务川自治县茅天镇联鑫采石场预评价报告.doc

前 言 务川自治县茅天镇联鑫采石场位于务川自治县茅天镇红新村 距茅天镇直距 0 8km 行政区划隶属务川自治县茅天镇管辖 该矿 于 2011 年 8 月取得采矿许可证 经济类型属私营合伙企业 年产石 灰岩 7 50 万吨 为了合理开发矿产资源和安全生产 该矿委托贵州子怡矿产资 源开发有限公司编制了开采方案设计 并委托我公司进行安全预评 价工作 评价内容包括 该矿开采方案设计中矿山的安全管理组织 机构是否健全 采场的开拓布置 爆破 矿石运输 机械 防尘 防排水 供配电各系统的设计方案是否符合国家有关法律 法规和 技术标准的规定 能否满足矿山施工设计和建设的需要 在安全预评价过程中 评价组本着从实际出发 实事求是的原 则 科学 公正 合法 自主地对该矿各生产系统安全设施和安全 管理作安全预评价 本报告共分七章 重点是各单元的安全预评价 和安全对策措施及建议 在进行评价时 评价人员按照国家相关法律 法规和技术标准 采用预先危险性分析法和专家现场询问 观察法等方法 对该矿的 开采方案设计作安全预评价 目的是让该矿在进行施工设计 建设 和生产过程中 对危险 有害因素采取必要的安全技术措施和安全 管理措施 保障该矿的财产安全和职工的健康及生命安全 在评价过程中评价组得到了当地安监部门及该矿负责人的大力 支持 在此一并致谢 第一章 评价概述 1 1 预评价目的 安全预评价以 安全第一 预防为主 综合治理 为方针 旨 在提高被评矿山的本质安全程度和安全管理水平 减少与控制事故 发生 保障矿山从业人员的身体健康和生命安全 使企业财产免受 损失 本次安全预评价以拟建建设项目作为研究对象 根据项目提供 的开采方案设计等技术资料 运用安全系统工程的原理和方法 分 析系统中存在的危险 有害因素并进行定性定量评价后 提出安全 技术 管理对策措施 为矿山下一步设计提供科学依据 使建设项 目安全设施做到 三同时 以确保建设项目建成后在安全方面达到 国家有关法规和标准的要求 1 2 预评价的原则 突出重点 兼顾全面 科学分析 对策措施切实可行 评价结 论客观 公正 1 3 预评价主要依据 1 3 1 相关法律 法规及部门规章 1 中华人民共和国安全生产法 主席令第 70 号 2 中华人民共和国矿山安全法 主席令第 65 号 3 中华人民共和国劳动法 主席令第 28 号 4 中华人民共和国消防法 主席令第 6 号 5 中华人民共和国职业病防治法 主席令第 60 号 6 中华人民共和国环境保护法 主席令第 22 号 7 中华人民共和国矿山安全法实施条例 劳动部令第 4 号 8 贵州省安全生产条例 2006 09 01 施行 9 非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法 安监局令第 20 号 10 民用爆炸物品安全管理条例 国务院令第 466 号 11 小型露天采石场安全管理与监督检查规定 安监总局令 第 39 号 12 作业场所职业健康监督管理暂行规定 安监总局令第 23 号 13 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 安监总局令 第 30 号 14 建设项目安全设施 三同时 监督管理暂行办法 安监 总局令第 36 号 15 特种设备质量监督与安全监察规定 质监局第 13 号令 16 矿山建设工程安全监督实施办法 劳部发 1994 502 号 17 关于开展重大危险源管理工作的指导意见 原安监管协 调字 2004 56 号 18 劳动防护用品监督管理规定 国家安全生产监督管理总 局令第 1 号 19 关于加强非煤矿矿山及石油 冶金 有色 建材等相关 行业建设项目安全设施 三同时 工作的通知 国家安全生产监督管 理总局安监总管一字 2005 67 号 20 建设项目环境保护管理条例 国务院第 253 号令 1998 11 18 21 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 国家安全生产监 督管理总局令第 16 号 2007 年 22 国家安全监督总局关于加强金属非金属矿山安全基础管理 的指导意见 国家安全生产监督管理总局安监总管一 2007 214 号 23 国家安全监管总局关于印发金属和非金属矿山 尾矿库 冶金有色 石油天然气开采 危险化学品 烟花爆竹 机械制造等 行业 领域 企业 2008 年安全生产隐患排查治理工作实施意见的通 知 国家安全生产监督管理总局安监总协调 2008 35 号 1 3 2 规范与技术标准 1 安全评价通则 AQ8001 2007 2 安全预评价导则 AQ8002 2007 3 金属非金属矿山安全规程 GB16423 2006 4 爆破安全规程 GB6722 2003 6 供配电系统设计规范 GB50052 95 7 矿山安全标志 GB14161 2008 8 安全电压 GB3805 83 9 工业企业卫生设计标准 GBZ1 2010 10 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一 般要求 GB8196 2003 11 建筑设计防火规范 GB50016 2006 12 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 13 企业职工伤亡事故分类 GB6441 86 14 生活饮用水卫生标准 GB 5749 2006 1 3 3 项目有关的文件 资料 1 安全评价委托书 2 采矿许可证号 证号 C5203262011047130110672 3 务川自治县茅天镇联鑫采石场开采方案设计 贵州子怡矿 产资源开发有限公司 2011 年 12 月编制 4 务川自治县茅天镇联鑫砂石厂建筑石料用灰岩地质简测报 告 中化地质矿山总局贵州地质勘查院 2009 年 08 月编制 1 4 预评价的范围 本预评价报告是对务川自治县茅天镇联鑫采石场开采方案设计 