二级维护技术规范表3.doc

附表3东风货车二级维护基本作业规程适用车型：EQ1141G；EQ1108G6D；EQ1092F；EQ1061；EQ1030T。东风货车二级维护周期：1.2万km。东风货车二级维护基本作业规程。东风货车二级维护基本作业规程表序号维护项目作业内容技术要求1发动机润滑油、机油滤清器1)更换机油2)更换机油滤清器3)检查机油压力1)机油规格，EQ 6BT5.9型发动机为APICD级，机油总量为16.4L；YC6105QC型发动机为APICD或SF级，机油总量为15L；CY4102BQ型发动机为APICD级，机油总量为8.5L；EQ61001型发动机为APISC级，机油总量为10.514L；EQ491型发动机为API SF级，机油总量为3.75L；机油黏度等级(SAE)根据环境温度选择2)加注新机油前应使用清洁剂对润滑系统进行清洁作业，确保油道清洁、畅通3)机油滤清器安装前应先充满清洁机油，O型密封圈先涂抹机油；离心式机油滤清器安装时应将转子上标记对准(确保动平衡)；EQ491型机油滤清器不要用工具安装，要求用手旋上新装的机油滤清器，直到密封环与新装机油滤清器接触，随后再拧1/2圈。发动机运转时机油滤清器处不应有漏油现象4)机油压力标准值：EQ 6BT5.9型发动机怠速(750r/min)时不小于69kPa，额定转速(2600r/min)时不小于207kPaYC 6105QC型发动机怠速(600r/min)时不小于100kPa，额定转速(2800r/min)时不大于600kPaCY4102BQ型发动机怠速(650r/min)时不小于78kPa，额定转速(3520/min)时不大于540kPaEQ61001型发动机怠速(250r/min)为147kPa，额定转速(1500r/min)为392kPaEQ491型发动机怠速为200kPa，额定转速为425kPa土357kPa2润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油油质和液面高度1)转向器齿轮油不变质，油面应不低于检视口下沿15mm；助力泵贮液罐液面高度在规定标线内2)变速器齿轮油不变质，清洁，齿轮油规格：EQll41G型为GL一5，总容量为7.5L；EQll08G6D型为GL一4，总容量为7.0L；EQl092F型为SRll7277S级，总容量为5.5L；EQl061型为GL一4，总容量为4.2L；EQl030T型为GL一4，总容量为2.0L；油面高度在检视口下沿15mm以上3)主减速器齿轮油不变质，清洁，齿轮油规格：EQll41G型为GL一5，总容量为12L；EQll08G6D型为GL一5，总容量为5.0L；EQl092F型为GL一4级，总容量为4.7L；EQl061型为GL一4或GL一5，总容量为3.0LEQl030T型为GL一4或GL一5，总容量为油面至加油孔溢出为准3空气滤清器1)清洁空气滤清器2)检查空气滤清器阻塞报警指示器与空气滤清器连接状况1)每4000km清洁，每2.4万更换空气滤清器滤芯，多风尘等恶劣环境应适当缩短更换周期，YC6105QC型发动机的油浴式空气滤清器滤芯，在更换后装复时应加注机油至标记线2)空气滤清器阻塞报警指示器报警压力为5kPa士0.5kPa，其管路无堵塞、无破损、无渗漏4燃油箱及油管、燃油滤清器、油水分离器、燃油泵1)检查燃油箱、油管及接头的密封状况2)清洁燃油滤清器、油水分离器3)检查燃油泵1)燃油箱及盖完好、安装牢固、密封良好；燃油箱胶垫完好、不老化、无破损、凹陷；油道畅通；接头无破损、渗漏油、紧固可靠2)燃油滤清器、油水分离器清洁、畅通、密封良好3)燃油泵工作正常、无异响、无渗漏，油压符合规定5喷油器、喷油泵1)检查喷油泵润滑油油量2)检查喷油器和喷油泵的作用3)检查喷油泵密封性4)检查供油提前角5)检测排放性能1)喷油泵润滑油油量应达到油标尺刻度线，每运行15002000km或每50h检查喷油器喷油压力；每运行4万km或每1000h调校喷油泵、喷油器2)喷油泵工作正常、密封良好3)供油提前角：EQ6BT型发动机为20；YC6105QC型发动机为18土2；CY4102BQ型发动机为17土14)喷油器雾化良好，无滴漏现象，喷油压力符合原厂规定5)自由加速排放污染物符合国家有关限值标准6化油器及联动机构1)拆洗化油器2)检查化油器联动装置、紧固螺栓3)调整怠速4)检测排放性能1)化油器各部清洁、油路畅通2)节气门、阻风门开闭自如，联动机构运行灵活，连接牢固，垫圈、锁销齐全有效3)各部连接牢固，密封垫完好，无漏油、漏气现象4)各工作系统和附加装置工作正常5)怠速平稳，加速良好，怠速值为450550r/min6)排放符合国