空气能热水项目方案模板.doc

空气源热泵热水系统安装方案 设计单位 地 址 电 话 传 真 24 小时服务热线 网 址 联系人 电 话 E MAIL 目 录 目 录 2 第一部分 企 业简介 3 第二部分 设计方案 4 第三部分 报价方案 4 第四部分 施工组织方案 14 第五部分 安装调试方案 25 第六部分 我公司部分工程案例 27 第七部分 售后服务 40 第一部分 企业简介 第二部分 设计方案 一 工程概况 工程名称 空气源热泵热水系统安装 建设地点 项目现状及加热设备构思 1 根据甲方提供的数据 每日总用水量为 10 吨 2 本方案须考虑产热水设备 贮水设备 自控电气系统 管道动力系统 管道连接系统及 系统安装区域设置 维修便捷性 二 系统选型配置及其它设计阐述 1 设计要点 a 环保节能方面 本设计所选用的加热设备 空气源热泵机组为国际流行的环保节能设备 其价值完全得到各方面的肯 定 b 系统配套设计的完整性方面 整个系统设计采用无人化自动控制 并具有人工手动控制功能 并具有相关安全保护和良好接地 电控元器件均采用进口或国产著名品牌 如断相与相序保护器 交流接触器的品牌为国内知名品牌 时 控器 温控器 水位控制器等均采用国产名牌产品 我公司凭借多年从事各种类型中央热水系统工程设 计 生产 施工安装及运行管理等方面的丰富经验 经过专业设计人员反复论证和优化设计 针对太阳 能集热设备 热泵机组的特点 所提供的设计方案技术工艺先进 更具节能性和实用性 整个系统可根 据用水量变化设定或调整机组工作时间 水位 水温等参数 并对供水量变化的适用性很强 即使用水 量超出设计供水量时 仍能保证正常的热水供应 保证整个系统设计运行的完整可靠 c 按照贵方用水的实际要求 结合我公司多年设计安装各种大型及特大型热水工程的丰富经验 对本 系统进行设计 产热水设备拟选择 美的 品牌节能环保的空气能热水机 考虑到对热水供应要求较高 拟选用循 环式热水机组 耗电量更低 机组运行压力无波动 寿命长 水温无波动等 循环保温模式 当水箱 水温下降后 如 48 机组自动开启 将水箱中的水循环到主机 加热至设定温度 如 55 该系 统用于对水箱的二次保温 为保障运行过程中的可靠性 安全性 热水系统采用开式设计 保温水箱为开式水箱 2 设计依据 1 甲方提供的原始数据 2 地区气象资料 3 钢结构设计规范 GB50017 2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 版 建筑给排水设计规范 GB50015 2003 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 建筑给排水及采暖卫生工程施工质量验收规范 GB50242 2002 给水排水制图标准 GB T50106 2001 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168 92 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093 2002 电热设备电力装置设计规范 GB50056 93 通用用电设备配电设计规范 GB50055 93 给排水设计手册 中国建筑工业出版社 1988 年第一版 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242 82 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302 88 工业管道工程施工及验收规范 GBJ50235 97 安装工程质量检验评定手册 1990 年第一版 管道工程安装手册 1987 年第一版 空调采暖和热水系统的设计与安装 空气能热泵热水系统安装标准 空气能热泵热水系统施工安装标准 设备及管道保温技术通则 管道及设备保温 5 热泵系统选型 每天热水量总量 10m 1 热水系统平均每天需要的需热量为 Q 1 CM T 1Kcal kg 10T 1000Kg T 55 15 400000Kcal 2 确定工作时间 根据 建筑给排水设计规范 GB50015 2003 为了提高制热效率 延长热水机组的寿 命 其运行时间一般不能超过 15 小时 冬季最长不能超过 18h 本方案按 h 13 小时计算 6 3 热泵能力计算 主机能力应不小于 热泵能力值 W 1 Q1 h 400000Kcal 860 Kcal kW 13h 35 7kW h 生活热用水热泵机组选型 生活热用水设计每小时热负荷 小时供热量 为 35 7kw h 美的空气能热泵选型 本工程需选择 2 台美的空气能 KFXRS 20II 热水机组 2 台美的空气能热泵工况每小时总制热量 18 5kw h 2 37kw h 选型符合标准要求 选 用 在标准配备下 产 10 吨水到达设定温度预计 10 小时 若配备 3 台美的空气能 KFXRS 20II 热水机组可缩短时间达到 7 小时 大大提升了效率 结论 选用 3 台美的空气能 KFXRS 20II 热水机组满足要求 机组参数 设备名称 设备型号 输入功率 KW 制热量 KW 空气能热泵热水机组 KFXRS 20II 4 53 18 5 三 运行费用分析 将 1000 升 1 吨 自来水从 15 加热至 55 需要吸收的热量为 Q CM T 1 1000 55 15 40000 大卡 公式中 C 水的比热 单位 大卡 公斤 M 水的质量 单位 公斤 T 温升 单位 使用不同加热水设备加热 1 吨水成本 以 15 度的冷水 加热至 55 度的热水 需 40000 千卡的热量计 电热水器 40000 774 千卡 度 51 68 度 1 00 元 度 51 68 元 管道煤气 40000 2470 千卡 立方 16 2 立方 4 80 元 立米 77 76 元 空气能热泵 40000 3268 千卡 度 12 23 度 1 00 元 度 12 23 元 全年运行费用比较 1 厦门地区春秋两季共 180 天日用热水量约 60 1 吨 天 60 0 6 吨 天 无太阳能可以利 用的阴 雨天气约 60 天 加热类型 计算公式 费用 元 空气能热泵 12 23 元 吨 0 6 吨 天 180 天 1320 84 电热水器 