中各生产系统的安全设施和安全管理进行分析 查找危险 有害因 素 提出在施工设计和建设过程中应采取的安全对策措施 1 5 预评价程序 本次安全预评价工作程序如图 1 1 所示 评价工作大体可分为三个阶段 第一阶段为准备阶段 主要收集相关资料 进行初步分析 识 别被评价系统中存在的危险 有害因素 结合该矿实际情况 划分 评价单元 选择合理评价方法 并确定各个评价单元中具体评价内 容 第二阶段为实施评价阶段 运用确定的评价方法进行分析 提 出相应的改进对策措施和建议 第三阶段为报告的编制阶段 主要是汇总第二阶段所得到的各 种资料 数据 综合评价分析提出结论与建议 完成预评价报告书 的编制 图 1 1 预评价程序图 编制安全预评价报告 前期准备 辩识与分析危险 有害因 素 划分评价单元 选择评价方法 定性 定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 第二章 建设项目概况 2 1 建设项目简介 务川自治县茅天镇联鑫采石场为新建矿山 于 2011 年 8 月取得 了务川自治县国土局颁发的新采矿许可证 证号 C5203262011047130110672 采矿许可证核定为露天开采 矿区面 积为 0 0222km2 生产规模 7 50 万吨 年 主要生产建筑石料用灰岩 矿山现状 务川自治县茅天镇联鑫采石场为新建矿山 矿山无采矿权重叠 现象 区内无重要建 构 筑物及重要水利设施 矿区范围及其周 围 300m 范围内无工业和民用建筑物 水库 桥梁 地下石油天然 汽管网等重要工业设施 矿山开采不会对公路 水库 电力等设施 产生影响 对周边环境影响小 在爆破安全距离内无重要居住 设 施设备 学校 人畜饮水工程 矿山供电接当地农网 生产 生活用水引用当地自来水 2 2 矿山范围 据务川自治县国土资源局 2011 年 8 月颁发的采矿许可证的矿区 范围由以下 4 个拐点圈定 拐点坐标 矿区面积及开采深度见下表 表 2 1 矿 区 拐 点 坐 标 西 安 坐 标 系 拐点号 X Y 1 3203227 43 36508697 00 2 3203033 42 36508675 00 3 3203035 42 36508793 00 4 3203215 43 36508815 00 矿区面积 0 0222km2 开采深度 910m 845m 2 3 交通位置 务川自治县茅天镇联鑫采石场位于务川自治县茅天镇红新村 距茅天镇直距 0 8km 行政区划隶属务川自治县茅天镇所辖 地理 坐标 东经 108 05 23 108 05 28 北纬 28 56 37 28 56 43 有简易公路与矿山相连 地理交通便利 详见交通位置示意图 图 2 1 交通位置图 矿区位置 矿区位置 2 4 矿区地质概况 2 4 1 地层 工作区出露地层由新到老分别为第四系 Q 三叠系下统夜郎组 黄村坝段 T 1y2 其中三叠系下统夜郎组黄村坝段 T 1y2 灰岩为本矿 山主要开采矿体 从新至老分述于下 1 第四系 Q 岩性为黄色 粘土 亚粘土等 厚一般 0m 3m 与下伏地层 呈不整合接触 2 三叠系下统夜郎组黄村坝段 T 1y2 岩性为浅灰色厚层至块状微晶灰岩 厚度大于 200m 本次调查 未见其底 2 4 2 构造 在矿区范围内 褶皱和断层都不发育 三叠系下统夜郎组黄村 坝段 T 1y2 地层呈单斜构造产出 倾向 180 183 倾角 6 8 矿区地质构造简单 2 4 3 矿石特征 当地已采出矿石主要制成块石 砂 碎石 石粉等 用于建筑 及公路铺设等方面 据使用方反映 其材质较好 结构坚硬 其单 轴抗压强度一般大于 60Mpa 矿石中黄铁矿含量较少 经久耐用 因此 该区其矿石质量较好 可作为建筑石料 建筑用砂及公路建 设原料 2 5 工程地质条件 按岩土体工程地质特征分类 矿区可分为松散岩类工程地质岩 组和坚硬岩工程地质岩组两类 松散岩类工程地质岩组 为第四系 Q 残坡积层 主要为耕植土 残坡积土及少量母岩风化残块 结构松散 坚硬岩类工程地质岩组 主要为碳酸盐岩地层 为夜郎组黄村 坝段灰岩 该岩组多为微风化一来风化类岩石 结构坚硬 整体强 度较高 结构面相互牵制 在自然条件下 岩体基本稳定 总体来说 矿区工程地质条件简单 2 6 水文地质条件 矿区主要含水层为三叠系下统夜郎组黄村坝段灰岩 含水类型 为碳酸盐岩岩溶水 该类地下水主要接受大气降水补给 大气降水 后 大部分沿山坡沟壑向地势低洼处排泄 少部分沿灰岩节理裂隙 垂直向下渗漏 因矿山开采方式为露天采矿 无论大气降水或碳酸 盐岩岩溶水 在矿区内储存及径流途径均较短 不会影响矿山开采 该区水文地质条件简单 2 7 环境地质条件 工作区及附近无国道 省道 无铁路 无国家级 省级风景名 胜区及自然保护区及文化古迹 无村寨住户 采区内无农田 林地 分布 矿山开采所产生的噪声 粉尘等对周边环境影响较小 同时 矿区附近无地表河流 地表井泉及地表水库等分布 矿山开采所产 生的生活污水等不会对当地地表水体 地下水体造成污染 总体来 说 该区环境地质条件简单 2 8 矿山开采简述 务川自治县茅天镇联鑫采石场开采方案设计 对的矿山开采 方法 开采工艺 开拓布置和开采顺序等做出了如下规划设计 2 8 1 开采方式的选择 根据矿体赋存状态 矿区地形及矿山目前情况 本矿山为山坡 露天开采方式 2 8 2 开拓方案的选择 根据自然地形 开采高度等实际情况 本矿山设计采用公路开 拓汽车运输方案 2 8 3 开采方法 开采顺序和推进方式 开采方法 露天台阶式开采 开采顺序 矿山设计分两个阶段开采 910m 870m 作为前 期开采 其余为后期开采 在 910m 900m 标高布置首采面 第 一工作平台开采完毕后 依次按 10m 垂高往下布置工作面 自上而 下分台阶开采至 870m 标高 即一阶段开采完毕 余下作为后期开 采 至 845m 即矿山最终开采底平面 推进方向 根据矿山地形及安全因素 工作面基本往北向南布 置 2 8 4 方案设计的露天采场主要参数 1 最高开采标高 910m 2 