马窑大桥施工方案.doc

马窑大桥 K12 340 施工方案 一 工程概况及地质情况 1 工程概况 本桥桥位地处大河沟沟谷 河谷宽阔 呈 U 型谷 沟内有季 节性流水 桥址处宽约 160m 相对高差 26m 桥面高 18m 左右 本桥 中心桩号 K12 430 跨径组合为 4 20 4 20 m 起讫桩号分别为 K12 347 和 K12 513 桥梁长 166m 本桥跨越大河沟沟谷 纵断面纵 坡 2 5 上部结构采用 8 20m 预应力混凝土连续箱梁 下部结构采 用双柱式墩台配钢筋混凝土钻孔灌注桩基础 根据地质分为 D130 配 D150 D140 配 D160 两种 桥台采用柱式 台配 130 钻孔灌注桩基础 2 主要工程量 本桥共 18 根桩基 其中 D130 的 4 根 80 米 D150 的 8 根 164 米 D160 的 6 根 116 米 共 360 米 C30 砼浇筑 共 629 2 立方 桩长自 16 0m 25m 不等 根据本桥设计桩长及地质情况 采用冲击 钻钻孔施工 立柱分为两种 1 2 6 7 桥墩为 D130 柱 共 8 根 3 4 5 桥墩为 D140 柱 共 6 根 墩柱高度为 5 852m 17 155m 采用 C30 砼浇筑 共 225m 0 8 桥台台帽 背墙采用 C30 砼浇筑 断面形式为宽 200cm 厚 120cm 共 37 2m 1 2 3 4 5 6 7 桥墩共 14 根系 梁 采用 C30 砼 断面形式为宽 100cm 厚 120cm 共 76 4m 盖梁采用 C30 砼浇筑 0 8 桥台盖梁断面形式为宽 200cm 厚 120cm 共 57 6 m 2 3 4 5 6 7 桥墩盖梁断面形式为 宽 170cm 厚 80cm 60cm 共 172 2 m 3 地质情况 桥位处沟底表层覆盖冲洪积角砾 下伏基岩为上第三系泥岩 左岸岸坡局部为坡积粉土覆盖 其余大部分为基岩岸坡 河床地层 多为角砾 砂砾石组成 骨料成分主要以红色砂砾岩全风化后经冲 洪积形成 桥位区地处大河沟沟口 沟内有季节性流水 二 施工准备工作 1 场地 项目部设在张家川县刘堡乡水泥场旁 占地总面积约 2500 交通便利 办公室及生活区约 1050 其中利用既有砖房约 450 活动板房 600 项目部会议室面积 60 试验室 165 左右 试验 室主要分为办公室 土工室 力学室 留样室 水泥室 混凝土室 集料室 标养室 沥青室等 混凝土搅拌站设在 K13 500 附近 紧 靠主线 占地 5000 内设办公室 工人宿舍 食堂 材料仓库 机械场地 钢筋预制场及拌和楼 其中拌和楼占地 1500 由 2 台 JS 750 型拌和机组成 砂 石料场地可堆放 2000 立方 施工用水采用现场截流和开井两种方式 电源装有高压线接通 配电变压器 用电功率 400KW 另配备临时发电机组一台 2 便道及工作平面 施工便道使用路基纵向便道 经过场地平整和现有道路的修整 能满足施工要求 钻孔灌注桩工作平台的布设 在表土清除 场地平整并修筑桩 机平台 桩机安装时必须将钻架脚采用枕木垫平 密实 并固定牢 靠 确保钻机在钻孔时运行平稳 钻机安装就位必须做到天车中心 与钻孔中心在同一垂直线上 钻机安装就位后 底座和顶端平稳 不得产生位移和沉陷 3 技术准备工作 施工技术人员认真熟悉 审核设计图纸 学习各种规范 规程 及本项工程项目管理手册 熟练掌握特殊结构新材料 新工艺和新 技术的设计要求 并严格按照监理程序和质量检验标准进行工艺检 查 层层做好技术交底工作 认真领会 理解设计部门技术交底 项目部对施工管理人员 施工管理人员对施工中队的各施工班组 各施工班组对每一项工艺的操作工人进行严谨的 一丝不苟的技术 交底 做到交底一项 施工一项 不交底不施工的原则 三 施工方法及工艺 1 设计图纸 施工规范依据 1 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 2 庄浪至张家川至天水连接线 HS1 合同段两阶段施工设计 图 3 公路工程质量检验评定标准 JTGF80 1 2004 4 本项目施工管理手册和监理细则 5 总体施工组织设计 2 测量控制方案 1 控制点复测及加密 控制导线点复测及加密按四等符合导线标准施测 水准点加密 按四等闭合水准规范施测 以提高控制点对施工放样的相对精度 已完成导线点加密测量 满足 I 级导线精度要求 已完成水准点加 密测量 符合规范要求 见附件测量成果表 2 施工中对桩位的放样测量 在已验算桩位坐标与设计无误的前提下 采用三级控制 先由测 量组进行桩位放样 开钻前由质检工程师进行桩位放样检查 然后向 监理工程师报验 获批准后方可开钻施工 桩位放样检测时要求在护 筒周围用坐标放样加设护桩 并用水泥砂浆加固 以便能随时检查桩 机冲绳位置是否与桩中心一致 在钻进过程中每进尺 5 8m 用冲绳吊 冲锤从孔底缓慢提起 检查冲锤的摆动 来检测孔的垂直度 整个施 工过程 测量检测不断跟踪控制 四 桩基各道工序的具体施工方法 1 桩基施工 1 安装钻机 钻机底架应垫平 保持稳定 使不产生偏移和沉陷 钻 1 机顶端应用缆风绳对称拴牢 拉紧 以防冲孔过程中发生位移和下沉 通过钻架上滑轮缘的铅垂线应对准桩位 或护筒底 中心 2 其偏差不得大于 2cm 护筒底口中心用 浮标法 确定 钻头挂上后 要反复核对中心位置 以免造成斜孔 采用挖埋式护筒 回填土要夯实 护筒埋置深度不小于 2 5 米 夯填土在护筒底下至少 2 米 2 冲孔施工 冲孔的过程为 投泥 冲孔 掏碴 投泥 钻进 的反 1 复循环程序 开孔前应在护筒内多加一些粘土块 如土质疏松 还要混 2 入一定数量的小片石 借钻头冲击力把泥膏 石块挤向孔壁 以加 固护筒刃脚 在钻孔中 必须随钻随掏碴 使用取碴筒清碴 一般钻进 3 0 5 1 0m 清一次 或者根据钻进速度决定清碴与否 确保钻头冲击 在新岩层 开始造孔时 宜采用小冲程 使成孔坚实 竖直 圆顺 4 对继续钻孔起导向作用 钻进深度超过钻头全高加冲程后 方可进 行正常冲击 冲程以 2 0 3 0m 为宜 钻进时起落钻头速度要均匀 不得过猛或骤然变速 以 5 免碰撞孔壁或护筒 或因提速过快而造成负压引起坍孔 在钻进过程中 