51 68 元 吨 0 6 吨 天 180 天 5581 44 管道煤气 77 76 元 吨 0 6 吨 天 180 天 8398 08 2 厦门地区夏季共 90 天日用热水量约 20 1 吨 天 20 0 2 吨 天 加热类型 计算公式 费用 元 空气能热泵 12 23 元 吨 0 2 吨 天 90 天 220 14 电热水器 51 68 元 吨 0 2 吨 天 90 天 930 24 管道煤气 77 76 元 吨 0 2 吨 天 90 天 1399 68 3 厦门地区冬季共 90 天日用热水量 100 1 吨 天 无太阳能可以利用的天气约 58 天 加热类型 计算公式 费用 元 空气能热泵 12 23 元 吨 1 吨 天 90 天 1100 70 电热水器 51 68 元 吨 1 吨 天 90 天 4651 20 管道煤气 77 76 元 吨 1 吨 天 90 天 6998 40 4 一年运行费用汇总表 加热 1 吨水从 15 到 55 全年费用统计 加热类型 计算公式 元 费用 元 空气能热泵 1320 84 220 14 1100 70 2641 68 电热水器 5581 44 930 24 4651 20 11162 88 管道煤气 8398 08 1399 68 6998 40 16796 16 四 系统控制原理 a 防冻排空 由于外部环境温度过低而有可能导致太阳能集热系统结冰时 防冻排空电磁阀开启 将太阳能集热 系统中的低温水排出 b 管道选材 冷 热水管道均采用优质 PP R 管 保温采用泡沫保温材料外包铝皮 c 安全设计 系统采用全面安全保护装置 包括配置避雷及漏电接地保护装置等 无任何危险隐患 性能可靠 先进实用 d 智能控制系统 整个系统采用微电脑控制 全自动运转 故障自检 无须专人操作 并可根据实际用水情况调整产 水量 避免造成浪费 还可在自动控制系统有故障时采用人工控制 保证系统正常运行 五 选用设备的特点 热泵设备的特点是 1 节能 该设备节能效果非常明显 在同等条件下 其运行费用只有燃气锅炉的 1 5 电热水锅 炉的 1 4 2 环保 热水机组对大气及环境无污染 无废气物排放 属于绿色环保型产品 符合目前我国能 源和环保的基本政策 3 安全 无需燃料输送管道及储存 没有燃料的泄漏 火灾 爆炸 煤气中毒等安全隐患 机组 内设有高压保护 低压保护 压缩机过流过载保护 启动延时 水流开关 水温超高温 保护 水箱水位保护等多重安全保护 从根本上杜绝漏电 干烧 超高温等安全隐患 4 方便 机组全自动智能控制 无需专人看管 机组属于常压设备 无需年检 5 美观 机组安装在室外天台位置 无需单独设置机房 占地面积很小 另外采用该系统后 室 内无须任何安装热水设备 不会占用卫生间空间 美观舒适 热泵热水供应方式与其他供热水方式比较 热泵热水系统是近年来开始出现的生活热水供应系统 它的原理是利用逆卡诺循环 从空气中抓 取热量 搬运转移到水系统使水加热的一种系统 该系统非常适合于酒店 医院 工厂宿舍 恒温泳 池 桑拿会所等大量使用热水的场合 热泵热水机组主要有蒸发器 压缩机 冷凝器和膨胀阀四部分组成 通过让工质不断完成蒸发 吸取环境中的热量 压缩 冷凝 放出热量 节流 再蒸发的热力循环过程 从而将环境里的 热量转移到水中 热泵在工作时 把环境介质中贮存的能量 QA 在蒸发器中吸收 它本身消耗一部分能量即压缩机耗 电 QB 通过工质循环系统在冷凝器中进行放热 QC QC QA QB 由此可看出 热泵输出的能量为压缩机 做的功 QB 和热泵从环境中吸收的热量 QA 采用热泵技术可以节约大量的电能 热泵设备选型采用 美的 品牌的优势 1 美的 热泵产品的特点 能效高 水量大 美的空气能热水机组经国家指定权威检测机构 合肥通用机械检测所 检测 能效比高达 4 39 处于业内领先地位 机组在同等容量 同等能耗下的产水量大大高于其他热水 装置 出水温度恒定 采用美的首创 拥有自主知识产权的恒温恒压控制技术 机组出水温度还可以根 据季节的不同灵活调节 调节范围 20 55 以最大限度地贴近实际需求和节省运行费用 可调节性强 采用进口电子膨胀水阀 结合微电脑芯片实现 0 600 级精确调节 美的独有 运行稳定 1 美的独有的多联机系统中压缩机并联技术的应用 使每台压缩机的回气量 油位 维持平衡 保证系统运转更加稳定 安全 可靠 即使在严冬地区使用也不会出现液击现象 2 美的首创的恒温恒压控制技术 有效降低系统高压压力 使压缩机处于稳定负荷运转状态 延长压缩机使用寿命 3 可在 7 43 环境温度下安全 可靠运行 始终保证出水温度 智能方便 1 完全实现微电脑控制 外机的主控制板上装有液晶数码显示管 实时显示出水温 度 可以直接点检 查询机组的运转状态 调试时遇到故障数码管上会自动显示故障代码 方便 查找原因 另外 将同样的功能设置在线控器上 操作更灵活 方便 2 当遇到供电突然停止 或误操作关闭机组电源时 机组控制系统会自动记录最后一次的运行模式 待重新上电后 机组 自动继续上一次的运行模式 不必重新设定运行参数 控制多样 1 可采用标准液晶线控器控制 也可采用集中控制柜 人机友好界面 进行操作 2 可实现远程控制 控制器与系统之间最远可达 500 米 3 机组运行过程中实行全自动控 制 也可以根据实际情况进行手动控制 使用寿命长 采用美国谷轮 Copeland 热泵专用压缩机 机组使用寿命可达 15 年以上 运行噪音小 每台压缩机都配有吸声材料制成的隔音罩 运行噪音不超过 64 分贝 适用多种热水需求场所 满足各种生活热水 桑拿热水 海产 泳池恒温等多种场所热水需求 2 美的 热泵业内领先的技术 美的空气能热泵中央热水机组是美的公司于 2004 年推出的全新产品 属于新一代热水供应设备 在系统性能和控制上远远超越国内其它任何热泵热水机组 美的空气能热泵热水机组属于热泵热水机组中最高档次的产品 应用了最新科技 技术含量高 先进的恒温恒压控制技术 二次降压防结冰技术 冬季化霜技术 压缩机并联技术 冷媒分配技术和 功能齐全的系统控制技术 保证了在业界的领先地位 1 先进的压缩机技术 采用美国谷轮公司拥有独家专利的高效 柔性涡旋式压缩机 具有高效节能 安全 可靠等特点 优化设计的涡旋压缩机能在高冷凝温度下可靠运行 改进压缩机吸气区域设计 加强电机的冷却性 