工程人货电梯专项施工方案.doc

目 录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 三 施工电梯基础设计荷载取值 3 四 人货电梯安装要求及安装前的准备工作 4 五 人货电梯安装施工 6 六 平台脚手架 施工通道 结构加固 17 1 平台脚手架 17 2 施工通道脚手架 20 七 安装后的工作及使用 21 八 验收 22 九 现场配合工作 24 十 维修保养与定期检查 25 十一 施工升降机安全事故预防措施及应急救援预案 27 十二 升降机的拆除 32 十三 附图 33 人货电梯专项施工方案 一 编制依据 1 佛山依云水岸项目工程施工组织总设计 2 佛山依云水岸项目工程施工图纸 3 建筑工程施工质量验收规范 GB50202 2002 4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 5 GJJ SC 型施工升降机使用说明书 二 工程概况 一 工程简介 1 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 佛山依云水岸项目 B2 地块 I 标段工程 2 工程地址 佛山东平新裕和路以北 吉安路以东 3 建设单位 佛山鑫城房地产有限公司 4 设计单位 广东省建筑设计研究院 5 监理单位 佛山禅建监理有限公司 6 工程规模 本工程由 1 2 3 4 四栋 42 屋超高层 7 8 二栋 32 层高层组成 其中地下二层连体 建筑面积 约 26800 m2 地上均为 32 42 层 建筑面积约 132000 m2 7 质量目标 确保佛山市优良样板工程 争创广东省优良样板工程 8 安全 文明施 工目标 确保佛山市安全生产 文明施工优良样板 双优 工地 争创广东省安全生产 文明施工优良样板工地 2 层数 2 层 地下 层高 3 70M 层数 32 42 层 地上 层高 首层 6 00m 标准层 3 00m 基础结构形式 钻孔灌注桩 主体结构形式 框支剪力墙 屋面形式 钢筋砼平屋面 二 结构概况 本工程为高层全现浇框架结构 建筑物抗震设防烈度为 7 度 本工程 0 00 的相对标高相当于绝对标高 4 5M 地基与基础工程 采用钻孔灌注桩承载 钻孔 灌注桩桩长为 12 20m 桩顶为现浇钢筋混凝土承台及底板基础 主体结构及装修阶段施工时 垂直运输机械采用 SC200 200TD 施工升降机 6 台 垂直运输机计划安装时间为结构 3 层开始 根据施工现场的场地情况及建筑物的平 面位置 确定每栋各一台施工升降机 1 4 栋人货电梯安装高度为 137 2 米 7 8 栋人货电梯安装高度为 108 58 米 各栋施工电梯安装位置如下 1 编号为 1 施工电梯安装于 1 楼建筑物 1 11 1 13 轴之间 距 1 C 轴中心 距 3300mm 距 1 1 轴中心距 4000mm 2 编号为 2 施工电梯安装于 2 楼建筑物 2 4 2 6 轴之间 距 2 C 轴中心距 3300mm 距 2 6 轴中心距 4100mm 3 编号为 3 施工电梯安装于 3 楼建筑物 3 11 3 13 轴之间 距 3 C 轴中心 距 3300mm 距 3 11 轴中心距 4000mm 4 编号为 4 施工电梯安装于 4 楼建筑物 4 4 4 6 轴之间 距 4 C 轴中心距 3300mm 距 4 6 轴中心距 3950mm 5 编号为 5 施工电梯安装于 7 楼建筑物 7 7 7 11 轴之间 距 7 J 轴中心 距 3300mm 距 7 9 轴中心距 1200mm 6 编号为 6 施工电梯安装于 8 楼建筑物 8 7 8 11 轴之间 距 8 H 轴 3300mm 距 8 9 轴中心距 1200mm 各栋施工电梯安装位置详见附图 12 1 1 4 楼四台升降机全由建筑外阳台进入室内 升降机安装高度为 137 2m 1 4 135 8m 计 91 节标准节 7 8 楼二台升降机由电梯间通道进入室内 升 降机安装高度为 108 58m 1 4 102 65m 计 72 节标准节 从首层结构顶板开 始安装 安装人货梯基础 长 4 4M 宽 3 8M 三 施工电梯基础设计荷载取值 本工程采用 SC200 200TD 型升降机 根据人货电梯机械制造厂家对人货电梯基 础的技术要求 基础承受的载荷能力应大于 P P 吊笼重 外笼重 导轨架总重 载重 0 02 kN 混凝土基础板下面的承载力应大于 0 15Mpa 双层钢筋网 钢筋直径 12 间距 200 L 距离根据所选择的附架型号与现场实际情况而定 基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内 基础周围须考虑排水措施 为方便工程施工的需要 本工程所使用的升降机需安装在地下室顶板上 为了 确保地下室顶板的结构安全 必须保证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸 施工升降机基础承载力的计算 考虑动载 自重误差及风载对基础的影响 安全系数 K 取 2 0 施工升降机自重 SC200 200TD 型施工升降机按高度 132 7m 时的重量 P1 吊笼重 外笼重 导轨架总重 对重重 载重量 2 0 吊笼重 44 KN 外笼重 15KN 导轨架总重 每节重 1 5KN 每节高 1 508m 1 5KN 91 节 136 5KN 载重 40KN P1 44 15 136 5 40 2 0 471KN 基础自重 因设置在原设计地下车库顶板面上 所以可不计算基础自重 荷载总重 P 471 0 0 471 0 KN 施工电梯基础做法 1 人货梯型号选用 SC200 200TD 基础长 4 4M 宽 3 80M 2 各栋施工电梯基础设置在原设计地下室顶板面上 顶板厚 400 板底筋 16 180 面筋 16 200 双向双层拉通 砼强度等级 C40 每平方米荷载 29 0kPa 注明 各栋人货电梯设置在地下室顶板上 地下室顶板结构楼板原设计 为带梁式 400MM 厚楼板 基座底面与板面平 人货电梯基座砼即顶板砼一起浇捣成 型 施工电梯基础平面尺寸图详见附图 12 2 四 人货电梯安装要求及安装前的准备工作 一 安装安全要求 1 安装场地应用标志杆等围起来 