上海某电信综合办公楼工程施工组织设计.doc

目录第一章 施工组织设计总说明4第1节 前言4第2节 工程概况5第3节 工程目标6第4节 编制依据及范围8第二章 施工现场总平面布置9第1节 总平布置原则9第2节 临时设施布置10第3节 分阶段施工场布13第4节 施工水电场布16第三章 施工总进度计划表19第1节 节点工期安排19第2节 施工进度计划表19第3节 施工工期保证措施19第四章 施工机械、劳动力配备计划25第1节 施工机械配备计划25第2节 劳动力配备计划30第五章 施工方案及技术措施31第1节 施工方案总体设想31第2节 施工组织部署40第3节 基础工程施工技术措施47第4节 结构工程施工技术措施53第5节 屋面工程施工技术措施64第6节 装饰工程施工技术措施66第7节 水电安装工程施工79第六章 现场施工组织管理92第1节 项目组织机构图92第2节 各主要管理人员及部门职能93第3节 项目管理措施101第七章 施工质量、安全、文明保证措施135第1节 工程质量目标135第2节 施工质量控制流程140第3节 施工质量创优措施144第4节 针对性施工质量保证措施146第5节 施工安全保证措施154第6节 文明施工保证措施168第一章 施工组织设计总说明第1节 前言我们认真地学习和研究了招标文件和所有设计图纸，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种因素和工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面地完成招标文件规定的承包范围的任务。一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作以及各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本单位的优势，以科学的管理，达到人、财、物的合理配置，确保工程施工的优质高效。在施工过程中我们将配合业主做好指定分包商的选定工作，积极做好对分包的管理、协调、配合照管工作，抓好对分包商的施工质量、工期、安全、文明施工等全面的管理工作，确保工程优质、高效、全面建成。我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，我们按国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工。本工程实行创优目标管理，确保工程达到国家的质量和验收标准。如果中标，在实施过程我们将虚心接受监理的监督，确保工程达到“一次性验收合格”，若达不到要求愿接受按每平方米罚款5 元。若我单位能够中标，将按照上海市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明，确保工程达到“区文明工地”的标准。我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受施工监理、业主和设计人员在施工全过程的热忱指导和帮助。我们将以先进的管理、优质的服务竭诚为本工程的顺利建设而努力，为工程早日投入使用，早日发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。本技术标书的编制顺序严格依据招标文件的第六条，评标内容分布具体如下：1、施工现场平面布置内容详见：第6 页“二、施工现场总平面布置”内容；2、施工方案及技术措施内容详见：第22 页“五、施工方案及技术措施”内容；3、机械设备及劳动力配备情况内容详见：第18 页“四、施工机械、劳动力配备计划”内容；4、质量、安全、文明的保证措施内容详见：第111 页“七、施工质量、安全、文明保证措施”内容；第2节 工程概况本工程为上海电信实业*有限公司综合办公楼工程，位于上海市*公园东路、*路口，五层框架结构。建筑面积为6113 平方米，建筑高度为24 米。本工程基础形式采用承台地梁条形基础，本工程设计室内标高0.00 为绝对标高4.5 米，室内外高差0.45m。本工程设计单位：上海江南建筑设计院，由上海*建设咨询有限公司为本工程施工招标代理单位。目前本工程“三通一平”已完成，本工程施工用水2 英寸进水管、用电70KW 电源已经准备好，建设单位接至施工现场红线边缘。第3节 工程目标1.3.1 施工工期目标一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。建设单位要求工期为180 个日历天。我们将发挥本公司管理的综合优势，协调交叉搭接各专业工序之间的施工，确保本工程在2004 年12 月25 日开工，计划完工日期为2005年6 月17 日，总工期175 个日历天竣工。1.3.2 施工质量目标1、我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、上海市建委有关质量规定进行施工。本工程实行创优目标管理，确保工程达到国家质量验收标准的“一次验收合格”。2、我们若中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将提供优质服务。即使保修期满后，我们也将提供满意服务。对工程质量负责到底，解除业主的后顾之忧。1.3.3 文明施工目标我们将按上海市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，及时解决由施工造成的对周围居民日常生活的影响，确保工程达到“区文明、标化工地”。1.3.4 安全施工目标确保无重大伤亡事故（包括我司职工、分包队伍职工）；年均负伤事故频率小于1；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范、内外业资料齐全，安全检查考评达总评分90 分以上。第4节 编制依据及范围1本标书的主要编制依据为下列文件、规范： 本工程招标文件； 本工程建筑结构有关图纸； 国家安全生产、文明施工的规定及规程； 本设计图所涉及的技术规范。 