成都航空职业技术学院1#~5#学生宿舍公共淋浴间改造工程施工方案.doc

目 录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 2 1 总体概况 1 2 2 给排水概况 2 三 施工部署 3 3 1 水暖风施工项目人员部署 3 3 2 劳务队伍选择 3 3 3 工期安排 3 四 施工准备 3 4 1 组织准备 3 4 2 技术准备 3 4 3 临时设备和机具设备 4 4 4 材料准备及材料质量控制 5 4 5 施工现场临时用水 5 五 主要施工方法 8 5 1 施工原则 8 5 2 施工顺序 9 5 3 施工工艺 9 六 管道及设备试验 6 1 强度试验 6 2 灌水试验 6 3 冲洗试验 6 4 通水试验 6 5 通球试验 6 6 设备试运转达及热工调试 7 装饰工程 七 管理措施 7 1 技术施工 7 2 质量管理 7 3 安全管理 八 成品保护 8 1 暖卫设备及管道 8 2 室内给水管道 8 3 卫生洁具 8 4 室内消防管道及设备 8 5 管道及设备防腐 8 6 管道及设备保温 九 专业施工资料 附表一 计划开 竣工日期和施工进度网络图 附表二 施工总平面图 一 编制依据 1 成都航空职业技术学院 1 5 学生宿舍公共淋浴间改造工程招标 文件 1 成都航空职业技术学院 1 5 学生宿舍公共淋浴间改造工程施工 设计图 1 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 1 4 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 1 5 建筑设备分项工程施工工艺标准 1 6 建筑设备通用图集 91SB 系列 1 7 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 1 8 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 1 9 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210 2001 1 20 建筑工程质量管理条例 中华人民共和国国务院令第 279 号 1 21 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88 1 22 电气装置安装工程费工安全及验收规范 GB50254 96 1 23 建筑施工组织与管理 1 24 装饰工程施工手册 二 工程概况 2 1 总体概况 项 目 内 容 工程名称 成都航空职业技术学院 1 5 学生宿舍公共淋浴间改造工程 工程所在地 成都市龙泉驿区车城东七路 699 号成都航空职业技术学院内 招标人 成都航空职业技术学院 建设规模 3242 平方米 招标范围 本工程建筑面积约为 500m2 将 1 5 学生宿舍原 公共卫生间内的小便槽部分改建为公共淋浴间 原 垃圾堆放区改建为更衣柜 承包方式 施工总承包 工程类别 改造工程 质量标准 合 格 工期 总工期 40 日历天 2 2 给排水概况 2 2 1 给 排 水 系 统 1 本 工 程 设 有 生 活 给 水 系 统 生 活 排 水 系 统 2 生 活 给 水 系 统 生 活 给 水 水 源 由 原 有 给 水 管 网 提 供 3 生 活 排 水 系 统 每 个 卫 生 间 单 独 排 出 接 原 有 室 外 的 排 水 管 道 4 雨 水 系 统 本 楼 雨 水 系 统 均 为 外 排 水 通 过 散 水 排 至 渗 水 地 面 或 水 井 5 装 饰 工 程 墙 地 面 拆 除 拖 布 池 拆 除 小 便 池 拆 除 修 改 门 洞 墙 地 面 防 水 块 料 地 面 块 料 墙 面 淋 浴 间 隔 断 更 衣 柜 等 6 安 装 工 程 淋 浴 间 给 水 系 统 工 程 2 2 工 程 难 点 2 2 1 施 工 技 术 难 点 本 工 程 室 外 消 防 水 池 虽 为 附 属 工 程 但 涉 及 到 地 下 工 程 工 序 较 多 且 每 道 工 序 的 工 程 量 较 小 技 术 准 备 工 作 较 多 2 2 2 管 理 难 点 1 本 工 程 工 期 较 紧 加 上 分 包 和 工 程 涉 及 的 专 业 较 多 因 此 工 期 管 理 难 度 较 大 2 由 于 施 工 现 场 场 地 狭 窄 施 工 队 伍 多 建 设 方 无 法 提 供 现 场 必 要 的 生 活 设 施 因 此 给 安 全 文 明 施 工 带 来 了 较 大 难 度 三 施工部署 3 1 水暖风施工项目人员部署 现 场 劳 动 力 的 数 量 和 工 种 随 不 同 阶 段 施 工 内 容 的 不 同 而 不 同 对 各 个 阶 段 劳 动 力 的 数 量 进 行 动 态 管 理 随 时 调 节 做 到 有 条 不 紊 保 证 整 个 工 期 劳 动 力 充 沛 而 不 闲 置 根 据 工 程 量 和 施 工 进 度 计 划 本 