碧水蓝天脚手架专项的施工方案.doc

脚手架专项施工方案目 录1.编制依据22.工程概况23.外脚手架搭设24.脚手架构配件的质量标准45.脚手架的搭设56.质量保证措施107.安全防护、安全保证措施128.环保及文明施工保证措施139.外墙脚手架计算书14脚手架专项施工方案1.编制依据1.1.天壶碧水蓝天项目A、B、C、D、E、F楼及地下室工程设计图纸1.2.简明施工计算手册（第三版）1.3. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.4.钢管脚手架扣件（JGJ22-80）1.5.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.6.建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）2.工程概况本工程位于湄潭县天文大道碧波湾、天壶.碧水蓝天商住小区高层建筑群，建设工程项目系贵州省湄潭县2012年度的重点建设项目之一。由贵州.天下第一壶旅游投资有限公司投资开发建设的工程项目。此工程为该建筑群小区整个占地面积(规划红线)18123平方米(约27.2亩)。总建筑面积132340.54平方。由A.B.C.D.E.F.G七幢房屋组成;其中B栋地下室两层，地上三层不属高层建筑外，其他A.C.D.E.F.G六栋地下室两层(F栋地下室一层)，地上均为三十二层，都属高层建筑。并且是全现浇框剪结构难度较大的多功能建筑群。碧水蓝天商住小区工程建设共分为两期施工。根据现场地理环境.地貌情况;第一期施工的C.D.E.F四栋房又分两个组团施工;其中E.F.两栋为第一期的第一组团。建筑面积为41400平方米，第一期的第二组团是C.D.两栋，建筑面积56100平方米。第二期施工的第三个组团A.G.两栋，建筑面积44900平方米。第二期第四组团尽为B栋一栋房，其建筑面积为27500平方米。此七栋房总建筑面积约为13万2千平方，湄潭天壶碧水蓝天项目施工现场“三通一平”工作C、D、E、F栋已基本就绪。室外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，立杆纵距1.4m，横距0.8m步距1.8m，架高（F栋转换层以下9.2m；A、B、C、D、E栋转换层以下9.5m；转换层以上98.5m）。连墙件2步3跨设置， 本方案进行高层脚手架方案计算。由于商住楼为32层，架体布置及构造规定、安全措施参照该施工方案实施。架体搭设分段进行。3.外脚手架搭设3.1.1根据安全施工要求，在结构、装修施工过程中，必须搭设外围护脚手架（兼施工用脚手架）。根据现场情况和材料的配备，本工程脚手架一至六层顶采用全封闭的双排落地脚手架，六层顶以上为悬挑脚手架并按照施工规范的要求，进行分层卸荷悬挑。3.2.1主楼地下室及六层顶以下部分地下室主楼筏板基础施工时，临挡土墙侧因施工作业面狭窄，搭设落地式单排脚手架，以供固定基础外围墙柱钢筋；基础筏板结束后增加一排立杆于筏板外伸部分改单排脚手架为双排脚手架并铺设竹笆，以增加稳定性和安全性便于安装钢筋、模板等工序地进行。每次搭设高度为高于地下室各层操作面1.5米。在纯地下室楼面及顶板未施工完成前在各操作层临时搭设高于操作层1.2米的临边围护；在纯地下室顶板结构施工完成后在顶板之上搭设双排脚手架与已搭设的双排脚手架。另在电梯井部位搭设内脚手架，每一次搭设不低于操作层，以方便各工序的进行。 3.2.2纯地下室部分外围挡土墙部分脚手架根据现场安排和施工进度穿插进行搭设。纯地下室从筏板面到顶板面总高为8米，脚手架总高度为9.2米。因其相对比较简易在此不作主要阐述。3.3.施工电梯部位挑架按4层一挑，最多不超过5层（最后一次），以便电梯随结构上升。3.4.第一次挑架搭设完1至2层楼高后，可拆除下部落地架，落地外架材料用于上部挑架。3.5.各楼保留上部三次挑架不拆（施工电梯部位除外），随外墙装修自上而下逐层拆除挑架，拆除的挑架材料用于下面落地外架（按双排落地装修外架要求重新搭设）,以减少架管租赁。3.6.本工程外操作脚手架采用双排脚手架，用于结构施工安全防护和外墙保温及装修施工作业及防护；脚手架用483.5钢管和扣件搭设，脚手板采用竹编板，脚手架外侧栏杆高1.2m并满挂密目安全网，作业层底部设一道安全平网。一层顶满铺一层木跳板，硬防护下挂一道安全平网，以上每隔3层设一道安全平网，作业层满铺竹编板，脚手板外侧设200高挡脚板。3.7.1.落地外架搭设：立杆纵距1.5m，横距0.8m，水平杆步距1.8m，立杆底部设100100九层板垫板，小横杆间距：作业层0.75m，非作业层1.5m，内侧距建筑物外皮50100mm，搭设高度20m。3.7.2.悬挑架搭设：立杆纵距控制在1.8m以内，横距0.8m，水平杆步距1.8m，小横杆间距：作业层0.9m，非作业层1.8m，内侧距建筑物外皮50mm，搭设高度20m。3.7.3.装修落地外架搭设：立杆纵距控制在1.8m，横距0.8m，水平杆步距1.8m，立杆底部设100100九层板垫板，小横杆间距：作业层0.9m，非作业层1.8m，内侧距建筑外皮50100mm，搭设高度20m。3.8.脚手架荷载设计3.8.1.随结构上升搭设的双排落地外架和悬挑外架，结构施工时施工均布荷载按3KN/,同时施工2层，脚手板铺设2层。外墙装修施工时施工均布荷载按2KN/,同时施工3层，脚手板铺设3层。3.8.2.重新搭设装修落地外架，施工均布荷载按2KN/，同时施工3层，脚手板铺设3层。3.9.挑架采用14号H型钢作挑梁，悬挑长度1.1m，锚固长度1.1m，总长2.2m，锚固段设两道16锚环，悬挑段距建筑物外侧1.05m处设钢丝绳拉绳，钢丝绳采用16拉环，拉环距挑梁高度2.8m（2.95m），拉绳应配花蓝螺栓或用葫芦紧固拉绳。3.10.各主楼外阳台（或露台）位置，外架均沿外阳台（或露台）投影面外侧布置。3.11.连墙件设置3.11.1.连墙件采用在结构内预埋-330钢板条，用扣件与架体连接。3.11.2.连墙件竖向间距：凡层高3m的每层楼设一道，3m的每层楼设2道，连墙件水平间距按2跨设置，框架柱间距4m的，在每层楼面按3m设置（预埋-330钢板条）。4.脚手架构配件的质量标准4.1.脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，采用力学性能适中的Q235A（3#）钢，钢管的检查应符合下列规定：4.1.1.