家排放标准7曲轴箱通风装置1)检查、清洁曲轴箱通风装置及其滤清器2)检查曲轴箱通风管3)检查曲轴箱通风单向阀1)通风管路清洁、畅通、连接可靠、不漏气2)通风装置滤清器清洁、工作正常3)单向阀无堵塞、不卡滞、灵敏有效8气缸盖，进、排气歧管、消声器1)检查、校紧气缸盖螺栓和进、排气歧管螺栓2)检查排气管、消声器状况1)按规定扭紧力矩校紧气缸盖螺栓，各型发动机气缸盖螺栓分步拧紧力矩：EQ6BT5.9型发动机老式气缸为40Nm、85Nm、126Nm，新式气缸为90Nm、120Nm、90YC6105QC型发动机为85气缸盖螺为5878Nm、118138Nm、230Nm土20Nm，气缸盖螺栓为110Nm+20NmCY4102BQ型发动机为108118NmEQ6100一l型发动机为167196NmEQ491型发动机为80Nm士10Nm、85土5进、排气歧管螺栓(螺母)拧紧力矩:M8为1620Nm；AM8为2024Nm；M10为2734Nm2)捧气管、消声器无裂纹、漏气，消声器性能良好，排气管固定可靠9增压器检查增压器工作状况1)增压器运转平稳、工作有效，连接可靠，无漏气现象2)涡轮转子总成无明显轴向和径向旷动(轴向间隙不大于0.16mm，径向间隙不大于0.46mm)10分电器、高压线1)清洁分电器，检查分电器各电极及高压线2)检查分电器轴配合状况并润滑3)检查调整触点间隙4)检查调整点火提前角1)分电器清洁，分电器盖及分火头无破损、无裂纹、各电极无烧蚀2)高压线完好、无破损、接线端无缺陷、不漏电3)分电器轴与壳配合无明显旷动(径向间隙 0.13mm)，无弯曲变形和碰刮现象4)断电器触点清洁、无烧蚀，触点间隙：EQ61001型发动机为0.350.45mm5)点火提前角：911火花塞1)检查、清洁火花塞2)调整火花塞电极间隙1)火花塞电极端无积碳2)火花塞电极间隙：0.8mm3)火花塞壳体无裂纹，绝缘体无开裂4)火花塞拧紧力矩：2039Nm5)非长效型火花塞必须更换，长效型每3万km更换12气门间隙检查、调整气门间隙1)气门间隙标准：EQ6BT5.9型发动机(冷态)：进气门0.25mm、排气门0.51mmYC6105QC型发动机(冷态)：进气门0.40mm士0.05mm、排气门0.45mm士0.05mmCY4102BQ型发动机(冷态)：进气门0.40mm、排气门0.40mmEQ61001型发动机(冷态)：进气门0.25mm士0.05mm、捧气门0.25mm士0.05mmEQ491型发动机(冷态)：进气门0.40mm土0.03mm、排气门0.25mm土0.03mm2)发动机热机运转时气门应无异响13进气加热器检查进气加热器工作状况当点火开关接通3rain后进气加热器应能起加热作用(EQ491型)14冷却系1)检查散热器盖及水管2)检查水泵工作状况3)检查冷却液晶质及液面高度4)检查节温器工作状况5)检查传动带挠度1)冷却系各部无变形、破损及渗漏；蒸汽阀开启压力，EQ6BT5.9型发动机为103kPa，EQ61001型发动机为124.5137.2kPa2)水泵运转无异响、无渗漏，风扇叶片运转平稳、无变形；硅油风扇离合器工作正常3)节温器工作灵敏、准确，节温器开启温度：EQ6BT5.9型发动机83打开、95C全开；YC6105QC型发动机76C打开、86C全开；EQ61001型发动机76C土2C打开，86士1全开；EQ491型发动机8589打开，99102全开4)用40N的力压下传动带，其挠度为1015mm5)BD一1型长效防冻防锈冷却液每2年更换15发动机支架检查、紧固发动机支架连接牢固、无裂纹和变形16离合器1)检查、调整离合器踏板自由行程2)检查离合器工作状况1)离合器踏板自由行程：EQ6BT59型发动机为2540mmYC6105QC型发动机为3040mmCY4102BQ型发动机为4065mmEQ61001型发动机为3040mmEQ491型发动机为37mm17变速器、主减速器1)检查齿轮箱密封状况、紧固各部螺栓2)检查变速器换档操纵机构1)齿轮箱外部清洁、无裂纹，各部连接可靠，密封良好，无渗、漏油现象2)变速器换档操纵机构操纵灵活、轻便，作用正常，无异响，无跳档、乱档现象3)变速器、主减速器运转平稳、无异响4)变速器输出轴、主减速器锥齿轮轴螺母应按规定力矩拧紧，并锁止可靠18转向器、液压助力泵、转向传动机构1)检查转向器，液压助力泵，储液罐等密封性2)检查转向传动机构工作状况，校紧各部连接螺栓3)检查、调整转向盘自由转动量1)转向器、助力泵、储液罐密封良好、无渗漏，油管不变形，无阻滞，储液罐通气孔畅通，助力系统储液罐内的滤芯每2.4万km更换2)转向垂臂与转向节臂无变形和裂损；转向垂臂处于垂直时轴向窜动量不大于0