最低开采标高 845m 3 设计开采标高 910m 870 m 3 台阶垂高 10m 4 最小工作平台宽度不小于 10m 5 台阶坡面角 70 6 采场最终边坡角 53 2 8 5 开采工艺 爆破方案和主要设备选型 1 开采工艺 矿山采用自上而下分台阶开采 采下的石料通过公路用装载机 装上汽车或直接运至工业场地破碎至合适粒 块 度 就地销售 修筑开拓运输公路 平整工业场地 安装供电 供水及生产 辅助生产设备等 修筑破碎平台 清理岩体表面杂草和表面部分废 土 打眼 装药 爆破 矿石装车 装载机卸放至工业加工场地及 破碎平台 碎石机破碎 筛选 料石堆场 外运 外销 开采过程 中产生的少量废石 废土运至工业场地 平整场地和铺设公路 详 见工艺流程图 图 2 2 工艺流程图 2 运输方式 采用装载机装车 采场内矿石采用汽车运至工业场地 3 矿山生产主要设备 穿孔设备 设计选用 QZJ100B 型潜孔钻机 2 台 供风设备 本矿山选用 V3 13 0 8 空压机 2 台 参数 排气量 m 3 min 13 排气压力 Mpa 0 8 功率 kW 55 破碎设备 设计选用 PE500 x800 型破碎机一台 进料口尺寸 mm 500 800 最大进料边长 mm 425 产量 m 3 h 30 75 电 机功率 kW 45 55 重 量 t 17 625t 剥离 采矿 钻孔 装药 爆破 装运 破碎 筛分 成品 垫路 矿石 废料 毛石 成品 设计选用 PCL800 1000 打砂机一台 功率 55 75kW 入料粒 径 30mm 叶轮转速 1800 2700 r min 生产能力为 12 30 T H 机重 kg 5300 外形尺寸 mm 长 宽 高 2500 1600 2260 装矿设备 选用 ZL30B 型装载机二台 卸载高度 mm 2800 卸载距离 m 1100 额定斗容量 m 3 1 75 额定斗载重量 t 3 最大卸载角 450 20 举升时间 s 5 5 整机质量 t 9 5 选用型挖掘机 1 台 可租用 表 2 2 矿山主要设备表 序号 设备名称 型 号 单位 数量 功率 kW 台 备注 1 钻机 QZJ100B 台 2 2 空压机 W3 13 0 8 台 2 55 3 破碎机 PE500 800 台 1 75 4 砂机 PCL 800 1000 台 1 55 5 变压器 S11 250 10 台 1 6 装载机 ZL30 台 2 7 挖掘机 台 1 可租用 8 水泵 IS50 32 200 台 2 11 4 设计爆破方案及参数 矿山采用台阶式开采 中深孔爆破 台阶高度为 10m 矿山矿 石开采应请有资质的爆破公司进行中深孔爆破设计和施工 此次中 深孔爆破方案设计只作参考 中深孔爆破参数如下 1 钻孔深度 L 设计钻孔深度 11 50m 钻孔超深 设计取 h 0 8m 2 设计炮眼直径 D 100mm 3 设计最小抵抗线 W 4m 4 设计的炮眼孔距 a 和排距 b 第一排孔 a 4 m 第二排孔 a 4 m 5 设计炮孔填塞长度 L2为 3m 6 设计的单孔装药量 q 前排 Q qaWH 0 3 4 4 8 4 40 3 kg 后排 Q qaWHt 0 3 4 4 8 4 1 1 44 3 kg 7 设计达到年产量所需炮孔数 n 年工作日按 300 天计算 生产不均衡系数取 1 2 则每天产量 为 75000 300 1 2 300 吨 每 m 崩矿量按 17 立方米计 每天 所需炮孔进尺为 6 8m 每个炮孔深 11 5m 设计每 17 天爆破一次 每次 10 个炮孔 分两排布置 8 设计每次爆破所需炸药量 M M Q n 40 3 44 3 5 423 kg 每次爆破按方形布置两排炮孔 前 5 后 5 每次 10 个炮孔 总 共分 2 段爆破 每段 5 个炮孔 单段爆破最大装药量为 260kg 9 设计爆破飞石的安全距离 m 设计该石场爆破最大个别飞石安全距离为 200m 为了防止个别飞石对采场设备的影响 爆破时 除了保证炮孔 堵塞质量外 必须对每个炮孔加以防护 采用 1 2 袋砂袋将每个炮 孔口进行严实压盖 其目的是防止孔口飞石 确保周围设备的安全 10 设计爆破振动安全允许距离 m 设计大于或等于 65 4m 11 设计爆破冲击波安全允许的距离 m 设计大于或等于 138m 12 设计的炮孔布置方式 采用方形布置炮孔爆破 炮孔深度 11 5m 炮孔角度 70 爆 破方向考虑以下因素 1 岩层层面倾角方向 2 利用两个自由面增加爆破效果 3 减少爆破个别飞散物对工业场地影响 尽量向无人区方向 必要时采用沙袋覆盖爆破 13 设计的装药和起爆方法 设计采用不耦合装药 在炮孔底部和上部分别装设一个起爆雷 管 起爆方法采用电力起爆 2 8 6 辅助设施 供水 矿山消防防尘及生活用水水池设在工业场地附近 843m 标高处 容积为 50m3 水源引自矿区附近农村自来水 用于矿山生活 生产 用水 移动水箱设在矿区外采面附近 容积 1 0m3 用潜水泵将水池 内的水抽入该箱中 供采场生产用水 供电 该矿山主电源由务川自治县茅天镇 10kV 国家电网接入 用于安 装动力线路及设施设备 配 250kVA 变压器一台 其容量能够满足 生产需求 排水 设计采用如下措施 1 有滑坡可能的地段 加强防排水措施 开挖截水沟 排水沟 防止地表水渗漏 引起滑坡 2 雨季要及时监测地表水和地下水 防止地表 地下水渗漏到 采场 3 矿床疏干过程中出现陷坑 裂缝以及可能出现的地表陷落范 围 应及时圈定 设立标志 并采取充填和整平等安全措施 4 在采场顶部沿采场周围开挖主截洪沟 按自然坡度开挖 要 求截洪沟底宽 0 3m 沟深 0 4m 排水坡比降 3 最终水流向采 场两端径流 5 在采场台阶工作面两边开挖边坡排水沟 分别与两边主排水 沟相连接 排水沟断面尺寸略小于主排水沟尺寸 从而防止地表水 直接进入采场 6 工业场地排水 在工业场地周边挖截洪沟 截洪沟断面尺寸 底宽 0 3m 沟深 0 4m 排水坡比降 3 防止山水直冲工业场地 7 