国家现行的有关施工及验收规范（规程）；(1)、工程测量规范 （GB50026-99）(2)、钢筋焊接及验收规程 （JGJ109-2002）(3)、地基与基础工程施工及验收规范 （GB-50007-2002）(4)、建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209-2002）(5)、混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50205-2002）(6)、砌体工程施工及验收规范 （GB50204-2002）(7)、建筑装饰工程施工及验收规范 （JBJ73-2002）(8)、建筑工程质量检验评定标准 （JBJ301-98）(9)、组合钢模板技术规范 （JBJ214-98）(10)、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-99）(11)、建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-99）2编制本标书范围土建部分：基础、上部建筑；装饰部分：粗装修及对二次装饰的总包管理安装部分：水、电及其它管线预埋安装；第二章 施工现场总平面布置第1节 总平布置原则1本工程施工工期紧。在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。2明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。3平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。4施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。5平面布置要符合上海市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点、严要求，进行封闭施工，符合工程总体环境的要求。第2节 临时设施布置2.2.1、交通运输本工程在华青路侧开设两只大门，作为进出场地的主要通道。其中1#大门作为钢筋等施工材料主要运输通道，2#大门为人员进出的主要通道。另一方面在现场尽量在建筑物的四周设置环形封闭的施工便道。现场全部采用硬地坪施工，场内临时运输便道的位置尽量利用永久道路的位置，以不影响永久建筑物的施工。尤其是在进行砼浇捣时，有意识的进行重、空车的蓄车位区分，以有效加快施工速度，保障文明施工。2.2.2、大门在华青路侧两边开设8 米宽两只大门，大门边设置门卫室。大门旁设置一非机动车出入口，为施工人员的日常生活提供方便。2.2.3、办公室考虑到永久建筑的布置，办公室布置在施工用地的北侧，一层砖结构，近办公室侧设七牌一图宣传板，将来所有本工程的分包全部在此进行办公，同时在办公楼的北侧设置管理人员的宿舍和食堂，以便统一管理满足文明施工要求。临时办公室除会议室用隔墙隔断外，其余整个办公室用3m 的隔断分隔。以体现办公环境的整体统一性。2.2.4、宿舍宿舍布置在场地办公室的西北侧，该区域内布置宿舍、浴室、食堂等生活设施。在临时宿舍上要布置相应的安全，文明施工、企业宗旨等宣传铭牌。落实专人负责临时设施的卫生保洁工作。宿舍全部采用活动板二层进行设置。2.2.5、堆场施工区的材料堆场尽量布置在施工便道边，以便材料直接吊运至施工操作面，减少水平运输的次数；另一方面堆场全部用铁丝网进行隔断，并挂设标识牌，满足文明施工要求。在场地办公区与施工区中间的矩形区域，设置钢筋加工场地，施工便道与围墙之间设材料临时堆场，堆场的设置应根据现场的实际施工情况进行相应的调整，以满足施工的要求。2.2.6、围墙整个工程施工实现围挡封闭施工，并在围墙作宣传标识。施工临设场布详见下页所示。第3节 分阶段施工场布2.3.1 基础施工阶段基础施工阶段采用硬地坪施工，沿基础四周设素混凝土的施工便道，沿施工便道的内侧边布置排水沟。同时沿基坑四周设置钢管围档，桩基施工采用一台静压桩机施工,承台挖土施工直接采用挖土机，地梁采用机械加人工挖土，最后留设20 公分采用人工挖土，混凝土浇捣利用一台汽车泵在基坑北侧的施工便道进行软管的退浇施工。2.3.2 结构施工阶段结构施工阶段对基础施工时的场布进行调整，把材料堆场及加工场尽量安排在近建筑物的地方，在结构施工时，布置二台施工井架，用来进行装饰材料的垂直运输，在结构的南布置一台TD60 行走式塔吊主要负责结构施工时的钢筋及模板的垂直运输。在近2 号大门侧的脚手设置上下的人行斜道，详细结构施工场地布置如下页所示。2.3.3 装饰施工阶段结构完毕即进行粉刷等装饰施工，并在适当的地方进行总体施工，整个施工场地随之进行调整。第4节 施工水电场布2.4.1 施工用水业主已提供50 水头，施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置，水管用2管，在施工现场周边的水管每隔20m 左右设一个3/4水龙头，其中在两只大门口设置水笼头作为车辆进出施工场地的冲洗用。在结构的施工中，水管至施工操作面，施工用水由2水管附在主体结构垂直向上敷设。2.4.2 施工排水为了控制施工中污水任意排放，现场设置三级沉淀池，施工现场沿基坑设置排水沟进入到沉淀池，经沉淀后水通过管道排入城市雨水总排水管道。现场的生活污水直接排入城市污水管井。基础回填土之前，积、雨水用地坑、明沟集中，用水泵汇入文明沟排入城市雨水井，回填完成后，立即着手室外排水系统的施工。2.4.3 施工用电业主已提供75KW 临时施工用电源头，并已接驳至工地红线边缘。工地临时供电在施工现场设置配电间，为满足文明标化施工的要求，设计输电线的走向，沿围墙架空，并用瓷瓶作架空敷设。现场按施工用电、办公用电及大型设备用电分区形成输电电缆。1电缆沿现场四周布置，电缆规格为80mm2，每20m 设置一个分电箱。2为满足结构的施工用电，在结构内向上拉设一根电缆，电缆规格为55mm2。3施工井架等施工机械用电从专用电箱单独拉出，电缆规格为45mm2。4.施工水电布置详见下页所示。第三章 施工总进度计划表第1节 节点工期安排1、基础桩基打设、承台地梁挖土、地梁砼施工安排20 天，从2004年12 月30 日至2005 年1 月18 日；2、结构施工60 天，从2005 年1 月19 日至2005 年3 月20 日；3、装饰施工90 天，从2005 年3 月11 日至2005 年6 月8 日；4、总体配套施工31 天，从2005 年5 月15 日至2005 年6 月14 日；5、施工总工期175 天，从2004 年12 月25 日至2005 年6 月17 日。