童家院子车站施工组织设计.doc

目 录 1 编制说明及编制依据 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制说明 1 2 工程概况及特点 1 2 1 总述 1 2 2 现场概况 1 2 3 本次的施工目标 2 2 3 1 质量目标 2 2 3 2 工期目标 2 2 4 工程概况 2 2 4 1 建筑工程概况 2 2 4 2 结构工程概况 3 3 项目组织管理机构 3 3 1 项目组织机构 3 3 1 2 项目经理部各岗位的主要职责 4 4 总平面布置 4 4 1 施工现场平面布置及说明 4 4 2 施工临时用水 用电 5 5 施工进度计划及劳动力安排 5 5 2 工期及进度计划安排 5 5 2 1 工期计划 5 5 2 2 进度计划安排 5 5 3 工期保证措施 6 5 3 1 以完善的计划保证体系来保证 6 5 4 劳动力计划 6 5 4 1 劳动力组织 6 5 4 2 劳动力培训及教育 6 5 4 3 主要劳动力需用计划表 分两批次 7 5 5 施工准备 8 5 5 1 周转材料计划 8 6 施工机械设备 8 6 1 土方机械 8 6 2 垂直运输机械 8 6 3 钢筋加工设备 9 6 4 混凝土及砂浆施工机械 9 6 5 拟投入施工机械设备表 9 7 工程施工方案及技术措施要求 10 7 1 施工测量 10 7 1 1 测量队伍 仪器 10 7 1 2 平面控制网 10 7 1 3 高程引测传递 11 7 1 4 施工过程测量 11 7 2 土石方工程 12 7 2 1 土方开挖 12 7 2 9 基础回填 20 7 3 上部结构柱 墙 梁 顶板工程 20 7 3 1 施工程序 20 7 3 2 钢筋工程 20 7 4 3 模板工程 28 7 4 4 混凝土工程 35 7 4 5 砌体工程 39 7 5 盖梁 锚箱工程 44 8 结构施工质量控制措施 61 9 安全文明施工措施 67 9 1 安全保证措施 67 1 编制说明及编制依据 1 1 编制依据 1 设计文件 中国中铁二院工程集团有限责任公司 重庆市轨道交通三号线二期工程童家院子站 工程施工图设计文件 2 国家现行建筑工程规范标准 3 建筑工程相关施工图集 4 重庆地区现行的质量 安全生产 文明施工的有关政策 文件规定 1 2 编制说明 本施工组织设计为 重庆市轨道交通三号线二期工程童家院子站 施工组织设计 根据现有相关资料编写的技术文件 本施工组织设计以现有设计图纸 地勘资料 合同规定及施工图设计文件审查报告 为编写依据 2 工程概况及特点 2 1 总述 1 工程名称 重庆市轨道交通三号线二期土建工程童家院子车站工程 2 建设单位 重庆市轨道交通 集团 有限公司 3 工程地点 重庆市渝北区童家院子 4 设计单位 中国中铁二院工程集团有限责任公司 5 建筑面积 总建筑面积约 8300m2 6 结构类型 主体结构采用地面三层框架结构 基础采用柱下独立基础 7 施工范围 施工图所示范围内所含内容 8 工期要求 基础结构工程 40 天 主体结构工期为 60 天 总工期为 100 天 2010 年 10 月 25 日前完成主体结构及填充墙体工程 9 质量要求 合格 2 2 现场概况 童家院子车站所在地原为一座小山丘 先将场地标高整平至绝对标高 279 500 后再 进行独立柱基的土石方开挖 2 3 本次的施工目标 该工程项目管理的总体目标如下 2 3 1 质量目标 建筑工程验收备案制合格 2 3 2 工期目标 基础结构工程 40 天 主体结构工期为 60 天 总工期为 100 天 2010 年 10 月 25 日 前完成主体结构及填充墙体工程 2 4 工程概况 2 4 1 建筑工程概况 1 建筑工程概况 序号 名 称 面 积 备注 1 地上建筑 8300m2 共三层 结构类型 全现浇钢筋混凝土框架结构体系 基础为柱式独立基础 抗震设防烈度为六度 设计使用年限为 100 年 主体耐火等级为一级 建筑抗震设 防类别为乙类 框架抗震等级为三级 2 回填土 回填土必须夯实 3 墙体 1 电梯井道四周墙体采用 MU10 页岩实心砖 2 用水房间及站台下夹层轨行区两侧墙体采用 MU10 页岩多孔砖 3 一般房间填充墙采用 MU5 页岩空心砖 所有墙体均采用 M7 5 混合砂浆砌筑 4 地面 具体部位及做法详见 CQ3II SG CZ19 JZ 02 高架车站设备及管理用房装修要 求参考表 5 装修 在两种材料交接时 抹灰前在砼与砌块交接处加 0 8mm 厚 9 25 孔镀锌钢板网 缝 两边各压入 300mm 宽 采用射钉枪固定 经监理单位验收后再进行抹灰 6 门窗 门窗选材及定型由建设单位待定 2 4 2 结构工程概况 1 混凝土强度等级 1 基础垫层 C15 基础 基础连梁 框架梁 板 柱为 C 5 构造柱 圈梁 C 混凝土墙为 C 砼全部采用商品砼 5 钢筋工程 本工程钢筋采用 级钢筋 详见施工图 3 项目组织管理机构 3 1 项目组织机构 成立童家院子车站工程项目经理部 按项目法施工管理原则 对本工程进行综合管 理 组织机构见下图 重庆市轨道交通三号线二期 土建工程项目经理部 项目经理 副经理 总工程师 安质部 工程部 综合办公室 预算部 物资部 房建施工队 3 1 2 项目经理部各岗位的主要职责 3 1 2 1 项目经理的职责 项目经理是公司派驻现场的全权代表 是公司各种政策的具体实施者 负责科学合 理地组织和管理生产 协调与业主 监理 地方政府相关职能部门 设计人 分承包商 等的工作 深入现场及时解决施工中出现的问题 3 1 2 2 总工程师的职责 负责项目的技术管理工作 负责建立项目的质量保证体系 并负责对质量保证体系 的运作情况进行跟踪检查 3 1 2 3 项目副经理的职责 负责现场的生产管理 协助项目经理做好人 财 物的合理调度 搞好现场的文明 施工工作 解决生产中的各种具体问题 3 1 2 4 预算部的职责 负责及时地向业主报告现场工程量的完成情况并结算相应的工程款 负责对合同的 管理 对违约行为进行索赔 3 1 2 5 物资部的职责 负责工程所需物资的采购供应 现场仓储等工作 协助搞好现场的文明施工 3 1 2 6 安质部的职责 负责各工序施工中的质量监督工作 随工程进展而及时地组织对工程质量的检查并 核定分项工程的质量等级 监督不合格分项工程进行返修 返工处理 监督各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底的执行情况 