SMT车间员工绩效考核方案

SMT 车间员工绩效考核方案 1 目的 为了有效的调动员工的工作积极性 提高工时与机时利用率 降低物料损耗 提高生产效率与直通率 出货达成率 特制定此绩效考核方案 共勉激励大家的工作激情 正确 评价员工工作绩效 营造良好组织氛围 实现达成劳资双赢的局面 2 适用范围 SMT 车间生产线所有操作员 物料员以及生产现场的基层管理员等 A 尚未转正式员工可先只做统计 不参与考核 B 月出勤未达到 60 员工可先只做统计 不参与考核 3 考核基础分 90 分 4 绩效考核权限 小组成员 考核 职务 组长 主管 部门经理 总经理 基层员工 初评 复评 核准 班组长 复评 核准 4 1 绩效考核人员 绩效考核小组由三人组成 主体考核者 员工的直接上级 负责评分 考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员 部门主管参与并监督考核过 程 4 2 部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人 但是保留对评估结果的建议权 并参与绩效考核相关会议 提出相关培训 岗位晋升以及员工处罚的要求 4 3 绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程 考核制度 考核扣分标准 做到与被考核人的及时沟通 公正完成考核工作 5 考核周期 5 1 考核每月开展 考核时间为当月月底最后一天进行 完成后交由人事统筹汇总 5 2 收集考核数据 每月 1 日 31 日之间 由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据 5 3 考核实施 次月 6 日之前 绩效考核人根据所收集的数据 完成被考核人的考核 5 4 绩效考核复核 次月 6 日之前 复评人员将完成考核结果 5 5 核算薪酬 部门我负责人根据员工考核得分 计算上月员工绩效工资并以绩效表的形式提交管理部 5 6 整理考核资料 人事行政部指定专人将考核结果整理归类 6 操作员考核内容及细则见下表 6 1 品质 序号 考核内容 评分标准 备注 1 未按照作业指导书或工艺要求进行作业 未经许可私自更改作业方法 扣 2 分 次 造成批量性不良 或情节严重者 扣 5 分 次 如员工有新方法可提出申请 2 作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施 戴防静电手 穿防静电衣 工具接地 戴防静电手套等 扣 2 分 次 接触到 Pcb 板 IC 的所有工位 人员 必须采取防静电措施 3 因作业疏忽导致不良品流出 一般缺陷 2 个 0 5 分 重缺陷每个 0 5 分 严重缺陷每 个 5 分 一般缺陷 包括假焊 溢胶 重缺 陷 包括连锡 立件 错件 翻件 少件 偏位 重缺陷 包括反向 4 各类报表未准确 及时填写 不得出现漏填 漏记 记录错误等现象 扣 1 分 次 有 3 小时未做报表 扣 3 分 5 印刷位出现少锡 连锡等印刷不良流到炉后的现象 一般缺陷 扣 1 分 严重缺陷 扣 3 分 6 在生产过程中能及时发现异常并反馈 2 分 避免批量性不良 5 分 7 检出上道工序的不良 1 分 查出批量性不良 3 分 8 对生产线的品质问题或隐患 提出合理的控制方法或解决之道 保证生产线的品质 解决了问题 隐患 2 分 降低不良 50PPM 以上 5 分 9 炉前 QC 两星期内无 IC 反向 偏位 漏贴等不良反馈 2 分 依据炉后 QC 报表 10 总抛料率到达 1 仍未通知工程人员 扣 1 分 次 6 2 效率 序号 考核内容 评分标准 备注 1 在生产过程中 因个人问题而造成生产线停顿 停工 5 分钟以下扣 1 分 次 停工 5 10 分钟 2 分 次 10 20 分钟扣 3 分 严重停工 30 分钟以上 扣 10 分 2 在完成本身工作内容的同时 作业指导书规定 能主动协助其他人 含分担作业内 容 使生产效率保持稳定或提升 0 5 分 次 3 勤于思考 对各工位的作业方法提出改善建议 使生产效率提高 每小时增产 20 块板以下 2 分 每小时增产 20 块板以 上 5 分 4 当天总的生产效率达到 95 全体 1 分 6 3 劳动纪律 序号 考核内容 