.12mm，螺杆轴承预紧力矩(装摇臂轴后)不大于1.47Nm，摇臂轴调整螺钉轴向间隙不大于0.08mm(EQl092F型)，转向传动轴花键轴套配合间隙不大于0.4mm；万向节转动灵活、不松旷，防尘套完好3)转向拉杆衬套不松旷，各杆件无明显变形，球头不松旷4)转向盘位置正确，转向轻便、灵活，转向盘自由转动量不大于1519车轮定位及转向角1)检查车轮定位，调整前束2)检查前轮转向角1)前轮定位标准值EQll41G7D型前轮外倾角为1、主销内倾角为7、主销后倾角为21143、前束为02mm；前轮转向角，内轮为47、外轮为36EQll08G6D型前轮外倾角为1、主销内倾角为7、主销后倾角为230、前束为15mm；前轮转向角，内轮为40、外轮为33EQl092F型前轮外倾角为1、主销内倾角为6、主销后倾角为230，前束为15mm；前轮转向角，内轮为3730、外轮为3030EQl061型前轮外倾角为130、主销内倾角为8、主销后倾角为230、前束为02mm；前轮转向角，内轮为41、外轮为33；EQl030T型前轮外倾为010、主销内倾角为920、主销后倾角为025、前束为02mm；前轮转向角，内轮为33、外轮为2820传动轴、轴承支架、中间轴承1)检查传动轴万向节中间支承轴承及支架螺栓2)检查花键轴与滑动叉配合间隙，滑动叉油封及盖1)传动轴万向节无松旷、卡滞、运转无异响，传动轴中间支承轴承及支架不松旷、无裂损2)滑动花键副扭转间隙不大于0.40mm，滑动套叉油封完好，油封盖齐全有效3)传动轴各连接螺栓紧固、无松旷4)万向节径向间隙0.020.09mm，磨损极限0.25mm5)传动轴最大径向跳动不大于1.5mm6)中间支承轴承与轴承座配合间隙0.010.055mm，使用限度0.10mm7)支承轴承轴向游隙不大于0.5mm21前轮制动1)检查前轮制动器调整臂的作用2)拆卸、清洁各部零件3)检查各件磨损情况4)检查、校紧各连接螺栓5)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙1)前轮制动器调整臂无松旷、不跳牙，锁止有效，保险销齐全有效2)各部清洁、无裂损，螺纹无滑牙或损伤3)制动凸轮轴转动灵活，无卡滞，凸轮轴与衬套配合间隙及磨损极限值见附表34)转向节主销与套配合无松旷，横销锁紧有效；转向节轴颈与轴承配合间隙不大于0.10mm5)轮毂无裂损，轮毂内外轴承保持架无断裂，滚柱及轴承内外圈无烧蚀和损坏，轴承外圈在轮毂内无松旷现象；轮毂转动灵活、无异响，轴向间隙0.1mm6)制动器底板无变形，各部连接装置牢固可靠，各润滑部位润滑到位7)制动鼓表面无油污，不得有裂纹，沟槽深度不大于0.15mm，外边缘不得高出工作表面，圆度误差不大于0.15mm；制动鼓及蹄片标准直径(厚度)和磨损极限见附表58)制动鼓与制动蹄片间隙：EQ1141G型：0.30mm；制动室推杆行程维修标准为25mm，修理极限为40mmEQ1108G6D型：支承端0.250.40mm、凸轮端0.400.55mm；制动室推杆行程为2040mmEQ1092F型：支承端0.250.40mm、凸轮端0.400.55mm；制动室推杆行程为2040mmEQ1061型：0.250.30mm9)制动蹄无裂损及明显变形，制动蹄平台表面最大磨损量不大于0.30mm，支承销无过量磨损10)复位弹簧无明显变形、拉力良好、回位迅速，自由长度：EQ1141G、EQ1108G6D型为181mm；EQ1092F型为130mm；EQ1061型为146mm11)制动软管每运行5万km或1年更换22后轮制动1)检查后轮制动调整臂的作用2)拆卸、清洁各部零件3)检查各部零件磨损情况4)检查、校紧各部连接螺栓5)装复后轮毂、调整制动间隙1)后轮制动器调整臂无松旷、无跳牙、锁止有效，保险销齐全有效2)各部清洁，半轴套管无裂损，螺纹完好，与轴承配合间隙不大于0.15 mm，半轴无弯曲和裂纹，花键无扭曲变形和过度磨损，半轴左右互换位3)制动器底板无变形、无裂纹、连接紧固4)制动凸轮轴转动灵活，无卡滞，凸轮轴与衬套配合间隙及磨损极限值见附表35)轮毂无裂损，轮毂内外轴承保持架无断裂，滚柱及轴承内外圈无烧蚀和损坏，轴承外圈在轮毂内无松旷；轮毂转动灵活、无异响，轴向间隙110A时，端电压9.6V31前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路检查各部件是否齐全、工作是否正常1)灯光、喇叭、仪表、信号装置功能齐全有效2)刮水器电动机转动无异响，连接杆连接可靠3)全车电器线路整齐，连接可靠，绝缘良好，无漏电现象32驾驶室1)检查、紧固、调整2)检查、紧固翼子板、发动机罩、前面罩(EQ1092