钢筋的品种和质量 焊条 焊剂的牌号 性能及使用的钢板 必须符合设计要求和有关 标准的规定 进口钢筋焊接前 必须进行化学成分检验和焊接试验 符合有关规定后方可焊接 4 1 2 钢筋表面必须清洁 带有颗粒状或片状老锈 经除锈后仍有麻点的钢筋 严禁按原规格 使用 4 1 3 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 间距 锚固长度 接头设置 必须符合设计要求和施 工规范的规定 4 1 4 焊接接头机械性能 必须符合钢筋焊接规范的专门规定 4 2 基本项目 4 2 1 绑扎钢筋的缺扣 松扣数量不得超过绑扣数的 10 且不应集中 4 2 2 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭接长度不小于规定值 4 2 3 用 级钢筋制作的箍筋 其数量应符合设计要求 弯钩角度和平直长度应符合施工规范 的规定 4 2 4 对焊接头无横向裂纹和烧伤 焊包均匀 接头处弯折不得大于 4 接头处钢筋轴线的 偏移不得大于 0 1d 且不大于 2mm 4 2 5 电弧焊接头焊缝表面平整 无凹陷 焊瘤 接头处无裂纹 气孔 灰渣及咬边 接头尺 寸允许偏差不得超过以下规定 4 2 5 1 绑条沿接头中心的纵向位移不大于 0 5d 接头处弯折不大于 4 4 2 5 2 接头处钢筋轴线的偏移不大于 0 1d 且不大于 3mm 4 2 5 3 焊缝厚度不小于 0 05d 4 2 5 4 焊缝宽度不小于 0 1d 4 2 5 5 焊缝长度不小于 0 5d 4 2 5 6 接头处弯折不大于 4 4 3 允许偏差项目 见下表 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表 4 6 项次 项 目 允许偏差 mm 检 验 方 法 焊接 10 绑扎 20 2 骨架宽 高度 5 3 骨架长度 10 焊接 10 绑扎 20 间距 10 尺量两端 中间各一点 取其最大值 排距 5 各一点取其最大值 6 钢筋弯起点位移 20 中心线位移 5 水平高差 3 0 基础 10 8 受力钢筋保护层 梁 柱 5 尺量检查 墙 板 3 5 成品保护 5 l 成型钢筋应按指定地点堆放 用垫木垫放整齐 防止钢筋变形 锈蚀 油污 5 2 绑扎墙筋时应搭临时架子 不准蹬踩钢筋 5 3 妥善保护基础四周外露的防水层 以免被钢筋碰破 5 4 底板上 下层钢筋绑扎时 支撑马凳要绑牢固 防止操作时踩变形 5 5 严禁随意割断钢筋 6 应注意的质量问题 6 1 墙 柱预埋钢筋位移 墙 柱主筋的插筋与底板上 下筋要固定绑扎牢固 确保位置准确 必要时可附加钢筋电焊焊牢 混凝土浇筑前应有专人检查修整 6 2 露筋 墙 柱钢筋每隔 1m 左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块 或塑料卡 6 3 搭接长度不够 绑扎时应对每个接头进行尺量 检查搭接长度是否符合设计和规范要求 6 4 钢筋接头位置错误 梁 柱 墙钢筋接头较多时 翻样配料加工时 应根据图纸预先画出 施工翻样图 注明各号钢筋搭配顺序 并避开受力钢筋的最大弯矩处 6 5 绑扎接头与对焊接头未错开 经对焊加工的钢筋 在现场进行绑扎时 对焊接头要错开搭 接位置 因此加工下料时 凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7 1 钢筋出厂质量证明书或检验报告单 7 2 钢筋力学性能复试报告 7 3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告 国产钢筋在加工过程中发生脆断 焊 接性能不良和力学性能显著不正常时 应有化学成分检验报告 7 4 钢筋焊接接头试验报告 7 5 焊条 焊剂出厂合格证 7 6 钢筋分项工程质量检验评定资料 7 7 钢筋分项隐蔽工程验收记录 技术负责人 交底人 接交人
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