承重平台施工方案.doc

成都腾越皮革制品有限公司生产研发基地 承 重 平 台 专 项 方 案 四川省佳宇建筑安装工程有限公司 2011 年 6 月 23 日 专项方案审批表 工程名称 成都腾越皮革制品有限 公司生产研发基地工程 编制单位 四川省佳宇建筑安 装工程有限公司 施工单位 盖章 编制人 审核人 审批人 年 月 日 监理单位 盖章 批准人 年 月 日 建设单位 盖章 批准人 年 月 日 一 工程简介 成都腾越皮革制品有限公司生产研发基地工程项目地处成都市 西部鞋都南二段 位于四川成都市武候区簇桥街新苗村 9 10 组为 非生产性工业用房 由一幢主楼和地下室组成为框架结构 主楼地 上 10 层 地下室 1 层 层高 4 6m 本工程总建筑面积 73488 86 建筑结构的安全等级 二级 建筑抗震设防烈度 七度 基础形式 地 下室为钢筋混凝土独立柱基础和防水板 通过对本工程的具体规划 在各项分项施工过程中必须保证施工过程中的安全 由于施工现场 场地有限 必须搭设 2 个承重平台保证材料的临时堆码 二 施工部署 1 承重平台架子 1 承重平台设置在材料室附近基坑边缘 平台长 17 6 米 宽 3 5 米 承重吨数由公式计算及设保险系数为 5 时得出最大承载量不得 超过 15 吨 每平方米不得超过 300kg 承重平台设置要求 横向或排距为 0 7m 立杆纵距为 0 8m 步距 为 1 5m 由于承重平台搭设在护壁下部因此在搭设承重平台时 钢 管纵横杆必须和护壁钢管连成整体保证承重平台的整体稳定性 由 于承重平台下部土质为回填素土 因此在钢管下部通长范围铺设跳 板 保证整体表面平整和受力均匀 2 承重平台架子 2 承重平台设置在钢筋房右侧基坑边缘 平台长 17 6 米 宽 3 5 米 承重吨数由公式计算及设保险系数为 5 时得出最大承载量 不得超过 13 吨 每平方米不得超过 400kg 承重平台设置要求 横向或排距为 0 6m 立杆纵距为 0 8m 步距为 1 5m 由于承重平台搭设在护壁下部因此在搭设承重平台时 钢管纵横杆必须和护壁钢管连成整体保证承重平台的整体稳定性 由于承重平台下部土质为回填素土 因此在钢管下部通长范围铺设 跳板 保证整体表面平整和受力均匀 平台的围护栏不低于 1 2 米 平台上要在三个侧面处加设挡脚 板且不能出现漏空现象 以防止工程用料坠落 3 管理协调 由于施工现场场地有限 而搭设的承重平台又在主要通道周边 因此在搭设承重平台时必须按照规范要求搭设 扫地杆 纵横向钢 管 剪刀撑必须搭设 在搭设立管时 护壁放坡范围内立管和护壁 钢管用扣件连接 横杆将护壁钢管连接成一个整体且在每跨范围内 都必须设置剪刀撑 在搭设过程中安全员和现场工长必须现场监督 对承重平台搭设的要求进行现场交底 在搭设完满堂架后在第二铺 架节点下部采用 1 5m 钢管加顶撑再次进行加固 保证满堂架有足够 的整体稳定性 承重平台搭设完后 每天不定时对承重平台的基础 进行检查 一旦发现有明显沉降应及时采取措施 四 承重平台安全要求 1 承重平台 必须符合下列规定 1 承重平台应按现行的相应规范进行设计 其结构构造应能 防止左右晃动 2 承重平台使用时应有专人进行检查 发现钢管扣件有松动 应及时扣紧 基础沉降不均匀应及时采取措施 2 承重平台三侧必须装置固定的防护栏 3 操作平台上应显著标明容许荷载 人员和物料总重量严禁超 过设计容许荷载 配专人监督 5 平台承载量计算书 1 承重平台扣件钢管支撑架计算书 计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 计算依据2 施工技术 2002 3 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 杜 荣军 计算参数 模板支架搭设高度为4 7m 立杆的纵距 b 0 80m 立杆的横距 l 0 70m 立杆的步距 h 1 50m 脚手板自重0 30kN m 2 栏杆自重0 15kN m 材料最大堆放荷载4 00kN m 2 施工活 荷载2 50kN m 2 地基承载力标准值85kN m 2 基础底面扩展面积0 250m 2 地基承载力调整系数 0 40 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为 48 3 5 一 基本计算参数 同上 二 纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算 截面力学参数为 截面抵抗矩 W 5 08cm 3 截面惯性矩 I 12 19cm 4 纵向钢管计算简图 1 荷载的计算 1 脚手板与栏杆自重线荷载 kN m q1 0 000 0 300 0 600 0 180kN m 2 堆放材料的自重线荷载 kN m q21 4 000 0 600 2 400kN m 3 施工荷载标准值 kN m q22 2 500 0 600 1 500kN m 经计算得到 活荷载标准值 q2 1 500 2 400 3 900kN m 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和 计算公式如下 最大弯矩计算公式如下 最大支座力计算公式如下 静荷载 q1 1 20 0 180 0 216kN m 活荷载 q2 1 40 1 500 1 40 2 400 5 460kN m 最大弯矩 Mmax 0 10 0 216 0 117 5 460 0 800 2 0 423kN m 最大支座力 N 1 1 0 216 1 2 5 46 0 80 5 432kN 抗弯计算强度 f 0 423 10 6 5080 0 83 20N mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm 2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 静荷载 q1 0 180kN m 活荷载 q2 1 500 2 400 3 900kN m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 0 180 0 990 3 900 800 04 100 2 06 105 121900 0 0 262mm 纵向钢管的最大挠度小于800 0 150与10mm 满足要求 三 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力 P 5 43kN 700 700 700 5 43kN 5 43kN 5 43kN 5 43kN A B 支撑钢管计算简图 0 585 0 680 支撑钢管弯矩图 kN m 0 32 0 32 5 115 1 1 17 1 17 4 264 26 3 16 3 16 2 27 2 27 支撑钢管剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 700 700 