第2节 施工进度计划表施工总进度计划表详见下页所示。第3节 施工工期保证措施3.3.1 进度计划保证和管理体系3.3.2 主要分项工程工期控制3.3.2.1 钢筋工程1钢筋加工配备足够的钢筋加工机械和作业人员，确保工序按计划进行。2钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。3钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成。4优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。3.3.2.2 模板工程1在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。2模板按施工区域进行配备，且配备足够的模板和木工，确保工程的顺利进行。3优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。4墙模、板模、梁模板，应分类编号放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。3.3.2.3 混凝土工程1混凝土运送及混凝土浇灌振捣需配备足够车辆及施工人员。2优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。3.3.2.4 机电工程1优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，加工、安装跟随土建进度。2每周定期召开工程例会，落实进度计划协调和解决安装与土建有关施工班组的施工顺序。3各分段块机电工程，均应跟随土建工程，不得拖后腿，必须顺利进行。3.3.3 保证进度计划总体要求1一旦中标，我单位项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。2我单位将立即按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员。3本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响。并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。4项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。5充分发挥我单位施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单体的流水施工，确保各分项的工期目标实现。6开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。3.3.4 进度计划保证项目1施工图纸的保证2施工技术方案的保证3合理编制施工计划的保证4流水作业、科学管理的保证5劳动力的保证6物资供应的保证7施工机械的保证8资金保证9半成品质量的保证3.3.5 进度计划控制措施1办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2以施工总进度计划为依据，编制总、月、周生产计划，各期计划必须逐级保证，即周度计划保证月度计划实现，月度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。3根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。4根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。5后勤供应情况是各个时期计划检查的重点，在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。6在向班组布置任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。7施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。8经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划执行。第四章 施工机械、劳动力配备计划第1节 施工机械配备计划4.1.1 基础及结构施工机械配备结构施工阶段主要是楼层施工钢筋、模板等材料垂直、水平运输；拟配备如下施工机械。序号 机械设备名称 型号规格 单位 数量 1 井架2T 台2 2 汽车吊 35 台 1 3 挖机1.0m3台2 4 钢筋对焊机 UN-100 UN-125 台 1 5 钢筋切断机 6-40mm 台 1 6 钢筋弯曲机 6-40mm 台 1 7 混凝土搅拌机 350L 台 1 8 砂浆机 HT200 台 3 9 木工电锯、刨床 台2 10 电焊机 A4-300-1 台 4 11 空压机 W-0.9/7 台 2 12 潜水泵 DG100 台 1 13 高压水泵 100TSW-7 台 1 14 插入式振动器 50 台 25 15 平板式振动器 台2 16 砂轮切割机 J3G-400 台 3 17 汽车泵 LIBHER(28m 摇臂) 台2 18 TD60 塔吊台1 19 静压桩机 台1 4.1.2 机电工程机械配备本工程水、电等工作内容属于我单位承包范围，据此拟配备如下的设备。序号机械设备名称型号规格单位数量1交流弧焊机NSA4-300台22氧气瓶套23砂轮切割机台44电动套丝机1550mm台15角向砂轮机台26角向磨光机台27手枪钻只48直流弧焊机AX4300台19试压泵DSP60台110砂轮机台311手拉葫芦2t只112接地电阻测试仪只113步话机套214压接钳把115力距板手把116U 型差压器套117兆欧表只218万用表500 型只119水准仪台120卷扬机2t台121按扭式咬口机台222数字万用表PF5只223钳形电流表DF-266套24.1.3 计测量、器具配备为了确保建筑物施工的定位准确，配备一定的高精自动测量仪器来确保结构定位精确，拟配备如下的计测量器具。