监督施工现场的安 全状况 3 1 2 7 综合办公室的职责 负责办理与建设单位就 建筑公司 劳务公司及各种材料供应商之间的财务工作 协助项目经理组织安排好该项目的资金运转和财务管理工作 4 总平面布置 4 1 施工现场平面布置及说明 本工程施工平面总体布置见施工总平布置图 详见附件 4 2 施工临时用水 用电 具体见施工总平面临时水电布置图纸 现场临电布置 现场供电方式 本工程现场临时供电由建设单位指定配电室接入 该配电室距施工围挡 200m 根据 实际用电量需要 我公司拟采用 3 150 2 100 铜芯电缆接入施工现场 在施工现场设二 级配电室 在现场设三个回路 起重设备使用一条专用电缆 钢筋及木工机械使用一条 专用电缆 零电使用一条电缆 采用三相五线制布线 TN C S 系统 开关采用防水空气漏电保护开关 我公司将与发电机租赁公司密切配合 在停电时 租赁一台 150kw 的柴油发电机 以保证停电时也能满足现场施工用电的要求 并指派专人管理 具体见临时用电专项方案 施工排水 现场设置沉淀池 施工排污经二级沉淀后排入指定的排污管道 5 施工进度计划及劳动力安排 5 1 安装施工 安装工程施工顺序总原则为 以小让大 以柔让刚 的原则 5 2 工期及进度计划安排 5 2 1 工期计划 基础结构工程 40 天 不含合同规定的甲方分包项目 主体结构工期为 60 天 总 工期为 100 天 5 2 2 进度计划安排 本工程独立柱基土石方采用人工凿除 凿除的土石方集中堆在车站东侧 场内人工 转运平均距离为 100m 再用 CAT220 型履带式挖掘机装车 使用土方运输车运至 14km 以 外堆场 基础土方开挖计划在 15 天内完成 本工程按先下后上的原则 划分为挖孔桩和独立柱基 主体施工 装饰装修及水电 安装四个阶段 1 基础工程 含挖孔桩 独立柱基 基础梁 等几个分项 2 主体施工 3 室内装修待支模架拆除后 随即进行填充墙的施工工作 以便能提早进入抹灰作 业 4 水电安装工程根据地下室和主体结构施工各阶段的进展 适时插入进行预埋 预 留 主管 主线敷设安装和用电器的安装 安装分项施工工期随土建进行 施工进度计划图附后 5 3 工期保证措施 5 3 1 以完善的计划保证体系来保证 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权 控制施工生产局面 保证工程进 度的关键一环 本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划 施工总进度 计划为总体实施计划 以月 周 日计划为具体执行计划 并由此派生出设计进度计划 专业分包招标计划和进场计划 技术保障计划 商务保障计划 物资供应计划 质量检 验与控制计划 安全防护计划及后勤保障一系列计划 使进度计划管理形成层次分明 深入全面 贯彻始终的特色 5 4 劳动力计划 5 4 1 劳动力组织 对劳动力的管理主要抓好以下几个方面 1 根据工程具体情况 分阶段合理组织协调各工种劳动力进场 既确保工程进度又 不造成劳动力浪费 2 对进场施工班组实行竞标 严格挑选 择优录用 对配合时间长 工作能力强 思想素质高的班组实行优先考虑 3 在工程施工中建立试用 考核及奖惩制度 一切以确保工程进度 质量为目标 5 4 2 劳动力培训及教育 1 坚持执行安全技术交底措施 2 坚持安全教育制度 5 4 3 主要劳动力需用计划表 分两批次 主要劳动力需用一批次计划表 工 种 单位 结构阶段 装饰阶段 备 注 石 工 人 50 3 混凝土工 人 20 6 浇筑 运输工人 钢筋工 人 25 6 包括钢筋加工人员 普 工 人 木 工 人 60 4 抹灰工 人 混凝土收面人员 电 工 人 水 工 人 测量工 人 机修工 人 3 3 实验工 人 2 2 砖 工 人 20 架 工 人 12 电焊工 人 包括电渣压力焊工人 材料工 人 4 4 油漆工 人 2 4 涂料工 人 安装主要劳动力需用计划表 基础阶段投入劳动力 工 种 单位 配合土建预留预埋并安装 各型支架 安装高峰阶 段 调试收尾 阶段 备 注 电工 人 管工 人 4 15 10 焊工 人 2 3 1 油漆工 人 2 2 1 材料工 人 1 2 1 5 5 施工准备 5 5 1 周转材料计划 根据本工程图算工程量及我公司类似工程施工经验 制定本工程周转材料计划如下 按实际量使用计算 仅供参考 主 要 周 转 材 料 计 划 表 序号 名称 规 格 单位 数 量 备 注 1 架管 6m 定尺 吨 50 2 架管 1 5 3 8 非定尺 吨 30 3 十字扣 个 40000 4 接头扣 个 18000 5 转扣 个 10000 6 覆膜胶合板 10mm m2 2000 楼板模板 7 木料 5 10 木枋 m3 80 6 施工机械设备 6 1 土方机械 本工程基础土石方采用人工凿除 使用 CAT220 型挖掘机装车 土方运输车辆进行外 运 6 2 垂直运输机械 经过认真阅读施工图纸 结合施工现场实际情况 公司技术部和施工部共同研究决 定本工程安装两台 QTZ63a 型塔式起重机负责材料垂直及水平运输 6 3 钢筋加工设备 为满足施工需要 现场配备完整的钢筋加工设备 配置 2 台断钢机 1 台砂轮机 用于 25 钢筋平头 2 台弯钢机 2 台对焊机 1 台钢筋调直机 6 4 混凝土及砂浆施工机械 根据合同要求 本工程混凝土全部采用商品混凝土 混凝土采用汽车泵浇筑 进入 砌体施工后 现场配备强制式搅拌机 2 台 6 5 拟投入施工机械 设备表 序 号 机械设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 KW 生产能力 备注 一 土建机械设备 1 塔式起重机 QTZ63a 2 2007 75 2 2 砼输送泵 1 徐州 2006 75 2 60m3 h 2 3 钢筋对焊机 NU 100 2 重庆 2006 100KVA 2 12 32 4 电渣压力焊机 BX1 135 6 重庆 2006 45KVA 4 12 32 5 砂轮机 1 重庆 2010 3 1 6 钢筋弯曲机 CJ7 40 2 重庆 2006 3 0 4 6 40 7 钢筋切断机 CJ5 40 2 重庆 2006 7 5 2 6 40 8 多功能木工刨床 MJ106 1 重庆 2006 3 1 280 220 9 插入式振动器 HZ6X 50 12 重庆 2007 1 1 4 10 平板振动器 N 7 4 重庆 2006 1 5 4 11 