资源描述
一、填空题1、质量是指一组固有特性 满足 要求 的程度。具有经济性、广义性、时效性和相对性。质量概念涵盖的对象是一切可单独描述和研究的事物。2、检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。3、纠正是指为消除已发现的不合格所采取的措施,包括：返工、降级、报废。4、纠正措施是为了消除已出现的不合格的原因，防止不合格的再次发生所采取的措施。预防措施是为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。5、GB/T 19001-2008所指的标准是：质量管理体系 要求，等同于国际标准ISO 9001:2008。6、产品有四种通用的类别：服务、软件、硬件和流程性材料，产品依其存在形式可以分为有形产品、无形产品。7、质量环是指对产品质量的产生 、形成和 实现过程进行的抽象描述和理论概括。8、建立质量管理体系的最终目的是让顾客满意。质量管理体系有效性是指质量管理体系运行及其结果达到所设定质量目标的程度。9、质量改进的基本工作程序是PDCA 循环。PDCA(策划一实施一检查一处理)循环是由休哈特提出的，随后被戴明采纳、宣传，获得普及，所以也被称为“戴明环”。10、ISO 9001：2008标准将质量管理体系活动分为：管理职责 、资源管理 、产品实现 和 测量分析和改进 四大过程。11、过程是一组将 输入 转化为 输出 的相互关联或相互作用的 活动。包括产品实现过程、产品支持过程。过程方法就是系统地 识别 和 管理 组织所应用的过程，特别是这些过程之间的 相互作用 。12、“文件”是指“信息及其承载媒体”。从质量管理角度来看，记录是最重要的信息载体。13、记录是一种特殊文件，空白记录按文件要求控制，填写完毕的记录按记录要求控制。标准是一种特殊文件，是对重复性事物和概念所做的统一规定。14、我国标准分为四级：即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。企业标准体系由技术标准、管理标准和工作标准组成。15、我公司程序文件规定，设计和开发的确认记录、工艺鉴定记录保存期为五年。设计评审记录、纠正措施和预防措施记录、人员培训记录应保存三年。专业性记录保存期限按国家、行业有关规定执行。16、质量方针是由组织的最高管理者 正式发布的关于质量方面的全部意图和方向 。17、我国质量领域第一部法律中华人民共和国产品质量法于l993年9月1日 起实施，其适用主体是生产者、销售者及其他对产品质量负有责任的人。适用的产品是指经过加工、制作，用于销售的产品。18、在质量管理培训中，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。在质量知识培训中。一线员工的培训内容应以本岗位质量控制和质量保证所需的知识为主。19、 设备使用单位应编制设备维修、保养计划，根据设备保养规程对设备进行日常保养，组织维修人员会同操作者对设备进行定期保养。20、 做好设备维护保养和巡回检查，做到“三无”即无灰尘、无油污、无跑冒滴漏。21、 公司非标准产品包括：一次性供货（非典型设计）的产品或对性能、结构等有特殊要求的合同以及试制的新产品。22、 合同评审应在提交标书、接受合同及订单之前进行，定型产品供货合同评审，以盖“合同评审章”或签字审批形式予以评审。23、组织依存于顾客。因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足 顾客要求并争取 超越 顾客期望。组织应建立与顾客沟通的渠道，保持售前、售中和售后相关信息。24、产品设计评审分为立项评审、设计评审、样机评审或验收。25、生产过程中需对设计进行修改时，对于生产用原理图、配线图等允许设计员直接用黑笔在图纸上修改，但必须有修改标记、日期及签字后方可生效。26、根据采购产品对本公司最终产品质量的影响程度及采购物资的经济价值，我公司对采购产品进行“A、B、C”分类管理。27、合格供方名录应每年更新一次，下发到有关库房、质量检验等相关部门。采购执行部门每半年对供方进行一次供货业绩的综合评价。采购决策部门对所有供方应定期评价其持续的质量保证能力。