工 程 设 专 业 技 术 人 员 1 人 工 人 高 峰 人 数 65 人 3 2 劳务队伍选择 采用与我公司长期合作的劳务队 3 3 工期安排 本工程工期紧 要求 40 天完成 四 施工准备 4 1 组织准备 针对该工程施工要求高 工期短的情况 必须建立一个严密的现场 管理体系 实行任务到组 质量到人 严格要求 精心施工 对本工程 施工人员进行思想教育和组织建设 加强学习 健全岗位责任制 把技 术交底 质量标准 操作工艺 安全消防交底贯彻到施工班组 要使每 一个施工人员牢固树立质量第一的思想 从组织上保证优质工程 4 2 技术准备 首先要整理好技术资料 本工程施工工艺要求高 先组织好图纸会 审 并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决 并把设计交底 洽 商记录中的设计变更在施工图上标识清楚 向施工班组作技术 质量 安全 消防书面交底 组织施工班组中有关人员熟悉施工图 学习有关 本工程的质量要求 技术操作规程 交底时与原图不符的变更和本工程 采用的新工艺 新材料要重点加以说明 以利于以后施工 4 3 临时设备和机具设备 4 3 1 临时设备 根据工地现场的规定 隔出一块水暖专业用地 其中包括管材码放 地 预制加工场地及半成品码放场地 在大库房中也隔出一块为水暖小 型材料设备库房及工具房 以便材料进场后有次序的码放 为现场生活 施工需要设厕所一间 现场消火拴三座 阀门井一座 4 3 2 机具设备 序号 设备名称 单位 数量 1 电焊机 台 6 2 套丝机 台 2 3 气焊割工具 套 6 4 电锤 台 10 5 手电钻 台 12 6 无齿锯 台 2 7 套丝板 套 8 8 手动打压泵 台 2 9 水平尺 把 8 10 管钳 把 40 11 链钳 把 8 4 4 材料准备及材料质量控制 根据施工预算和施工进度分批分种类进料 订货时先根据材料计划 单上产品名称 规格 型号及质量要求对照产品合格证 内容符合要求 后 拿回样品通过施工员 技术 质检员 监理共同检查 检验认可后 在订货后进货 材料进场时再由施工员 质检员 监理检查出厂合格证 有的还应检查材质化验单 说明书 进市使用证明及设备试验调试记录 然后再从材料的规格 型号 数量 外观质量检查 阀门 管材 暖气 片 主要部件抽查 10 对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强 度试验 阀门有严密性试验 如有不合格的应检验 并将不合格产品退 货 最后根据检查内容填写材料进厂检验记录 并将进厂材料码入整齐 做好标识 易损坏 易丢失的材料要妥善保管 减少浪费 要坚持按施 工预算限额领料 有变更的应写清楚 鼓励施工人员在施工中精打细算 做到长料不短用 大材不小用 节约材料 降低工程成本 4 5 施工现场临时用水 本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量 施工机械用水量 施工现场生活用水量 生活区生活用水量及施工现场消防用水 具体计 算如下 4 5 1 施工现场工程用水量 q1 q1 K1 Q li Nli 3600 式中 q 1 施工用水量 L S K1 未预计的施工用水系数 取 1 05 Qli 最高时工程量 m 3 h Nli 施工用水定额 见下表 序号 用水对象 用水定额 Nli 单位 备注 1 搅拌普通砂浆 170 200 L m3 公司试验室提供的数据 2 养护 5 L m2 一次养护每平方米用水量 3 抹灰工程全部用水 30 L m3 同建筑施工手册 4 5 2 施工机械用水量 q2 4 5 3 施工现场生活用水量计算 q3 施工现场生活用水量主要考虑现场人员饮用 卫生 便器冲洗 及 现场降尘用水 施工现场生活用水量一般采用 20 60 升 人 班 每班按 8 小时计 则施工现场用水量为 q3 P1N3K4 8 3600 式中 q 3 施工现场生活用水量 L S P1 施工现场高峰班人数 取 250 人 N3 施工现场生活用水定额 20 60L 人 班 K4 施工现场用水不均衡系数 取 1 4 q3 250 50 1 4 8 3600 0 6L S 4 5 4 生活区生活用水量 q4 生活区生活用水量标准 定额 随地区和工地生活区给水卫生器 具的完善情况而变化 北京地区参考下页表 q4 P2N4K5 24 3600 式中 q 4 生活区生活用水量 L S P2 生活区居民人数 人 取 60 人 N4 生活区每人最高日用水量 见上表 K5 生活区用水小时变化系数 见上表 Q4 60 75 2 5 24 3600 0 52L S 4 5 5 施工现场消防用水 q5 以施工现场同时发生火灾两处计算 消防用水量 q5 10L S 4 5 6 施工现场总用水量 Q 计算 q1 q2 q3 q4 3 15 0 6 0 52 4 27L S q 5 则 Q q 10l s 因此 选用管径 DN100mm 供水干管即可满足要求 4 5 7 施工现场用水管线的布置 在保证施工现场正常用水及消防用水的前提下 