若当地降雨量大或采场上部地表汇水面积较大 可适当增加 排水沟的宽度和深度 8 开挖的截洪沟 排水沟均为土渠 均要定期清理 疏通 保 证排水畅通 通讯 由于现在通讯比较发达 矿区办公室可引入固定电话与外界联 络 各负责人可配备手机与内部及外界联系 矿区内作业时可采用 对讲机进行各作业人员尤其是特种作业人员之间的联系 对讲机可 多配备一至两部以在应急之时使用 消防 本矿山应按国家发布的有关防火规定和当地消防机关的要求 设置消防设备和器材 重要采掘设备 应配备电气灭火器材 设备加注燃油时 严禁 吸烟和明火照明 禁止在采掘设备上存放汽油和其他易燃易爆材料 禁止用汽油 擦洗设备 使用过的油纱等易燃材料 应妥善管理 2 8 7 排土场 矿山开采过程中产生少量废石 废土用于平整场地及垫路 设 计不设排土场 2 8 8 矿山储量 矿山保有资源量 632 5 万吨 可采储量为 540 万吨 2 8 9 矿山服务年限 矿山服务年限为 72 年 2 8 10 矿山主要经济技术指标 表 2 3 主要技术经济指标表 序号 项 目 单位 指 标 备 注 1 矿山建设规模 万吨 年 7 50 2 开采服务年限 年 72 3 资源量 1 矿山保有资源量 万立方米 632 5 2 设计利用储量 万吨 569 3 可采储量 万吨 540 4 矿区面积 平方公里 0 0222 5 矿床开采 1 开采方式 露天开采 2 分层高度 米 10 4 分层坡面角 70 5 采场最终边坡角 53 6 破矿方式 中深孔爆破 7 采场装载 装载机 挖掘机装载 8 采场内运输 汽车 9 开拓方式 公路运输开拓 7 投资估算 万元 200 估算 1 生产全成本 元 吨 10 估算 2 市场销售价 元 吨 20 估算 3 销售收入 万元 年 150 估算 4 利润 万元 年 75 估算 5 返本期 年 约 2 7 估算 6 盈利期 年 约 69 3 年 估算 第三章 危险 有害因素辨识与分析 3 1 主要危险 有害因素辨识与分析的依据 1 企业职工事故伤亡分类 GB6441 1986 2 生产过程中危险 有害因素分类与代码 GB T13861 2009 3 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管 协调字 2004 56 号 4 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2010 5 工业场所有害因素职业接触限值 GBZ2 2 2007 3 2 危险 有害因素产生原因 能量与有害物质的存在是产生危险危害因素的根源 也是最基 本的危险危害因素 一般的说 系统具有的能量越大 存放的危害 物质数量越多 储存的压力越高 系统的潜在危险危害性也越大 由于任何生产过程都不可避免地要使用到物质与能量 因此 采用 有效的手段和措施进行控制物质与能量 消除或降低危险 有害程 度 是预防事故的关健 危险危害产生的根本原因就是失控 包括设备 工艺指标 人 的作业行为等的失控 一旦失控 就会发生能量与有害物质的意外 释放 从而造成人员伤亡和财产损失 失控主要体现在人的不安全行为 物的不安全状态和管理缺陷 等几个方面 并且相互影响 如下分析 1 人的不安全行为 人员失误是由于人的不安全行为造成的 可能产生严重后果 如在检修设备时误起动设备可能造成人员伤亡 在防爆区域内违章 动火 吸烟等 可能引发火灾 爆炸事故 企业职工伤亡事故分类 GB6441 86 附录 将人的不安全 行为分为操作失误 造成安全装置失效 使用不安全设备 冒险进 入危险场所 处理危险物质不恰当 不安全装束 攀坐不安全位置 有分散注意力行为等共 13 类 人的不安全行为可以通过严格的安全管理规章制度 操作规程 和安全知识教育和安全技能培训等手段和措施加以预防 2 物的不安全状态 物的不安全状态分为防护 保险 信号等装置缺陷 设备 设 施 工具 附件有缺陷 个人防护用品 用具缺少或有缺陷 以及 生产 施工 场地环境不良等四大类 主要表现在设备 设施在运行过程中由于性能低下或不符合工 艺要求而不能实现预期的功能 发生设备故障 如电气绝缘损坏 保护装置失效等可能造成人员触电 设备故障的发生具有随机性 渐进性 规律性 可以通过定期检查 维护保养等措施来加以防范 物 的 不 安 全 状 态 可 以 通 过 安 全 检 查 落 实 整 改 措 施 和 加 大 安 全 投 入 来 解 决 3 管理缺陷 管理缺陷主要体现在安全管理机构不健全 安全管理规章制度 不健全或执行不力 安全教育不到位等方面 管理缺陷可能造成设 备故障 缺陷 不能及时发现处理 设备长期得不到维护 检修或 检修质量不能保证 从而引发事故 也可因管理松懈而人员失误增 多等 管理缺陷通常表现为违章指挥 违章作业 违反劳动纪律以 及物的不安全状态 管理缺陷主要依靠健全安全管理机构 完善安全管理规章制度 并严格执行来消除 3 3 主要危险因素的危险性分析 参照事故类别 按企业职工伤亡事故分类和职业危害分类与 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB T13861 2009 该矿山 基建和生产过程中存在多种危险 有害因素 根据其工程地质条件 水文地质条件 开拓方式 采矿方法等 结合现场调查及同类矿山 事故分析类比 对该矿建设期和生产过程中存在的危险 有害因素 进行辨识和分析如下 3 3 1 爆炸伤害 一 火药爆炸 1 爆破器材的购买 装卸 运输过程中严重违反 民用爆炸物 品安全管理条理 和 爆破安全规程 GB6722 2003 的相关规定 易发生各种爆炸事故 造成多人伤亡事故 2 在爆破作业 起爆药的组装地点 起爆药填装 装药 填孔 点炮 爆破警戒 盲炮处理等全过程中任何一个环节不按爆破安全 规程和爆破工安全技术操作规程办事 均易发生爆炸伤亡事故 3 不严格爆破器材的管理 不认真执行爆炸物品领用 退库制 度 若发生爆破器材丢失 被盗 转送他等 将给社会治安造成严 重危害 二 容器爆炸 