序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1经纬仪J2台1测量组2垂准仪DZG6台1测量组3水准仪DSZ3台2测量组4钢卷尺50m把3测量组5钢卷尺15m把8工长、班组6钢卷尺30m把5工长、班组7钢卷尺5m把20主要操作人8角尺200200mm把8班组质检9水平尺450mm把15班组质检10百格网115240mm把1质检11塞尺楔形块2质检12焊缝检测仪0-45mm台2质检13托线板200015015mm把6质检14砼坍落度筒只2质检15混凝土试模150150150mm组5质检16混凝土试模100100100mm组3质检17砂浆试模70.770.7组3质检18抗渗试模组4质检19台秤TGT-500 型台1工地20台秤TGT-1000 型台1工地21自控检测器尺JZC-3 型把2质检22垂直校正器尺JZC-2 型把2质检23第2节 劳动力配备计划本工程工期较紧，质量要求高，为此我单位将配备技术强、素质高的劳动力投入到本工程的施工中去，合理的调配资源，做到高效有序，具体的劳动力投入安排见下图所示。第五章 施工方案及技术措施第1节 施工方案总体设想5.1.1 机械使用策划机械的选用，以适用为优选目标，由于本工程高度为24 米，高度不高，根据构件运输量和周转半径，选用TD60 的塔吊一台，主要负责主体结构材料的平面及垂直运输工作，在装饰施工队段布置二台井架。另外为方便施工人员上下及小型器件运输，在脚手架的大门口侧依脚手架搭设人员的上下斜梯。混凝土的浇捣采用汽车泵软管直接进行施工，在井架侧装饰阶段布置砂浆机等设备。机械设备配备布置见下图所示。5.1.2 模板工程5.1.2.1 地梁模板本工程施工的基础地梁模板采用小钢模。模板配板原则：(1)要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。(2)力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇捣时不漏浆。(3)模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。(4)施工时模板应绘制模板配置图，标出模板的位置、规格型号和数量。(5)施工时应根据施工流水分阶段进料。5.1.2.2 结构柱模板本工程结构柱采用组合工具式木模，为防止模板间的拼缝漏浆，在模板接缝处粘贴泡沫条子，施工时两块模板间挤牢泡沫条子，确保接缝不漏浆。为使模板根部不漏浆，根据楼层标高，先用水泥砂浆将墙体根部批平，在混凝土浇捣时，应先进行砂浆接浆，防止根部漏浆。5.1.2.3 结构平台模平台模采用散装散拆模板，面板采用九夹板，排架选用48 的钢管搭设，间距900。5.1.2.4 楼梯模板楼梯模板由平台、楼梯梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固，钢管排架需加设与梯段垂直的支撑。5.1.2.5 模板的施工模板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出纵横轴线及模板尺寸线。然后根据弹线校正插筋，烧焊模板限位。支撑时先柱后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于3.5m 的用双层排架撑。排架立柱间距在900mm 左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，4m 左右加一道剪刀撑，2m 左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。梁长大于4 米时，梁底板中间应有0.3的起拱。梁模板安装的难点主要在梁墙节点以及不同材质模板间的拼接，对梁墙节点处，预先在模板上开凹口，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。5.1.3 钢筋工程工程结构钢筋钢材市场采购，在现场设钢筋加工场地，加工成型后由TD60 塔吊运至施工操作面，并按规定送质监站试验中心检验合格后，才能用于工程中。5.1.4 混凝土工程施工便道及临时设施所需混凝土全部采用现场设置的搅拌机进行搅拌，结构所需混凝土全部采用商品混凝土。结构混凝土利用汽车泵进行混凝土泵送。楼层混凝土泵管及布料布置见下图所示。5.1.5 脚手工程由于本工程的结构高度最高为24 米，故在结构外围考虑采用落地钢管脚手，在井架附近的施工便道上作防护顶棚。土建结构封顶后，同样利用该脚手体系进行外墙饰面的施工，从上而下施工，随拆除脚手。第2节 施工组织部署5.2.1 施工总流程5.2.2 施工准备5.2.2.1 技术准备开工前根据甲方提供的图纸编制详细的施工组织设计，组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范、操作规程，做好技术交底与质量、安全交底；指定专人做好钢材、水泥等材料抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。5.2.2.2 图纸会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。5.2.2.3 设计交底在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。5.2.2.4 施工现场区域划分1本工程施工虽然施工场地宽阔，但工期紧，在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进程进行合理调整。2明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。3平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。4施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。