为尽量降低临时设 施方面的费用 我们采取正式工程与临设相结合的方案 部分正式管线 一步到位 在市政配合的前提下 自施工现场的给水管引入管线 并做好水表 工地生活区卫 生器具完善程 度 单位 最高日用水 量标准 小时变化系 数 使用时间 有盥洗室 升 人 班 50 100 2 5 24 有盥洗室和浴 室 升 人 班 100 120 2 5 24 井 在甲方认可的情况下 按设计要求在现场布置管线及安装室外消火 栓 自室外管线引 DN100mm 给水管进入临时消防水箱 消防水箱的水经 过消防水泵进入在施工过程中的临时消防系统 按正式工程的标准安装 消防立管 所用管材必须达到设计及规范要求 管径为 DN100mm 4 5 8 消火栓及消防水泵的配置 临时消防水泵选用正式工程消防水泵的型号 选用 3 台水泵要做好 保护 五 主要施工方法 5 1 施工原则 5 1 1 在项目经理的领导下 安装前对各系统的所有管道和设备综 合考虑 同时熟悉与管道有关的土建 电气设备管线情况 协调与其他 专业的关系 做好施工前预想 确保工程质量和工程进度 5 1 2 施工现场设材料库和加工场地 所有材料都应按使用顺序分 期分批进场 同时 做好原材料 成品 半成品的保护 5 1 3 管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工 现场安装的方 式 5 1 4 根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入 5 1 5 为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式 5 1 6 严格执行样板制 做好样板工序 样板间 样板层 5 1 7 设备吊装就位前须制定统一吊装方案 大型设备由专业起重 人员吊运 并请厂家现场指导 5 2 施工顺序 5 2 1 在主体结构施工阶段积极配合土建施工 做好预埋 预留工 作 同时 工班分段作业 对作业人员实行动态管理 组织立体交叉作 业 5 2 2 主体施工阶段 在每次浇灌混凝土前 全面检查所有预留洞 位置 数量 以及暗埋管道 做到准确无误 拆模后要及时清理孔洞 核对其数量 标高 为今后的安装做好准备 暗埋管道做好保护工作 同时做好隐检记录 5 2 3 积极配合土建进度进行管道安装 采用分系统与分区域施工 相结合的方法 各系统按先地下后地上 先干管后支管 先大管后小管 先里后外的施工工序进行 然后进行试水试验 做好成品保护 并做好 隐检记录 5 2 4 配合土建进度 进行设备 器具的安装 做好成品保护 5 2 5 配合其他专业 作好泵房的安装工作 并对设备进行初步运 转调试 5 2 6 在其他专业的协调配合下 进行所有系统进行联动试验 积 极配合建设单位 监理单位和有关部门做好工程验收交接工作 5 3 施工工艺 5 3 1 拆除工程 1 根据要求招标文件要求及施工图纸所示进行拆除 给排水及采 暖工程拆除内容包括 管材 管件及散热器 2 拆除工程应由上向下进行拆除 如拆除部位较高时应支搭操作 架子 3 拆除的建筑垃圾随拆随在当天运出现场 拆除的旧件 金属件 集中存放 由甲方及时处理 5 3 2 给水系统 1 施工工艺 安装准备 制加工 干管安装 管道试压 立管安装 支管安装 系统试压 管道防腐保温 2 内涂塑热镀锌钢管的安装 1 材料要求 1 生活给水立管及水平横干管采用内涂塑热镀锌钢管 丝扣或 法兰连接焊接部位做防腐处理 支管采用 PP R 给水塑料管 2 在购进管材和管件时 应具有质量合格证和明显标志的产品 规格及生产厂名称 3 用于生活饮用水系统的衬塑钢管的管材及管件 一定要有卫 生检验部门的检验报告或认证文件 2 管道预制加工 1 按设计图纸要求画出管道分路 管径 变径 预留管口 阀 门位置等施工草图 在实际安装的结构位置做标记 按标记分段量出实 际安装的准确尺寸 记录在草图上 按草图测量的尺寸进行管段预制加 工 2 衬塑钢管切管应采用金属锯 套丝应采用自动套丝机 压槽 应采用专用滚槽机 弯管应采用弯管机冷弯 3 管道安装顺序 一般先地下后地上 先大管后小管 先立管后 支管 4 埋地管道安装 1 埋地管道的敷设 应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实 后重新开挖 严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设 2 埋地管道安装应注意的问题 a 埋地近户管穿外墙处 孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于 100mm b 埋地干管的铺设应有 0 002 0 005 的坡度坡向室外泄水装置 c 埋地衬塑钢管的管件 应做外防腐处理 当设计无具体要求时可 刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理 d 