矿山使用的空压机储气罐属于压力容器 若不加强维护保养 不定期更换合格的润滑油 易造成高温高压运行 如果压力表 安 全阀 泄压阀不定期检验合格 超压运行而不动作 将造成空压机 或储气罐爆炸伤害事故 三 放炮伤害 1 露天爆破场所周围 300m 内属爆破危险区 在人员出入频繁 的公路 乡村山路边不设置醒目的 进入爆破作业区 请注意安全 的警示标志 爆破作业时不设岗 设卡 不坚持 一炮三哨制 等 容易发生爆炸伤亡事故 2 爆破作业中严未经培训合格持证上岗 不严格执行爆破工安 全技术操作规程及爆炸物品管理制度和涉爆作业人员安全生产责任 制等容易造成爆炸伤害 3 发 生 爆 破 事 故 的 原 因 1 炸药质量不合格 未按设计参数和 爆破安全规程 进行 爆破施工和作业 2 导爆管 炸药混放或违章运输 3 炸 药 运 输 过 程 中 遇 到 明 火 高 温 物 体 或 强 烈 振 动 磨 擦 或 违 章 运 输 4 违章打残眼 5 装药工艺 起爆工艺不合理或违章作业 6 爆破时使用不合格的起爆器材或未进行检查 7 爆破作业后 没有检查或检查不彻底 未清理未爆炸的残 余炸药 未及时处理盲炮或违章处理盲炮 8 未按审批的爆破设计说明书进行爆破 9 炮孔未按设计施工 10 不按规定时间放炮 起爆前信号不明 警戒不严 11 爆破危险区和警戒区未设置明显的警示标志和岗哨 12 炸药临时保管者失职 13 违章发放或存放炸药 14 未设置爆破警戒区或起爆后提前进入爆破区 15 在采场内未设坚固的避炮棚 4 发生爆破伤害事故的场所 1 运送炸药的道路上 2 爆破作业的工作面 3 爆破后的工作面 4 凿岩工作面 5 爆破伤害的范围为 爆破时爆破危险区内和警戒区内 6 发生爆破伤害的后果 使用的爆破器材是危险品 爆炸能量大 涉及范围广 爆破伤 害事故在矿山生产事故中所占比例较大 其附近的人员 设备 设 施 牲畜 建 构筑物等都会受到爆炸冲击波 地震波 噪声和飞 石的威胁 一旦爆炸品管理不当或意外爆炸或人为破坏会造成人员 伤亡事故 不仅会严重影响矿山生产 还可能引发社会不稳定 3 3 2 物体打击 物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动 打击 人体造成人身伤亡事故 1 在采场区进行生产作业 行走 停留 休息 可能因以下 物体遭到打击 1 边坡上的浮石 悬石坠落 2 边坡上作业人员的工具掉落 3 高处抛物 2 在岩石破碎机喂料口 卸料 喂料不当 会造成石块伤人 3 3 3 坍塌 产生坍塌的主要原因有 1 采矿方法不正确 如底掏采 爆破时炸药过量 2 边坡的组成要素不合理 如阶段高度 阶段坡面角 最终 边坡角与设计技术参数不符 3 地质构造未查明 如节理 裂隙 层理 断层和破碎带以 及不稳定的软岩夹层和遇水膨胀的软岩面等形成的弱层面分布范围 延伸长度 交叉程度 4 岩石的物理力学性质未调查清楚 5 水文的质条件和开采技术条件的影响 3 3 4 高处坠落 1 电工外线作业和重型机械检修不严格按操作规程办事和未 采取必要的安全防护措施 易发生坠落伤亡事故 2 在采场边坡 爆堆坡面和排土场坡面处理危石 悬石等安 全隐患 时 不 系 安 全 绳 保 险 带 不 按 操 作 规 程 作 业 均 易 发 生 滑 跌 扭 伤 和 坠 落 伤 亡 事 故 3 在爆堆上作业时不按操作规程作业或粗心大意 易发生坠 落伤人事故 4 在采场敲运矿石到运输平台时 工人同时作业配合不好 或一人作业 用力过猛 钢杆敲滑等均易发生坠落伤人事故 5 矿山采场地势较高 工作人员进入采场的人行便道 若无踏 步阶 梯 危 险 地 段 无 简 易 护 栏 工 作 人 员 上 下 采 场 容 易 发 生 坠 落 伤 亡 事 故 6 机械上矿 在汽车运矿中 矿石超过车箱 因人员操作不当 也易发生人员坠落事故 7 矿山公路坡陡 弯急 路面狭窄 不平 不加强汽车的维修 保养和驾驶员的管理 易发生人员 车辆坠落伤亡事故 3 3 5 机械伤害 发生机械伤害的原因 机械伤害和其它事故一样 是由于人的不安全行为和物的不安 全状态造成的 具体有以下几个方面 1 人的不安全行为 是指作业人员违反安全操作规程或者是 某些失误而造成不安全行为 以及没有按照规定佩戴合适的防护用 品而得不到良好的保护 常见的有以下几种情况 正在检修机器或刚检修好尚未离开 机器被他人误开动而被 机器伤害 在机器运转时进行检查 保养或做其它工作 因误入某些危 险区域或接触机械危险部位造成伤害 例如人跌入破碎机内 手伸 进皮带罩内等 防护用品没有穿戴好 衣角 袖口 头发等被转动的机械拉 卷进去 设备超载运行造成断裂 爆炸等事故而伤人 操作方法不当或不慎造成事故 如人被装岩机斗或所装的岩 石伤害等 人员在装载机 装岩机等装载设备的回转半径范围内活动 被装载设备或矿岩砸伤 2 设备的安全性能缺陷 是指机械设备先天不足 缺乏安全 防护装置 结构不合理 强度达不到要求 或者设备安装维修不当 不能保持应有的安全性能 常见的情况有 机械传动部位 如皮带轮 齿轮 联轴器等因没有防护罩 壳 轧伤人 设备及其某些部件没有安装牢固 受力后拉脱 倾翻而伤人 如皮带运输机机尾倾翻等 机械设备的某些零件强度不够或受损伤 突然断裂伤人 在操作时 人体与机械某些易发生伤害的部位接触而造成伤 害 设备的防护栏杆 盖板不齐全 使人易入或失足跌入危险区 域而遭伤害 设备缺乏必要的安全保护装置 或安全保护装置失灵而不能 起到应有的保护作用 在存在危险因素的机械设备场所和设备上 没有按规定设置 安全标志和警示标志 未能及时提醒作业人员和在场的其他人员注 意防范危险 而造成伤害 违章操作 3 工作场所环境不良 机械设备所处环境不良 如空间狭窄 噪声大 粉尘 烟雾浓 度大等 会妨碍作业人员工作 容易引起操作失误 造成对人员的 伤害 3 3 6 车辆伤害 1 机动车驾驶员未经培训考试合格无证驾驶或不严格遵守机动 工业车辆安全规范中要求或操作失误等 会造成车辆伤害事故 2 车辆超速驾驶 突然刹车 碰撞障碍物 车辆超载等会造成 