700 2 27kN 2 27kN 2 27kN 2 27kN A B 支撑钢管变形计算受力图 0 024 0 336 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 680kN m 最大变形 vmax 0 336mm 最大支座力 Qmax 7 424kN 抗弯计算强度 f 0 680 10 6 5080 0 133 92N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm 2 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于700 0 150与10mm 满足要求 四 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 00kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 R 7 42kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 五 立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 1 静荷载标准值包括以下内容 1 脚手架钢管的自重 kN NG1 0 129 4 700 0 607kN 钢管的自重计算参照 扣件式规范 附录A 双排架自重标准值 设计人员可根据 情况修改 2 栏杆的自重 kN NG2 0 150 0 700 0 105kN 3 脚手板自重 kN NG3 0 300 0 800 0 700 0 168kN 4 堆放荷载 kN NG4 4 000 0 800 0 700 2 240kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 3 120kN 2 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载 经计算得到 活荷载标准值 NQ 2 500 0 800 0 700 1 400kN 3 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 20NG 1 40NQ 六 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 5 70kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm 2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm 3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm 2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm 2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 按照表1取值为1 167 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表5 3 3 u 1 700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 50m 公式 1 的计算结果 l0 1 167 1 700 1 50 2 976m 2976 15 8 188 345 0 203 5704 0 203 489 57 427N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 公式 2 的计算结果 l0 1 500 2 0 500 2 500m 2500 15 8 158 228 0 280 5704 0 280 489 41 591N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 l0 k1k2 h 2a 3 k2 计算长度附加系数 按照表2取值为1 007 公式 3 的计算结果 l0 1 167 1 007 1 500 2 0 500 2 938m 2938 15 8 185 944 0 209 5704 0 209 489 55 690N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 否则存在安全隐患 七 基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 kN m 2 p N A p 22 82 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 kN N 5 70 A 基础底面面积 m 2 A 0 25 fg 地基承载力设计值 kN m 2 fg 34 00 地基承载力设计值应按下式计算 fg kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数 kc 0 40 fgk 地基承载力标准值 fgk 85 00 地基承载力的计算满足要求 2 承重平台扣件钢管支撑架计算书 计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 计算依据2 施工技术 2002 3 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 杜 荣军 计算参数 模板支架搭设高度为4 7m 立杆的纵距 b 0 80m 立杆的横距 l 0 60m 立杆的步距 h 1 50m 脚手板自重0 30kN m 2 栏杆自重0 15kN m 材料最大堆放荷载7 00kN m 2 施工活 荷载2 50kN m 2 地基承载力标准值85kN m 2 基础底面扩展面积0 250m 2 地基承载力调整系数 0 40 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为 48 3 5 一 基本计算参数 同上 二 纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算 截面力学参数为 截面抵抗矩 W 5 08cm 3 截面惯性矩 I 12 19cm 4 纵向钢管计算简图 1 荷载的计算 1 脚手板与栏杆自重线荷载 kN m q1 0 000 0 300 0 600 0 180kN m 2 堆放材料的自重线荷载 kN m q21 7 000 0 600 4 200kN m 3 施工荷载标准值 kN m q22 2 500 0 600 1 500kN m 经计算得到 活荷载标准值 q2 1 500 4 200 5 700kN m 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和 