新钢管：应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。4.1.2.旧钢管：钢管表面锈蚀深度应0.5mm；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范如下规定：4.1.2.1.各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m， 5mm4.1.2.2.立杆钢管弯曲，当3mL4m， 12mm；当4mL6.5m， 20mm4.1.2.3.水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m， 30mm。4.2.扣件采用可锻铸铁制作的玛钢扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4.3.脚手板采用竹编板或木跳板，腐朽、破裂的脚笆片或木跳板不得使用。5.脚手架的搭设顺序及技术要求5.1.落地脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步脚手架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连墙件（或遍抛撑），按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设小横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。5.2.悬挑脚手架搭设顺序5.2.1.加工制作型钢挑梁、锚环、拉环及拉绳等。5.2.2.安装型钢挑梁：在该层梁板混凝土浇筑前，按照挑梁平面布置图预埋锚环，安装14号H型钢挑梁，剪力墙处安装木盒，梁板混凝土终凝后取出木盒用木楔楔紧锚环，将挑梁固定，在挑梁悬挑段，下部外架加设内、外两道纵向水平杆（紧贴挑梁底）和横杆，将挑梁临时托住。5.2.3.按落地架搭设顺序及要求先搭设二步架高。5.2.4.在浇筑该层顶板混凝土前预埋拉环和连墙件。5.2.5.在该层顶板混凝土终凝后先安装连墙件，然后再搭设一步架。5.2.6. 在该层顶板混凝土终凝3天后安装斜拉绳，并再次楔紧锚环，使挑梁悬挑端高于锚固端1至2cm。5.2.7.以后随结构上升逐层搭设外架。5.2.8.悬挑梁以上完成两层结构后可拆除下部架子。5.3.搭设要求5.3.1.施工准备5.3.1.1.在脚手架搭设之前，由现场施工员根据脚手架搭拆方案向外架班组进行书面技术交底。并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，并做好交底记录入档。5.3.1.2.按照脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用。5.3.1.3.搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。5.3.2.扫地杆设置从垫板往上300处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长（施工电梯处可采用搭接连接）。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于100。5.3.3.立杆的垂直度立杆垂直度允许搭设偏差+10。外立杆接头采用对接扣件连接。立杆顶端高出施工层面1.5m。脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（M）总高度50m40m20mH=2+7+7+7H=10+20+25+50H=20+40+50+100H=30+60+75H=40+80+1005.3.4.水平杆间距、平整度水平杆步距1.8米，纵向水平杆用对接方法接长，（施工电梯处可采用搭接）一根水平杆两端高差不能超过2。5.3.5.立杆、水平杆接头的详细做法5.3.5.1.立杆及水平杆上的对接头应交错布置：两个相邻立柱的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3且不小于500mm。5.3.5.2.立杆接长采用对接扣件，端部扣件盖板的边缘到杆端距离不小于100mm。5.3.5.3.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。5.3.5.4.纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.3.6.架体与建筑物结构拉结要求5.3.6.1.采用刚性连接方式，具体做法见附图5.3.6.2.本工程为框架剪力墙钢筋混凝土结构，连墙杆即为夹柱杆和穿墙杆，剪力墙浇筑混凝土时在楼面外墙中预埋330带孔钢板，用钢管扣件作剪力墙连接杆或夹柱抱箍；层高2.8m以内的每层楼竖向设置一道；水平间距：每2跨设置一道，但每壁墙2处，框架部位柱距，但当柱距4m时，应在边框梁设连墙杆件；利用预留螺栓孔穿8#铁丝,或在楼板面设连墙件3m。5.3.6.3.悬挑外架的悬挑钢梁处在剪力墙对应位置需预留穿墙孔洞（200250），随墙装修时自上而下逐步逐层用高于墙体混凝土强度等级一级的微膨胀细石混凝土进行封堵。5.3.6.4.悬挑钢梁锚固端采用216锚环（如图所示），也可在楼板上钻20孔，用M18螺栓。5.3.6.5.悬挑外架底部采用14，619+1抗拉强度1700N/mm2或13，637+1抗拉强度1700N/mm2的钢丝绳作斜拉杆。5.3.7.剪刀撑的搭设方法5.3.7.1. 剪刀撑应连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数为3至4根，相邻两道剪刀撑的水平间距为4.5至6m。斜杆与地面的倾斜角度在450-600之间，剪刀撑由底到顶四周连续设置。5.3.7.2.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1000，用3个扣件等距布置，扣件扣在距钢管端头不小于100处。剪刀撑下端一定要落地。5.3.8.横向水平杆的设置每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，端头处伸出长度不小于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，本设计采用双排脚手架，所以靠墙一侧的外伸长度不应200mm。