必须勤松绳 每次少松绳防止打空锤 要 6 勤掏碴 使钻头经常冲击新鲜地层 钻进时 应经常检查钻头转向 装置 使钻头在钻进中能自由转动 作好钻进记录和取样工作 当 钻头进入岩层时 为预防卡钻 应经常检孔 钻进时应有备用钻头 轮换使用 钻头直径磨耗超过 7 1 5cm 时 及时更换 修补 更换新钻头前必须检查到孔底 始可放 入新钻头 若不能到孔底 应抛投片石进行扩孔 使孔径始终保持 设计直径 钻孔过程中 应用检孔器经常对已钻成孔进行检查 检查 8 钻孔是否符合要求 是否发生弯孔 斜孔 十字槽等问题 如有问 题 应抛片石 粘土坯至直径开始变小处以上 0 3 0 5 米再行钻孔 禁止未投片石 土 单纯使用钻头修孔 以防卡钻 停机时应将钻 头提起 防止沉碴埋钻 墩位处应常备打捞钩 一旦掉钻或卡钻 必须及时处理 在地层情况复杂时 钻孔应对不同的地层采用不同的冲击 9 方法 并注意取样 钻进中应常用检孔器检孔 检孔器可用圆钢筋或角钢制 10 成 其高度为桩径的 4 6 倍 直径同孔径 更换钻头前必须经过检 孔 将检孔器检到孔底通过后 才可放入新钻头 如检孔器不能沉 到原来已钻的深度 或钢丝绳拉紧时位置偏移护筒中心 则可能发 生了弯孔 斜孔或缩孔等情况 应及时采取补救措施 如发现弯孔 斜孔或孔径过小 应立即停钻 抛石回填至卡住检孔器的标高以上 0 5 1 0m 处 重新钻孔 冲孔过程中的泥浆的主要指标 1 2 1 4 粘度 11 22 30 含砂率 4 胶体率 95 实际冲孔时须根据不同的地层情 况酌情予以调整 以确保桩基成孔质量 3 终孔和清孔 当冲孔至设计标高后 请监理工程师进行检查 必要时会同 设计单位共同进行 终孔原则按照设计单位要求进行 如发现实际 地面高程与设计相差大于 1m 或钻孔过程中各地层与设计参考钻孔地 质条件差异较大时应及时通知监理单位和设计单位 按照实际钻桩 情况重新确定桩底标高 终孔后即可进行清孔 清孔前须用探孔器检孔 具体要求同 前 采用泥浆渐近法清孔 灌注前应进行二次清孔 二次清孔的泥 浆性能指标 相对密度 1 05 1 08 粘度 17 20 s 含砂率 4 孔底沉淀物厚度不大于 30mm 清孔时要多晃动导管 清孔时 注意不能以加深孔深的方式代替清孔 同时注意保持孔内水头 以 防塌孔 4 钢筋笼的制作与安装 采用 级钢筋 现场进行加工 钢筋的加工遵照 1 JTT041 2000 公路桥涵施工技术规范 及设计要求进行 按施工的实际桩长来决定钢筋的下料 依桩的长短来确 2 定分段制作的长度 钢筋笼在桩孔附近制作 依设计图纸的规定 先制定相应的加劲筋 然后按规定 3 的根数布置主筋 设立每隔 2m 一道的加劲筋 排列好后将主筋按 规定间距焊死在加劲筋上 再依设计规定的间距焊接箍筋 每道加 劲筋内须焊接十字撑或三角撑 并注意保证加劲筋与主筋之间的焊 缝质量 必要时加设短钢筋支撑 以确保吊装作业时钢筋笼自身的 稳定 成孔验收第一次清孔后 利用吊车将钢筋笼吊入桩孔 钢 4 筋笼分段制作 每下完一节后用钢管或方木固定 再用吊车吊住另 一节进行驳接 段间驳接采用电弧焊焊接 焊缝长度应符合设要求 在钢筋笼外侧焊设计图纸上的定位钢筋并增设混凝土定位垫块 以 保证钢筋保护层的厚度 吊放钢筋骨架入桩孔时 均匀下落 保证钢筋笼居中 钢 5 筋笼顶部与护筒固定 以防灌注混凝土时钢筋骨架上升 桩基检测 用超声波管按设计图纸及总监办批准后的桩基检测方案进行安装 并符合规范要求 骨架落到设计标高后 将其校正在桩中心位置并固定 6 待混凝土灌注完毕并初凝后才解除固定设施 钢筋笼制作的质量要求 7 1 钢筋的品种和质量 焊条的牌号和性能应符合设计及施工 有关标准的规定 2 钢筋的加工 骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规 定 3 安装钢筋时 配置的钢筋级别 直径 根数和间距符合 设计要求 焊接的钢筋和钢筋骨架 没有变形 松脱和开焊 清除 钢筋表面浮皮及铁锈 5 水下混凝土灌注 导管吊装前进行试拼 检查接口连接是否严密牢固 若 1 接口胶垫有破损 更换后使用 同时检查拼装后的垂直情况 根据 桩孔的总长 确定导管的拼装长度 使用前 进行过球 水密及耐 压试验 试验时的水压 大于井孔内水深至 1 5 倍的压力 吊装时 导管位于井孔中央 并在灌注前进行倒管升降试验 导管吊放完毕 在导管顶口接异型接头 往导管内加灌 2 泥浆 使沉淀在孔底的沉渣飘流 即灌注混凝土前不能停止换浆工 作 复测孔底标高 检测泥浆性能指标和孔底沉渣的厚度 3 判断是否达到设计要求及满足灌注要求 满足要求后 才能灌注混 凝土 桩底沉渣厚度不大于 30mm 在导管上端连接混凝土漏斗 其容量必须满足储存首批 4 混凝土数量的要求 灌注混凝土时确保有足够的混凝土储备量 以 保证桩基混凝土浇筑的连续性及桩基的施工质量 首批灌注的混凝土量的计算公式为 121244DhdHV 式中 V 灌注首批混凝土所需数量 m3 D 桩孔直径 m H1 桩孔底至导管底端间距 一般 为 0 4m H2 导管初次埋置深度 m d 导管内径 m h1 桩孔内混凝土达到埋置深度 H2 时 导管内混凝 土柱平衡导管外 或泥浆 压力所需的 高度 m 即 H1 wH c 混凝土拌和物的重度 取 24kN m3 井孔内水或泥浆的重度 kN m3 w 井孔内水或泥浆的深度 m H 例 马窑大桥 3 2 桩基设计桩径 1 6m 设计桩底标高 20m 导管 直径 0 18m 求首批混凝土的灌注所需数量 根据公式 121244DhdHV 取 rc 24kN m3 rw 11 kN m3 Hw 22m V 3 14 1 82 4 0 4 2 3 14 0 18 2 4 19 6 5 35m3 7 7m3 满足规范要求 灌注混凝土期间 配备水泵 吸泥机及高压射水管等设 5 备 以保持井内水头和及时处理灌注故障 灌注首批混凝土时导管下口至孔底的距离为 40cm 首批 6 混凝土灌注完成后导管埋入混凝土中的深度不小于 1m 采用拔球法 进行施工 混凝土的灌注连续进行 有短时间停歇时 经常动动导 管 使混凝土保持足够的流动性 当导管底埋置于混凝土的深度较 大时 开始将导管提升 提升速度不能过快 提升后导管的埋深不 小于 2m 