车辆伤害 3 矿山公路坡陡 弯急 路面狭窄不平 驾驶员精力不集中或 车辆维护保养差 易发生撞车 翻车事故 造成人员伤亡和财产损 失 4 车辆如未按时进行维护 会引起其重要部件 如刹车 方向 盘等 发生故障 从而引发车辆伤害事故 3 3 7 触电 1 在雷电频发的高山区 建筑物 机电设备的防雷设施不健全 或接地电阻超标或接地不良 易发生雷电伤害事故 2 机电设备 输电线路不按规范要求接地或接零 接地接零不 符合要求 易发生触电伤害事故 3 供电线路安装不符合规程规定 供电线路严重老化 明接头 明闸刀极易造成触电伤亡事故 4 电气操作人员未经培训考试合格持证上岗或作业时不严格遵 守电气检修规程和操作失误等 均会造成触电和电气火灾事故 5 作业人员未佩戴和使用有效的个人防护用品和用具 6 电气设备缺乏必要的检修维护 线路沿地面辅设存在漏电 过热 短路 接头松脱 断线碰壳 绝缘老化 绝缘击穿 绝缘损 坏等 7 没有设置必要的安全技术措施 如漏电保护 安全电压等电 位联结等 或安全保护措施失效 8 电器设备在检修时 未采取停电 挂牌 并设专人监护等措 施 易发生触电伤害事故 3 3 8 粉尘 噪声 中毒 高温等伤害 1 矿山在采剥作业中 不坚持湿式作业和洒水捕尘措施 作业 人员易受粉尘伤害 引发矽肺病 2 在装矿 卸矿过程中不采用洒水捕尘措施 作业人员易受遭 粉尘危害 3 在矿石粉碎 破碎作业中 不采取封闭式作业或湿式作业 作业人员易受粉尘伤害 4 接尘作业人员不按规定佩戴符合国家标准或行业标准的防尘 口罩 易受粉尘伤害 长期接触会患矽肺病 5 在气候干燥季节 矿山采场和矿山公路在机动车作业时易产 生大量粉尘 不采取洒水捕尘 对作业人员和过路行人造成粉尘危 害 6 不加强设备维护保养 保持设备完好 设备带病运行 造成 设备运行时噪声增大 作业人员又无防声耳塞等防护用品 操作人 员会受噪声危险 7 在爆破作业后 不等烟尘排尽达到 工业企业卫生设计标准 的规定 提前进入爆破场所作业 接尘人员易受放炮产生粉尘和的 烟气等有毒物质的伤害 造成中毒窒息伤亡事故 8 空压机不加强维修和保养 不定期更换合格的润滑油 设备 润滑不良 易发生超温超压运行 进而引发润滑油不完全燃烧 产 生 CO H 2S SO 2等有毒有害气体 可能造成工作人员中毒窒息伤亡 事故 9 盛夏作业人员直接暴露在阳光之下 机械散热加之岩石在暴 晒时不易散热 造成工作环境温度过高人员容易发生中暑事故 3 3 9 火灾 1 该矿山的生产生活用房的电灯照明 线路布置不规范 若布 线线经太小 超载使电线绝缘老化 或接头不及时处理和更换 易 造成电气火灾事故 造成人员伤亡和财产损失 2 矿山机械设备在检修时 违章操作 油物泄漏 泄漏后不及 时处理等 用煤油 柴油或汽油清洗 遇有火花 火星 烟头等火 源也易发生火灾事故 柴油 汽油等易燃物品的运输 贮存和发放等没有按安全规程 的要求进行 3 矿山处于半高山区 气候分旱 雨两季 尤其在旱季 气候 干燥 风大 若不加强消防工作 加强用电 用火管理 乱丢烟头 床上吸烟 电炉烤火不当等均可能发生火灾事故 4 不认真作好防雷工作 不定期检测炸药库 供电线路 机电 设备和建筑物的防雷 接地装置 接地电阻超过 4 容易发生雷 电火灾事故 5 主要设备和在重要防火部位不设置消防设施 不配足 配够 消防器材或职工不会使用灭火器材等 发生火灾时因扑火不利 造 成人员伤亡和财产损失 3 4 主要危险及危险场所一览表 通过对务川自治县茅天镇联鑫采石场开采方案设计的分析 按 照国家现行的相关安全生产法律 法规和技术标准 识别出该矿矿 山的主要危险 有害因素 见表 3 1 表 3 1 主要危险及危险场所分布一览表 序号 类别 潜在危险源的场所 1 爆炸 起爆药加工 装药 点炮 盲炮处理 空压机房 2 物体打击 采矿工作面 露天边坡 堆矿场 3 坍塌 采矿工作面 露天边坡 堆矿场 4 高处坠落 采场 装卸场 5 机械伤害 潜孔钻机 空压机 破碎机 打砂机 6 车辆伤害 运输系统 7 触电 供配电场所 采场 8 粉尘 噪声 中 毒 高温等 采场 装卸场 9 火灾 供配电场所 生产生活用房 油品库房及主要设备 3 4 重大危险源辩识 根据国家安全生产监督管理局 关于开展重大危险源监督管理 工作的指导意见 安监管协调字 2004 56 号 中关于爆破器材储 存属于重大危险源条件及 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 进行辨识 本项目中的主要危险物是硝酸铵炸药及其他起爆 器材 其中硝酸铵炸药临界量是 5 吨 起爆器材为 0 5 吨 该砂厂 未设爆破器材存放点 每次所用的爆破器材由爆破公司统一配送 用完后由爆破公司回收 矿山设计采用中深孔爆破 根据矿山日开 采量 经计算 每次所需炸药量较少 矿山每次炸药使用量小于临 界量 故 不构成重大危险源 第四章 评价方法的确定和评价单元划分 4 1 安全预评价方法的选择 安全预评价方法可划分为定性评价和定量评价法 由于该项目 是小型私营矿山企业 生产规模较小 缺少各种安全生产数据和实 验结果 因此在评价过程中采用以定性评价方法为主 定量评价方 法为辅的安全评价方法 本安全预评价报告采用了预先危险性分析 法和专家现场询问 观察法进行分析评价 4 1 1 预先危险性分析法 预先危险分析 PHA 是一种起源于美国军用标准安全计划要求 方法 主要用于对危险物质和装置的主要区域等进行分析 包括设 计 施工和生产前 首先对系统中存在的危险性类别 出乱条件 导致事故后果进行分析 其目的是识别系统中的潜在危险 确定其 危险等级 防止危险发展成事故 危险等级划分 见表 4 1 预先危险分析可以达到以下 4 个目的 1 大体识别与系统有关的主要危险 2 鉴别产生危险的原因 3 预测事故发生对人员和系统的影响 4 判别危险等级 并提出消除或控制危险性的对策 表 4 1 危险性等级划分表 级别 危险程度 可能导致的后果 安全的 不能造成人员伤亡及系统损坏 临界的 处于事故的边缘状态 