禁止非工作人员入内 防止安装上方掉落物 体 必要时应加安全网 安装过程中 必须由专人负责 统一指挥 2 利用吊杆进行安装时 不允许超载 吊杆最大起重量为 2000N 吊杆只用来 安装或拆卸升降机零部件 不得用作其它起重用途 吊杆上有悬挂物时 不得开动 吊笼 3 升降机运行时 施工人员的头 手绝对不可露出安全栏以外 如果有人在导 轨架上或附墙架上工作时 绝对不允许开动升降机 当吊笼升起时严禁进入外笼内 吊笼上的所有零部件 必须放置平稳 不得露出安全栏外 4 安装作业人员应按空中作业的安全要求 包括必须戴安全帽 系安全带 穿 防滑鞋等 不要穿过于宽松的衣服 应穿工作服 以免被卷入运动部件中发生安全 事故 5 操纵升降机 必须将操纵盒拿到吊笼顶部 不允许在吊笼内操作 吊笼起动 前 应先进行全面检查 消除所有不安全隐患 安装运行时 必须按升降机额定安 装载重装载 不允许超载运行 雷雨天 雪天或风速超过 13m s 的恶劣天气不能进 行安装作业 6 严禁夜间进行安装作业 二 安装前的准备工作 安装工地应具备合适的电源 并必须配备一个专供升降机用的电源箱 每个吊 笼均应由一个开关箱控制 供电熔断器的电流为额定电流的 1 5 2 倍 应具备合 适的起重设备及安装工具 应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地 应按要 求制作基础 自备好地脚螺栓 确定附墙架与建筑物连接的方案 准备好予埋件或 固定件等 根据需要 自备站台附件 如 过桥板 安全栏杆等 1 人员组织与施工设备 机具 1 施工升降机安装人员的组成 进场施工人数 8 人 安装负责人 1 名 班长 1 名 电工 1 名 作业人员 5 名 全部作业人员持有效的特种作业操作证 现场技 术人员负责全面工作 班长负责班内的工作安排及安全监督工作 2 施工升降机安装人员组织及岗位见下表 工作岗位 姓名 岗位职责 安装负责人 刘庆华 全面工作 安装班长 金来生 现场指挥 电工 吴志成 电工 安全警戒 韦红平 现场警戒 作业人员 李小刚 陈烈 安装工作 3 其它工具 专用工具一套 电工检测仪表一套 2 安装场地的清理 清理足够大的专用安装场地 安装场地应清理干净 并用标志杆围起来 禁止非工作人员入内 防止安装地点上方掉落物体 必要时加安全网 三 安装过程中注意的质量技术要求如下 a 安装标准节必须注意 拧紧所有标准节螺栓 注意各标准节接口之间的间隙 安装时绝对不允许超过额定安装载重量 严禁夜间作业和酒后作业 b 安装附墙架时必须要注意 拧紧所有螺栓 开口销必须张开 附墙间距不得大于 10 5m 最大自由高度不得超过 7 5m c 安装电缆装置必须注意事项 注意电缆的保护 防止划破漏电电人现象 试运行电缆装置的小车是否正常 电缆小车轮是否灵活 中间挑线架安装位置是否合理 尼龙轮导向是否正 常 d 升降机运行前 应首先保证接地装置与升降机金属结构联通 接地电阻 4 e 安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑 五 人货电梯安装施工 一 双笼电梯参数要求 本工程施工双笼电梯拟采用广东广州市京龙工程机械有限公司制造的 SCD200 200TD 施工升降机 其单个吊笼的技术性能参数如下 序 号 项 目 单 位 参 数 备 注 1 额定载重量 2 2000 2 额定乘员 人 24 无载货时 3 最大提升高度 M 450 4 起升速度 m min 36 5 吊笼内空尺寸 M 3 0 1 3 2 7 长 宽 高 6 外笼 双 尺寸 M 3 6 4 3 2 1 长 宽 高 7 吊笼自重 2 2200 8 标准节自重 150 9 标准节长度 1508 10 吊杆提升重量 300 11 电机台数 6 12 连续负载 25 负载 功率 KW 8 5 11 单台电机 13 额定电压 频率 V HZ 380 50 14 额定电流 A 14 23 5 15 漏电断路器 A 2 93 16 减速机速比 1 16 17 防坠安全器自动力 矩 KN m 3 18 防坠安全器动作速 度 m min 54 19 整机自重 T 20 H 132 7m 20 附墙架承载力 KN 40 一套 21 安装载重量 2 2000 二 附墙要求 每三层设附墙架一道 电梯中心距楼板的距离为 3 3 米 附着长度为 3 3 米 一般施工升降机的附墙连接架的标准长度为 2 9 米至 3 6 米 所以支撑长度随附着 物的远近进行特殊的加长处理 人货电梯附墙连接架垂直布置间距为 3000 10500 本项目工程取值为 9000 附墙架均与阳台封口梁进行附着 三 安装步骤及要求 在安装升降之前必须熟悉 安装安全要求 深刻了解升降机的机械和电气性 能 并对有待安装的各个零 部件进行检查 符合要求后方可使用 1 升降机基础 根据本工程的特点 为方便工程施工的需要 本工程所使用的升降机需安 装在原设计地下车库顶板面上 为了确保原设计地下车库顶板的结构安全 必须保 证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸 在人货电梯基础部位的二层地下室 采 用钢管回顶加固措施 具体加固措施见下图 建筑物 B 3800mm 960mm 380mm 基础承 台 L 2900 3600mm 300mm A 4400mm 型号 吊笼规格 L A B SC200 200TD 3200 1500 2900 3600 4400 3800 2 底盘 护栏的安装 首先将底盘安装到位 将地脚螺栓穿过底盘孔 与基础预留孔联接 并用标 准节底节对接管口的水平度 并塞实底盘下空隙 拧紧地脚螺栓 注意此连接螺栓 的防锈处理 如加入黄油 将侧围栏与底盘相连接 依次连接好后围栏 边围栏 然后装好电源柜门框 并且拧紧安全围栏螺栓 用塔吊装外笼门 注意因吊点不正确导致外笼门变形 与塔吊指挥协调好 注意事项 固定所有外笼螺栓 安装好外笼对重滑道 调整整套外笼水平 把电缆小车分左 右安装于底节内并加 2 个标准节 安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸 安装好缓冲弹簧底座 并加入缓冲弹簧 3 外笼及内笼安装 1 左侧面对外笼门的外笼底盘是和两节标准节连接在一起的 