重新评价周期一般为三年，特殊情况下可以缩短重新评价周期。28、临时性采购适用于新产品试制的元器件采购、设计指定供方及小批量采购等特殊情况。临时采购需填写临时采购申请单，并经单位领导批准后方可实施，该单有效期3个月。29、质量策划致力于制定 质量目标 并规定必要的 运行过程 和相关资源以实现质量目标。30、库房管理要保证“帐、卡、物”一致。各类物资都应贮存在通风、干燥的库房内，环境温度一般为-1040，相对湿度不大于80%，空气中不应含有害介质，并应具有“防尘、防潮、防震、防火”等措施。31、产品防护包括产品的搬运、包装、贮存、防护和交付。32、产品包装要考虑“防水、防潮、屏蔽、减震、环保”等因素。包装应有明确的标识，包括包装物品的名称、型号、规格、数量、生产单位及生产日期等。33、在制品在各工序间流转必须有工票，调出车间的半成品/成品必须有检验合格证，未经检验合格的半成品不得转序。 34、我公司标识分为：进货标识、在制品标识、产成品标识，有可追溯性要求的场合，标识应具有唯一性，并做好记录。 35、计量检测设备及测量工具必须在检定期内使用，计量检测设备及测量工具应有合格标识。36、计量是实现单位统一、保障量值准确可靠的话动。计量的准确性是指测量结果与被测量真值的一致程度。37、顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。顾客满意的基本特性有：主观性、层次性、相对性、阶段性。38、顾客满意度调查问卷，应在两个月之内进行回收，回收率超过60%时，才视此次调查为有效。39、一般情况下，管理评审每间隔一年进行一次，管理评审一般以会议的形式进行。40、组织自我评价、自我完善机制的一种重要手段是内部审核。内部审核主要目的是确认管理体系与标准的符合性及有效性。 41、过程及成品检验应依据检验规程或作业指导书，使用相应的检测设备或测量工具进行检验并按要求记录，检验合格后才能交付。42、检验准确性主要考虑错检率和漏检率。43、对于因生产急需来不及验证而放行时，应对该产品作出明确标识，且做好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。44、当经质量检验后发现不合格品时，应对其进行标识、隔离、评审、处置，以防止不合格品（或不合格批）的非预期接收、转序或交付给顾客，并应采取措施防止不合格品（包括服务）的再次发生。45、一般可以将现代质量管理分为：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。46、我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样，即 全过程 、全员 和全组织的质量管理，全面质量管理所使用的方法是多种多样的。47、全面质量管理的思想是以质量为中心，以全员参与为基础。其的英文缩写为TQM。48、朱兰提出了质量管理三部曲，即质量策划、质量控制、质量改进 。49、管理的主要职能是计划、组织、领导和控制。质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协凋的活动。质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。50、产品的修理、更换、退货责任规定简称为“三包规定”。51、质量检验最重要、最基本的功能是“把关”功能。52、质量成本是衡量企业质量管理活动和质量体系有效性的依据。53、生产工人参与质量改进具有（1）生产工人最熟悉问题原因；（2）生产工人有许多生产经验与解决问题的能力。54、中国名牌产品标志的标准色由红、篮、灰三种颜色构成。54、组织依存于顾客。因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。55、企业中的“三按”生产是按图样、按标准或规程、按工艺， “三自”、“一控”是指自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识和控制自检正确率。56、QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的 经营战略 、方针目标和 现场存在的问题，以改进质量、降低消耗 、提高人的素质和 经济效益 为目的的组织起来，运用质量管理的 理论和方法 开展活动的小组。