5.3.9.横向斜撑的设置横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字连续设置，脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道，高度在24m以下的脚手架可不设横向斜撑，超过24m的脚手架，除了拐角处设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。5.3.10.脚手板、防护栏杆5.3.10.1.栏杆、挡脚板搭设在外立杆的内侧。5.3.10.2.操作层上部护身栏杆1.2米高,中栏杆居中设置。5.3.10.3.挡脚板高180mm以上。5.3.11.脚手架封闭方法5.3.11.1.脚手架外侧用阻燃密目网全部封闭,将密目网用系绳绑扎至外侧立杆或大横杆的内侧上,使网与架体牢固的连接在一起。密目网要：四证齐全，要有阻燃性能，其续燃时间不得大于4秒，要符合GB16909的规定；每10cm10cm100cm2的面积上有2000个以上网目。5.3.11.2.建筑物与外架之间用大眼安全平网；将脚手架与建筑物之间封闭起来，施工过程中，作业层底部设临时性安全平网一道。5.3.11.3.密目网采用12号线绑扎，间距不超过450mm，安全网系绳绑扎和8号线绑扎或12号线双股绑扎，间距不超过750mm。网与网之间须拼接严密。5.3.11.4.首层顶部设一道安全平网，以上每3层设一道安全平网，安全平网与建筑的间隙不能大于150mm。安全平网必须与杆件绑扎牢固；对于安全平网与建筑的间隙大于150mm的，在此范围内加设临时小横杆，间距1200mm，小横杆与脚手架外侧立杆连接，安全平网必须与杆件绑扎牢固。5.3.11.5.脚手板平铺对接，短横杆距脚手板端100mm，脚手板接头缝宽20mm，当脚手板长度与外架长度模数一不致时，端部平铺在中间搭接，搭接板应超过相邻的两侧短横杆位置，竹编板不平的应用扎丝捆扎在水平钢管上。5.4.脚手架基础做法本工程外架均落在地下室顶板上。 5.5.落地脚手架的拆除5.5.1.拆除脚手架前的准备工作5.5.1.1.拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；5.5.1.2.根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；5.5.1.3.由施工员进行拆除安全技术交底；5.5.1.4.清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.5.1.5.拆架前应先向监理工程师申报，经批准后方可进行拆除工作。5.5.2.拆除脚手架5.5.2.1.拆除脚手架时,拆除顺序必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业,即先搭的后拆,后搭的先拆,即先拆拦杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行；5.5.2.2.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手板，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固处理；5.5.2.3.当脚手架拆到下部最后一根长立杆的高度（约6米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；5.5.2.4.当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。5.6.悬挑脚手架的拆除5.6.1.架体及附件拆除同5.5.1至5.5.2各条要求。5.6.2.当拆至最后一层楼时（只剩最后一步架高），拆除拉环及拉绳，然后拆除最后一步架子。5.6.3.架子拆完后，松开锚环内木楔，扶住挑梁，然后割断锚环，将挑梁往室内拉回，注：当还需要重新安装挑梁的，锚环在顶部分中处割断，重新安装时，待挑梁就位后，将锚环绑条焊接，（可回收割除的锚环作绑条，单面焊缝各长10d）。6.质量保证措施6.1.脚手架的检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交底签字手续入档，检查验收有量化内容：如：横、立杆的间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中，不能简单的用“符合要求”来代替。脚手架参加验收人员：主管施工员、架子工班组长和专职安全员。6.1.1.外架立杆的纵横间距应严格按方案要求执行，误差应控制在0.05以内。6.1.2.外挑架型钢挑梁外挑长度应按方案要求控制，局部确需加长的，应在挑梁下部加设斜支撑（详图如下页），悬挑长度必须控制在1.8m以内。6.1.3.外挑架型钢挑梁的间距应按方案要求控制，剪力墙处若遇钢筋，型钢挑梁可作左右适当移动，（控制在0.05以内）严禁割断剪力墙、暗柱主筋，剪力墙分布筋、暗柱箍筋必须割断时，应在中部割断，然后弯折，恢复时，将弯折的钢筋修复然后邦条单面焊接210d。6.1.4.采光井部位按外墙要求搭设。相邻两外墙净距1.3m的，层层搁置水平脚手钢管，1.3m3m的用H14、3m4m的用H16穿墙搁置，每6层设一道，作为外架的支承梁。6.1.2详图 6.1.3详图 6.1.5.建筑物阳角部位型钢挑梁宜垂直于边梁（或墙）布设，距墙（或梁）边300400为宜，外挑架阳角处外立杆采用钢丝绳拉绳，此时相应垂直布置的型钢挑梁可上下错位，若采用按450角布置挑梁，挑梁需躲开钢筋，作适当偏移，外架角立杆位置发生改变，造成外架外立面不顺直，若需顺直，阳角立杆就不会座在挑梁上，形成事实上的“悬空”，且相邻挑梁之间的距离很大，仍有一排立杆悬空布置，需设钢丝绳拉杆。6.2.脚手架使用、维护和保养6.2.1.设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。6.2.2.下雨过后要对脚手架进行全面检查。6.2.3.结构施工时操作层施工荷载不得超过3KN/，装修施工时不应超过2kN/。不得将结构支撑等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物，在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。6.2.4.