手推车 20 重庆 2007 12 水准仪 DS3 2 江苏 2007 13 经纬仪 DJ2 2 江苏 2007 14 全站仪 苏光 632 1 江苏 2007 15 钢卷尺 50m 4 重庆 2007 16 钢卷尺 30m 4 重庆 2007 17 蛙式打夯机 H201 12 重庆 2006 2 5 12 18 镝灯 2 重庆 2006 3 4 7 工程施工方案及技术措施要求 7 1 施工测量 7 1 1 测量队伍 仪器 基础施工期间成立 3 人一组的专职放线 负责施工区域内的放线工作 放线组专人 专职 直接对本工程轴线 标高 分线 配备苏光 632 全站仪一台 DS3 型水准仪 2 台 DJ2 型经纬仪 2 台 50m 钢卷尺 4 把 30m 钢卷尺 4 把 7 1 2 平面控制网 根据规划单位在施工总平面图上给定的拟建建筑物的坐标位置 基线及基点的相 关数据 城市水准点 用经纬仪 水准仪 钢尺进行网点的测设 测设网的布设和网点间距应满足各建筑物施工定位放线要求 并与总平面图相配 合 以便在施工过程中 保持有足够数量的控制网点 为施工提供定位测设及技术复核 的标志 施工控制网点的测量 应进行闭合误差校核 误差值在 1 5000 内 可按比例修正 超出允许误差值时 应复测 使用经纬仪测设施工控制网点时 测量应不少于一个测回 往返测为一个测回 建立施工平面控制网使用钢尺量度时 应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度 后方可进行尺量 统一的施工控制网点 水准点及建筑物的主轴线等控制点标志 应设置牢固 稳 定 不下沉 不变位 并用砼包护 重点的标志和环境保护需要 可加设护栏围护 根据总平面图所标志的方位 朝向定出基点 用经纬仪测量定位 用钢尺量平面 及开间尺寸 测量由主轴线交点处开始 测量各轴线 最后将经纬仪移到对角点进行校 核闭合无误 总体尺寸及开间尺寸复核准确 方可把轴线延伸到建筑外的轴线桩或控制 点上 分画线开间尺寸 应用总长度尺寸进行复核 尽量减少分画线尺寸积累误差 延伸线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边 1 1 5m 以外 轴线标志应标画 出各纵横轴线的代号 延伸轴线标志画的轴线桩应牢固 稳定 可靠和便于监控 7 1 3 高程引测传递 本工程施工高程控制原点由业主于我公司进场时交接 施工准备阶段对其进行有效 保护并将其引测至周边围墙 路灯 电线杆等参照物上 作为土方工程及前期准备的控 制 本工程的竖向测量采用内控法为主外控复测的方式 仪器采用激光铅直仪 用来做 各层轴线控制的测量传递 为了保证控制线竖向投测的精度 要求做到层间竖向测量不得超过 3mm 建筑全高 竖向测量偏差不得超过 3H 10000 且不应超过 30mm 为了保证精度 要做到每投两层 用仪器对各轴关系进行校验 测量时要精密整平水平度盘水准度 以减少系统误差 7 1 4 施工过程测量 1 轴线及标高的测设 拆模后 根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础 面上 并在露出的钢筋上测设标高点 供支立竖向模板时定位及定标高使用 2 柱子垂直度检测 与柱身模板支好后 先在柱子模板上端标出柱中心点 与柱下 端的中心点相连并弹出墨线 将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上 对柱子的垂 直度进行检查校正或用垂球法 3 柱顶及楼板模板抄平 柱模板校正好后 选择不同行列的 2 3 根柱子 从柱子 下面已测设好的 1 米线标高点 用钢尺沿柱身向上量距 引测 2 3 个相同的标高点于柱 子上端模板上 在平台上置水准仪 以引测上来的任一标高点作为后视 施测各柱顶模 板标高 并闭合于另一点作为校核 4 结构完成以后使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑层 1 00m 标高线作出统一标 识 5 砌体抄平放线 框架结构砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上 楼面标高上 500mm 与柱 相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线 窗台 窗顶 门顶 洞底 沿顶等标高作为砌筑依据 6 装饰施工放线 1 室内装饰 根据建筑施工图弹出相应的全部黑线包括脚线 顶棚顶高程线 装饰线及窗台 门 洞顶 压顶 楼梯步级等的黑线 2 外墙装饰 按设计图放出凸凹线 门窗顶 窗台线 装饰线等控制线 7 2 土石方工程 7 2 1 土方开挖 根据地勘资料显示 童家院子站 轴交 轴地表以下 8 米为软弱土 17 19 B D 施工图纸显示 轴交 1 C 轴部份设计基础底标高为 6 500 底层地坪标高设 17 19 B 计值为 3 400 场平至标高 279 500 0 000 283 102 设计基坑开挖深度为 2 898m 0 5m 实际深度以现场收方为准 轴交 2 C 轴部份设计基础底标 17 19 D 高为 9 000 设计基坑开挖深度为 5 398m 0 5m 实际深度以现场收方为准 17 轴交 2 C 轴部份为深基坑作业 土方开挖采用 CAT220 反铲挖掘机 石方凿除采 19 D 用人工凿除 基础土石方工程计划 15 日全部完成 土石方施工前利用已成孔的正线桩挖 孔桩作为临时降水井 并在基坑上方四周砌筑截水沟 基坑下方四周设置排水沟 并设 置集水坑 使用 6 台直径为 50 的潜水泵进行抽水 2 名普工进行配合 全天侯降水 开 挖深度在 2m 以内的 坑底工作面保证宽度为 0 5m 放坡系数为 1 0 3 开挖深度超过 2m 的 坑底工作面保证宽度为 1m 放坡系数为 1 0 5 本工程 轴交 1 C 轴部份设计基础底标高为 6 500 基坑开挖深度为 17 19 B 2 898m 0 5m 实际深度以现场收方为准 轴交 2 C 轴部份设计基础底标 17 19 D 高为 9 000 基坑开挖深度为 5 398m 0 5m 实际深度以现场收方为准 设计要求开挖 至持力层 并进入持力层 500mm 我公司经过仔细阅读设计文件和地勘资料 发现上部 履盖层基本上为软弱土 轴下持力层呈斜坡状 可将 交 2 C 轴作 15 19 15 19 D 为土方施工机械上下基坑的临时坡道 为避免影响相邻基础及正线桩的原始地基 