57、QC小组活动的特点突出表现为明显的 自主性、广泛的 群众性、高度的 民主性 和严谨的科学性 。58、QC小组活动课题分为五种类型，即：“现场型”、“ 服务型”、“ 攻关型”、“ 管理型”和“创新型”。59、QC小组活动起源于日本 ，Qc小组从选题到完成，每个课题的活动周期一般为3个月左右。60、QC小组成员由组长和组员构成，通常以组长1人，成员10人左右为宜。QC小组成立后，应按要求填写“QC小组注册登记表”。QC小组的注册登记是每年要进行一次重新登记。61、影响过程质量的六个因素包括人、机、料、法、测、环即（5MIE）。其中，人是决定性因素。过程控制的实施步骤包括对过程的识别、分析和控制。62、QC小组实施改进，解决问题除运用专业技术外，所涉及的管理技术主要有三个方面：其一是遵循PDCA循环 ；其二是以事实为依据，用数据说话 ；其三是应用统计方法及其他多种工具方法 。63、在质量改进中应确定5W1H，5WlH的含义是：即What(做什么)、Why(为什么做)、Who(谁来做)、where(在哪做)、When(何时做)、How(如何做)。64、现场管理的两大基础管理系统是5 S活动与目视管理 。目视管理的三大基本原则是视觉化 、透明化、和界限化 。65、5 S由5个日语词汇组成，是整理、整顿 、清扫、清洁和素养的简称。其基本含义为：整理即区分清理；整顿即定置标识 ；清扫即点检维护；清洁即维持效果；素养即约束习惯。66、经常使用的看板一般分为取料看板和生产看板。67、检验的方式按检验地点划分：固定检验、流动检验、就地检验；按检验程序划分：进货检验、过程检验、最终检验；按检验目的划分：生产检验、验收检验、复查检验；按检验数量划分：抽样检验和全数检验；按检验后果性质划分：破坏性检验和非破坏性检验；按检验人员划分：自我检验、互相检验、专职检验。68、质量检验方法分为：感官检验、器具检验和试验性使用检验。69、感官检验分为：视觉检验、听觉检验、味觉检验、触觉检验，我公司一般用视觉和触觉检验。70、器具检验分为：物理检验（度量衡检验、光学检验、热学检验、力学性能检验、电学性能检验），化学检验（常规化学分析、仪器分析），生物学检验。我公司一般用物理检验和化学检验。71、质量检验文件是文件的一部分，包括质量检验程序、质量计划、质量检验规程与质量检验指导书、质量检验记录、表格、报告等。72、工业企业中产品质量检验的实施，是由检验的准备工作 理解标准要求检验质量特性 进行比较判断 做出判断 实施处理的完整过程构成。73、质量检验记录的收集分类汇总，质量检验记录应定期由相关人员统一收集，并做必要的检查、核对以后，然后按不同的分类存放。74、质量检验报告的用途：首先向企业质量管理中心与有关职能部门提供质量信息，反馈生产全过程经常发生质量信息。第二是向企业领导和企业及主管部门报告有关质量指标完成情况的统计报表。75、质量信息的利用：a)为企业领导做质量决策提供依据；b)为产品开发和质量改进提供信息；c)为严格质量责任制考核提供依据； d)为开展对合格供方的评价提供依据；e)为企业的财务部门质量成本的核算提供依据。76、精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。77、精益生产的思想内涵可概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、让价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则，就掌握了精益生产的成功秘诀。78、企业管理及生产活动中存在的七种典型浪费是过量生产、等待、运输、额外作业、库存、多余动作和返工、返修。79、六西格玛项目改进用六西格玛语言来描述就是DMAIC过程，即界定(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)。80、六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成，一般由310 人组成。六西格玛团队组成要素有：使命、基础、目标、角色、职责以及主要里程碑。