F型)1)驾驶室连接紧固，无损伤；可翻转驾驶室翻转轻便、锁止可靠2)车门开关灵活、无下沉，密封性能良好、锁止可靠3)门玻璃升降自如，无自动下滑和上、下跳动现象，门锁止冲器性能良好、安全可靠4)车体周正33空调装置检查空调系统工作状况，密封状况1)制冷系统清洁、密封，制冷效果良好2)暖气装置工作正常34暖风系统检查暖风系统工作状况暖风系统工作正常35内饰、座椅检查、紧固1)座椅调节功能良好、稳定舒适，3点式安全带齐全有效2)倒车镜、后视镜等其他内装饰齐全、完好36车厢1)检查车厢外观2)校紧车厢各连接螺栓1)车厢底板总成对角线之差不大于20mm，边板与底板之间间隙均不大于6mm2)挡板挂钩、铰链连接牢固3)车厢底板、栏板无明显变形、断裂、脱焊37车架检查、紧固1)车架铆接牢固2)保险杠无松旷、变形，左右对角差不大于15mm3)车架各支架固定可靠4）车架弯曲变形量：轴距在4000mm（以下不大于2mm；以上不大于3mm）38润滑全车加注润滑脂部位全部润滑各润滑油嘴齐全有效、润滑良好备注：技术参数参考(东风汽车维修手册东风汽车二级维护作业项目表序号维护项目作业内容分值得分扣分原因1发动机润滑油、机油滤清器1） 更换润滑油2） 更换机油滤清器22空气滤清器清洁空气滤清器131） 油箱及油管2） 燃油滤清器1） 检查接头及密封情况2） 清洁燃油滤清器，并视情更换24曲轴箱通风装置检查、清洁15散热器、膨胀箱、水泵、节温器、传动皮带1） 检查密封、箱盖压力、液面高度、水泵情况2） 检视皮带外观，调整皮带松紧度261） 进、排气歧管、消声器、排气管2） 气缸盖3） 调整气门间隙1） 检查、紧固，视情补焊或更换2） 按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖3） 检查调整87增压器、中冷器检查、清洁18发动机支架检查、紧固19喷油泵、喷油器检查喷油泵和喷油器的作用，观察发动机排烟情况，必要时断缸检查210离合器检查调整离合器踏板自由行程211前轮制动1)拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件42）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓13）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓14）检查内外轴承15）检查制动蹄及承销16）检查制动蹄复位弹簧17检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母28）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙，检查前轮制动器调整臂的作用412后轮制动1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销、清洗各零件及制动底板、半轴套管42）检查制动底板、制裁凸轮轴，校紧连接螺栓23）检查后轮半轴套管、螺母及油封14）检查内外轴承25）检查制动蹄及支承销26）检查制动蹄复位弹簧17）检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母28）检查半轴19）装复后轮毂，调整制动间隙，检查后轮制动器调整臂的作用313转向器、转向传动机构1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部位螺栓2）检查调整转向盘自由转动量检查转向器油量314前束调整315变速器、差速器1）检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔2）检查变速器、中桥油量416传动轴、传动轴承支架、中间轴承1）检查防尘罩2）检查传动轴万向节工作3）检查传动轴承支架4）检查中间轴承间隙317）空气压缩机、贮气筒清洁、校紧，调压阀排气时看压力表指示是否正常318制动阀、制动管路、制动踏板1）检查防尘罩2）检查紧固制动阀和管路接头3)液压制动检查制动管路内是否有气419驻车制动检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程220悬架检查、紧固，视情补焊、校正421轮胎（包括备用胎）检查轮胎和钢圈222发电机、发电机调节器、起动机检查线头紧固情况，固定螺栓有无松动，发电机、起动机工作是否正常2蓄电池检查，清洁，补给123前照灯、转向灯、制动灯、小灯、仪表、喇叭、刮水器、全车线路检查、调整，必要时修理或更换524车、车架、安全带检查、紧固425润滑全车加注润滑脂的部位全部润滑3营运汽车二级维护基本作业项目序号维护项目作业内容技术要求维修工签名质检员签名1发动机润滑油、机油滤清器1）视情更换润滑油2） 