放坡 系数定为 1 0 5 轴交 2 C 轴共 5 个独立柱基 轴交 1 C 17 19 D 17 19 B 轴共 9 个独立柱基 彼此之间的间距不够放坡宽度 故这两个区域均采用大开挖 大基 坑底周边工作面为 1m 由于施工期正值雨季 重庆每年 6 月雨水较多 为防止基坑塌方 我公司技术部经过研究决定采用水泥浆锚喷护壁对基坑进行防护 开挖深度至 5m 时开始 施工护壁 继续向下开挖时 每施工 2m 便施工护壁 护壁施工后具备一定强度后方可继 续土方开挖工作 护壁沿基坑四周支护 基坑上方及坑底四周用 MU10 页岩实心砖 M10 水泥砂浆砌筑排水沟 沟内用 1 2 水泥砂浆抹灰 开挖平面图及护壁施工部位如下 此 虚 线 范 围 内 基 础 底 标 高 为 9 0桥 墩 此 虚 线 范 围 内 基 础 底 标 高 为 6 50 锚 喷 护 壁 施 工 部 位 基坑一 基坑二 1 1 剖面图 由于基础施工正值重庆市雨季 在此期间 采用 6 台直径为 50 的潜水泵负责抽水 保证基础工程顺利进行 由于开挖深度超过挖掘机臂长 无法一次性将土方挖上来 根据现场实际情况 组 织三台同型号挖掘机进行传递 最下方的挖掘机将土石方放至 轴平台处 在 轴处 16 15 放置一台挖掘机将 轴的土石方传至基坑上方堆土处 在堆土区放置一台挖掘机专职负 16 责摊平传递上来的土方 堆土区设置在 轴交 1 C 2 C 轴区域 及时安排自卸式土方运输车运出场外 15 16 15km 处堆场倾倒 CAT220 型挖机上车 7 2 2 基坑开挖的安全防护措施 1 挖 掘 机 挖 掘 前 应 先 鸣 声 示 意 并 试 挖 数 次 确 认 正 常 后 方 可 作 业 装 车 时 铲 斗 要 尽 量 放 低 不 得 撞 碰 汽 车 任 何 部 位 在 汽 车 未 停 稳 或 铲 斗 必 须 越 过 驾 驶 室 而 司 机 未 离 开 前 不 得 装 车 操 作 人 员 离 开 驾 驶 室 时 不 论 时 间 长 短 必 须 将 铲 斗 落 地 2 配 合 机 械 作 业 的 修 边 捡 底 抄 平 等 人 员 应 在 机 械 回 转 半 径 以 外 工 作 3 人 工 清 底 时 时 设 置 专 用 的 人 员 上 下 爬 梯 4 如 遇 下 雨 采 用 塑 料 薄 膜 或 彩 色 塑 料 布 覆 盖 边 坡 和 地 基 以 防 边 坡 土 滑 动 和 雨 水 直 接 冲 击 地 基 5 在 基 坑 四 周 开 挖 线 外 1 米 处 设 置 防 护 栏 杆 每 间 距 2 米 设 置 一 道 立 杆 打 入 地 下 0 5 米 深 并 设 置 两 道 横 杆 上 杆 为 1200 毫 米 下 杆 为 300 毫 米 栏 杆 下 部 应 配 置 180 毫 米 高 的 挡 脚 板 栏 杆 满 挂 安 全 网 和 张 贴 安 全 警 示 标 志 6 所 有 施 工 机 具 或 建 筑 材 料 必 须 堆 放 在 基 础 开 挖 线 2 米 的 范 围 外 7 夜 间 施 工 应 有 充 足 的 照 明 8 土方开挖要探明地下管网 防止发生意外事故 9 在距柱基坑边 0 6m 周围用 48 钢管设置防护栏 立杆间距 2m 高出自然 地平 1 2m 埋深 0 5m 基坑上口边 2m 范围内不许堆土 堆料和停放机械 各施工人员严禁翻越防护栏杆 基坑施工期间设警示牌 夜间加设红色灯 标志 10 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔工具或杂物 向基坑下传递工具时要接 稳后再松手 11 坑下人员要尽量远离基坑边及放坡处 以防不慎 坑面设专人监护 施工机械必须服从指挥 人员尽量远离施工机械 如有必要 先通知操作人员 待 回应后方可接近 7 2 3 喷锚护壁施工 一 根据本工程基坑开挖深度 护壁高度 根据软件计算 需要布置六排锚杆 间距为 1 米 竖向间距亦按 1 米进行设置 N 6 L1 8m L2 8m L3 7m L4 6m L5 4m L6 2m 锚杆列距 Sx 1m 锚杆行距 Sy 1m 锚杆钢材 35 3 5 锚杆 锚杆倾角 a 10 20 钢筋网布置 8 200 加强筋 14 1000 锚杆与砼面板处用 14 钢筋焊接加强 喷射砼配合比 水泥 砂 石子 1 2 2 喷射砼强度等级 C20 灌浆水灰比按 1 1 施工 灌浆压力 0 5 0 8MPa 喷射砼厚度 100mm 如下图所示 7 2 4 基坑喷锚支护施工工艺 1 施工工序 土方开挖工作面 锚杆施工 人工修整壁面 挂网筋 主筋焊 接 喷射细石砼 压力灌浆 下层土方开挖 以上工艺循环进行 直至基 坑底部 2 施工方案概述 1 喷射支护方案详见上图 共布置 6 排锚杆 2 人工修整土壁 待挖掘机按开挖灰线挖出工作面后 人工修整土壁 修 至平整 至满足放坡要求 3 锚杆施工 用专用锚杆机顶入地层中 与人工修整土壁可同时交叉进行 4 挂网 在每一个锚杆施工完成后将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁 面上 5 焊接主筋 在编制好的钢筋网片外面焊接主筋 与锚杆焊接牢固 6 喷射砼 在上述工作完成后向壁面喷射 5cm 10cm 砼 7 注浆 对锚杆进行注浆 使锚杆周围形成锚固体 增加抗拔力 3 基坑壁表面采用喷射砼和钢筋网片支护 土体内部采用锚杆压力灌浆 通 过压力灌浆使支护结构与土体形成整体 共同承担土压力 锚杆参数应根据 开挖过程中地质实际情况和基坑位移情况进行调整 4 喷锚支护施工与土方开挖交叉同步进行 土方开挖控深作业面高度 1 5 2m 待上一作业面施工完成后方可开始下一作业面的开挖 严禁超前挖 开挖的作业面必须及时支护封闭 如因各种原因挖开的作业面不能及时支护 则机械挖土方必须及时组织回填封闭作业面 以免作业面暴露时间过长 造 成险情 如遇土层较差时 粉土 砂土 每挖 1m 即按下列工序施工 修面 素喷砼 挂钢筋网 喷射砼 打锚杆 焊主筋 补喷砼 锚杆压力灌浆 继续土方开挖 5 排水系统为地表排水系统 支护内部排水系统 为防止地表水的渗漏对护 壁土体的浸蚀 在基坑四周护壁内设置排水孔 排水孔间距为 1200 1200 喷 锚支护过程中及时设置排水管 可在支护面层背部设置长度为 40cm 60cm 的 水平塑料排水管 随着施工开挖过程 从上到下插入边壁土体内 以及支护 完成后能将砼面层后的可能积水排出 在施工过程中出现渗漏处应立即增设 排水孔 喷锚支护施工过程中基坑四周 