能 优化设计电机保护装置 满足在恶劣条件下电机可靠运行 采用加强型电机 适应在高冷凝温度下 工作 2 高效耐腐的套管换热器 在很多地区 水中的 Ca Mg 离子很多 水质硬度比较高 在实践中发现如果采用对水质要求比较高 的板式换热器 必须使用软化水 工程中必须添加加软化水装置 而且换热器要定期拆卸清洗 否则造成结垢 换热效率下降 另 外在一般自来水都要经过消毒处理 因此具有较强的腐蚀性 板 换容易受到腐蚀 产生漏洞 损坏机组 甚至烧毁压缩机 系统 报废 为避免上述情况发生 工程中要采取预防措施 导致使用 难度增加 运行成本升高 采用套管式换热器 体积小 换热效 率高 对水质要求不高 使用寿命长 3 美的首创恒温恒压控制技术 美的空气能热泵热水机组采 用高精度的比例积分 PID 温度 调节水阀 保证系统处于恒温恒 压工作状态 通过高精度比例积 分 PID 压力调节水阀中与冷媒 的连接结构 时时检测冷媒系统 高压压力的变化 并且根据压力 变化自动无级调节进入机组的冷水流量 确保冷媒系统高压侧冷凝温度的恒定 使系统压力始终稳定在冷 凝温度对应的压力值附近 在环境温度 7 43 变化范围内 压力浮动不会超过 0 1MPa 先进的恒温恒 压技术同时也有效保证了压缩机的使用寿命 机组运转的稳定性 可靠性也大大提高 系统压力 0 1MPa 时间 2 1MP a 吸气 油温高保持了油的粘性油温高保持了油的粘性 排气 通过先进的恒温恒压控制技术 进入机组的冷水与系统进行热量交换后 温度循环加热达到 55 出 厂设定值 最高可设定为 55 4 独创的二次降压防结冰技术 一般的热泵热水机 一般在环境温度为 0 43 范围内运行 温度较低时室外蒸发器会出现结霜现象 系 统进入自动除霜状态 将室外蒸发器上的霜融掉 从而保证室外蒸发器与环境介质进行良好的热量交换 而 当室外环境温度低于 0 时 除霜结束后 系统进入正常制热水状态 此时室外蒸发器中盘管温度很低 室 外蒸发器上的凝结水在短时间内未能完全沿蒸发器上的翅片流到机组底盘排出 若机组运行时间过长 会出 现室外蒸发器的底部管路结冰 下一次化霜时 底部管路上的冰已经慢慢开始融化不了 随着机组运行时间 的延长 管路上的冰越结越厚 最后会导致结冰的累积 使整个室外蒸发器都结冰 这样不但影响机组能力 单位时间所产热水量 而且使系统的运行参数严重偏离设计值 若连续运行 24 小时以上 压缩机压缩比 超出极限值 严重影响系统的使用寿命 针对此种现象 美的热泵热水机组在室外蒸发器最下面一路 U 形铜管的进口位置及出口位置分别设有节 流装置 当环境温度低于 0 时 经过冷凝器的高温高压气体变成常温高压液体后经节流毛细管节流降压后 温度约为 15 经过室外蒸发器最下面一路 U 形铜管后温度降低约 5 再经过节流毛细管节流降压 达到 正常的一次节流效果 再进入其他管路与室外介质进行热量交换 由于室外蒸发器最下面一路 U 形铜管 2 中 的制冷剂温度始终控制在 10 以上 所以即使在低于 0 的低温环境下 室外蒸发器最下面一路 U 形铜管上 不会出现节霜现象 室外蒸发器最下面一路 U 形铜管之外的部分 其除霜冷凝水沿蒸发器上的翅片流到机组 底盘排出 在底部不会结冰 5 先进的压缩机压缩比控制技术 独家专利设计 专利号 ZL 200420102636 9 采用在调节水阀上并接旁通水阀的结构 防止由于外 在条件变化导致系统低压压力降低而高压压力不变所造成的系统压缩比增大 从而保证压缩机始终维持在 一个合理 正常的压缩比范围内运转 保证压缩机的正常运转 使空调系统稳定运行 这是一种设计合理 既经济实用 又控制方便的压缩机压缩比的调节结 构 6 先进的除霜控制技术 独家专利设计 专利号 ZL 200520056197 7 专门设计的系统除霜流路 解决了在热水机中由 于系统的特殊性导致的不能使用四通阀换向除霜 的问题 有效保证除霜效果 结构简单 成本低 除霜过程控制简单 系统稳定 可靠 7 先进的压缩机并联技术 将美的独有的多联机系统中压缩机并联技术应用在空气能热泵热水机组的设计上 确保每台压缩机 的回气量 油位维持平衡 保证系统运转更加稳定 安全 可靠 即使在严冬地区使用也不会出现液击 现象 8 强大的控制功能 外机的主控制板上装有液晶数码显示管 实时显示出水温度 机组能力输出等 并且可以直接点检 查询机组的运转状态 数码管上会自动显示故障代码 方便查找原因 另外 将同样的功能设置在线控 器上 操作灵活 方便 并且可以实现多台机组并联控制 所有机组通过一个线控器实行联控 9 高度的可靠性能 多台机组并联使用时 其中某台的故障不会导致整个系统停机 完善的安全保护系统安装有多种高精度传感器进行监测 具有多种保护装置 传感器 排气温度传感器 室外温度传感器 室外换热器管温传感器 防冻结温度传感器 冷媒高 传感器 低压传感器 进水压力传感器 出水温度传感器等 保护装置 机组具有高 低压保护开关 启动器故障保护 漏电保护 曲轴箱加热器 可熔塞 压 缩机过电流保护器 压缩机排气压力过高 吸气压力过底 内部过载继电器 相位保护器 内置式停电瞬间启动自动保护装置等 以上各种保护功能均能通过手动复位 并储存和显 示警报信息 系统具有多种应急模式功能 系统运行温度宽广 7 43 在恶劣的条件下也能正常运行 完整的自诊断功能迅速准确地发现系统内在问题 自动恢复启动功能保证即使发生断电后 热泵也能自动恢复到先前设定的运转模式 10 系统设计其他优点 铜管的高效传导 机组采用 U 型整体式热交换器 两排 9 52 开桥 T 型内螺纹高效换热管 蓝色亲水铝泊 加上优化 的制冷剂流路 换热效率提高 30 效率更高 低噪音运行 每台压缩机都配有吸声材料制成的隔音罩 既降低噪音 又防止压缩机外腔体热量散失 电控简易 可靠稳定 控制系统 高质量的漏电开关 ABB 接触器 完全自动控制 接线简单明了 美的空气能热泵热水机组设计简单可靠 相对于其他热水机组的设计 节省了很多控制的管路和庞 杂的设计 控制装置简单 最大程度地降低了系统故障率 减少了必须检查与维护保修的零部件数量 使维护 保修变得十分便利 美的空气能热泵热水机组的压缩机年维修率为 0 14 11 高度的设计灵活性 机身轻巧 安装简便 美的空气能热泵热水机组可以多台并联使用 采用模块化设计 单台机身大 大减小 