5平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，严要求。符合本工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响临近周围居民的正常生活。5.2.3 施工测量工程5.2.3.1 测量总则根据建设单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的建筑定位图进行轴线放设及标高控制。测量精度的控制及误差范围：1）测角：采用三测回，测角误差5”以内，总误差5”以内。2）测距：采用往返测法，取平均值。当气压、气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数。3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在1MM 以内，层高垂直偏差在2MM 以内。5.2.3.2 测量仪器采用DSZ3水准仪一台进行水平测量，采用J2经纬仪一台进行角度测量，垂直引测采用DZG6 激光垂准仪一台，以及50m、30m、及5m 钢卷尺若干，并配置10kg 拉力器。5.2.3.3 平面控制根据规划局给出的红线和基准点，定出工程施工时基准线，依据基准线定四只正交垂直投点，并做好保护。5.2.3.4 标高控制基础施工时设工作水平基准点，定期与复核基准点进行核对。上部结构施工时，随施工进程每隔一定高度做一个水准点，记录水准点的标高，采用20m 钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于3mm。标高及曲线测量如下图所示。5.2.3.5 垂直度控制在楼底层设3 个垂直度控制点。每层楼板上相应平面位置预留400400 的孔，避开每层的柱、梁，并且点与点之间不被柱子等预留钢筋挡住视线。控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形，用激光垂准仪以天顶法进行垂直投测。具体过程为：把激光垂准仪架设在垂直控制点上，经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层孔上覆盖的光靶，360 度旋转投射点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小于10mm 的圆为止，移动光靶使光靶中心与该轨迹圆心重合。此时光靶中心即为该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用J2 级经纬仪和钢卷尺引测该施工楼层的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。具体测量方案示意图见下页所示。第3节 基础工程施工技术措施本工程基础形式为预制桩加承台、地梁条形基础。5.3.1 桩基施工根据本工程的桩型，桩数量等因素，考虑选用JND-260 型全液压静力压桩机。5.3.1.1 桩的制作、吊运和堆放5.3.1.1.1 制作采用工厂预制桩，在工厂制作的过程中，派专职质量员到工厂进行预制桩的制作监督，确保制作过程的质量保证，预制桩进场按项目部的指令分散、分批进场预制桩进场时，随车携带质保书。5.3.1.1.2 桩的吊运1桩的吊运条件当桩身混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到设计强度的100%时才能运输。桩起吊时，使每个吊点同时受力，使之保持平稳，保护桩身质量。2桩的吊运方式a运桩时采用具有弹簧和转盘的平板车，转盘上的刚性托板应有足够长度，在刚性托板和桩之间用垫木衬垫，平板车的轨道力求平整，在运输过程中应注意使平板车保持平稳，避免振动、跳动和撞击，严禁损坏桩身。严禁在场地上直接拖拉桩体。b当桩放上平板车后，须清除桩上粘附的杂质。5.3.1.1.3 桩的堆放1堆放场地平整、坚实。2垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上。各层垫木应上下对齐，最下层的垫木适当加宽。3桩的堆放尽量搬放在桩架附近，原则上按照沉桩顺利堆放，桩的堆放按不同型号分别堆放。4堆放层数一般不宜超过4 层。叠堆二层以上时各级支垫在同一直线上，支垫在l/5 处，要用止动楔块。5.3.1.2 压桩施工5.3.1.2.1 施工流程a压桩顺序遵循先压靠近需要保护的建筑、道路管线或堤坝侧的一排桩。这样，可以起隔断的作用，减轻压桩施工对这些保护对象的挤压。详见压桩流程示意图。b施工工艺流程5.3.1.2.2 技术措施1场地要求平整，倾斜度20，并铺设道渣压实，地基承载力达到0.12-0.13Mpa，施工现场有自来水源，施工用电400 千瓦。2测量基准点和水准点距离施工现场50m 以上，数量不少于34 个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、压桩、开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工作根据压桩的顺序分步进行。3进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。4桩的连接采用焊接。焊接接桩的钢板采用低碳钢，焊条宜用E43型。预埋铁件表面保持清洁，上下节桩之间的间隙用铁片填实焊牢。焊接时要采取措施，减少焊接变形，焊缝连续饱满。5整个压桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度、焊接及沉桩顺序进行全面严格的监护，要按有关施工规范进行验收。6本工程的桩在施工中必须严格控制设计标高与水平位移，在地下无任何障碍物的情况下进行施打。7施工前，压桩单位根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并设置样桩，以供桩机就位、定位。8为确保工程质量，施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度（如下图所示），桩位轴线每天复测，压桩时做好沉桩记录。