在架面上放置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。6.2.5.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板来增加操作高度。6.2.6.工人在架上作业中，要注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪堆和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。6.2.7.严禁任何人员任意拆除脚手架上的任何部件。6.2.8.遇有五级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。6.2.9.连墙件和剪刀撑应随脚手架体一起设置，不得滞后超过两步。6.2.10.将施工过程中损坏的安全网、密目网更换。7.安全防护、安全保证措施7.1.要严格进行脚手架施工的交底与验收工作7.1.1.脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差值必须控制在允许范围内；7.1.2.要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容：如：横、立杆的垂直立杆之间距数值度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。7.1.3.结构施工中不得将外脚手架当作支模时的支撑架使用，特别是斜顶撑，必须严格禁止。7.1.4.结构施工中任何人不得随意拆除外架连墙拉接杆件、斜撑及外架杆件，如特别需要必须经安全技术人员同意由架工操作。7.1.5.人员上下脚手架必须走有安全防护的爬梯，严禁攀援脚手架上下。7.1.6.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.2.脚手架搭设与拆除的注意事项7.2.1.外径48mm与不同直径的钢管严禁混合使用（壁厚不得少于3mm）；7.2.2.主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距记不应大于150mm；7.2.3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；7.2.4.对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全；7.2.5.当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距离外电架空线路外侧边缘的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行；7.2.6.严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步；7.2.7.在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm；7.2.8.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业， 同时，周围设围栏或树立警示标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故；7.2.9.对因故停用过一段时间的或雨天之后的脚步手架，使用前必须对外架进行全面检查；7.2.10.拆除脚手架时，拆除顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，即先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行；7.2.11.脚手架拆除作业是比较危险的作业环节，作业人员必须听从指挥，严格按操作规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人；7.2.12.脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆维护或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非专业人员入内；7.2.13.在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开,禁止单人进行拆除作业；7.2.14.脚手架拆除工作要在白天进行。8.环保及文明施工保证措施8.1.施工现场环境保护措施针对该工程所处位置的特点，采取以下措施保证现场降噪音、降尘。8.1.1.加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的坏保工作领导小组，建立施工现场环保保证体系，做到责任落实到人；8.1.2.加强环保宣传工作，提高全员环保意识；8.1.3.认真做好施工组织设计中环保措施，其针对性、可操作性要强。8.1.4.防尘防污染措施对出现场钢管的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。对松散易飞扬物采取遮盖；8.1.5.防噪声污染措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染，严禁工人敲打钢管；加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的；做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作，晚22时至早6时不得进行噪声作业。8.2.文明施工保证措施8.2.1.严格执行成都市建设工程文明施工规定。8.2.2.在现场明显处设置工程概况、安全生产纪律、三清六好、文明施工管理、工地消防管理、十项安全技术措施、佩戴安全帽等七项标志牌。8.2.3.施工现场钢管、扣件等按要求码放整齐，严禁从高处往下丢钢管、扣件等物件，所有架上物体，均应先传至室内，或采用滑轮套好吊绳往下传递。8.2.4.外排架立杆和纵向水平钢管刷安全标志漆：黄黑相间各500mm长一段。9.外墙脚手架计算书9.1.双排落地脚手架计算 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为45.