暂时不至于造成人员伤害 系统损坏或降低系统的性能 应予以排除或采取控制措施 危险的 会造成人员伤亡和系统损坏 要立即采取防范对策措施 灾难性的 造成人员重大伤亡和系统严重损坏的灾难性事故 必须予以果断排除并进行重点防范 4 1 2 专家现场询问 观察法 专家现场询问 观察法是安全评价的基本方法之一 该评价方 法简单易行 比较客观 本评价项目的预评价邀请的是矿山地质 采矿 机电及安全管理等专业理论与实践经验丰富的专家 通过对 该建设项目的各种技术资料的分析和实地考察 按照国家现行的有 关安全生产法律 法规和技术标准 运用逻辑推理的方法进行综合 归纳分析 并通过正反两方面质疑讲座所形成的结论性意见 比较 客观 科学 公正和合理 4 2 评价单元的划分 4 2 1 安全预评价单元的划分原则 本安全预评价单元确定原则是按该建设项目的生产工艺功能 生产设施 设备相对空间位置 危险 有害因素类别及事故范围确 定预评价单元 4 2 2 评价单元的确定 通过对该项目存在的主要危险 有害因素的辨识和分析 依据 上述原则将评价对象划分为以下 11 个评价单元 安全生产管理 布 局与环境 采剥作业系统 爆破器材储存及使用 供配电系统 机 械系统 矿石运输 防排水 供水通讯排土场 消防管理单元 采 用预先危险性分析法对矿山可能发生的事故进行危险性及危险等级 分析 评价单元选择的评价方法 表 4 2 安全评价单元划分表 序号 评价单元的划分 评价方法的选择 1 安全生产管理评价单元 专家现场询问 观察法 2 布局与环境评价单元 专家现场询问 观察法 3 采剥作业系统评价单元 专家现场询问 观察法 4 爆破器材储存及使用评价单元 专家现场询问 观察法 5 供配电系统评价单元 专家现场询问 观察法 6 机械系统评价单元 专家现场询问 观察法 7 矿石运输评价单元 专家现场询问 观察法 8 防排水评价单元 专家现场询问 观察法 9 职业卫生评价单元 专家现场询问 观察法 10 供水 通讯 排土场评价单元 专家现场询问 观察法 11 消防管理评价单元 专家现场询问 观察法 第五章 定性 定量评价 5 1 安全生产管理评价单元 1 基本情况 该矿的开采方案设计对矿山在建设和开采过程中的安全生产管 理及安全生产管理组织机构提出了要求 对应急救援预案的规划较 肤浅 未提出具体要求 2 评价分析 矿山企业的安全生产 开采设计是前提 建立健全各项安全管 理规章制度是保证 安全生产教育与培训是基础 若无健全的安全 生产组织指挥机构 无机构和人员指挥安全生产 企业安全生产管 理成了一盘散沙 无健全的各类人员安全生产责任制 安全技术操 作规程和安全生产管理制度 企业的安全生产工作无章可循 我行 我素必然发生各类安全事故 在遇到特殊情况 发生各类重大事故 时 无应急处置预案 一旦发生事故 企业领导会手忙脚乱 不能 有条不紊的指挥抢险救灾 必然造成人员伤亡和财产损失 3 评价小结 该矿在建设过程中必须完善各项安全管理制度 按要求编制应 急救援预案 建立安全生产管理组织机构 设置安全管理人员 安 全生产管理基本符合 安全生产法 小型露天采石场安全管理与 监督检查规定 的相关规定 4 措施及建议 1 矿山应至少配备一名专业技术人员 或者聘用专业技术人 员 注册安全工程师 委托相关技术服务机构为其提供安全生产管 理服务 2 以文件形式确定矿山的领导班子 组建矿山安全生产领导 小组 任命组成人员 设立安全生产管理机构 3 制定从矿长到工人的安全生产责任制和各工种安全技术操 作规程 4 制定切合矿山开采实际的各种安全生产管理制度和矿山重 大事故应急处置预案 安全生产检查制度 安全生产教育培训制度 特种作业人员培训 考核 管理制度 职业危害预防制度 安全事 故管理制度 重大危险源监控和重大隐患整改制度 设备维修管理 制度 安全生产奖惩制度 安全生产档案管理制度 用电安全管理 制度 矿山防洪管理制度 消防管理制度 爆破物品管理及使用制 度 交接班制度 安全技术措施专项责用管理制度 劳动保护用品 管理及使用制度 边坡管理制度以及矿山潜在事故应急处置预案和 各工种 岗位的责任制等 并认真贯彻执行 5 矿山企业应对职工进行安全生产教育和培训 保证其具 备必要的安全生产知识 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作 规程 掌握本岗位的安全操作技能 未经安全生产教育和培训合格 的 不应上岗作业 6 矿山向职工发放的劳动保护用品和用具应是符合国家规定 或标准的合格的产品 5 2 布局与环境评价单元 1 基本情况 矿山准采标高 910 845m 设计将 910m 870m 作为前期 开采 其余为后期开采 在 910m 900m 标高布置首采面 第一 工作平台开采完毕后 依次按 10m 垂高往下布置工作面 自上而下 分台阶开采至 870m 标高 即一阶段开采完毕 余下作为后期开采 至 845m 即矿山最终开采底平面 矿区周边无村寨 水库 桥梁 高压输电线路 通信光缆 石 油管道等重要工业设施 矿区 300m 范围内无其他村庄民居 管线设 施 等需要保护的对象 矿山开采对周边环境影响不大 根据工业广场布置的原则 矿区现状 地形条件及公路位置 工业场地布置在矿区北侧距离采场工作台阶坡底线 50m 矿区主要 建筑设施办公区 职工宿舍等布置在矿区北东侧 距离首采场最近 约 150m 详见总平面布置图 矿区不属于国家自然保护区 重要风 景区 国家重点保护的历史文物和名胜古迹所在地 2 评价分析 该矿的开采方案设计对矿山总体布置进行了规划 划定了爆破 警戒线 对开采面 工业场所等均进行了规划 选址不合理将对周 边环境带来安全隐患 3 评价小结 根据 小型露天采石场安全管理与监督检查规定 第三十一条 的规定 周边 300m 范围内不能存在生产生活设施 该矿设计将在 矿区北侧设置办公室及生活区 距离采场约近 150m 不符合本规定 设计也未对矿山第一期采场开采高度进行控制 设计的台阶高度为 10m 第一期开采高度为 40m 根据设计的台阶高度 