注浆处理试验区检测方案.doc

曹妃甸工业区1号路跨纳潮河综合管廊工程二次注浆处理试验区检测方案编制：审核：审批：2011年3月一、前言曹妃甸工业区跨纳潮河综合管廊工程1号路西侧约45m位置。综合管廊内规划综合管线包括电力电缆、热力管、给水管、原水管、再生水管等。综合管廊采用盾构法隧道，由两根平行的DN5500的单元隧道构成。隧道平面线型为直线，V行纵坡，最大坡度为4.5%，施工阶段最大覆土厚度约24.6m，单线长约1046.422m。受中铁十五局集团委托，我河北中通勘察设计有限公司承担曹妃甸工业区1号路跨纳潮河综合管廊工程液化土层注浆处理试验区检测任务，该试验区长15m、宽12m采用灌浆加固法施工。本次检测要求为查明处理后20m范围内液化土层的处理效果。为确保检测工作质量，规范检测的方法，使质量检测工作符合技术先进、数据准确、安全适用、正确评价的要求，编制本方案。二、检测依据检测依据国家、行业有关技术规范及勘察报告和设计文件进行。1、岩土工程勘察规范（GB50021-2001）；2、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4、建筑地基技术处理规范（JGJ79-2002）；5、计文件等。三、验收标准及技术要求该区域要求查明注浆处理后20m范围内液化土层的处理效果并判别是否消除液化。四、检测方法及工作要求该区域采用标准贯入试验、静力触探试验两种方法进行检测。 标准贯入试验 检测设备 钻探采用GY-150型钻机一台，标准贯入试验设备主要由标准贯入器、触探杆和穿心锤三部分组成。触探杆采用直径为42mm的钻杆，穿心锤重63.5kg。 标贯试验方法 试验用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的自由落距，将一定规格的标准贯入器预先打入土中15cm，然后再打入30cm，记录30cm的锤击数，称为标准贯入击数(N)。 地基土地震液化的判别 按照建筑抗震设计规范（GBJ50011-2001）规定，当初步判别认为需进一步进行液化判别时，应采用标准贯入试验判别法判别地面下 15m 深度范围内的液化；当采用桩基或埋深大于 5m 的深基础时,尚应判别 1520m 范围内土的液化。当饱和土标准贯入锤击数（未经杆长修正）小于液化判别标准贯入锤击数临界值时，应判为液化土。当有成熟经验时，尚可采用其他判别方法。在地面下 15m 深度范围内，液化判别标准贯入锤击数临界值可按下式计算：Ncr=N00.9+0.1(ds-dw)( ds15)在地面下1520m范围内液化判别标准贯入锤击数临界值可按下式计算：Ncr=N0（2.4-0.1ds） (15ds20)式中 Ncr液化判别标准贯入锤击数临界值；N0液化判别标准贯入锤击数基准值；ds饱和土标准贯入点深度（m）；c粘粒含量百分率，当小于 3 或为砂土时，应采用 3。 对存在液化土层的地基,应探明各液化土层的深度和厚度,按下式计算每个钻孔的液化指数,并按下式综合划分地基的液化等级： 液化指数 式中 IlE液化指数；n在判别深度范围内每一个钻孔标准贯入试验点的总数；Ni、Ncri分别为 i 点标准贯入锤击数的实测值和临界值，当实测值大于临界值时应取临界值的数值；dii 点所代表的土层厚度（m）可采用与该标准贯入试验点相邻的上、下两标准贯入试验点深度差的一半，但上界不高于地下水位深度，下界不深于液化深度；Wii 土层单位土层厚度的层位影响权函数值（单位为 m-1）。若判别深度为 15m，当该层中点深度不大于 5m 时应采用 10，等于15m时应采用零值，515m 时应按线性内插法取值；若判别深度为20m，当该层中点深度不大于 5m 时应采用 10，等于 20m 时应采用零值，520m 时应按线性内插法取值。液 化 等 级液化等级轻微中等严重判别深度为15m时的液化指数I1E0I1E55I1E15I1E15判别深度为20m时的液化指数I1E0I1E66I1E18I1E18c.处理后抗液化要求与判别：处理后实测标贯击数N一般不宜小于Ncr。静力触探试验 仪器设备采用LMC-D310型触探主机、地锚反力装置、双桥探头及其它辅助工具。 操作步骤a.平整试验场地，设置反力装置。将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。b.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。c.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并调整到正常工作状态。d.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。e.将探头按1.20.3m/min均速贯入土中0.51.0m左右，然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与地温平衡后(仪器零位基本稳定)，将仪器调零或记录初读数，即可进行正常贯入。在深度6m内，一般每贯入12m，应提升探头检查温漂并调零；6m以下每贯入510m应提升探头检查回零情况，当出现异常时，应检查原因及时处理。f.贯入过程中，当采用自动记录时，应根据贯入阻力大小合理选用电桥电压，并随时核对、校正深度记录误差，作好记录；使用电阻应变仪或数字测力计时，一般每隔0.10.2m记录读数1次。g.当测定孔隙水压力消散时，应在预定的深度或土层停止贯入，并按适当的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值，直至基本稳定。h.当贯入到预定深度或出现下列情况之一时，应停止贯入。触探主机达到额定贯入力，探头阻力达到最大容许压力；反力装置失效；发现探杆弯曲已达到不能容许的程度。i.试验结束后应及时起拨探杆，并记录仪器的回零情况。探头拨出后应立即清洗上油，妥善保管，防止探头被曝晒或受冻。五、检测工期本次检测计划工期为：现场检测6天，室内资料整理及编写报告3天。六、检测工期保证措施1、严格按照检测方案的要求及进度进行检测。2、检测过程中，检测试验方法交叉进行。3、检测设备及车辆定期保养、维护，避免由于设备损坏而导致延误工期。4、项目经理随时监督检测进度，发现问题及时解决。5、技术负责人在保证检测数据准确的情况下，加快检测进度。七、检测人员安全文明管理措施1、对检测人员进行检测过程安全培训，所有参加检测的人员必须熟知检测安全的措施。2、在检测过程中必须坚持“安全检测，预防为主”的方针，加强安全措施的管理。3、建立健全安全体系，成立安全领导小组，由项目经理任组长，严格按照规定的安全措施执行。4、加强检测过程中的检测程序，减少事故的发生。5、进入工地须带安全帽，严格遵守工地的管理规定。