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。 9.1.1.小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 10.1.1.1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.500/3=0.075kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.075+1.41.500=2.236kN/m 小横杆计算简图 9.1.1.2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.2360.8002/8=0.179kN.m =0.179106/5080.0=35.214N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 10.1.1.3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.613800.04/(3842.06105121900.0)=0.343mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 9.1.2.大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 9.1.2.1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.8001.500/3=0.060kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.500/3=1.200kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.060+1.41.200)/2=0.894kN 大横杆计算简图 9.1.2.2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2670.8941.500=0.367kN.m =0.367106/5080.0=72.149N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 9.1.2.3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.031+0.060+1.200=1.291kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831290.7201500.003/(1002.060105121900.000)=3.27mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.319mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 9.1.3.扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取6.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 9.1.3.1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.8001.500/2=0.090kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.500/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.090+1.41.800=2.697kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9.1.4.脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： 9.1.4.1.每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12545.000=5.616kN 9.1.4.2.脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15021.500(0.800+0.250)/2=0.236kN 9.1.4.3.栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5002/2=0.225kN 9.1.4.4.吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50045.000=0.337kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.415kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.800/2=3.600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.200 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.190 Us 风荷载体型系数：Us = 1.000 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.2001.1901.000 = 0.167kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 9.1.5.立杆的稳定性计算: 10.1.5.1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.74kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 140.21 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 9.1.5.2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.98kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.097kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 129.13 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 7.104kN大于扣件的抗滑力6.0kN，需设双扣件。 