计算出该第一 期采场台阶个数为 4 个 超出 小型露天采石场安全管理与监督检 查规定 第十五条 实施中深孔爆破作业时分层数不得超过 3 个 的规定 后续矿山建设设计时应按相关规定进行准采高度的调整 4 措施及建议 1 在作业过程中完善 规范安全警示标志 2 完善作业场所的防洪措施 对开采境界上方汇水影响 应 采取防洪排水措施 3 后续设计中将办公区及生活区移到矿区 300m 以外 4 设计应对矿山第一期采场开采高度进行调整 5 3 采剥系统预评价单元 1 基本情况 1 采矿工艺 本矿山采用自上而下 台阶式开采 中深孔爆破 装载机装矿 自卸汽车运输的采矿方法 2 穿孔作业 开采方案设计中规划拟选用潜孔钻机 2 台 3 爆破作业 该矿山开采方案设计对爆破作业设计采用中深孔爆破 对爆破 中的参数设计进行了计算 4 边坡管理 开采方案设计对采场进行了边坡规划 采区最终边坡角小于 53 并对安全生产影响极大的边坡管理提出产生边坡失稳的原因 和预防措施 以及管理措施等要求 2 评价分析 采剥系统是矿山主要生产作业系统 若采用的开拓方法不合理 开采方法 开采顺序 穿孔 爆破作业 矿石运输等不符合国家相 关法律 法规和技术标准的规定 必然造成各类矿山安全事故 3 评价小结 该矿的开采方案设计对有关采剥作业系统的规划中 明确了矿 山爆破方案及参数并进行了计算 根据 爆破安全规程 GB6722 2003 的规定 实施中深孔爆破 应由有资质的单位进行设计和施工 设计的采剥作业系统的其他内容基本符合 金属非金属矿山安全规 程 GB16423 2006 和 小型露天采石场安全管理与监督检查规定 的要求 4 措施及建议 1 在进行开采施工设计时应按照 金属非金属矿山安全规程 GB16423 2006 和 爆破安全规程 GB6722 2003 等法规和技术 标准的规定对矿山开拓 采剥顺序 开采工艺 开采方法 矿石运 输 防尘 防噪声 供配电 爆破系统 防排水 排土场等系统进 行规范正规的设计 建设单位应严格按照开采设计方案施工 方能 满足矿山建设和生产过程中基本的安全生产需要 2 开采方案设计对该矿山的开拓运输 采矿方法 采剥要素的 确定基本合理可行 在施工详细设计中要进一步补充和完善 3 采场边坡过陡 若暴露时间过长 可能坍塌造成安全事故 4 请有资质的单位根据实际情况对矿山爆破作业进行单体爆 破设计 5 4 爆破器材储存及使用评价单元 1 基本情况 矿山爆破器材的管理是安全生产中一个十分重要的管理内容 也是比较容易发生安全生产事故的作业系统 稍不注意 管理不善 就可能发生多人伤亡的重大爆炸事故 该矿的开采方案设计对爆破 器材的加工 保管 储存 以及作业人员培训等方面均提出具体要 求 由于该矿爆破器材由当地物资公司统一配送 故未对爆破器材 储存 运输作要求 2 评价分析 爆破器材的购买 运输 领用 退库等各方面若不符合 爆破 安全规程 GB6722 2003 的相关规定 均可能发生多人伤亡的重大 安全事故 3 评价小结 该矿使用的爆破物资由物资公司配送 开采方案设计未提出对 爆破器材的管理内容 在今后的生产过程中完善爆炸物品管理制度 基本能满足矿山安全生产的需要 4 措施及建议 1 矿山应制定爆炸物品使用管理制度 涉爆作业人员安全责任 制 安全操作规程和发生爆炸事故的应急处置预案等安全生产管理 规章制度 并严格执行 2 涉爆作业和管理人员必须送上级有关部门培训 考试合格持 证上岗 3 爆破人员要根据当班需要量领取炸药和雷管 按爆破安全操 作规程作业 未用完的爆破器材应及时如数全部退还 严禁带入生 活区或转送他人 5 5 供配电系统评价单元 1 基本情况 该矿的开采方案设计根据矿山开采实际按机电设备的功率 数 量和安全供配电的要求进行了供配电系统规划设计 对供电安全管 理方面内容也较为简单 2 评价分析 1 供配电系统对矿山生产十分重要 在矿山建设和生产过程 中都要认真加强供配电管理 在特殊情况和突发事件时 应急电源 的配备尤为重要 2 电气操作人员不经培训合格 矿山无安全用电管理制度 安全操作规程 用电安全责任制或有而不认真执行 容易发生各类 触电伤亡和电气火灾事故 3 评价小结 开采方案设计中对矿山供电系统规划较简单 在今后的建设过 程中完善后能满足安全生产的需要 4 措施及建议 1 在施工设计中应根据产品方向 合理选择有资质的生产厂 家制造的矿山设备 并配套设计供配电系统 矿山应严格按照设计 组织具施工资质单位施工 以保用电安全 2 制定用电安全管理制度 电工安全技术操作规程和电气检 修安全规程等安全管理规章制度 并加大监察和贯彻执行力度 3 电气作业人员必须持证上岗 供电线路的安装应按规范规 定布置 不得私拉乱接和无证电工从事电工作业 防止各类触电事 故的发生 4 矿山应认真作好防雷工作 在雷雨季节前请有关部门对矿 山的供配电系统的防雷 接地装置进行检测 并采取措施达到规范 规定 接地电阻不超过 4 避雷器要定期送检 达到合格 以防 止各类雷电伤害和雷电火灾事故 5 认真加强供电线路的维护和检查工作 对机电设备的导电 部分要可靠接地 各种继电保护如漏电保护 短路保护器等必须完 好 灵敏 可靠 以防止各类电气伤亡和电气火灾事故的发生 6 配备应急电源 保障对突发事件发生时的用电需要 5 6 机械系统预评价单元 1 基本情况 该矿的开采方案设计对矿山机械系统进行了规划 对机械设备 规格 型号 提出了要求 也对该配备设备的加工能力进行了演算 2 评价分析 开采方案设计中采用现代机械开采作业设计 能较大幅度地解 放生产力和提高生产效率 建设单位除按该设计方案配备机械设备 外 还应考虑增加设备的投入 在使用过程中对机械设备进行日常 维修和保养 方能满足矿山建设和生产过程中的基本安全生产活动 3 评价小结 开采方案设计中对机械化开采作业的程度要求较高 由于年产 量较小 矿山机械设备系统基本能够满足生产需要 4 措施及建议 1 制订和健全设备管理方面的规章制度 如设备安全操作规 程 设备维修管理制度等 并认真贯彻执行 2 设备操作人员应