给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于 1m 室内埋地给水 干管与排水管道平行敷设时 两管间最小水平间净距不得小于 500mm 5 立管安装 1 立管安装前 应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵 物 污物和泥砂等 2 衬塑钢管明装部位应远离热源 无遮挡或隔热或隔热措施的 立管与炉灶的距离不得小于 400mm 距燃气热水器的距离的不得小于 200mm 不能满足此要求时应采取隔热措施 3 布置在管井中的立管 应在立管上引出支管的三通配件处设 固定支承点 4 冷 热水管的立管平行安装时 热水管应在冷水管的左侧 5 给水立管的始端应安装可拆卸的连接件 活接头 6 安装立管时 应及时将立管卡牢 以防止立管位移 或受外 力作用而产生弯曲及变形 7 敷设在管井内的管道 管道表面与周围墙面的的净距不宜小 于 50mm 6 管道试压 1 管道安装完毕应进行强度和严密性试验 试压分阶段性试压和 系统试压 2 室内给水管道试验压力必须符合设计要求 当设计未注明时 管道系统试验压力为工作压力的 1 5 倍 但不小于 0 6Mpa 3 水压试验合格后应将管内水排除干净 排出时应将排气阀打开 补充管内排水所造成的真空 7 给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进 行通水及冲洗试验 并做好记录 8 凡给水管道采用 10 mm 厚橡塑管保温 3 型钢管架安装 1 管道支 吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范 和标准图集 且需根据现场实际情况设置支架 最大管道支架间距 管径 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 保温管 m 2 2 5 2 5 2 5 3 3 4 4 4 5 6 不保温管 m 2 5 3 3 5 4 4 5 5 6 6 6 5 7 2 管道及其部件必须用支吊架固定稳固 不得把管道及其部件的 重量传递给设备承受 如连接设备水泵等须提供附加支架 以防设备过 度受力 3 水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上 垂直安装的管道 含在管井内安装 在多层的楼板处设支架 4 在直段管廊内 按设计图纸和规范要求 测定好吊卡位置和标 高 找好坡度 将预制好的型钢吊架焊接在预埋在砼梁 楼板或墙面内 的埋件上 支 吊架安装应平整 牢固 与管道接触良好 所有金属支 吊架都做防腐处理 5 管井内所有立管均固定在各层楼板上 固定支架采用槽钢制作 固定在砼结构的预埋件上 如果没有预埋件 可用膨胀螺栓固定在砼结 构上 6 管道固定支架 1 须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装 2 管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器 及伸缩管弯 以能有效地将管道系统因膨胀 收缩及内压力所产生的推 力和回应力传递到建筑结构上 3 管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向 推力 4 PP R 管安装 1 PP R 管用于生活给水及中水埋地部分 2 PP R 管的安装与金属管件连接应严格按照厂家施工工艺进行 应使用厂家配套施工机具及配套管件 3 PP R 管与金属管件连接 应采用带金属嵌件的 PP R 管件作为过 渡 该管件与塑料管采用热熔连接 与金属管件或卫生洁具五金配件采 用丝扣连接 4 热熔连接应按下列步骤进行 1 热熔工具接通电源 到达工作温度指示灯亮后方能开始操作 2 切割管材 必须使端面垂直于管轴线 管材切割一般使用管子 剪刀或管道切割机 必要时可使用锋利的钢锯 但切割后管材断面应去 除毛边和毛刺 3 管材与管件连接端面必须清洁 干燥 无油 4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出规定的热熔深度 若环 境温度25mm 4 管卡间距 1 5m 管道转弯及穿墙三通处必须设置管卡 5 横管嵌墙开槽长度超过 1 0m 时 应征得土建专业同意 6 墙槽槽底应平整 不得有尖角 7 当管道交叉敷设于楼面时 最上层管顶应有不小于 20mm 的垫层 8 敷设于楼面的管道也可不设波纹护套管但管顶上垫层厚度不得 小于 20mm 的垫层 9 管道敷设于楼面施工完毕后需画线标明位置 10 T 型板楔块其中 2 6 比其它短筋长 60mm 6 球墨铸铁排水管道施工工艺 1 管材和管件在安装前应先清洗 管内不得有泥 砂 石及其 它杂物 2 管材可采用砂轮切割机 锯等切割 切割口应清除毛刺 外 圆略锉倒角 3 卡箍接口安装 a 将接口处的管外表面清理干净 b 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上 