不但可以占用更小的安装空间 而且可以用电梯运送室外机 节省时间和人力 布置灵活 可布置在楼顶或地面 完全不影响大楼的外观 相比大型锅炉等设备 无须设置设备专 用房间 节省更多空间 为业主带来更多收益 美的 热泵先进的制造工艺 机组美观大方 美的空气能热泵热水机组的每一个细小环节都能够充分体现生产模具的精良工艺 外表美观大方 内部结构经济 紧凑 测试手段先进 美的空气能热泵热水机组在其安装调试过程中 都采用非常先进的测试仪器 如压力表 真空泵 冷媒充注机等仪器都是业内最先进的 设备安全耐用 美的空气能热泵热水机组外机结构喷涂件为电镀锌板 非喷涂件为热镀锌板 机组绝缘等级达到 E 类 整机防触电保护等级为 类 防水等级为 IPX4 外机面板经过先进的工艺处理 外形美观 并有良 好的防腐性能 更耐用 第三部分 报价方案 美的空气能热水报价 序号 商品名称 品牌 规格型号 配置 工作内容 单位 数量 单价 元 金额 元 一 热水主设备 包括各种泵组及水箱 水泵等 1 热泵机组 KFXRS 20II 1 设备供应 本体安装 保 温 2 减震垫安装 台 3 0 0 2 圆形储热水 箱 5 吨 内胆 304 不锈钢 外胆 201 不锈钢 聚氨酯 发泡保温 厚度 50mm 1 设备供应 本体安装 保 温 个 2 00 0 00 3 热泵循环泵 广一 Q 6m3 h H 20m N 0 75KW 1 本体安装 保温 2 减震垫安装 3 遮雨架安装 4 接线 台 3 00 0 00 4 热水供水泵 广一 Q 18m3 h H 50m N 5 5KW 1 本体安装 保温 2 减震垫安装 3 遮雨架安装 4 接线 台 1 00 0 00 5 小计 1 00 00 二 工艺管道系统 包括各种工艺管道及配件 管道保温 阀门 支吊架等 1 冷水管 联塑 PP R 冷水管 1 管道及管 件安装 2 冲洗 3 支架制作 安装 批 1 0 00 00 2 热水管 联塑 PP R 热水管 1 管道及管 件安装 2 冲洗 3 支架制作 安装 批 1 0 00 0 00 3 弯头 三通 异径直通等 配件 1 管道及管 件安装 2 冲洗 3 支架制作 安装 批 1 0 00 0 00 4 保温材料 橡塑保温材料 1 B1 级橡塑 保温 批 1 0 00 0 00 5 铝皮 外包铝皮 1 室外部分 外包铝皮 批 1 00 00 00 00 6 闸阀 宁波钻石 铜质 1 本体安装 2 绝热保温 批 1 00 00 0 00 7 止回阀 宁波钻石 铜质 1 本体安装 2 绝热保温 批 1 0 00 00 8 Y 型过滤器 宁波钻石 铜质 1 本体安装 2 绝热保温 批 1 0 00 0 00 9 回水电磁阀 神州 铜质 1 本体安装 2 绝热保温 批 1 0 00 0 00 10 可扭曲橡胶 软接 1 本体安装 2 绝热保温 批 1 0 00 0 00 11 溢流管 联塑 75 PVC 管 1 管道及管 件安装 2 冲洗 3 支架制作 安装 批 1 0 00 0 00 12 PVC 排水管 1 管道及管 件安装 2 冲洗 3 支架制作 安装 批 1 0 00 0 00 13 管道支架 30 30 2 5 角钢 进行 防锈处理 1 支架制作安 装 2 防锈处理 批 1 00 00 0 00 14 工程辅料 油漆料 麻丝 生料带 焊条 彩板 砂轮片等 批 1 0 00 0 00 15 小计 2 0 00 三 电气控制系统 包括管线 线缆 配电箱及控制系统等 1 广东胜宇 BVR6mm2 1 敷设 2 电源线制 作安装 批 1 00 00 0 00 2 广东胜宇 RVVP3 1 5mm2 1 敷设 2 电源线制 作安装 批 1 0 00 0 00 3 电源线 控 制线 广东胜宇 RVVP5 0 75mm2 1 敷设 2 电源线制 作安装 批 1 0 00 0 00 4 系统控制 电箱 控制整套设备 1 配电控制 箱供应 安装 2 控制箱到 设备之间的线 管 电线敷设 安装 个 1 0 00 0 00 5 压力电子开 关 户外型 供水采用压力开关控制 水位 时间 温度 回水 等相关控制及各项保护措 施 1 压力电子开关 供应 安装 2 调节供水压 力 个 1 0 00 0 00 6 线管 联塑 PVC 阻燃线管 敷设 批 1 0 00 0 00 7 线管配件 敷设 批 1 0 00 0 00 8 小计 3 0 00 四 其他 1 运输费 项 1 0 00 0 00 2 吊装费 项 1 0 00 0 00 3 安装费 调 试费 项 1 0 00 0 00 4 小计 4 0 00 小计 1 小计 2 小计 3 小计 4 税金 6 0 00 合计 00 说明 一 甲方需把三相电源 冷水管 热水管 回水管 接到离热水设备 2 米的范围内 二 此报价不含主机水箱基础 不含税 第四部分 施工组织方案 我们将以公司主管安装工程经理为首 公司其它各职能部室相协调 组建该工程项目经理部 进行 项目施工管理 具体管理组织如下 安装工程管理组织架构图 主管安装工程 副总经理 项目经理 一 项目管理 在合同生效接到甲方安装通知后 7 天内进场施工 进场后按合同规定的日期内完成供货 安装 调 试工作 本工程严格按照国家施工规范进行施工 现场施工管理在甲方监督下进行 确保在执行国家验 收标准下实现优质工程 在施工过程中的人力 物力和财力方面的合理组织和调派是确保工程质量和工 期的关键环节 为此 我公司专设一个工程指挥部 负责该工程的施工组织包括人力 财力和物流的调 度管理工作以及施工质量监督检验管理工作 确保工程保质提前完成 二 人员安排 1 项目总体管理 设 1 名副总经理 负责各部门的总体调度与配合及进度细节安排 2 施工现场管理人员 设 1 名现场工程项目经理 负责对整个工程的施工质量和施工进度的协调 和管理工作 3 质量内审人员 由公司质检科和技术科负责该项目设计的人员组成 共计 1 人 定期到施工 现场对施工质量进行检查 当某一分项目施工完毕后 由工程项目主管提出内部验收申请 质 量内审人员赴现场对该项目的工程质量进行内部验收和考核 4 工程施工人员 设 1 个施工队 含电工 由队长负责按照给定的作业任务及质量进度要求进 行施工 根据工程进度的完成情况以及现场实际情况 工程施工人员的数量必要时可以灵活进 行调整 以确保工程按时保质完成 