2m 范围内地表进行硬化 用细石砼浇 筑 100 厚 防止地表水进入支护体内部 7 2 5 管理人员组织计划 本工程采用项目经理 技术负责人 施工工长 作业班组的管理模式 项目 经理全面统筹安排现场技术及安全管理工作 技术负责人进行全程技术监督 和服务 施工工人负责劳动力调配 1 技术管理人员 6 人 2 普工 20 人 3 机修工 2 人 4 砼喷射工 3 人 5 电焊工 4 人 6 钢筋工 8 人 7 电工 2 人 7 2 6 设备组织计划 1 经纬仪 1 台 2 水准仪 1 台 3 电焊机 2 台 4 锚杆机 2 台 5 空压机 1 台 6 喷射机 1 台 7 压浆机 1 台 8 钢筋切割机 1 台 7 2 7 质量控制措施 1 修整面壁质量控制措施 按有限放坡线修整到位 1 避免修成倒坡 2 壁面上有浸水时 应用排水管疏导 3 2 锚杆制作质量控制措施 同一杆锚杆上钢管与钢管之间必须采用焊接 可采用 2 根以上 16 螺纹钢绑 1 焊 双面焊 5d 焊缝必须饱满 焊接牢固 锚杆入土端头 1 5 4 5m 范围必须设置泄浆孔 3 6 200 保持泄浆孔畅通 2 入土端头必须封闭 3 锚杆成孔质量控制措施 保证成孔深度 允许偏差 50mm 1 保证孔距 允许偏差 100mm 2 保证锚杆倾角 允许偏差 5 3 4 喷射作业质量控制措施 钢筋网与坡面的间隙宜大于 20mm 1 喷射时 喷头与喷面应垂直 应保持 0 8 1 2m 的距离 喷射水必须控制好水 2 灰比 宜保持砼边面平整 湿润光泽 5 锚杆压浆质量控制措施 压浆是喷锚施工的关键工序 必须严格 认真 1 压力控制根据土质情况确定 本工程压浆压力控制 0 5 0 8MPa 2 压浆纯水泥浆液水灰比按 0 4 1 控制 3 6 特殊工序质量控制措施 本基坑支护特殊工序为钢筋焊接 其质量控制措施 纵横加强筋均应与锚杆焊接牢固 1 锚杆与喷射砼面板连接用 14 钢筋焊接加强 2 对 14 钢筋焊接时 单面焊 10d 保证焊接长度 140mm 双面焊 70mm 5d 3 7 2 8 在基坑的角落设置 800 800 深 1m 集水坑 使用一台直径为 50 的泥浆泵负责排水 7 2 9 基础回填 本工程 0 000 以下基础回填 为保证回填质量 经与建设单位 监理单位 设计 单位共同研究 决定采用外购砂石进行人工级配后进行回填 回填时安排 2 名普工负责 挑选回填料的粒径 严格控制回填料粒径符合设计要求 每填 300 厚夯实一遍 采用蛙 式 柱式打夯机进行人工夯实 回填标高比设计标高略高 3 5cm 采用 15T 压路机进行 压实 以防止下沉 严格控制质量 安全 进度及文明施工 有条不紊地组织施工 处 理好四者之间的矛盾 回填总工期为 5 10 天 基础工程验收后进行回填 7 3 上部结构柱 墙 梁 顶板工程 完成基础回填工作后 底层地面全部浇筑 100 厚 C20 砼垫层 以防止底层满堂脚手 架沉陷 为保证底层地坪质量及整体性 在 15 18 轴底层地坪垫层砼内设置 6 5 钢筋 网片 间距 150 双向设置 7 3 1 施工程序 结构的施工顺序如下 轴线放测 校正框架柱 墙 搭设操作架 绑扎框架柱 安装预留预埋 框架柱 墙脚施工缝处理 框架柱 墙支模 垂直度控制及校正 框架梁板支模 梁 板底钢 筋绑扎 安装预留预埋 绑扎板面负筋 浇筑梁柱 墙 梁 板砼 养护 7 3 2 钢筋工程 本工程钢筋选用 级 本工程钢筋制作绑扎工程量大 钢筋加工在场内集中加工方式 钢筋加工机具根据 施工进程实行动态管理 钢筋加工按每一竖向施工段配套制作 保证施工质量和进度要 求 钢筋原材料要求 1 对进场的钢材严格把好质量关 每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书并按 规定抽样试验合格后 方可使用 2 进场的每批钢筋用完后 钢筋工长 试验人员必 须在试验报告合格证明书上 注明该批钢筋所用的部位 以便今后对结构进行分析 确保工程质量 3 钢筋在储运堆放时 必须挂标示牌 并按级别 品种分规格堆放整齐 钢筋 与地面之间应支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架 由于数量 较大 使用时间较长的钢筋表面加覆盖物 以防止钢筋锈蚀污染 4 对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程 5 钢筋规格品种不齐 需代换时 应先经过设计单位同意 方能进行代换 并 及时办理技术核定单 钢筋加工制作 1 钢筋加工应严格按照钢筋配料单 料表 进行加工 2 钢筋表面应洁净 粘着的油污 泥土 浮锈使用前必须清理干净 可结合冷 拉工艺除锈 3 钢筋调直 可用机械或人工调直 经调直后的钢筋不得有局部弯曲 死弯 小波浪形 其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5 4 钢筋切断应根据钢筋号 直径 长度和数量 长短搭配 先断长料后断短料 尽量减少和缩短钢筋短头 以节约钢材 5 钢筋弯钩或弯曲 1 钢筋弯钩形式有三种 分别为半圆弯钩 直弯钩及斜弯钩 钢筋弯曲后 弯 曲处内皮收缩 外皮延伸 轴线长度不变 弯曲处形成圆弧 弯起后尺寸不大于下料尺 寸 应考虑弯曲调整值 2 钢筋弯心直径为 2 5d 平直部分为 3d 弯钩增加长度的理论计算值 半圆 弯钩为 6 25d 直弯钩为 3 5d 斜弯钩为 4 9d 有抗震的按图集增加 3 弯起钢筋 中间部位弯折处的弯曲直径 D 不小于钢筋直径的 5 倍 4 箍筋 箍筋的未端应作弯钩 弯钩形式应符合设计要求 箍筋调整值 即为弯 钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和 根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定 6 加工成型的各类钢筋应按种类分开堆放 按使用部位捆扎 同时应悬挂料牌 表明所用部位 型号 数量 总长 条件允许应在料牌上绘出下料简图并标识各分段 长度 7 当钢筋的品种 级别或规格需作变更时 应办理设计变更文件 8 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定 光圆钢筋 HPB235 级钢筋末端应作 180 弯钩 其弯弧内直径不应小于钢筋直 径的 2 5 倍 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍 当设计要求钢筋末端需作 135 弯钩时 带肋钢筋 HRB335 级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 钢筋作不大于 90 的弯折时 弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍 9 除焊接封闭环式箍筋外 箍筋的末端应作弯钩 弯钩形式应符合设计要求及下列 规定 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述的规定外 尚应不小于受力钢筋直径 箍筋弯钩的弯折角度 对一般结构 应不小于 90 对有抗震等要求的结构 应 为 135 箍筋弯后平直部分长度 对一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍 对有抗震要求的 结构 应不小于箍筋直径的 10 倍 10 本工程钢筋调直采用液压调直机 按尺下料 11 直径 20mm 的钢筋采用机械连接 按料表先断好料 采用砂轮切割机断料 由专业操作人员进行套丝作业 程序如下 滚轧直螺纹施工程序图如下 钢筋的竖向 水平连接 1 框架柱 剪力墙的竖向钢筋连接 框架柱 剪力墙的竖向钢筋直径大于等于 20mm 的采用机械套丝连接 连接件按规范 要求取样作试验 2 框架梁的水平主筋的连接 本工程框架梁水平主筋钢筋类别为 II 级钢筋 当梁主筋直径 20mm 时采用机械连 接 20mm 时可采用对焊 12mm 可采用绑扎搭接 钢筋闪光对焊接头应按 钢筋焊接 施工及验收规范 要求进行质量验收 并应按规范取样进行力学试验 梁钢筋接头上部 钢筋在跨中 1 3 范围内 下部筋在支座附近 且同一断面 35d 范围内钢筋接头不得超 过受力筋的 50 3 现浇板钢筋的连接 本工程楼面现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接 其搭接长度不小于 1 2La 且不小于 300mm 每个接头搭接段位置内绑扎点不少于 3 点 即两个端头和接头中部进行绑扎 4 钢筋焊接 本工程采用框架结构形式 柱竖筋大于或等于 20 的钢筋采用机械套丝连接 直 径 14mm 的钢筋进行搭接绑扎接长 梁 板水平焊接采用预热式闪光对焊接长 对焊接 质量设专人控制 并严格按施工验收规范进行抽样试验 对焊工艺 采用闪光 预热闪光焊时 焊机容量为 160KVA 一次烧化留量不小于 10mm 采 用电阻预热法 一次闪光过程应尽量保持闪光的连续性 避免多次接触而导致加热不均 二次闪光过程应先慢后快 临近顶锻时应保持足够强烈强度和稳定性 以防止焊口金属 氧化 待二次闪光留量消失 随即进行顶锻工程 闪光 预热 闪光焊工艺流程 准备工作 钢筋端部除锈 校直 选择参数 调整两钳口距离等 两钢筋端头局 部接触形成一次闪光 两钢筋端面交替接触和分开 两钢筋端面接触形成二次闪光 顶 锻松夹具 取钢筋 堆放 焊工均须持证上岗 并对焊进行工艺考评 在正式施焊前试焊 试件合格后方可正 式施焊 焊接按 JGJ18 96 执行 钢筋安装绑扎 1 柱钢筋绑扎 工艺流程 套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 套柱箍筋 按图纸要求间距 计算好每根柱箍筋数量 先将箍筋套在下层伸出的 搭接筋上 然后立柱子钢筋 在搭接长度内 绑扣不少于 3 个 绑扣要向柱中心 如果 柱子主筋采用光圆钢筋搭接时 角部弯钩应与模板成 45 中间钢筋的弯钩应与模板成 90 角 画箍筋间距线 在立好的柱子竖向钢筋上 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线 柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线 将已套好的箍筋往上移动 由上往下绑扎 宜采用缠扣 绑扎 箍筋与主筋要垂直 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋非转角部分的 相交点成梅花交错绑扎 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置 并绑扎牢固 有抗震要求的地区 柱箍筋端头应弯成 135 平直部分长度不小于 10d d 为箍 筋直径 如箍筋采用 90 搭接 搭接处应焊接 焊缝长度单面焊缝不小于 5d 柱上下两端箍筋应加密 加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求 如设计要求箍筋设拉筋时 拉筋应钩住箍筋 柱筋保护层厚度应符合规范要求 主筋外皮为 25mm 垫块应绑在柱竖筋外皮上 间距 1000mm 或用塑料卡卡在外竖筋上 以保证主筋保护层厚度准确 当柱截面尺寸有 变化时 柱应在板内弯折 弯后的尺寸要符合设计要求 为防止柱钢筋在节点处扭动 采用 25 短钢筋固定 2 剪力墙钢筋绑扎 工艺流程 立 2 4 根竖筋 画水平间距 绑定位横筋 绑其余横筋 绑其余横竖筋 立 2 4 根竖筋 将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎 在竖筋上画好水平筋分档标志 在下部及齐胸处绑两根横筋定位 并在横筋上画好竖筋分档标志 接着绑其余竖筋 最 后再绑其余横筋 横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋 其搭接长度及位置均应符合设计要 求 剪力墙筋应逐点绑扎 双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋 其纵横间距不大于 600mm 钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡 剪力墙与框架柱连接处 剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内 其锚固长度要符 合设计要求 剪力墙水平筋在两端头 转角 十字节点 连梁等部位的锚固长度以及洞口周围 加固筋等 均应符合设计抗震要求 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整 宜在搭接处绑一道横筋定位 浇筑混凝土 时应有专人看管 浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确 3 梁钢筋绑扎 工艺流程 模内绑扎 画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次 梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向 钢筋 按箍筋间距绑扎 模外绑扎 先在梁模板上口绑扎成型后再入模内 画箍筋间距 在主次梁模板上 口铺横杆数根 在横杆上面放箍筋 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢 筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 绑次梁下层纵筋 抽横杆 落骨架于模板内 在梁侧模板上画出箍筋间距 摆放箍筋 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 将箍筋按已画好的间距逐个分开 穿 次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定间距将 架立筋与箍筋绑扎牢固 调整箍筋间距使问距符合设计要求 绑架立筋 再绑主筋 主 次梁同时配合进行 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点 梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及 伸过中心线的长度要符合设计要求 框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设 计要求 绑梁上部纵向筋的箍筋 采用套扣法绑扎 箍筋在叠合处的弯钩 在梁中应交错绑扎 箍筋弯钩为 135 平直部分长度为 10d 如做成封闭箍时 单面焊缝长度为 5d 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处 梁端与柱交接处箍筋应加密 其间距与加密区长度均要符合设计要求 在主 次梁受力筋下均应垫垫块 或塑料卡 保证保护层的厚度 受力筋为双排 时 采用 25 长度 为梁截面宽度 保护层厚度 短钢筋垫在两层钢筋之间 钢筋排 距为 1500mm 9 梁筋的搭接 梁的纵向受力钢筋采用焊接接头 4 板钢筋绑扎 工艺流程 清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯短钢筋 清理模板上面的杂物 用粉笔在模板上划好主筋 分布筋间距 按划好的间距 先摆放受力主筋 后放分布筋 预埋件 电线管 预留孔等及时 配合安装 在现浇板中有板带梁时 应先绑板带梁钢筋 再摆放板钢筋 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣 除外围两根筋的相交点应全部绑扎外 其余各 点可交错绑扎 双向板相交点须全部绑扎 如板为双层钢筋 两层筋之间须加钢筋马凳 以确保上部钢筋的位置 板上部负筋铁马凳采用 20 钢筋制作 支座负筋伸出长度 800mm 时 交叉布置两排 间距为 500mm 负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎 铁马凳做 法大样如下 在钢筋的下面垫好花岗石垫块 按间距 1 5m 梅花形布置 垫块的厚度等于保护层 厚度 应满足设计要求 如设计无要求时 板的保护层厚度应为 15mm 钢筋搭接长度与 搭接位置的要求与前面所述梁相同 5 楼梯钢筋绑扎 工艺流程 划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线 根据设计图纸中主筋 分布筋的方向 先绑扎主筋后绑扎分布筋 每个交点均应 绑扎 如有楼梯梁时 先绑梁后绑板筋 板筋要锚固到梁内 底板筋绑完 待踏步模板吊绑支好后 再绑扎踏步钢筋 主筋接头数量和位置均 要符合施工规范的规定 质量保证措施 1 质量标准 保证项目 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 钢筋的表面必须清洁 带有颗粒状或片状老锈 经除锈后仍留有麻点的钢筋 严 禁按原规格使用 钢筋表面应保持清洁 钢筋规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头位置 必须符合设计要求和施工 规范的规定 钢筋对焊接头的机械性能结果 必须符合钢筋焊接及验收的专门规定 基本项目 缺扣 松扣的数量不超过绑扣数的 10 且不应集中 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭接长度不小于规定值 箍筋的间距数量应符合设计要求 有抗震要求时 弯钩角度为 135 弯钩平直 长度为 10d 钢筋对焊接头 级钢筋无烧伤和横向裂纹 焊包均匀 对焊接头处弯折不 大于 4 对焊接头处钢筋轴线的偏移不钢筋搭接长度范围内箍筋配置大于 0 1d 且不 大于 2rnm 在梁 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内 应按设计要求配置箍筋 当设 计无具体要求时 应符合下列规定 箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的 0 25 倍 2 成品保护 柱子钢筋绑扎后 不准踩踏 楼板的弯起钢筋 负弯矩钢筋绑好后 不准在上面踩踏行走 浇筑混凝土时派钢 筋工专门负责修理 保证负弯矩筋位置的正确性 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋 安装电线管 暖卫管线或其他设施时 不得任意切断和移动钢筋 7 4 3 模板工程 支撑架应满足强度 刚度和稳定性的要求 支撑架底部设通长垫板使之支撑在可靠 的基层上 保证其在混凝土浇筑过程中不下沉 本工程底层结构采用满堂脚手架搭设 基础回填完成后采用 15T 压路机碾压平整 基础四周用人工夯实 将多余的土石方外运 至 15km 外堆场 平整后用 100 厚 C20 砼硬化底层搭设脚手架的范围 模板支撑按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 的要求进 行计算 一 模板设计 本工程计划工期为 100 天 工期比较紧张 模板安装进度直接影响工程进程 因此 