评分标准 备注 1 准时上下班 按时参加早会 上班前 10 分钟 晚会 下班后 5 分钟 扣 1 分 次 2 工作时间认真作业 避免做与工作无关的事 串岗 聊天 看报 打磕睡 扣 2 分 次 3 工作时间 同事之间发生争吵 扣 5 10 分 视情节严重程度而定 4 未经许可不能对工具 设备进行调整 扣 5 10 分 次 视情节严重程度而定 5 服从工作安排 有异议可提出意见 不得私自更改安排 扣 5 分 次 6 上班时间未经批准私自换岗 离岗者 扣 2 分 次 7 下班后 未把所有工具 设备的电源关闭 扣 1 分 次 8 上下班后要不排队打卡 漏卡者 扣 1 分 次 9 代人打卡者 扣 10 分 次 10 上班期间 因未穿工衣 未戴厂牌等被保安登记 影响公司形象 扣 2 分 次 11 有事按公司规定办理请假手续 不可无故旷工 事后请假扣 1 分 次 无故旷工扣 5 分 次 一个月内累计请假超过两天 取消当 月优秀员工的评选资格 包括 班请假 12 13 在工厂内 不允许追打嬉笑大声喧哗 扣 1 分 次 14 员工的考核签名应在两天内完成 发现问题应及时反映 扣 0 5 分 次 两天内未提出异议 表示对考核没意 见 15 遗失日常工具 扣 2 分 次 贵重物品按价格赔偿 16 没有按日常维护要求对机器进行维护 扣 1 分 次 17 一个月未违反工艺纪律者 2 分 6 4 物料管理 序号 考核内容 评分标准 备注 1 生产中 物料管理不善丢失 扣 1 10 分 次 按情节扣分 丢失物品按价格进行赔 偿 2 生产中的本工位使用物料的状态必须标识清楚 扣 1 分 次 3 上错料 扣 5 分 次 检出错料的员工 5 分 次 4 LOT 标识卡填错 扣 2 分 次 5 LOT 架上出现混板 少板 扣 2 分 次 6 LOT 架上旧标识未撕去 造成一个 LOT 上有两个不同的标识卡 扣 2 分 次 7 在生产过程中能及时发现物料异常并反馈 避免批量性不良 避免了批量性不良者 5 分 其他情况 2 分 6 5 产前准备 序号 考核内容 评分标准 备注 1 因物料 生产资料上线准备确认不及时 造成转线时间长 异常多 扣 10 分 次 2 因工具 设备准备确认不及时 造成转产停顿 停工 1 分钟扣 1 分 停工 2 分钟扣 2 分 依此类推 3 每天上班前 未对工具 如静电手环 设备的状态进行检查 或检测不规范 扣 1 分 次 4 转产作业前 未对产品进行首件确认或未认真填写确认表 扣 1 分 次 SMT 车间首件送检单 若确认错误 扣 5 分 5 转产后未及时对物料进行确认 扣 1 分 次 6 6 现场 5S 序号 考核内容 评分标准 备注 1 班前班后的个人 5S 未打扫 整理或不彻底 扣 1 分 次 2 个人 5S 管辖区的地面 台面 工具盒应保持清洁 扣 1 分 次 3 工具 仪器 设备的连接线要捆绑整齐 扣 1 分 次 4 负责公共区域的 5S 监督不到位者 扣 1 分 次 5 生产线的周转车 周转架要摆放整齐 扣 1 分 次 6 机器上沾有红胶 锡膏 圆珠笔芯等脏物 扣 1 分 次 7 负责公共区域的 5S 未在各项检查中扣分者 2 分 次 7 班组长考核内容及细则见下表 7 1 生产效率 序号 考核内容 评分标准 备注 1 达成以 ST 为基准的作业效率 100 达成 1 分 每超出 5 1 分 新线 新机型试产不计 2 连续一周内没有因为管理不当或违反工艺要求而引起的无作业 当周达成 2 分 连续一个月达成再 2 分 3 按照计划完成产出 2 分 周 7 2 生产管理 1 转产或开线时 严格按照班长日常点检表进行准备工作 首件或批量错误 1 10 分 次 每月无误 2 分 2 QC 合格率达到目标 每周达成 1 分 每月达成再 2 分 3 作业不良 连锡 方向反 错件 造成 PCB 反馈与投诉 扣 0 5 1 分 次 4 当月生产线未出现违反工艺纪律现象 5 分 5 能及时巡线发现生产异常 及时控制 反馈或减少批量性事故发生 关键岗位如锡膏 印刷 烧录 上料等 2 10 分 6 开线或转产时能按照班长日常点检表进行准备 如锡膏准备 IC 烧录等而没有影响生 产 每月达成 2 分 连续 2 个月 5 分 造成无作业工时扣 2 10 分 7 转产时 没有及时区分开两个批次的物料 辅料 报表等 扣 