且不大于 6m 根据混凝土的浇筑情况和埋管深度逐节拆除 导管 提升导管要保持导管垂直及居中 不能倾斜以免牵动钢筋骨 架 井孔内混凝土面位置的探测 采用锤重不小于 4kg 的锥 7 形探测锤探测 混凝土灌注到桩上部 5m 以内时 不再提升导管 待灌注至规定标高一次提出导管 拔管采用慢提及反插 灌注的桩 顶标高预加 0 5 0 8m 的浮浆 现场准备 3 米以上长度的竹杆 在 2 米以内时以竹杆量测孔顶标高 灌注过程中 取较有代表性的混凝土做抗压试件 灌注 8 完成后及时清洗灌注工具及清除部分表面泥浆层 待混凝土终凝后 再凿混凝土桩头到混凝土新鲜面 保持施工场地的清洁 灌注水下混凝土孔内排出多余 9 的泥浆应及时清运 不得任其四处流淌 防止污染江水 相邻桩的冲孔在桩中距 2 5D 范围以内的其他任何桩 10 的混凝土灌注完成 24 小时以后 才能开始 以避免扰动正在凝固 的相邻的桩基混凝土 8 桩头凿除 为了减少破除桩头的工作量 在桩基灌注完毕后并在砼初凝 前 开始人工拔桩头至最终破除标高以上约 20cm 30cm 处 必须 注意不要对成桩部分造成任何扰动 以免桩基混凝土开裂 影响桩 基质量 在接桩头之前再次破除约 30cm 厚混凝土 必须保证桩头破除 完毕后桩顶无残余松散层和薄弱混凝土层 并使钢筋外露长度符合 要求 桩基础检测完 验收合格后在桩顶放出桩的中心点 检测桩 和钢筋笼的偏位情况 偏差不能超过 5cm 钻孔灌注桩检查项目及允许偏差 项次 检查项目 规定值或允许偏差值 1 混凝土强度 Mpa 在合格标准内 群桩 50 2 桩位 mm 排架桩 50 直桩 1 120 3 孔的倾斜度 斜桩 2 5 摩擦桩 符合设计要求 4 沉淀厚度 mm 支承桩 不大于设计规定 5 钢筋骨架底面高程 mm 50 平整场地 筑岛 或施工平台搭设 桩位测放 沉设钢护筒 钻机就位 钻 进 泥浆池 船 布设 检测调整泥浆指标清 孔 安装钢筋骨架 安装导管 灌注桩身混凝土 桩基无损检验 混凝土生产 输送 导管试拼 拉力水密试验 原材料检验 配合比审查 泥浆制备 循环 制 换浆设备配置 制作钢护筒 钻孔机具准备 进尺调整 控制 钻孔检查 钢筋骨架制作 原材料检验 混凝土试件制作 钻孔桩施工工艺流程图 五 承台和系梁各道工序的具体施工方法 1 测量方案 在施工承台和系梁之前必须经过监理工程师对桩基质量验收认 可 质量合格后才能进行承台和系梁的施工 1 测量控制方案 在基础开挖前应先进行施工放样 经测量监理工程师确认后打 出边桩 进行下一步工作 2 施工中对模板的复测 在获批准后开始施工 在整个施工过程中测量检测不断跟踪控 制 防止在施工中造成的模板偏位 2 系梁 桩基 及承台施工 桩基系梁及承台采用常规方法开挖基坑施工 如遇河中有积水 时 即采用插打钢板桩围堰 止水后再进行开挖施工 如无积水时 采用放坡开挖在基坑底沿四周布设排水沟和汇水井 布置抽水泵将 基坑内水排 1 钢板桩围堰施工 钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求 经过整修或 1 焊接后的钢板桩 应用同类型的钢板桩进行锁口试验 检查 钢板 桩堆存 搬运 起吊时 应防止因自重而引起的变形及锁口损坏 当起吊能力许可时 宜在打桩之前 将 2 3 块钢板桩拼为一组并 夹牢 在施打钢板桩前 应在围堰上下游一定距离及两岸陆地 2 设置观测点 用以控制围堰长 短边方向的钢板桩的施打定位 施打前 钢板桩的锁口应用止水材料捻缝 以防漏水 3 施打钢板桩必须备有导向设备 以保证钢板桩的正确位置 用汽车吊将钢板桩吊起至安插位置 插入业已就位的钢 4 板桩锁口中 夹紧钢板桩用的夹板 进行插打 每组钢板桩施打到 稳定深度 用短钢筋头点焊固定在导向框顶层内导框上 当钢板桩 全部插完后 用打桩锤逐片将钢板桩打至设计标高 接长的钢板桩 其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开 5 同一围堰内使用不同类型的钢板桩时 宜将两种不同类 6 型的钢板桩的各半块拼焊成一块异形钢板桩以便连结 施打时 应随时检查其位置是否正确 桩身是否垂直 7 不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打 钢板桩支护完成以后 必须将导向框与钢板桩之间空隙 8 逐个以硬木塞紧 以免变形 基坑开挖采用人工配合抓泥斗进行 挖至基底后设置集水井 以便排水 系梁或承台施工完成任务后即可进行拔桩 拔桩前 宜 9 向堰内灌水使内外水位持平并从下游侧开始拔桩 拔桩时宜用射水 锤击等松动措施 并应尽可能采用震动拔桩法 拔出来的钢板桩应 进行检修涂油 堆码保存 2 基坑开挖 桩基施工完成后 即可进行承台 系梁基坑的开挖 基坑拟采用机械配合人工开挖 测量放出承台 系梁轮 1 廓线 土方开挖 按其轴线位置 设计尺寸加周边预留 0 5m 宽的 工作位置 开挖时根据不同的土质状况和开挖深度的不同 可采用 放坡或支护开挖 放坡开挖边坡为 1 0 5 当放坡受限制时用钢板 桩围堰支护开挖 施工方法见前文所述 若遇地下水丰富时 在基 坑底沿四周布置设排水沟和汇水井 布置抽水泵将基坑内水排出 弃土堆放在坑顶边线 2 米以外 高度不能大于 1 米 并及时运走 清除桩头顶部不良混凝土 桩基础检测验收合格后 整 2 直桩预留搭接钢筋 将锈皮 水泥等污垢清扫干净 基坑开挖后 在基底将排水沟清理到承台边缘尺寸外侧 3 对基础进行夯实 防止水浸泡 再进行混凝土垫层施工 确保基底 的受力强度 准确测量放出承台中心线 并做好基底抄平放线工作 4 标明承台 系梁及桩顶的标高和弹好尺寸线 3 模板安装 模板采用大块定型钢模板 模板的制作根据模板设计进 1 行 做到拼缝严密 使用前在模板与混凝土的接触面上涂刷隔离剂 清理基层 放好轴线 模板边线 水平控制标高 模板 2 底口用水泥砂浆找平 埋好预埋件并检查 校正 把预先制作好的模板按顺序就位后固定 安装承台 系 3 梁模板的纵模龙骨及支撑体系 将模板内清理干净 并封闭清理口 模板底部外侧与垫 4 层接口处用水泥砂浆封口 待墩柱模板拆除 墩柱养护完成后 将柱系梁钢筋凿出 5 与柱系梁钢筋焊接在一起 