连墙铁片设计值Nf = 11.07kN，满足要求！ 连接螺栓设计值Nf = 12.9kN,满足要求！9.2.悬挑脚手架计算计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件，竖向间距3.00米，水平间距3.60米。结构施工时，均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层；外墙装修施工时，均布荷载为2.0kN/m2，同时施工3层，脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁采用14号H型钢翼板水平，其中建筑物外悬挑段长度1.10米，建筑物内锚固段长度1.10米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.05m。拉杆采用钢丝绳。 9.2.1.小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 9.2.1.1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.800/3=0.090kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.800/3=1.800kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.090+1.41.8200=2.674kN/m 小横杆计算简图 9.2.1.2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.6740.8002/8=0.214kN.m =0.214106/5080.0=42.110N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 9.2.1.3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.090+1.800=1.928kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.928800.04/(3842.06105121900.0)=0.410mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 9.2.2.大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 9.2.2.1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.8001.800/3=0.072kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.800/3=1.440kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.072+1.41.440)/2=1.070kN 大横杆计算简图 9.2.2.2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.8002+0.2671.0701.800=0.526kN.m =0.526106/5080.0=103.545/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 9.2.2.3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381800.004/(1002.060105121900.000)=0.11mm 集中荷载标准值P=0.031+0.072+1.440=1.543kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831.5431800.003/(1002.060105121900.000)=6.75mm 最大挠度和 V=V1+V2=6.86mm 大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求! 9.2.3.扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取6.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 9.2.3.1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.800=0.069kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.8001.800/2=0.108kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.800/2=2.160kN 荷载的计算值 R=1.20.069+1.20.108+1.42.160=3.237kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9.2.4.脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： 9.2.4.1.每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1337 NG1 = 0.13425.000=3.343kN 9.2.4.2.脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15031.800(0.800+0.250)/2=0.425kN 9.2.4.3.栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15