且左吊笼也 装在两节标准节上 吊笼底架与外笼底盘用螺栓进行连接成为一体 安装就位 后立即拆下 右侧外笼底盘和右盘笼底架也用螺栓进行暂时连接成为一体 安 装就位后应立即拆下 方便运输和按扎 具体安装方法如下 用 1 塔吊将左 外笼 吊笼及所所带两节标准节 吊装于升降机对建筑墙体的一面与墙体平行 2 右外笼及吊笼吊装前 应将右吊笼内两个电动机的自动器拉手撬松 并用垫块垫实 使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动吻合 吊装时应缓缓放下 将 吊笼吊入导轨立杆 吊笼就位后将自动器复位 用 M20 130 螺栓将左右外笼底 盘结合处连接拧紧 并及时拆下左右吊笼与底盘的连接螺栓 释放右吊笼各滚 轮的螺栓 转动偏心轴调整滚轮与导轨立柱的间隙 调整后锁紧 然后释放传 动板上及防坠安全器底板上的背轮用专用扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙 调整后锁紧 调整完毕后齿轮与齿条吻合的侧间隙为 0 2 0 5 背轮与齿条背 面的间隙为 0 5 各滚轮与导轨架立柱的间隙为 0 5 3 用经纬仪测量基础标准节的垂直度保证其垂直度小于两节标准节高度 的 1 1000 调整时可用一些不同厚度的铁皮垫入外笼底盘与基础之间进行调整 调整完毕后 用砼将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内 待砼达到强度后将地 脚螺栓紧固 外笼外形图 带架驶室 建 筑 物 1300 3800 700 4400 5800 4 传动小车的安装 a 准备好塔吊 4 人以上配合 注意吊笼吊点平衡锁扣锁好 适合吊装环境 指挥塔吊平缓起吊 b 吊塔平缓摆至外笼上部 离基础面约 5 米高度 平缓下放并缓慢套入标准节内 吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置 使其安全平稳放在缓冲弹 簧内 如此方法把另一吊笼套入标准节内 同时安装固定好笼顶安全围栏 c 准备传动小车连接销及相关工具 检查传动电机末端刹车装置是否放松 d 检查传动小车按编号区别左 右笼传动装置对号 e 用吊机平稳吊起传动小车 注意锁扣的方向与平衡 并缓慢套入标准节 内 指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔 穿入连接销 并将联接销 定位 以防从销孔中退出 用同样方法吊装好另一传动小车装置 f 松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效 安装好电机防雨板 g 在地上连接标准节 4 节 用吊机吊装与主机上标准节对节 5 电缆及电气装置的按扎检查 1 电缆安装 供电电源箱距升降机电源箱应在 5 米以内 为保证供电质量 即满载运行 中电压波动在 380V 允许偏差 5 的范围之内 所以引入电源电缆截面面积 不应小于 VV3 25m 2 10m 按扎时 A 将引入电源电缆从供电电源接入升降机电源箱内 B 将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内 不得纽扣 打结 C 将电缆筒固定在外笼底盘底盘上挑线架正下方 将电缆线一锻从电缆 筒底部引出接入升降机电源箱 两一端通过电缆挑线架引到吊笼内接 入吊笼内接线盒上 2 电气装置的检查 电气装置在升降机出厂前以按扎完毕 因此在升降机按扎完毕后应做好如 下检查 A 升降机结构 电机和电气设备的金属外壳均应良好接地 接地电阻不 得超过 4 欧姆 B 用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于 1 兆欧姆 C 检查各安全控制考官 分别触动各个门上的联锁开关 松绳开关 上 下限位开关 极限开关 每次触动时吊笼应不能运行 D 校核电动机接线 吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致 电气检 查完毕后 升降机可进入安装工况 6 吊杆安装 1 先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部 2 将吊杆放如吊笼顶部的安装孔内 3 在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内 加压垫并用螺栓固定 4 当吊杆不使用时 应将殿勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定 7 导轨架的安装和加节 导轨架的安装 1 将标准节立杆两端接头处齿条连接处檫干净 并加少量润滑油 2 打开一扇吊笼顶部护身栏 将吊杆的吊钩放至地面 用标准节吊具勾牢 一节标准节 注 标准节带锥套的一端向下 3 摇动摇把 将标准节吊至吊笼顶部放稳 不要摘下低钩 应绷紧 4 关上护身栏起动升降机 当吊笼开至加紧导轨架顶部时 应点动行驶 直至吊笼顶部距导轨顶部 0 5 米左右时停止 5 用吊杆吊起标准节 对准导轨架上是立管和齿条上的锁孔放稳 用螺栓 紧固 摘除吊勾 吊具 6 若现场配有去重设备 可在地面线将 4 节标准节连接在一起一次直接吊 接于导轨架顶部 用螺栓紧固 导轨架的加节安装 在完成电动升降试车过程后 要求进行额定安装载荷的坠落试验 方可进行导 轨架的加节安装 导轨架的加节因供货方式和安装阶段的不同 具体分类如下 1 带对重系统时 利用塔机加节 a 将标准节两端清理干净 对接接头 齿条销子 销孔 涂适量的钙 基脂后 几节连为一体 最多不超过四节 用连接螺栓紧固 b 笼顶操作 吊笼接近导轨架顶部时 拆除上限位 上极限限位碰块 点动上升 在防冒顶限位处停止 c 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至 总停 位置 切断电源 以防 误操作 d 用塔机将已连好的导轨架锥套朝下 吊至待加高处 垂直套入 上 紧螺栓 e 重复以上操作加节到所需高度 f 安装并整好上限位 极限限位 防冒顶限位碰块 g 将笼顶操作按钮盒上电源接通 置于专用停放处 加节完毕 2 带对重系统时 利用笼顶吊杆加节 a 