绑扎柱系梁钢筋完成后 支柱系梁模 板 柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板 模板采用抱箍支 撑 130 130620 4 钢筋安装 根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置 数量 长 1 度 钢筋绑扎顺序 一般情况下先长轴后短轴 由一端向另一端依 次进行 操作时按图纸要求划线 铺钢筋 穿箍筋 绑扎 成型 受力钢筋搭接接头采用焊接 接头位置相互错开 上层 2 钢筋接头位置在跨中 下层钢筋接头位置尽量在桩顶处 主筋的搭 接采用焊接搭接 其搭接长度应满足设计及规范的要求 预埋墩身 钢筋 在达到设计的要求后加以固定 以确保其墩身的预埋钢筋在 浇筑完混凝土后位置不变 在承台或系梁上 下两层钢筋间除设置架立筋外 采用 3 12 14mm 的钢筋按适当间距进行支撑 以保持两层钢筋间距 的正确 最后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块 侧面的垫块与钢 4 筋绑牢 并检查有无遗漏 5 混凝土浇筑 承台 系梁混凝土由混凝土搅拌车运输 混凝土搅拌车 1 直接入模浇筑 若混凝土搅拌车无法靠近模板 则采用吊斗靠吊机 完成浇筑 浇注时按有关规定制作混凝土试件 进行强度检查 指 定专人填写混凝土施工记录 详细记录原材料质量 混凝土的配合 比 坍落度 拌合质量 混凝土的浇筑和振捣方法 浇筑进度和浇 筑过程出现的问题等 以备检查 分层浇筑 振捣混凝土 每层厚度不大于 30cm 采用 2 插入式振动棒振捣 振捣时 振动棒垂直插入 快入慢出 插入混 凝土中的深度不超过 30cm 其移动间距不大于振动棒作用半径的 1 5 倍 即 45 60cm 振捣时插点均匀 成行或交错式前进 以免过 振或漏振 振棒振动时间约 20 30s 每一次振动完毕后 边振动 边徐徐拔出振动棒 振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位 混凝土养护 在混凝土凝结过程中将产生大量水化热 3 为降低混凝土内外温差 在混凝土外面将满铺两层草袋或麻袋 保 持混凝土表面温度和湿度 以减少混凝土内外温差 养护时间不得 少于 7 天 当混凝土强度达到 2 5Mpa 后进行脱模 脱模后及时进行 4 养生 养生采用在外包裹塑料薄膜并洒水的方法 保证混凝土在养 生期间表面保持足够的湿度 气温低于 5 时 不得洒水养生 承台及系梁施工工艺框图 桩基质量验收认可 测量放线 定出开挖尺寸 开挖机械就位 机械开挖 桩头凿除 测量复核检查 安装 绑扎 焊接钢 筋 立侧模 加固 复核 检查并经监理工程师签 认 浇筑砼 质量验收认可 进入下一道工序 护桩设置 自卸汽车运土开挖尺寸外设置排水沟 将伸入承台 系梁的 钢筋弯成喇叭型 钢筋的抽样性能试验根据设计图纸钢筋 加工成型 水泥 砂石 水等各种 材料的使用性能抽样试 验 砼配合比试验 砼试件制作 28 天龄期试压 六 墩柱各道工序的具体施工方法 1 施工准备工作 桩系梁或桩柱变径施工完成后 经过监理工程师对桩基或系 梁质量验收认可 质量合格后方可进行墩柱施工 施工工艺 测量放线 校正墩柱钢筋 钢筋验收 安装模板 监理验收 混凝土浇注 拆模及养生 调整墩柱预埋钢筋位置 底口混凝土凿毛并清理干净 1 测量控制方案 桩基或系梁施工完毕 清理挖井基础混凝土表面 整直墩身 预留搭接钢筋 准确测量放出墩身中心线 墩底中心要标出在基 础顶面 并复测墩底标高 经检查合格后 进入下一步工序 2 凿除柱底系梁或桩基部分薄弱砼 并清洗干净 以保 证柱身砼与系梁或桩的连接 2 墩柱施工要点 钢筋加工及安装 钢筋加工严格按设计及规范要求执行 并在钢筋棚预制成型 就位后进行绑扎 以保证安装质量和加快施工进度 钢筋加工严 格按设计及规范要求进行 受力钢筋焊接及绑扎接头设置在内力 较小处 并错开布置 对于绑扎街头 两接头间距离不小于 1 3 倍搭接长度 对于焊接接头 在接头长度区段内 同一根钢筋不 得有两个接头 配置在搭接长度区段内的受力钢筋绑扎时 受拉 区其接头截面面积占总截面面积的 25 而受压区为 50 为保 证砼保护层厚度 在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块 墩柱钢筋 笼与桩基钢筋笼采用焊接连接 搭接长度为 80cm 墩柱钢筋笼吊 装时要确保竖直度 墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应 焊接牢 固 鳞片均匀 焊缝饱满 为保证带柱系梁的墩柱的外观质量和完整性 根据设计图纸 的位置 在墩柱的柱系梁位置预埋 20 长 1m 的钢筋 32 根 作 为柱系梁的预埋钢筋 钢筋弯向系梁一侧 墩柱混凝土一次性整 体浇筑 待墩柱浇筑完成后 将预埋钢筋凿出 与柱系梁钢筋焊 接在一起 形成柱系梁的骨架 绑扎系梁钢筋 系梁保护层采用 水泥砂浆垫块 梅花形布置 间距 50cm 模板安装 墩身模板的支立 为保证墩身混凝土表面的外观质量 1 采用大块定型钢模板 墩身模板按模数进行配板设计 指派专门 的厂家加工 组合成适用于各种高度的拼装模板 以利于实现现 场机械施工 施工中严格控制模板的质量 模板底部用预埋在系梁上的预埋钢筋加设楔块固定 顶 2 部拉设 4 根缆风绳固定 中部设置撑杆将模板加强固定 模板支立前 需认真清洗干净 之后涂刷脱模剂 保证 3 墩柱的平整度 光洁度 然后根据放出的墩身中心线及墩底标高 支立墩身模板 墩身模板支立后要保证墩身截面尺寸与轴心偏差 符合设计规范要求 在钢筋绑扎成型后 采用人工配合汽车吊将定型模板拼 4 装成型 在模板设计时已考虑机械吊装 在吊装模板上设计吊点 以防吊装变形 每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何 形状 无误后方续拼上层 模板支立完成后 在模板上测放出墩浇筑混凝土面标高 5 浇筑混凝土 墩柱砼的浇筑前应检查孔洞 预埋件位置是否正确并加 1 固使之不至于因砼的振捣而移位 混凝土采用拌和站集中拌制 砼搅拌车送至浇筑处 用 2 汽车吊配合吊斗的施工方法 