如何抓好工程进度确保质量 特别是模板工程的安装质量 成为项目经理部质量工作的 重中之重 模板体系 基础工程要达到清水混凝土的目标 主要依靠模板设计合理 安装精度高 拆模时 混凝土强度达到要求 方法正确 墙体模板 挡土墙模板用 48 3 5 钢管将外墙内侧模板拉 顶在满堂架子 上 内墙模板支撑利用满堂架子穿墙螺栓 40 4 水平间距同竖龙骨间距 竖向间距离地 面 300 mm 距顶面 400 mm 中间距为 300 mm 左右 柱模板 柱子高强丝杆长度 柱边长 b 20 100 48 50 2 柱模板采用木模板 根据柱净高按标准长度配置 施工时 可根据柱子尺寸调 节模板尺寸 两两拼装 板缝间贴单面胶条 检查完垂直度及截面尺寸后 拧紧全部螺 栓 柱子边长大于 400 的采用与剪力墙类似的对拉钢条进行拉结 间距按 450 600mm 基础底板及楼面浇筑混凝土时 柱子四边预埋 12 钢筋环 用来调节柱的垂直 度及固定模板 施工缝处模板处理 柱子根部在楼面混凝土浇筑后 弹出柱子中心及外皮线 木工用水泥钉在柱子四周外边模板板厚度处钉 40 4 角钢条 柱子混凝土浇筑后 木工在柱顶施工缝处弹出水平线 然后用云石机切齐 再按规 范要求进行施工缝处理 梁模板 本工程梁为井字梁格 井字梁格采用定型模板 梁底采用组合钢模板 井字梁模板根据井字格尺寸整体配置 支设模板时 要求拉通线调整模板位置 保 证梁顺直 本快拆体系待混凝土强度达到 50 约浇筑 3 天后 即可拆模 只要松动快 拆头下面支撑木方子的水平托即可 支撑梁底立柱按规范要求时间拆除 4 楼板模板 支撑形式 本工程楼板模板采用 18mm 厚清水大模板 能有效地阻止砼中水分渗入而脱胶 又能 使表面光滑 减少与砼的吸附力 在拆模时减少撬动造成的损坏 模板内楞采用 50 100 木枋 松木 外楞采用 48 3 5 钢管 梁 板支撑示意图如下 承载力验算 主要构件模板支承设计 1 柱的模板设计 1 设计依据 本工程柱模板采用 18mm 厚清水模板拼装而成 砼为塔吊结合泵送运送砼 坍落度为 150mm 一次浇注高度不超过 3m 砼采用商品砼 2 荷载标准值的确定 3 设计参数的选用 4 c新浇砼的重密度 24KN m 3 1 外加影响系数 1 2 掺外加剂 5 2 坍落度修正系数 1 15 坍落度 120mm 6 T 入模温度 20 则 t 新浇砼的初凝时间 取 4 0 人 7 V 砼浇筑速度取 5 0m h H 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度 取 1m 则新浇 砼侧压力标准值可由下式确定 8 0 22 24 4 1 2 1 15 5 65 17KN m2 9 F1 0 22 ct 1 2 V 10 F2 cH 24 1 24KN mm2 取上述两式计算结果较小值为新浇砼侧压力标准值 即为 24KN mm 2 施工荷载的确定 倾倒砼产生的荷载标准值为 4KN mm2 荷载设计值组合 12 按强度确定柱箍筋间距荷载组合 13 2 4 10 2 N mm2 1 2 0 4 10 2 N mm2 1 4 3 44 10 2 N mm2 按挠度确定柱箍筋间距荷载组合 仅采用新浇砼侧压力标准值 2 4 10 2 N mm2 4 受力分析 柱箍是柱模板横向支承构件 它一方面作为柱模板的横向支撑 同时又是将整个柱模板 箍筋成整体的紧固件 其受力状态为拉弯杆件 应按拉弯杆确定柱箍间距 5 根据强度确定柱箍间距 L 8WnxAn f F 4aWnx AnL2 L2 600mm 柱箍计算跨度 f 210N mm2 An 489 2mm 2 Wnx 4 49 103 2mm3 a 500mm 柱子短边的尺寸 F 3 44 10 2 N mm2 L 587 9mm 6 根据挠度确定柱箍间距 L 384 W EIX 5FL2 W 600 500 B 柱子宽度 1 2 E 2 06 105 I X 12 19 104mm4 L2 900mm 柱子的计算高度 F 2 4 10 2 N mm2 L 410mm 7 结论 根据类似工程经验 实际施工中 应将上面计算值较小值减少 15 作为柱箍间距较为合 理 则柱箍间距为 350mm 柱下部密至 300 350mm 2 梁 板模板支承系统设计 1 现浇楼板砼的支承间距及清水模板强度和刚度验算 楼板下立杆的纵横间距不大于 1000mm 大横杆步距不大于 1000mm 扫地杆距地 cm 每 隔 2m 竖向方向上设一剪力撑 模板采用 18mm 厚的清水模板 下铺 50 100mm 的木 方 a 清水模板的强度和刚度验算 清水模板宽 1 22m 长 2 44m 厚 18mm 模板宽度方向上两端及中部支承在木楞上 可 视为两跨连续梁进行计算 a 强度验算 荷载标准值确定 该工程楼板最大厚 120mm 施工荷载取 2 5KN m2 荷载组合系数 恒荷载取 1 2 活荷载 取 1 4 18mm 厚清水模板自重 76N m2 1 2 76 91 2 N m 2 120mm 厚新浇砼自重 1 2 24KN m 3 0 12m 3 456KN m2 3456N m2 每平方钢筋自重 0 888kg m 24m 9 8N kg 208 86 N m 2 施工荷载 1 4 2500 3500 N m 2 总计 7256 06 N m 2 则 q1 7256 06 N 施工荷载 P 3500 N m 模板的强度验算 施工荷载按均布荷载考虑 M1 0 125 q 1L2 0 125 弯矩调整系数 两跨连续梁 L 取 B 2 610mm 0 61m M1 337 5 N m 清水模板的净截面抵抗弯矩 W x bh 2 6 6 48 104mm3 M W 381 10 3 6 48 104 5 88N mm2 13N mm 2 清水模板抗弯设计值 强度满足要求 b 挠度验算 荷载标准值的确定 验算挠度只采用恒荷载的标准值荷载值 其各项荷载如下 18mm 厚清水模板自重 76N m 2 120mm 厚砼自重 24000 0 12 2880N m 2 每平方钢筋自重 0 888kg m 24m 9 8N kg 208 86 N m 2 总计 3164 86 N m 2 模板宽 1220mm q 3164 86 1 22 3861 13N m 刚度验算 清水模板截面惯性矩 Ix 1 12 bh 3 6 99 106mm4 E 6 103N mm2 木材 L B 2 525mm Ymax 5ql 4 384EI Ymax 5 3861 13N m 0