吊杆插入笼顶的吊杆座孔内 若为电动 应接好电源 b 打开一扇笼顶安全栏杆 放下吊钩 用专用吊具吊起一节标准节 使带锥套的一端向下 并平稳地放置在笼顶最多允许放置两节标准 节 c 卸掉吊具上的标准节 将吊杆固定 关上安全栏杆 d 笼顶操作 开动升降机 当吊笼接近导轨架顶部时 拆除上限位 上极限限位碰块 点动上升 在防冒顶限位处停止 e 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至 总停 位置 切断电源 以防 误操作 f 吊杆吊起标准节 对接接头 齿条销子和销孔全部檫干净 加少许 润滑脂 g 旋转吊杆 使标准节锥套垂直套入 用连接螺栓紧固 松开吊钩 将吊杆转回并拆除 h 重复以上操作加节所需高度 i 安装并调整好上限位 上极限限位 防冒顶限位碰块 j 将笼顶操作按钮盒上电源接通 置于专用停放处 加节完毕 8 附墙架的安装 1 附墙座与建筑物连接承载力不得小于 40KN 2 附墙座和建筑物连接方法 附架与楼板的连接 A 将前杆用 U 型螺栓固定与标准节方框上 将附墙后座用穿墙螺栓固定于 建筑物的响应位置上 B 用吊杆吊起中架 后架 后杆 组合成一体 将其安装于建筑物与导轨 架之间 C 通过调整后架和够杆矫正导轨架的垂直度 调整完将扣瓦紧固 D 用调整杆将后架一边与后杆另一边斜拉锁紧 以增墙其稳定性 E 从地面起每隔 9 米安装一套附墙架 最大高度时 最上面一处附墙以外 悬出高度不得大于 6 米 F 随着导轨的升高 应按每不大于 9 米安装一个附墙架 建筑物上的附 墙座应先安装好支架 其允许最大水平倾角为 8 0以内 即 144 1000 每个停靠站必须设过桥平台 采用 II 型附墙架 联接尺寸 L 3300mm 附墙架宽度 B 1430mm 如下图大样 附墙架作用于建筑物上力 F 按最大 3 60 米计算 根据使用说明书上的计算公式 F L 60 B 2 05 kN 型号 L B 3600 1430 B 1430 L 3600 F 3600 60 1430 2 05 73 68kN 附墙架与建筑物固定采用 附墙座与建筑物结构梁上边的预埋钢板焊接 如下图 预埋件 预埋件尺寸 附墙 座 150mm 350mm 采用 M24 高强度螺栓穿梁固定 如下图 M24 高强螺 栓 垫片 附墙 座 附墙架连接尺寸及示意图 吊笼 1500 180 连接架 3200 1430 标准节 900 180 支撑管 主架 附墙臂 附墙座 L1 1635mm 外笼 L2 1800mm L 2900 3600mm 吊笼规格 L L1 L2 3200 1500mm 2900 3600mm 1635mm 1800mm 9 天轮和钢丝绳安装 当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好 并用钢丝绳悬 挂 好对重 将天轮 绳轮 钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部 并备好绳卡螺栓等 将 钢丝绳架用 M8 30 的螺栓固定在吊笼上 将吊笼升至距导轨架顶端 500mm 处 用 吊杆将天轮安装到导轨架顶部 用 M24 螺栓固定 安装绳轮 将钢丝绳穿过绳轮和 天轮放至地面的对重上 并用三个绳卡固定于对重上 用同样的方法将钢丝绳的另 一端用三个绳卡固定在绳轮上 10 电缆保护架的安装 在电缆加高过程中 要同时安装电缆保护架 从地面起每 6 米左右安装一个电 缆保护架 用带卡子的一端固定在 51 的立管上 调整电缆保护架以及电缆托架 的位置 确保电缆在电缆保护架 U 形中心 11 限位开关及极限开关碰铁的安装 下限碰铁的位置 应调整在吊笼满载下行时 自动停止在碰到缓冲簧 100 200mm 处 下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动 上限位碰铁调整到 使吊笼自动停止在上终端站平台位置 要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符 合当地的安全规定 上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台 150mm 处 必须保证极限 开关触柄与上下极限碰铁的距离 在极限开关断开位置时 其触柄距碰铁 0 5 2 之 内 紧固所有碰铁上的螺栓 保证碰铁不移动 12 电动升降试车 1 电气控制系统接通 并按线号固定好连接螺栓 检查无误后 方可电动升 降试车 此时注意线号与线色 2 检查工地进入此设备电源是否正常 用电安全装置是否合理 完善 安 全 3 在确定符合通电试用条件下打开电源 试用各保护装置是否灵敏有效 同 时确定进电源是否错相 根据错相保护器显视 如有错相现场先断开进电源总电 源 并派专人看守 把进电源动力线对换一相序 4 接通电源 由专职驾驶员谨慎的操作升降机 使吊笼上下运行数次 每次 行程高度不得超过 3 米 5 查运行是否平稳 有无跳动 异响 制动器工作是否正常 停机后 对齿 轮齿条啮合情况 滚轮与轨道架立柱管的接触情况重新检查 调整 6 检查吊笼顶部是否有悬挂物 零部件是否放置平稳 不得露出安全栏外 吊笼启动前再次全面检查 确保升降机运行通道无障碍 消除所有不安全隐患 7 空笼试车完成后 再进行安装载重试验 在空笼中装入额定安装载荷 按 电机所用工作制 工作 1 小时 减速器温升不超过 60K 8 吊笼启动试运行必须在笼顶操作 9 运行前 首先保证接地装置与升降机金属结构联通 接地电阻 4 六 平台脚手架 施工通道 结构加固 1 平台脚手架 升降机平台脚手架见本方案附图 12 4 和附图 12 5 脚手架为扣件式钢管落地式 双排脚手架 立杆纵距为 1800 800 1800mm 立杆横距为 750 550mm 步距为 1500mm 连墙杆中心间距为 3300mm 每根连墙杆有效面积为 5 5 平方米 两侧面 按要求设置剪刀撑 挡脚板 栏杆 密目网 平台与结构外挑板间距 50mm 保证 施工时由脚手架平台承受荷载 保证结构平台板的安全 脚手架平台的搭设高度 含屋面层防护 1500mm 为 131 90 米 脚手板铺设的层数为 43 层 0 35KN m 2 每米立杆结构自重取 0 1291KN m 