81、卓越绩效评价准则(GBT l9580)用方法一展开一学习一整合四个要素评价组织的过程成熟程度，关注的重点是组织的综合绩效。82、卓越绩效评价准则包括 领导 、战略、顾客与市场 、资源、过程管理 、测量、分析与改进和结果等七大类目的要求，包括过程和结果两个方面。83、排列图是用来确定关键的少数的方法，按下降的顺序显示出每个项目在整个结果中的相应作用。84、在头脑风暴法的准备阶段，会议时间以一小时为宜。85、树图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统的展开，并绘制成图。树图中上一级手段成为下一级手段的行动目的。86、因果图最终画得影响因素越少，往往越有效。87、网络图是一张有向无环图，由节点、作业活动组成。88、亲和图适合于需要时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可的问题。KJ法是亲和图的另一种说法。89、流程图是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。90、直方图的常见类型有：标准型、锯齿型、偏峰型、陡壁型、平顶型、双峰型以及孤岛型。91、关联图是解决关系复杂、因素之间相互关联的一个或多个质量问题的一种图，特别适合两个以上问题的综合分析。92、控制图是用来区分由系统原因引起的异常波动，还是由过程固有的随机原因引进的正常波动的一种统计工具。其用途 用于质量诊断； 用于质量控制； 用于质量改进。93、控制图主要用来识别异常波动。世界上第一张控制图是休哈特提出的不合格品率控制图。94产品质量具有波动性和规律性。波动分为正常波动和异常波动。由随机原因引起的产品质量波动为正常波动，由系统原因引起的产品质量波动为异常波动。95、过程能力的含义是过程加工的质量能力。当产品质量特性值分布的均值与公差中心不重合时，不合格品率增大，过程能力指数减小。96、流程图是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。97、GB2828-2003是中华人民共和国国家标准“逐批檢查计数抽样程序及抽样表” 该标准规定了以合格质量指标的一次、二次、五次抽样方案及抽样程序。98、在GBT2828 抽样标准中，检验水平确定了批量与样本量之间的等级对应关系。一般检验水平分为、三个档次。无特殊要求时均采用一般检验水平，在检验开始时，一般采用正常检验，加严检验是强制使用的，主要目的是保护使用方利益。99、样本量超出了批量，这时应以整批作为样本，接收数Ac为0，即应对整批全数检验，一旦发现有不合格品，应判定批不接收。100、AQL的定义：在抽样检验中认为可以接受的连续提交检验批的过程平均上线值。它又称为合格质量水平。二、判断题（判断题对的划，错的划）1、合同签订前，由于顾客的要求尚不清楚，所以只有在合同及订单签订后进行评审才最有效。（ ）合同评审必须在合同签订前2、按检验产品在实现过程中的阶段分为进货检验、过程检验、最终检验。（ ）3、当生产过程处于受控状态时，产品质量就不会发生波动。（ ）4、顾客没有投诉就说明顾客满意。（ ）5、产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力，是产品的可靠性。（ ）6、在运用因果图分析质量问题时，可以在一张因果图上同时分析几个质量问题。（ ）7、标准是一种特殊文件，是对重复性事物和概念所做的统一规定。（ ）8、产品的修理、更换、退货责任规定简称为“三包规定”。（ ）9、组织自我评价、自我完善机制的一种重要手段是内部审核。内部审核主要目的是确认管理体系与标准的符合性及适宜性。（ ）符合性及有效性10、排列图是用来确定次要的多数的方法。（ ）关键的少数11、集团公司的程序文件属于第一层次的文件。（ ）第二层次12、质量记录属于特殊的文件，为了保证其准确性，随时可以进行涂改。（ ）13、质量检验实际上是一种事后把关。（ ）14、企业管理及生产活动中存在的七种典型浪费是过量生产、等待、运输、额外作业、库存、多余动作和返工返修。（ ）15、由系统原因引起的产品质量波动为正常波动。