5 专业调试 技术培训人员 计 2 人 主要负责施工后期设备调试阶段的调试任务和客户操作使 用培训工作 三 保证安全和环境污染防治的技术组织措施 1 所有作业人员严格按照 铂成公司安全作业条例 进行作业 同时安全生产办工作人员以不定 期方式对现场作业情况进行安全作业检查 2 加强领导 扎扎实实贯彻 安全第一 预防为主 的安全生产方针 认真落实安全生产责任制 3 严格执行公司有关安全施工 文明生产的条例及规章制度 管道安装组 质量安全组设备安装组 质安员 1 名钳工管工 3 名水电工安装共 5 人名 工人进场前 必须进行安全技术交底 提高安全防范意识 并对工程现场的安装督导和安装服 务人员投保人身险和其他有关险种 4 定期召开全员安全生产例会 针对各时期工程进度的实际情况和存在的问题对工人进行总结及 提醒该时期的注意事项 5 安全活动 安全检查做到要有记录 有措施 有方案 有汇报 有复查 6 严格执行现场用火制度 电焊作业前应认真做到 动火安全规定 的 八不 四要 一法 的规定 7 仓库除配备足够的消防器材外 还实行 24 小时消防值班制度 对易燃材料要集中管理 并设 有明显标志 要确保消防设施处于正常工作状态 各施工班组工具房内不得存放汽油 煤油 天那水 松节水等易燃材料 8 雨季施工措施 进入现场的设备 材料必须避免放在低洼处 材料场周围应由畅通的排水沟以 防积水 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内 电气设备的电源要悬挂固定 不得拖拉在地 尽量避免不利条件下进行施工 9 现场文明施工提出具体要求 重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底 作业点周围必须 清洁整齐 做到 活完脚下清 工完场地清 各类边角料要及时清理 并堆放在指定的地点 认真遵守成品保护制度 防止造成环境污染 四 各工种安全施工及其它操作规程 A 管道工 1 用车辆运输管材 管件 要绑扎牢固 人力搬运 起落要一致 通过沟 井 要搭好马道 不 得负重跨越 用滚杠运输 要防止压脚 并不准用手直接调整滚杠 管子滚动前方 不得有人 2 用克子切断铸铁管 应戴防护眼镜 克子顶部不得有卷边裂纹 3 用锯床 锯弓 切管器 砂轮切管机切割管子 要垫平卡牢 用力不得过猛 临近切断时 用 手或支架托住 砂轮切管机砂轮片应完好 操作时 应站侧面 7 套丝工件要支平夹牢 工作台要平稳 两人以上操作 动作应协调 防止柄把打人 8 管子串动和对口 动作要协调 手不得放在管口和法兰接和处 9 翻动工件时 防止滑动及倾倒伤人 10 手提式砂轮机应有防护罩 操作时 站在砂轮片径向侧面 并戴绝缘手套或站在绝缘板上 11 沟内施工 遇有土方松动 裂缝 渗水等 应及时加设固壁支撑 禁止用固壁支撑代替上 下 扶梯和吊装支架 12 人工往沟槽内下管 所用索具 地桩必须牢固 沟槽内不得有人 13 用风枪 电锤或錾子打透眼时 板下 墙后不得有人靠近 14 管道吊装时 倒链应完好可靠 吊件下方禁止站人 管子就位卡牢后 方可松倒链 19 管道试压 应使用经校验合格的压力表 操作时 要分级缓慢升压 停泵稳压后方可进行检查 非操作人员不得在盲板 法兰 焊口 丝口处停留 23 管道吹扫 冲洗时 应缓慢开启阀门 以免管道内物料冲击 B 保温工 1 管道保温前 应先进行检查 确认无毒气等因素 方可操作 2 保温结构要完整 不得损伤破坏 不得对保温结构踩 踏 敲 打 确因工作需要损伤的保温 结构要及时恢复 3 施工前必须认真检查所用保温材料的容重 机械强度 导热系数 使用温度 纤维直径 渣球 含量 含水率 耐燃防火性能 防潮性能及外观尺寸等是否符合设计的技术要求 用于奥氏体不锈 钢设备与管道的保温杉料氯离子含量应合格 4 不合格的保温材料不得使用 受潮的保温材料经干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用 保冷绝热材料及其制品其含水率不应超过 1 5 保温材料在储存 运输和现场施工中必须采取防潮 防水 防冻 防破损和防挤压变形等措施 摆放要分类 整齐 6 管道的转角部位应做成封闭式搭接 不得形成通缝 7 管道上的裙座 支座 吊耳 仪表管座 支架 吊架等附件 当设计无特殊规定时可不必保温 8 法兰联接处两侧应保留空隙 以便拆卸螺栓 其一例留的空隙应比螺栓长度长 25 毫米 有滑动 接点 吊架的管道应留空隙 以免损伤保护层 并保持管道胀缩滑动正常 9 立式设备或垂直大直径管道应自下而上施工 并采用镀锌铁丝的网状捆扎 水平管道的绝热层 和小直径垂直管道可采用无钩钉的环向捆扎或有钩钉的网状捆扎 10 缠绕法施工绝热绳仅适用于小直径管道及管束 缠绕时要拉紧 圈与圈要紧密排列 第二层缠 绕要压缝并与第一层反向进行 绳的两端应用镀锌铁丝捆扎牢固 11 聚氨酯发泡塑料的浇注或喷涂均应按配料工艺和喷涂工艺进行试浇注或试喷涂 合格后方可进 行正式施工 12 采用泡沫玻璃制品保温时 在制品与设备 管道表面之间及制品与制品之间均应涂耐磨剂 C 卷扬机司机 1 必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律 2 卷扬机司机必须经专业培训 熟悉和掌握卷扬机技术性能 安全知识和管理制度 考核合格持 证上岗 不准将机交给无证人员操作 3 卷扬机应安装在平整坚实 视野良好的地点 机身和地锚必须牢固 卷扬筒与导向滑轮中心线 应垂直对正 卷扬机距离滑轮一般应不小于 15m 4 卷扬机操作棚必须符合防雨 防火和抗冲击的要求 控制开关箱 台 卷扬机及接电源线安装 完毕后 必须经验收合格挂牌 方可作用 5 作业前 应检查卷扬机与地面固定情况 钢丝绳 离合器 制动器 保险棘轮 传动滑轮 防 护设施 电气线路等 制动器灵敏 松紧适度 联轴节螺栓紧固 弹性皮圈完好无磨损 缺少 接 零接地保护装置是否良好 卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动 皮带 开式齿轮传动部位防护罩齐 全有效 确认全部合格后 方准操作 6 以动力做正反转的卷扬机 卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致 