9在焊接过程中要严格按照施工图中桩接头详图和技术规范施焊，施焊人员应严格遵守操作规程，控制焊接速度和焊接顺序，保证焊缝质量。上下节桩的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于20mm。10停锤标准应由监理、设计、总包、压桩四方单位协商后统一落实实施，停锤后及时采取措施解决，尽量保证施打继续进行，以免造成不必要的施工困难及损失。11现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高、焊缝质量等要求严格检查复核，发现问题及时纠正，确保工程质量。5.3.2 承台、地梁施工5.3.2.1 基坑围护本工程基坑挖深约1.2m。由于基坑深度不大，考虑放坡开挖，同时作好基坑排水工作。既要做好基坑外侧地面排水，防止坑外雨水流入基坑，而且不宜在基坑周围堆载。基坑开挖施工后暴露时间不宜过长，以保证基坑施工安全。5.3.2.2 基坑排水工程施工排水主要包括两方面：坑外排水和坑内排水。土方开挖之前为防止坑外水流入坑内，在坑外沿基坑和施工车道旁布置一条500600mm 的砖砌排水沟，用来截住地面外来水侵入到基坑内；而坑内水主要来源：土中的含水；雨水。同时在坡底设置排水明沟和集水坑，在每个集水坑内设置一台泥浆泵，并派专人负责现场抽水。明排水方案的作用，主要是对地下水与雨水进行及时有效地排除，以确保土方顺利开挖施工。基坑排水对挖土和施工及围护相当重要，有效的排水不仅可为施工提供良好的操作条件，更重要的是还可在挖土过程中保证土体的稳定，并改善土体的性能。5.3.2.3 基坑开挖承台及地梁采用放坡开挖，按1:1 放坡，用挖土机进行大开挖，一次挖至基坑底标高以上200 位置，这部分土采用人工开挖。坡顶不宜堆土或堆载，放坡开挖应采取有效措施排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。采用机械挖土，坑底应保留200300mm 厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。挖出的土方，严禁堆放在基坑附近。5.3.2.4 结构施工1、模板施工采用小钢模。2、 钢筋施工1）严格按设计施工图和国家规范的标准由钢筋翻样按图进行分批列单断料后方能加工。2）对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按施工计划分点堆放整齐。3）地梁、底板钢筋绑扎前要做到： 砼垫层应该达到能随钢筋和施工操作的重力承载强度。 轴线、柱截面尺寸该符合设计施工图。 加工进场的材料该达设计规定和国家标准。 承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼该达到能承受该部分重量的强度。3、混凝土施工1）基础钢筋由加工区的半成型钢筋运至现场绑扎成型。2）钢筋的运输主要由汽车吊和人工来完成。3）基础混凝土一次浇捣完毕。4）汽车泵由东向西进行混凝土浇捣。第4节 结构工程施工技术措施5.4.1 脚手施工1主体结构高度约为24m，结构的外脚手采用落地式钢管扣件脚手。2脚手架的底脚在地面层上搭设，在地面层上铺设10#槽钢，使冲天（立杆）垂直稳定在槽钢上。3主体结构的钢管脚手搭设：冲天（立杆）纵距为0.9m，冲天（立杆）横距为1.2m，从20m 向上冲天采用常规单根钢管。4脚手架底部离地20cm 处设扫地杆，底步高度为1.8m，从第一步起，每步高度均为1.8m。5脚手架每步搁栅上应满铺竹笆，竹笆应用18#铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板脚手板离墙面不得大于20cm。6脚手架的外侧设防护栏杆，并设防护安全网。7脚手架与主体结构的拉结点是保证脚手架安全最重要的因素，应按下列要求严格执行：a. 水平方向每三个冲天间距（5.4m），垂直方向每二步（3.60m）设一拉结点。b. 拉结点一端用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定在预埋件上。c. 脚手架的最上部因承受较大风力，拉结点应密设置。8在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭设剪刀撑，斜杆与地面成4560角。5.4.2 模板施工1平台模板材料采用九夹板。2板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，板梁模板用483.5 钢管排架支撑，立杆横向、纵向间距一般为0.8 米左右，特殊情况视实际适当加密立杆，在梁底同时在横向增设剪刀撑，以加强整体稳定性。梁板支架如下图所示。3、柱模结构所下图所示。4根据所测标高，弹线位置在柱四周，可用1:2 水泥砂浆通长做模板底座，宽度约为5CM。当具有一定强度时（一般为1d）方可支模。模板组装根据图纸尺寸依次对号入座。模板就位后安装围檩，用对销螺栓将模板夹紧，松紧程度以碰到上下限位为准。阴阳角挂小线锤校准垂直度，模板上口拉麻线校准平面出进，待检查校正后即把松动的螺栓全面拧紧固定。5模板组装完毕，全面进行检查并做好记录。模板组装的允许偏差2MM，模板位置偏差3MM。混凝土强度达到1.2Mpa（通常为1d）才能松螺栓开始拆旁模。拆模严格按与组装顺序相反进行。6平台底模采用九夹板中间起拱，支撑采用48 钢管排架，排架平面尺寸900MM 离地面1.5M 处设水平牵杠。搁栅采用48 钢管，联结采用扣件。5.4.3 钢筋施工1钢筋堆放于拟建物东南侧的临时堆场，由汽车吊吊运施工操作面。2在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。3、上部结构竖向钢筋的连接采用电渣压力焊，现场配备一套电渣压力焊设备。5.4.4 混凝土施工5.4.4.1 浇捣前的准备工作1. 预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。2. 制定浇捣期间的后勤保障措施。3. 会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板。并做好书面资料。4. 