（ ）异常波动16、在质量知识培训中，一线员工的培训内容应以本岗位质量控制和质量保证所需的知识为主。 （ ）17、“文件”是指“信息及其承载媒体”。从质量管理角度来看，各种作业指导书是最重要的信息载体。 （）记录是最重要的信息载体18、建立质量管理体系的最终目的是让顾客忠诚。 （）顾客满意19、朱兰提出了质量管理三部曲，即 质量策划、质量控制和 质量检验。（ ）质量策划、质量控制和质量改进20、库房管理要保证“帐、卡、物”一致。各类物资都应贮存在通风、干燥的库房内，环境温度一般为-1040，相对湿度不大于80%，空气中不应含有害介质，并应具有“防尘、防潮、防震、防火”等措施。 （）21、设计和开发的确认记录、工艺鉴定记录保存期为三年。设计评审记录、纠正措施和预防措施记录、人员培训记录应保存五年。专业性记录保存期限按国家、行业有关规定执行。（ ）五年、三年22、我国质量领域第一部法律中华人民共和国产品质量法于l998年9月1日 起实施，其适用主体是生产者、销售者及其他对产品质量负有责任的人。适用的产品是指经过加工、制作，用于销售的产品。（）l993年9月1日23、检验准确性主要考虑错检率和漏检率。（ ）24、GB/T 19001-2008所指的标准是：质量管理体系 基础和术语，等同于国际标准ISO 9001:2008。（ ）质量管理体系 要求25、一般情况下，管理评审每间隔一年进行一次，管理评审一般以会议的形式进行。（ ）26、QC小组成立后，应按要求填写“QC小组注册登记表”。QC小组只进行一次登记。（ ）每年27、六西格玛质量定义的两个基本点是：一是产品特性让顾客满煮，二是在此前提下避免缺陷(差错)。（ ）28、在GBT2828 抽样标准中，检验水平确定了批量与样本量之间的等级对应关系。一般检验水平分为、三个档次。无特殊要求时均采用一般检验水平，在在检验开始时，一般采用正常检验，加严检验是强制使用的，主要目的是保护供应商的利益。（ ）保护使用方利益29、中国名牌产品标志的标准色由红、篮、灰三种颜色构成。（ ）30、企业出现质量问题，第一责任人应是企业负责人。（）31、对返修、返工、调整和涉及现有的不合格所进行的处置，称为纠正措施。() 纠正32、为防止已出现的不合格品再次发生，消除其原因，所采取的措施称为预防措施。()纠正措施33、 企业标准体系的构成是以技术标准为主，还包括了管理标准和工作标准。 （）34、 影响质量的五大因素即人、机、料、法、环中，机器是生产根本，因此是最重要的因素。 （）人是最重要因素35、 持续改进是一个组织的永恒主题。 （）36、 质量管理体系的策划和准备阶段，教育培训要先行。 （）37、 使用超过检定周期的计量器具属于使用不合格计量器具。 （）38、 质量改进和质量控制都是质量管理的一部分，目的是为了保持产品质量稳定。 （）39、 产品质量检验的数据就是质量信息。（）40、 质量目标应是可测量的。 （）41、 加工周期长、原料贵重、一旦出现质量问题损失价值高的工序是关键工序。 （）三、选择题1、产品包装要考虑“防水、防潮、屏蔽、减震、环保”等因素。包装应有明确的标识，包括包装物品的（ E ）等。A、名称、型号 B、规格、数量 C、生产单位及生产日期D、A+C E、A+B+C2、顾客满意度调查问卷，应在两个月之内进行回收，且回收率超过（ A ）时，才视此次调查为有效。A、60% B、50% C、70% D、65%3、合同评审应在提交标书、接受合同及订单（ B ）进行，定型产品供货合同评审，以盖“合同评审章”或签字审批形式予以评审。A、同步 B、之前 C、之后 D、无所谓4、组织建立、实施、保持和持续改进质量管理体系的目的是（ D ）。A、提高组织的知名度B、证实组织有能力稳定的提供满足要求的产品C、增进顾客满意 D、BC5、QC小组运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品、新方法，实现预期目标的课题是 （ B ）A、攻关型课题B、创新型课题C、现场型课题D、管理型课题6、过程能力的含义是过程加工的质量能力。当产品质量特性值分布的均值与公差中心不重合时，不合格品率增大，过程能力指数（ A ）A、减小 B、增大 C、不变 D、都不是7、六西格玛改进的模型用六西格玛语言来描述就是 （ A ）过程，即界定、测量、分析、改进、控制。 