施工正常荷载取 3 层 6KN m 2 由于脚手架的 立杆纵 横距 大小横杆步距 连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计 尺寸 而高度大于常用脚手架的设计尺寸 所以仅对立杆稳定性进行验算 验算时 单根中立杆取 700 700mm 面积计算 不考虑栏杆 挡脚板 密目网等防护设施 经验算下部 32 米采用双管立杆 1 稳定性验算 fA N WM N 1 2 NG1K NG2K 0 85 1 4 NQK 脚手架结构自重标准值产生的轴向力 NG1K 0 1291 131 9 17 03KN 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K 0 35 0 70 0 7 43 7 37KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和 NQK 6 0 70 0 7 2 94KN N 1 2 NG 1K NG2K 0 85 1 4 NQK N 1 2 17 03 7 37 0 85 1 4 2 94 32 78KN Lo i Lo k h 1 155 1 50 1 80 3 12m i 15 8mm 3 12 10 3 15 8 197 查表得 0 186 A 489mm 2 AN WM MW 0 85 1 4 MWk 104 85 2hlak wk 0 7 z s w0 式中 z 风压高度变化系数 取 1 40 s 风荷载体型系数 取 1 3 0 5 0 65 w0 基本风压 广东佛山地区取 0 35KN m2 wk 0 7 1 40 0 65 0 35 0 22 KN m2 MW 0 127KN m MWk 0 107 KN m 108 52 485 2 AN 48916 0327 3 3610 527 492 9 25 385 4N mm2 f 205N mm 2 结论 采用单立杆时 立杆稳定性不符合要求 当 32 米以下采用双管立杆时 验算 33 米时单立杆的稳定性 脚手架结构自重标准值产生的轴向力 NG1K 0 1291 32 4 13KN 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K 0 35 0 7 0 7 10 1 72KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和 NQK 6 0 7 0 7 2 94KN N 1 2 NG 1K NG2K 0 85 1 4 NQK N 1 2 4 13 1 72 0 85 1 4 2 94 10 52KN AN W M 48916 052 3 3610 7 115 66 25 140 66N mm2 205N mm 2 2 搭设高度验算 按组合风荷载时考虑 2 1 单管立杆验算 Hs k WkQkkGgAMNNAf 2 148502 1 9 0 48916 0773 054896 69734mm 69 7m 32m 2 2 双管立杆验算 每米立杆结构自重取 0 1291KN m 0 052 0 1811 KN m Hs k WkQkkGgAMNNAf 2 148502 1 18 02 489216 05794534 20548916 0 115521mm 115 21m 100 7m 3 结论 架手架底部 32 米采用双管立杆 上部 100 7 米采用单管立杆 能满足 施工安全要求 附 整体平台架自重为 P 1 2 0 1291 131 9 12 4 40 1 4 0 35 43 1 4 4 40 1 4 6 0X2 356 46 103 48 459 94KN 当 32 米以下采用双立杆时 增加 59 49KN 32 12 0 1291 1 2 P 459 94 59 49 519 43KN 此值为结构加固 计算值 2 施工通道脚手架 施工通道脚手架见本方案附图 12 5 12 6 施工通道脚手架为扣件式钢管落 地式双排脚手架 立杆纵距为 1800mm 立杆横距为 3200mm 步距为 1800mm 外侧 面按要求设置剪刀撑 挡脚板 栏杆 密目网 应保证施工时由脚手架平台承受荷 载 脚手架平台的搭设高度为 102 5 131 9 米 脚手板铺设的层数为 32 43 层 0 35KN m 2 每米立杆结构自重取 0 1291KN m 施工正常荷载取 3 层 6KN m 2 由于脚手架的构造要求基本同平台脚手架 而高度小于平台脚手架 所以取平台脚 手架计算值 底部 32 米采用双管立杆 由于脚手架底面为地下车库顶板 地下车 库顶板厚 400mm 在脚手架立杆对应的下面采用钢管回顶承担此脚手架荷载 后浇 带处设双排支撑到基础地下车库底板 平台及施工通道的搭设 使用 拆除等安全技术要求按脚手架安全技术要求执 行 安全生产 预防为主 在施工过程中 首先要保证防护设施的到位 在防 护不到位的或不符合要求的情况下 作业人员有权对施工的作业条件 作业程序和 作业方式中存在的安全问题提出批评 检举和控告 有权拒绝违章指挥和强令冒险 作业 七 安装后的工作及使用 升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行 安装人员必须持证上 岗 施工前由安全员按特种作业的要求 进行现场安全交底工作 明确分工及责任 统一思想 统一指挥 确保安装中的安全 升降机操作人员必须经过培训 熟悉各个部件的性能及操作技术 当风速超过 20M S 时 以及恶劣气候下 不得开动升降机 当导轨架及电缆上结冰时 不得开动升降机 经常的观察吊笼运行通道有无障 碍物 升降机的基础不允许有积水 保持员笼内的整洁 确保吊笼装载未超过其核定载重量 升降机在下班后应停 靠在地面站台 将极限开关锁住并切断电源 升降机必须保持始终所有的零部件齐全 完整 按要求定期进行检查 保养及 做坠落试验 1 调试 a 检查各部连接是否可靠 b 传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准 c 导轮间隙是否合符运行要求 d 限速器齿距是否合符运行条件 无异常 2 安全限位安装及试运行 a 导轨架 附墙架按规定要求 安全逐节提升至施工楼层所需高度 