一般是直管 c 将橡胶圈的另一头套在一个接口管的管口上 一般是已固定好的 管子或管件 套入至规定深度 d 将橡胶圈另一头向外翻转 将要连接的管件或直管的管口放入 翻转的橡胶圈口放回正常状态 e 校准管道坡度 垂度和位置 用支架初步固定住管道 移动不 锈钢卡箍套在橡胶圈外 拧紧卡箍上的固紧螺栓 接口完成 随即将管 道牢固固定在支架上 5 管道试压 1 热熔连接管道 水压试验时间应在 24h 后进行 2 水压试验之前 管道应固定 接头须明露 3 管道注满水后 先排出管道内空气 进行水密性检查 4 加压宜用手动泵 升压时间不小于 I0min 测定仪器的压力精度 应为 0 01MPa lh0 06MPa 5 在工作压力的 1 15 倍状态下 稳压 2h 压力降不得超过 0 03MPa 同时检查各连接处不得渗漏 并符合设计要求及验收规范 5 3 3 排水系统 1 排水系统施工工艺 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件安装 封堵洞口 闭水试验 管道冲洗 卫生器具配件检验 卫生器具安装 卫生器具配件安装 卫生器具缝隙处理 卫生器具外观检查 通水试 验 满水试验 2 排水管道安装 1 排水管道采用球墨铸铁管 光壁式 UPVC 管材 2 干管安装 按照施工图对敷设的管道坐标 标高及预留管口尺 寸进行核实 3 托 吊管道安装 1 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托 吊 或砌砖墩架设 2 安装托 吊干管要先搭设架子 将托架或吊卡按设计坡度栽好 量准吊棍尺寸 将预制好的管道托 吊牢固 并将立管预留口位置及首 层卫生洁具的排水预留管口 找室内地平线 坐标位置及轴线找好尺寸 接至规定高度 将预留管口装上临时丝堵 3 托 吊排水干管在吊顶内者 需做闭水试验 按隐蔽工程项目 办理隐检手续 4 PVC 管安装应注意 1 粘接剂易挥发 使用后随时封盖 粘接场所应通风良好 远离 明火 2 接口处外观应清洁 美观 粘接后外溢粘接剂应及时除掉 3 粘接剂应涂刷均匀 且粘接处应处理干净 4 伸缩节设置 PVC 污水管每层设置伸缩节 水流汇合配件在楼板上 伸缩节设置 在水流汇合配件之上 水流汇合配件在楼板下 伸缩节设置在楼板之上 4M L2M 伸缩节设置一个 在合部位上流侧安装 伸缩节在安装前要 做插入试验 插入后底部要留 2 3 M 的伸缩间隙 5 排水管安装时 一定按设计要求做好坡度 采用大小头时 保 持管道上平 出屋面采用钢防水套管穿楼板 安装好后应作灌水 通水 通球试验 4 管道冲洗与试压 管道冲洗必须在水压试验之前进行 1 水压试验 1 测压点应设在管道系统最低点 对管网注水 先将空气排净 然后缓慢升压 达到试验压力后 稳压 30 分钟 目测无泄漏 无变形 压降不大于 0 05MPa 时为合格 2 系统严密性试验在强度试压合格后进行 其试验压力为工作 压力 稳压 24 小时经全面检查 以无泄漏为合格 不参予试验的阀门应采取隔离措施 试压合格后填写试压记录 2 管道冲洗 1 不同管径的管道水冲洗流量如下 DN mm 150 125 100 80 65 50 Q l s 58 38 25 15 10 6 2 水冲洗时的水流方 向应与火灾时系统运行的水流方向一致 连续冲洗 直至出口处的 水色 透明度与入口处的目测基本一致为合格 六 管道及设备试验 6 1 强度试验 对于承压管道 设备 阀门 成组散热器 新风机组 安装前应有 强度试验记录 全部管路系统和设备安装完后应有系统强度试验 6 1 1 要填写试验管路 设备及阀类等的类别 规格 材质 并注 明项目部位 6 1 2 写明压力表位置 层数 试验压力 试验时间 压力降数值 试验介质 6 1 3 写明试验中检查渗漏情况 位置及返修情况 结果 6 1 4 注明试验日期 并签字齐全 6 2 灌水试验 6 2 1 室内污水管道灌水试验 注水高度以一层楼高为标准 满 水 15 分钟再灌满延续 5 分钟 液面不下降 不渗漏为合格 6 2 2 开式水箱满水试验 要求水箱满水 24 小时 观察无渗漏为合 格 6 3 冲 洗 试 验 给水管道在交付使用前须进行冲洗 冲洗应以 1 5m s 的流速进行 直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明度目测一致为合格 6 4 通水试验 卫生器具完工后应进行通水试验 并填好记录表 卫生器具 100 均应做满水排泄试验 满水试验水量应达到器具溢水口并检查溢水口的 通畅能力及排水口的通畅情况 管路设备无堵塞无渗漏为合格 6 5 通球试验 从投气口投入胶球 通球球径不小于排水管径的 2 3 并用水冲直 到本球从排水口冲出为合格 6 6 设备试运转达及热工调试 6 6 1 单机试运转包括水泵 各类风机等设备 要求写明单机试运 转的有关检查情况及参数据 6 6 2 设备系统试验运转 各类系统设备均要带负荷运行 内容包 括全过程的试验数据控制参数 系统有无渗漏 温度情况及运行状况 