A、DMAIC B、5W1H C、5M1E D、以上都不是8、影响过程质量的波动来自六个因素简称5MIE，其中，E代表的意思是（ C ）A、机器 B、材料 C、环境D、方法 E、测量9、纠正是指为消除已发现的不合格所采取的措施,包括：（ ABC ）。 A、返工 B、降级 C、报废 D、返修10、企业标准体系由 （ A B C ）组成。A、技术标准 B、管理标准 C、工作标准D、企业标准 E、以上都是11、直方图的常见类型除了标准型、锯齿型、偏峰型、还有（ ABCD ）。A、陡壁型 B、平顶型 C、双峰型 D、孤岛型12、产品的“三包规定”是（ ABD ）。 A、修理 B、更换 C、调试 D、退货13、PDCA循环的四个阶段中，D阶段是：（ B ）A、策划B、实施C、检查D、处置14、QC小组以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的所确定的活动课题是（ C）A、攻关型课题B、创新型课题C、现场型课题D、管理型课题15、我国质量领域第一部法律中华人民共和国产品质量法于l993年几月几日起实施（ B ）A、5月1日B、9月1日C、10月1日D、1月1日16、影响过程质量的六个因素包括人、机、料、法、环、测即（5MIE）。其中，起决定性因素的是（ A ）A、人B、机C、料D、法17、GB/T 19001-2008所指的标准是（ D ）A、卓越绩效评价准则B、产品检验C、全面质量管理D、质量管理体系要求18、对不合格品进行返修属于下列那种活动（D ）A、标识B、隔离C、评审D、处置19、集团公司一体化管理体系程序文件中规定需签到批准的设计文件有（D ）A、技术任务书或技术协议书 B、企业产品标准 C、产品内控标准 D、A+B+C。20、对于因生产急需来不及验证而放行时,应（ A ）A、对该产品作出明确标识，且做好记录 B、明确责任，与检验人员无关C、以上都不对21、全面质量管理阶段起源于哪一个国家（ B ）A、中国 B、日本 C、美国 D、德国22、国家产品质量法规定生产者在所提供产品或包装上的标识，必须具有以下内容（ D ）A、产品质量检验合格证明 B、中文的产品名称 C、生产厂名、厂址 D、A+B+C23、监督抽查的样品应在( C )中随机抽取。 A.企业原料库 B.运输车辆 C.成品仓库内待销产品. 24、质量检验的基本任务之一是( C ) 。 A生产组织出具检验人员检测能力的凭证 B出具检测器具适用性的凭证 C出具质量符合要求的产品的检验凭证D出具产品使用中质量状况的凭证25、以下关于全面质量管理的陈述，不正确的是：（ A ）。 A 是对组织进行全面管理的唯一途径 B 以质量为中心 C 以全员参与为基础 D 致力于使组织获得长期成功26产品要求的识别，包括应识别顾客明确规定的产品要求，也包括（ABC ）要求。 A 顾客未作规定，但产品用途包含的 B 与产品有关的法律、法规 C 组织确定的任何附加的27、质量手册必须包括（BCD） A.质量方针和质量目标 B.质量管理体系的范围 C.各过程的顺序和相互作用的描述 D.形成文件的程序28、质量检验的正确步骤是（B ） A比较和判定、测量或试验、记录、确认和处置 B准备、测量或试验、记录、判定、确认和处置 C确认与处置、准备、测量或试验、判定、记录 D测量或试验、比较和判定、准备、确认和处置、记录29、以下内容属于产品质量法对企业质量管理要求的有（AB ）。 A企业应当健全内部产品质量管理制度B实施质量成本管理 C严格实施岗位质量规范 D开展方针目标管理 30、产品质量检验的目的要确保（ CD ）。 A检验人员必须履行自己的岗位职责B检验人员发挥把关作用C检验的产品质量符合规定要求 D不合格品不流转、不交付31、对不合格品进行标识的目的是（CD）A.区分不同产品 B.进行定置管理C.防止产品混淆或误用D.确保产品的可追溯性四、简答题1、什么是质量管理体系?答：质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。组织为了实现所确定的质量方针和质量目标，经过质量策划将管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等相互关联或相互作用的过程有机的组成一个整体，构成质量管理体系。