计算公式如下 最大弯矩计算公式如下 最大支座力计算公式如下 静荷载 q1 1 20 0 180 0 216kN m 活荷载 q2 1 40 1 500 1 40 4 200 7 980kN m 最大弯矩 Mmax 0 10 0 216 0 117 7 980 0 800 2 0 611kN m 最大支座力 N 1 1 0 216 1 2 7 98 0 80 7 851kN 抗弯计算强度 f 0 611 10 6 5080 0 120 35N mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm 2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 静荷载 q1 0 180kN m 活荷载 q2 1 500 4 200 5 700kN m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 0 180 0 990 5 700 800 04 100 2 06 105 121900 0 0 262mm 纵向钢管的最大挠度小于800 0 150与10mm 满足要求 三 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力 P 7 85kN 600 600 600 7 85kN 7 85kN 7 85kN 7 85kN A B 支撑钢管计算简图 0 000 支撑钢管弯矩图 kN m 0 00 0 00 0 00 0 00 支撑钢管剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 600 600 600 3 85kN 3 85kN 3 85kN 3 85kN A B 支撑钢管变形计算受力图 0 000 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 000kN m 最大变形 vmax 0 000mm 最大支座力 Qmax 7 851kN 抗弯计算强度 f 0 000 10 6 5080 0 0 00N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm 2 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于600 0 150与10mm 满足要求 四 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 00kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 R 7 85kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 五 立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 1 静荷载标准值包括以下内容 1 脚手架钢管的自重 kN NG1 0 129 4 700 0 607kN 钢管的自重计算参照 扣件式规范 附录A 双排架自重标准值 设计人员可根据 情况修改 2 栏杆的自重 kN NG2 0 150 0 600 0 090kN 3 脚手板自重 kN NG3 0 300 0 800 0 600 0 144kN 4 堆放荷载 kN NG4 7 000 0 800 0 600 3 360kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 4 201kN 2 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载 经计算得到 活荷载标准值 NQ 2 500 0 800 0 600 1 200kN 3 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 20NG 1 40NQ 六 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 6 72kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm 2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm 3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm 2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm 2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 按照表1取值为1 167 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表5 3 3 u 1 700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 50m 公式 1 的计算结果 l0 1 167 1 700 1 50 2 976m 2976 15 8 188 345 0 203 6721 0 203 489 67 668N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 公式 2 的计算结果 l0 1 500 2 0 500 2 500m 2500 15 8 158 228 0 280 6721 0 280 489 49 009N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 l0 k1k2 h 2a 3 k2 计算长度附加系数 按照表2取值为1 007 公式 3 的计算结果 l0 1 167 1 007 1 500 2 0 500 2 938m 2938 15 8 185 944 0 209 6721 0 209 489 65 622N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 否则存在安全隐患 七 基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 kN m 2 p N A p 26 88 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 kN N 6 72 A 基础底面面积 m 2 A 0 25 fg 地基承载力设计值 kN m 2 fg 34 00 地基承载力设计值应按下式计算 fg kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数 kc 0 40 fgk 地基承载力标准值 fgk 85 00 地基承载力的计算满足要求