暖气工程热工调试记录 并作为竣工资料的保证项目归档 工程 交工时 无条件进行热工调试 必须在竣工单上注明热工调试日期 7 装饰工程 7 1 施工起点流向方案 根据本工程工期 楼层较多 工作量大 本公司选择分项工程分二 个区域流水施工由上而下 7 2 基体表面处理方案 在装饰施工之前对柱面 混凝土墙面 楼地面进行处理 使其表面 粗糙 墙装饰面与基层之间的粘接力 具体处理方法是 粘贴前 清除基层表面的灰尘 污垢 贴面砖前将墙面浇水湿润 必要时刷一道素水泥砂浆 光滑石块和混凝土表面做凿毛处理 砖墙基层表面要清理灰缝 需拆除的部分 图示其部位 计数量 甲方审核并不能影响建筑的 结构 7 3 内墙砖墙面 1 基层处理 砼墙面处理 采用火碱或其它洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗 干净 并用清水刷洗后 甩上 1 1 水泥砂浆 再将 30 1 07 胶 70 水拌水泥浆 甩成小拉毛 2d 后抹成 1 3 水泥砂浆底层 砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土 然后用清水打 湿墙面 抹 1 3 水泥砂浆底层 釉面砖在粘贴前几小时充分浸水 以保证粘贴后不至于因吸走灰 浆中水分而粘贴不牢 墙面也应充分湿水 2 施工要点 选砖 分类码放 突出物 管线穿过的部位支撑处 不得用碎砖粘贴应用整砖套割 吻合 突出墙面边缘的厚度应一致 如有水池框等部位施工 应从中心 开始 向两边分贴 施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖 必须及时取下补灰重贴 不得在砖口处塞灰 以免产生空鼓 为保证粘贴强度 在水泥砂浆中掺入水泥量约 2 3 的 107 胶 7 4 地面工程 本工程地面工程主要为防滑地砖 一 防水工程 a 地漏节点 地漏口周围用细石混凝土封堵严密 地漏上口与找 平层接头用嵌缝膏填缝 地面面层坡向地漏 减少地面积水现象 防水 层可做二遍聚氨脂防水涂料 施工要求防水层延伸入排水管面 b 墙地面连接处防水 在连接部位增做一层防水附加层 附加层 延伸至地面和墙面 延伸长度或高度 按防水设计要求确定 c 坐式大便器下水口防水 下水管穿楼板时 洞口处灌填细石砼 用 20mm 厚 1 3 水泥沙浆抹找平层 做聚氨脂防水层二道 防水层延伸 入排水管内 大便器安装在管上后 接口用油膏填嵌 d 蹲式大便器下水口防水 防水层要做到下水口上 便器就位后 出水口与下水管密封填严 二 地砖地面 1 光滑地面应凿毛处理 深度 5 10mm 间距 30mm 并冲洗残留的砂 浆 尘土 油漆等 2 弹线 定位 对角定位 直角定位 3 设置标准高度面 4 扫素水泥浆一道 瓷砖要在施工前浸水 浸水时间不少于两个 小时 然后取出晾至手按砖背无水迹 方可贴砖 5 水泥应饱满抹于砖背面 并用橡皮锤敲定 一边铺贴 一边 用水平尺检测 同时擦去表面水泥浆 为保证粘结强度 砂浆中掺入水 泥重量的 10 107 胶 缝宽留置应由甲方确认 按甲方要求做好样品并 经甲方确认后 方可大面积施工 6 养护 2 天 进行水泥勾缝 7 瓷砖的水泥浆嵌缝硬化后 要清洗表面 必要时用布或棉纱 蘸稀盐酸擦洗一遍 再用清水冲洗干净 8 对于抛光砖 为防止光度受损 可先上一遍蜡 最后交工 前再做清洁上蜡 7 5 门窗口处理 刮糙找平层至洞口边 不转到侧壁 待弹出洞口控制线后再转到侧 壁刮糙 5 排砖设计 排砖实测数据 刮糙找平后 为了优化排砖方案 须先有排砖数据 在墙吊顶处弹一条水平线做为基准线 每个立面大阳角全部角全部上下 粘贴标点 然后弹线做为竖向基准线 基准线弹好后 实测每立面尺寸 包括门窗洞装饰凸出物等 在立面中的位置尺寸 实测应做记录 排成图的计算和绘制 先按比例画实测图 后根据单砖尺寸加留缝 宽进行计算交预排块数 排砖计算后画方格网 然后确定洞口控制线 经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工 6 浸砖 面砖在镶贴前 首先要将挑选好的面砖清扫干净 放入净水中冲浸 泡 2 小时以上 取出晾干后待用 7 镶贴 以排砖图为依据 弹出方格网 经复核无误后 经方格网为基准 按单砖长宽尺寸先弹 划 或镜框状 门窗洞口控制线 镜框四周划出单砖尺寸后 从缝引出延长线弹洞 口控制线 然后门窗侧璧刮糙 先用单砖贴出西周立面的阴阳大角 大面砖的水平方向单砖 竖向 一个高度 单砖条型成镜框状 然后每一分块内的面砖自下而上镶贴 每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线 阳角处的接缝做成 45 度割角 为防止面砖空鼓而引起脱落 可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂 以提高基层面砖的粘结强度 8 面砖勾缝 面砖勾缝时用 1 1 水泥砂浆 应先勾水平灰缝 再勾竖缝 勾好 的缝要求凹进面砖 2 3mm 做到接缝横平竖直 表面平整 