制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机修、电工到场。5.配备好振捣器、太阳灯、对讲机等设备。5.4.4.2 泵送砼的技术要求1. 开始泵送时，应使砼处于低速运转，待泵压和各部分的工作正常后，再提高运转速度加大行程，转入正常的泵送。2. 正常泵送过程中，宜保持泵送的连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送的连续性。因为在泵送过程中，输送管内砼拌和物处于运动状态，砼中各部分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管的堵塞，停泵时间不得超过15 分钟。3 泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔4-5 分钟开泵一次，每次使泵正常运转和反转二个冲程，以防止输送管内砼拌和物造成堵塞。这时受料斗中的砼应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。4. 在泵送砼过程中，受料斗内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将砼吸回料斗内，去除空气后转为正常运转。5. 在泵送砼时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。6. 泵送将结束时，应估算残留在输送管内的砼量，这些砼经水或空气推动后才能使用。7 砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。5.4.4.3 结构混凝土浇捣1主体结构一次浇捣，即每层柱、梁、平台一次浇捣完毕。2砼浇捣时，从东向西顺序退捣，在施工便道布置1 台汽车泵，用软管接至结构施工面，浇捣区域范围内的砼。3在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。4泵车的浇捣区要求以23 人为一组配二台振捣器，共2 组人员，其中一组振捣柱砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱、板、梁的钢筋可能相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高，故此振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实程度，振动机要求快插慢拔，间距500左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm 左右，以保证上、下、层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。5在浇捣时，应有专人看模、看铁、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时处理。6在砼浇捣至面标高后的23 小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾，再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实。7砼试块，每100m3 混凝土制作试块一组，另增加2 组拆模试块，坍落度测定每隔2 小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作调整处理。8混凝土工程技术措施(1)正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。故此，要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度，当中断时间过长时（超过2 小时），拆管清理后，重新进行排管。(2)按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。(3)全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。(4)砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼塌落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。 (5)泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入泵位，基本做到浇捣速度均匀。(6)砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4 只振动棒进行振捣。(7)当泵管发生爆管时，若砼散落在模板上，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。(8)砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。(9)砼表面处理做到“三压三平”a. 首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平。b. 其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。c. 最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。(10)砼泵使用完毕后及时清洗，输送管边也清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。5.4.4.4 柱施工缝处理1柱施工缝留设在底板面或楼面层，砼浇捣比板面高3-4cm。2柱钢筋绑扎前，砼终凝后，施工缝表面浮砼要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。3砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后才能进行浇灌砼。柱脚节点处理如下图所示。