视情更换机油滤清器1）润滑油规格性能指标符合规定2）液面高度符合规定3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确41） 油箱及油管2）燃油滤清器3）燃油泵1）检查接头及密封情况2）清洁燃油滤器，并视情更换3）检查燃油泵，必要时更换1）接头无破损、渗漏，紧固可靠2）燃油滤清器工作正常3） 燃油泵工作正常、油压符合规定5燃油蒸发控制装置检查清洁，必要时更换工作正常6曲轴箱通风装置检查、清洁清洁畅通。连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1）检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵2）检视皮带外观，调整皮带松紧度1）散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污、皮带松紧度符合规定81）进、排气歧管、消声器、排气管2）气缸盖1）检查、紧固，视情补焊或更换2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖1）无裂痕、漏气、消声器性能良好2）扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器检查、清洁符合规定10发动机支架检查、紧固连接牢固、无变形和裂缝11化油器及联动机构清洁、检查、紧固清洁，联动机构运动灵活，连接牢固。无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常12油器、喷油器检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角1）喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定2）供油提前角符合规定13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定14火花塞清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙电极表面清洁，间隙符合规定15气门间隙检查调查符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好，作用正常17三效催化装置检查三效催化装置的作用，必要的更换作用正常18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定1919前轮制动前轮制动1）检查前轮制动器调整臂的作用作用正常2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件清洁、无油污3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓2）凸轮轴转动灵活、无卡滞，转向间隙符合规定4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定5）检查内外轴承液柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀6）检查制动蹄及支承销1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定7）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母1）轮毂无裂损2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩钮紧9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效2）润滑轴承3）制动鼓、制动片表面清洁，无油污4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5）轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙6）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）2020后轮制动后轮制动1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