7 作业中 卷筒上钢丝绳应排列整齐 并至少保留三圈以上 如发现钢丝绳重叠斜绕 应停机重 新排列 但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位 走动 找出原因后再重新调整 严禁在转 动中用手脚去推 踩钢丝绳 严禁用手或脚去调整排列或检修 保养 8 卷扬机的手 脚制动操纵杆动作的行程范围内 不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响 操作造成大事故 9 卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体 吊运重物需在空中停留时 除使用制动器外 并 应用棘轮保险卡牢 休息时将吊物放致地面 作业中如遇突然停电应先切断电源 然后按动刹车慢 慢地点动放松 将吊物匀速缓缓地放至地面 10 制动衬垫 应防止受潮和沾染油污 如遇打滑失灵应立即停车 进行修理调整 11 作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳 物件提升中 操作人员不得离岗 12 工作中要听从指挥人员的信号 当信号不明或可能引起事故时 应先停机待信号明确后方可继 续作业 13 作业完毕后应切断电源 锁好操纵箱 关闭总电源 盖好防护罩 并做好清洁 润滑保养工作 D 电焊工 1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品 并必须采取防止触电 高空坠落 瓦斯中 毒火灾等事故的安全措施 2 现场使用的电焊机 应设有防雨 防潮 防晒的机棚 并应装设相应的消防器材 3 焊接现场 10m 范围内 不得堆放油类 木材 氧气瓶 乙炔发生器等易燃 易爆物品 4 使用前 应检查并确认初 次级线接线正确 输入电压符合电焊机的铭牌规定 接通电源后 严禁接触初级线路的带电部分 初 次级接线处必须装有防护罩 5 次级抽头联接铜板应压紧 接线柱应有垫圈 合闸前 应详细检查接线螺帽 螺栓及其他部件 并确认完好齐全 无松动或损坏 接线柱处均有保护罩 6 多台电焊机集中使用时 应分接在三相电源网络上 使三相负载平衡 多台焊机的接地装置 应分别由接地极处引接 不得串联 7 移动电焊机时 应切断电源 不得用拖拉电缆的方法移动焊机 当焊接中突然停电时 应立即 切断电源 8 严禁在运行中的压力管道 装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接 9 焊接铜 铝 锌 锡 铅等有色金属时 必须在通风良好的地方进行 焊接人员应戴防毒面具 或呼吸滤清器 10 在容器内施焊时 必须采取以下的措施 容器上必须有进 出风口 并设置通风设备 容器内 的照明电压不得超过 12V 焊接时必须有人在场监护 严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接 11 焊接预热件时 应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热 12 高空焊接时 必须挂好安全带 焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护 13 电焊线通过道路时 必须架高或穿入防护管内埋设在地下 如通过轨道时 必须从轨道下面穿 过 14 接地线及手把线都不得搭在易燃 易爆和带有热源的物品上 接地线不得接在管道 机床设备 和建筑物金属构架或铁轨上 绝缘应良好 机壳接地电阻不大于 4 15 雨天不得露天电焊 在潮湿地带工作时 操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋 16 长期停电用的电焊机 使用时 须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0 5M 接线部分不得有腐 蚀和受潮现象 17 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力 电焊钳握柄必须绝缘良好 握柄与导线连结应牢靠 接触 良好 连结处应采用绝缘布包好并不得外露 操作人员不得用胳膊夹持焊钳 18 清除焊缝焊渣时 应戴防护眼镜 头部应避开敲击焊渣飞溅方向 19 在负荷运行中 焊接人员应经常检查电焊机的的升温 如超过 A 级 60 B 级 80 时 必须停 止运转并降温 20 作业结束后 清理场地 灭绝火种 消防焊件余热后 切断电源 锁好闸箱 方可离开 E 电工 1 所有绝缘 检查工具应妥善保管 严禁它用 并定期检查 校验 2 现场施工用高 低电压设备及线路 应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设 3 线路上禁止带负荷接电 并禁止带电操作 4 有人触电 立即切断电源 进行急救 电气着火 立即将有关电源切断 并使用干粉灭火器或 干砂灭火 5 多台配电箱并列安装 手指不得放在两盘的结合处 不得摸连拉接螺孔 6 用摇表测定绝缘电阻 应防止有人触及正在测电的线路或设备 测定容性或感性设备 材料后 必须放电 雷电时禁止测定线路绝缘 7 电流互感器禁止开路 电压互感器禁止短路或升压方式运行 8 电气材料或设备需放电时 应穿戴绝缘防护用品 用绝缘棒安全放电 9 现场配电高压设备 不论带电与否 单人值班不准超越遮栏和从事修理工作 10 接地线应使用截面不小于 25 的多股软裸铜线和专用线夹 严禁用缠绕的方法 进行接地2m 和短路 11 设备或线路检修完毕 应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线 12 用绝缘棒或传动机械拉 合高压开关 应戴绝缘手套 雨天室外操作时 除穿戴绝缘防护用品 以外 绝缘棒应有防雨罩 并有人监护 严禁带负荷拉 合开关 13 电气设备的金属外壳 必须接地或接零 同一设备可做接地和接零 同一供电网不允许有的接 地有的接零 14 电气设备所用保险丝 片 的额定电流应与其负荷容量相适应 禁止用其他金属线代替保险丝 片 15 施工现场夜间临时照明电线及灯具 高度应不低于 2 5m 易燃 易爆场所 应用防爆灯具 16 照明开关 灯口及插座等 