浇灌混凝土前 先洒适量水湿润系 梁或桩基混凝土面 混凝土浇注采用导管或串筒减速混凝土的下 落避免混凝土离析 进行分层浇注 导管出料每次堆积高度不超 过 0 5m 人工入模内 配置以低压灯 辅助混凝土的浇筑 分层 振捣混凝土 控制好每层的厚度 插入式振动棒振捣密实全部位 尤其是钢筋与模板间隙 混凝土 振动棒与侧模保持 5 10cm 的距离 插入下层混凝土 5 10cm 密实的标志是混凝土停止下 沉 不再冒出气泡 表面呈现平坦 泛浆 振动棒振捣钢筋部位 混凝土时 不得触移钢筋 每次振捣完毕 振动棒边振动边徐徐 拔出 不得将棒斜或横拔 严禁在停振后把棒拔出 以免造成混 凝土出现空洞 混凝土在浇筑过程中 要有专人值班 观察各种预埋件 3 的位置是否移动 模板与支架有无变形或沉降 如发现有 应立 即采取措施予以校正加固 待墩身混凝土终凝后 开始洒水养护 洒水以混凝土面 4 层湿润即可 每天洒水次数视环境湿度与温度控制 养护时间不 得少于 7 天 当混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受 损坏 一般应在混凝土强度达到 2 5Mpa 后方可拆除墩身模板 用 作下一个墩身的施工 拆模时避免重撬硬砸 损伤墩身混凝土面 层 拆模后 首先用土工布将墩柱包裹严密 再用塑料薄膜包裹 严密 并派专人从墩柱顶定期浇水养护 始终保持土工布湿润 定期检查土工布和塑料薄膜的完整性 发现有破损的地方 立即 重新用土工布和塑料薄膜将破损的地方包裹严密 并浇水养护 混凝土的施工缝处理方法 5 A 因施工原因需留水平施工缝时 应确保施工缝处于同一水 平面 B 在浇新混凝土前 施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛 在用水刷洗时混凝土强度须达到 0 5MPa 在人工凿毛时须达到 2 5MPa 用风动机凿毛时须达到 10MPa 同时加水使混凝土保持潮 湿状态直到浇新混凝土 C 在浇新混凝土时 老钢筋混凝土强度必须达到 2 5MPa 同 时在老混凝土面上水平缝抹一层 10 20mm 的 1 2 水泥砂浆 D 混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平 且尽可能使 缝位于完成结构的不暴露部位 墩身施工技术保证措施 墩身施工前 将系梁或桩基砼顶面冲洗干净 凿除混凝 1 土表面浮浆 整修连接钢筋 检查桥墩里程线 桥中线 墩身底标高 由其是曲线上 2 的墩身应认真检查各墩的位置 以确保各墩的跨径符合设计要求 墩身施工支架必须是一个独立的支架 只能作为施工人 3 员使用 或临时摆放一些施工材料和机具 施工支架要安全可靠 墩身采用模板应有足够的强度 稳定性与刚度 模板接 4 缝要严密 不得漏浆 为了增强墩身外观美 将墩身模板制作成 大块拼装模板 主筋接头采用电弧焊 电弧焊均应达到设计和施工技术 5 规范的要求 施焊人员必须经过监理工程师的考核通过 所有钢筋应准确安装 并在浇筑混凝土过程中将钢筋牢 6 靠地固定好 保证钢筋正确就位的保护层垫块强度应与邻接混凝 土强度相同 当采用吊机配合浇筑混凝土时 布置串筒下混凝土 浇 7 筑混凝土时 灌注速度不能太快 不能将灌注口对准模板冲 高墩的施工中随时进行墩顶位移的观测 记录 以便采 8 用相应措施校正 墩 台 柱施工工艺框图 施工放样 凿毛处理 并清洗干净 安装 绑扎 焊接钢筋 监理工程师检查 签字认可 立模 加固 测量复核 标定柱顶标 高 监理工程师检查 签字认可 浇筑砼 拆模 养护 质量验收认可 工地条件焊接抽样试 验 焊接质量认可根据设计图纸钢筋加工成型 水泥 砂石 水等各种 材料的使用性能抽样试 验 砼配合比试验 砂 石计量 搅拌设备 及运送 振捣设备检查 砼试件制作 28 天龄期试压 七 盖梁各道工序的具体施工方法 盖梁的施工应在墩柱混凝土达到足够的强度进行 对于双柱墩 利用墩柱自身作盖梁模板支承 采用抱箍或者 穿销作为支承受力构件 上铺横梁 横梁间衬以方木 调节间距 两侧模板借助于横梁 上拉杆和一对三角撑所组成的方框架来固定 所有框架榫眼及角撑均预先制好 安装时只用木楔尖紧框构四周 就能迅速而正确地使模板定位 1 模板 盖梁模板采用大块钢模板 盖梁模板除四周侧模板外 尚有固 定在外模顶面上的支承垫石模板或预埋件 预留孔 垫石模板 或 预埋件 应通过测量准确定位 并固定稳固 灌注时不移位 2 盖梁钢筋加工及安装 钢筋在加工房制作好后运至墩底 利用塔吊吊至底板上绑扎成 型 钢筋规格 型号 长度 间距满足设计要求 3 盖梁混凝土灌注 1 施工前 在墩台身顶面标出中心线及垫石 螺栓孔的位置 安装模板进行测量定位 以保持其位置的准确 2 安装盖梁钢筋 施工时将锚孔位置留出 如因钢筋过密无法 躲开螺栓孔 适当调整钢筋位置 3 灌注盖梁混凝土采取一次完成的方法 混凝土骨料粒径根据 钢筋的网孔大小选择 并加强内部振捣 灌注至垫石部分时 倾倒 混凝土及振捣不得造成模板及栓孔木塞位置偏移 垫石顶面应平整 标高正确 4 将模板与墩身混凝土连接处固定严密 防止漏浆而出现蜂 窝 麻面现象 5 灌注完成后 及时复测垫石及预留孔的位置和标高 加强 养护 6 在浇筑混凝土的同时做好盖梁上面的支座垫石等构造 盖梁施工工艺框图 八 质量控制指标 1 桩基基本要求 1 桩身混凝土所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材 料的质量和规格必须符合有关规范的要求 按规定的配合比施工 2 成孔后必须清孔 测量孔径 孔深 孔位和沉淀层厚度 确认满足设计或施工技术规范要求后 方可灌注水下混凝土 3 水下混凝土应连续灌注 严禁有夹层和断桩 4 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小 锚固长度要求 5 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测 重要工程或 重要部位的桩宜逐根进行检测 设计有规定或对桩的质量有怀疑 时 应采取钻取芯样法对桩进行检测 6 凿除桩头预留混凝土后 桩顶应无残余的松散混凝土 7 实测项目 