2、ISO 9000标准提出的八项质量管理项原则构成了质量文化的基本内容。它们分别是什么？答：1）以顾客为关注焦点；2）领导作用；3）全员参与；4）过程方法；5）管理的系统方法；6）持续改进； 7）基于事实的决策方法；8）与供方互利的关系。3、质量管理体系的文件包括哪些？答：1)形成文件的质量方针和质量目标； 2)质量手册； 3)本标准所要求的形成文件的程序和记录； 4)组织确定的为确保其过程有效策划、运作和控制所需的文件，包括记录。4、公司的管理体系文件分为哪三个层次？答：第一层次文件：方针、目标和管理手册，第二层次文件：程序文件，第三层次文件：作业指导书、表格、质量计划、报告、环境因素/危险源清单、记录和其它相关规定等。 5、返工和返修区别在哪里？答：返工是指为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，而返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。返修与返工不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。6、质量记录填写有哪些要求？答：1）及时、准确；2）语言规范；3）字迹清晰、完整；4）不能涂改；5）用黑色或蓝色钢笔或圆珠笔填写；6）填写人签全名和日期。7、许继集团质量、环境、职业健康安全一体化管理方针是什么？答：质量为魂、行业争先、预防污染、节约挖潜、以人为本、确保安全、遵纪守法、持续发展。8、不合格品纠正措施的制定和实施是一个过程，其步骤都有哪些？答：其步骤一般有：确定纠正措施。通过调查分析确定产品不合格的原因；研究为防止不合格再发生应采取的措施，必要时对拟采取的措施进行验证；确认采取的纠正措施效果。9、质量责任体系的核心是什么？答：凡事有法可依、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查。10、对属于质量事故的严重不合格品，须坚持“三不放过”的原则,其内容是什么？答：对废品和质量事故要做到找不出事故原因不放过， 没有提出预防和改进措施纠不放过，当事人没有得到教育和吸取教训不放过。11、QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤有哪些？答：找出所存在的问题；分析产生问题的原因；确定主要原因；制定对策措施；实施制定的对策；检查确认活动的效果；制定巩固措施，防止问题再发生；提出遗留问题及下一步打算。12、现场质量管理中的“五不准”是什么？答：不合格的原材料不投产，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不转下道工序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不计产，不出厂。13、质量检验的依据有哪些？答：与产品质量有关的法律与法规；国家标准、行业标准、企业标准；明示担保与质量承诺；产品图样；工艺文件；订货合同与技术协议。14、质量检验计划一般包括哪些主要内容？答：如何验证供方产品是否符合规定要求， 各质量检验定在生产过程中的位置；标识检验状态的特定要求；在每个质量检验点所需检验的质量特性，所采用的程度、验收准则及必须的专用工具、技术和人员资格；用户或有关单位要求进行或亲临的质量检验点；在何处、何地，如何按供方要求或有关单位要求，由第三方进行型式试验、见证试验（包括现场验收）、产品验证、材料、产品过程或人员认证。15、卓越绩效模式的9个基本理念是什么？答：远见卓识的领导、战略导向、顾客驱动、社会责任、以人为本、合作共赢、重视过程与关注结果、学习、改进与创新、系统管理。16、企业中的“三按生产”及“三自一控”分别是什么？答：企业中的“三按”生产是坚持按图样、按标准或规程、按工艺， “三自”、“一控”是指自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识和控制自检正确率。
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