b 在吊笼底部安装好下限位碰铁 使其在操作失效情况下能自动切断电源 c 在所需导轨架高度上安装防冲顶装置 防止意外发生 同时必须保证上限 位开关和极限开关同时有效 d 安装好各门限位 外笼门及吊笼的机械联锁装置 并确保所有装置工作可 靠 e 复查升降机的所有性能是否符合试运行要求 并且按使用说明书批示各润 滑部位进行润滑 f 在吊笼顶部用上操作盒进行试运行 并逐层检查附墙联接是否可靠 电缆 装置是否运行正常 上 下限位控制是否可靠 合理消除所有不安全隐患 3 防坠试验 a 将相当于额定重量 2 吨的重物放进笼内 b 从笼内引一电线至笼外 设置控制坠笼安全装置开关 c 防坠试验前 人员不得进入厢笼内 厢笼由笼外开关控制 d 按动坠落笼控制开关 厢笼瞬间即不坠 当下坠速度超过限定速度后 限速装 置瞬即发生作用 厢笼瞬间即停止下坠 检查按动开关后 厢笼的制停距离在 20 公分 1 4m 按说明书要求 八 验收 施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正 常使用 操作人员必须持证上岗 安全负责人必须进行安全技术交底工作 操作运 行中必须做好相关的记录 项目部应定期进行检查 消除不安全隐患 确保施工生 产的安全 1 施工升降机安装人员必须取得地 市级以上质量技术监督行政部门颁发的 特种设备作业人员资格证书 并指定技术人员和安全监督员在场监控 2 施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的 构造的方法和步骤编制施工组织设计 3 作业前 有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底 安全技术交底 必须包括采用的电梯构造说明书 施工作业环境和条件等 场内地面承载力要满足 吊车工作的要求 4 施工前应对吊装绳索 吊装工具 机械 钢丝绳等作全面检查 进行保养 试运转 符合安全要求方可进行试吊 5 对安装电梯的各机构 各部件 重要的螺栓 连接销 动力系统和受力位 置 电气系统等进行检查 把安全隐患排除于安装作业前 6 电梯安装的作业区布好警戒线 挂起警告牌 7 电梯安装作业时必须有专人指挥 有专职电工负责照管电源 专人操作控 制台 专人拆装螺栓 8 指挥人员应有上岗证 作业时与操作人员之间密切配合 通讯信号统一 畅通 清晰 明嘹 需要时配备对讲机 9 安装作业时 风力不大于四级 在作业中风力突然增大达至四级时 必须 立即停止 并紧标准节各连接螺栓 如遇 6 级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止 高空作 风雨过后应对机械重新检查试吊 确认制动器灵敏 可靠后方能恢复作业 吊杆与吊笼不得同时工作 10 高空作业系好安全带 正确戴上安全帽 穿好防滑鞋 严禁酒后作业 11 起吊过程中机械发生突然故障 关闭发动机或切断电源进行抢修 在空然 停电时 应把所有控制器拨到零位 断开电源总开关 12 凡需使用电焊或风焊作业时 必须申报动火作业 做好防火措施 派专人 监焊 清理附近可燃物件 配备灭火工具监视 用铁皮 湿透麻包袋接焊渣 作业 后认真检查确认无火种隐患方可离场 13 所有特种作业人员必须持证才能上岗操作 14 不应进行夜间作业 如确需夜间作业的 必须有充足的照明和制订相应的 安全作业措施 15 应保证升降机的整体稳定性 升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面 的距离宜选用较好的安装尺寸 16 升降机梯笼 2 5m 范围内应设置稳固的防护栏 各楼层平台通道应平稳牢 固 出入口应设防护栏杆的防护门 全程四周不得有危害安全运行的障碍物 17 装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的楼 层编号标志灯 18 升降机安装后 经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及升 降机架设安装的质量 精度等进行全面检查 并应按规定程序进行技术试验 包括 坠落试验 经试验自验收合格后 然后报市特种设备监察检验所检验 取得准用 证后 方可使用 19 严格遵守 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 的有关规定 20 有关安全 防火 质量管理 文明施工 本方案未详之处 应执行公司和 上级标准 规定 九 现场配合工作 1 清理进场道路有作业现场 以利作业 2 安装位置附近 5 米以内 应装满足使用独立的三相五线制升降机专用电 源箱一个 含漏电开关 3 配合作业 如提供风 电焊 塔吊或吊机等 4 建筑物外墙搭设排栅要平齐 不得与电梯升降运动发生干涉 5 附墙架对墙面的作用力约为 74KN 土建单位必须确保附着点结构能满足该 要求 6 准备施工升降机在调试与检验所需要的重物 包括水泥 2 5 吨 和委派人 员做好搬运工作 十 维修保养与定期检查 1 每次安装升降机在正式使用之前必须进行一次包括各部件的全面润滑 正 常运行时按 GJJ 使用说明书 润滑表中的周期进行 也可每周进行一次全面的润 滑 在进行润滑之前 必须将沾有灰砂的润滑部位清除干净 2 定期检查 注意 检查之前必须切断主电 10 分钟后才能检修 每天检查 1 检查外电源箱总开关总接触器是否吸合 外笼门上的安全开关 打开外笼 门 吊笼应不能启动 2 检查上 下限位开关 减速限位开关 极限开关及其碰铁铁可靠 有效 3 逐一进行下列开关的安全试验 每次试验吊笼均不能起动 a 打开吊笼单开门 b 打开吊笼双开门 c 打开吊笼活板门 d 触动断绳保护开关 e 按下急停按钮 4 检查吊笼及对重通道应无障碍物 5 检查齿轮与齿条的啮合间隙 保证间隙 0 2 0 5 每周检查 1 检查传动底板螺栓紧固情况 2 检查各润滑部位 应润滑良好 检查减速机润滑油 如有漏雨或油液不足等情况 应补充润滑油 3 检查小齿轮 导轮及滚轮 所有附墙架联接 所有标准节的联接螺栓以及 齿条的紧固螺栓联接应牢固 4 检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动 5 