应正确接入火线及零线 F 油漆涂料工 1 各类油漆和其他易燃 有毒材料 应存放在专用库房内 不得与其他材料混放 挥发性油料应 装入密闭容器内 妥善保管 油漆涂料库房应通风良好 不准住人 并设置消防器材和 严禁烟火 明显标志 库房与其他物应保持一定的安全距离 2 使用煤油 汽油 松香水 香蕉水等易燃物调配时 应配带好防护用品 不准吸烟 3 外墙外窗悬空高处作业时 应戴好安全帽 系好安全带 安全带应高挂低用 4 沾染油漆或烯释剂类的棉纱 破布等物 应集中存放在金属箱内 待不能使用时集中销毁或用 碱性溶液洗净以备再用 5 用钢丝刷 板锉 气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时 须戴好防护目镜 在涂刷红丹防锈漆和 含铅颜料的油漆时 要注意防止铅中毒 操作时要戴口罩或防毒面具 6 刷涂耐酸 耐腐蚀的过氧乙烯涂料时 由于气味较大 有毒性 在刷涂时应戴好防毒口罩 每 隔一小时到室外换气一次 工作场所应保持良好的通风 7 使用天然漆 即国漆 时 要防止中毒 禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位 中毒后要用香 樟木块泡开水冲洗患部 也可用韭菜在患部搓揉 或去医院治疗 8 刷坡度大于 25 的铁皮层面时 应设置活动跳板防护栏杆和安全网 9 夜间作业时 照明灯具应采用防爆灯具 涂刷大面积场地时 室内照明或电气设备必须按防爆 等级规定安装 10 在室内或容器内喷涂 必须保持良好的通风 一般应尽量在露天进行 作业区周围严禁有火 种或明火作业 电气设备安装必须按防爆等级规定进行 G 砂轮机 1 砂轮机应安装在僻静安全的地方 旋转方向禁止对着通道 启动前 应先检查机械各部螺丝 砂轮夹板 砂轮防护罩 砂轮表面有无裂纹破损等 确认完整良好再启动 2 工件的托架必须安装牢固 托架面要平整 托架的位置与砂轮架的间隙不得大于 3mm 夹持砂轮 的法兰盘直径不得小于砂轮直径的 1 3 夹力适中 对有平衡块的法兰盘 应在装好砂轮后 先进 行平衡测试 合格后方能使用 3 砂轮要保持干燥 防止受潮而降低强度 4 砂轮轴头紧固螺丝的转向 应与主轴旋转方向相反 以保持紧固 砂轮起动须达到正常转速后 方准进行磨件 5 严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件 6 砂轮不圆 厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时 均应更换新砂轮 7 磨工件时 不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件 8 砂轮只准磨钢 铁等黑色金属 不准磨软质有色金属或非金属 9 砂轮禁装倒顺开关 路途停电时 应立即切断电源 10 磨工件时 应使工件缓慢接近砂轮 不准用力过猛或冲击 更不准用身体顶着工件在砂轮下面 或侧面磨件 11 磨小工件时 不应直接用手持工件打磨 应选用合适的夹具夹稳工件进行操作 12 安装砂轮片时 不准用铁锤进行敲击 如孔大于轴径 应加套筒不得有空隙 轴端须有两个以 上的螺母紧固 根据旋转方向来用正 反旋转螺纹 13 砂轮机转轴发生弯曲后 应立即停用 更换新部件后方可继续使用 H 手持电动工具 1 一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA 额定动作时间小 于 0 1s 的漏电保护器 若采用 I 类手持式电动工具 还必须作接零保护 操作人员必须戴绝缘手 套 穿绝缘鞋或站在绝缘垫上 2 在潮湿场所或金属构架上操作时 必须选用 II 类手持式电动工具 并装设防溅的漏电保护器 严禁使用 I 类手持电动工具 3 狭窄场所 锅炉 金属容器 地沟 管道内等 宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具 若选用 II 类手持式电动工具 必须装设防溅的漏电保护器 把隔离变压器或漏电保护器装设在狭 窄场所外面 工作时并应有人监护 4 手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆 并不得有接头 禁止使用 塑料花线 5 使用刃具的机具 应保持刃磨锋利 完好无损 安装正确 牢固可靠 6 使用砂轮的机具 应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固 螺帽不得过紧 凡受潮 变形 裂 纹 破碎 磕边缺口或接触过油 碱类的砂轮均不得使用 并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用 7 在潮湿地区或在金属构架 压力容器 管道等导电良好的场所作业时 必须使用双重绝缘或加 强绝缘的电动工具 8 非金属壳体的电动机 电器 在存放和使用时不应受压 受潮 并不得接触汽油等溶剂 9 作业前的检查应符合下列要求 a 外壳 手柄不出现裂缝 破损 b 电缆软线及插头等完好无损 开关动作正常 保护接零连接正确牢固可靠 c 各部防护罩齐全牢固 电气保护装置可靠 10 机具起动后 应空载运转 应检查并确认机具联动灵活无阻 作业时 加力应平稳 不得用力 过猛 11 严禁超载使用 作业中应注意音响及温升 发现异常应立即停机检查 在作业时间过长 机具 温升超过 60 时 应停机 自然冷却后再行作业 12 作业中 不得用手触摸刃具 模具和砂轮 发现其有磨钝 破损情况时 应立即停机修整或更 换 然后再继续进行作业 13 机具转动时 不得撒手不管 使用冲击电钻或电锤时 应符合下列要求 a 作业时应掌握电钻或电锤手柄 打孔时先将钻头抵在工作表面 然后开动 用力适度 避免晃 动 转速若急剧下降 应减少用力 防止电机过载 严禁用木杠加压 b 钻孔时 应注意避开混凝土中的钢筋 c 电钻和电锤为 40 断续工作制 不得长时间连续使用 d 作业孔径在 25mm 以上时 应有稳固的作业平台 周围应设护栏 14 使用瓷片切割机时应符合下列要求 a 作业时应防止杂物 泥尘混入电动机内 并应随时观察机壳温度 当机壳温度过高及产生炭刷 火花时 应立即停机检查处理 b 切割过程中用力应均匀适当 推进刀片时不得用力过猛 