泥浆性能指标 泥 浆 性 能 指 标钻 孔 方 法 地层 情况 相对密 度 粘度 s 含沙 率 胶体 率 失水率 mL 3mi n 泥皮厚 mm 30mi n 静切力 Pa 酸碱 度 PH 一般 地层 1 10 1 20 18 24 4 95 20 3 1 2 5 8 11冲 击 钻 易坍 地层 1 20 1 40 22 30 4 95 20 3 3 5 8 11 注 地下水位高或地下水流速大 指标取高限 地质状态较差 孔径或孔深较大取高限 在当地缺乏优良粘质土 远运膨润土亦很困难 调制不出 合格泥浆时 可掺用 PHP 添加剂改善泥浆性能 具体掺量和施工 方法参照 PHP 使用说明书 泥浆的各种性能指针测定方法参照 公路桥涵施工技术规 范 JTJ041 2000 孔底沉渣厚度和泥浆参数 沉淀厚度 摩擦桩 弱风化岩层时不大于 5 cm 非弱风化岩层时不大于 15cm 支承桩 不大于 5cm 清孔后泥浆指 标 相对密度 1 03 1 10 粘度 17 20Pa s 含砂 率 2 胶体率 98 钻孔灌注桩实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 按附录 D 检查 3 群桩 100 允许 502 桩位 mm 排架 桩 极值 100 全站仪或经纬仪 每桩检查 2 3 孔深 m 不小于设计 测绳量 每桩测量 3 4 孔径 mm 不小于设计 探孔器 每桩测量 3 5 钻孔倾斜度 mm 1 桩长 且不大于 500 用测壁 斜 仪或 钻杆垂线法 每 桩检查 1 摩擦桩 设计规定 设计未 规定时按施工规范 要求6 沉淀厚 度 mm 支承桩 不大于设计规定 沉淀盒或标准测 锤 每桩检查 2 7 钢筋骨架底面高程 mm 50 水准仪 测每桩 骨架顶面高程后 反算 1 外观鉴定 1 无破损检测桩的质量有缺陷 但绎设计单位确认仍可用时 应 减 3 分 2 桩顶面应平整 桩柱连接处应平顺且无局部修补 不符合要求 时减 1 3 分 钢筋骨架的允许偏差 项 目 允许偏差 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 骨架外径 10mm 骨架倾斜度 0 5 骨架保护层厚度 20mm 骨架中心平面位置 20mm 骨架顶端高程 20mm 骨架底面高程 50mm 2 承台质量控制指标和检验方法 1 承台基本要求 所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材料的质量和规 1 格必须符合有关规范的要求 按规定的配合比施工 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外 2 温差在允许范围内 防止出现温度裂缝 不得出现露筋和空洞现象 3 2 实测项目 承台实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 按附录 D 检查 3 2 尺寸 mm 30 尺量 长 宽 高检查各 2 点 1 3 顶面高程 mm 20 水准仪 检查 5 处 2 4 轴线偏位 mm 15 全站仪或经纬仪 纵 横各测量 2 2 点 3 外观鉴定 混凝土表面平整 棱角平直 无明显施工接缝 1 蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的 0 5 深度超过 lcm 2 的必须处理 裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过 0 15mm 必须处 3 理 3 墩柱质量控制指标和检验方法 1 墩柱基本要求 混凝土所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材料的质 1 量和规格 必须符合有关技术规范的要求 按规定的配合比施工 不得出现空洞和露筋现象 2 2 实测项目 柱或双壁墩身实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 按附录 D 检查 3 2 相邻间距 mm 20 尺或全站仪测量 检查顶 中 底 3 处 1 3 竖直度 mm 0 3 H 且不大于 20 吊垂线或经纬仪 测量 2 点 2 4 柱 墩 顶高程 mm 10 水准仪 测量 3 处 2 5 轴线偏位 mm 10 全站仪或经纬仪 纵 横各测量 2 点 2 6 断面尺寸 mm 15 尺量 检查 3 个断面 1 7 节段间错台 mm 3 尺量 每节检查 2 4 处 1 注 H 为墩身或柱高度 3 外观鉴定 混凝土表面平整 施工缝平顾棱角线平直 外露面色泽 1 一致 不符合要求时需修补 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的 0 5 深度超过 1cm 2 的必须处理 混凝土表面出现非受力裂缝 裂缝宽度超过设计规定或 3 设计未规定时超过 0 15mm 必须处理 4 盖梁质量控制指标和检验方法 1 盖梁基本要求 混凝土所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材料的质 1 量和规格 必须符合有关技术规范的要求 按规定的配合比施工 不得出现空洞和露筋现象 2 2 实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 按附录 D 检查 3 2 断面尺寸 mm 20 尺量 检查 3 个断面 2 3 轴线偏位 mm 10 全站仪或经纬仪 纵 横各测量 2 点 2 4 顶面高程 mm 10 水准仪 测量 3 5 点 2 5 支座垫石预留位置 mm 10 尺量 每个 1 九 质量保证体系及控制措施 1 质量保证体系 质量责任 书 兑 现 项目部质量保证体系 经济保证 质 量 保证金 优质奖励 劣质处罚 不合格品 不 计 价 纠 正 预 防 措 施 及 保 修 服 务 监理工 程师意见 设备材料状 况 检查评定情 况 质量评定报 告 保修投诉 施工材料 进货检验 质 量抽 样 检 查 单位 工程 检查 评定 定期 年 季 检查 工程 意见 自检 互 检 交接 检 