1 分 次 当月控制为零 1 分 8 能准确监控抛料率 抛料率高时能能及时反馈与处理 扣 1 分 次 9 试验 不良品等需要跟踪的 未按照要求标识区分与跟踪反馈结果 扣 1 5 分 次 当月控制为零 1 分 7 3 报表 1 生产日报 QC 日报 无作业通知单 不能在规定的时间内作成提交 扣 1 分 次 AM8 00 前 2 提交报表的数据不准确或内容不完整 扣 0 5 分 项 3 连续一周报表无上述不良内容 2 分 4 各类管理台帐数据错误 并未能及时查清原因 扣 1 分 次 5 连续一周各类台帐数据清晰准确 1 分 6 SMT 生产看板 未能及时填写或填写错误 不完整 扣 1 分 次 7 类申请单 请假 调休等 未按照规定时间上交 扣 1 分 次 最迟不能超过第二天上午 7 4 现场 5S 管理 1 生产线体上摆放当前不使用的工具 夹具 扣 0 5 分 个 2 生产线损坏的椅子 车架 拉板未及时清离生产线 半小时内 扣 0 5 分 个 3 对于本岗位负责的区域在各项检查中扣分 扣 0 5 分 个 7 5 工具 仪器管理 1 生产线的不良工具 仪器仪表未及时送修 扣 0 5 分 个 2 工具 仪器仪表管理不善造成遗失 扣 2 分 个 3 使用未有管理部门编号的工具 仪器仪表 静电手环 扣 0 5 分 个 7 6 人员培养 1 主动对员工进行培训 2 分 次 2 各班长为工厂培养出优秀人员的数量和质量 2 分 人 3 积极举办文娱活动 丰富员工生活 2 分 次 7 7 素质 1 对员工的考核未能及时记录或考核不规范 扣 1 分 项 2 不服从工作安排 造成生产延误或影响生产线的各项 KPI 指标达成 落实不到位扣 1 分 次 未能落实扣 2 分 次 3 对于员工提出的问题未能及时处理 反馈 对生产没影响扣 1 分 次 对生产有影响扣 2 分 次 4 对生产线各方面提出合理化建议并被采纳 10 分 5 属下员工积极参与公司活动 每参与 0 5 分 个 取得名次 1 分 个 8 物料组长 物料员考核内容及细则见下表 8 1 产前准备 项目 考核内容 评分标准 备注 1 确保转产能顺利进行 不因物料问题而停线 连续一周达成 0 5 分 一个月都能达成再 1 分 2 能提前准备好锡膏胶水烧录 IC 等 达成 1 分 周 未达成 2 5 分 次 8 2 现场 5S 1 对生产线的现场方面能提出合理化建议并被采纳 5 分 个 2 对于本岗位负责的区域在各项检查中扣分 扣 0 5 分 个 8 3 物料管理 1 物料供给不及时 造成某一工位停工待料 扣 2 分 次 生产线员工已提前预警 客户欠料列 外 2 批次将要清尾时能根据欠料情况及时补料或借料等 使该批次能顺利清尾 挪料时须 经过物料组长同意且不能错料 达成 0 5 分 批 错料 2 10 分 次 3 每天及时记录抛料率并做好监控表格 抛料率高时及时督促生产改善与反馈 1 分 次 针对物料班长 一月都能达成 1 分 出现问题 扣 0 5 分 项 4 退料过程中没有出现问题 退料不及时影响生产或清尾 2 分 次 5 因工作疏忽导致物料出现问题 影响生产造成 SMT 或 PCB 无作业工时 影响 SMT 扣 2 10 分 次 6 因物料问题造成批量性问题或及时发现物料问题避免批量性问题 2 10 分 次 2 分 次 一个月出现两次加倍处罚 7 物料标识 如散料 方向 未按规定 2 分 次 连续 2 次再扣 5 分 8 投入与产出数据统计出现错误 扣 2 5 分 次 达成 2 分 月 9 根据生产情况及计划安排 及时盘点 做到物帐一致 报表准确 物料标识正确 如 出现错误处罚 2 分 次 针对物料班长 10 物料出现异常情况示及时反馈 没有及时反馈扣 2 分 次 并视情节严重酌情处理 8 4 素质 2 对生产线其它方面 与生产现场有关的除外 提出合理化建议并被采纳 10 分 申报合理化建议或质量改善奖通过 3 能主动协助班 线长对生产线进行生产管理 如效率的提升 人员的安排 不良品的修 2 分 次 能达到班 线长指定的目标 理等 4 没有及时完成主管 线长安排的其他工作 1 分 次 针对物料班长 解释 在备注栏中 如无特别说明 物料班长负管理责任 与物料员同等加分与扣分 注 如对本方案有任何意见或建议 请及时反馈 以促使绩效考核方案更公平和完善 制作 审核 批准