检查天轮转动灵活 无异常声音 联接部位紧固 6 检查对重导向轮应转动灵活 对重钢丝绳有无断丝 变形等情况 绳端联 接是否牢固 7 检查电机及减速机有无异常发热及噪声 季检 1 检查滚轮 各个滑轮及导向轮的轴承 根据情况进行调整及更换 2 检查滚轮的磨损情况 调整滚轮与立管的间隙为 0 5 先松开螺母 再 转动偏心轴校准后紧固 3 检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳 金属结构的接地电阻 4 做坠落试验 检查限速器的可靠性 5 用塞尺检查制动盘或制动块磨损 年检 1 检查电缆随线 如有破损或老化应立即进行修理和更换 2 检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化 破损 3 全面检查各零件进行保养及更换 十一 施工升降机安全事故预防措施及应急救援预案 一 现场应急救援架构及联系电话 1 组织架构 组 长 侨葛向辉 电话 13823497698 副组长 刘庆华 电话 15989970235 组 员 韦红平 电话 15814551503 急救中心 120 火警中心 119 报警中心 110 二 防止施工升降机事故的预防措施 1 按规定办理验收手续 使用有生产许可证的产品 2 导轨架的稳定是靠与建筑结构进行附着连接来实现的 所以在安装施工升 降机时随着导轨架的搭设 按该机的技术说明书规定的距离及时进行附着连接 3 施工升降机笼是施工升降机运载人和物料的构件 含有传动机构 限速器 及电器箱等 外侧附有驾驶室 设置了保险开关与门联锁 只有当施工升降机吊笼 前后两道门均关好后 施工升降机才能运行 4 各停层应设独立层门并保证楼层内的人员无法开启 5 限速器是施工升降机的主要安全装置 它可以限制施工升降机笼的运行速 度 防止坠落 6 装拆单位必须有专业资质证 作业人员必须持特种作业人员操作证上岗 7 安装和拆卸前必须履行安全技术交底 过程中有专人统一指挥 装 拆的 人员必须熟悉图纸和装 拆程序及检查要点 8 调试施工升降机笼时 导向滚轮与导轨间隙以施工升降机不能自动下滑为 限 在离地面 10m 高度之内 作上下运行试验 9 随导轨的升高 必须按规定进行附着连接 第一道附着杆距地面应为 10m 左右 以后每隔 9m 或按说明书规定 做一道附着连接 10 安装完毕进行整机运行调试 荷载试验按照产品说明书进行 检验合格 领取准用证后方能投入使用 11 在拆除平衡重之前 必须对施工升降机附着杆制动器 主传动机构等进行 检查 确认正常后 方可拆除 12 安装 拆卸附着杆 以及各层通道架设铺板时 施工升降机笼应随之停置 在作业层的高度 不得在装 拆过程中同时上下运行 装拆人员必须按规定系安全 带 13 施工升降机按规定单独安装接地保护和避雷装置 底笼周围 2 5m 范围内 必须设置稳固防护栏杆 做好运行记录 定期检查记录 特别要检查制动器灵敏性 当施工升降机未切断电源开关前 司机不能离开操纵岗位 操纵室应有灭火设备 三 发生施工升降机事故应急救援 1 当发生意外事故的时候要保持镇静 注意事态的发展情况及影响的范围 有序指挥抢险和人员的疏散 2 事故发生时 如电器部分起火 必须关闭电源开关 用有效的灭火器材进 行扑救 决不能使用泡沫式的灭火器具扑救 3 如某一个系统发生故障应马上停止运行 进行抢修 更换零部件必须采用 型号材质符合技术的零部件 4 在事故发生过程中 不要盲目抢险 采取有效措施后 抢救人员才可投入 救援工作 首先抢救受伤人员 再抢救集体财产 5 立刻设危险区域 并设警示标志 设专人监护 控制事故扩大发生 保护 事故现场 6 按规定上报有关主管部门请求救援 四 发生物体打击事故应急救援 1 发生物体打击事故 应马上组织抢救伤者脱离危险现场 以免再发生损伤 2 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时 应保持头 颈 胸在一直线上 不能任意 旋曲 若伴颈椎骨折 更应避免头颈的摆动 以防引起颈部血管神经及脊髓的附加 损伤 3 观察伤者的受伤情况 部位 伤害性质 如伤员发生休克 应先处理休克 遇呼吸 心跳停止者 应立即进行人工呼吸 胸外心脏挤压 处于休克状态的伤员 要让其安静 保暖 平卧 少动 并将下肢抬高约 20 度左右 尽快送医院进行抢 救治疗 五 发生高处坠落事故应急救援 1 发生高处坠落事故 应马上组织抢救伤者 首先观察伤者的受伤情况 部 位 伤害性质 如伤员发生休克 应先处理休克 遇呼吸 心跳停止者 应立即进 行人工呼吸 胸外心脏挤压 处于休克状态的伤员要让其安静 保暖 平卧 少动 并将下肢抬高约 20 度左右 尽快送医院进行抢救治疗 2 遇有创伤性出血的伤员 应采取正确的现场止血处理措施 迅速包扎止血 使伤员保持在头低脚高的卧位 并注意保暖 3 动用最快的交通工具或其他措施 及时把伤者送往邻近医院抢救 运送途 中应尽量减少颠簸 同时 密切注意伤者的呼吸 脉搏 血压及伤口的情况 六 防止触电伤害的预防措施 1 防止触电安全用电 装得安全 拆得彻底 用得正确 修得及时 的基本 要求 为防止发生触电事故 在日常施工 生产 用电中要严格执行有关用电的安 全要求 2 施工时必须按施工组织设计进行敷设 竣工后办理验收手续 3 一切线路敷设必须按技术规程进行 按规范保持安全距离 距离不足时 应采取有效措施进行隔离防护 4 非电工严禁接拆电气线路 插头 插座 电气设备 电灯等 5 根据不同的环境 正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压 6 带电体之间 带电体与地面之间 带电体与其他设施之间 工作人员与带 电体之间必须保持足够的安全距离 距离不足时 应采取有效的措施进行隔离防护 7 在有触电危险的处所或容易产生误断 误操作的地方 以及存在不安全因 素的现场 设置醒目的文字或图形标志 提醒人们识别 警惕危险因素 8 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来 使电气设备及线路 能正常工作 防止人身触电 9 采用适当的保护接地措施 将电气装置中平时不带电 但可能因绝缘损坏 而带上危险的对地电压的外露导电部分 设备的金属外壳或金属结构 