5.4.5 砌体工程1墙体砌筑施工前先在基层弹线，在砼墙、柱上弹出垂直线，对表面的垃圾、杂物进行清扫。由于本工程砌筑砖体数量不多，因此要求同一段的墙体同步砌筑。在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂直，灰缝饱满。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，没有漏缝。并按设计和规范要求设置拉墙筋。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立尖角，同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面，保证墙面垂直。并及时清扫墙面。砂浆根据不同要求配制，计量要准确，搅拌均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完，并按规定留置试块。对于灰砂砖的施工，必须做到隔夜浇水湿透。2砌体工程施工技术措施a. 砖块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。b. 砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。c. 施工留搓统一排齐，尽量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。d. 严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水，水洇湿砖10mm 为宜。墙体砌筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。e. 砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。f. 墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。g. 砂浆配合比试验室到现场取样品做试验，提供级配，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。h. 轻质墙要有质保书合格证，龙骨施工完毕后，要经验收后才能施工面层。第5节 屋面工程施工技术措施5.5.1 屋面找平层施工细石砼找坡水泥标号宜采用425 号，砂采用中砂，含泥量不大于3%。为了保证屋面排水畅通，屋面必须做足坡度。施工时应正确设置标尺、弹线。天沟应使用水泥砂浆（1：3）找平，天沟的纵向坡度为0.5-1%，内落水的水落斗周围应使用细石砼做成半径为0.5 米，坡度大于5%杯形坡。找平层起砂脱皮等缺陷会影响卷材防水层的粘结力，克服的方法有：材料质量应符合要求，施工时基层应清理干净，表面湿润，砼浇捣前还可先刷水灰比为0.4-0.5 的水泥浆一遍，随刷随浇捣，并粉平压实。粉平时严禁在表面撒水，不得在终凝后进行粉平压实。砼终凝后应根据季节气温进行浇水养护或铺盖保温材料。常温下养护时间不小于五天。砼未结硬前和养护期间不得在上面行走和堆物。5.5.2 防水卷材施工1、清扫基层，清理基层上浮灰，铲除浮砂及残留砂浆。2、均匀滚刷冷底子油一道，不得漏涂。3、进行节点、附加层处理。在落水管及出屋面的管线处采用涂膜型防水材料和改性沥青油膏进行密封，加强处理。4、在分仓缝处单边粘贴250 毫米宽卷材附加层，同时在女儿墙处、泛水垂直面和屋面水平面相连处加贴卷材附加层，宽度为垂直面贴到女儿墙处大于250 毫米，转至水平面处粘贴大于200 毫米，屋面内天沟处附加层为天沟内全贴至天沟外大于200 毫米。5、对节点、附加层处理完后，准备大面积铺贴卷材前，会同甲方、监理工程师、总承包等施工单位对前道节点、附加层进行隐蔽工程验收，在验收合格后，进行大面积铺贴，并做好验收资料。6、在大面积铺贴时，先沿平行屋脊方向弹出铺贴线，然后从屋面的落水处开始自低向高处按弹线进行铺贴。7、女儿墙泛水卷材收头处根据规范要求，拟用金属压条钉压固定，并用改性沥青油膏封口，再用涂膜型防水材料封固收头。第6节 装饰工程施工技术措施室内外主要装修（不包括二次装修）：1、楼地面：钢筋混凝土板上20 厚水泥砂浆抹平、地砖、水磨石、花岗岩； 2、内墙面：混合砂浆底，白色乳胶漆面、磁砖；3、天棚：水泥砂浆找平。5.6.1 施工部署1材料运输及安排装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输。井架作垂直运输。2施工安排a. 当建筑物土建结构施工完毕，该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。b. 装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。c. 装饰材料由井架送至各楼层面进行施工。d. 内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后，必须做好产品的保护工作。3施工工艺流程4普通粉刷a. 装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜均清洗干净。所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。b. 装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角(包括门窗)均装出1:2 水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶(含水箱)的阴阳角均需装出圆角。c. 基层达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。d. 为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。e. 为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。f. 底层抹灰压实粉平，使其粘结牢固。中层待底层稍干后，方能进行操作（隔夜糙