不显接搓 十字缝要作八字角 面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净 2 13 3 成品保护 1 及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆 特别是塑钢门窗框应粘贴 保护膜 预防污染 锈蚀 2 合理安排施工顺序 水 电 消防安排工作走在前边 防止损坏 墙面 油漆门窗不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上 防止污染 拆架子 时注意不要碰撞墙面 3 各抹灰尽在凝结前应防止风干 暴晒 水冲和振动 以保证各灰 层有足够的强度 2 14 门窗工程 本工程所用的门将按设计要求制作或制订采购计划 集中采购 2 14 1 木门的制作 木门的生产制作程序 配料 截料 刨料 画线 凿眼 开榫 裁 口 整理线角 堆放 拼装 2 14 2 木门制作质量应符合下列要求 表面应净光或砂磨 并不得有刨痕 毛刺和锤印 框扇的线型应符合设计要求 割角 拼缝应严实平整 扇制作的允许偏差 应符合有关规范的要求 2 14 3 木门的安装 一 木门框采用后塞门法安装 后塞门窗框前要预先检查门窗口的尺寸 垂直度及木砖数量 如 有问题 应事先修理好 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上 每边的固定 点应不 少于两处 其间距应不大于 1 2m 在预留门窗洞口的同时 应留出门框走头 门框上 下坎两端伸 出口外部分 的缺口 在门框调整就位后 封砌缺口 当受条件限制 门框不能留走头时 应采取可靠措施将门框固定在 墙内木砖上 后塞门框时需注意水平线要直 多层建筑的门在墙中的位置 应 在一直线上 安装时 横竖均拉通线 当门框的一面需镶贴脸板 则门 框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度 2 14 4 木门扇安装 1 安装前检查门扇的型号 规格 质量是否合乎要求 如发现问题 应事先修好或更换 2 安装前先量好门框的高低 宽窄尺寸 然后在相应的扇边上画出 高低宽窄的线 双扇门要打迭 自由门除外 先在中间缝处画出中线 再 画出边线 并保证挺宽一致 上下冒头也要画线刨直 3 画好高低 宽窄线后 用粗刨刨去线外部分 再用细刨刨至光滑 平直 使其合乎设计尺寸要求 4 将扇放入框中试装合格后 按扇高的 1 8 1 10 在框上按饺链剔 槽厚度相适应 槽底要平 5 门扇安装的留缝宽度 否符合规范的规定 七 管理措施 7 1 技术施工 7 1 1 季节施工 外露管口应及时封堵严密 可采用 3 厚钢板焊上或用木塞堵严 防止雨水流入及污物进入堵塞管道 管道的除锈防腐工作 应在晴天进行 防止除锈不净和油漆附着力 不够造成脱落 电动工具不可露天使用 并要有防雨 雷 防潮措施 坚持了解天气预报 合理安排工作 对怕潮材料要妥善保管 防止损坏锈蚀 冬季水泥捻口 采取保温措施 防止冻坏 管道的试压 通水工作 应避免在严冬季节进行 防止管道设备冻 坏 雨 雪天气 不可进行露天带电操作 雷 雨天气不可在屋面施工 防止用电设备伤人和雷击事故发生 7 1 2 技术节约措施 充分利用钢管短头制作穿墙套管 割下的管不能套丝时可先套好丝 再割下来 以备以后短管套丝用 可节省成品管材 下水管根据使用长度 购置长短不一致的管材 可节约管材 管件 7 2 质量管理 7 2 1 施工时严格执行 建筑工程施工质量验收统一标准 中的各 项规定 建立健全质量保证体系和管理制度 经常开展质量检查 7 2 2 任务下达后 由施工员向操作人员按施工规范 工艺标准及 图纸要求进行书面交底 必要时需编制作业指导书 并进行连续监控 操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作 7 2 3 标准层大面积施工时 必须先作出样板间 进行检验评定 时 应有技术 质检员 甲方 监理有关人员认可 检查合格后方可进 行大面积施工 由质检员填写 分项工程检验批质量验收记录 严格 按照施工质量验收规范要求进行施工 7 2 4 施工中各班组要采用自检 互检 交接检和专检相结合的方 法 注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节 严格执行奖优罚劣制 度 必须做好隐蔽工程检查 合格后方可隐蔽 7 2 5 施工中上 下道工序要互相配合 由质检员检查合格后方可 进行下道工序施工并做好相关记录 7 2 6 注意对成品的保护 养护工作 对成品可分层 分段进行看 护和检查 保证优质工程顺利交工 7 3 安全管理 7 3 1 所有施工人员进场前 必须进行安全教育 贯彻有关安全文 件 制定现场规章制度 提高工人对安全生产的认识 7 3 2 施工人员进入现场必须戴好安全帽 不许吸烟 无论在工具 房 操作工棚或施工现场 施工用火应严格执行安全消防条例中各项规 定 事先要申请用火证 施工中要有专人看火检查 收工后清理现场 