隐蔽工程 检查签证 分 项工 程 检查 评定 分部 工程 检查 评定 分项工程合格率达 100 竣工验收综合评分 90 分以上 信息反馈保证 方法保证 制度保证 组织保证 技术保证 思想保证 不 合 格 品 控 制 ISO9001质量标准 施工规范 验收标准作 业 指导书质量手册 质量体系 程序文件 质量记录 质 量 管 理 标 准 质量管理 领导小组 测量班 试验室 贯标办 质量监督员总工程师安全质量部 作业队质 检室工班 QC 小组 质检工程师 质量检查员 健 全 机 构 专 人 负 责 技术培训 技术文件 控 制 施工组织 技术交底 新技术 新工艺 先进施工 设 备 精密检测 仪 器 施 工 过 程 控 制 质 量 风 险 责 任 制 施 工 全 过 程 控 制 质量方针 质量改进质量目标 质量计划 质量审核 2 确保质量的措施 1 质量保证措施 建立有效的质量保证制度 工程将按照 ISO9001 质量体 1 系的要求建立组织严密完善的职能管理机构 依据分工负责 互 相协调的管理原则 层层落实职能 责任 风险和利益 做到各 司其职 各负其责 思想教育保证措施 对施工人员进行 百年大计 质量 2 第一 质量责任重于泰山 质量就是市场 的教育等 质量控制程序 按照 跟踪检测 复检 抽检 三 3 个等级分别实施质量检测职能 质量教育措施 在施工前 组织有关人员认真学习新技 4 术 新工艺 新材料 新设备 新测试方法的技术要点 并认真 进行技术交底 经济保证措施 设立质量奖励制度 落实经济责任制 5 项目部实行全员风险抵押金 施工队实行与质量挂钩的奖惩制度 施工技术保证措施 坚持技术交底制度 开工前技术主 6 管根据总工程师拟订的施工组织计划编写作业指导书 并向全体 施工人员进行技术交底 坚持 三检 制度自检 互检 工序交 接检查 隐蔽工程检查签证措施 隐蔽工程由班组 队 项目部 7 逐级自检 自检合格后填写检验申请报告 报送监理工程师检验 签证 建立有效的质量监控系统 8 2 施工全过程的质量监控系统 事前 事中和事后质量监控系统 2 桥梁组 路基组 测量组 材料组 试验组 项目经理 总工程师 质量管理部 工程技术部 实现施工全过程质量监控 对所有参与 施工生产人 员的 质量监控 对工程所用 原材料 构 配件的 质量监控 对工程所 用施工机 械设备的 质量监控 对所有施 工方法检 验方法的 质量监控 对生产劳 动管理环 境的 质量监控 施工人员质量监控 工程原材料 构配件质量监控 施工所机械设备质量监控 施工方法 检验方法质量监控 技术 劳动 管理和环境质量监控 施工准 备工作 工程开工申请报告工 程 施 工 全 过 程 的 质 量 监 控 事后 监 控 施工 安装工艺过程 中间产品质量监控 工序质量监控 工序间质量监控 竣工质量检验 工程质量鉴定文件 质量检测 质量评定 竣工图 质量检验质量监 控评定资料 工程设计图阅读 理解事 中 监 控 事 前 监 控 3 工序质量监控流程 工序质量监控流程 3 3 施工过程的试验与检验 做好施工材料的质量控制 在分项工程施工过程中积极进 1 行的试验 检验 抽检工作 原材料检验程序 测量工作的质量保证措施 施工用的测量仪器 均应按要 2 监理工程师 检验确认 监理工程师 旁站监督 制定工序施工方案及质量目标 进行施工技术交底 进行下道工序施工 质 量 评 定 合格 自 检 互 检 交 接 检 专 职 检 工序 施工 全过 程 查询 原因 返工 处 理 不合格 不合格 原 材 料 取 样 标 准 试 验 试验 结果 评定 试 验 报 告 检验 结果 评定 退货 采用合格 不合格 求定期到指定单位进行校定 施工基线 水准线 测量控制点 应定 期半月校核一次 各工序开工前 应校核所有的测量点 保修回访措施 我公司承诺 在本标段工程寿命期内确保 3 工程质量 做到 对用户负责 少维修 少干扰 无故障 无缺陷 对投诉的质量问题 及时派人到现场查看 并由维修小组负责维修处 理 直至建设单位满意 项目经理 技术负责人 质 检 部 综 合 办 公 室 合 同 部 机 材 部 安 检 部 工 程 部 技 术 组 材 料 部 机 械 部 试 验 室 测 量 组 桥梁工区 模 板 砼 浇 筑 班 钢 筋 制 安 班 组 挖 机 搅 拌 车 班 项目副经理 十 施工安全 文明施工 环境保护保证措施 1 施工安全保证措施 1 安全保证措施 贯彻落实本项目部制订的安全制度 安全措施 贯彻 安全 第一 预防为主 的安全生产方针 坚持 管生产必须管安全 的原则 针对本桥的钻孔灌注桩基础工程制定如下安全生产措施 进入工地施工人员要戴安全帽 穿安全防护鞋 每孔设 1 置一根安全绳 生产工人上岗前实行安全交底和安全教育 牢记 安全生产 人人有责 树立 安全第一 的思想 切实执行建 筑工人通用的安全守则 特殊工种 如电工 焊工 起重工 机 械手 持证上岗 现场临时用电搭接按 施工临时设施用电安全技术规范 2 要求布置 不能任意拉接电线 采用三相五线制供电系统 配漏 电开关 执行一机 一闸 一保护 所有电器设备必须有出厂合 格证 桥梁及两旁设置输电线路通讯线应与相关部门联系并清 3 楚埋设位置采用人工探明情况才能实施钻孔施工 严格执行各类机械设备的专人管理制度 所有施工机械 4 必须检修养护 严禁机械带病作业 施工范围的坑洞 危险位置设置防护设施和明显的警示 5 标志 不准任意移动 施工范围内施工便道等要做好临时排水沟 施工便道保持经常维修 确保通畅 吊机安装钢筋笼时先试吊 后正式吊装 吊机臂下不得 6 站人 晚上加班施工要灯光充足 带电焊接钢筋要穿绝缘鞋 电 线电缆要完好无缺 不得随地拖 做好防护措施 分班作业交接班 要交待清楚岗位职责明确 停钻时要 7 吊起钻头以防塌孔 孔口要覆盖 以防人或硬物跌入钻孔内 便道施工前要进行荷载验算 保证通车安全 除以上几点外 桩基施工前的 8 技术交底必须进行专项技术交底 还必须执行本项目部制订的安全措施 安全制度 2 安全生产应急预案 为加强项目部的安全生产管理工作 保证生产安全事故应急 救援工作的可靠 高效 有序地进行 有效预防 及时控制和消 除各类生产安全事故的发生 最大限度地减轻事故灾害及损失 保障员工生命和财产的安全 根据 