与大地作电 气连接 减轻触电的危险 10 同一工地不能同时存在 TN S 或 TT 两个供电系统 七 发生触电事故的应急救援 1 触电急救的要点是动作迅速 救护得法 切不可惊慌失措 束手无策 要 贯彻 迅速 就地 正确 坚持 的触电急救八字方针 发现有人触电 首先要尽 快使触电者脱离电源 然后根据触电者的具体症状进行对症施救 2 脱 离电源的基本方法有 1 将出事附近电源开关刀拉掉 或将电源插头拔掉 以切断电源 2 用干燥的绝缘木棒 竹竿 布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将 触电者拨离电源 3 必要时可用绝缘工具 如带有绝缘柄的电工钳 木柄斧头以及锄头 切 断电源线 4 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服 围巾 帽子等绝缘物品拖 拽触电者 使之脱离电源 5 如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上 救护人可先用干 燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源 然后再采取其它办法把电 源切断 6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线 且尚未确证线路无电之前 救护人员不可进入断线落地点 8 10 米的范围内 以防止跨步电压触电 触电者脱 离带电导线后应迅速将带到 8 10 米以外立即开始触电急救 只有在确证线路已经 无电 才可在触电者离开触电导线后就地急救 3 在使触电者脱离电源时应注意的事项 1 未采取绝缘措施前 救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服 2 严禁救护人直接用手推 拉和触摸触电者 救护人不得采用金属或其它 绝缘性能差的物体 如潮湿木棒 布带等 作为救护工具 3 在拉拽触电者脱离电源的过程中 救护人宜用单手操作 这样对救护人 比较安全 4 当触电者位于高位时 应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或 摔死 电击二次伤害 5 夜间发生触电事故时 应考虑切断电源后的临时照明问题 以利救护 4 触电者未失去知觉的救护措施主 应让触电者在比较干燥 通风暖和的地 方静卧休息 并派人严密观察 同时请医生前来或送往医院诊治 5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施 应使其舒适地平卧着 解开衣服以利呼吸 四周不要围人 保持空气流通 冷天应注意保暖 同时立即请 医生前来或送往医院诊治 若发现触电者呼吸困难或心跳失常 应立即施行人工呼 吸或胸外心脏挤压 6 对 假死 者的急救措施 当判定触电者呼吸和心跳停止时 应立即按心 肺复苏法就地抢救 方法如下 1 通畅气道 第一 清除口中异物 使触电者仰面躺在平硬的地方 迅速 解开其领扣 围巾 紧身衣和裤带 如发现触电者口内有食物 假牙 血块等异物 可将其身体及头部同时侧转 迅速用一只手的手指将其颏颌骨向上抬起 两手协同 将头部推向后仰 舌根自然随之抬起 气道即可畅通 为使触电者头部后仰 可于 其颈部下方垫适量厚度的物品 但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下 2 口对口 鼻 人工呼吸 使病人仰卧 松解衣扣和腰带 清除伤者腔内 痰液 呕吐物 血块 泥土等 保持呼吸道通畅 救护人员一手将伤者下颌托起 使其头尽量后仰 另一只手捏鼻孔的手 吹气力量要适中 次数以每分钟 16 18 次 为宜 3 胸外心脏按压 将作者仰卧在地上或硬板床上 救护人员跪或站于伤者 一侧 面对伤者 将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部 左手置于右手之上 以上 身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱 随后将手腕放松 每公钟挤压 60 80 次 在进行胸外心脏按压时 宜将伤者头放低以利静脉回流 若伤者同时拌有呼吸停止 在进行胸外心脏按压时 还应进行人工呼吸 一般做四次胸外心脏按压 做一次人 工呼吸 7 应急救援工具 绝缘手套 绝缘棒 电工绝缘钳 药箱 担架等 八 当事故发生后 1 现场有关人员应立即报告负责人及事故急救援组组长 由救援组长指挥对 伤员立即组织抢救 采取有效措施防止事故扩大和保护现场 2 按照有关规定 立即报告公司质安部和本公司安全生产人 十二 升降机的拆除 升降机的拆卸顺序基本上与安装相反 具体工作方式应参照升降机安装 这 里仅阐述一些要点 1 将升降机周围围出足够大的场地 挂上 注意空中落物 等标牌 2 笼顶操作按钮盒移至笼顶 试运行 并将加节开关扳至 加节 位置 3 升起吊笼 使对重体落在缓冲簧上 卸掉钢丝绳 将钢丝绳收回到钢丝 绳架上盘好 并连同对重绳轮等从笼顶拆除 留出更多空间 便于操作 4 有辅助起重设备时 如塔吊 可一次拆除四节标准节 5 无辅助起重设备时 应借助自顶升加节装置或笼顶吊杆进行拆卸 6 用自顶升加节装置拆卸时的要点 a 升起吊笼 拆除上限位 极限限位 防冒顶限位碰块 拆除导轨架 与顶升套架联接螺栓 b 用一个吊笼顶起顶升套架 使顶升套架滚轮距第二节标准节末端 350MM 处停止 松开第一 二节标准节联接螺栓 c 用手动葫芦和专用吊具将第一节标准节拆除 置于笼顶 d 吊笼下行 顶升套架也随之下行 e 重复上述操作 可逐一拆除各节标准节 7 同时拆除相应的附墙装置 电缆护架等 8 当导轨架拆至 10M 以下时 可用吊车等起重机设备拆除加节装置 护 栏 吊杆 导轨架等 9 手动下降吊笼 落在缓冲弹簧上 10 切断主电源 拆除电源线 11 松开电机制动器 将吊笼 对重体吊离导轨架 12 拆除最后三节标准节和底盘 十三 附图 13 1 升降机及施工通道平面布置图 13 2 人货电梯基础回顶平面示意图 13 3 升降机平台示意图 13 4 升降机立面图 13 2 人货电梯基础回顶平面示意图 图 13 3 升降机平台示意图 13 5 升降机立面图