当发生刀片卡死时 应立即停机 慢 慢退出刀片 应在重新对正后方可再切割 15 使用角向磨光机时应符合下列要求 a 砂轮应选用增强纤维树脂型 其安全线速度不得小于 80m s 配用的电缆与插头应具有加强绝 缘性能 并不得任意更换 b 磨削作业时 应使砂轮与工件面保持 15 30 的倾斜位置 切削作业时 砂轮不得倾斜 并 不得横向摆动 16 使用电剪时应符合下列要求 a 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量 b 作业时不得用力过猛 当遇刀轴往复次数急剧下降时 应立即减少推力 17 使用射钉枪时应符合下列要求 a 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人 b 击发时 应将射钉枪垂直压紧在工作面上 当两次扣动扳机 子弹均不击发时 应保持原射击 位置数秒钟后 再退出射钉弹 c 在更换零件或断开射钉枪之前 射枪内均不得装有射钉弹 18 使用拉铆枪时应符合下列要求 a 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合 并不得过盈量太大 b 铆接时 当铆钉轴未拉断时 可重复扣动扳机 直到拉断为止 不得强行扭断或撬断 c 作业中 接铆头子或并帽若有松动 应立即拧紧 J 高空作业 1 从事高空作业要定期体验 经医生诊断 凡患高血压 心脏病 贫血病 癫痫病以及其他不适 于高空作业的 不得从事高空作业 2 高空作业衣着要灵便 禁止穿硬底和带钉易滑的鞋 3 高空作业所用材料要堆放平衡 工具应随手放人工具袋 套 内 上下传递物件禁止抛掷 4 遇有恶劣天气 如风力在六级以上 大雾 暴雨等 影响施工安全时 禁止进行露天高空 起 重和打桩作业 5 用于高空作业的梯子不得缺档 不得垫高使用 梯子横档间距以 30cm 为宜 使用时上端要扎牢 下端应采取防滑措施 单面梯与地面夹角 60 70 度为宜 禁止二人同时在梯上作业 如需接长 使用 应绑扎牢固 人字梯底脚要拉牢 在通道处使用梯子 应有人监护或设置围栏 6 没有安全防护设施 禁止在屋架的上弦 支撑 桁条 挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作 业 高空作业与地面联系 应设通讯装置 并专人负责 五 保证施工进度的技术组织措施 1 签定合同后 各项目首先派工程项目主管到达施工现场与建设单位取得联系 协助工程开工时 间及工程有关事项 为施工队进场做前期准备 保证准时将所有货物运抵安装现场 并会同甲 方做好材料仓储工作 2 合同生效后 严格按照 工程施工进度计划表 进行施工 我方在接到甲方安装通知之日起在 指定时间内通过验收交付使用 3 预留 1 3 天时间为观测系统调试运行阶段 此时要保证全套系统运行正常 并符合设计要求 六 项目验收 1 验收时间安排 工程竣工 5 天内 2 验收测试人员安排 甲方 乙方和指定相关人员 各方派出的技术人员应不少于两人 工程主 要管理人员必须在场 3 工程符合验收的条件 必须符合国家有关行业规定 投标书的内容是真实的 准确的 检验 及质量保证期内达到的性能指标与要求一致 达到或优于相应标准 在性能测试过程中所暴 露的问题卖方应有解决的措施 验收所需的详细技术资料 设计图纸 施工方案等相关资料 己按规定的数量移交完毕 所有设备必须符合合同中的要求 在工程验收时 若因设备本身 存在的问题而影响验收 我方无条件整改直至符合甲方要求 一切损失及产生的费用由乙方负 责 在所在设备符合验收要求 并经用户确认后 必须双方签署验收证书 4 验收测试标准 按照合同要求验收 乙方提供的各种文件载明的内容必须真实 其技术数 据卖方有责任无偿提供给买方 5 验收测试的最终目标 将热水系统设备完整地 满意地交给用户使用 七 项目技术人员培训 1 培训目标 使甲方的技术人员能独立操作全套系统和掌握维护保养常识 2 培训人员 甲方指定的技术人员 3 培训内容 系统的结构组成 自动化工作原理 基本操作 故障检查及简单维修 熟悉系统的 技术资料及掌握运行参数的设置 4 培训教材 热泵系统维护常用培训教材 5 培训时间 系统安装调试完毕之日起 由甲方安排 6 培训地点 甲方选定地址及安装现场 进行强化培训 7 培训考核 培训完毕后将对甲方参加受训人员进行综合考核 并对考核结果进行综合评比 第五部分 安装调试方案 一 系统调试 工程实施状况 设计要求的设备性能 技术参数 设备出厂时的测试报告 技术参数 操作维修手册 设备铭牌位置及数据 设备调试前需具备的条件和应检查的内容 a 设备单机 部件调试包括下列内容 1 检查水泵安装方向 2 检查电池阀安装方向 3 温度 温差 水位 流量等仪表显示正常 4 电气控制系统应达到设计要求功能 动作准确 5 剩余电流保护装置动作准确可靠 6 防冻 过热保护装置工作正常 7 各种阀门开启灵活 密封严密 8 辅助能源加热设备工作正常 加热能力达到设计要求 b 系统调试包括下列内容 1 调整系统各个分支回路的调节阀门 使各回路流量平衡 达到设计流量 2 调试辅助热源加热设备与太阳能集热系统的工作切换 达到设计要求 3 调整电磁阀使阀前阀后压力处于设计要求的压力范围内 调试人员的组织机构 岗位职责 调试设备 仪器 仪表的配置和校验或检定报告 调试工作进度计划 调试工作的质量 安全 文明施工保证措施 调试过程中系统和设备的标识方式 记录测试结果的表格 系统和设备调试申请报告 二 系统调试前应具备的条件 a 交付调试的系统必须安装结束 功能完整 满足全面或阶段性完工的要求 b 相关项目已经没有影响调试结果的后续工序 c 系统上的临时固定或支撑已经拆除 d 系统上的检测仪表已经安装就位并校验或检定合格 e 调试方案已经经过审批和认可 调试机具设备准备就绪 调试用检测仪表均在有效的校验或检定 周期内 f 参与调试的人员已经就位并已明确各自的岗位职责 g 调试所有现场已清理干净 调试通道畅通 三 调试运行 a 调试前应提出调试申请 同时通知业主和监理有关人员到场参与 调试按照调试方案进行 直 至达到符合设计和技术规范说明的要求 b 如果测试结果表明设备或系统在功能上未能达到设计和技术规范的要求 应分析原因 如果确 认是由安装工作失误所造成 我公司将立即采取措施进行