管1）轮毂通气孔畅通2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定3）检查后桥半轴套管、螺母及油封1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷2）油封完好，无损坏，无漏油3）套管颈与轴承配合间隙符合规定4）检查内外轴承1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀5）检查制动蹄急支承销1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3）支承销无过量磨损6）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母1）轴毂无裂损2）轴承外座圈不松动，无损坏3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4）半轴螺栓齐全有效8）检查半轴半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形9）装复后轮毂，调整制动间隙1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2）润滑轴承3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固6）轮毂转动灵活，拉力符合规定7）锁紧螺母按规定力矩扭紧21转向器、转向传动机构1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓2）检查调整转向盘自由转动量转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠22前束调整符合规定23变速器、差速器检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象24传动轴、传动轴承支架、中间轴承1）检查防尘罩2）检查传动轴万向节工作状况3）检查传动轴承支架4）检查中间轴承间隙1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动2）万向节不松旷，无卡滞，无异响3）传动轴承支架无松动4）中间轴承间隙符合规定25空气压缩机、贮气筒清洁，校紧清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常26制动阀、制动管路、制动踏板1）检查制动踏板自由行程2）检查紧圆制动阀和管路接头3）液压制动检查制动管路内是否有气1）制动踏板自由行程符合规定2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气3）液压制动管路内无气27驻车制动检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程符合规定、作用正常28悬架检查、紧固，视情补焊、校正不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓29轮胎（包括备胎）检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定30发电机、发电机调节器、起动机清洁、润滑符合规定蓄电池检查，清洁，补给清洁、安装牢固，电解液液面符合规定31前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路检查、调整，必要时修理或更换1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定2）刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠3）全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好32车身、车架、安全带检查、紧固性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固33内装饰检查、紧固设备完好，无松动34空调装置检查空调系统工作状况、密封状态1）制冷系统密封，制冷效果良好2）暖气装置工作正常35润滑全车加注润滑脂的部位全部润滑润滑脂嘴齐全有效，润滑良好注：技术要求栏中的符合规定指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。