消除火灾隐患 冬季施工在现场不许烧火取暖 在工具房 休息室取暖 要注意防火 7 3 3 高空作业系好安全带 高挂低用 严格穿拖鞋进入现场 7 3 4 用电设备使用前 应由专业人员安装 检查合格后方可使用 接地 接零 露电保护装置必须齐全有效 7 3 5 电气焊施工要严格执行安全操作规程规定 要坚持持证上岗 气焊时 氧气和乙炔瓶 施焊点间距不小于 10 米 氧气 乙炔皮线各 接口必须绑扎牢固 不得漏气 电焊时 电焊一次线 3 米 二次线 30 米 并且双线到位 7 3 6 氧气表 乙炔表 压力表必须使用检验合格产品并必须有防 回火装置 7 3 7 施工中要做到三清 a 施工现场环境清 b 设备设施材料 清 c 劳动力组合人员心里清 三跟踪 a 跟踪方案中的安全措施验 证其是否可行 b 跟踪各班组对违章 违纪及时纠正情况 c 跟踪危 险作业环境发现问题及时处理情况 一清二查三落实 一清 每天上班 前先到现场查看清楚 对施工部位容易出现问题预测采取措施 二查 查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况 三落实 排出不安全 隐患措施的落实 八 成品保护 凡带包装的管道 成品设备 经检查合格后 尽可能不拆包装 待 交工时拆开 8 1 暖卫设备及管道 8 1 1 预制加工好的管段 应加临时管箍或用纸将管口包好 以防 丝扣生锈腐蚀 8 1 2 经除锈 刷漆防腐处理后的管材 管件 型钢 托吊长架等 金属制品 宜放在有防雨 雪措施的专用场地 周围不准放杂物 8 2 室内给水管道 8 2 1 安装好的管道 不得用做支撑或放脚手板 不得脚踏 物压 其支 托长架不得作为其它用途的受力点 8 2 2 管道在粉刷时要加以防护 防止灰尘污染管道 8 2 3 水表 热量表 调节阀 锁闭阀等应有保护措施 为防止损 坏 可统一在交工前安装 8 2 4 阀门手轮在安装时应卸下 交工前统一安装 8 3 卫生洁具 8 3 1 洁具再搬运和安装时要防止磕碰 稳浆后排水口应用防护用 品堵好 以免堵塞 8 3 2 安装完的洁具加以保护 防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏 8 3 3 洁具稳装后为防止配件丢失或损坏 如把手等材料应在竣工 前统一安装 8 3 4 通水试验前应检查地漏是否畅通 分户阀门是否关好 然后 按层分户分房间逐一通水试验 以免漏水使装修工程受损 8 3 5 在冬季室内不通暖时 各种洁具必须将水放净 存水弯应无 积水 以免将洁具和存水弯冻裂 8 4 室内消防管道及设备 8 4 1 消防系统施工完毕后 各部位的设备部件要有保护措施 防 止碰动跑水 损坏装修成品 8 4 2 报警阀配件 消火拴箱内附件 各部位的仪表等均应加强管 理 防止丢失和损坏 8 4 3 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时 不得私自拆改 要经过设计 办理变更洽商解决 8 5 管道及设备防腐 8 5 1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开 不得粘连 以免破 坏防腐层 8 5 2 刷油前先清理好周围环境 防止尘土飞扬 保持清洁 如遇 大风 雨 雪天气不得露外作业 8 5 3 刷好漆的管道设备及窗口 漆层在干燥过程中应防止冻结 撞击和温差剧烈变化 8 6 管道及设备保温 8 6 1 保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下放进行 8 6 2 管道 设备的水压试验合格后 且防腐已完并有隐检记录方 可保温 注 不能颠倒工序 8 6 3 保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所 8 6 4 如有特殊情况 需拆下保温层之后 要立即原样保温 修复 九 专业施工资料 9 1 施工方案及审批表 工程技术文件报审表 9 2 技术交底记录 9 3 设计变更 工程洽商记录 9 4 材料 设备质量证明文件 9 5 材料 构配件进场检验记录 9 6 设备及管道附件试验记录 9 7 隐蔽工程检查记录 9 8 预检记录 9 9 交接检查记录 9 10 施工试验记录 9 10 1 灌 满 水试验记录 9 10 2 强度严密性试验记录 9 10 3 通水试验记录 9 10 4 吹 冲 洗 脱脂 试验记录 9 10 5 通球试验记录 9 10 6 补偿器安装记录 9 10 7 消火拴试射记录 9 10 8 安全附件安装稽查记录 9 10 9 风管漏光检测记录 9 10 10 风管漏风检测记录 9 10 11 现场组装除尘器 空调机漏风检测记录 9 10 12 各房间室内风量温度测量记录 9 10 13 管网风量平衡记录 9 10 14 空调系统试运转调试记录 9 10 15 净化空调系统测试记录 9 10 16 防排烟系统联合试运行记录 9 11 检验批质量验收记录 9 12 竣工图 9 13 其他