中华人民共和国安全法 中华人民共和国消防法 建设工程安全生产管理条例 安 全生产许可证条例 广东省安全生产条列 及建设部 省 市 的相关安全生产管理法规和规章制度 结合本公司和项目部安全 生产工作实际情况 制定本预案 生产安全事故应急救援机构设置 1 我项目部成立了安全生产事故应急救援小组 组 长 孙 峰 项目经理 副组长 龙正君 项目总工 郑其学 项目副经理 廖邵军 安全主任 成员 曾家强 袁三林 高建平 靳延军 余龙 姚书凤 胡毅林 王锴超 诸翰宇 各施工班 组 长 现场保安人员及全体管理人员组成抢险 救援组 由领导小组直接指挥 指挥领导小组负责人因故不能履行职责时由副组长替补 确 保发生重特大事故时 指挥领导机构随时发挥作用 实施指挥 生产安全事故应急救援通讯电话 2 在发生安全事故后 现场负责人或各班组长要立即通知救援 小组负责人 并按救援措施及要求进行救治 在接收到安全事故报告后 安全主任朱德浩根据事故大小及 轻重做出相应处理 当人员受到轻度伤害时 我部救援预备车将 受伤人员送至龙华镇卫生院接收治疗 当人员受伤较严重时 拨 打急救中心电话 并直接将受伤人员送至龙门县人民医院进行救 治 同时办理好人员的治疗和住院手续 项目部应急办公室 0938 7921299 急救中心 120 火警中心 119 报警中心 110 交通事故急救 122 职责 3 项目部 施工队 生产安全事故应急救援小组负责人职责 对生产安全事故立即按事故分级上报有关部门 按相应的 应急预案启动应急救援行动 指挥落实对受伤人员的抢救 并确认是否有失踪人员 迅 速安排无关人员撤离到安全地带 指定专人维持秩序和保护现场 及指挥交通 继续调查及评估事故可能发展的方向 以预测事故的发展 过程 确定危害源现场的范围并实施保护及管制 指挥对危险设施的应急处理 负责对事故发生过程向本企业和集团应急实对危面汇报 2 班组长职责 落实对危险源的监控 当出现险情时 指挥本班组作业人员及时撤离 确认本班组全体人员是否已安全撤离 当出现险情时必须立即向施工员及安全员反映 应急救援基本要求 4 a 施工现场 项目部 必须设置医务室 配备医护人员 并 组建急救队伍 培训急救人员 因条件不能设置医务室的 日常 应配务急救药箱和担架 药箱内配足急救药品 按消防规定配备 足够的灭火器材 定期更换灭火药物 亦要根据有关要求配备应 急抢救工具 b 发生人员伤亡事故后 施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时 负伤人员或者最先发现事故的人 应立即 报告项目经理 副经理 施工员及安全员 并应马上组织人力现 场抢救受伤害者 第一时间进行 救死扶伤 采取措施救护受伤 害 人员 对必须在现场进行紧急抢救的 应采取应急方法如止血 人工呼 吸等进行施救 否则必须立即使用工地 项目部 的交通工具或 呼 120 急救中心将伤者送到就近医院进行抢救 同时应采取有效 措施防止事故蔓延及扩大 事故发生后各级人员应保持镇静及冷静 切实负起本身责 任 主动控制局面 要有组织 有指挥和结合实际进行妥善处理 认真保护事故现场及善后工作 凡与事故有关的物体 痕 迹 状态不得破坏 并划出保护区禁止无关人员进入 因抢救受伤 害 人员 以及疏导交通等原因 需要移动 现场某些物体时 必须做好现场标记 拍照 录像或绘制现场简 图 并写出书面记录 妥善保存现场重要痕迹 物证等 c 发生火警 火灾事故时 施工现场 项目部 应急处理措 施的一般规定 应立即了解起火部位及燃烧的物质 积极抢救烧伤者及使 用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作 迅速准确地拨打 119 报警 在拨打 119 时 做到镇静拨号 说清火灾单位 施工现场 厂 站 车间 的名称 地址 电话 号码 燃烧部位 燃烧物质的性能等 报警后 派专人到约定的路口迎接消防队 在消防部门到达前 对易燃 易爆的物质采取正确有效的 隔离 根据火场情况 机动灵活地选择灭火用具 在扑救现场 应行动统一 如火势扩大 一般扑救不可能 时 应及时组织撤退扑救人员 避免不必要的伤亡 d 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层 级上报 e 要从企业的市场定位 企业的可持续发展立场出发 思考 化解突发事件中出现的一系列矛盾 f 发生事故必须按要求层级上报 现场急救技术及应备药品 5 发生伤亡事故 火灾爆炸出现人员伤亡事故及中毒 中暑事 故时 首先在现场对受伤人员进行正确的应急性急救 防止事态 进一步恶化 以减少伤亡 现将一般常用紧急救救护知识和常用 急救药物简述如下 A 紧急救护技术知识 严重创伤伤员现场急救 a 迅速使伤员脱离危险场地 b 保持呼吸道通畅 发现窒息者 应及时解除呼吸道梗阻和 呼吸机能障碍 解开伤员衣领 清除伤员口 鼻 咽 喉部的异 物 对心跳 呼吸停止的伤员应尽快进行心肺复苏 c 有效止血 防治休克大出血可引起失血性休克 甚至死亡 必须立即有效止血 可根据不同伤情应用指压法 加压包扎 填 塞或止血带等方法止血 d 包扎伤口 伤口予以包扎 可以避免在运送途中伤口暴露 增加感染机会 包扎物品用急救包内的灭纱布或清结的毛巾 e 固定 对骨折 关节伤 肢体挤压伤 大块软组织伤 都 要进行固定 固定范围要包括上 下两个关节 以免在运送途中 骨折断端移动 造成继发性神经 血管损伤 f 预防感染 帮伤者止痛 记录伤情 g 迅速转送医院 创伤伤口现场一般处理 a 清结伤口 清洗伤口周围皮肤 剪除毛发 除去油脂 污 垢 然后以无菌生理盐水冲洗伤口 取出表浅的异物及凝块 无 菌纱布覆盖伤口 b 消毒 用碘酒 酒精或碘伏等消毒剂消毒伤口财围皮肤 用双氧水 3 过氧化氢 0 1 新洁尔灭生理盐水冲洗伤口 无 菌纱布覆盖伤口 人工呼吸法 人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法 各种人工 呼吸法中以口对口人工呼吸法效果最好 施行人工呼吸前 应迅 速将触电者身上妨碍呼吸的衣领 上衣 裤带等解开 使胸部能 自由扩张 并迅速取出触电者口腔内妨碍呼吸的食物 脱落的假 牙 血块 粘液等 以免堵塞呼吸道